Viviendas Industrializadas en Madera_2002

March 27, 2018 | Author: Ceyanez | Category: Forests, Competitiveness, Quality (Business), Chile, Energy (General)
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Descripción: Breve trabajo de investigación sobre la construcción de viviendas prefabricadas e industrializadas en mader...

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“No puedes decir „soy moderno – voy a usar metal y vidrio laminado‟. Quizás fuera más apropiada la madera...” Carlo Scarpa

CAPITULO II La industrialización en la construcción de viviendas PRESENTACION TEMA 1. 2. 3. 4.

Formulación Objetivos generales. Objetivos específicos. Metodología.

1. Introducción. 3 4 4 4

CAPITULO I La madera en la edificación. 1. Introducción. 2. Sistemas constructivos. 2.1. Sistema Ballon o Continuo. 2.2. Sistema Plataforma. 3. El recurso forestal en Chile. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6.

Antecedentes. Ventajas naturales. Cantidad de aserraderos. Producción de madera aserrada y consumo interno. Precios. Disponibilidad futura.

4. Panorama de la madera en Chile

6 7 8 9 10

1.1. La industrialización. 1.2. Prefabricación. 2. Construcción en fábrica. 3. Sistemas de construcción industrializada.

20 20 21 22 23

3.1. Sistema panelizado. 3.1.1. Paneles de pequeñas dimensiones. 3.1.2. Paneles de grandes dimensiones. 3.1.3. Tiempos de construcción.

24 25 26 27

3.2. Sistema constructivo modular. 3.2.1. Características del proceso constructivo. 3.2.2. Línea de producción o línea principal.

28 29 30

4. Tecnología en la vivienda

31

10 11 11 12 13 13

4.1. Productos de madera prediseñados. 4.1.1. Microllam. 4.1.2. Parallam. 4.1.3. Timberstrand. 4.1.4. Vigas Doble T. 4.1.5. OSB.

31 31 32 32 33 33

14

4.2 Conectores Metálicos.

35

4.1. Tratamientos efectuados a la madera. 4.1.1. Baño antimancha. 4.1.2. Secado artificial. 4.1.3. Impregnación.

14 15 15 15

5. Alternativas en la oferta de construcciones en madera. 6. Comentario capítulo.

16 18

5. Comentario capítulo.

37

Continúa ...

4. Vivienda Extranjera.

CAPITULO III El mercado de las viviendas prefabricadas en madera. 1. Antecedentes. 2. El perfil del mercado.

39 40

2.1. Estadísticas. 2.1.1. Población. 2.1.2. Vivienda.

40 40 40

2.2. Segmentos socioeconómicos: 2.2.1. Segmento de Ingresos Bajos. 2.2.2. Segmento de Ingresos Medios. 2.2.3. Segmento de Ingresos Altos.

41 41 41 41

3. Rango de precios. 4. Producción nacional. 5. Nichos de mercado. 5.1. 5.2. 5.3.

La zona Norte. La zona Central. La zona Sur.

6. Proyectos recientes. 7. Comentario capítulo.

42 43 44 44 44 45 46 47

CAPITULO IV Análisis comparativo entre una vivienda industrializada de origen extranjero y otra de origen nacional. 1. Antecedentes. 2. Presentación ejemplos. 3. Costos referenciales. 3.1. Materiales (Tabla) 3.2. Mano de obra (tabla)

49 51 52 52 53

4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6.

Descripción general c/ tabla. Descripción de componentes. Dimensiones. Tiempos. Costos por mano de obra y materiales. Protección físico – ambiental.

5. Vivienda Nacional. 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6.

Descripción general c/ tabla. Descripción de componentes. Dimensiones. Tiempos. Costos por mano de obra y materiales. Protección físico – ambiental.

Costo Costo Costo Costo

total total total total

53 54 55 55 55 56 57

6. Cuadros Resumen. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4.

53

58 59 59 59 59 60 61

pisos. muros estructurales. muros no estructurales. techumbre.

61 61 62 62

7. Análisis de los resultados. 8. Comentario capítulo.

63 65

CONCLUSIONES

66

ANEXOS A. Entrevista a una constructora de casas canadienses. 67 B. Secuencia fotográfica de la construcción de una vivienda modular 71 C. Visita a fábrica de viviendas prefabricadas. 83

BIBLIOGRAFÍA

89

material constructivo, que viene a reafirmar las cualidades superiores de esta. La incorporación de Chile a diversos acuerdos

comerciales

la

producción de madera en nuestro país está

consiguiente apertura de nuestro mercado ha

entrando en una sobreproducción debido a que las

dado

empresas

plantaciones iniciadas hace unos 25 años están

extranjeras con un alto nivel de desarrollo

comenzando a madurar para su explotación

tecnológico. Un ejemplo de esto fue la llegada de

comercial.

paso

empresas

a

la

internacionales

introducción

norteamericanas

de

de

y

Circunstancialmente se da el caso que la

viviendas

prefabricadas en madera, de alto estándar

Junto a esto el desarrollo de los sistemas

constructivo, las cuales han marcado la pauta de

constructivos empleados en la construcción de

lo que deberían ser este tipo de viviendas.

viviendas en madera se han visto favorecidos con el incremento en la incorporación de materiales de

Producto de esto se ha observado en los

última generación provenientes especialmente

últimos años, un fuerte aumento en la compra de

desde Canadá (principalmente los tableros del

viviendas prefabricadas en el nivel de más alto

tipo waferboard, y en especial el caso de los

ingreso (ABC1)1 como una forma de satisfacer la

tableros OSB).

necesidad de poseer una vivienda que entregue una mejor calidad de vida.

Estos hechos han generado un cambio de mentalidad en distintos organismos, instituciones

Esto ha traído consigo no sólo un cambio

y empresas en la necesidad de aprovechar un

en la percepción de este tipo de construcciones

recurso abundante en una forma de construir en

sino también en la visión de la madera como

la que la reducción de los costos y tiempos de construcción junto a su bajo impacto ambiental se

1

El boom de las casas prefabricadas en sector ABC1. La Tercera, 07 marzo 2001.

3

constituyen en importantes ventajas competitivas

en un mercado cada vez mas disputado y en el que se privilegia el aumento de la productividad y la mayor calidad de los productos.

La metodología a emplear consistió en una 

Resulta entonces, interesante investigar

Obtener antecedentes sobre la madera en

completa revisión bibliográfica en diarios, revistas

nuestro

y

país,

junto

a

los

sistemas

libros

además

de

fuentes

electrónicas

que es lo que está pasando en Chile con respecto

constructivos utilizados en la edificación de

(Internet). Además se realizaron algunas visitas a

a estas situaciones y como influirá en el futuro en

viviendas.

instituciones

la forma de construir viviendas. Conocer

los

principales

sistemas

de

construcción prefabricada usados tanto en los países

extranjeros

desde

los

cuales

se

importan viviendas como en el nuestro. Conocer cual es la situación de la construcción



Establecer las características y perspectivas

en madera en nuestro país y de aquellos

que existen para este tipo de construcciones

sistemas

en el mercado de viviendas en Chile.

actualmente

constructivos utilizados

prefabricados junto

a

sus

perspectivas de mercado.



Realizar a través de una comparación de dos ejemplos, uno nacional y otro extranjero, un



empresas

actualmente en este tema. 



y

Determinar el nivel de competitividad de las

estudio desde el punto de vista de los costos y

viviendas prefabricadas producidas en nuestro

tiempos de construcción, con el fin de

país con respecto las viviendas importadas

establecer las fortalezas y debilidades de

desde el extranjero.

nuestro producto nacional.

4

involucradas

5

LA MADERA EN LA EDIFICACION

CAPITULO 1

Junto

a

esto

cabe

mencionar

otras

importantes cualidades como son: Entre todos los materiales de construcción,



Facilidad para ser trabajada.

la madera es el único natural y renovable. El



Adaptabilidad y Flexibilidad.

proceso para su transformación y utilización en la



Alta resistencia.

construcción es muy sencillo y requiere de muy



Durabilidad

poca energía en comparación con los métodos de

las

protecciones

y

consideraciones adecuadas).

obtención de otros materiales como el hormigón y



Uniones eficientes.

el acero. Esto tiene consecuencias notables para



Buen aislante eléctrico, térmico y acústico.

el medio ambiente: mientras la producción de un



Belleza.

elemento estructural en madera produce una



Bajo costo.

emanación de 16 Kg. de CO2, su producción en



Resistencia al fuego (bajo condiciones

cemento genera 54 Kg. de CO2 y en acero, 138

similares

Kg. del gas.

materiales).

…en la medida que los factores energéticos y la generación de CO2 sean incorporados como un

costo

social,

participación material…

Ejemplos de como el uso de la madera Otorga una sensación más agradable y cálida a los espacios de esta vivienda.

(con

2

la

como

madera

aumentará

su

fuente

inagotable

de

2

Revista Lignum, abril/mayo 2002, Pág. 44

6

en

comparación

con

otros

La

construcción

de

viviendas

con

estructura de madera puede realizarse con una

En general, los sistemas de entramado ligero son de dos tipos:

variedad de sistemas constructivos. Sin embargo, aquellas que utilizan racional e intensivamente la



Sistema Ballon o Continuo

madera se basan principalmente en sistemas de



Sistema Plataforma

entramado ligero. Estos sistemas se caracterizan por el uso de escuadrías de menor tamaño y el empleo de gran

cantidad

de

elementos

pequeños,

generalmente normalizados y certificados, que facilitan la modulación, intercambiabilidad y prefabricación, disminuyendo los tiempos de construcción y los costos finales de la obra, siempre y cuando la misma parta de un riguroso control de calidad de los componentes a utilizar y una planificación muy detallada de todo el proceso constructivo. Actualmente el 80% de todas las viviendas que se construyen en países como Finlandia, Suecia, Estados Unidos y Canadá son de madera, y la gran mayoría de ellos son edificaciones de entramado ligero. Vista de una construcción con entramado ligero. No se observa el uso de cadenetas ni diagonales en muros, similar a la forma de construir en Norteamérica.

7

Imagen interior de una construcción utilizando un sistema de entramado ligero.

Desde

el

punto

de

vista

de

la

prefabricación, este sistema resulta difícil de realizar. El alzado de la vivienda es complejo porque se deben armar todos los entramados simultáneamente.

Los pie derechos de las

paredes exteriores están formados por una sola pieza continua en toda su extensión (casi siempre de dos plantas), clavándose el envigado de piso directamente sobre ellos. También es frecuente la utilización de diagonales de 1"x4" colocadas en forma inclinada a 45º y embutidos en los pies derechos. En el caso de emplear cadenetas, estas se colocan aproximadamente a 2,40 m de separación, entre las del primer y segundo piso. Este sistema puede ser aconsejable en estructuras livianas y su principal ventaja es simplificar la mano de obra empleada. Por el contrario, su gran desventaja está en términos de costo, ya que es más caro utilizar piezas de madera de más de 5 metros de largo, como es el Vivienda construida en sistema Ballon, realizada en pino radiata de rechazo de exportación, proveniente de Aserraderos Bío-Bío. Ubicada a 4 Km. de de Sta. Juan, VIII Región. (Cortesía: Pedro Orellana Aguero - Arquitecto)

caso de los pie derechos.

8

Este sistema deriva del anterior y al contrario de aquél, se presta muy bien a la prefabricación al permitir la construcción de elementos intermedios. Tiene además un mejor diseño contra la propagación del fuego y se desarrolla fácilmente mediante plataformas de muros y entrepisos con uniones inclinadas. Las plataformas surgen de un entramado de vigas y costaneras, más un cerramiento de tablero estructural. En este sistema, por lo tanto, resultan fundamentales tres cosas: el entramado, el cerramiento y el revestimiento. El entramado Ejemplo de vivienda construida con sistema plataforma, realizada en Estados Unidos.

conforma la estructura principal, el cerramiento la estructura de rigidización y el revestimiento brinda la protección global de la vivienda. En

nuestro

país,

se

construye

mayoritariamente con el sistema Plataforma por las ventajas que presenta frente al sistema Ballon o Continuo. Junto a esto, nuestra Ordenanza sólo Vivienda en Cabrero, VIII Región, construida en pino radiata elaborado e impregnado proveniente de aserraderos El Laurel. (Cortesía: Pedro Orellana Aguero - Arquitecto)

acepta la edificación en madera de hasta 7 metros, por lo cual con este sistema se puede

9

construir hasta dos pisos incluida la mansarda y/o cubierta.

3

Los bosques de Chile ocupan cerca del

21% del territorio nacional. Este recurso se divide en dos grandes categorías: bosque nativo y plantaciones artificiales. De ésta última, que representa alrededor del 14% de la superficie forestal proviene el 90% de los recursos utilizados por la industria. De las especies plantadas, la principal es el Pino Radiata (74%), que constituye la materia prima para la gran mayoría de los productos de la industria forestal chilena (madera aserrada, tableros, celulosa, etc.). En comparación, países como Canadá poseen el 45% de su territorio cubierto por bosques naturales de los cuales el 57% son bosques destinados a la explotación comercial.

La especie fuerte para la industria maderera nacional la constituye el pino radiata, que es la base para la construcción en madera en nuestro país.

3

El complejo forestal chileno, 1999. J. Katz, G. Stumpo y F. Varelo.

