Variador de frecuencia 3VFMAC-DSP v 0.2 Mar 04.pdf

May 21, 2019 | Author: jean rivera | Category: Elevator, Electrical Engineering, Computer Engineering, Tecnología, Electronic Engineering
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Convertidor de fr ecuenci cuencia a  3V  3V F M A C -DS -D SP

PROVI PROVI SI ONAL Y PARCI PARCI AL  Manua  Manuall Técn Técnii co V0.2, MA R .04 E spa spañol ñol / 3VF MA C-D SP

I nstalación nstalación • Mont M onta aj e • Pue P uesta sta en Ma M ar cha Uso Uso • Mant M ante enim ni mi ento • R epar par ación ci ón

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL NOTA MUY IMPORTANTE:  IMPORTANTE:  Este documento se considera provisional y con información parcial, quedando complementado complementado con el manual del convertidor de frecuencia 3VFMAC1 v3.00, SEP.01. Frente a cualquier duda que pueda surgir durante la manipulación del convertidor, consultar a MP Ascensores.

ÍNDICE 1. COMPATIBILIDAD ENTRE ENTRE VERSIONES SERIE SERIE F Y DSP .................................................................. .................................................................................. ................ 2 2. PRESTACIONES PRESTACIONES GENERALES.......................................... GENERALES............................................................................. ....................................................................... ........................................ .... 3 2.1. Nuevas prestaciones.......................................... prestaciones............................................................................. ....................................................................... ........................................ .... 3 2.2. Mejoras tecnológicas ................................... ...................................................................... ....................................................................... .............................................. .......... 3 2.3. Mejoras en confort .................................................................... ....................................................................................................... ................................................... ................ 3 3. CONEXIÓN UNIVERSAL.......................................................................................... UNIVERSAL............................................................................................................................ .................................. 4 4. ESQUEMAS GENERALES........................ GENERALES............................................................ ....................................................................... ............................................................... ............................ 6 4.1. Maniobra Maniobra MicroBASIC MicroBASIC .................................. ..................................................................... ....................................................................... .............................................. .......... 6 4.2. Maniobra VÍA SERIE SERIE .................................................................. ..................................................................................................... ................................................... ................ 7 5. INFORMACIÓN SUMINISTRA SUMINISTRADA DA POR LA PLACA .................................. ..................................................................... ......................................................... ...................... 8 5.1. Indicativos luminos luminosos os tipo led................................... led ...................................................................... ..................................................................... .................................. 9 5.2. Display de 5 dígitos.................................................................................... dígitos...................................................................................................................... .................................. 9 6. INTERFAZ DE USUARIO .................................................................. ..................................................................................................... ........................................................11 .....................11 6.1. Parametrización.......................................... Parametrización............................................................................. ....................................................................... .............................................12 .........12 6.2. Visualización de la información por display (monitorización) .................................. .............................................................13 ...........................13 6.3. Control por palm............................................... palm.................................................................................. ....................................................................... .......................................14 ...14 7. LISTA DE PARÁMETROS PARÁMETROS .................................................................. ..................................................................................................... ........................................................14 .....................14 8. DESCRIPCIÓN DE ERRORES .................................................................. ..................................................................................................... ..................................................20 ...............20 9. AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE LA INSTALACIÓN................................................ INSTALACIÓN.................................................................................... .......................................22 ...22 9.1. Aspectos preliminares...................... preliminares.......................................................... ....................................................................... ........................................................22 .....................22 9.2. Ajustes generales.................................................... generales....................................................................................... ....................................................................23 .................................23 9.3. Ajuste de la nivelación................................. nivelación .................................................................... ....................................................................... .............................................24 .........24 9.4. Vibraciones .................................................................. ..................................................................................................... ..............................................................25 ...........................25

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Pág. 1

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 1. COMPATIBILIDAD ENTRE VERSIONES SERIE F Y DSP Existe una compatibilidad absoluta entre el nuevo convertidor DSP y el modelo antiguo serie F, de tal forma que si es necesaria la sustitución de éste último por el nuevo DSP, no implicaría cambio del cableado ni de las fijaciones originales del cuadro de maniobra. Solamente es necesario reducir el número de pasos de la borna enchufable que se conecta en la esquina inferior izquierda del convertidor (XC4), pasando ésta de 8 a 6 pasos, eliminando las dos bornas extremas superiores que en ningún caso iban cableadas (en cuadros Serie F). A continuación se detalla paso a paso las instrucciones para realizar este cambio. INSTRUCCIONES PARA CONEXIÓN DE PAQUETE XC4: 1.

La foto 1 muestra el conector con las bornas 30 y 31 sobresaliendo del paquete XC4 del convertidor.

2.

La foto 2 indica donde ha de realizarse la separación de dicho conector (bornas 30 y 31 que nunca vienen cableadas) y la extracción de la tapa final del mismo. La foto 3 muestra el nuevo conector con dos pasos menos con la tapa final colocada en lado de la borna 32 que quedaba al descubierto. La foto 4 muestra la conexión final en el PCB del 3VF-DSP.

3. 4.

Tapa final

Lado descubierto

Foto 1

Foto 2

Foto 3

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Foto 4

Pág. 2

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 2. PRESTACIONES GENERALES IMPORTANTE: En el momento de la difusión de este documento, parte de las prestaciones que a continuación se citan, aún no están operativas. Están marcadas con el símbolo (†). 2.1. Nuevas prestaciones •









Control de motor asíncrono y síncrono(†). Eliminación de efecto Roll-Back en arranque mediante la lectura de peso utilizando el sistema de pesaje tipo VK2P de MP. Modelado de la máquina mediante la parametrización directa de las constantes eléctricas del motor (control vectorial).(†) Alta conectividad de encoders de elevado número de pulsos. Interfaces de comunicación disponibles RS-485, ENDAT, SSI, Irda y CAN-BUS que permiten monitorizar y comandar el sistema de forma remota.(†)

2.2. Mejoras tecnológicas •





Tecnología DSP de última generación (Texas Instruments) con tecnología Flash de 32bits y tiempos de instrucción de hasta 6 nanosegundos. Interfase de programación modular “user-friendly” mediante el uso de un terminal PDA de mercado (PALM O.S.) sin cables (vía infrarrojos, Irda) o bien mediante teclado “on-board” Aplicación a motor gearless mediante operación a frecuencias eléctricas muy bajas (precisión : 0.0078Hz). Control vectorial de muy alta precisión con modulación mediante SpaceVector que permite disminuir el calentamiento de los transistores de potencia haciendo posible alcanzar mayores frecuencias de conmutación.

2.3. Mejoras en confort •











Acceso directo mediante posicionamiento absoluto, lo que nos permite la supresión del tramo de aproximación eliminando tiempos de esperas innecesarios a los usuarios.(†) Acceso directo a la parada mediante cálculo indirecto del peso de cabina que permite eliminar la necesidad de pesacargas. Ausencia absoluta de ruidos eléctricos del motor debido a su frecuencia de conmutación de hasta 20 Khz, lo que permite su instalación en ascensores sin cuarto de máquinas. Calidad del viaje gracias al auto-ajuste del jerk que suprime la desagradable sensación producida por la aceleración en los momentos de arranque y parada. Precisión en la parada sin encóder de posición. Nivelación por tiempo o por posición(†). Comportamiento regular, independiente del voltaje de alimentación, gracias a su sistema adaptativo a la tensión de red.

