Atencion de ILI (Ecopetrol)

September 21, 2017 | Author: nasser.saldana | Category: Fatigue (Material), Nondestructive Testing, Transport, Measurement, Calibration
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ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A.

Abril de 2013

SERVICIOS PARA LA VERIFICACIÓN, INSPECCIÓN Y VALORACIÓN DE ANOMALÍAS REPORTADAS POR LA HERRAMIENTA ILI EN LAS LINEAS DE TRANSPORTE OPERADAS Y O MANTENIDAS POR LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE Y LOGISTICA DE ECOPETROL S.A.

1.

OBJETIVO

Estas especificaciones técnicas describen los requerimientos, procedimientos y controles mínimos que debe cumplir EL CONTRATISTA para la realización del aseguramiento de las inspecciones ILI, mediante verificación espacial con GPS, valoración de anomalías ILI mediante metodologías de aptitud para el servicio definidas por Integridad (PDI), inspección visual y por ensayos no destructivos (Ultrasonido, Líquidos penetrantes, Partículas Magnéticas, entre otros), definición de las anomalías a reparar, con personal certificado y procedimientos avalados, para garantizar el aseguramiento del Proceso ILI en campo en los ductos de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. 2.

ALCANCE

El alcance de los trabajos está orientado a la Inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en tuberías operadas y mantenidas por la VIT; mediante la inspección visual directa y dependiendo del tipo de anomalía (fisuras, abolladuras, arrugas, daños mecánicos, defectos de soldadura, entre otros) se procederá a la aplicación de ensayos no destructivos o especializados dependiendo del requerimiento de la VIT. Se hará un estricto seguimiento y verificación de cumplimiento a los lineamientos de normas y metodologías de evaluación, para diagnosticar el estado actual de las líneas, que permitan realizar la evaluación de la integridad mecánica, la aptitud para el servicio y la realización de inspecciones complementarias recomendadas. EL CONTRATISTA debe suministrar con base en los resultados de las inspecciones y valoraciones de integridad, la ubicación precisa mediante marcado en campo de la totalidad de las anomalías y zonas de inicio y fin de las posibles reparaciones aplicables. El alcance general del presente contrato corresponde a los siguientes Ítems: 1. 2. 3. 4. 5. 6.

Servicio de aseguramiento en campo de proceso ILI y gestión documental. Servicio de inspección por Ensayos no Destructivos a anomalías ILI. Servicios especializados en END. Estudio de integridad. Análisis y pruebas mecánicas de laboratorios. Servicio verificación y valoración Anomalías Proceso ILI V.

La descripción del alcance de cada una de las actividades que se presentan en esta sección, tiene por objeto definir, facilitar y guiar al CONTRATISTA en la elaboración de la propuesta. En ningún momento se considera esta descripción como limitante de la extensión de los trabajos incluidos en el alcance de este contrato que debe efectuar el CONTRATISTA. 2.1

SERVICIO DE ASEGURAMIENTO EN CAMPO DE PROCESO ILI DOCUMENTAL

Y

GESTIÓN

Este ítem se divide en cuatro (4) servicios, los cuales son indispensables para la ejecución del contrato:

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. 2.1.1

Abril de 2013

Servicio de Aseguramiento, Control y Gestión sobre Verificación, Validación de Anomalías Reportadas por la Herramienta ILI.

El servicio consiste en el aseguramiento, coordinación, seguridad (HSE) y control de todos los servicios y actividades realizadas en campo, la revisión y validación de todos los informes finales con su respectiva aprobación. Soporte y apoyo administrativo y técnico para el servicio de validación y verificación de anomalías en campo, control y garantía sobre la información registrada por parte del servicio de gestión documental cargada al sistema SAIT o plataforma documental que disponga ECOPETROL S.A. la cual corresponda con lo especificado dentro del presente contrato, gestión de la pertinencia y tiempos oportunos de los servicios de ensayos no destructivos y servicios especializados así como también soporte y apoyo administrativo y técnico dentro de estos servicios. Generación del plan de trabajo y aseguramiento de calidad y trazabilidad de los demás servicios mencionados en las presentes especificaciones. EL CONTRATISTA designará como coordinador general una persona idónea, técnicamente competente, con amplia experiencia y con capacidad para toma de decisiones. El coordinador será el encargado de sostener comunicación directa con la persona que designe ECOPETROL S.A como gestor del proyecto y de igual manera este representante del CONTRATISTA debe resolver rápidamente todas las preguntas o aclaraciones solicitadas por parte del representante de ECOPETROL S.A. Es responsabilidad del CONTRATISTA garantizar la correcta valoración de las anomalías y determinación del método de reparación de las anomalías valoradas. 2.1.2

Servicio de Verificación, Inspección y Valoración de Anomalías Reportadas por la Herramienta ILI en las Líneas de la VIT

Para la ejecución del servicio a necesidad de ECOPETROL S.A. se debe realizar la valoración en campo de anomalías de construcción y de servicio (reportados por la herramienta ILI) en el área de influencia de cada zona geográficamente definida; para anomalías tales como abolladuras, rayones, arrugas, daños mecánicos, defectos de construcción y soldadura, deformaciones en tubería (Bending Strain), grietas y/o corrosión. Se debe contar con el personal capacitado con experiencia y los equipos requeridos para obtener los datos necesarios para esta clase de valoración y el control de la reparación propuesta. Además de esta valoración de integridad EL CONTRATISTA deberá indicar los métodos y controles de la reparación que se proponga producto de esta valoración, siempre siguiendo los estándares, normas e instructivos de la VIT. Es responsabilidad del CONTRATISTA garantizar la correcta valoración de las anomalías y determinación del método de reparación de las anomalías valoradas. Otras actividades a tener en cuenta sin limitarse son: · · · · ·

Validación de la calidad de las corridas ILI de acuerdo con el estándar API 1163. Aseguramiento de la verificación, inspección, evaluación y reporte de las anomalías ILI intervenidas por los Departamentos O&M. Seguimiento y control de las reparaciones ILI que realizan los Departamentos de Mantenimiento. Apoyo en el alistamiento de sistemas que van a ser inspeccionados con herramientas ILI. Apoyo en campo en el análisis de falla de ductos.

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Abril de 2013

EL CONTRATISTA debe verificar, inspeccionar y valorar las anomalías reportadas por la herramienta ILI y priorizadas por el departamento de integridad, para identificar de acuerdo con el tipo de anomalía, cuales son las zonas en las cuales se aplicaran las diferentes técnicas de inspección con ensayos no destructivos, para aprobación de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA debe como mínimo realizar las tareas de acuerdo al objeto de la presente especificación técnica, de la siguiente manera: · · · ·

· ·

· · · ·

Verificación y ubicación con georeferenciación de la anomalía reportada por ILI. Verificación de la ubicación de la anomalía con respecto a la soldadura aguas arriba y aguas abajo ó accesorio más cercano incluido en la hoja de excavación. Inspección visual y dimensionamiento, usando kit de inspección visual, de las anomalías externas reportadas por la herramienta ILI. Para anomalías geométricas (abolladuras, arrugas, ovalidades, etc.) se realizará medición de espesores o scan B para descartar corrosión interna y se valorara de acuerdo con el procedimiento técnico de ECOPETROL S.A. El inspector ILI programara la cuadrilla de inspección END para la respectiva inspección que permita descartar agrietamiento. Para anomalías externas que comprometan la soldadura longitudinal o circunferencial, se debe inspeccionar la soldadura, con partículas magnéticas húmedas fluorescentes, para lo cual el inspector ILI programara la cuadrilla de inspección END. Anomalías tipo lineales externas que no comprometan soldaduras longitudinales o circunferenciales se debe realizar un ensayo de líquidos penetrantes, partículas magnéticas y ultrasonido de haz angular, para lo cual el inspector ILI programara la cuadrilla de inspección END. Cada una de las indicaciones valoradas debe estar soportada con el registro fotográfico y ubicación donde fue encontrada. Verificar el estado mecánico de la tubería, válvulas y accesorios correspondientes a cada línea valorada dentro de la inspección de la anomalía reportada por la herramienta ILI. Elaboración de informe final con los hallazgos de las mediciones, inspecciones y estudios realizados en los cuales se da un diagnóstico del estado de integridad mecánica de las líneas. Entregar la información recopilada y resultados en un informe técnico impreso y en formato digital.

2.1.2.1 ·

Procedimientos de Inspección de Tubería en Servicio

Inspección Visual

Se debe realizar la inspección visual en los tramos reportados por ILI y priorizadas por el departamento de integridad. Esta actividad está enfocada a determinar el estado actual del tramo reportado por ILI y realizar un diagnóstico general del tramo. Se debe evaluar y reportar el estado general de la pintura o recubrimiento realizando un diagnóstico general registrando el tamaño y la geometría de las fallas encontradas en el recubrimiento. El inspector debe reportar el estado mecánico de la tubería, ubicando abolladuras, desgastes por fricción en interface soporte/tubo, daños mecánicos, incluyendo el estado de los apoyos y soportes (deberá evaluar el estado actual de los aislamientos en los apoyos y soportes que estén en contacto directo con la tubería). Se debe realizar registro fotográfico.

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Se debe realizar inspección visual de las soldaduras circunferenciales (Hi-LOW, defectos de soladura, corrosión, etc.) y soldaduras longitudinales (corrosión preferencial, daños mecánicos, concentradores de esfuerzo, etc.) ·

Valoración y Evaluación de Anomalías

EL CONTRATISTA evaluará y valorará las anomalías de acuerdo a la guía VIT-GTT-G-010 que establece el procedimiento técnico para “guía de evaluación y valoración de defectos en líneas de transporte de hidrocarburos” en las operaciones de la Vicepresidencia de Transporte y Logística (VIT) de ECOPETROL S.A.” de acuerdo a su última versión vigente. Para la evaluación de anomalías de diámetro interno se seguirá el instructivo de ECOPETROL S.A. VIT-GDD-G-009 en su última versión vigente, para la evaluación en campo. Cuando se presenten otras anomalías incluidas en la abolladura deberá guiarse por los procedimientos relacionados. EL CONTRATISTA contara con equipos tipo Scaner 3D de valoración de última tecnología los cuales mapearan la superficie a valorar y mediante captura de señales laser realizan un proceso de digitalización en la cual genera datos en 3D precisos y repetibles de alta resolución. Como mínimo EL CONTRATISTA debe contar con tres (3) de estos equipos los cuales estarán disponibles en las bases de inspección donde ECOPETROL S.A. lo requiera. ·

Evaluación Corrosión Externa

Ante la presencia de corrosión (área afectada, tipo de corrosión, presencia de pitting, mayor profundidad de afectación entre otras) se debe evaluar, teniendo en cuenta las condiciones de interacción de áreas corroídas de acuerdo al procedimiento VIT-GTT-G-010 en su última versión vigente. Se debe dibujar un mapa de la anomalía de corrosión y una grilla sobre la tubería, de acuerdo al procedimiento VIT-GTT-G-010 en su última versión vigente, donde se identifique el perfil de fondo de corrosión (River Bottom Profile), para una valoración más precisa. Esta impronta en el tubo debe ser debidamente registrada manual y fotográficamente. Utilizar un equipo UT “pencil probe” en caso de presentarse pitting ó corrosión localizada, para determinación de espesor remanente de la zona corroída o pérdida de metal por daños mecánicos. La valoración de las áreas corroídas se debe realizar de acuerdo al manual , ASME B31.G, modificado última versión. ·

Evaluación Corrosión Interna

Verificación de la calibración del equipo con escalerilla ó bloques de calibración certificados y que cumplan con la norma ASME Sec. V en su última versión vigente. La evaluación se realizara con un equipo de ultrasonido con representación C-Scan que permita la dimensión de las anomalías en los tramos de las tubería, descritos en el plan de inspección reportado por la herramienta ILI, que presenten corrosión, según se requiera. La valoración de las áreas corroídas se debe realizar de acuerdo al procedimiento VIT-GTT-G-010 en su última versión vigente y ASME B31.G modificado.