10

5 4

Chile (así

presenta

una

como Argentina y Brasil)

gran

ventaja

natural

en

la

producción de madera destinada a los diferentes productos de la industria. En término medio el crecimiento del pino radiata es de 20-25 m3 por ha al año; en cambio en Suecia el crecimiento de las coníferas destinadas a la producción de madera es, en promedio, de 4-5 m3 por ha al año y en Estados Unidos es de 7 m3 por ha al año. En concreto, esto significa que en Chile se puede

Durante el

aserraderos

en

el

año 2000 existían 1451 país, encontrándose, sin

embargo, casi un tercio de ellos paralizados. De los aserraderos en funcionamiento, el 86% corresponden a instalaciones de tipo temporal mientras el otro 14% son del tipo permanente. Dentro de estos se encuentran los aserraderos de mayor rango de producción y en fase de modernización tecnológica, cuya producción está orientada en gran parte a la exportación.

tener un pino radiata en 18-22 años.

Los pequeños aserraderos de carácter temporal, y quienes producen menos de 5 mil m3 anuales, concentran sólo el 13% de la producción nacional, destinando las ventas mayoritariamente dentro del país, donde abastecen principalmente al

sector

barracas

y

construcción.

Estos

aserraderos muestran actualmente una tendencia a disminuir producto del fuerte crecimiento registrado Tasas de crecimiento de especies coníferas en distintos países forestales.

por

los

aserraderos

de

mayor

producción.

4

El complejo forestal chileno, 1999. J. Katz, G. Stumpo y F. Varelo.

5

La industria del aserrío 1999-2000, Bol. Estadist. 81, INFOR.

11

Los principales destinos de la industria del aserrío son los envíos al extranjero (23%), como madera aserrada y el mercado interno (77%), en términos

de

madera

que

se

consume

La producción de madera aserrada ha

aparentemente en el país. De este 77%, sin

mostrado un importante crecimiento durante las

embargo, existe un importante porcentaje de

últimas dos décadas (1980-2000), llegando a

madera que se procesa y que luego se exporta

quintuplicarse durante este período (ver gráfico

como madera elaborada y otros productos, con lo

nº 1).

que el consumo interno de madera aserrada

6

GRAFICO Nº 1.

disminuye al 50% de la producción (ver gráfico nº Durante el año 2000 la producción de madera aserrada bordeó los 5,7 millones de m3, sin embargo, la capacidad teórica instalada alcanza a 8,74 millones de m3, por lo cual actualmente solo está utilizándose un 65% de ésta.

2), destinándose el 12% de este consumo interno a la construcción. Como se señaló, la producción de madera aserrada se da en forma muy concentrada. De los

Unidos y Canadá), existían durante 1999 un total

GRÁFICO Nº 2.

mayores productores a nivel nacional Aserraderos Arauco S.A.,

En comparación, en Norteamérica (Estados

Fuente: La industria del aserrío 2000, Bol. Estadist. 81, INFOR

CMPC

Maderas

y Aserraderos

Andinos son los más importantes, quienes poseen casi la mitad de la producción nacional.

de 1271 aserraderos cuya producción en conjunto alcanzó a 147 millones de m3, equivalente al 94% de su producción teórica.7 Fuente: La industria del aserrío 2000, Bol. Estadist. 81, INFOR 6

La industria del aserrío 1999-2000, Bol. Estadist. 81, INFOR Softwood sawmills in the United State and Canada, 1999. U.S. Department of Agriculture. 7

Almacenamiento de madera calidad de exportación

12

La principal zona productora de madera del

baja en su precio (ver gráfico nº 3). A partir del

en el país irá progresivamente aumentando,

país es la región del Bío-Bío, la cual concentra casi

año 1993, cuando se registraron los mejores

siendo ésta cada vez de mejor calidad (ver gráfico

3 8

el 61% del total de la producción, siguiéndole en

precios (US$ 99,9/m ) , comienza un descenso

orden de importancia las regiones VII, IX y X.

sostenido, a una tasa de un 15% anual, alcanzando durante el 2000 un valor de US$

nº 4). GRAFICO Nº 3

74,1/m3.

Como se mencionó anteriormente, el fuerte incremento de las plantaciones forestales ha llevado a una situación en la cual la disponibilidad anual de madera es superior al volumen utilizado

Fuente: La industria del aserrío 2000, Bol. Estadist. 81, INFOR

cada año. Durante el trienio 1998-2000 la disponibilidad de madera aserrable fue de 10,6 millones de m3, mientras que para el trienio 2001Ubicación de los principales aserraderos en la 8ª región.

GRAFICO Nº 4

2003 se estima que la disponibilidad aumentará casi al doble, con 20,1 millones de m3, la cual seguirá creciendo hasta llegar al trienio 20252027 donde se espera que se produzcan 27,6 millones de m3 de madera aserrable.

El análisis de la trayectoria del precio de la madera indica que actualmente nos encontramos

Resulta obvio, entonces, darse cuenta que

en un período de sobre oferta, por el importante

la disponibilidad de madera que vaya quedando

incremento de la disponibilidad de plantaciones, lo cual se traduce en una tendencia progresiva a la

8

Precios para el mercado interno, puesto en aserradero en la VIII Región.

13

Fuente: Disponibilidad de madera aserrada 1998-2027, INFOR, 1999

En nuestro país, la madera ha sido

requiere madera para uso estructural con

utilizada por lo general en estructuras para techos,

como

revestimientos

exteriores

bajo contenido de humedad.

e

interiores, y como apuntalamientos, encofrados y



otros usos auxiliares de obra.

La escasa formación académica en el área de

la

tecnología

en

madera

de

los

profesionales de la construcción, los que En

este

sentido,

la

construcción

de

desconocen

sus

características

y

viviendas estructuradas en este material apenas

propiedades, sobre todo cuando se trata

alcanza el 17% del total, dándose principalmente

de incorporarla total o parcialmente como

en

material estructural, industrializado o no,

las

regiones

del

sur

del

país

como

consecuencia de la influencia de las familias

en proyectos de construcción masiva.

alemanas llegadas durante el siglo XIX. 

La

falta

de

normas

específicas

y/o

Esto contrasta con lo que ocurre en países

incongruentes, que no han permitido

desarrollados o exportadores de viviendas como

construir correctamente con este material,

Canadá, donde el consumo de madera aserrada

lo cual sumado a la mala calidad de las

3

alcanza los 1.932 m per cápita, a diferencia de

viviendas construidas, ha producido una

Chile, donde no sobrepasa los 136 m3.

desconfianza entre los financistas y las aseguradoras.

En gran medida entre las causas que han atentado contra el uso intensivo de la madera en la construcción están:



La percepción

generalizada entre las

personas, que la construcción hecha con madera es de mala calidad, con muy baja

 Uno de los usos más comunes en la construcción, es en la elaboración de la estructura de techumbre.

La disponibilidad interna de madera con la

resistencia al fuego y al deterioro en el

calidad y seguridad de abastecimiento

tiempo.

adecuado,

en

particular

14

cuando

se

Este tratamiento constituye un punto clave

El

tratamiento

de

impregnación

fue

del proceso productivo posterior que sufrirá la

aplicado al 1,4% de la producción total de madera

madera. Este influye en el peso, la calidad de la

aserrada en el 2000. Contrariamente a los

Para obtener madera adecuada para

elaboración, encolado y pintado (o barnizado) de

tratamientos anteriores, éste se realiza en los

construir es necesario realizar algún tipo de

la madera, en su estabilidad dimensional y en la

medianos y pequeños aserraderos, la mayoría de

tratamiento según sea el caso. Guante el año

resistencia a la pudrición.

las veces cuando el cliente lo solicita y se justifica

9

en el caso de maderas de baja durabilidad natural

2000 la situación de los distintos tipos de En el año 2000, sólo el 39% (2,20 millones

tratamientos realizados a la producción total de madera aserrada es la siguiente:

de

m3)

de

la

producción

fue

(como el pino radiata).

secada

artificialmente, lo que constituye una seria limitante de los productos finales. El secado se concentró Este tiene por objetivo evitar la aparición de manchas provocadas por hongos cromógenos

mayoritariamente

en

las

grandes

empresas forestales, que secaron el 51% de su producción.

que afectan a algunas maderas, como el pino radiata y la tepa. En el país, el 50% (2,85

Tijerales realizados con madera impregnada

3

millones de m ) de la producción total de madera aserrada fue sometida a algún tratamiento antimancha. Las grandes empresas efectuaron este tratamiento a un 65% de su producción.

9

La industria del aserrío 1999-2000, Bol. Estadist. 81, INFOR

Cámaras de secado de madera

15

10

Tipo

Descripción

Valor unitario

Vivienda social

Aquella estructurada en madera y la construida total o parcialmente en este material, diseñada para conjuntos masivos que responden a programas de gobierno, de corporaciones habitacionales o gestadas por inmobiliarias.

4,3 a 6,8 UF/m2

Imagen

1

Construccio- Comprende a aquellas nes hechas realizadas sin un sistema constructivo determinado, como in situ

15 a 25 UF/m

2

complejos industriales o comerciales proyectados individualmente (Centromadera, Hoteles Explora, Planta Industrial Hickson-Quimental, etc.)

1

Conjunto de viviendas sociales en Temuco desarrollados por Empresa Fourcade.

2

Edificio Centromaderas, Lampa, RM.

3

Vivienda básica destinada a campo o ciudad.

4

10

Vivienda prefabricada chilenas para sector de alto ingreso.

Revista Lignum, abr/may 2001

Categoría 1: Construcciones Vivienda prefabricada realizadas con sistema de panelizado o construido in situ, individual

2

6,5 a 8,5 UF/m

2

orientadas al estrato social medio - bajo y destinadas a viviendas unifamiliares de bajas superficies.

3

Categoría 2: Construcciones realizadas con sistema de panelizado o construido in situ, destinadas a viviendas unifamiliares del estrato social medio y medio-alto, que constituyen la primera vivienda y/o la de esparcimiento, generalmente con buen nivel de terminaciones.

16

17 a 22 UF/m

2

4

Tipo

Descripción

Valor unitario

Realizada totalmente en fábrica, se generó de la necesidad de construcción de campamentos mineros e hidroeléctricos. Las empresas dedicadas a este tipo Industrializa- de construcciones, dada la 9,5 a 12,5 UF/m2 ción integral intermitencia en la realización de este tipo de proyectos, han derivado al campo de la vivienda social, considerando el grave problema de déficit habitacional y de calidad de la construcción.

5

6

Hotel Minero remodelado por la empresa TECNOFAST para el Campamento Chacay, de Cía. Minera Los Pelambres, IV Región. Vivienda de demostración del SCMI, sistema constructivo estrella del MINVU para la vivienda social.

Resultado del proyecto F.D.I. CORFO - Fundación Chile, y aprobado por la División Técnica (DITEC) del Ministerio de Vivienda y Urbanismo (MINVU), Sistema Constructivo las fábricas de viviendas industrializadas existentes y los 4,5 a 5,6 UF/m2 Modular empresarios de las regiones IV, Industrializa- VII, IX, X y RM, con proyectos do (SCMI) innovadores, utilizan toda la potencialidad de la industrialización integral desarrollada tridimensionalmente (construcción modular).

17

Imagen

5

6

Actualmente existe en el mundo, aunque

como un material noble, y que se traduciría en un

sobre todo en los países desarrollados, una

apoyo

tendencia muy fuerte de respeto hacia el medio

innovación tecnológica con este material y que

ambiente, producto de que se ha tomado

actualmente se realizan en forma dispersa. Esto

conciencia

la

conduciría, finalmente, hacia un cambio de

supervivencia de la humanidad. Dentro de los

percepción en el resto de la población sobre este

aspectos en que esto se ve reflejado es en el

material, al sentir que contaría con un respaldo

interés por utilizar los recursos naturales en forma

que protegería su inversión.

de

su

importancia

para

oficial

hacia

todo

los

esfuerzos

de

sostenida y en el control de las emisiones de gases

potencialmente

peligrosos

hacia

la

Esto a su vez, rompería el círculo vicioso

atmósfera. Como se vio, la madera es un material

comentado en el punto 4 de este capítulo,

que cumple con estas dos expectativas.

abriendo nuevas oportunidades de negocios y de empleos, mejorando también, el nivel de vida de

Chile, como un país deseoso de abrirse

la

población

al

contar

con

viviendas

más

hacia el mundo y de mejorar el estándar de vida

saludables tanto para ellas como para su medio

al mismo nivel de los países desarrollados,

ambiente.

debería tomar en cuenta la enorme oportunidad que tiene en sus manos de realizar esto, a través de la utilización de un abundante recurso natural (la madera) que nos pondría en consonancia con el sentir mundial. Lamentablemente, para que esto ocurra es necesario primero crear un cambio mentalidad, sobre todo en las autoridades gubernamentales que podrían respaldar la visión de la madera

18

19

INDUSTRIALIZACIÓN EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS.

CAPITULO 2



Cambios en la actitud sobre el uso de la madera en la construcción de viviendas, la necesidad

La

energéticamente más eficientes, y la

experimentado el sector de la construcción

incorporación de sistemas de construcción

producto del crecimiento económico de la última

industrializada en el sector de la vivienda

década, así como la introducción de productos y

social.

de

demanda

alta

calidad

que

construcciones

ha

viviendas

creciente

de

importadas

principalmente desde Canadá, ha creado la

En este último punto, la utilización de

necesidad de obtener mejores obras por el mismo

sistemas industrializados se debe a la necesidad

dinero.

de lograr una mayor rapidez y economía y un

Vista de uno de los módulos que conforman la vivienda, durante su construcción en la planta.11

mejor empleo de la mano de obra, logrando Como consecuencia de esto, la industria de la construcción ha mostrado una serie de conductas,

productos de calidad uniforme, certificados y garantizados.

entre las que podemos mencionar: Con respecto a esto, es conveniente 

Un aumento de la competitividad.

explicar un poco más en

que consiste la

industrialización. 

Una

búsqueda

y

transferencia

de

tecnologías.  Izado del módulo a su llegada a obra para el montaje en el sitio de construcción.