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3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 3. CONEXIÓN UNIVERSAL Control por contactos libres de tensión.

W

Máquina

M ~3

V K1 U K2

Filtro de salida

Contactores

Filtro de entrada

W

V

CONDENSADORES (Sólo en 10HP, 15HP y 20HP. Suministrado con el convertidor)

U

R

Acometida general

S -CE

Filtro lectura contactores

T

+CE

C1

+ C2 +

Señales de control

FLC *RUN *Velocidad nominal 2 velocidades *Vel. Inspección 2 Acel. / Desacel. *Subir / bajar Reset Error

11

11

12

12 13

13 14

X   C  2  

15

16

17

17

18

18

19

19

Comunicación CAN control

R B1

Resistencia de freno:

XC9

Comunicación VS: encoder

1

1

3

3

4

4

5

5

C2-

XC6

X   C   3  

22

Control de contactores

A2

32

33

33 X   C  4  

34

36

37

37 X   C   5  

RL1

20HP 400V: 30hms, 400W

PCB 3VF DSP

TRIAC

35

36

XC4 KRFR

22

32

35

Serie de seguridad

21

23

34

110Vac

15HP 400V: 30hms, 1400W

20

XC3

 A1

10HP 400V: 40hms, 1040W 230V: 14hms, 1040W

XC6

20 21

5HP 400V: 60hms, 520W 230V: 20hms, 600W

2

XC11

23

24Vdc

49

C1C2+

(-) 0V

Control de freno

50

2

Lectura de pulsos

 A2

B2

C1+

0Vac

K2

Comunicación VS: control

15

48

Encoder de bajo coste (+) 10V

K1

XC10

XC2

Malla

 A1

14

16

* Conexiones necesarias

Encoder multipasos 5Vdc

-

RL3

T2 T1

0Vdc

Ventilador

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3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL Hay que prestar especial atención al cableado de fuerza de tal forma que todos estos cables (U, V, W, C1, C2, CE+, CE-, B1, B2) queden por encima de la tira de pines tal y como está cableado el equipo de la foto siguiente.

Tira de pines

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3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 4. ESQUEMAS GENERALES 4.1. Maniobra MicroBASIC

X   C   6   5   C  2  -

+ 24 Vdc

+ 5 Vdc

 S  M



3VF-DSP 4   3  2   C   C   C  1  2  1  +  +  -

 C  1  + 

-

 C  1  -

 C  2  + 

 C   o n  e x i    ó  n  e n  c   o  d   e r  i   n  d   u  s   t  r  i    a l  



 S  M  (   2  +  0   )  

2   0 

 (   2   )   1 

2   3  1  V  F  -D   S  2  P  2 

 (   I   N 2  1  2   )  

 C   O  N  D  F   S   U 

 3  M ~

2   3 

 C  2  -

K   6  R  1  N   S   6 

T  2 

W



T   3 

R  F 



K  2 

 6  2 

2  4 

2   3 

K  R   S  E   9

K  R  N   S 

1  2 

1   6  4  2  2  1   0   0  8   0  V  V  V  V   s   p  s   p   0   0  V  V   s   p 

K  R  L  E 



K  R  F  R 



K  R  L  2 

 3  7 

R   S 

R  M T  1 

4   6  2  1   0   8   0   8   0   0  1  V  V  V  V  V   0  V   s   s   s   s   s   s 

1  4 



1  1 

A  2 

F  L   C 

A  2 

 3  4 

A  2 

K  1 

K  2 

K  R  N   S 

1   G  1   0  2  R  V   a  2   c 

A  1 

K 1  R  F  R  3 

 8 

 G  R   (   L  +   )  

 S   C   C 

1  2 

A  1 

 8  1   0   5 

R  Z   S 

K   0  V  4  R   a   S   c  A  E  1 

L  E   (   +   )   K  R  L   3 

1  4 



L  E   (    )   LE + LE -

1   3 

K  2 

1  4 

K  1 



2   0  4   (    S  M  )  

2   0   6   (    S  M  )  

1   0  2 

 S   C  E  1  7 

R  Z   S 

 S  A   C 

1   0  4 

 S  A  F 

 S  P   0   0 

1   0   3 

 0  V   p  1  P   0  I    3  N 

 G  R   (   F  +   )  

R  M T  1 

 5   6 

~ 1 

 (    )   1   3 

K  R  F  R 

 0  V   s 

F  M



3VF-DSP

A  2 

R  M T  2 

2  7 

1   5 

1   0   6 

A  1 

1  M 1  Y 

 9 

 3   8   0  V   p 

 5 

1  6  4  2  1   8  2   0  0   0  V  V  V  V   s   p   s   p 

 6 

~ 1 

 (    )  

 3   6 

2

K 1  R 1  L  E 1 

~ 2 

  0   0   0   1 -  1   1   T    Y   B

 3   5 

2  2   0  V   p 

T  R  M

R  P  A 

~ 2 

 3  V  F  -D   S  P 

 0  V   d   c 

L  1  L  2  B  B  L  2  1   3 

R  M P 

2  4 

1   9 

+  2  4  V   d   c 





 0  V   d   c 



 3  V  F  -D   S  P 

1   8 

K  R   S  E 

 3  V  F  -D   S  P 



2  1  1  2 



2   6 

1  4 

1  7 

1  1 

 C  1   C  2 

 0  V   p 

1   3 

2   5 

1   6 

K  R  R  E  V 

L  2  L   3 

R   S 

 S 



R  M R 

R  Z   S 



R  B 

1   3 

1   5 

1  1 

R  V  R 

R  M

1  2 

2  4 

T  2  T   3 

W





F  L   C 

2  1 



L  1 

 Q  I   M



1  1 

R  E  T 

L   3 



 3   (   M B   )  

4   (   M B   )  

MicroBASIC

T  1 

L  2 

F  E 

- +   C   C  E  E  R 

 U 

K  1 

B  2 

K  1 

 6  1 

 a 

L  1 

B  1 

1  2 

 c 

K  2 

T  1 



2  2   (   M B   )  

1  1 

 c  F   o i   l   n  t  r   t   a  o  c  e l    t   o  c  r   t   e  u  s  r   a

 d  e  C   e n  o n  b  c  e  a  o x i    o  d   e  ó   c  r  n  o  s   t   e

X   C   3 

 S  T   O  P  F 

 S   S  P  P   S  R  R  I   R  B   S   S  T   O  P 

 S  T  L  H  BYT11 - 1000

2   0   8 

A  2 

K  R  R  E  V  2   G  4  2  V  R   d  2   c 

A  1 

1   9   (   M B   )  

 S  F  I  

 S  F   S 

2  2   0   S  L  V  H   S   C  T  H 

2  M 4  K  V  2   d  P   c 

V0.2 MAR.04

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3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 4.2. Maniobra Vía SERIE

X   C   6   5   C  2  -

+ 24 Vdc

+ 5 Vdc

3VF-DSP 4   3  2   C   C   C  1  2  1  +  +  -

 C   O  N  D 

 C   o n  e x i    ó  n  e n  c   o  d   e r  i   n  d   u  s   t  r  i    a l  



F   S   3  M ~



-

 C  1  + 

 C  1  -

 C  2  + 

T  1 



 (   2  +  0   )  