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Medición de Espesores

Se debe realizar medición de espesores representación Scan A y Scan B en los sectores adyacentes a las anomalías, se toma la lectura en cuatro puntos identificados como 12, 3, 6 y 9 horas respectivamente (sentido manecillas del reloj en sentido de flujo), como se muestra en la figura 1 y consignados en el respectivo formato. Se realizará de acuerdo al procedimiento VITGTT-G-010 en su última versión 12

3

9

6

Figura No 1. Esquema de medición de espesores en tubería. El CONTRATISTA deberá tener en cuenta para las movilizaciones a los diferentes puntos de inspección el procedimiento ECP-DSF-P-009 desplazamientos terrestres esto con el fin de considerar la protección del personal en sus desplazamientos terrestres a las diferentes áreas de operación mediante el desarrollo y cumplimiento de actividades para reducir y controlar los riesgos a personas, materiales y equipos. 2.1.3

Servicio de Gestión Documental de Históricos de Inspección, Valoración y Reparación de Anomalías ILI de la VIT en los Departamentos O&M.

El alcance de este servicio consiste en desarrollar las siguientes actividades 2.1.3.1

Registro de Información en el Sistema SAIT y/o Plataforma Indicadas por ECOPETROL S.A.

Registrar en el repositorio de la herramienta de integridad SAIT (SISTEMA DE ADMINISTRACION DE INTEGRIDAD DE TUBERIAS Y TANQUES) y/o plataformas indicadas por ECOPETROL S.A – VIT la información por líneas de todos los monitoreos realizados, resultados de inspecciones ILI, pruebas END, ratas de corrosión medida y tendencia histórica de ratas de corrosión entre otras, en cada sistema de transporte. 2.1.3.2

Actualización de Fichas Técnicas de los Ductos de la VIT

Se deberá diligenciar totalmente el formato único de ficha técnica para ductos, el cual será entregado por ECOPETROL S.A. En este punto se debe validar la información de la ficha técnica con la información ILI: se establecerá el km real de cada una de las líneas que cuentan con corridas inteligentes. Se cruzará la información ILI con los datos de los departamentos de mantenimiento, la superintendencia de proyectos e información de SIG-VIT. Esta actividad se realizará de acuerdo a lo dispuesto por ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA debe asegurar la recopilación de históricos de mantenimiento en la atención de anomalías ILI y fallas, organizar, consignar la información en ficha técnica y referenciar formatos OT y demás documentos relacionados en las plataformas indicadas por ECOPETROL S.A. De cada formato, EL CONTRATISTA verificara el registro ILI contra el registro de campo y determinara las desviaciones encontradas respecto de la ubicación, posición horaria, referencias, ancho, largo y profundidad de cada defecto.

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EL CONTRATISTA deberá gestionar con apoyo de ECOPETROL S.A la información a procesar. Además de ello, EL CONTRATISTA debe contemplar el suministro de un computador portátil con las especificaciones indicadas previamente para el correcto desempeño de la Herramienta Informática (SAIT y/o plataformas indicadas) 2.1.4

Servicio de Aseguramiento y Seguimiento de Inspección de Tuberías en Múltiples y Trampas de Herramienta ILI en Estaciones de Despacho y Recibo.

EL CONTRATISTA escogerá, evaluará, validará y valorará los tramos a inspeccionar teniendo en cuenta las diferentes técnicas de inspección, la relación costo beneficio y la aplicación de los procedimientos y normas API 653, 510 y 570. Aprobar las hojas de vida de la inspección de cada uno de los sistemas, ductos y equipos inspeccionados. Verificar los procedimientos y actividades de levantamientos de planos as-built, así como también los levantamientos de planos topográficos y diseños de redes. Es responsabilidad del CONTRATISTA garantizar la correcta valoración de las anomalías y determinación del método de reparación de las anomalías valoradas. 2.2

SERVICIO DE INSPECCIÓN POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A ANOMALÍAS ILI

De acuerdo con los hallazgos identificados en la inspección visual, anomalías tales como abolladuras, distorsiones de diámetro (arrugas, pandeos, ovalidades), perdidas de metal a causa de daños mecánicos, fisuras, defectos de soldadura, reparaciones subestandar (camisas tipo B defectuosas, parches u otros), los siguientes ensayos no destructivos deben ser aplicados y los procedimientos para cada ensayo aplicado, deben ser avalados por la VIT. EL CONTRATISTA previo a la ejecución de los trabajos presentará un procedimiento escrito y los respectivos formatos de la aplicación de los ensayos no destructivos (END); conforme a lo establecido en ASME SECCIÓN V, para las diferentes técnicas, avalado por un inspector nivel III de acuerdo a la norma ASNT-TC-1A para cada técnica de END a aplicar. 2.2.1

Ensayo no Destructivo por Partículas Magnéticas

Esta actividad consiste en realizar el ensayo por partículas magnéticas húmedas fluorescentes en las anomalías en donde lo indique el inspector ILI y previamente sea avalado por ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA previo a la ejecución de los trabajos presentará un procedimiento escrito de la aplicación de esta técnica y aprobado por un inspector nivel III, el cual deberá realizarse según los requerimientos mínimos que establece la norma ASTM E 709 (Standard Guide for Magnetic Particle Testing) según tipo, técnica y método requerido. El Kit debe incluir los siguientes elementos mínimos: · · · · · ·

Limpiador adecuado Partículas magnéticas Húmedas Fluorescentes Lámpara de luz Negra Yoke Bloque de prueba de levante Carpa para asegurar condiciones de oscuridad requerida

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El inspector indicará con marcador de metales aquellas soldaduras o áreas que hayan presentado grietas, fisuras u otro defecto detectado en la inspección. Cada una de las indicaciones relevantes encontradas debe estar soportada con el registro fotográfico y ubicación donde fue encontrada. 2.2.2

Ensayo no Destructivo por Líquidos Penetrantes

Esta actividad consiste en realizar el ensayo no destructivo por líquidos penetrantes en las anomalías que presenten indicaciones lineales superficiales donde lo indique EL CONTRATISTA y previamente sea avalado por ECOPETROL S.A. Esta inspección se realizará de acuerdo a la norma ASTM E 165 (Standard Test Method For Liquid Penetrant Examination) según tipo y método requerido, este procedimiento debe ser aprobado por un inspector nivel III. El kit de líquidos penetrantes debe incluir como mínimo: · · ·

Limpiador adecuado Liquido penetrante Revelador

La etapa final o inspección requiere de buena iluminación y agudeza visual, para mayor sensibilidad se utilizaran fluorescentes. Cuando en una inspección se detecte una indicación falsa a criterio del inspector, debido a errores en el procedimiento, se deberá repetir la prueba. El inspector indicará con marcador de metales aquellas soldaduras o áreas que hayan presentado grietas, fisuras u otro defecto detectado en la inspección. Cada una de las indicaciones relevantes encontradas debe estar soportada con el registro fotográfico y ubicación donde fue encontrada. 2.2.3

Ensayo no Destructivo por Ultrasonido de Defectologia

El ensayo de ultrasonido debe realizarse para la identificación de anomalías tipo grieta, defectos de soldadura, verificación de presencia de fisuras internas y externas (espesor de pared) en abolladuras, arrugas, juntas longitudinales y circunferenciales, caracterización de defectos de construcción y manufactura (laminaciones, pliegues, inclusiones etc.). Esta inspección se realizará de acuerdo a la norma ASTM E 164 (Standard Practice for Ultrasonic Contact Examination of Weldments) según tipo y método requerido, este procedimiento debe ser aprobado por un inspector nivel III. El kit de ultrasonido debe incluir como mínimo: · · ·

Bloques de calibración Equipo de Ultrasonido Palpadores de 45°- 60°- 70°

El inspector indicará con marcador de metales aquellas soldaduras o áreas que hayan presentado grietas, fisuras u otro defecto detectado en la inspección. Cada una de las indicaciones relevantes encontradas debe estar soportada con el registro fotográfico y ubicación donde fue encontrada. 2.2.4 Registro de la información Para una adecuada trazabilidad de la información se debe: ·

Identificar, referenciar y marcar sobre la tubería cada anomalía evaluada, en la que se incluya como mínimo: dirección de flujo, distancia aguas arriba ó aguas abajo, mínimo espesor, longitud, ancho, posición horaria, fecha de inspección.

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Abril de 2013

Consignar la información en los respectivos reportes de inspección y realizar registro fotográfico, de la anomalía identificada y marcada. EL CONTRATISTA deberá llevar un registro de verificación de calibración de equipos, que deberá desarrollarse antes de iniciar procedimientos de medición, respecto al patrón (escalerilla o bloques de calibración). EL CONTRATISTA debe realizar un informe de medición de espesores y de mapeo de corrosión donde se relacionen los valores de bajos espesores obtenidos en los diferentes tramos de la tubería, profundidad de las picaduras, porcentajes de pérdida de material, observaciones, recomendaciones y conclusiones. EL CONTRATISTA entrega un informe escrito en donde relaciona los resultados obtenidos y su interpretación, además de observaciones, conclusiones y recomendaciones pertinentes de acuerdo a los criterios de aceptación y rechazo aplicables en cada caso.