La

preocupación

estandarización

y

productos.

creciente certificación

sobre de

En términos simples la industrialización es un conjunto de técnicas cuyo propósito es la búsqueda del aumento de la productividad, es

11

Esta imagen y la siguiente corresponden a Vivienda industrializada modular desarrollada para el MINVU. Proyecto FDI-CORFO 2001

decir, la obtención de más resultados con los

20

mismos recursos y en menos tiempo. Este conjunto de técnicas son básicamente tres:

A través de ella los procesos de fabricación y montaje se separan, dirigiéndose unos hacia la industria y otros hacia la obra.



Racionalización: que es la programación de actividades según un orden adecuado y un

empleo

óptimo

de

Es

así

que

todo

el

esfuerzo

de

la

materiales

prefabricación va dirigido a reducir al máximo las

reduciendo pérdidas de tiempo y de

tareas de transformación en obra, limitando, en lo

materiales.

posible, las faenas en el terreno al almacenado y movimiento de los productos de la industria, a los



Mecanización: que es la introducción de

movimientos de tierra, a las fundaciones, al

maquinaria para optimizar el empleo de la

montaje

mano de obra con el objetivo de acelerar y

indispensables.

y

a

algunas

terminaciones

uniformar el proceso constructivo. Como se verá más adelante en nuestro 

Automatización: es la mecanización de

país se usan dos sistemas de construcción

las labores intelectuales.

industrializada,

diferenciándose

entre

ellos

principalmente por el grado de prefabricación de la unidad habitacional.

12

Uno de los aspectos más importantes de

la industrialización es la prefabricación como un método de racionalización en la división del trabajo.

12

La concepción arquitectónica y la industrialización: teoría general. Carlos Martínez C., Fac. de Arq., UC de Valpo., 1992

21

No cabe duda que la elaboración bajo las condiciones controladas de una fábrica, da por

y materiales a un precio menor y su control de calidad es sistemático y más fácil de mantener.

resultado un producto de calidad superior. El hecho de ser construidas en fábrica tiene varias ventajas:

Además, la ventaja de este tipo de construcción es que todos los materiales se almacenan e instalan secos.

La primera es el tiempo de construcción. Como no están expuestos a los caprichos de la

Naturalmente, ventajas como éstas pueden

naturaleza, los constructores pueden acortar el

significativamente reducir el costo de cualquier

programa de producción para trasladar una

vivienda. Así los fabricantes tienen la flexibilidad

vivienda desde la pantalla de dibujo hasta el

de pasarle al consumidor estos ahorros o incluir

terreno.

los mismos en el propio producto, entregándole una vivienda de mucha más alta calidad. Como

La construcción bajo un ambiente controlado permite no solo mejorar la calidad sino también llevar un óptimo control de materiales y de la mano de obra.13

También en la fábrica se pueden controlar

quiera que se mire, a la larga es el propio

mucho mejor los desperdicios, reducir robos y

comprador quien adquiere más valor por lo que

mantener los inventarios más exactamente (lo

paga.

cual resulta muy difícil de hacer cuando se está edificando in situ) Adicionalmente, el propio entorno de la fábrica permite el uso de equipos más refinados para el ensamblaje, con lo que se puede controlar mejor la calidad del producto. En la fábrica todos los materiales se almacenan a resguardo de las condiciones ambientales exteriores. 13

Esta imagen y la siguiente corresponden a la empresa estadounidense All American Homes.

Asimismo, las fábricas tienen el poder de compra necesario para adquirir mejores maderas

22

En Chile y en el mundo en general, existen distintos niveles de industrialización, pudiendo distinguirse, para el caso de las construcciones de entramado ligero con sistema Plataforma, dos sistemas básicos de construcción industrializada: 

Sistema panelizado



Sistema modular Sistema panelizado

Estos sistemas no son excluyentes, dándose con frecuencia una combinación de ambos en la solución de problemas reales. Como comparación se dan los tiempos de fabricación

para

diferentes

métodos

de

construcción.

Método de construcción Construido in situ

Tiempo de construcción 12 a 24 semanas

Panelizado

6 a 8 semanas

Modular

1 a 2 semanas

Fuente: Automation in housing

23

Sistema modular

Este

sistema

se

considera

como

la

extensión natural de la construcción in situ. Fue el

de la experiencia y destreza del personal que monta el sistema en obra.

primero en surgir, al igual que en los países pioneros en el campo de la industrialización en

SECUENCIA DE MONTAJE

Para diferenciar los tipos de paneles,

madera, probablemente por la menor inversión

algunos

que

consistentes

se

requiere

para

su

implementación,

son

descritos sólo

en

el

como

abiertos,

entramado

y

el

generalmente como unidad estándar definida en

revestimiento estructural exterior, Mientras a

función del aprovechamiento óptimo de los

otros se les llama cerrados, porque hasta cierto

materiales ofrecidos por el mercado.

punto son secciones completas de pared, con revestimiento en ambas caras, aislación interior e

El sistema se basa en la construcción de

instalaciones eléctricas, sanitarias y demás. Este

diafragmas horizontales y verticales en fábrica,

último tipo presenta la severa limitación que no

constituidos por bastidores de madera, a los

pueden ser inspeccionados una vez que están en

cuales se adhieren, al menos por una cara, un

la obra.

revestimiento de características estructurales, generalmente contrachapado u OSB. Algunos 1.- Elaboración de los paneles en la fábrica

pueden

incorporar

puertas

y

Las dimensiones más usuales de los

ventanas.

paneles tienen largos entre los 1,22 a 12,2 m por

Posteriormente se transportan al terreno donde

2,44 m de altura. En cuanto a esto es también

serán erigidos y unidos entre sí.

posible distinguir dos clases de panelizado: los hechos con paneles de pequeñas y de grandes

Una de los cuidados que hay que tener con este sistema se da durante el montaje ya que la habilidad de los instaladores es clave para mantener los gastos y la calidad a un nivel fijo. Así, aunque en la fábrica existan altos estándares 2.- Llegada de los paneles y demás componentes al sitio de construcción

de calidad y tolerancia, el resultado final depende

24

dimensiones.

ocurre hoy en día en los Estados Unidos y Canadá. Los paneles pueden ser prefabricados Son

generalmente

utilizados

para

utilizando una gran variedad de niveles de

proyectos individuales, principalmente viviendas.

mecanización, es decir, desde la utilización de

Los paneles son hechos teniendo en cuenta

herramientas manuales y tecnologías intermedias,

criterios de coordinación modular, insertando el

hasta maquinaria altamente sofisticada para

proyecto en una malla estándar que determina la

grandes volúmenes de producción.

cantidad de paneles conforme a la tipología 3.- Puesta en posición de los paneles perimetrales

desarrollada por la industria (panel lleno, panel ventana, panel puerta, etc.). El módulo típico usado generalmente en construcciones en madera varía entre los 40 a 60 cm. El conjunto de elementos estandarizados constituye el paquete básico el cual puede ser complementado

con

otros

componentes

estructurales, como plataformas de piso y cerchas prefabricadas, y con elementos de terminación como puertas, ventanas, muebles, etc. 4.- Instalación de los demás paneles después de haber asegurado los paneles de la envolvente de la vivienda.

La estandarización puede permitir a las industrias en el futuro próximo, establecer un stock y comercializar la venta de paquetes a través de cadenas de distribuidores, tal como

25

Ejemplo de una vivienda que esta siendo construida con paneles modulares de pequeñas dimensiones.

Usualmente, la erección de los paneles

elemento, cañerías sanitarias, ductos eléctricos,

pueden ser hecha a mano por 2 a 4 trabajadores

puertas y ventanas pre-colgadas y otros que la

hasta un tamaño de 4,88 m de largo, después del

aplicación específica pueda requerir.

cual se requiere la ayuda de una grúa u otro equipo de izamiento.

Este

tipo

de

sistema

puede

no

ser

apropiado en aquellos lugares donde el ahorro de Este es un sistema muy atractivo para los

5.- Una vez que todos los muros están levantados y los pisos han sido puestos, se procede a colocar las cerchas con la ayuda una grúa.

mano de obra no resulta ser el factor crítico en la

arquitectos, debido a que es posible diseñar con el

reducción

de

costos,

pero

puede

resultar

una gran variedad de casas, todas ellas con una

conveniente cuando la escasez de mano de obra

distribución arquitectónica distinta, utilizando los

calificada o la existencia de condiciones climáticas

mismos paneles modulares.

desfavorables exigen reducir al mínimo el trabajo en obra aumentando de este modo el control de calidad de los componentes. Tal es el caso de construcciones destinadas a la minería o a proyectos

hidroeléctricos,

asentamientos fronterizos. Su utilización está destinada a solucionar industrialmente

la

construcción

de

edificios

repetitivos específicos, por lo cual no se producen para stock. 6.- La estructura de la vivienda terminada.

En este caso se fabrican en la planta grandes componentes de piso, muro y techo, lo que permite entregar una solución con un mayor nivel de industrialización, incorporando en el

26

así

como

a

El uso de grandes componentes permite

3. Levantar los muros exteriores e interiores

reducir al mínimo los problemas de montaje y

y la estructura del techo lleva otra

ensamble que se presentan en el sistema de

semana.

paneles de pequeñas dimensiones. Sin embargo, 14

la libertad de diseño no siempre se ve favorecida,

A continuación se dan los tiempos para cada

resultando en algunos casos en expresiones

uno de los pasos constructivos de una casa tipo

arquitectónicas monótonas que motivan una

de 100 metros cuadrados con un equipo de cuatro

acogida desfavorable.

personas que tomen parte de la carpintería y

1. El preparado de la madera depende fundamentalmente del aserradero, que se encarga de impregnar, dimensionar y cepillar las maderas de acuerdo a su Las

tareas

cuarta

semana

se

dedica

al

recubrimiento estructural de muros y techumbre. Una vez terminado el techo se coloca el yeso-cartón al interior de la vivienda.

armado de la estructura:

destino.

4. La

en

terreno

no

5. En la quinta semana se terminan los aleros y los balcones. 6. En la sexta semana se coloca la carpintería y

se

hacen

las

reparaciones

a

las

imperfecciones que hayan quedado.

comienzan hasta contar con el total de la madera para no detener el montaje en obra. Esta etapa previa incluye el armado

7. La

séptima

semana

se

montan

las

instalaciones de baños, cocina y muebles.

en la fábrica de todos los muros, tabiques y cerchas, lo que lleva una semana.

8. La

octava

semana

se

coloca

el

revestimiento de terminación interior y 2. Ya en el terreno, la base y la plataforma donde va montada la casa tarda una semana.

14

En www.ambiente-ecologico.com/revist49/asora49b.htm

27

exterior, se ponen los vidrios y se atienden el resto de los detalles de terminación.

El

SECUENCIA DE MONTAJE

sistema

de

construcción

modular

Este tipo de viviendas se destacan por ser

representa el máximo grado de industrialización.

extremadamente resistentes. Su capacidad para

En términos simples, consiste en diseñar un

absorber energía le permite soportar el traslado

edificio de forma tal que pueda ser dividido en

sin que se produzcan daños, siendo probable que

módulos o secciones tridimensionales, de 10 a 50

los esfuerzos a los cuales se ve sometida la

m2, y cuyas dimensiones están restringidas

estructura durante el transporte, sean los de

exclusivamente por la factibilidad de poder ser

mayor envergadura que tenga que soportar

transportado al lugar de instalación definitiva.

durante toda su vida útil.

Luego, en el sitio, los módulos se unen o superponen (apilan), o ambos a la vez, para formar un edificio terminado de varios niveles.

Durante el montaje en el sitio, las uniones entre los módulos son rigurosamente selladas junto con barreras de protección a la humedad,

En este sistema constructivo, las unidades están entre un 90 a un 95 por ciento listas cuando

asegurando así una protección constante y una alta eficiencia energética.

salen de la fábrica. Además de todos los

1.- Instalación del primer módulo.

diafragmas que conforman la estructura colocados

Todo el proceso de montaje de una

en su posición definitiva, generando un módulo,

vivienda modular puede tomar cuestión de uno a

se incorporan los revestimientos interiores y

dos días.

exteriores,

el

aislamiento,

las

instalaciones

eléctricas y sanitarias, las puertas, ventanas, molduras,

pinturas,

artefactos

eléctricos

y

sanitarios y en general todos los elementos previstos en el edificio. Sólo la construcción de los cimientos y la instalación de ciertos muebles y accesorios se realizan en la obra. 2.- Instalación del módulo del 2º piso.