 C  2  -

2   0 

 (   2   )   1 

X   C   3 

2   3  1  V  F  -D   S  2  P  2 

 (   I   N 2  1  2   )  

K  2  L  1 

T  2 

W

 S  M  S  M

 U 

T   3 

 d  e  C   e n  o n  b  c  e  a  o x  d  i    o  e  ó   c  r  n  o  s   t   e

K  1 

 U 

L  2 

T  1 

L   3 

T  2 

L  2 

T   3 

L   3 



L  1 

W

 C   3  V  1  F   C  -D  2   S  P 

K  1 

2   3 

K  R  L  2 

 3   5 

 6  2 



K  2   6  1 

 6  2 

 0  V   p 

 (   X  K   S  P  M 1  1   )  

2  2   0  V   p 

 3   8   0  V   p  T  R  M

3VF-DSP  3  4 

A  2  A  2 

K  1 

K  2 

 Q  I   M



F  L   C 



 S 





B  1 

R  F 

 6  1 

R   S 

 S 

L  1  L  2  B  B  L  2  1   3 

B  2 

 (   X  2  4   S  G  M 1   )  

F  E 

- +   C   C  E  E  R 

 0  V   s 

A  1 

1  1   0  V   s 

2   0   0  V  V   s   s 

A  1 

 c  C   o  o n n  t   a  t  r   c  o  t  l    o  d  r   e  e  s 

1  H 

 S   C  E 

 S  T  L  H 

 8  H 

1  1 

 c  F   o i   l   n  t  r   t   a  o  c   e l    t   o  c  r   t   e  u  s   a r 

X  E  N   C 

K  R  F  R 



 G  R   (   F  +   )  

 (    )   1   3  1  4 

 3   6 

2

~ 1 



K  3  K  2  1 

 S  P   C 

 S  F   S 

7   C  7  H 

 S  L  V  H 

 6  H 

2  H 

 6   S 

2   C 

1  4 

 S  A   C 

K  R  L   3 

 3  7 

F  2   (    S  M  )  

F  1   (    S  M  )  

 3   C   3  ´    C   5   S 

2  M 4  K  V  2   d  P   c 

 S  T   O  P   C 

 5  H 

X   C  1  1 

 S  T   O  P  F   5  H 

V0.2 MAR.04

 S  F  I  

 8   C 



  0   0   0   1 -  1   1   T    Y   B

 0  V   d   c 

~ 2 

 3  V  F  -D   S  P  X   C  1   0 

+  2  4  V   d   c 

P   C  B   S  M

 a P  E   b  o n  s  s  c   o  c  i   a l   o i   s   u  t  n  o  o  a  d  m e i    e n  t   o

 6 

1  2 

X   3  V  F 

K 1  R  F  R  3 

 8 

F  L   C 

1  6  4  2  1  2   0  0  8   0  V  V  V  V   s   p  s   p   0   0  V  V   s   p  K  R  F  R 

Pág. 7

 S  I    S 

 S   S  I   B  I   R 

4   C 

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 5. INFORMACIÓN SUMINISTRADA POR LA PLACA A continuación se muestra una imagen del PCB indicando los elementos que suministran información visual. Toda esta información queda recogida en los siguientes apartados.

CONSOLA V0.2 MAR.04

Pág. 8

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 5.1. Indicativos luminosos tipo led BLOQUE DESCRIPCIÓN GENERAL

NUM. LED HIGH

DESCRIPCIÓN LED

COLOR

ON: existe alto voltaje

Rojo

A

Alto voltaje

B

Control de contactores

12

ON: contactores activos

Rojo

B

Señal de RUN

13

ON: consigna de marcha

Rojo

B

Velocidad nominal

14

ON: consigna de velocidad nominal

Rojo

B

Segundas velocidades

15

ON: segundo banco de velocidades activo

Rojo

B

Velocidad de inspección

16

OFF: velocidad de inspección

Rojo

Segunda aceleración /

B

desaceleración

VOLTAGE

ON: segundo banco de aceleraciones y desaceleraciones

17

activo

Rojo

B

Subir / bajar

18

ON: subida

Rojo

B

Reset error

19

ON: reseteo de error activo

Rojo

C

Comunicación CAN

CAN

No aplica

Verde

D

Emergencia

EM

No aplica

Verde

D

Frontera velocidad

SP

ON: por encima frontera de velocidad

Verde

D

Contactores

K

ON: contactores activos

Verde

D

Freno

BK

ON: freno alimentado

Verde

E

Encoder

ENCODER

No aplica

Verde

E

Comunicación RS-485

RS-485

Intermitente: existe comunicación

Verde

F

RUN

RUN

ON FIJO: consigna de RUN no activa INTERMITENTE: consigna de RUN activa

Verde

5.2. Display de 5 dígitos (consola) Ver apartado “6.2. Visualización de la información por display (monitorización)” POSICIÓN

VISUALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL

0

Frec

Frecuencia Consigna (Hz)

1

Encod

Pulsos encoder

2

int s

Intensidad Fase U (u.d.)

3

int r

Intensidad Fase V (u.d.)

4

Ad in

Intensidad rms salida al motor (Amperios)

5

tens

Tensión de bus (Voltios dc)

6

Uerr

Último error

7

int d

Intensidad Magnetización Medida (Amperios)

8

int u

Intensidad Par Medida (Amperios)

9

UEL

Velocidad medida (Hz eléctricos)

10

rEU

Velocidad medida (r.p.m.)

11

EiUEL

Error Término Integral de PI de velocidad (u.d.)

12

EPUEL

Error Término Proporcional del PI de velocidad (u.d.)

13

An

Ángulo eléctrico

14

Udd

Componente Magnetización del vector tensión de salida al motor (u.d.)

15

Uud

Componente Par del vector tensión de salida al motor (u.d.)

16

UdE

Componente X del vector tensión de salida al motor (u.d.)

17

UuE

Componente Y del vector tensión de salida al motor (u.d.)

18

SEno

Seno del ángulo eléctrico (u.d.)

V0.2 MAR.04

Pág. 9

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL POSICIÓN

VISUALIZACIÓN

DESCRIPCIÓN GENERAL

19

CoSE

Coseno del ángulo eléctrico (u.d.)

20

iurEF

Intensidad de par de referencia (u.d.)

21

USlip

Deslizamiento (u.d.)

22

UrEF

Velocidad mecánica de referencia (u.d.)

23

Pso

Peso (Kg), si disponible célula de carga

24

Uer

Versión software

25

SEriE

Número de serie del equipo

26

HOurS

Horas de funcionamiento del equipo

27

E1

Fase de arranque

28

E2

Término de deslizamiento en control vectorial (constante máquina)

29

E3

Velocidad mecánica de referencia en Hz*128

30

E4

Iq Salida del PI de velocidad filtrada

31

E5

Frecuencia eléctrica

32

E6

Constante proporcional del PI de velocidad

33

E7

Constante integral del PI de velocidad

34

E8

Offset peso

35

E9

Interpretación parámetro VEL.10

36

E10

Intensidad de par máxima (u.d.)

37

E11

Valor mínimo intensidad efectiva en un ciclo eléctrico (u.d.)