El CONTRATISTA deberá tener en cuenta para las movilizaciones a los diferentes puntos de inspección el procedimiento ECP-DSF-P-009 desplazamientos terrestres esto con el fin de considerar la protección del personal en sus desplazamientos terrestres a las diferentes áreas de operación mediante el desarrollo y cumplimiento de actividades para reducir y controlar los riesgos a personas, materiales y equipos. 2.3

SERVICIOS ESPECIALIZADOS END

Inspecciones y técnicas de Ensayos No Destructivos no incluidas en los numerales anteriores, tales como Identificación Positiva de Materiales (PMI), ensayo de durezas para determinación de esfuerzos de fluencia, replicas metalográficas, Phased Array, Ondas Guiadas entre otros, pueden ser requeridas y su costo no está incluido y debe ser cotizado conforme a requerimientos de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA proveerá tecnologías que permitan una mayor resolución y sensibilidad respecto de los métodos de ensayo tradicionales. Previo al inicio de las labores, EL CONTRATISTA debe entregar a ECOPETROL S.A los certificados de calidad de los equipos, así como los procedimientos específicos de cada técnica, avalados por un inspector ASNT Nivel III según aplique. Para la medición de durezas en la tubería se debe asegurar que la indentación no representara una concentración de esfuerzos que afecte la integridad de la tubería. El método de medición será el ensayo Brinell. La medición consistirá de mínimo 5 indentaciones que se realizaran en superficie del ducto. La medición debe hacerse con el ducto en servicio, y por tanto, el CONTRATISTA deberá prever durante la ejecución todas las consideraciones necesarias para cumplir con este requerimiento. 2.3.1 Registro de la información Para una adecuada trazabilidad de la información se debe: · · · ·

Identificar, referenciar y marcar sobre la tubería cada anomalía evaluada, en la que se incluya como mínimo: dirección de flujo, distancia aguas arriba ó aguas abajo, mínimo espesor, longitud, ancho, posición horaria, fecha de inspección, etc. Consignar la información en los respectivos reportes de inspección y realizar registro fotográfico, de la anomalía identificada y marcada. EL CONTRATISTA deberá llevar un registro de verificación de calibración de equipos, que deberá desarrollarse antes de iniciar procedimientos de medición, respecto al patrón (escalerilla o bloques de calibración). EL CONTRATISTA debe realizar un informe de medición de espesores y de mapeo de corrosión donde se relacione los valores de bajos espesores obtenidos en los diferentes

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tramos de la tubería, profundidad de las picaduras, porcentajes de pérdida de material, observaciones, recomendaciones y conclusiones. EL CONTRATISTA entrega un informe escrito en donde relaciona los resultados obtenidos y su interpretación, además de observaciones, conclusiones y recomendaciones pertinentes de acuerdo a los criterios de aceptación y rechazo aplicables en cada caso.

El CONTRATISTA deberá tener en cuenta para las movilizaciones a los diferentes puntos de inspección el procedimiento ECP-DSF-P-009 desplazamientos terrestres esto con el fin de considerar la protección del personal en sus desplazamientos terrestres a las diferentes áreas de operación mediante el desarrollo y cumplimiento de actividades para reducir y controlar los riesgos a personas, materiales y equipos. 2.4 2.4.1

ESTUDIO DE INTEGRIDAD Modelamiento Interacción entre Tubería y Anomalía que se Presentan en los Ductos de la VIT.

Determinar la vida remanente del tramo de tubería a analizar, teniendo en cuenta los factores geométricos de la tubería (diámetro y espesor), tipo de material, esfuerzos aplicados (esfuerzos por presión, esfuerzos por soporte del ducto, esfuerzos inducidos por características del flujo), fatiga, corrosión, anomalías encontradas en las inspecciones y crecimiento (corrosión y grietas). Para la realización de la actividad principal, se deberán contemplar las siguientes subactividades: · · ·

·

· ·

Simulación 3D de la geometría del tramo de ducto a analizar, contemplando diámetros, espesores, curvaturas, y orientaciones particulares de dicho ducto, acorde a los datos de la corrida mapeo inercial geometría extendida y perdida de metal. Determinación de esfuerzos aplicados al tramo de Tubería a analizar, contemplando pero sin limitarse a ellos: Esfuerzos por presión interna, esfuerzos por curvatura, esfuerzos por soportes del ducto. Se incluyen en este ítem la determinación de los esfuerzos permisibles del material. Determinación de la geometría de los diferentes elementos y número de nodos necesarios para la adecuada interpretación de los diferentes elementos involucrados en el análisis de elementos finitos. Se debe validar el tipo de elemento, el factor de forma y la convergencia del modelo. La fatiga deberá ser tenida en cuenta en el modelamiento de los esfuerzos en las tuberías, determinando la alternancia de los esfuerzos aplicados acorde al histórico de operación de la línea. EL CONTRATISTA deberá aplicar un algoritmo de conteo de ciclos de acuerdo a la norma ASTM E1049 (Standard Practices for Cycle Counting in Fatigue Analysis) para establecer el número de ciclos a los cuales ha estado sometido la tubería acorde a un rango de esfuerzos. La resistencia a la fatiga será establecida utilizando las curvas S-N de los materiales. Se deberán entonces realizar simulaciones de dichos ciclos de esfuerzos para establecer a que numero se presenta la falla. La corrosión será involucrada en el análisis de elementos finitos simulando no solo la anomalía generada por la corrosión y su variación en el tiempo acorde a una tasa de corrosión establecida. Anomalías tales como abolladuras, fisuras, defectos en las soldaduras circunferenciales y longitudinales, deberán ser incluidas en el modelo con suficiente grado de correlación para conocer su impacto en la aptitud para el servicio del tramo a considerar.

Los datos para la validación del modelo serán suministrados por parte de ECOPETROL S.A. de acuerdo a solicitud previa que realice EL CONTATISTA. Las longitudes y dimensiones para la realización del modelamiento serán suministradas por parte de ECOPETROL S.A. El

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CONTRATISTA deberá demostrar haber realizado simulaciones que han contemplado las variables de las actividades aquí citadas, de forma que se asegure que el modelo de elementos finitos que se propone a ECOPETROL S.A., reproduce fielmente la situación en campo, señalando siempre, el grado de correlación y margen de error del análisis. Se realizarán revisiones periódicas de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, puede constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisión final. Durante reunión inicial se establecerán los tiempos máximos de entrega y los periodos de revisión. 2.4.2

Modelamiento Interacción entre Tubería y Simultaneidad de Anomalías que se Presentan en los Ductos de la VIT.

Para el modelamiento de interacción entre tubo y simultaneidad de anomalías, se deberá tomar los anteriores criterios de anomalías del punto (2.4.1) y simular el tramo completo del tubo. Los datos para la validación del modelo serán suministrados por parte de ECOPETROL S.A. de acuerdo a solicitud previa que realice EL CONTATISTA. Las longitudes y dimensiones para la realización del modelamiento serán suministradas por parte de ECOPETROL S.A. El CONTRATISTA deberá demostrar haber realizado simulaciones que han contemplado las variables de las actividades aquí citadas, de forma que se asegure que el modelo de elementos finitos que se propone a ECOPETROL S.A., reproduce fielmente la situación en campo, señalando siempre, el grado de correlación y margen de error del análisis. Se realizarán revisiones periódicas de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, puede constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisión final. Durante reunión inicial se establecerán los tiempos máximos de entrega y los periodos de revisión. 2.4.3

Modelamiento Interacción entre Tubería y Suelo que se Presentan en los Ductos de la VIT.

Determinar el comportamiento de la tubería teniendo en cuenta los esfuerzos y deformaciones geométricas inducidas por movimientos de terreno ocasionado por los diferentes fenómenos geotécnicos (deslizamientos, licuefacción, erosión, fallas profundas, etc….) y su interacción con los distintos tipos de suelo. Para la realización de la actividad principal, se deberán contemplar las siguientes subactividades: · ·

·

Simulación 3D de la geometría del tramo de ducto a analizar, contemplando diámetros, espesores, curvaturas, y orientaciones particulares de dicho ducto, acorde a los datos de la corrida mapeo inercial geometría extendida y perdida de metal. Determinación de esfuerzos aplicados al tramo de Tubería a analizar, contemplando pero sin limitarse a ellos: Esfuerzos por presión interna, esfuerzos por curvatura, esfuerzos por soportes del ducto, esfuerzos inducidos por características del flujo, dilatación térmica. Se incluyen en este ítem la determinación de los esfuerzos permisibles del material. Determinación de la geometría de los diferentes elementos y número de nodos necesarios para la adecuada interpretación de los diferentes elementos involucrados en el análisis de elementos finitos. Se debe validar el tipo de elemento, el factor de forma y la convergencia del modelo, asi como la convergencia del modelo de contacto. La visualización deberá indicar los esfuerzos y deformaciones producidas en el suelo y esfuerzos y deformaciones generadas en la tubería.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. · ·

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Parámetros de resistencia del terreno circundante a la tubería dentro y fuera de la zona inestable, tasas de desplazamiento de la masa con monitoreo topográfico, y el plano topográfico. La corrosión será involucrada en el análisis de elementos finitos simulando no solo la anomalía generada por la corrosión y su variación en el tiempo acorde a una tasa de corrosión establecida.

Los datos para la validación del modelo serán suministrados por parte de ECOPETROL S.A. de acuerdo a solicitud previa que realiza EL CONTATISTA. Las longitudes y dimensiones para la realización del modelamiento serán suministradas por parte de ECOPETROL S.A. EL CONTRATISTA deberá demostrar haber realizado simulaciones que han contemplado las variables de las actividades aquí citadas, de forma que se asegure que el modelo de elementos finitos que se propone a ECOPETROL S.A., reproduce fielmente la situación en campo, señalando siempre, el grado de correlación y margen de error del análisis. Se realizarán revisiones periódicas de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, puede constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisión final. Durante reunión inicial se establecerán los tiempos máximos de entrega y los periodos de revisión. 2.5 2.5.1

ANALISIS Y PRUEBAS MECANICAS DE LABORATORIO Servicio de Ensayo Mecánico para Esfuerzos de Fluencia

El servicio consiste realizar los ensayos mecánicos para las probetas, para caracterización de los esfuerzos de fluencia en las tuberías de transporte de ECOPETROL S.A. Para la realización de la actividad principal, se deberán contemplar subactividades como: ·

·

Medición en laboratorio de la dureza del material: Se deberá realizar la medición de la dureza de una muestra de la tubería medida en campo, por medio de un durómetro Brinell, en ambiente controlado de laboratorio. El ensayo de dureza Brinell deberá hacerse acorde a la norma ASTM E10 que este en vigencia. Pruebas de laboratorio para la determinación de la resistencia del material: Se deberá realizar la prueba de tensión al material que constituye la tubería a la cual se le midió la dureza, con el fin de determinar el SMYS y compararlo con la especificación técnica de la tubería. EL ensayo de tensión para la determinación del SMYS de la tubería, deberá hacerse acorde a la norma ASTM A370 que este en vigencia.