28

La

vivienda

modular

tiene

Asimismo, se estima que el radio de

aproximadamente el 85% de su valor agregado

atención de mercado de una de estas empresas

en la fábrica. Dada la necesidad de fabricación

no debería superar los 400 Kms para que este

masiva los costos de financiación de cada unidad

negocio sea rentable.15

son generalmente bajos, pero el costo final de estas unidades se ve seriamente afectado por el precio

del

transporte,

especialmente

si

se

considera que lo que se moviliza es volumen y no masa. En Chile este tipo de construcciones son

3.- Instalación del último módulo.

realizadas

actualmente

por

la

empresa

El proceso de fabricación de unidades modulares

se

caracteriza

por

privilegiar

la

TECNOFAST, pero muy pronto se esperan que

realización de actividades repetitivas, lo cual

entren en funcionamiento cuatro empresas más

permite la especialización de los operarios. Esto

que actualmente están en proceso e reconversión

se traduce en un aumento de la productividad y

de sus instalaciones.

de la calidad de la tareas específicas asignadas. A su vez, estas actividades deben idealmente

Según

4.- Apariencia final de la vivienda

de

realizarse en un espacio físico específico, lo que

viviendas industrializadas, en distintas regiones

permite una adecuada implementación de las

del país, puede llegar a implicar una inversión

maquinarias y herramientas de trabajo, junto a

inicial, de acuerdo al tamaño, e incluido capital de

un abastecimiento seguro y oportuno. Es sobre

trabajo, de tres millones de dólares, considerando

todo este último aspecto, lo que otorga ventajas

una producción anual de mil 500 unidades de 50

comparativas respecto de cualquier sistema

m

2

estudios,

instalar

fábricas

y un costo inferior a las 6 UF el metro

tradicional de construcción.

cuadrado, para lo cual también se contaría con subsidio estatal. 15

29

Boletín de Informaciones Tecnológicas BIT, marzo 2001

Para alcanzar este objetivo, se debe

perimetrales e interiores; en la cuarta estación,

incorporar movimiento al proceso de ensamblaje,

también mediante puente grúa se instala el panel

siendo el módulo el que se desplace por las

de cielo y techumbre, en la quinta posición se

distintas

se

incorporan las redes de agua potable, eléctricas y

encuentran los recursos materiales y humanos

de calefacción; en la sexta estación se reviste el

para realizar la actividad específica, hasta quedar

módulo

terminado. Esto es lo que se conoce como línea

terminaciones; finalmente en la última posición se

de producción.

incorporan los artefactos sanitarios y todo el

estaciones

de

trabajo,

donde

exteriormente

y

se

incorporan

las

mobiliario adosado de baño y cocina, quedando el módulo en condiciones de ser despachado al sitio de montaje.16

El proceso en la línea principal se inicia en la

primera

preparación

estación

con

de

plataformas

las

la

instalación de

y

piso,

previamente fabricadas en la primera sección lateral de componentes; por intermedio de un

Imagen de la línea principal de la empresa Tecnofast Atco.

sistema de patines, que acompañaran al módulo hasta el final de la línea de producción, la plataforma es trasladada hasta la segunda estación, donde se incorpora el sistema de aguas servidas, la aislación de piso, el revestimiento y el pavimento de terminación; en la tercera estación, mediante un puente grúa se instalan los paneles

SECTOR 1. Precorte y Dimensionamiento - SECTOR 2A. Fabricación de pisos - SECTOR 2B. Fabricación de muros. - SECTOR 2C. Fabricación de estructura de techumbre. - SECTOR 3. Línea Principal

16

Sistema modular industrializado en madera aplicado a la construcción de sucursales bancarias. Rodrigo Pinto S., Tesis Ing. Civil, U. de Chile, 2001,

30

Los países del norte de Europa y de Norteamérica, constructivos

junto para

con la

crear

ejecución

sistemas de

casas

intensivas en el uso de la madera, han logrado también avances tecnológicos de consideración en lo referente a la elaboración de elementos y componentes de ésta. Como resultado se han desarrollado una importante gama de productos estructurales, dimensional,

de alta

apreciable resistencia

estabilidad y

Producto desarrollado en

base a

un

excelente

conjunto de chapas secas de madera dispuestas

confiabilidad estructural. Estos productos de

con la misma orientación paralela, que son

nueva generación y con ingeniería incorporada

adheridas y densificadas a través de procesos

han logrado aumentar el aprovechamiento de la

patentados. Se pueden producir piezas de hasta

madera aserrable del 50% al 80%, maximizando

1,20 m de ancho, 3 1/2" de espesor y 24 m de

el uso de recursos subutilizados, disminuyendo de

largo, sin los convencionales problemas de

paso el impacto sobre el medio ambiente.

alabeos, encogimiento y fisuración.

Entre estos elementos de madera se

Estos materiales son empleados para

pueden destacar por uso en la construcción

dinteles, portones, puertas, ventanas y claraboyas

residencial al Microllam (LVL), el Parallam (PSL),

y como flange de vigas o para pisos silenciosos.

el Timberstrand (LSL), las Vigas Doble T (I Joist) y el OSB (Oriented Strand Board).

31

Por su resistencia superior, tienen un

alta

clasificación similar

estructural

rendimiento en capacidad estructural superior en

uniformidad

al

acero

un 50% a su equivalente en madera natural

trabajabilidad de la madera.

y

con

pero

una

con

la

aserrada.

Este producto utiliza hasta un 80% del tronco de árboles jóvenes, usualmente empleados como combustible o para productos alternativos de bajo valor como chips. Del delaminado de bobinas del tronco se producen pequeñas láminas longitudinales, de 2 a 8 pies de longitud que son sometidas a un proceso de secado y pegado confinado con resinas a presión, obteniéndose piezas de hasta 20 m de longitud, 28 cm de ancho y 60 cm de alto. Producto desarrollado en 1990 cuando las Este material se emplea en pilares y vigas para

estructuras

de

grandes

y

medianas

dimensiones con características de maderas de

32

presiones

ambientalistas

exigían

un

mejor

aprovechamiento del recurso madera. Utiliza hojuelas de 12" de largo con resina que con un

proceso de prensado bajo vapor y temperatura, da lugar a enormes piezas de hasta 14 cm de espesor, 2,40 m de ancho y hasta 14 m de largo. Se emplea para pilares, pies derechos, vigas, techumbres, dinteles y vigas para pisos. Logra aprovechar, asimismo, hasta un 75% del árbol; el material restante se utiliza para la producción de vapor y calor en la planta industrial y sus desechos como abono agrícola. Son el equivalente en madera a las vigas doble T de acero y pueden tomar grandes cargas en pisos de edificios y cubiertas. Se producen, principalmente, de 2"x10" a 2"x16" de alto, empleando Microllam (LVL) en sus alas, y Timberstrand (LSL) en su alma; su largo llega hasta los 24 m. El aprovechamiento del recurso madera en estas vigas es extraordinariamente alto y también se emplean con mucho éxito para pisos silencios en las viviendas de Norteamérica por su estabilidad y resistencia.

Material

recientemente

introducido

a

nuestro país, desde 1996 compite con las planchas de contrachapado. Técnicamente es un panel estructural compuesto de hojuelas de madera de pequeñas dimensiones orientadas en forma perpendicular entre sí, aglomeradas con resina en condiciones de temperatura y presión. El rendimiento de esta industria es del 90% del árbol y se usa preferentemente en plataformas de pisos, techumbres y forro exterior de muros para paneles estructurales con pies derechos de metal o madera. Sus características técnicas son superiores al contrachapado y tiene además un más bajo precio.

33

Al

igual

que

con

el

contrachapado

estructural, los tableros de OSB modifican la concepción que se tiene de las casas de madera en países como el nuestro. Estos tableros, además de jugar un papel estructural en la vivienda

evitando

el

uso

de

diagonales

y

costaneras en muros y cerchas respectivamente, y permitir un mayor espaciamiento de los pie derechos en los muros perimetrales, presenta la ventaja de su rápida instalación, comparada con la lentitud

de la

machihembradas

colocación o

tingladas

de las tablas del

sistema

tradicional. El OSB es además un producto antitermita, antihongo, antihumedad y no tiene ningún costo de mantención.

Imagen que muestra los diferentes posibles usos de los productos de madera prediseñados en una vivienda. (Imagen tomada de la página web www.tjm.com)

34

terremotos, vientos, etc., mediante el traspaso de

CONECTORES PARA PISOS

la fuerza desde un punto a otro de la pieza y de la estructura,

produciendo

un

camino

de

transferencia continua de carga desde las vigas de la techumbre hasta los cimientos. Estos, pueden ser utilizados en materiales como madera, fijados 17

Los conectores metálicos son sofisticados

mediante clavos o tornillos, con hormigón, sean

elementos diseñados bajo estrictos patrones, para

insertos

unir y reforzar nudos de esfuerzo dentro de la

adhesivos químicos o atornillados y con fierro por

estructura de una edificación de una forma

medio de soldadura.

segura.

Ellos

permiten

dejar

atrás

Anclaje para unión de solera con sobrecimiento.

en

hormigón

fresco,

anclados

con

los

tradicionales sistemas de ensamblaje que, por lo

Su

uso

permite

industrializar

la

general, aumentan el peso a la estructura y

construcción, al disminuir los plazos asociados a

complican el encuentro con otras piezas por el uso

la entrega del producto final, ya que permite

de insertos extras de madera.

realizar una plantilla tipo y repetir la cercha la

Unión envigado de piso con sobrecimiento.

cantidad de veces que sea necesario. La seguridad que aportan estas piezas al desarrollo de la obra, se basa en que cada pieza es

calculada

independiente,

en

laboratorio

pudiendo

de

manera

determinarse

con

exactitud la fuerza que es capaz de soportar.

Existen conectores para uniones de soleras a

sobrecimientos

incrementa

su

rendimiento

cadenas,

anclajes

y

arrostramientos de cerchas y tijerales, flejes y pletinas para múltiples usos, ángulos y escuadras para

Así

y

refuerzos

de

cualquier

punto

de

la

y

estructura, placas perforadas y platos dentados

resistencia frente a los esfuerzos producidos por

para fabricación y reparación de cerchas, entre otros.

17

Boletín de Informaciones Tecnológicas BIT, diciembre 2001

35

Pie derecho con viga perimetral del primer piso.

CONECTORES PARA ENTREPISOS

CONECTORES PARA TECHUMBRE

OTROS TIPOS DE CONECTORES

Unión resistente al viento y a los sismos.

Fleje para continuidad estructural entre pie derechos.

Placa dentada para generar continuidad entre piezas.

Conector para anclaje entre cercha y cadena. Conector entre viga doble T y viga perimetral Pletinas para unión de encuentros en L y T.

Crucetas metálicas para el envigado de piso. Conector para anclaje entre cercha o viga de cordón paralelo y cadena.

36

Pletina usada para mantener la resistencia estructural en pie derechos perforados para el paso de instalaciones.

Así como construir con madera puede considerarse

una

actitud

ambientalmente

responsable al utilizar un recurso renovable y no

cual está capacitado para diseñar en forma independiente o asociada con una empresa que construya el sistema estudiado.

contaminante, también la utilización de sistemas de construcción prefabricada para viviendas, que

Sería interesante que algo similar pudiera

optimizan el uso de los materiales, disminuyendo

ocurrir en nuestro país, lo cual permitiría ampliar

pérdidas (y por lo tanto basura que afectaría al

el

medio ambiente), y que además incorporan

disponible para un arquitecto, sobre todo si se

mayor tecnología para hacer una vivienda más

considera que actualmente se esta intentando

sana,

promocionar este tipo de construcciones como es

puede

señalarse

como

acciones

que

contribuyen a lo anterior.

campo

de

especialidades

en el caso del Sistema Constructivo Modular Industrializado (SCMI).

Junto a esto, las ventajas comparativas que representan la disminución del tiempo de construcción y del costo relativo con respecto a las construcciones tradicionales de albañilería, transforman a las viviendas prefabricadas e industrializadas en alternativas de un nivel superior. ¿Cómo debería un arquitecto adaptarse a este tipo de construcción?. En países como Canadá y Estados Unidos, el arquitecto que desea trabajar con este sistema puede ser formado en institutos especializados, como es el caso del Manufactured Housing Institute, después de lo

37

actualmente

38

EL MERCADO DE LAS VIVIENDAS INDUSTRIALIZADAS EN MADERA.

CAPITULO 3

Las viviendas prefabricadas constituyen un poco más del 15 por ciento del mercado total de construcción

residencial.

Esto

es

una firma chilena y luego enviado para su elaboración en la planta de la firma extranjera.

debido

principalmente a que aún existe una imagen de precariedad en torno a ellas.

Como referencia, el costo de envío de una de estas viviendas desde Canadá, es de alrededor de US$ 3000 por container, estimándose en uno

EL PORCENTAJE DE PARTICIPACION EN EL MERCADO ES UN 15%

Sin embargo, esta visión es más frecuente

por cada 80 a 100 m2 de construcción. Ellos

en la zona central del país, ya que en el sur es

tardan aproximadamente un mes desde que son

posible encontrar conjuntos para sectores medios

encargados hasta su arribo a Chile

y

medio

-

altos

prefabricados

en

construidos madera,

con

más

sistemas o

menos

industrializados. Asimismo, con el aumento del ingreso per cápita durante la última década, surgió el interés, sobre todo en sectores de altos ingresos, por las viviendas industrializadas de origen extranjero, principalmente volvieron

canadienses,

populares

las

cuales

principalmente

se

como

viviendas de veraneo. En el caso de este tipo de viviendas, las casas que se importan tienen por lo general 4 o 5 estilos diferentes, de lo contrario, existe la posibilidad de que el cliente encargue un diseño único y personalizado, el cual es desarrollado por

39

de los cuales, el primer segmento concentra la mayoría de las viviendas del país. PORCENTAJE RELATIVO POR REGIONES

18

Actualmente el 40,1% de la población

vive en la Región Metropolitana. El segundo lugar lo ocupa la VIII Región con un 12,3% seguida de la V Región con un 10,2%. El crecimiento actual de la población muestra que las regiones del norte del país están aumentando su población proporcionalmente más que las del sur. Es así, que la I, II, y IV Región ocupan los primeros puestos de crecimiento según se desprende del último censo (2002).

PORCENTAJE SEGÚN TRAMO DE SUPERF.

Desde el punto de vista del tamaño de una vivienda

este

sector

puede

ser

divido

arbitrariamente en tres segmentos: desde los 36 a 70 m2, de 71 a 140 m2 y de más de 141 m2, Fuente: Anuario de Edificación 1999; INE 18

Censo 2002 - Informe Preliminar. INE

40

Se piensa que a través de campañas publicitarias y la compra de viviendas industrializadas por

19

Este segmento representa el 92% de las

personas de ingresos más altos podría tener un

viviendas prefabricadas en madera en Chile. Este

efecto de imitación sobre el segmento de ingresos

mercado es financiado mediante programas de

medios.