38

E12

Intensidad de magnetización de referencia

39

E13

Consigna de maniobra

40

E14

Offset 1 de frecuencia eléctrica en parada por compensación de par (Hz*100)

41

E15

Velocidad de aproximación 1 calculada en función de compensación de par (Hz*100)

42

E16

Tiempo de curva semoidal (ms)

43

E17

Variable de control de la máquina de estados de la compensación de par

V0.2 MAR.04

Pág. 10

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PROVISIONAL 6. INTERFAZ DE USUARIO

El interfaz de usuario es la zona donde la maniobra representa la información de su estado interno (errores, modos de funcionamiento , etc.) y permite al mantenedor realizar un conjunto de operaciones relacionadas con el mantenimiento (configuración, calibración, etc.) El interfaz que el usuario se va a encontrar, se compone de 5 dígitos destinados a mostrar la información y 4 pulsadores como muestra el grafico adjunto.

Las teclas de acceso son: P/R: Este pulsador tiene diferentes funcionalidades que a continuación se expresan : •





Retroceso o vuelta al menú anterior, siempre que se encuentre dentro del interior de un menú. Entra en Modo de Programación. Para ello se debe dejar pulsado ininterrumpidamente. Grabación de Parámetros. Una vez dentro de un parámetro para grabarlo y a su vez salir se debe pulsar este pulsador.

Izq ÿ: Para este pulsador existen diferentes funcionalidades dependiendo del nivel en el que se encuentre : En el nivel de menú realiza desplazamiento hacia la izquierda En nivel de operaciones decrementa el valor que se este manipulando. En nivel de parámetros se desplaza hacia la izquierda entre los dígitos. Drch ÷: Para este pulsador existen diferentes funcionalidades dependiendo del nivel en el que se encuentre : •





En el nivel de menú realiza desplazamiento hacia la derecha. En nivel de operaciones incrementa el valor que se este manipulando. En nivel de parámetros se desplaza hacia la derecha entre los dígitos.

Intro ü: Para este pulsador existen varias funcionalidades : •





A nivel de menús introducción dentro del menú. A nivel de operaciones ejecución de comandos. A nivel de parámetros incremento de valor.

V0.2 MAR.04

Pág. 11

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PROVISIONAL 6.1. Parametrización A continuación se representa la monitorización de la parametrización. Dichos parámetros se detallan en el capítulo 7 del presente manual. CÓDIGO CLIENTE

INICIO P/R

EJEMPLO CÓDIGO

ACEPTADO P/R

1s

PASA A BLOQUES DE PARÁMETROS

P/R

P/R

... EJEMPLO DE PARAMETRIZACIÓN EN BLOQUE -CNFVALOR

. . .

NUEVO VALOR P/R

ACEPTADO Y VUELTA 1s

VUELTA A BLOQUE 1  “CNF”

V0.2 MAR.04

Pág. 12

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PROVISIONAL 6.2. Visualización de la información por display (monitorización)

P  V   O  U  S  E  I  L   C  T  I  A   Ó  N A   0 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

P   o  s  .  3   0   0  . 2   s 

P   o  s  . 2   9   0  . 2   s 

P   o  s  . 2   8   0  . 2   s 

P   o  s  . 2  7   0  . 2   s 

P   o  s  . 2   6   0  . 2   s 

P   o  s  . 2   5 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V0.2 MAR.04

P   o  s  . 1  7   0  . 2   s 

P   o  s  . 1   8   0  . 2   s 

P   o  s  . 1   9   0  . 2   s 

P   o  s  . 2   0   0  . 2   s 

P   o  s  . 2  1   0  . 2   s 

P   o  s  . 2  2 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

 0  . 2   s 

P   o  s  . 1  4   0  . 2   s 

P   o  s  . 1   3   0  . 2   s 

P   o  s  . 1  2   0  . 2   s 

P   o  s  . 1  1   0  . 2   s 

P   o  s  . 1   0   0  . 2   s 

P   o  s  .  9 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

V  A  L   O R 

Pág. 13

 0  . 2   s 

P   /  R 

I  N I   C  I   O

P   o  s  . 1 

 0  . 2   s 

P   o  s  . 2 

 0  . 2   s 

P   o  s  .  3 

 0  . 2   s 

P   o  s  . 4 

 0  . 2   s 

P   o  s  .  5 

 0  . 2   s 

P   o  s  .  6 

 0  . 2   s 

P   o  s  .  8 

 0  . 2   s 

P   o  s  .  0 

V  A  L   O R 

 0  . 2   s 

P   o  s  . 2   3   0  . 2   s 

P   o  s  . 1   5 

V  A  L   O R 

 0  . 2   s 

P   o  s  . 2  4   0  . 2   s 

 0  . 2   s 

V  A  L   O R 

 0  . 2   s 

V  A  L   O R 

P   o  s  . 1   6 

V  A  L   O R 

P   o  s  . 7 

 0  . 2   s 

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 6.3. Control por PALM No se encuentra disponible en esta versión. 7. LISTA DE PARÁMETROS

GRUPO

PARÁM

EQUIVA SERIE Fi

DESCRIPCIÓN

CNF.00

15

Tipo Control

PERMISOS N

A

2

2

ii

DESCRIPCIÓN DE VALORES

RANGO

Este parámetro determinará si funciona en lazo

0: Escalar

abierto o en lazo cerrado

1:Vectorial

VALOR FÁBRICA 1

2:10CV/400Vac CNF.01

24

Tipo variador

1

1

Modelo de variador en términos de alimentación

3:10CV/220Vac

y potencia.

4:15CV/400Vac

S/M

6:20CV/400Vac Nº errores máximo que pueden aparecer en 3 minutos. Transcurrido dicho tiempo el variador CNF.02

30

Autoreset

2

2

queda bloqueado hasta que se ejecute alguna de la siguientes acciones :

0...5

5

-Cortar la alimentación -Activación borna 19 -Entrando en programación

CNF Configuración General

CNF.03

N/A

CNF.04

N/A

Origen de consignas Monitor CAN

2

2

2

2

2

0

Código cliente CNF.08

N/A

de acceso a parámetros

N/A

de acceso a

2

0

1

1

1

1

2

2

parámetros CNF.10

N/A

CNF.11

N/A

TR0.00

5

Número de serie Versión Software Velocidad de inspección

0:Bornas

las bornas o a través de CAN

1:CAN

Se especifica si se desea activar la

0:NO

monitorización vía CAN

1:SI

En ambos se especifica el código de cliente para acceso de parámetros. Se hace de esta forma

0 0

0...9999

0

0...9999

0

0...65535

S/P

N/A

S/P

5.00...65.00Hz

15.00Hz

para no introducir un valor de forma accidental

Código cliente CNF.09

Se especifica si el origen de las consignas serán

que posteriormente imposibilite la parametrización. Informa del número de serie del equipo. Este valor es único para cada equipo. Informa de la versión software que lleva grabada el equipo. Velocidad en Maniobra de Inspección (mantenimiento) Frecuencia eléctrica de salida (escalar) o

TR0.01

31

Frontera de velocidad

2

2

velocidad de giro del motor (vectorial), que al ser superada conmuta el relé KRL1. A (0 Hz) no

0.00,0.25... ...45.00Hz

0.00Hz

se activa RL1 (bornes 30 _ 31 y 32) TR0 Travelling.