ECOPETROL S.A será el encargado de suministrar las tuberías necesarias para el desarrollo de los ensayos, pero EL CONTRATISTA será quien deberá recolectarla en el lugar señalado por ECOPETROL S.A. y realizar posterior procesamiento para obtener las respectivas probetas de acuerdo a las especificaciones de las normas citadas. Se harán revisiones de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, pueda constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisiones final.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. 2.5.2

Abril de 2013

Servicio de Ensayo Mecánico para Determinación de Curvas S/N

Determinar las curvas S-N para los materiales que constituyen las tuberías de la VIT, acorde al rango de esfuerzos determinados por los rangos de presiones más comunes en la operación. Los materiales a evaluar en el ensayo serán los especificados por la norma API 5L en sus grados X42, X52 y X60. Las probetas deberán cumplir con las especificaciones de materiales de la norma, y las dimensiones serán según lo indicado en el anexo A del presente contrato, el material base para la generación de las probetas será suministrado por parte del CONTRATISTA, con la revisión del personal asignado por ECOPETROL S.A. Para determinar la curva S-N de materiales bajo la acción de cargas de fatiga, las probetas se someterán a esfuerzos repetidos o variables de magnitudes especificadas por ECOPETROL S.A. y, contándose los ciclos o alternaciones de esfuerzos que soporta el material hasta la falla o ruptura. Como dispositivo para el ensayo deberá emplearse una máquina de viga rotatoria de alta velocidad que someta la probeta a flexión pura (no a cortante transversal) por medio de pesas, del tipo R.R. Moore. Detalles del ensayo son especificados en el anexo A de estas especificaciones. Se harán revisiones de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, puede constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisiones final. 2.5.3

Servicio de Ensayo Mecánico para Determinación de Curvas R

Determinar las curvas R para los materiales que constituyen las tuberías de la VIT, acorde al rango de esfuerzos determinados por los rangos de presiones más comunes en la operación. Los materiales a evaluar en el ensayo serán los especificados por la norma API 5L en sus grados X42, X52 y X60. Las probetas deberán cumplir con las especificaciones de materiales de la norma, y las dimensiones serán según lo indicado en la norma ASTM E561 que este en vigencia, el material base para la generación de las probetas será suministrado por parte del CONTRATISTA, con la revisión del personal asignado por ECOPETROL S.A .EL ensayo para la determinación de las curvas R de los materiales así como su posterior análisis, deberán hacerse acorde a la norma ASTM E561 que este en vigencia. Se harán revisiones de los análisis solicitados en etapas específicas del proceso, con el fin de que ECOPETROL S.A. o el funcionario designado, puede constatar que se han considerado todos los aspectos relevantes para ECOPETROL S.A. o se identifiquen con suficiente antelación aspectos adicionales a considerar y que pueden afectar la toma de decisiones final. 2.6

SERVICIO DE VERIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DE ANOMALÍAS ILI V

Este ítem deberá ser considerado dentro de la propuesta económica solamente para el servicio de verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de la VIT. Este valor se encuentra definido dentro de la oferta económica y los valores unitarios establecidos no son modificables, este ítem incluye los conceptos de alojamiento, alimentación, transportes terrestres (taxis a terminales). Solo en caso de que ECOPETROL S.A. introduzca modificaciones a las tarifas de los valores unitarios se reconocerá y validará los reajustes necesarios dentro de este servicio. Dentro de este ítem no se encuentra valorado los transportes aéreos estos se encuentran especificados dentro del ítem (7.6); para el desplazamiento en transporte terrestre este debe ser estimado por EL CONTRATISTA dentro de la oferta económica del servicio en mención. De igual forma EL CONTRATISTA se guiara por el procedimiento

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ECP-DRL-G-007 v.1 Guía de gastos de viaje para contratistas. De acuerdo al procedimiento de los diferentes destinos se agruparon en 5 grupos de viáticos. A continuación se desagregan los sitios considerados como bases para cada departamento y donde no se reconocerán gastos de viáticos para los inspectores ILI: DEPARTAMENTO ANDINO CASANARE CAÑOLIMON MAGDALENA MEDIO NORORIENTE OCCIDENTE NORTE SABANA SUR META ANTIOQUIA

SEDES BASES PTO SALGAR – VILLETA MONTERREY CUCUTA BARRANCABERMEJA – PTO BOYACA AYACUCHO - SINCELEJO CALI – MANIZALES BARRANCABERMEJA - SANTA MARTA BOGOTA – SUTAMARCHAN ORITO – TUMACO VILLAVICENCIO MEDELLIN - PTO BERRIO

Tabla 1. Bases por Departamento

3. 3.1

PROGRAMA DE TRABAJO PROGRAMA GENERAL DE ACTIVIDADES

EL CONTRATISTA debe preparar y entregar una vez perfeccionado el contrato para aprobación de la gestoría del contrato, dos (2) copias de un programa general de actividades que incluya la secuencia en la que EL CONTRATISTA se propone prestar los servicios. Además antes de iniciar actividades deberá entregar un programa detallado de trabajo (PDT) en medio físico y magnético, para aprobación de la gestoría del contrato. Este programa servirá para que EL CONTRATISTA pueda someter a consideración de ECOPETROL S.A. periódicamente el avance físico del servicio. Los programas deben elaborarse con base en las actividades propuestas en las especificaciones técnicas, las cuales están sujetas a las necesidades de ECOPETROL S.A., quién se reserva el derecho de autorizar las mismas en la medida que sean definidas por el área técnica; por lo anterior no habrá lugar a reclamaciones por parte del CONTRATISTA si se presentan demoras inesperadas en la definición de estas. 3.2

ENTREGA DE INFORMES

EL CONTRATISTA deberá presentar un informe mensual en medio físico y magnético, indicando las actividades adelantadas semanalmente y los porcentajes de avance de cada una de ellas, comparadas con los programados en el PDT correspondiente. En la reunión de iniciación de los trabajos, se definirá el día de corte para dichos informes y el día de entrega. El informe periódico se debe entregar en tres (3) impresiones a color del informe escrito y (3) tres copias en medio magnético. Los archivos de informes en medios magnéticos se deben entregar en formato PDF y en archivos con formatos de acuerdo a las siguientes especificaciones: · Procesador de texto: Microsoft Word · Hoja electrónica: Microsoft Excel · Presentaciones: Microsoft Power Point · Gráficos y dibujos: Formato JPEG · Planos: Autocad

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A continuación se describen los informes que se deben presentar: · ·

·

·

·

·

4.

Informe bitácora diaria de actividades con entrega de reporte semanal en medio magnético. Informe de inspección y valoración de Anomalías en campo: su reporte es diario en medio magnético y deberá entregarse un consolidado en medio físico semanalmente. Este debe incluir como mínimo: Resumen general de reparaciones realizadas, control de amenazas y método de reparación definido. Inspección, valoración y verificación de las anomalías programadas por el departamento de integridad. Informe de inspección END: el reporte se entregara máximo 2 días después de ejecutado el servicio en medio magnético y digital, en este deberán quedar consignado el método, técnica y equipos seleccionados durante el ensayo, la valoración de la inspección, resultados obtenidos y su interpretación, además de observaciones, conclusiones y recomendaciones pertinentes de acuerdo a los criterios de aceptación y rechazo aplicables en cada caso. Informe de inspección en de tuberías múltiples y trampas: su reporte es diario en medio magnético y deberá entregarse un consolidado en medio físico semanalmente. Se debe consignar un resumen general de reparaciones realizadas, control de amenazas y método de reparación definido. Informes de modelamiento: Debe contener una memoria de cálculo de esfuerzos, modelo geométrico, presentación del análisis en graficas (escala de colores), animación en formato .avi de la tubería por los esfuerzos, deformaciones y demás variables involucradas, pronóstico de deformaciones en la tubería para una proyección de tiempo establecida, conclusiones y recomendaciones donde se señale de forma clara, cuales son los puntos críticos del análisis umbrales de deformación máxima que puede sufrir la tubería de acuerdo al pronóstico, para programar las ventanas de tiempo en las que se debería intervenir el sitio con acciones como liberación de esfuerzos y reemplazo de la tubería y recomendaciones de reparación si estas comprometen también la integridad del tubo. Para el estudio de tubo suelo además de las consideraciones anteriores deberá realizar un pronóstico de deformaciones en la tubería para una velocidad del movimiento dada, considerando como mínimo dos escenarios de tasa de desplazamientos para el suelo de acuerdo a la época de lluvias de la zona en estudio, punto operativo de falla (presión de operación permisible), tiempo estimado de la presentación de la falla. Informes de laboratorio: Reportes consolidados semanalmente de los diferentes ensayos realizados en medio magnético y en medio digital. Dentro del informe se debe identificar claramente las mediciones valoradas, condiciones de laboratorio en las cuales se realizaron las pruebas y registro fotográfico de los ensayos realizados. De igual manera podrá solicitarse información adicional que ECOPETROL S.A. o el personal asignado considere relevante para la aceptación a satisfacción del ensayo. RESPECTO AL PERSONAL SUGERIDO

Durante toda la vigencia del contrato, el contratista deberá presentar a consideración de ECOPETROL S.A, antes de su vinculación, las hojas de vida de todo el personal técnico de acuerdo a los perfiles que se describen en estas especificaciones. ECOPETROL S.A se reserva el derecho de aceptar o rechazar el personal propuesto. En el caso de ser necesario la sustitución de algún miembro del equipo mínimo de trabajo no representará ningún sobrecosto para ECOPETROL S.A.

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El CONTRATISTA debe considerar dentro de su cotización el costo de hospedaje, alimentación, transporte del personal por movilizarse fuera del municipio en que se encuentra su base de trabajo, sin que esto represente sobrecosto para ECOPETROL S.A. Para el análisis de las tarifas de personal se deben tener en cuenta las disposiciones legales vigentes en materia laboral. 4.1

DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO DE TRABAJO

EQUIPO MINIMO DE TRABAJO: 4.1.1

Servicio de Aseguramiento, Control y Gestión sobre Verificación, Validación de Anomalías Reportadas por la Herramienta ILI.

