Vibro Compact Ad or

 

Vibrocompactador

Descripción de equipo: Es una máquina autopropulsada sobre ruedas que dispone de diferentes dif erentes tipos de rodillos (vibrador, liso, pata de cabra, neumáticos lisos) que permiten acelerar el proceso de compactación de tierras. Hay tres factores importantes que afectan la compactación:

  Granulado del material. 1. 2. Contenido de humedad. 3. Esfuerzo de compactación

Tipos de compactadores:

 

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Compactadores Estáticos Estas compactadoras de tierra se utilizaron bastante durante muchos años, pero hoy en día solamente se usan para acabar las capas de rodadura asfáltica después de conseguir la densidad adecuada con los vibratorios. El efecto de planchado, alisa y elimina las marcas dejadas por los otros compactadores. Se suelen usar para este trabajo los mismos compactadores vibratorios, pero dando las últimas pasadas con la vibración desconectada.

Compactadores de neumáticos Producen un efecto amasado sobre la capa que consigue una reducción acusada de la permeabilidad superficial y un acabado más estable así como un sellado de la capa. Es importante en estos compactadores rociar los neumáticos con agua mientras no alcanzan la temperatura adecuada, porque el aglomerado quedaría pegado en ellos, una vez alcanzada la temperatura se deben proteger con faldillas para evitar pérdidas de temperatura.

Compactadores vibratorios Generalmente se emplean los de doble rodillo, se pueden usar para sellar la capa retirando la vibración y se debe adecuar la velocidad de compactación, la frecuencia de vibración y la amplitud para conseguir la máxima compactación posible. La velocidad suele estar comprendida entre 3 Km/hora para bajas frecuencias de vibración y los 6 Km/hora para las altas frecuencias. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de los rulos dejando el otro estático para sellar la capa. Es importante que tengan un dispositivo automático para desconectar la vibración al detener la marcha del rodillo para evitar que vibren sobre un punto determinado que rompería la compactación. Es también conveniente que los dos rodillos de la máquina tengan a su vez tracción para evitar que se formen ondulaciones en el material compactado.

Compactadores mixtos Utilizan un rodillo vibratorio en el eje delantero y tres o cuatro ruedas en el eje posterior. Son adecuadas en algunas obras que exigen la combinación de ambas máquinas pero sin que las exigencias de la obra sean muy rigurosas, puesto que su efectividad es inferior a las dos máquinas por separado.

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Compactadores ligeros de asfalto Los compactadores ligeros de asfalto son ideales para compactar de forma efectiva asfalto, suelos granulares y áridos machacados. Estos compactadores vibratorios de alta frecuencia ofrecen un rendimiento espectacular y un valor sin igual, mejor velocidad y mayor productividad. Los compactadores de placa vibratoria proporcionan una fuerza de compactación superior en un grupo fiable de bajo mantenimiento. Estas unidades producen impulsos de alta potencia a una velocidad de 2,200 impactos por minuto. Las fuerzas generadas por esta vibración cohesionan aún más las partículas del terreno ofreciendo una compactación sólida y estable. En zanjas o en pendientes, compactando planchas o postes, los compactadores de placa vibratoria son una opción excelente para cualquier trabajo de compactación.

Compactadores grandes de asfalto Los compactadores grandes de asfalto tienen mayor anchura del tambor y alta frecuencia para facilitar operaciones con velocidades más grandes. Además, ellas garantizan alto desempeño para carreteras y otros proyectos con amplia área de pavimentación. Con peso operativo entre 6,803 kg (15,000 lbs) y 13,752 kg (33,810 lbs).

Compactadores pata de cabra Están formados por rodillos cilíndricos huecos, en cuya superficie van montados pisones de sección prismática que se asemejan en su forma a las patas de cabra, con un alto de 20 a 25 centímetros. Estos rodillos están montados en un bastidor, que se acopla a un tractor para su remolque, los mismos vienen acoplados en pares, en tándem o simples. La energía de compactación se obtiene la presión de contacto de una hilera de pisones, sobre la cual se distribuye el peso total de por la máquina. Se usan preferentemente en la compactación de suelos cohesivos, formados por partículas finas. El espesor de la capa compactada debe ser igual a la altura de los pisones o patas, para obtener una compactación óptima.

 

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Especificaciones técnicas:

ESPECIFICACIONES

PESOS Peso en orden de trabajo con cabina

14325.0 kg

ESPECIFICACIONES DE OPERACIÓN Velocidad de desplazamiento: máxima

11.4 km/h

MOTOR Potencia bruta

117.0 kW

DIMENSIONES Ancho de embarque

2.5 m

Longitud total

6.05 m

Ancho total

2.33 m

NEUMÁTICOS Neumáticos

23,1 x 26

CAPACIDADES DE LLENADO DE SERVICIO Capacidad del tanque de combustibl combustible e

242.0 L

SISTEMA VIBRATORIO Fuerza centrífuga: máxima

301.0 kN

Fuerza centrífuga: mínima

141.0 kN

Frecuencia vibratoria: estándar

30,5 Hz

 

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Recomendaciones para un trabajo seguro / medidas preventivas Verificar que la máquina no posea daños estructurales evidentes, ni presente fugas de líquidos. Comprobar que todos los dispositivos de seguridad y protección están en buen estado y se encuentran colocados correctamente (tapa del motor, tapón ta pón del depósito de combustible, etc.). Verificar que la presión de los neumáticos sea la correcta y que no existan cortes en la superficie de rodadura. Comprobar que los niveles de combustible, aceite hidráulico, aceite motor, líquido de frenos y líquido refrigerante sean los los adecuados. Nivelar en caso necesario. Comprobar que el sistema de llenado de agua del tambor funciona correctamente y que no presenta fugas. Verificar que los dispositivos luminosos y acústicos se encuentran en perfecto estado y funcionan correctamente. Mantener el puesto de conducción, estribos y asideros limpios y libres de aceite, grasa, barro, hielo, etc. Mantener el puesto de conducción libre de objetos o herramientas que puedan desplazarse libremente impidiendo la realización de una maniobra determinada. Comprobar el buen estado y regulación de los retrovisores y mantener limpio el parabrisas de la cabina. Verificar que el cinturón de seguridad y su anclaje están en buen estado y que la regulación del asiento sea la adecuada al peso y medidas del operador. Comprobar que las señales de información y advertencia permanecen limpias y en buen estado. Conocer las instrucciones de seguridad contenidas en el Plan de Seguridad y Salud de la obra para la realización de trabajos con este tipo de máquina. Conocer el lugar de trabajo por donde se desplazará o trabajará la máquina. Especialmente, el tipo

 

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Equipos de protección personal Calzado de seguridad. Casco de protección. Se deberá usar cuando la máquina no disponga de techo protector o cuando al bajar de la cabina exista riesgo de caída de objetos o de golpes en la cabeza. Gafas de protección. Se deberán usar cuando el puesto de conducción no disponga de parabrisas y exista riesgo de proyección de objetos a los ojos. Protectores auditivos de inserción y copa para minimizar el riesgo físico ruido generando en la operación del equipo. Ropa o chaleco reflectante. Será obligatorio cuando existan otros vehículos trabajando en las proximidades, de igual manera en la realización de trabajos nocturnos. Usar ropa de trabajo con puños ajustables. Guantes de seguridad.

 

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