Este es el punto de vista más importante

subsidio del estado. El principal productor de este

bajo el cual se puede caracterizar un mercado. En

segmento es el Hogar de Cristo, que es casi por

nuestro

viviendas

ausencia, el principal proveedor de viviendas de

prefabricadas puede ser dividido en tres grupos

emergencia cada vez que ocurre algún tipo de

principales de acuerdo a su relación precio-

desastre natural.

país

el

mercado

de

las

Es el segmento más importante en el mercado de viviendas industrializadas importadas

calidad.

y representa tan solo alrededor del 3% del Por otro lado, los diversos aserraderos se en

los

pequeños

y

mercado total de viviendas prefabricadas.



Segmento de ingresos bajos

constituyen

medianos



Segmento de ingresos medios

productores de este tipo de viviendas, en un

Es un mercado emergente en Chile que



Segmento de ingresos altos

esfuerzo por darle valor a un producto que de otro

comenzó a comienzos de la década de los noventa

modo permanecería en sus patios de acopio.

con la importancia de viviendas desde Estados Unidos. La llegada de este tipo de viviendas de bajo precio y de alta calidad incitó a los consumidores, en su mayoría profesionales de

19

Chile: Prefabricated Residential Homes; U.S. Deparment of Commerce; 1999

La producción hacia este segmento es

edad media, a pensar en comprar una casa nueva

mucho menor que la del segmento anterior,

hecha de madera, por un lado, porque la mayor

aproximadamente el 5%. Esto es debido a la

parte había viajado y visto este tipo de viviendas,

percepción

vivienda

y por otro, porque ellas eran importadas de un

prefabricada en madera no merece el dinero ya

país con una larga tradición en edificaciones en

que se cree que ellas duran solo unos pocos años,

madera de alto estándar.

cultural

de

que

una

prefiriendo estructuras en ladrillo y/o hormigón.

41

20

El precio es un factor importante en el

mercado

chileno

para

las

viviendas

metros cuadrados, llegando algunas empresas a no ejecutar proyectos menores.

industrializadas. Conocido es el caso de los exportadores estadounidenses quienes abrieron

En general, para el mercado total de

este mercado en 1992, los cuales después de

viviendas prefabricadas y/o industrializadas el

entrar en vigencia el tratado de libre comercio con

rango de precios que se puede establecer para

Canadá

ellas queda señalado en la siguiente tabla:

en

1996,

fueron

casi

totalmente

reemplazados por los exportadores canadienses, cuyos productos entraban libres de impuesto en

Primera

Segunda

virtud del acuerdo comercial. Esta sustitución se

Vivienda

Vivienda

Alto

20-22 UF/m2

17-20 UF/m2

22-28 UF/m2

Medio

15-22 UF/m2

17-20 UF/m2

22-25 UF/m2

Bajo

11 UF/m2

11-14 UF/m2

-

150 UF

-

-

400 UF

-

-

1500 UF

-

-

consideró que fue el resultado exclusivo de la diferencia de precios, y no de la calidad ni de las preferencias de los usuarios chilenos.

Vivienda Social

Actualmente, en el mercado nacional hay cerca de 25 empresas que ofrecen este sistema, enfocado esencialmente en el público ABC1. El

Vivienda Subsid. 1 Vivienda Subsid. 2

Resorts

interés por estas viviendas ha venido creciendo paulatinamente en los últimos años, registrándose ventas por alrededor de dos casas al mes, con un costo que varía entre las 15 y 23 UF por metro cuadrado y que la mayoría de las veces, los encargos son por construcciones de más de 140

20

Facilitating the penetration of canadian companies into the chilean housing sector. – Canada Mortagage and Housing Corporation – 2001 (incluye tabla de rango de precios)

42

El valor general de las áreas de resort es mayor que el de las segundas viviendas porque estas ofrecen atracciones adicionales. El costo de las viviendas subsidiadas es de 6 UF por m2 en promedio, no incluyéndose el costo del terreno ni de la urbanización. Los demás valores dados son al perímetro de la vivienda sin considerar desniveles de terreno ni la urbanización.

La producción de viviendas prefabricadas

por

sus

características,

no

compite

está concentrada principalmente en dos áreas: La

necesariamente con las viviendas "tradicionales"

Región Metropolitana y la región austral que

de

abarca desde la VIII a X regiones. Mientras la

competir con cualquier alternativa habitacional.

producción

en

madera,

sino

que,

ciertamente,

puede

Santiago suministra tanto a

sectores altos, medio y bajo, la producción en la

Los resultados de este estudio indican que

región austral se concentra mayoritariamente en

en una primera etapa, el mercado potencial para

el segmento medio y bajo.

este tipo de viviendas demandará 730 mil m 2 de construcción, lo que bajo los actuales prototipos,

Esta producción cubre en su totalidad de la

podría representar alrededor de 16 mil unidades.

demanda nacional y, ligeramente, algo de esta

Los nichos de mercado identificados para iniciar el

producción es exportada a países vecinos.

desarrollo de este mercado se concentran en la primera vivienda de segmento socioeconómico

Un catastro realizado en las páginas amarillas durante el 2001 arrojó que existen más

bajo y, en menor medida, como segunda vivienda para parcelas de agrado.

de un centenar y medio de empresas que responden a este rubro. Estas como es de

Asimismo, el estudio concluye también que

suponer están mayoritariamente concentradas en

las zonas de mayor atractivo para este tipo de

la Región Metropolitana.

negocios son la Región Metropolitana y la VIII Región.

Por otro lado, un estudio denominado El mercado de las viviendas industrializadas21 de madera en Chile estableció que éstas son un concepto nuevo en Chile y que como producto tal, Número de empresas de viviendas prefabricadas por región (2001). Fuente: Elaboración propia 21

El término vivienda industrializada se aplica en nuestro país a aquellas viviendas construidas íntegramente en fábrica.

43

22

Para

la

industria

de

la

vivienda

industrializada, Chile puede ser dividida en tres grandes áreas: norte, central y sur.

(Santiago, Valparaíso y Viña del Mar) Aquí se suministra tanto al mercado de segmentos de ingresos alto como a los de ingreso medio - bajo.

Aunque esta área posee pocas atracciones para

los

constructores

vivienda

Esta área representa buenas oportunidades

grandes

para la construcción por su ubicación (cercano a

proyectos, particularmente orientados hacia la

los puertos de Valparaíso y San Antonio y de

minería. Por ejemplo, el Proyecto Calama de

Santiago) y por su clima agradable.

industrializadas,

existen

de algunos

Codelco, donde se erigirán 2500 viviendas cuyos valores varían entre los 700 a 3500 UF.

Viña del Mar, es una ciudad que se está expandiendo en el sentido norte - sur En ella se están

desarrollando

algunos

proyectos

inmobiliarios que proveen grandes oportunidades para negocios a largo plazo ya sea por el tamaño de los proyectos como también por el concepto de usar esta área como un sector residencial relativamente cercano a Santiago. Imagen de la instalación del Hotel Minero para la cía. minera Los Pelambres por TecnoFast Atco.

Las viviendas industrializadas pueden ser fácilmente introducidas en la V Región como 22

Facilitating the penetration of canadian companies into the chilean housing sector. – Canada Mortagage and Housing Corporation - 2001

44

primeras

viviendas

y

como

viviendas

para

veraneo. El mercado se orienta aquí hacia los

proyectos

de

viviendas

industrializadas

construidas junto a compañías canadienses.

sectores de alto a mediano ingresos, estimándose que este reaccionará positivamente a precios en el rango de los 17 a 25 UF por metro cuadrado.

Por su parte, la X región, está ha mostrado recientemente una significativa inversión tanto pública como privada en vivienda así como una relativamente alta concentración de población - y por lo tanto de demanda. De las grandes ciudades de esta área solo Concepción presenta un problema específico - la calidad del suelo, la cual debido a la humedad y a otras características, hace que la preparación de

Casa en el balneario de Cachagua. (Casas Virgo)

éste y de las fundaciones sean más caras.

(VIII a X región) La producción se dirige aquí principalmente hacia los segmentos medio a medio - bajo. Un caso es la ciudad de Temuco, la cual ha crecido

en

los

últimos

diez

años,

siendo

especialmente interesante por una serie de

45

En los dos últimos años se han venido poniendo en marcha una serie de proyectos que se

han

caracterizado

tecnología

avanzada

por en

la la

utilización

de

elaboración

de

viviendas industrializadas o prefabricadas.

cerca de 200 viviendas de un valor que variará entre las 2000 y 3000 UF. En la Región Metropolitana por su parte, la Inmobiliaria Santa Isabel, propietaria del proyecto Lomas de Lo Aguirre, en la comuna de Pudahuel,

Entre estos se puede mencionar el que ha

elaboró un conjunto de viviendas, en virtud de un

desarrollado el Grupo Primavera, cuyo proyecto

joint venture que suscribió con la empresa

en la ciudad de Temuco, contempla levantar 840

canadiense Mic - Alouette, de Montreal, fabricante

casas entre las 1700 y 2500 UF en conjunto a la

de viviendas industrializadas.

compañía canadiense Highland homes. Este proyecto

se

destaca

construido

Se trató de dos modelos, diseñados de

siguiendo las bases del movimiento urbanístico

acuerdo a las necesidades chilenas, con pieza de

denominado el Nuevo Urbanismo, incorporando

servicio por ejemplo, cuyo valor iba desde las

parques,

3500 UF para una vivienda de 120 m2 en sitios

escuelas,

porque

áreas

es

comerciales

y

de

esparcimiento.23

destinados por la inmobiliaria de 350 a 400 metros cuadrados y con un tiempo de entrega de

24

En esta misma ciudad comenzará dentro

de poco otro proyecto llamado el "Portal de la Frontera" el cual, a través de la unión de la empresa canadiense Domicilex y de la chilena Desarrollos Ufro (dependiente de la Universidad de la Frontera), posibilitará la construcción de

23 24

Boletín de Informaciones tecnológicas BIT, marzo 2000 Propiedades de El Mercurio, 16 enero 2000

46

tres meses.

El

mercado

para

las

viviendas

prefabricadas e industrializadas en madera es muy sensible a la percepción que las personas tengan

de

ellas.

El

componente

emocional

implicado en el deseo de tener una vivienda es tal que puede fácilmente hacer fracasar cualquier esfuerzo e intento de promover este tipo de construcciones, por muy buenas que sean. Por eso, una campaña de marketing debería orientarse fuertemente a trabajar este aspecto que tan sólo dedicarlo a destacar las propiedades

técnicas

de

la

vivienda

como

producto. En

países

como

Japón,

donde

la

construcción en madera prefabricada, y realizadas con el sistema plataforma o 2 x4 como se le conoce allá, ha reemplazado a las viviendas tradicionales

japonesas,

se

han

establecido

grandes zonas de exposición de viviendas en las cuales

las

distintas

empresas

constructoras

exponen sus viviendas en conjunto, invitando a las personas, que van de paseo los fines de semana a estos lugares, a conocerlas y encontrar respuestas a todas sus inquietudes. De esta forma

47

las personas pueden vencer su natural reticencia a aceptar algo culturalmente nuevo.

48

ANALISIS COMPARATIVO ENTRE UNA VIVIENDA EXTRANJERA Y UNA VIVIENDA NACIONAL

CAPITULO 4

Para comenzar se comentarán algunas

De estas viviendas las más vendidas son las

diferencias en tres aspectos importantes que

viviendas móviles con un 66,8%, luego le siguen

complementarán

antecedentes

las panelizadas con un 26,8% y finalmente la s

aportados por los ejemplos. Estos tres aspectos

modulares con un 6,4% del total, según datos de

son:

1999.

en

parte

los



Mercado

En nuestro país, las viviendas modulares



Tecnología.

son relativamente recientes por lo cual aún no



Materia prima.

hay un mercado muy desarrollado para ellas. Es por eso que mayoritariamente el principal tipo de viviendas que es venden utilizan el sistema panelizado. Sin embargo, se espera que al menos en el ámbito de la vivienda social esta situación se

El mercado norteamericano de viviendas prefabricadas participa con alrededor de un 25%

revierta y que se de algo parecido a lo que ocurre en Estados Unidos con las viviendas móviles.

del mercado total de viviendas, a diferencia de Chile donde alcanza un 15% por ciento. En Estados Unidos los principales tipos de viviendas prefabricadas son las viviendas móviles, las

viviendas

modulares

y

las

viviendas

Una

de

las

principales

diferencias

tecnológicas con las viviendas que llegan desde

panelizadas. Las viviendas móviles son un tipo

Norteamérica

muy similar a la s viviendas modulares con la

energética,

única diferencia que poseen un armazón metálico

preocupándose, al punto de llegar a diseñar casas

utilizado durante el transporte a obra y que forma

totalmente herméticas, que no permiten la fuga

parte de la estructura de la vivienda.

de calor.

49

es de

el

tema

la

cual

de

la

eficiencia

llevan

décadas

En

el

caso

de

Canadá,

el

sistema

tipo de paneles en distintas dimensiones, con

que se hace en Chile de esta materia prima. Aquí

constructivo establece que todas las viviendas

diferentes clases de chips y diversas formas

se utiliza madera con un contenido de humedad

deben cumplir con ciertos niveles de comodidad,

especiales, como es el caso del OSB.

más alto que el permitido por el código de

confort y ahorro de energía, ya que deben tener

construcción canadiense, el cual establece un

un grado de aislación que les permita enfrentar

porcentaje de humedad límite de un 19%.

temperaturas que van desde 45º C bajo cero en

Asimismo,

invierno hasta los 32º C durante el verano. Esta

estandarización de la madera, lo que hace más

realidad ha sido la impulsora de importantes avances tecnológicos como el desarrollo obtenido en los sistemas de calefacción y ventilación. En Chile, sin embargo, se han realizado importantes avances en esta material desarrollar por parte de Fundación Chile el concepto de “viviendas energitérmicas”, la cual presenta un comportamiento

similar

a

las

viviendas

construidas en Norteamérica, pero adaptado a las exigencias

de

nuestro

país.