El equipo mínimo disponible para esta labor incluye un coordinador con disponibilidad permanente durante la vigencia del contrato. ·

Un (1) Coordinador General nivel 10: Ingeniero Mecánico o Metalúrgico con experiencia especifica en oil & gas, integridad de ductos, construcción y mantenimiento de líneas de transporte de hidrocarburos, con conocimientos en técnicas END (UT, MT, PT, VT) con mínimo siete (7) años de experiencia laboral ò seis (6) años de experiencia laboral con especialización. Con base Bogotá, quien es la persona encargada de revisar y aprobar los informes hechos en campo por los inspectores ILI y profesionales documentales, velar por el cumplimiento, planeación y seguimiento a programas de trabajo y aseguramiento técnico, será el contacto directo con ECP y el responsable ante el cliente de la entrega de la información. Disponible 100% dedicación, por la duración del contrato. El postulado para el cargo de coordinador general será con previa aprobación de ECOPETROL S.A.

·

Un (1) Coordinador HSE nivel 9: Profesional de cualquier especialidad con experiencia laboral mínima de cuatro (4) años en HSE, de los cuales por lo menos dos (2) años deben ser en actividades asociadas al objeto del contrato ó mínimo de tres (3) años de experiencia laboral con especialización. Verificar funciones específicas de acuerdo con el Anexo HSE/ASP.

EQUIPO DE TRABAJO VARIABLE CON DEDICACION EXCLUSIVA: 4.1.2 ·

Servicio de Verificación, Inspección y Valoración de Anomalías Reportadas por la Herramienta ILI en las Líneas de la VIT.

Inspectores ILI nivel 8: Ingenieros Metalúrgicos o Ingenieros Mecánicos con mínimo dos (2) años de experiencia laboral en Valoración e Integridad de Ductos, técnicas de Ensayos no Destructivos que cuenten con certificados actualizados nivel II en una de las técnicas UT, MT, PT, opcional AWS o ACOSEND ó Técnicos ó tecnólogos con mínimo seis (6) años de experiencia laboral en valoración e integridad de ductos, técnicas de Ensayos no Destructivos que cuenten con certificados actualizados nivel II en una de las técnicas UT, MT, PT, opcional AWS o ACOSEND. Los inspectores ILI deberán durante el primer año de ejecución del contrato demostrar haber asistido y aprobado curso para inspección de anomalías en Líneas de Transporte de un mínimo de 262 horas de intensidad, llevado a cabo por un ente avalado por el ministerio de educación. Este personal se requiere para realizar verificación, inspección y valoración de las anomalías ILI.

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El número de inspectores ILI solicitado para el primer año de vigencia del contrato es de veintiuno (21), para los siguientes años este número variará según los requerimientos de ECOPETROL S.A. Adicionalmente cada inspector debe contar con disponibilidad de vehículo con conductor y recursos necesarios para desplazamiento y ubicación en cada una de las bases y lugares de trabajo. ·

Conductor: Toda persona que conduzca vehículos automotores en ECOPETROL, deberá demostrar una experiencia mínima de cinco (5) años en conducción del tipo de equipo automotor que conducirá. Adicional deberá demostrar certificados de la competencia laboral “operación de vehículos automotores para transporte de pasajeros”. Expedida por el SENA o quienes este delegue y curso de manejo defensivo por alguna entidad autorizada. 4.1.3

·

Servicio de Gestión Documental de Históricos de Inspección, Valoración y Reparación de Anomalías ILI de la VIT en los Departamentos O&M.

Profesional de Seguimiento Documental nivel 8: Ingeniero metalúrgico ó ingeniero mecánico o ingeniero industrial o ingeniero civil o ingeniero químico, con experiencia laboral mínima de un (1) año en gestión documental técnica preferiblemente con conocimientos en END y valoración de integridad. El número de profesionales solicitado para el primer año de vigencia del contrato es de nueve (9) personas, para los siguientes años este número variará según los requerimientos de ECOPETROL S.A. 4.1.4

Servicio de Aseguramiento y Seguimiento de Inspección de Tuberías en múltiples y Trampas de Herramienta ILI en Estaciones de Despacho y Recibo.

·

Dos (2) Supervisores de Inspección Nivel 10: Ingeniero metalúrgico ó ingeniero mecánico con mínimo siete (7) años de experiencia laboral en integridad de ductos en el sector de hidrocarburos ó profesional especializado en áreas afines al objeto del contrato con 6 años de experiencia laboral en el sector de hidrocarburos. Del total de la experiencia, deberán certificar experticia en QAQC en proyectos de construcción o rehabilitación de ductos, selección de materiales, inspección mecánica de equipos estáticos, con conocimiento y manejo en normativas de inspección, reparación, mantenimiento, preferiblemente con certificación API 653, 570 y 510.

·

Dos (2) Supervisores de Inspección Nivel 9: Ingeniero metalúrgico ó ingeniero mecánico con mínimo cuatro (4) años de experiencia laboral en integridad de ductos ó profesional especializado con 3 años de experiencia laboral en la industria oil & gas. Del total de la experiencia, deberá certificar conocimiento en inspecciones, manejo de estándares API, NACE y DOT, generación de informes, estadísticas y bases de datos.

El personal aquí relacionado (equipo de trabajo variable con dedicación exclusiva) deberá empezar labores 5 días después de firmado el contrato del servicio especificado. EQUIPO DE TRABAJO CON DEDICACION TEMPORAL: 4.1.5

Servicio de Inspección por Ensayos no Destructivos a Anomalías ILI y Servicios Especializados en END.

El equipo de trabajo requerido para la inspección END y Servicios Especializados en END se define de acuerdo a la especialidad y debe estar certificado según ASNT-TC-1A ó su equivalente, requiriéndose los siguientes perfiles mínimos:

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·

Un (1) Inspector END nivel II: Inspector con formación profesional en ingeniería con experiencia laboral mínima de tres (3) años certificada como inspector END con certificado Nivel II para la técnica especifica solicitada para el servicio (ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas e inspección visual) ó técnico ó tecnologo con una experiencia laboral mínima certificada de seis (6) años como inspector END con certificado Nivel II para la técnica especifica solicitada para el servicio (ultrasonido, líquidos penetrantes, partículas magnéticas e inspección visual). Se debe contar con un inspector de este perfil por cada cuadrilla de trabajo y este será el encargado de la inspección en campo.

·

Un (1) Técnico Auxiliar: Con formación, técnica ó tecnológica ó empírica comprobada, con una experiencia laboral mínima de dos (2) años como inspector nivel 1 en END. Se debe contar con un inspector de este perfil por cada cuadrilla de trabajo y este será el encargado de la asistencia y documentación de la información en campo.

Una cuadrilla de inspección END debe estar mínimo conformada por un inspector nivel II con certificado de acuerdo a la técnica especificada y un técnico auxiliar, además con disponibilidad de vehículo con conductor y recursos necesarios para desplazamiento y ubicación en cada una de las bases y lugares de trabajo. Este servicio puede ser realizado de manera simultánea por diferentes cuadrillas de END durante el día debido al número de líneas que serán inspeccionadas y valoradas durante el contrato. La cantidad de servicios de inspección por END a anomalías ILI y Servicios especializados END pueden ser variables a los solicitados en la oferta económica y estarán sujetos a los requerimientos y consideraciones por parte de la GESTORIA que designe ECOPETROL S.A. De igual forma estas cantidades de servicios pueden ser redistribuidas de acuerdo a las necesidades del contrato. Para el servicio de Replica Metalográfica EL CONTRATISTA deberá tener en cuenta que se prestara en simultaneo el servicio de Ensayo de Dureza para la estimación de esfuerzos de fluencia. 4.1.6

Estudio de Integridad

·

Un (1) Especialista en aptitud para el modelamiento mecánico: Ingeniero mecánico o metalúrgico, con conocimientos en la norma API 579-1/ASME FFS-1, con experiencia laboral mayor a 7 años en el sector OIL & Gas, competente en la realización de modelamiento en elementos finitos, análisis estructural, análisis de esfuerzos en equipo estático, plantas, líneas de transporte y plantas en general que presentan mecanismos de falla en su cuerpo. Manejo de software de modelamiento numérico como ANSYS, Abaqus, Comsol entre otros.

·

Un (1) Especialista en aptitud para el modelamiento geotécnico: Ingeniero civil o ingeniero mecánico, con conocimientos en la norma API 579-1/ASME FFS-1, con experiencia laboral mayor a 7 años, competente en la realización de modelamiento en elementos finitos, análisis estructural y geotécnicos. Manejo de software de modelamiento numérico como ANSYS, Abaqus, Comsol entre otros.

La cantidad de modelamientos pueden ser variables a los solicitados en la oferta económica y estarán sujetos a los requerimientos y consideraciones por parte de la GESTORIA que designe ECOPETROL S.A. De igual forma estas cantidades de servicios pueden ser redistribuidas de acuerdo a las necesidades del contrato.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. 4.1.7

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Análisis y Pruebas Mecánicas de Laboratorio

Para la ejecución de las pruebas de análisis de laboratorio se debe contar con personal idóneo con formación en las áreas de ingeniería con mínimo 3 años de experiencia laboral en la ejecución de ensayos destructivos mecánicos en realización de pruebas de fatiga y crecimiento de grietas. La cantidad de pruebas de ensayo mecánico pueden ser variables a los solicitados en la oferta económica y estarán sujetos a los requerimientos y consideraciones por parte de la GESTORIA que designe ECOPETROL S.A. De igual forma estas cantidades de servicios pueden ser redistribuidas de acuerdo a las necesidades del contrato. Cargo

Dedicación

Equipo de trabajo

Ubicación de la Actividad

Coordinador General

100% dedicación

Mínimo

Base Bogotá

Coordinador HSE

100% dedicación

Inspector ILI

100% dedicación

Mínimo Variable con Dedicación Exclusiva

Base Bogotá Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo

Conductor Inspector ILI

100% dedicación

Variable con Dedicación Exclusiva

Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo

Profesional Documentación

100% dedicación

Variable con Dedicación Exclusiva

Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo

Supervisor de Inspección Nivel I Supervisor de Inspección Nivel II Técnicos de Inspecciones END Técnicos de Inspecciones Servicios Especializados Especialista en Aptitud para el Servicio Profesional de Laboratorio

100% dedicación

Temporal

Variable con Dedicación Exclusiva Variable con Dedicación Exclusiva Dedicación Temporal

Temporal

Dedicación Temporal

Temporal Temporal

Dedicación Temporal Dedicación Temporal

Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo Bases Departamentos O&M de la VIT y sus líneas a cargo Base Bogotá Base Bogotá

100% dedicación

Tabla 2. Dedicación de personal por cargos EL CONTRATISTA debe estructurar un plan de capacitación del personal Inspector de anomalías ILI, el cual tendrá como mínimo el siguiente temario y deberá ser dictado por un ente o institución reconocida adjuntando previamente las hojas de vida de los instructores, quienes deben demostrar una amplia experiencia en integridad de equipos y en cursos de entrenamiento específico del personal, previa aprobación de ECOPETROL. TEMA