Permite configurar la lógica del relé frontera de velocidad. Con lógica positiva ( 1), el relé se

Parámetros

pondrá a ON cuando la velocidad esté por

Generales

encima del límite fijado y OFF por debajo. Con

Lógica relé TR0.02

N/A

frontera de

2

2

velocidad

lógica negativa (0), el relé estará a ON cuando la velocidad esté por debajo del límite fijado o

0:lógica negativa 1:lógica positiva

1

esté parado y a OFF cuando esté por encima del límite. Por velocidad entenderemos Frecuencia eléctrica de salida en escalar o velocidad de giro del motor en vectorial.

TR1 Travelling

TR1.00

1

TR1.01

2

V0.2 MAR.04

Velocidad nominal Velocidad de aproximación

2

2

Velocidad nominal 1

10.00...65.00Hz

50.00Hz

2

2

Velocidad de aproximación 1

01.00...15.00Hz

05.00Hz

Pág. 14

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PROVISIONAL GRUPO

PARÁM TR1.02

EQUIVA SERIE Fi 9

DESCRIPCIÓN Tiempo de aceleración

PERMISOS N

A

2

2

N/A

TR1

Progresividad

2

2

Aceleración

Travelling

TR1.04

10

TR1.05

N/A

Tiempo de desaceleración

2

2

2

2

3

TR2.01

4

TR2.02

11

TR2.03

N/A

TR2.04

12

TR2 Travelling Grupo 2

Velocidad nominal Velocidad de aproximación Tiempo de aceleración

Tiempo de desaceleración

N/A

Progresividad

Rampa S

1.00

Velocidad de aproximación 2

01.00...15.00Hz

05.00Hz

2

2

Tiempo de rampa de aceleración 2

00.30...10.00s

01.00s

2

2

comienzo de la curva y menos suave el final. Valor 1 = neutro

0.10...15.00

1.00

2

2

Tiempo de rampa de desaceleración 2

00.30...10.00s

01.50s

0.10...15.00

1.00

Cuanto mayor sea el valor hace más suave el

Cuanto mayor sea el valor hace más suave el 2

2

comienzo de la curva y menos suave el final. Valor 1 = neutro

RSN.01

25

Tipo Curva S

2

2

RSN.02

26

K Final Aceleración

2

2

RSN.03

27

2

2

K Final Desaceleración

0.10...15.00

comienzo de la curva y menos suave el final.

2

2

28

02.20s

2

2

RSN.04

00.30...10.00s

Tiempo rampa desaceleración 1

30.00Hz

Tipo Curva S

Normal

01.50

Sólo operativo en curva senoidal (RSN.00 = 2).

10.00...65.00Hz

N/A

Desaceleración

0.10...15.00

comienzo de la curva y menos suave el final.

Velocidad nominal 2

RSN.00

K Inicio

02.50s

2

Desaceleración

RSN

00.30...10.00s

2

Factor TR2.05

Tiempo de rampa de aceleración

Valor 1 = neutro

Factor Progresividad Aceleración

VALOR FÁBRICA

Cuanto mayor sea el valor hace más suave el

Desaceleración

TR2.00

RANGO

Valor 1 = neutro

Factor Progresividad

DESCRIPCIÓN DE VALORES

Cuanto mayor sea el valor hace más suave el

Factor TR1.03

ii

Tipo Curva S Suavidad incorporada al inicio de la rampa de la aceleración. Mayor número: Mayor suavidad Suavidad incorporada al final de la rampa de la aceleración. Mayor número: Mayor suavidad

0:Estándar 2:Senoidal

2

1...999

50

1...999

50

1...999

10

Suavidad incorporada al inicio de la rampa de la desaceleración. Mayor número : Mayor suavidad 2

2

Suavidad incorporada al final de la rampa de la desaceleración. Mayor número: Mayor suavidad

1...999

50

2

2

Tiempo en milisegundos de la curva de parada

1...3000

0.800

2

2

Ajuste de nivelación por compensación de carga

0..200

100

2

2

0...6000

0.000

2

2

Tiempo de RSN.05

N/A

curva de parada

RSN.06

13

Ajuste de nivelación

Tiempo RSC

RSC.00

N/A

planta corta

Rampa S Corta

Prolongación en Porcentaje de

RSC.01

N/A

incremento de

Start/Stop

STC.00

22 (T3)

Control 

V0.2 MAR.04

Retraso freno pre arranque

mantendrá la velocidad en planta corta. Expresado en %. Cuanto mayor sea, más suave

consigna

STC

Expresado en milisegundos, es el tiempo que

será la rectificación de velocidad en planta corta 0...100

50

(reduciendo el tramo en aproximación).

2

2

Retraso entre orden de abrir freno y e inicio giro motor

Pág. 15

00.01...02.50s

00.30s

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL GRUPO

PARÁM

EQUIVA SERIE Fi

STC.01

8 (T5)

STC.02

23 (T4)

DESCRIPCIÓN Retraso freno previo parada Retraso freno tras parada

PERMISOS

ii

DESCRIPCIÓN DE VALORES

RANGO

VALOR FÁBRICA

00.01...02.50s

00.20s

00.01...02.50s

00.50s

00.01...01.00s

00.15s

N

A

2

2

2

2

1

1

1

2

0

1

1...33

5

0

1

00.01...02.50s

1.00s

0

1

00.01...02.50s

0.02s

Tiempo transcurrido entre velocidad 0 y desactivación de freno Tiempo trancurrido entre la desactivación del freno y el corte de energía del motor en parada.

Tiempo de espera de STC.03

N/A (T2)

conmutación de contactores en arranque Velocidad 0

STC.04

N/A

parada.

STC Start/Stop Control 

práctica en la

Dígito 0, 1: velocidad 0 práctica OFF

00...99cHz

Dígito 2, 3: velocidad 0 práctica ON

00...99cHz

00.10

Valor de STC.05

N/A

intensidad cercano a 0 Tiempo máximo

STC.06

N/A

permitido para la caída de Intensidad Tiempo adicional para que la

STC.07

N/A (T6)

intensidad residual se haga igual a cero.

10CV:

PSO.00

32

PSO

Carga Máxima de Cabina

450Kg

Carga máxima de cabina en kilogramos. Sólo 2

2

operativo cuando se posea la funcionalidad de

50...3000Kg

control de peso.

15CV: 630Kg 20CV:

Control de

900Kg

Peso

Porcentaje de par extra respecto al nominal que PSO.01

33

% Par Extra

2

2

se aplicara a carga máxima. Sólo operativo cuando se posea la funcionalidad de control de

0 – 50

0

peso. ENC Encoder

ENC.00

21

DRI.00

N/A

DRI.01

N/A

Nímero de

2

2

Número de pulsos vuelta de encoder

Tipo Motoriii

1

1

Define si el motor es síncrono o asíncrono.

Cte de tiempo del rotor como

1

2

1

2

2

2

pulsos vuelta

motor

DRI

DRI.02

N/A

generador

Datos de Máquina

Cte de tiempo del rotor como

DRI.03

20

Número de polos

Constante de tiempo del rotor cuando actúa como motor Constante de tiempo del rotor cuando actúa como generador Número de polos del motor. NO ES NÚMERO DE PARES DE POLOS.

4..8, 500...5000

2000

0: Asíncrono o inducción

0

10.0 – 1000.0ms

90.0ms

10.0 – 1000.0ms

90.0ms

2...50

4

0, códigos tablaiv

0

Se especifica el modelo de motor. Al hacerlo, se establece intensidad de vacío, constantes de DRI.04

N/A

Modelo Motor

1

2

tiempo del rotor y número de pares de polos asociado a la máquina. El valor no permanece.