Una

vivienda

energitérmica puede alcanzar un ahorro de hasta

En Norteamérica la madera ha sido el material de construcción más utilizado debido a la abundancia del recurso. Aquí la tecnología se ha concentrado

Otro aspecto importante es el uso de productos con ingeniería incorporada como son el parallam, el microllam (LVL), las vigas doble T, pies derechos y vigas de madera laminada y todo

desarrollar

sistemas

que

consiguen un aprovechamiento importante. Los desperdicios son casi mínimos, pues todos los elementos son precalculados y precortados. Todo el material es estandarizado. Las longitudes del pie derecho, los cortes de la madera para vigas, los tableros OSB, todo viene normalizado, de manera que la construcción resulte fácil y rápida.

un 50% de pérdidas de energía, lo cual tiene un significativo impacto al largo plazo.

en

A diferencia de lo que ocurre en Chile, donde

la

madera

más

utilizada

para

la

construcción es el pino radiata, en Canadá por ejemplo, se emplean intensivamente el pino abeto y

el

abeto,

estructurales

maderas similares

con a

las

características nuestras.

Sin

embargo, la gran diferencia radica en el secado 50

otra

diferencia

lenta la construcción.

es

la

falta

de

El análisis comparativo se realizará a través de dos ejemplos, una vivienda construida en Indiana, USA, con una superficie de 204 m 2 y otra, realizada en Santiago, Chile y con una superficie aproximada de 160 m2. Esta última corresponde además, a una construcción de tipo energitérmico. En vista que la información obtenida para el ejemplo estadounidense sólo contempla valores de costos y tiempos para la elaboración estructura de

Vivienda estadounidense

madera de la vivienda, divididos según componentes de piso, muros (estructurales y no estructurales), y techumbre, se seguirá la misma pauta de evaluación para el caso del ejemplo chileno. Es conveniente señalar que los resultados obtenidos de los datos presentados son válidos únicamente para los ejemplos presentados, ya que estos no son necesariamente extrapolables a todas las empresas de ambos países, por consiguiente, el análisis comparativo sólo dará una estimación. Los datos derivados de lo anterior se combinaran para obtener una estimación del nivel actual de la construcción prefabricada en nuestro país con respecto a la extranjera. Vivienda chilena

51

Los valores entregados aquí representan los precios aproximados de

Material

Nacional

Extranjero

los materiales principales y de la mano de obra especializada que

Madera

0,149 UF/pul

0,209 UF/pul

normalmente participan en este tipo de obra y los cuales fueron en su

Contrachapado 16 mm

1,267 UF/pnl

0,639 UF/pnl

mayoría obtenidos directamente de los antecedentes recopilados así como de

OSB 11 mm

0,494 UF/pnl

0,345 UF/pnl

la consulta de material especializado (National Construction Estimator 2002,

Polietileno 0,10 - 0,20 mm

0,005 - 0,009 UF/m2

0,014 - 0,018 UF/m2

Ondac 2001).

Fieltro asfáltico 15 lbs

0,024 UF/m2

0,007 UF/m2

Aislante Fibra de vidrio 50 mm 0,048 UF/m2

0,274 UF/m2

Aislante Aislapol 50 mm

0,074 UF/m2

0,206 UF/m2

Volcanita 10 - 15 mm

0,082 - 0,112 UF/m2

0,048- 0,072 UF/m2

Para realizar las transformaciones de una moneda a otra, se consideró que el valor de un dólar era igual a 0.032 UF aproximadamente.

52

ESPECIALIDAD

NACIONAL

EXTRANJERA

Carpintero

0,139 UF/hr

0,463 UF/hr

Volcanitero

0,110 UF/hr

0,453 UF/hr

Ayudante

0,080 UF/hr

0,376 UF/hr

Esta vivienda se construyó, en gran parte, utilizando componentes prefabricados para pisos, muros y techo, realizados en una fábrica y luego trasladados al terreno para su ensamble. La instalación, en algunos casos se realizó con el auxilio de una grúa. La construcción a través de este método puede significar un ahorro de un 16% en costos y un 37% en tiempo2, que si la vivienda se levantara in situ de la forma tradicional, es decir, "palo por palo" (stick built). Algunas características generales de la vivienda se pueden apreciar en el cuadro de la derecha Número de pisos

2

Número de dormitorios

4

Ancho de la vivienda

10,37 m

Largo de la vivienda

15,86 m

Altura de muros

2,44 m

Tipo de fundación

fundación de hormigón

Tipo de techumbre

Tijerales prefabricados

Pendiente techumbre

60%

53

FUNDACIONES

Cimiento corrido

PISOS Solera basal

South Yellow Pine #1 tratada; 2” x 4”

Envigado 1er nivel

Douglas Fir; 2” x 10” @ 406 mm

Envigado 2do nivel

Douglas Fir; 2” x 10” @ 406 mm

Viga cabezal o friso

Douglas Fir; 2” x 10”

Recubrimiento estructural

Tablero contrachapado; 19 mm

MUROS ESTRUCTURALES Pies derechos

Douglas Fir; 2” x 4” @ 406 mm

Solera superior

Douglas Fir; 2” x 4”

Recubrimiento estructural

Tablero OSB; 11 mm

MUROS NO ESTRUCTURALES Pie derechos

Douglas Fir; 2” x 4” @ 610 mm

Recubrimiento

Plancha yeso-cartón; 12,5 mm

TECHUMBRE Envigado de cielo

Douglas Fir; 2” x 10” @ 406 mm

Recubrimiento de cielo

Plancha yeso-cartón; 12,5 mm

Costaneras

Douglas Fir; 2” x 8” @ 406 mm

Recubrimiento estructural.

Tablero OSB; 11 mm

54

24,5 M3

FUNDACIONES PISOS

204,41 M2

MUROS ESTRUCTURALES

108,13 ML

MUROS NO ESTRUCTURALES

79,89 ML

TECHUMBRE

226,87 M2

FUNDACIONES

6,3 Días

PISOS

3,8 Días

MUROS ESTRUCTURALES

3,8 Días

MUROS NO ESTRUCTURALES

4,2 Días

TECHUMBRE

6,1 Días

Mano de obra

Materiales

FUNDACIONES

43,03 UF

91,96 UF

PISOS

67,80 UF

195,61 UF

MUROS ESTRUCTURALES

29,41 UF

89,45 UF

MUROS NO ESTRUCTURALES

32,21 UF

53,53 UF

TECHUMBRE

47,11 UF

144,48 UF

55

AISLACION TERMICA PISOS

Lana fibra de vidrio R-11

MUROS EXTERIORES

Lana fibra de vidrio R-19

CIELOS

Lana fibra de vidrio R-30

AISLACION HIDRICA FUNDACIONES Y BASE DE PAVIMENTO

Polietileno 0,20 mm en torno a cimientos y bajo radier. Polietileno 0,15 mm, como barrera de vapor. Membrana tipo Tyvek, como barrera de

MUROS

humedad. Impregnación con sales CCA en soleras basales.

CIELOS

Polietileno 0,15 mm en zonas húmedas

CUBIERTA

Fieltro asfáltico 15 lbs sobre OSB.

PROTECCION AL FUEGO MUROS

Planchas yeso-cartón 12,5 mm

CIELOS

Planchas yeso-cartón 12,5 mm

56

En este ejemplo, se utilizó la prefabricación de componentes de muros y techumbre, mientras que para el entrepiso se trabajó con elementos individuales procesados con anterioridad (vigas y cadenetas), que llegaban listos para ser instalados. En general - y algo que es característico en la mayoría de las empresas de este tipo -, más que usar un sistema constructivo industrializado propiamente tal, se dio el empleo de un sistema racionalizado de montaje que garantizara velocidad y calidad simultáneamente. El cuadro de abajo muestra algunas características generales de la vivienda Número de pisos

2

Número de dormitorios

4

Ancho de la vivienda

9,40 m

Largo de la vivienda

9,70 m

Altura de muros

2,40 m

Tipo de fundación

fundación de hormigón

Tipo de techumbre

tijerales prefabricados

Pendiente techumbre

100%

57

FUNDACIONES

Cimiento corrido

PISOS Solera basal

Pino estructural impregnado; 2” x 4”

Base de pavimento

Radier

Envigado 2do nivel

Pino estructural; 2” x 8” @ 400 mm

Viga cabezal o friso

Pino estructural; 2” x 8”

Recubrimiento estructural

Tablero contrachapado; 16 mm

MUROS ESTRUCTURALES Pies derechos

Pino estructural; 2” x 4” @ 600 mm

Solera superior

Pino estructural; 2” x 4”

Recubrimiento estructural

Tablero OSB; 11 mm

MUROS NO ESTRUCTURALES Pie derechos

Pino estructural; 2” x 4” @ 600 mm

Recubrimiento

Plancha yeso-cartón; 15 mm

TECHUMBRE Recubrimiento de cielo

Plancha yeso-cartón; 10 mm

Costaneras

Pino estructural; 2” x 8” @ 800 mm

Recubrimiento estructural.

Tablero OSB; 11 mm

58

13,74 M3 FUNDACIONES PISOS

1er nivel

75,48 M2

2do nivel

82,37 M2

MUROS ESTRUCTURALES

70,40 ML

MUROS NO ESTRUCTURALES

49,33 ML

TECHUMBRE

98,53 M2

FUNDACIONES

3,2 Días

PISOS

1er nivel

12,7 Días

2do nivel

2,5 Días

MUROS ESTRUCTURALES

4,2 Días

MUROS NO ESTRUCTURALES

3,4 Días

TECHUMBRE

5,9 Días

Mano de obra

Materiales

28,84 UF

60,18 UF

1er nivel

16,78 UF

28,77 UF

2do nivel

7,11 UF

73,35 UF

MUROS ESTRUCTURALES

12,11 UF

62,58 UF

MUROS NO ESTRUCTURALES

5,87 UF

30,66 UF

TECHUMBRE

15,59 UF

55,97 UF

FUNDACIONES PISOS

59

AISLACION TERMICA PISOS

Lana fibra de vidrio R-11

MUROS EXTERIORES

Lana fibra de vidrio R-19

CIELOS

Lana fibra de vidrio R-30

AISLACION HIDRICA FUNDACIONES Y BASE DE PAVIMENTO

Polietileno 0,20 mm en torno a cimientos y bajo radier. Polietileno 0,15 mm, como barrera de vapor. Membrana tipo Tyvek, como barrera de

MUROS

humedad. Impregnación con sales CCA en soleras basales.

CIELOS

Polietileno 0,15 mm en zonas húmedas

CUBIERTA

Fieltro asfáltico 15 lbs sobre OSB.

PROTECCION AL FUEGO MUROS

Planchas yeso-cartón 12,5 mm

CIELOS

Planchas yeso-cartón 12,5 mm

60

16,78 UF

COSTO del MATERIAL POR M2 0,38 UF

COSTO de MANO DE OBRA POR M2 0,22 UF

2,5 Días

7,11 UF

0,89 UF

195,61 UF

3,8 Días

67,80 UF

LONGITUD

COSTO MATERIALES

TIEMPO TOTAL

NACIONAL

70,40 ML

62,58 UF

EXTRANJERA

108,13 ML

89,45 UF

SUPERFICIE

COSTO MATERIALES

TIEMPO TOTAL

COSTO MANO DE OBRA

75,48 M2

28,77 UF

12,7 Días

82,37 M2

73,35 UF

EXTRANJERA

204,41 M2

CASA

CASA

NACIONAL

DIAS POR M2

COSTO TOTAL POR M2

0,17

0,60 UF

0,09 UF

0,03

0,98 UF

0,96 UF

0,33 UF

0,02

1,29 UF

COSTO MANO DE OBRA

COSTO del MATERIAL POR ML

COSTO de MANO DE OBRA POR ML

DIAS POR ML

COSTO TOTAL POR ML

4,2 Días

12,11 UF

0,89 UF

0,17 UF

0,06

1,06 UF

3,8 Días

29,41 UF

0,83 UF

0,27 UF

0,04

1,10 UF

61

CASA

LONGITUD

COSTO MATERIALES

TIEMPO TOTAL

COSTO MANO DE OBRA

COSTO del MATERIAL POR ML

COSTO de MANO DE OBRA POR ML

DIAS POR ML

COSTO TOTAL POR ML

NACIONAL

49,33 ML

30,66 UF

3,4 Días

5,87 UF

0,62 UF

0,12 UF

0,07

0,74 UF

EXTRANJERA

79,89 ML

53,53 UF

4,2 Días

32,21 UF

0,67 UF

0,40 UF

0,05

1,07 UF

CASA

SUPERFICIE

COSTO MATERIALES

TIEMPO TOTAL

COSTO MANO DE OBRA

COSTO del MATERIAL POR M2

COSTO de MANO DE OBRA POR M2

DIAS POR M2

COSTO TOTAL POR M2

NACIONAL

98,53 M2

55,97 UF

5,9 Días

14,59 UF

0,57 UF

0,15 UF

0,06

0,72 UF

EXTRANJERA

108,13 ML

144,48 UF

6,1 Días

47,11 UF

0,64 UF

0,21 UF

0,03

0,85 UF

62

PISOS Nacional v/s extranjera

MUROS NO ESTRUCTURALES Nacional v/s extranjera NACIONAL EXTRANJERA RAZON

NACIONAL EXTRANJERA RAZON UF / M2 Días / M

2

UF/m2

0,76

UF / M2

0,98

1,29

0,76

Días /

0,03

0,02

1,50

M2

Días/m2

0,74

1,07

0,69

0,07

0,05

1,40

0,4

0,8

1,2

1,6

2

Días / 2

M

0,96

0,06

0,04

1,50

0,8

1,2

1,6

2

NACIONAL EXTRANJERA RAZON

UF/m2 1,10

0,4

TECHUMBRE Nacional v/s extranjera

NACIONAL EXTRANJERA RAZON 1,06

1,4

0

MUROS ESTRUCTURALES Nacional v/s extranjera

UF / M2

0,69

Días/m2

1,5

0

UF/m2

UF/m2

0,96

UF / M2 Días /

Días/m2

M2

1,5

0

0,4

0,8

1,2

1,6

2

0,72

0,85

0,85

0,06

0,03

2,00

0,85

Días/m2

2

0

63

0,4

0,8

1,2

1,6

2

En síntesis se puede señalar que:  Para la comparación global se tomarán los valores obtenidos para los

