Verificación de Instrumentos. Inspección y Calibración. Ajuste y Reparación. Informe Técnico. Certificación.
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Verifcación de Instrumentos. Inspección y calibración. Ajuste y reparación. Inorme Técnico. Certifcación. 1) Texto consultado I. Verifcación de instrumentos: La verifcación de la conormidad de un instrumento de medición es un método método de contr control ol establ estableci ecido do por metr metrolo ología gía legal. legal. Los Los instru instrume mento ntos s regl reglam amen enta tado dos s está están n obli obliga gado dos s a una una apro aproba baci ción ón de mode modelo lo bajo bajo las directivas de la reglamentación vigente del país que se trate. Los resul esulta tado dos s de la veri verifc fcac ació ión n son son eval evalua uado dos s para para aseg asegur urar ar los los requerimientos legales. Si el instrumento cumple con ello, una marca se fja sobre el mismo y se emite un certifcado de verifcación. La verifcación consiste en comparar las medidas proporcionadas por el instrumento con las de un equipo calibrado y de calidad metrológica igual o superior al equipo a verifcar, con el fn de confrmar que el equipo mide con un error menor al especifcado por el abricante o menor del requerido para la reali alia ación ción de un dete deterrmina inado trab traba ajo de obte btenció nción n de dat datos. os. Las verifcaciones se pueden aplicar a instrumentos de medida susceptibles de ser calibrados que no requieran una gran precisión por utiliarse para com comprob proba ar
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#o pueden ser calibrados los instrumentos que no realian medidas de magnitudes $analiadores de comunicaciones, analiadores de tramas, etc.%, los equipos que no miden, sino estiman magnitudes y las &erramientas o 'tile 'tiles, s, por por lo tant tanto, o, solam solamen ente te pued pueden en ser ser veri verifc fcad ados os,, ya que que no son son inst instru rume ment ntos os de medi medida da que que indi indiqu quen en resu result ltad ados os de magn magnit itud udes es en unidades básicas del Sistema (nternacional $S.(%. )na verifcación se acompa"a de un certifcado que recoge la identifcación inequívoca del instrumento, la ec&a y la indicación de* valido, correcto o apto apto,, para para las las unc uncio ione nes s a reali ealia arr sin sin nece necesi sida dad d de espe especi cifc fcar ar los los resultados de las medidas realiadas. +n la igura -. podemos observar un ejemplo de criterio para la verifcación de un instrumento.
II. Inspección y Calibración: Inspección: La inspección consiste en la medición de las pieas para
garantiar que éstas cumplen con las especifcaciones. on recuencia, medidas más peque"as que el anc&o de un cabello &umano determinan si una piea es /buena0 o /mala0. Las tareas de inspección aseguran que la piea
es
de
calidad
y
satisace
las
necesidades
del
cliente.
+stas clases presentan los métodos e instrumentos empleados para inspeccionar de manera efciente las pieas en el taller. +l contenido está dirigido a personas que buscan aprender sobre los enoques undamentales en la inspección y los instrumentos más comunes. +l contenido de estas clases inicia con instrumentos tales como el calibrador, micrómetro y 11, y al fnal aborda la calibración y métodos de inspección más avanados. 2e acuerdo con (S3 4555 $6555%, la inspección relacionada con los conceptos de e!amen, se defne como* +valuación de conormidad por medio de observación y dictamen, acompa"ada cuando se apropiado por* medición, ensayo7prueba o comparación con patrones.
Calibración: es el conjunto de operaciones que establecen, en condiciones
especifcadas, la relación entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de medida o un sistema de medida, o los valores representados por una medida materialiada o por un material de reerencia, y los valores correspondientes de esa magnitud realiados por patrones.
8arantia la correspondencia entre los patrones de las dierentes unidades de medida y las magnitudes de sus equipos de ensayo. Se realia mediante una cadena ininterrumpida y documentada de comparaciones &asta llegar al patrón denominado traabilidad. +n resumen, consiste en comprobar las desviaciones de indicación de instrumentos y equipos de medida por comparación con patrones con traabilidad nacional o internacional. 1ediante los resultados de calibración se puede determinar las correcciones a aplicar en las indicaciones de los instrumentos. Los resultados de calibración se plasman en un certifcado o inorme de calibración. )na calibración bien realiada ayuda a evitar rec&aos de producción o de ensayos, por lo tanto a controlar y reducir costes. 9l momento de calibrar, el proceso se lo debe eectuar con la mínima incertidumbre de medida posible. :a que a menor incertidumbre de calibración, mayor es el margen de maniobra con que se cuenta a la &ora de gestionar las tolerancias de los equipos. +n la igura 6. : ;. se puede apreciar un resumen de cómo unciona la calibración.
III. Ajuste y reparación: Ajuste: es el conjunto de operaciones realiadas sobre un sistema de
medida para que proporcione indicaciones prescritas, correspondientes a valores dados de la magnitud a medir. +l ajuste se compone de un e!amen de carácter técnico y de un sello que otorga la autoridad competente o los centros
de
control
ofcialmente
reconocidos
en
cada
país.
+n el caso de ajuste de nuevos aparatos de medición, en algunos casos puede realiarlo el abricante. 2e acuerdo con el écnico o de (nspección es un documento que complementa los resultados técnicos de un (norme $ertifcado% de alibración. +n el (norme de (nspección se reportan los resultados de la verifcación metrológica y de las decisiones y acciones llevadas a cabo en el proceso de confrmación metrológica, como son* •
(nspección inicial, describiendo el estado de recepción de los
• •
instrumentos* estado ísico y operacional del instrumento, 2etalles de servicios de mantenimiento y u o reparación, 9juste mayor y los resultados de calibración o verifcación iniciales
•
anteriores al ajuste $cuando son solicitados y están disponibles% 2eclaración de conormidad con respecto a los requisitos metrológicos del usuario $en base a la variabilidad de su proceso o las
•
especifcaciones metrológicas del instrumento%, 3piniones e interpretaciones respecto al uso del instrumento,
•
inormes y sus resultados, 9nálisis de intervalo de calibración, para determinar la ec&a de la pró!ima calibración o confrmación.
+l (norme de (nspección puede ir acompa"ado de etiquetas y u o sellos que identifquen el estado de confrmación del equipo, como* /onfrmado0, /odo aparato de medición que afrme ser de gran precisión metrológica debe poseer certifcados donde afrme que tan confable es este a la &ora de realiar una medición. D. Si un instrumento tiene errores al momento de pasar por una calibración o verifcación este no debe ser utiliado A. )n instrumento de medición debe pasar por una inspección para garantiar que este satisace con las necesidades del cliente y las especifcaciones mencionadas.
#) Bibliora!a: &ttp*77EEE.lysconsultores.com7ntF55A.&tm &ttp*77EEE.laboratoriometrologico.com7sitio7contenidosFmo.p&pG itH-6@ &ttp*77es.EiIipedia.org7EiIi7alibraciJ;JB;n &ttps*77prei.com7rKvlvrtaaAce7instrumentosaparatosdemedicion einspeccionenlosprocesosdemanuacturacontroldecalidad7 &ttp*77EEE.toolingu.com7dept;A-inspeccionespanoltraining.&tml &ttp*77EEE.onac.org.co7ane!os7documentos7noticias7alibraciJ;JB;n J65oJ65
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