V0.2 MAR.04

Pág. 16

3VFMAC-DSP

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL GRUPO

PARÁM

EQUIVA SERIE Fi

DESCRIPCIÓN

PERMISOS N

A

ii

DESCRIPCIÓN DE VALORES

RANGO

VALOR FÁBRICA 10/400: 10.0 A 10/220: 15.0 A

Corresponde con la intensidad de vacío del INT.00

19

Id

2

2

motor. Normalmente no modificar el valor de

2.0..24.0A

fabrica.

15/400: 12.0 A 20/400: 14.0 A 10/400: 10.0 A 10/220:

Ir aumentando gradualmente hasta conseguir INT.01

N/A

Intensidad de arranque

2

2

una correcta operación del ascensor en todas las situaciones de carga (incluida la máxima ).

15.0 A 2.0..24.0A

NO EXCEDERSE.

INT

Sólo válida en control escalar

15/400: 12.0 A

Control de Intensidad 

20/400: 14.0 A La pendiente entre la Iq de salida del PI de velocidad y la Iq del sistema de control es : INT.02

7

Filtro Iq

1

2

0...10

5

(Iq PI Velocidad – Iq sistema de control) 2(INT.01) INT.03

N/A

Cte Proporcional

1

2

Se expresa en unidades digitales.

1...2048

150

Cte Integral 1 PI Intensidad Id

1

Se expresa en unidades digitales.

0...512

1

1

2

Se expresa en unidades digitales.

1...2048

150

1

1

Se expresa en unidades digitales.

0...512

1

0...50

0

PI Intensidad Id INT.04

N/A

INT.05

N/A

Cte Proporcional PI Intensidad Iq

INT.06

INT.07

N/A

N/A

Cte Integral PI Intensidad Iq Porcentaje Sobremagnetización a

1

2

velocidad 0

VEL.00

N/A

VEL

A velocidad 0, INT.00+(INT.00xINT.06)/100. NO ES VÁLIDO EN ESCALAR.

1

2

Se expresa en unidades digitales.

1...64000

8000

1

2

Se expresa en unidades digitales.

1...64000

8000

Cte

Control de velocidad

Constante Prop Arranque

A velocidad nominal, la intensidad de vacío aplicada es INT.00.

VEL.01

N/A

Proporcional PI Velocidad Nominal

V0.2 MAR.04

Pág. 17

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL GRUPO

PARÁM

EQUIVA SERIE Fi

DESCRIPCIÓN

PERMISOS

ii

DESCRIPCIÓN DE VALORES

RANGO

VALOR FÁBRICA

N

A

1

2

Se expresa en unidades digitales.

0...512

10

1

2

Se expresa en unidades digitales.

1...64000

15000

1

2

Se expresa en unidades digitales.

0...512

20

1

2

Se expresa en unidades digitales.

0...512

5

0...10

3

0...3.000

0.512

0...3.000

0.512

0 ó 1 cada dígito

1000

5.5 – 20.0KHz

15.0KHz

Cte Integral PI VEL.02

N/A

Velocidad Nominal Cte

VEL.03

N/A

VEL.04

N/A

VEL.05

N/A

Proporcional PI Velocidad Aprox Cte Integral PI Velocidad Aprox Cte Integral PI Velocidad Parada

VEL.06

N/A

Reservado La pendiente entre la Wmotor medida y la Wutilizada en PI de velocidad y generación de

VEL.07

N/A

Filtro velocidad medida motor

frecuencia es: 1

2 (Wmotor medida – W Piw) 2(VEL.06)

VEL Control de

Tiempo para el

velocidad

VEL.08

N/A

VEL.09

N/A

criterio de estabilidad de la velocidad Tiempo estab. Aprox.

1

1

1

1

Expresado en milisegundos.Una vez alcanzada opera el término integral. Expresado en milisegundos. Sólo operativo cuando el bit 1 de VEL.10 está a 1. Si el dígito 0 (drcha) está a 1, se hará un control Id,Iq,We constante en aproximación. Ajustado con valor 0. - Si el dígito 1 está 1, se hará un control Id,Iq,We constante en parada. Ajustado con

VEL.10

N/A

Control PI velocidad

valor 0 (activar con máquina de baja inercia). 1

2 - Si el dígito 2 está a 1, el PI de velocidad sólo actuará cuando haya leído una nueva velocidad. Si está a 0, actúa siempre. - Si el dígito 3 está a 1, se activará el  “overboost”. Si está a 0, se desactiva. Sólo operativo en vectorial imanaes.

PEC Power Electronic Converter

ADJ

PEC.00

14

PEC.01

N/A

PEC.02

N/A

PEC.03

N/A

ADJ.00

N/A

ADJ.01

N/A

 Ajuste de canal

V0.2 MAR.04

Frecuencia

2

2

05.500KHz

Tipo Modulación

2

2

Tipo Modulación

Tiempos Muertos

0

1

Valor en microsegundos

00.500..03.000µs 00.500µs

0

1

Valor en microsegundos

00.000..03.000µs 00.000µs

0

1

0...65535

0

1

0...65535

Conmutación

Anchura Mínima de pulso Ganancia lectura Ir Ganancia lectura Is

Pág. 18

0:PWM Triangular 1:Space Vector

3VFMAC-DSP

1

MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL GRUPO

PARÁM

EQUIVA SERIE Fi

ADJ.02

N/A

ADJ  Ajuste de canal 

i

DESCRIPCIÓN Ganancia lectura Vdc 1

PERMISOS N

A

0

1

ii

DESCRIPCIÓN DE VALORES

RANGO

VALOR FÁBRICA

0...65535

La numeración comienza en 0.

ii

Leyenda tipos de permisos: N: Normal A: Avanzado Leyenda de permisos: 0: No se visualiza 1: Se visualiza pero no puede alterarse su valor 2: Se visualiza y se puede cambiar su valor iii

 No está operativo el motor síncrono.

iv

Tabla de modelo de motores.

CÓDIGO

MARCA

MODELO

HP

KW

IO(A)

POLOS 400V

230V

CONSTANTE MÁQUINA (ms) Motor Generador

100

REIVAJ

075.22.0.30

7.5

5.5

4

8.0

13.9

79.4

79.4

101

REIVAJ

095.22.0.60

9.5

7

4

9.9

17.2

78.4

78.4

102

REIVAJ

130.20.0.90

7.5

5.5

6

10.5

18.2

50.3

50.3

103

REIVAJ

145.20.0.90

9.5

7

6

13.5

19.1

51.7

51.7

200

SASSI

240095A-WF4

5.5

4

4

4.7

8.1

82.3

61.7

201

SASSI

240095A-WF4

8.0

5.9

4

8.4

14.6

71.6

53.7

202

SASSI

240118A-WF4

10.0

7.35

4

9.6

16.6

90.9

68.2

203

SASSI

240142A-WF4

12.5

9.2

4

11.2

19.4

94.3

70.7

204

SASSI

240142A-WF4

15.0

11

4

14.2

24.6

88.5

66.4

205

SASSI

240171A-WF4

18.0

13.2

4

15.5

26.9

95.0

71.3

V0.2 MAR.04

Pág. 19

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MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO CONVERTIDOR DE FRECUENCIA 3VFMAC-DSP