OBJETIVO

Manejo de Códigos, Normas y Estándares

Conocer y manejar las especificaciones aplicables Identificar materiales de construcción y en reparación Realizar cálculos de esfuerzos

Materiales y Propiedades Criterios de Diseño, esfuerzos admisibles y otros límites de esfuerzo. Soldadura de construcción de Ductos Mecanismos de Daño en tuberías Inspección visual directa Nivel II

Conocer los diferentes procesos de soldadura Identificar las causas de los mecanismo que originan los daños en tubería Valorar anomalías con la ayuda de kit visual y la determinación de otros

INTENSIDAD HORARIA (Horas) 12 8 8 8 12 24

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. TEMA Inspección mediante Ultrasonido de medición de espesores (A, B y C-scan) y Ultrasonido de defectología (haz angular y Phased Array) Nivel II Inspección por partículas Magnéticas Nivel II Inspección por Líquidos Penetrantes Nivel II Inspección por Radiografía Industrial Nivel II Valoración de defectos en tuberías: corrosión, abolladuras, arrugas, daños mecánicos, laminaciones, etc. Control de calidad de soldaduras. Capacitación como inspector en soldaduras ACOSEND ó CWI . Conceptos básicos en Geotecnia, evaluación de zonas de deformación y tensionamiento. Conceptos básicos de Hidráulica en oleoductos Manejo de Software de visualización de anomalías ILI* Gestión Documental de las Anomalías ILI Aplicación e inspección de recubrimientos Protección catódica

OBJETIVO

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INTENSIDAD HORARIA (Horas)

ensayos necesarios aplicables. Determinación de técnica apropiada para la medición de espesores y detección de defectologia en soldaduras

32

Determinación de método apropiado de aplicación Determinación del método y tipo apropiados de aplicación. Conocer las técnicas de aplicación.

24

Conocer los métodos de valoración de daños y cálculos de esfuerzos remanentes. Conocer los documentos aplicables en la calidad durante aplicación de la soldadura. Entender influencia que tiene la carga externa causada por desplazamiento de tierras. Entender los propósitos para los cuales se diseñaron los ductos Tener información a primera mano y manejarla Conocer la forma adecuada de documentar información Entender los conceptos de la protección externa de ductos Realizar toma de potenciales

20

24 24

24

8

8 8 2 8 8

*Software suministrado por el Departamento de Integridad. Tabla 3. Temario curso de capacitación de Profesionales ILI. El programa y temas deberán ser avalados por ECOPETROL S.A y los costos de dichas capacitaciones deben ser asumidos por EL CONTRATISTA. Durante la ejecución del contrato, ECOPETROL S.A tendrá toda potestad para retirar a cualquier inspector ILI de los frentes de trabajo, donde se demuestre incompetencia o falta de eficiencia en las labores. EL CONTRATISTA deberá inmediatamente reemplazar al personal, cuyo reemplazo cumpla con el perfil mínimo exigido por ECOPETROL S.A. de igual forma este nuevo inspector deberá cumplir con la capacitación aquí especificada sin que estos cambios generen sobrecosto alguno a ECOPETROL S.A. 4.2

UBICACIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Las actividades se desarrollaran en todas la líneas de los sistemas, distribuidas en los once (11) departamentos O&M a cargo de la VIT. La ubicación donde se desarrollaran las actividades por parte de los inspectores y supervisores se incluyen en la tabla 3, según lo requiera ECOPETROL S.A. Los inspectores ILI y supervisores de inspección debido a la naturaleza del contrato y su permanente desplazamiento en las respectivas áreas no requieren oficina permanente para el desarrollo de sus actividades.

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Para los profesionales de documentación se solicita cerca a las bases O&M una oficina la cual deberá contar con escritorio, silla, punto de conexión eléctrica, punto de conexión a internet. La oficina deberá tener un área mínima de 3 m². Los coordinadores del proyecto deberán tener su base en Bogotá, deben contar con una oficina con muebles y enseres destinadas específica y exclusivamente a su cargo, instalaciones que deben ser independientes de las oficinas centrales del CONTRATISTA y ubicadas dentro de un perímetro de dos (2) kilómetros a la redonda del edificio donde se encuentre ubicado la Gerencia del Programa de Integridad de ECOPETROL ubicado en la ciudad de BOGOTA D.C. La oficina deberá tener un área mínima de 20 m² la cual cuente con una sala de reunión, debe cumplir con todos los requerimientos de iluminación y ergonomía. PROFESIONAL CARIBE

PROFESIONAL CAÑO LIMON

PROFESONAL MAGDALENA MEDIO

PROFESIONAL CENTROORIENTE

PROFESIONAL OCCIDENTE

PROFESIONAL SUR

PROFESIONAL ANTIOQUIA

Ayacucho - Cicuco Caño Limón - Banadia Vasconia - CIB Araguaney - El porvenir Buenaventura - Gallineros San Miguel - Colon Medellín - Cartago Cicuco - Retiro Banadia - Samore Vasconia - Velasquez Santiago - El Porvenir Gallineros - Estación Dagua Colon - Orito Sebastopol - San José del Nus Retiro - Since Samore - Toledo Toldado - Gualanday Monterrey - El porvenir Estación Dagua - Mulalo Mansoya - Santa Ana San José del Nus - Estación Cisneros Nueva Since - Coveñas 12" Toledo - Rio Zulia Tello - Dina Monterrey - Altos Porvenir Mulalo - Yumbo Santa Ana - Yarumo Estación Cisneros Nueva - Estación Cisneros Antigua Loop Since - Coveñas Rio Zulia - Oru Dina - Tenay Altos Porvenir - Porvenir Cartago - Yumbo Orito - Guamuez Estación Cisneros Antigua - Medellín Coveñas - Cartagena Oru - Ayacucho Yaguara - Tenay Castilla - Apiay Mariquita - Fresno Guamuez - Alisales Ayacucho - Coveñas Rio Ceibas Sur-Rio Ceibas Norte Chichimene - Apiay Fresno - Herveo Alisales - KM75 (Alisales - El Paramo) Cartagena - Baranoa Rio Ceibas Norte-Tello Apiay - Monterrey Herveo - Manizales KM75 - KM130 (El Paramo - Amarillo) Pozos Colorados - Ayacucho Ayacucho - Galan San Fernando - Apiay Manizales - Cartago KM130 - KM141 (Amarillo - El Guabo) Ayacucho - Galán Galan - Ayacucho Apiay - Monterrey Cartago - Zarzal KM141 - KM193 (El Guabo - Junín) Ayacucho - Coveñas Ayacucho - Galán Salgar - Mariquita Zarzal - Lucerna KM193 - KM228 (Junin - Guayacana) Línea 106 Yariri - Comuneros Salgar - Guaduero Lucerna - Guacari KM228 - KM304 (Guayacana - Tumaco) Línea 108 Salgar - Gualanday Guaduero - Villeta Guacarí - Yumbo Churuyaco - Orito Lastre Gualanday - Neiva Villeta - Cune Tumaco - Plem Crudo Importación Galan - Lizama Cune - Villeta Línea de importación Buenaventura Fuel Oil Exportación Lizama - Chimita Villeta - Alban Línea Nueva “Combustóleo” Galan - Sebastopol 8" Alban - Mansilla Línea Nueva de retorno “Combustóleo” Galan - Sebastopol 12" Salgar - Alban Coveñas TLU1 Galan - Sebastopol 16" Alban - Mansilla Coveñas TLU3 Sebastopol - Santa Rosa Salgar - Exxon Mobil TLU1 - TLU3 Sebastopol - Salgar 8" Salgar - Palenqueros Sebastopol - Salgar 12" Sutamarchan - Miraflores Sebastopol - Salgar 16" Miraflores - Monterrey Apiay - Monterrey Sutamarchan - Tocancipa Mansilla - Puente Aranda Puente Aranda - El Dorado Mansilla - Vista Hermosa Santa Rosa - Sutamarchan

Tabla 3. Ubicación de las actividades EL CONTRATISTA deberá tener en cuenta que el régimen salarial aplicable para pagos prestacionales de sus trabajadores es legal; para los trabajadores que tengan dedicación exclusiva a la ejecución del contrato los salarios a pagar corresponderán a los indicados en la tabla ECP-DRL-T-004 v.1 niveles salariales de carrera técnica y administrativa para actividades contratadas y el formato ECP-DRL-T-005 v.1 carrera técnica y administrativa de Ecopetrol S.A. Para el CONDUCTOR del inspector ILI con dedicación 100% exclusiva al contrato se guiaran con los salarios de la tabla ECP-DRL-T-003 v.1 niveles salariales para actividades contratadas no propias de la industria del petróleo. Para el equipo de trabajo temporal los salarios corresponderán a los pactados entre el contratista y el trabajador pero en todo caso no deberá ser inferior al salario mínimo legal mensual legal vigente. EL CONTRATISTA debe contar y mantener los frentes de trabajo solicitados, que le permitan llevar a cabo la ejecución del trabajo en el plazo contemplado en este pliego de condiciones. Además, EL CONTRATISTA debe garantizar los recursos necesarios para garantizar el avance de los trabajos de acuerdo al cronograma establecido sin que esto genere sobrecostos a ECOPETROL S.A. El personal vinculado con el desarrollo de actividades en campo, deben tener conocimiento del tipo de actividad a realizar, jornadas de trabajo y todos los aspectos relacionados con el trabajo de este tipo de inspecciones.

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EL CONTRATISTA deberá asegurar la disponibilidad del personal que integra el equipo de trabajo con dedicación exclusiva, previendo eventuales ausentismos y/o relevos por descansos, sin que genere costos adicionales durante el contrato. EL CONTRATISTA deberá presentar grupos de trabajo simultáneos de inspecciones END en cada uno de los departamentos O&M de acuerdo a las actividades contempladas en el alcance 5.

DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS

EL CONTRATISTA debe suministrar todos los equipos, materiales e instrumentos requeridos para la ejecución de los trabajos, entre otros los siguientes: 5.1 · · · · · · · · · · · ·

EQUIPO PARA INSPECCION POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A ANOMALÍAS ILI

Computador portátil. (1) Cámara fotográfica digital con fechador Posicionador GPS con una exactitud menor de tres (3m) metros Kit para inspección visual (calibrador píe de rey, flexómetro, lupa, linterna, espejo). Equipo de ultrasonido Scan A para defectología, medición de espesores, Scan B y accesorios respectivos. Kit de partículas magnéticas húmedas fluorescentes, (Yoke, lámpara luz UV, luxómetro dual, gaussímetro, termómetro de chapa, indicador de campo), según aplique. Kit de líquidos penetrantes (luxómetro, cronómetro). Termómetro de chapa. Nital al 5% Set de lijas del 80 al 600. Hardware y Software de registro, análisis y manejo de datos de cada una de las técnicas de inspección a aplicar. Instrumentos para la verificación de la calibración diaria de cada uno de los equipos de medición.