El modelo chileno necesita para elaborar cada tipo de componente estructural, por lo menos un 50% más de tiempo que su contraparte

distintos componentes del ejemplo extranjero y se aplicarán al caso de la

extranjera, valor que se duplica en el caso de la techumbre.

vivienda chilena. El resultado de esto se puede ver en el siguiente cuadro:  COMPONENTE FUNDACIONES PISOS MUROS ESTRUCTURALES MUROS NO ESTRUCTURALES TECHUMBRE

0,26 D/M3 0,02 D/M2

VALOR UNITARIO 5,51 UF/M3 1,29 UF/M2

TIEMPO TOTAL 3,6 Días 1,5 Días

COSTO TOTAL 75,71 UF 106,14 UF

70,40 ML

0,04 D/ML

1,10 UF/ML

2,5 Días

77,39 UF

49,33 ML

0,05 D/ML

1,07 UF/ML

2,6 Días

52,94 UF

2

2

2

2,7 Días

83,46 UF

12,9 Días

395,64 UF

CANTIDAD

TIEMPO UNITARIO

13,74 M3 82,37 M2

98,53 M

0,03 D/M

0,85 UF/M

TOTAL

En cuanto a los costos, el valor de la elaboración de la estructura de la vivienda chilena es un 20% menor que en el caso del ejemplo norteamericano.

COSTOS DE CONSTRUCCIÓN

TIEMPOS DE CONSTRUCCION

NACIONAL V/S EXTRANJERA

NACIONAL V/S EXTRANJERA

1

2

0,5

1

Haciendo los cálculos para la casa construida en Chile se encuentra que ésta se demoró 19,2 días y costó 316,35 UF. Con esto se puede estimar las diferencias entre ellas, dividiendo los valores en el cuadro con los obtenidos para la vivienda nacional, así:

0

0 EXTRANJERO



Comparación por costo: 316,35 UF/395,64 UF = 0,80



Comparación por tiempo: 19,2 Días /12,9 Días = 1,49

64

CHILENO

EXTRANJERO

CHILENO

que

Para poder ser competitivos es necesario

que

los

improvisando.

involucrados

construcciones innovar

en

entiendan

tecnológicamente.

la

este

tipo

importancia

Esto

no

sólo

de

evite

tener

que

estar

siempre

de es



Usar de mayor tecnología, por ejemplo, a

necesario para enfrentar lo que viene desde

través de la utilización de herramientas

afuera sino que es clave para poder proyectarse

automatizadas

en el mercado cada vez más globalizado.

incorporación de conectores metálicos,

en

la

fábrica,

la

etc. que aceleran el proceso y disminuyan El

ejercicio

de

comparar

a

las

dos

viviendas, en el aspecto de costos y tiempos de construcción (lo cual es uno de los aspectos más clásicos en los que se puede innovar) no tuvo otro objetivo que visualizar brevemente cual es nuestro nivel con respecto a lo que viene desde afuera y establecer que cosas son necesarias de corregir y mejorar. De los resultados obtenidos se puede inferir que : 

Es necesario capacitar más a la mano de obra en este tipo de edificaciones.



Establecer

normas

más

rigurosas

y

detalladas de los procedimientos a seguir,

65

los costos.

Al observar la oferta de madera aserrada en el mercado local se percibe un mejoramiento de esta y de sus derivados, marginalmente se observa que la tradicional madera calidad país, es decir, madera verde, tiende a desaparecer. Sin duda este es uno de los aspectos fundamentales para que la madera compita eficaz y

eficientemente

frente

a

otros

materiales

inorgánicos. Por lo tanto una de las tareas es fomentar su demanda con productos de buena calidad, en un mercado interno, que a nivel del consumidor desconoce

sus

enormes

beneficios

sociales,

ambientales y económicos. Junto a esto el desarrollo e innovación en sistemas

constructivos

donde

se

utilice

intensivamente este recurso debe ser otra de las tareas que sirvan de apoyo a esto, de tal forma que

se

constituyan

en

los

pilares

de

las

estrategias de marketing. Este tema, cuya importancia cada día cobra

mayor

relevancia,

66

debería

servir

de

motivación para que se fomente su enseñanza a las nuevas generaciones de futuros arquitectos.

67

ANEXO A

La entrevista fue realizada a don José 25

Riesco J. , arqto. de la constructora Casas Alberta.

2.- ¿Con qué compañía están asociados para la importación de viviendas? R: Olympic Homes de Winnipeg, Canada.

1. - ¿Cuénteme un poco acerca de la empresa? R:

Nosotros somos una constructora que

llevamos 3 años (desde 1998) construyendo

3.- ¿Cuál es el sistema constructivo que utilizan? R: Utilizamos un sistema de paneles.

casas importadas en Chile, con un equipo especializado y entrenado por canadienses en Chile. Traemos casas desde Canadá a pedido según

los

requerimientos.

También

hemos

elaborado una alternativa local, después de la subida del dólar, porque no siempre es solo la

4.- ¿Cuál es el valor de estás viviendas (en UF/m2)? R: Para la venta, 24 a 25 UF el metro cuadrado.

calidad lo que se aprecia, sino también el precio. Hemos incorporado toda la tecnología y nuestro amplio currículum de casas de madera como arquitecto. También podemos importar

5.- ¿Cuál es el rango de superficies de las casas que ustedes importan? R: Desde 200 m2 hacia arriba

según planos diseñados en Canadá. No tenemos restricciones de diseño, ni de materiales.

25

José Riesco Jaramillo, es arquitecto UC, actualmente es también docente en la U. Central de Chile. Para mayores informaciones escribir a: [email protected]

68

6.- ¿Cuánta mano de obra se requiere para el montaje de las viviendas?

total de la venta En este porcentaje se incluye todo (fabricación y envío), dependiendo de que tu importes, nosotros traemos sin terminaciones, revestimientos

10.-

¿Utilizan

algún

tipo

de

maquinaria para esto?

R: De 4 a 6 Maestros especializados, si no lo son

estructura,

exteriores,

no saben montar de acuerdo a normas y echan a

techumbre, puertas y ventanas, closets, pasta de

R:

perder todo el sistema.

muros, chapas, etc., pero nada mas, en las

cuales cada maestro tiene varias.

No, solo herramientas eléctricas de las

primeras casas trajimos muebles de cocina y

7.- Una vez encargado el proyecto ¿Cuáles son las etapas que siguen, y aproximadamente cuanto demora cada etapa? R:

muchas otras cosas que no se justifican.

9.- ¿Cuánto tiempo transcurre entre el montaje y la entrega de estas viviendas?

Dibujo de planos constructivos en Canadá,

sobre la base de nuestros planos de arquitectura

11.- ¿Cuánto es la diferencia entre un diseño a pedido y uno elegido por catálogo? R:

A pedido el diseño es mío a razón de 1,5 UF

el metro cuadrado (unos 36 dólares/m2), de

R: Inspirado unos 60 a 90 días

catálogo es muy barato, 500 dólares

y revisión de ellos un par de vueltas para correcciones de interpretación: 3 semanas;

12.- ¿Las especificaciones técnicas para este tipo vivienda son diseñadas cumpliendo las normativas canadienses o chilenas?

fabricación y carga de contenedores y productos solicitados: 1 mes, Viaje 1 mes, desaduanado en Chile y traslado al sitio 1 día.

R: Si son importadas son normas canadienses,

8.- ¿Cuánto es el porcentaje que corresponde a cada etapa dentro del costo total?

si no son algo menos estrictas, en el sentido de los sistemas de pies derechos, pero con un 95% de normas canadienses.

R: Para nosotros la importación

desde Canadá

representa aproximadamente un 30% del valor 69

13. - ¿Se refiere a que usan otra modulación y/u otras escuadrías? R: No, son básicamente en la aislación térmica, la disminución o eliminación de los resilient channels

(para

la

aislación

acústica),

la

sustitución de hojalaterías de terminación, forros

14.- O sea, si se asociaran con la empresa canadiense e instalaran una planta aquí en Chile, utilizando materiales locales para construir la vivienda (por Ej. desde la madera hasta elementos para terminaciones), reducirían su valor en... Seguramente un 20% de lo que traemos,

galvanizado y no de aluminio, por lo que

R:

requieren terminación, la eliminación de pies

pero la madera chilena no dará la calidad de la

derechos en los rasgos, que son innecesarios,

canadiense,

etc.

estandarización y el grado de humedad de ésta,

está

a

décadas

de

lograr

la

en que del total de una casa, probablemente uno

R: Sí, yo estimo que un 10 a 15 % menos, de hecho nosotros vendemos casas hechas en Chile

arriba, además de las puertas y ventanas

Principalmente a la zona Central, aunque

hemos hecho algunos proyectos más al sur.

18.- ¿Cuáles son las principales dudas que manifiesta un potencial comprador de este tipo de viviendas?

TOTAL, todo el resto esta perfectamente recto y

R:

seco.

Reventa

1.- Ruido inter-recinto, 2.- Incendio, 3.de

una

casa

"prefabricada",

4.-

Termitas.

15. - ¿Quién certifica la correcta ejecución del montaje de las viviendas? R:

Nadie, en Chile no existe certificación de 26

construcción, pero se puede pedir una .

exteriores que en la importación desde Canadá valen un 20% aproximadamente del total de los materiales importados.

17. - ¿A que zona geográfica atienden?

rechaza 2 o 4 tablas en el total del pedido, EN EL

un 20 % más baratas, pero de más baja calidad. Respecto a esto último, en el sentido de lo dicho

R: Entre 4 a 5 proyectos.

R:

y otros por productos locales que son de fierro

14. - ¿Han evaluado alguna vez que impacto tendría en el valor de una vivienda si construyeran ésta íntegramente en Chile?

16.- ¿Cuántos pedidos reciben en promedio al año?

26

En nuestro país los organismos de control técnico de la construcción son IDIEM, DICTUC y DECON.

70

19.- ¿Cómo ve las perspectivas para este mercado? R: Pienso que la tendencia a futuro concuerda con este tipo de construcción.

71

ANEXO B

Con un propósito didáctico se muestra a continuación el proceso de fabricación de una vivienda modular desde que es diseñada hasta su montaje en el sitio de construcción. Estas imágenes fueron tomadas del sitio web de la empresa estadounidense All American Homes.

En esta etapa se comienza con el diseño de toda la planimetría de la vivienda, de acuerdo a lo acordado en las entrevistas con el futuro propietario, quien la puede haber elegido de un catálogo o haber solicitado un diseño único y al cual la empresa le adapta su sistema de construcción. Asimismo, en esta fase, se elabora el despiece de todos los componentes, los cuales serán enviados a la zona de precorte y dimensionado para su fabricación.

La preparación de los planos se realiza en programas CAD con lo que se logra una mayor flexibilidad y rapidez en su elaboración.

Una vez que los planos están listos, se plotean y se envían para su revisión

72

En el departamento técnico se revisan cuidadosamente todos los planos para asegurarse que cumplan con las especificaciones requeridas para el proyecto.

En esta etapa se procesa la materia prima básica, principalmente madera aserrada y tableros de contrachapado u OSB estructural. El proceso considera el dimensionado de pies derechos, vigas, soleras y en general toda pieza de madera aserrada destinada a ser parte de los diafragmas verticales y horizontales. Cuando corresponde, a estas piezas se le practican rebajes, perforaciones para pasadas de ductos, ensambles y otros previstos en el diseño. Por otra parte en esta área se procede habitualmente al dimensionamiento de las planchas o tableros de revestimiento.

Toda la madera que llega es testeada para asegurarse que cumpla con el porcentaje de humedad exigido, el cual debe estar entre un 15 a un 19%.

La madera es cortada en sierras de control automático, en las cuales se dimensiona las diferentes piezas de un modo preciso, disminuyendo así los desperdicios.

73

En esta imagen se puede apreciar la perforación de los pie derechos por los cuales pasarán posteriormente los ductos de las instalaciones.

Los elementos o piezas preparadas en el sector de precorte, se distribuyen hacia los lugares previstos para el armado de los diafragmas horizontales y verticales.

Ubicadas generalmente en el inicio de la línea principal de producción. Es en este lugar donde se produce el armado de los diafragmas de piso sobre un mesón en el cual en primer término se instala el marco perimetral y posteriormente se distribuyen las vigas principales, usualmente espaciadas a 406 mm, bastidor que una vez materializadas las uniones clavadas y colocados los conectores metálicos tipo "hunger", recibe la placa estructural la cual es pegada y clavada al bastidor.

Para lograr una mayor resistencia, las vigas junto con ser clavadas son también pegadas al marco perimetral.