PROVISIONAL 8. DESCRIPCIÓN DE ERRORES ERROR

DESCRIPCIÓN

Err01

No usado

CAUSA

SOLUCIÓN

Se detectó una situación de trabajo donde el motor consume instantáneamente una intensidad superior a la máxima que ofrece el

Err02

Sobreintensidad

equipo. Siempre se provoca por

Localice el fallo. La aparición repetitiva de

terceras causas que suelen ser problemas graves: cables de fuerza

este error puede provocar la destrucción del equipo. Si no logra solventarlo, pó ngase en

mal conectados, contactor defectuoso, encoder con fallos

contacto con MacPuarsa y describa en detalle la situación de fallo

puntuales de lectura, aceleración o desaceleraçión demasiado bruscas, volantes de máquina con gran inercia... Compruebe la alimentación que se está

Err03

Tensión de red alta

Se supero la máxima tensión que tolera el equipo :

aplicando al equipo. UNA TENSIÓN

Modelo 400 : Máxima 440Vac

DESTRUCCIÓN DEL EQUIPO. SI APLICA

Modelo 220 : Máxima 242Vac

400Vac AL EQUIPO DE 220Vac QUEDARÁ

EXCESIVAMENTE ELEVADA PROVOCA LA

TOTALMENTE DESTRUIDO Compruebe la alimentación que se está

Err04

Se aplica una tensión inferior a la

aplicando al equipo. Una tensión

mínima que tolera el equipo :

excesivamente baja puede provocar que el

Modelo 400 : Mínima 360Vac

equipo no arranque. Una acometida provisional, maquinaría pesada cerca de la

Modelo 220 : Mínima 195Vac

instalación, etc.... son posibles causas de una

Tensión de red baja

aparición instantánea de tensión de red baja

Err05

Fallo en encoder

El equipo detecta una lectura incorrecta del encoder

En general, compruebe que las conexiones son correctas. Compruebe que ha introducido la información correcta en el parámetro ENC.00. Revise que atiende a todo lo explicado en el capitulo 3 (manual 3VFMAC1) Las causas más habituales son : 1. Operando en control escalar. Se puede deber a que el parámetro INT.00 es excesivamente bajo, y al aplicar una carga importante en cabina, el ascensor no arranca. 2. Operando en control vectorial. Es posible

Err06

Motor bloqueado

El equipo ha suministrado la máxima

que se haya configurado como control

intensidad durante 6 segundos

vectorial y no se ha instalado el encoder. El equipo considerará velocidad 0 y aplicará la máxima intensidad. 3. El freno de la máquina NO abre. Si se sobrecarga la cabina y el ascensor no puede arrancar (tanto en escalar como vectorial) aparecerá este error.

V0.2 MAR.04

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PROVISIONAL ERROR

Err07

DESCRIPCIÓN

Falta de conexión bornes de fuerza C1 - C2

CAUSA

SOLUCIÓN

Los bornes C1 y C2 deben estar

Vea en el apartado 2.3 del manual 3VFMAC1, como debe efectuarse el puente C1 - C2 con

puenteadas (con cable de fuerza) mientras se suministra energía. Si desaparece instantáneamente, se generará el error

los contactores K1 y K2. Compruebe las conexiones. También es posible que algún contactor posea el contacto de fuerza deteriorado

Aparecerá este error cuando se Err08

Cortocircuito

produce un cortocircuito a la salida del equipo. Intente reducir el tramo de velocidad de aproximación y opere en control de flujo

Err09

Sobretemperatura

La sobretemperatura se debe a una

vectorial (los consumos son más bajos).

situación de trabajo de alta

Cabría la posibilidad (aunque poco probable)

cadencia, con largos tramos de velocidad de aproximación, y una

de que se deteriorasen los ventiladores del equipo, observe si al ofrecer energía el

temperatura ambiente elevada

variador (ascensor en movimiento) estos permanecen parados. De ser así sustituya el equipo

Motor no conectado. No existe Err10

conectada carga a la salida del convertidor de frecuencia Puede provocarse en motores con defectos,

Err11

Embalamiento

El motor supera un 20 % la velocidad teórica

cuando existe sobrecarga en cabina ... Si se parametriza de forma incorrecta el equipo también puede aparecer el error

Falta de conexión a motor.

Err12

Desequilibrio. Si eventualmente se presenta fallo de conexión de alguna

Compruebe el cableado de fuerza desde la

fase del motor, o aparece un fuerte

bornes de motor. Chequee el correcto estado

desequilibrio de consumo en las fases, se generará el error

del motor (midiendo resistencia entre fases)

salida del convertidor (U - V - W) hasta las

Confirme que la tensión de red no es excesivamente baja, si el problema persiste

Err13

Fallo de condensador (10 / 15 / 20 )

sustituya los Condensadores Electrolíticos. MUY IMPORTANTE :

o tensión de red baja en el inicio de un servicio

Antes de sustituir los condensadores electrolíticos ASEGÚRESE de que el led HIGH VOLTAGE está completamente APAGADO. Si no, se corre el riesgo de descarga eléctrica que puede provocar la muerte

Err0A

No usado Se ha detectado un error grave en

Err0B

Error en Parámetros

Err0C

No Usado

V0.2 MAR.04

los datos de configuración del

Revise y corrija todos los parámetros hasta

equipo. Este error no puede ser reseteado

que desaparezca el error

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PROVISIONAL ERROR

DESCRIPCIÓN

CAUSA

SOLUCIÓN Normalmente este error suele acontecer cuando durante la ejecución de un servicio se abre un contacto de la cadena de seguridad,

Durante la ejecución de un servicio, la señal STOP de EMERGENCIA Err0E

Apertura de contactores no controlada

(borne nº 12) desapareció; es decir, los contactores K1 y K2 se desactivaron de un modo no previsto

de una forma imprevista. Este error nunca provoca que el equipo pase a fuera de servicio. Se autoresetea indefinidamente. En las maniobras MACPUARSA, en maniobra de inspección se abren bruscamente la series cuando se corta un movimiento. Esto hace que después de cada movimiento en inspección aparezca el error FE

Los valores de CNF.08 y CNF.09 Err0d

Error en código de acceso

(correspondiente al código de acceso) deben ser iguales

9. AJUSTE Y PUESTA A PUNTO DE LA INSTALACIÓN 9.1. Aspectos preliminares Colocación de elementos de posicionamiento y nivelación Es necesario realizar una correcta colocación de los e lementos de posicionamiento : pulsos de cambio de velocidad (inicio de desaceleración) y nivelación. El aspecto de mayor importancia es asegurar la REGULARIDAD de distancias entre el inicio de la desaceleración y la nivelación, de tal forma que para TODAS LAS PLANTAS sea igual. Lógicamente la nivelación, en una primera colocación de imanes (o pantallas) no quedará totalmente perfecta (tampoco es necesario) pero las desnivelaciones no deben ser demasiado acusadas (máximo 3 a 5 cm). Debemos recordar que una muy incorrecta y desigual colocación de imanes (o pantallas) de pulsos y nivelación inicial, hará que tras ajustar los parámetros (tal como se cita a continuación) tengamos que reposicionar los imanes de nuevo, teniendo que repetir de nuevo todo el proceso de ajuste. Contrapesado Antes de proceder a ajustar parámetros, debemos asegurar el adecuado contrapesado del ascensor (a 50 % de carga de cabina, se alcanza situación de equilibrio). Si se ajusta la instalación con una incorrecto contrapesado, y posteriormente se añaden las pesas necesarias para el equilibrio correcto, muy probablemente tengamos que repetir el proceso de ajuste. Roces El ajuste preciso de la instalación para obtener un adecuado confort y nivelación del ascensor se debe realizar cuando los ROCES (fundamentalmente con las guías) no son anormales. Roces acusados, provocados por entreguías incorrectas, pueden hacer inviable una ajuste adecuado. Los roces con las guías inmediatamente tras la instalación del ascensor se van reduciendo hasta alcanzar su situación normal tras horas de funcionamiento. Se puede realizar una primer ajuste tras al instalación del ascensor, y tras un mes de funcionamiento revisar si es necesario alterar ligeramente algún parámetro. V0.2 MAR.04