Todos los equipos utilizados en las técnicas de ensayos no destructivos aplicadas deben estar con verificaciones de calibración vigente (según procedimientos de calidad de la empresa) y deben cumplir los requerimientos según aplique para cada ensayo conforme a lo establecido en las normas de referencia. ECOPETROL dejara abierta la alternativa de presentación de propuestas con tecnologías complementarias y de última generación a las requeridas en esta especificación, que conlleven a un mejor desarrollo de las actividades de inspección sin que esto repercuta en sobrecosto a la oferta. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos.

1

Todos los computadores portátiles del contrato deberán cumplir como mínimo con los siguientes requisitos: Procesador Tecnología Intel o equivalente: Core 2 Duo T7250 Mobile; Memoria RAM 2 Gb DDR2.; Almacenamiento interno 120 Gb.; Unidad CD-RW / DVD Rom interna; tarjeta de red Giga Ethernet / Fast Ethernet (10/100/1000) Auto sensing, integrada; Dos (2) puertos USB 2.0 libres / Software con Integración al Directorio Activo; monitor 14.1” LCD Wide WXGA formato estándar y Mouse externo USB de 2 botones, scroll, tecnología óptica. Ergonómico; Sistema Operativo Windows en Español licenciado, instalado Windows XP Professional SP2 x32 en Español.

ESPECIFICACIONES TECNICAS Servicios para la verificación, inspección y valoración de anomalías reportadas por la herramienta ILI en las líneas de transporte operadas y o mantenidas de la Vicepresidencia de Transporte y Logística de ECOPETROL S.A. 5.2

Abril de 2013

EQUIPO PARA INSPECCIONES VERIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DE ANOMALÍAS ILI

· · · · · · · · · ·

Computador portátil. (¹) Cámara fotográfica digital con fechador. Posicionador GPS con una exactitud menor de un (1m) metro. Kit para inspección visual (calibrador píe de rey, flexómetro, lupa). Electrodo de referencia Cobre-sulfato de cobre. Medidor de espesores y pencil probe. Nital al 5%. Set de lijas 80-600. Kit para evaluación de abolladuras (plantillas, escuadras ó compas, profundímetro, nivel). Hardware y Software de registro, análisis y manejo de datos de cada una de las técnicas de inspección a aplicar. · Medidor de espesores de película seca para recubrimientos. · Disponer como mínimo de (3) equipos laser Scan 3D para la valoración de corrosión, los cuales serán requeridos durante toda la ejecución del contrato, circulando entre los diferentes grupos de trabajo. EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos e instrumentos o carta de compromiso del propietario de los equipos o instrumentos que van a ser utilizados por el tiempo que dure la inspección. Todos los equipos utilizados en las técnicas de ensayos no destructivos aplicadas deben estar con verificaciones de calibración vigente (según procedimientos de calidad de la empresa) y deben cumplir los requerimientos según aplique para cada ensayo conforme a lo establecido en las normas de referencia. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos. 5.3

VEHICULOS

Los vehículos con los que deben contar los conductores del presente contrato deben ser tipo camioneta doble cabina o campero. Los vehículos deben cumplir con las especificaciones citadas en el documento ECP-DHS-M-006 manual para el uso y operación de vehículos automotores en Ecopetrol S.A. a continuación se citan los requisitos adicionales al procedimiento mínimos necesarios: · · · · · · ·

Aire acondicionado. Tracción 4X4. Cilindraje mínimo de 2.500 c.c. Combustible Diésel Número de puestos 5 Número de puertas 4 Kit mecánico de conformidad a exigencias legales.

EL CONTRATISTA antes de iniciar labores, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los vehículos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos vehículos.

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5.4 · · · · ·

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EQUIPO PARA ASEGURAMIENTO CONTROL Y GESTIÓN DE ANOMALIAS ILI Y SERVICIO DE GESTIÓN DOCUMENTAL

Computador portátil. (¹) Cámara fotográfica digital con fechador. Impresora. Telefonía móvil. Hardware y Software de registro, análisis y manejo de datos.

EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos e instrumentos o carta de compromiso del propietario de los equipos o instrumentos que van a ser utilizados por el tiempo que dure la inspección. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos. 5.5 · · · · ·

EQUIPO PARA ASEGURAMIENTO Y SEGUIMIENTO DE INSPECCIÓN DE TUBERÍAS EN MÚLTIPLES Y TRAMPAS DE HERRAMIENTA ILI EN ESTACIONES.

Computador portátil. (¹) Cámara fotográfica digital con fechador. Impresora. Telefonía móvil. Hardware y Software de registro, análisis y manejo de datos.

EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos e instrumentos o carta de compromiso del propietario de los equipos o instrumentos que van a ser utilizados por el tiempo que dure la inspección. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos. 5.6

EQUIPO PARA ESTUDIO DE INTEGRIDAD

Los equipos informáticos para el desarrollo de los diferentes modelamientos deben contar con la capacidad suficiente para soportar el software de elementos finitos y procesar la información del modelo en el tiempo establecido. EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos, así como también los software deberán incluir las debidas licencias de operación que van a ser utilizados por el tiempo que dure el estudio deben ser aprobados por ECOPETROL S.A. 5.7 · ·

EQUIPO PARA ANALISIS Y PRUEBAS MECANICAS DE LABORATORIOS

Computador portátil. (¹) Cámara fotográfica digital con fechador.

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Equipos de medición de dureza Brinell Maquina universal de ensayo. Máquina de viga rotatoria de alta velocidad del tipo R.R Moore

EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos e instrumentos o carta de compromiso del propietario de los equipos o instrumentos que van a ser utilizados por el tiempo que dure los ensayos. Todos los equipos utilizados en las técnicas de ensayos destructivos aplicadas deben estar con verificaciones de calibración vigente (según procedimientos de calidad de la empresa) y deben cumplir los requerimientos según aplique para cada ensayo conforme a lo establecido en las normas de referencia. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos. 5.8 · · · ·

EQUIPO PARA SERVICIOS ESPECIALIZADOS END Ondas guiadas equipo de tercera generación o similares Phase array equipos con presentación Scan C y capacidad para dimensionamiento de indicaciones y registro de imagen con ENCODER. PMI con capacidad de detectar microaleantes presentes en los aceros, cordones de soldadura y zonas ZAC. Ensayo de Dureza: Método brinell.

EL CONTRATISTA deberá presentar en su propuesta las fichas técnicas y carta de propiedad o factura de compra de todos y cada uno de los anteriores equipos e instrumentos o carta de compromiso del propietario de los equipos o instrumentos que van a ser utilizados por el tiempo que dure los ensayos. Todos los equipos utilizados en las técnicas de ensayos destructivos aplicadas deben estar con verificaciones de calibración vigente (según procedimientos de calidad de la empresa) y deben cumplir los requerimientos según aplique para cada ensayo conforme a lo establecido en las normas de referencia. EL CONTRATISTA antes de iniciar las inspecciones, deberá presentar para aprobación de ECOPETROL y/o su representante todos los equipos que se van a utilizar, ECOPETROL se reserva el derecho de aceptar o rechazar estos equipos. 6.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

EL CONTRATISTA debe incluir en su propuesta: · · ·

Procedimientos para la ejecución de los trabajos Plan de aseguramiento de la calidad, el cual debe incluir entre otros los siguientes aspectos: procedimiento seguimiento y control de calibración y verificación de la calibración de los equipos, verificación diaria de los datos tomados en campo, Nivel de escolaridad, de certificación y experiencia del inspector de campo en las tecnologías de inspección a aplicar,

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Experiencia de la compañía en la ejecución de este tipo de trabajos y de la compañía internacional que los asesore (cuando aplique).

El departamento de Integridad será el encargado de asegurar y validar la calidad de las inspecciones en campo. 7. 7.1

MEDIDA DE PAGO SERVICIO DE ASEGURAMIENTO EN CAMPO DE PROCESO ILI DOCUMENTAL

Y

GESTIÓN

Todos los costos directos e indirectos para el coordinador del proyecto y coordinador HSE se deben contemplar para este servicio en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en Bogotá oficina del Departamento de Integridad, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicio de aseguramiento, control y gestión sobre verificación, validación de anomalías reportadas por la herramienta ILI” Todos los costos directos e indirectos del inspector ILI se deben contemplar para esta servicio en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, vehículos, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en la base del Departamento, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicio Verificación, validación seguimiento y control de anomalías reportadas por la herramienta ILI” para cada zona de inspección. Para el profesional de documentación se deben considerar todos los costos directos e indirectos de este servicio en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en la base del Departamento, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicio de gestión documental de históricos de inspección, valoración y reparación de anomalías ILI de la VIT en los departamentos O&M” Todos los costos directos e indirectos para los supervisores de inspección Nivel I, Nivel II se deben contemplar para este servicio en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en la base del Departamento, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicio de aseguramiento y seguimiento de inspección de tuberías en múltiples y trampas de herramienta ILI en estaciones de despacho y recibo” El valor y la medida de pago serán por unidad en concordancia con los precios pactados en el contrato establecido con ECOPETROL S.A. Este valor será la compensación total y única que recibirá EL CONTRATISTA al complementar el trabajo controlado y recibido a satisfacción por ECOPETROL S.A. Dentro de cada servicio desglosar su valor de acuerdo al formato APU que se encuentra dentro de los anexos. 7.2

SERVICIO DE INSPECCIÓN POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS A ANOMALÍAS ILI

Todos los costos directos e indirectos de esta actividad contemplados en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, vehículos, viáticos del personal, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en la base del

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Departamento, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicio de inspección por Ensayos no Destructivos a anomalías ILI” para cada zona de inspección. El valor y la medida de pago se realizarán por disponibilidad día en concordancia con los precios pactados en el contrato establecido con ECOPETROL S.A. Este valor será la compensación total y única que recibirá EL CONTRATISTA al complementar el trabajo controlado y recibido a satisfacción por ECOPETROL S.A y será legalizado mediante la entrega de informes pactados. Este servicio puede ser realizado de manera simultánea por diferentes cuadrillas de END durante el día debido al número de líneas que serán inspeccionadas y valoradas durante el contrato. Dentro del servicio desglosar su valor de acuerdo al formato APU que se encuentra dentro de los anexos. 7.3