Para asegurar un correcto encuadre de la estructura de piso, ésta es verificada cuidadosamente.

74

Como recubrimiento estructural se coloca una placa de OSB de 16 mm de espesor, la cual es pegada y clavada al envigado de piso.

Esta actividad se ubica a un costado de la línea principal, generalmente comprende un área mayor a la de pisos, en virtud de que los diafragmas verticales habitualmente representan una superficie mayor. Comprende el armado de los bastidores, generalmente mediante uniones clavadas y pegadas, y la colocación de los revestimientos interiores de yesocartón. Estos diafragmas verticales construidos horizontalmente en la mesa de trabajo, son trasladados en posición vertical mediante un puente grúa (de al menos 1500 Kg de capacidad), de servicio individual para cada mesón de trabajo (existen fábricas diseñadas para el traslado mediante un puente común), utilizando "ganchos" fijados a la solera superior hasta su posición definitiva en la plataforma o diafragma de piso.

La madera para los pie derechos debe estar sin fallas ni deformaciones, por lo cual, cada una de ellas es revisado minuciosamente

Sobre el bastidor del muro se instalan las placas de yesocartón, las cuales son pegadas y atornilladas debido a que posteriormente deberán resistir las tensiones producidas al ser levantadas y movidas hacia la zona de los pisos.

75

Traslado de la pared hacia la zona de la línea principal donde se encuentra el piso de la vivienda.

Ubicada en la posición más alejada respecto de la cabeza de la línea principal, aquí se procede al armado de la estructura y a la colocación de la placa de yeso-cartón que le otorga la resistencia al fuego al diafragma. Esta estructura es fabricada a aproximadamente 1,30 m sobre el nivel del piso, lo que permite, sin voltear el panel, la fijación del yeso-cartón al bastidor, el cual será trasladado mediante un puente grúa, en posición horizontal, sobre los diafragmas verticales, "cerrando" la unidad modular.

Ubicación y colocación de las cerchas sobre la placa de yeso-cartón.

Una espuma de cualidades expansibles es rociada en el encuentro entre el yeso-cartón y las cerchas de la techumbre proporcionando un sello contra el aire y la humedad

76

Instalación de la estructura mediante un puente grúa sobre uno de los módulos que conforman la vivienda.

Se continúa con la etapa de instalaciones, donde los agujeros previamente realizados a la madera para el paso de las redes facilita el trabajo y ahorra tiempo. En esta fase se realizan las primeras pruebas para ver que todo funcione correctamente.

Instalación de la red de agua potable.

Realización e una prueba de presión para Verificar que no existan fugas.

Instalación de la red eléctrica a través de las perforaciones realizadas anteriormente en los pie derechos.

Chequeo del correcto funcionamiento de la red eléctrica

Sellado de las cajas eléctricas con espuma de poliuretano.

Sellado de las perforaciones por donde pasan los ductos para evitar fugas de calor.

77

El siguiente paso dentro del proceso es la colocación del aislante en muros y techos. Este consiste en colchonetas de fibra de vidrio con resistencias térmicas. Es preciso que al colocarlas no quede ningún espacio libre por el cual pueda filtrarse el calor y se pierda la efectividad térmica calculada. Posteriormente se coloca el recubrimiento estructural el cual consiste en planchas de OSB.

Instalación de las colchonetas de fibra de vidrio entre los pies derechos del muro.

Sobre el OSB se instala una barrera térmica reflectante.

Posteriormente se colocan las planchas de recubrimiento estructural, en este caso, OSB.

Colocación de OSB sobre las cerchas de la techumbre.

78

Colocación de las colchonetas aislantes sobre el cielo de uno de los módulos.

En esta etapa se procede al acabado de los muros interiores y exteriores, la colocación de puertas y ventanas exteriores y del revestimiento de la techumbre.

Antes de pintar se procede al empaste y afinado con yeso de los muros interiores.

El pintado se realiza mediante un sistema de aire comprimido para lograr un más fino acabado.

Instalación de ventanas de PVC, las cuales son energéticamente más eficiente que las de aluminio.

Colocación de las puertas exteriores. Estas y las ventanas deben quedar herméticamente selladas a la humedad y el calor.

Instalación del revestimiento exterior de vinyl siding.

Como revestimiento para el techo se colocan tejas asfálticas sobre láminas de papel asfaltado.

79

En esta fase se realizan las últimas actividades de terminación. Se instalan las puertas interiores, los diferentes revestimientos de piso y los mobiliarios de cocina se colocan en su ubicación.

Instalación de las puertas interiores, las cuales son fabricadas por empresa en la misma planta.

Antes de la colocación de la alfombra se instala una base que proveerá una superficie lisa y nivelada para esta.

Colocación de la alfombra y ajuste de ella en los encuentros con los muros.

Instalación de cerámicos en la zona de cocina.

Colocación de los estantes de cocina.

Colocación de las cubiertas de los mesones de cocina.

80

Es la última fase de todo el proceso dentro de la planta. Se comprueban por última vez todas las instalaciones y se protegen los pisos para el viaje al terreno de construcción.

Recubrimiento de los pisos con una lámina de Polietileno para evitar daños a éste durante el transporte y montaje en obra.

Ultima comprobación del correcto funcionamiento del circuito eléctrico de la vivienda.

Igualmente para la red de agua potable.

Salida de uno de los módulos terminados de la planta.

81

En las siguientes imágenes se muestra el proceso de montaje.

Montaje del segundo módulo de la vivienda.

Una vez ubicados adecuadamente los módulos, se procede a levantar la techumbre apoyándola en sus extremos con los frontones.

La estructura de la techumbre es asegurada y unida completamente una vez que los frontones están en posición.

Los aleros que venían ocultos en la misma techumbre son jalados hacia abajo y ubicados adecuadamente para su instalación definitiva.

No todo el revestimiento de vinyl siding fue posible colocarlo en la fábrica, debiendo completar su instalación en obra.

Lo mismo ocurre en el caso de las lucarnas, las que son transportadas como una estructura armada aparte y luego instaladas en la techumbre.

82

83

ANEXO C

La visita se realizó a la planta industrial de EMPRESAS FOURCADE, ubicada en Loncoche, IX. En ella se observaron y conocieron algunos detalles del proceso de fabricación de viviendas prefabricadas.

EMPRESAS FOURCADE es una empresa

Toda la madera que utilizan es aserrada,

que surgió hace casi 40 años en Loncoche.

secada artificialmente e impregnada –si su uso

Actualmente posee cerca de 15.000 hás. de

posterior lo requiere- como preparación para su

bosques propios – en constante renovación –

procesamiento industrial, destinándose a la

localizados entre la IX y X Región, y que son la

elaboración

base para su actividad industrial. La mitad de

techumbres y vigas para la construcción de

esta superficie son plantaciones de pino radiata,

viviendas y/o de puertas atableradas en madera

mientras el otro 50% son plantaciones con

sólida y sus complementos (molduras, elementos

especies diversas y bosque nativo.

torneados, puertas de celosía, etc.)

industrializada

de

paneles,

Vista aérea planta Loncoche

84

d) Orden de pedido de materiales, se solicita al aserradero que seque la madera, la impregne y corte las La elaboración de un proyecto por la empresa parte de un encargo realizado por una empresa constructora asociada quien define el tipo de vivienda y la cantidad de metros cuadrados de ésta.

piezas, según el plano elaborado en la etapa anterior. e) Armado de los componentes de la vivienda, las piezas cortadas son entregadas a las cuadrillas de

En general, los pasos que se siguen para la

elaboración

de

una

vivienda

son

los

armado, junto con un plano que identifica la ubicación de cada pieza. Para la confección de los

siguientes:

componentes a) Orden

de

encargo,

por

las

empresas mandantes. b) Elaboración de planos técnicos, desarrollados en la oficina técnica en Temuco. c) Estudio de la planimetría y despiece, se calcula el nº de piezas y clavos que se van a usar. Esto se realiza en la planta de

clavadoras

se y

utilizan

engrapadoras

automáticas, caladoras, cepillos eléctricos, etc. f) Almacenado

de

los

componentes elaborados, los paneles, cerchas y vigas pasan a una zona de la fábrica donde esperan hasta ser llevados al sitio de construcción.

Loncoche. 85

Zona donde se cortan y preparan las piezas para construir las vigas doble T.

Las vigas doble T son usadas en envigados de piso, dinteles y tijerales. Con ellas se pueden cubrir luces desde los 5 a 12 m.

Unión y pegado de las piezas para conformar las vigas doble T.

Vista general donde se aprecia las mesas donde se mantienen prensadas las vigas para que peguen correctamente. Al lado izquierdo se pueden ver las vigas ya listas.

86

La misma empresa fabrica su propio aislante, al cual le dieron el nombre comercial de Loncopol. Este es fabricado a partir del poliestireno en su forma granular, el cual es hidratado en el recipiente circular de la izquierda, donde se expande, para luego dejarse secar. Posteriormente es puesto en el recipiente rectangular de la derecha donde se prensa dándole la densidad requerida. Finalmente se coloca en la mesa del centro de la imagen, la cual posee una plataforma móvil la cual atraviesa una serie de alambres paralelos incandescentes ajustables que van cortando el aislapol según el espesor que se necesite.

Imagen de los paquetes con las piezas cortadas que llegan a la planta de armado. Cada uno de ellos viene con un código que identifica a que componente corresponde, así, la denominación PE-202 corresponde al panel exterior nº2 del segundo nivel.

Vista de la zona de elaboración de paneles y cerchas prefabricadas. Las cuadrillas de trabajo se componen de 4 carpinteros por vivienda. La madera utilizada posee una humedad que varía según el tiempo de secado y que está entre los 18 a 25%.

87

La cercha de la imagen estaba destinada a una vivienda básica, que era lo que estaban construyendo en el momento de la visita

Los paneles utilizan una modulación de pie derechos de 401 mm. Cada maestro carpintero puede construir 35 m2 de panel por día.

Colocación del poliestireno expandido entre los espacios del entramado. Se instalan de modo que entren apretadamente sin dejar ningún espacio por donde se escape el calor.

Ventanas de madera listas para su instalación en el panel. Se les coloca fieltro asfáltico en sus bordes como protección a la humedad.

88

Los paneles no contemplan el uso de diagonales. Para rigidizarlos se utilizan placas de contrachapado de 11 mm de espesor, clavadas al bastidor del panel con clavadoras automáticas.

Almacenado de los paneles en el sector de carga, desde donde serán llevados al sitio de construcción para ser montados. Cada uno de estos paneles tiene un costo cercano a las 0,3 UF el metro cuadrado.

89

9. BOLETÍN DE IFORMACIONES TECNOLÓGICAS (BIT); marzo 2001.

1. EL COMPLEJO FORESTAL CHILENO, 1999; J. Katz, G. Stumpo y F. Varelo. 2. LA INDUSTRIA DEL ASERRIO 1999-2000, Boletín Estadístico, Instituto Forestal. 3. DISPONIBILIDAD DE PINO RADIATA EN CHILE 1998-2027; Boletín Técnico, Instituto Forestal, 1999. 4. SOFTWOOD SAWMILLS IN THE UNITED STATES AND CANADA; 1999, U.S. Deparment of Agriculture, Forestal Service. 5. LA CONCEPCION ARQUITECTONICA Y LA INDUSTRIALIZACION: TEORIA GENERAL. Carlos Martinez C.; Facultad de Arquitectura, U. Católica de Valparaíso; 1992. 6. Informe CHILE: PREFABRICATED RESIDENTIAL HOMES; U.S. Department of Commerce; 1999.

10. Cuerpo PROPIEDADES de EL MERCURIO; 12 septiembre 1999 y 16 enero 2000.

17. NORDIC TIMBER COUNCIL www.nordictimber.org

11. Suplemento URBANISMO CONSTRUCCIÓN de EL MERCURIO; septiembre 1999 y 24 mayo 2000.

18. LA RED DE LA MADERA www.reddelamadera.cl

Y 28

12. Revista CASAS (suplemento quincenal de revista COSAS); 18 julio 2001. 13. Reportaje “EL BOOM DE LAS CASAS PREFABRICADAS EN SECTOR ABC1”; LA TERCERA, 07 marzo 2001.

19. INSTITUTO FORESTAL www.infor.cl 20. ALDEA FORESTAL www.aldeaforestal.cl 21 SIMPSOM STRONG-TIE COMPANY www.strongtie.com

14. PLAN MINIMO DE GESTION DE CALIDAD PARA LA OBTENCIÓN DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDAS CON ESTRUCTURAS DE MADERA. Carola Sanhueza P.; TesisConstrucción Civil, U. Católica, 2001.

22. CANADIAN WOOD COUNCIL www.cwc.ca

15. SISTEMA MODULAR INDUSTRIALIZADO EN MADERA APLICADO A LA CONSTRUCCIÓN DE SUCURSALES BANCARIAS. Rodrigo Pinto S.; Tesis Ingeniería Civil, U. De Chile, 2001.

24. CRAFTSMAN BOOK COMPANY para el NATIONAL COST ESTIMATOR www.costbook.com

16. MANUAL ONDAC, enero 2000.

23 CANADA MORTGAGE CORPORATION CMHC www.cmhc-schl-gc.ca

HOUSING

25. ALL AMERICAN HOMES, fábrica de viviendas modulares. www.allamericanhomes.com 26. TRUS JOIST, prediseñados. www.tjm.com

7. Informe FACILITATING THE PENETRATION OF CANADIAN COMPANIES IN TO CHILEAN HOUSING SECTOR; Canada Mortgage and Housing Corporation (CMHC); 2001.

AND

productos

de

madera

27. INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICAS, INE www.ine.cl

8. Revista LIGNUM; Fundación Chile; nºs 5 a 51.

90

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