SERVICIOS ESPECIALIZADOS END

Todos los costos directos e indirectos de esta actividad contemplados en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, vehículos, viáticos del personal, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en la base del Departamento, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Servicios Especializados END” para cada una de las técnicas solicitadas dentro de la especificación El valor y la medida de pago se realizaran por disponibilidad día en concordancia con los precios pactados en el contrato establecido con ECOPETROL S.A. Este valor será la compensación total y única que recibirá EL CONTRATISTA al complementar el trabajo controlado y recibido a satisfacción por ECOPETROL S.A. Dentro de cada servicio desglosar su valor de acuerdo al formato APU que se encuentra dentro de los anexos. 7.4

ESTUDIO DE INTEGRIDAD

Todos los costos directos e indirectos de esta actividad contemplados en el alcance de la presente especificación, incluyendo alquiler de equipos, mano de obra, entrega de los reportes y presentación de los resultados en Bogotá oficina del Departamento de Integridad, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Estudio de Integridad” para cada uno de los estudios solicitadas dentro de la especificación El valor y la medida de pago se realizaran por unidad en concordancia con los precios pactados en el contrato establecido con ECOPETROL S.A. Este valor será la compensación total y única que recibirá EL CONTRATISTA al complementar el trabajo controlado y recibido a satisfacción por ECOPETROL S.A. Dentro de cada servicio desglosar su valor de acuerdo al formato APU que se encuentra dentro de los anexos. 7.5

ANALISIS Y PRUEBAS MECANICAS DE LABORATORIO

Todos los costos directos e indirectos de esta actividad contemplados en el alcance de la presente especificación, incluyendo movilización y desmovilización, alquiler de equipos, mano de obra, materiales, entrega de los reportes y presentación de los resultados en Bogotá oficina del Departamento de Integridad, deberán estar incluidos en el costo total del Ítem “Análisis y Pruebas Mecánicas de Laboratorio” para cada una de las técnicas solicitadas dentro de la especificación. ECOPETROL S.A. será el encargado de suministrar los materiales para las pruebas de laboratorio del ítem “servicio de ensayo mecánico para esfuerzos de fluencia” (Solo se incluye dentro de materiales la tubería pero EL CONTRATISTA deberá desplazarse para la recolección de la tubería y posterior generación de la probeta).

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El valor y la medida de pago se realizaran por unidad en concordancia con los precios pactados en el contrato establecido con ECOPETROL S.A. Este valor será la compensación total y única que recibirá EL CONTRATISTA al complementar el trabajo controlado y recibido a satisfacción por ECOPETROL S.A. Dentro de cada servicio desglosar su valor de acuerdo al formato APU que se encuentra dentro de los anexos. 7.6

GASTOS REEMBOLSABLES

Los gastos reembolsables corresponden a valores no contemplados inicialmente en el contrato, los cuales deberán previamente ser autorizados y aprobados por Ecopetrol S.A. Por este concepto se reconocerán: · ·

Tiquetes aéreos, viáticos y transporte requeridos diferentes a los estipulados inicialmente en el contrato. Logística para capacitaciones y entrenamientos

Los gastos reembolsables no deben superar el 10% del valor del contrato. Los viáticos solo serán autorizados y reconocidos como gastos reembolsables para los servicios de aseguramiento, control y gestión sobre verificación, validación de anomalías reportadas por la herramienta ILI, gestión documental de históricos de inspección, valoración y reparación de anomalías ILI de la VIT en los departamentos O&M y Servicio de aseguramiento y seguimiento de inspección de tuberías múltiples y trampas de herramienta ILI en estaciones de despacho y recibo. EL CONTRATISTA deberá guiarse bajo el procedimiento ECP-DRL-G-007 v.1 Guía de gastos de viaje para contratistas. Únicamente los servicios de aseguramiento en campo de proceso ILI y gestión documental (ítem 7.1), les serán reconocidos los tiquetes aéreos para desplazamientos a lugares autorizados por el GESTOR del contrato. El CONTRATISTA debe desplazarse en la clase más económica disponible al momento de realizar el viaje, excepto en caso de emergencias operativas o administrativas, que requieran atención inmediata de lo cual se debe dejar la justificación en la respectiva autorización de viaje. Para la logística de las capacitaciones y entrenamientos solo se tendrá dispuestos los conceptos de alquiler de salones, transportes, viajes y viáticos de los participantes del CONTRATISTA que se encuentren vigentes dentro del presente contrato. El monto de los gastos reembolsables no hará parte del valor del Contrato. El manejo de los gastos reembolsables se realizará de acuerdo al procedimiento que tiene ECOPETROL S.A. para tal fin en la Guía actos de Mandato y Gastos Reembolsables y GAB-G-006 v.1 Guía para el manejo de Gastos Reembolsables y ECP-CAP-G-002 v.1 Guía Tributaria de Mandato y Gastos Reembolsables. De igual forma para el reembolso de los viáticos se realizaran de acuerdo al procedimiento que tiene ECOPETROL S.A. 8.

PLAN DE CONTINGENCIA

EL CONTRATISTA deberá dar cumplimiento a todos los requerimientos de las políticas de seguridad y HSE, basados en las Especificaciones HSE y Foco HSE-Gestión de Contratistas. Además, EL CONTRATISTA deberá:

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Suministrar a ECOPETROL S.A. un listado del personal y vehículos con su respectiva identificación a utilizar en este diagnóstico. Tener en cuenta y observar lo contemplado en los planes de salud ocupacional, impacto y contaminación ambiental, seguridad industrial y demás regulaciones pertinentes. Coordinar con el personal de mantenimiento los planes de contingencia y HSE dispuestos y que se deben acatar en el lugar de trabajo durante su estadía en el sitio. Tener en cuenta los requerimientos aplicables de HSE y de personal durante la inspección y la reparación mecánica, cuando sea necesaria. Retirar del área de trabajo los banderines, alambres y cualquier otro material utilizado en el trabajo. Informar en el menor tiempo posible a ECOPETROL S.A. fugas, válvulas ilícitas, espesores críticos, derrumbes y cualquier otra condición insegura que pueda poner en peligro la integridad de la línea, del medio ambiente, los trabajadores y por ende de la población. Mantener comunicación diaria con el coordinador de ECOPETROL S.A. de estos trabajos con el fin de conocer el sector por el cual se están desplazando en cada jornada de trabajo.

El CONTRATISTA debe contemplar un presupuesto para la actividad de HSE en el cual se desagreguen todas las actividades necesarias para incluir implementación y seguimiento del Plan HSE/ASP. Este debe estar incluido dentro del ítem “Servicio de aseguramiento, control y gestión sobre verificación, validación de anomalías reportadas por la herramienta ILI”

9. ·

· ·

· · · · ·

·

· · · ·

DEFINICIONES Anomalía: Una indicación detectada por una examinación no destructiva de una irregularidad o desviación de condición normal del material base del tubo, dentro de las cuales se encuentran abolladuras, rayones, grietas. Bending Strain: Se denomina a una curva no planeada formada por causas externas que modifican las propiedades mecánicas de la tubería y dan lugar a deformaciones. Ensayos Mecánicos: Son ensayos de laboratorio los cuales nos permiten determinar las propiedades mecánicas de los materiales como tensión de rotura, límite elástico, porcentaje de alargamiento, estricción, dureza entre otros. Corrosión: Reacción electroquímica entre la pared de la tubería con el medio que lo rodea causando perdida de metal. C-Scan: Es una presentación de la información de manera tridimensional, con un código de pseudo-colores que representa la profundidad o espesor del material. Defecto: Cualquier discontinuidad que por su tamaño, forma, orientación y localización, no cumplen los requerimientos mínimos de aceptación de la especificación aplicable. Departamento O&M: Departamento de Operación y Mantenimiento de la Vicepresidencia de Transporte de ECOPETROL. END (Ensayos no destructivos): Técnicas de inspección no intrusivas, como partículas magnéticas, ultrasonido, líquidos penetrantes, Phase Array, y Ondas Guiadas que permiten evaluar un material, la sección o parte de equipo sin ser afectado en su desempeño. Herramienta ILI: Dispositivo o vehículo conocido también como Herramienta Inteligente (Pig inteligente), que usa técnicas no destructivas para inspeccionar líneas de tubería desde su interior, posee GPS, almacenamiento de datos y registro de distancia. GPS (Global Positioning System): técnica para el posicionamiento geográfico utilizando satélites y referenciar el registro de datos. MAOP: Máxima presión de operación permisible (Maximum Allowable Operating Pressure) SAIT: Sistema de Administración de integridad de tuberías y tanques de ECOPETROL Ultrasonido: El ensayo de ultrasonido consiste en un método no destructivo, que tiene como objetivo la detección de discontinuidades internas, en materiales metálicos y no metálicos. El

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ensayo ultrasónico de los materiales está basado en los fenómenos que se producen en la propagación de vibraciones mecánicas. Entre ellos incluye las técnicas de Medición de Espesores, Phase Array y Ondas Guiadas.

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA EL CONTRATISTA, para su propuesta y para la ejecución de los trabajos debe tener en cuenta los conceptos, fundamentos técnicos y criterios descritos en los siguientes documentos: · · · · · · · · · · · · · · · ·

ASME B31G. Manual para determinación del esfuerzo remanente de tuberías corroídas: Un suplemento del código ASME B31, para tuberías a presión, publicado por ASME. ASME Sección IX. Welding and Brazing Qualifications API Std. 1104 Welding of Pipelines and Related Facilities NTC 4991 Soldadura en líneas de Tubería para Transporte de Gases, Petróleo y de Instalaciones Relacionadas. NACE Standard SP0169 - 2007, Standard Recommended Practice Control of External Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems. ASME SECC. V Non Destructive Examination. ASTM E 114 Standard Practice for Ultrasonic Pulse-Echo Straight Beam Examination by the Contact Method. ASME BPV CODE CASE 2541. ASME BPVC CODE CASE 2557. ASTM E 213 – 04 Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing. API 1156: Effects of Smooth and Rock Dents On Liquid Petroleum Pipeline. ASME B31.4: Liquid Transportation Systems For Hydrocarbons, Liquid Petroleum Gas, Anhydrous Ammonia, and Alcohols 2006 451.6 ASME B31.8: Gas Transmission and Distribution Piping Systems API 5L: Especificación para tuberías. DOT Part 195: Transportation for Hazardous Liquids by Pipelines 2007. Normas, códigos y manuales que aplican para la priorización, evaluación y determinación de métodos de reparación de abolladuras en los sistemas de tubería de transporte de hidrocarburos en las operaciones de ECOPETROL S.A.:

Nota: EL CONTRATISTA antes de iniciar los trabajos debe disponer de copia de cada uno de los anteriores documentos.

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