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PROVISIONAL NOTA : Estos efectos son mucho más acusados en ascensores con chasis de mochila (estribo). 9.2. Ajustes generales •

Frecuencia nominal,

t r 1 . 0 0 : ajustar

la frecuencia para alcanzar la velocidad nominal de la máquina. Véase

placa de características. •

Frecuencia de aproximación,

t r 1 . 0 1 : Normalmente

a 5.00 Hz para 1 m/seg, y 3.50 Hz para 1.6 m/seg. En

algunas ocasiones operando en escalar a 1 m/seg es necesario bajarla para conseguir una adecuada nivelación. Inicialmente intentar ajustar la nivelación con valor 5.00 Hz y si no se consigue un nivel aceptable bajar hasta un mínimo de 4.20 Hz (solo en escalar). •











Intensidad de vacío int.00 e intensidad de arranque en escalar i n t . 0 1 :  Configure el ascensor en escalar (cnf.00 = 0), y hágalo operar sin carga en cabina ejecutando servicios largos. Cuando se mueva a velocidad nominal, lea la magnitud “int d”. Realice la lectura tanto en subida como en bajada. La cifra obtenida en ambos casos será muy similar. Coloque en int.00 e int.01 la MENOR de ambas lecturas. NOTA: Si ejecutando este ensayo el ascensor no arranca cuando parte de la planta más alta hacia la más baja (servicio sin carga en cabina en bajada), suba ligera y gradualmente int.01 hasta que lo consiga. Si tras realizar el ensayo el valor obtenido (por lecturas de “int d”) es inferior al que introdujo en int.01, no modifique este parámetro, introduciendo solo en int.00 la lectura obtenida. Tipo de curva de confort (curva en S), r s n . 0 0 : el variador 3VFMAC-DSP incorpora un nuevo sistema de curva de confort de tipo SENOIDAL, aportando un jerk muy adecuado a la fisiología humana. Normalmente use este tipo, colocando en rsn.00=2 (originalmente el equipo viene configurado a este valor). Todo el resto de los ajustes que a continuación se describen en este capítulo son para este tipo de curva SENOIDAL. En el hipotético caso de que desee usar las clásicas curvas en S (variador MP ASITRON), se deberá colocar rsn.00=0, y ajustar adecuadamente los parámetros rsn.01, 02, 03 y 04, (parámetros que en el tipo senoidal NO son operativos). Nº de pulsos por vuelta del encoder e n c . 0 0  y nº de polos del motor d r i . 0 3 : Si se trabaja en vectorial (cnf.00 = 1), asegurar que estos dos parámetros poseen los valores correctos. Frecuencia de conmutación pec.00:  Si se trabaja en vectorial, colocar a 15.0 kHz; con ello desaparecerá totalmente el silbido eléctrico. Trabajando en escalar, el valor máximo es 10.0 kHz. El equipo lo coloca a este valor automáticamente cuando se configura en escalar, de tal modo que si a posteriori se coloca en vectorial, tendremos que modificarlo para subirlo hasta 15 kHz. Tiempo de aceleración t r 1 . 0 2  y progresividad en la aceleración t r 1 . 0 3 : El criterio para su adecuado ajuste es obtener un buen nivel de confort. De fábrica sus valores son tr1.02 = 2.5 y tr1.03=1.5 (normalmente válidos). Aumentando tr1.03, se consigue que el inicio de la aceleración sea más suave y el final de aceleración sea más rápido. NOTA : Este parámetro (tr1.03) solo es operativo en curva en S tipo SENOIDAL (rsn.00 = 2). Tiempo de desaceleración t r 1 . 0 4   y progresividad en la desaceleración t r 1 . 0 5 :  El criterio para su adecuado ajuste es obtener un buen nivel de confort y ASEGURAR un tramo de velocidad de aproximación V0.2 MAR.04

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PROVISIONAL (lenta) antes de la nivelación de al menos 1 a 2 seg. Si estamos trabajando en vectorial (cnf.00 = 1), en la información “FrEC” (donde se representa la frecuencia consigna en cada momento) aparecerá una “E” en el dígito de la izquierda, cuando la velocidad esté estabilizada; durante aproximación la “E” debe aparecer aprox. 1 a 2 seg. Los valores de fábrica de tiempo y progresividad de desaceleración son respectivamente tr1.04 = 2.2 y tr1.05=1.0, valores que normalmente son adecuados. Reajuste tr1.04 adecuadamente para conseguir lo descrito previamente (1 a 2 seg. de velocidad de aproximación). Reduzca lenta y gradualmente tr1.05 si desea suavizar la zona final de desaceleración (justo antes de alcanzar la velocidad de aproximación), haciendo simultáneamente más rápida el inicio de la desaceleración. •

Servicio de 1 planta (o planta corta),  r s c . 0 1 : En ocasiones no se llega a alcanzar la velocidad nominal en un servicio, bien porque se trata de una planta especialmente corta, o porque en servicio entre plantas contiguas tampoco se alcanza (p. ej. en 1.6 m/seg, o ascensores de 1 m/seg donde se trabaja con grandes tramos de desaceleración). Siempre que se dé esta circunstancia (se apreciará porque no llega a alcanzarse en “FrEC” la frecuencia nominal), se debe ajustar el parámetro rsc.01. De fábrica posee un valor de 50. Se ajustará de tal modo que, ejecutando el servicio de planta a planta inmediata, el tramo de velocidad de aproximación (lenta) que se obtenga antes de la nivelación, sea de 2 a 3 seg. (en vectorial se apreciará por la aparición de “E” en el primer dígito de la representación “FrEC”). Si aumenta rsc.01, el tiempo de aproximación se reducirá (y viceversa).

9.3. Ajuste de la nivelación •

NOTAS: o o



Realícese el ajuste en la secuencia que se cita; si se invierte el proceso, resultará muy complicado alcanzar una correcta nivelación del ascensor. Durante los procesos de ajuste no debe buscarse nivelar con exactitud con el rellano; lo que se persigue es conseguir un punto de parada uniforme (siempre igual) independiente de la carga, y de que el servicio sea de subida o bajada. Al final, se moverán los imanes (o pantallas) de nivelación, para hacer coincidir en punto de parada del ascensor con el nivel del rellano.

Ajuste para compensar la carga en cabina, r s n . 0 6 Los servicios que se deben realizar para ajustar el parámetro que compensa la carga (rsn.06), serán SIEMPRE en BAJADA, CON y SIN CARGA en cabina, partiendo del nivel superior y dirigiéndose a un nivel intermedio (siempre el mismo) que diste al menos dos plantas del superior. Tras cada modificación del parámetro, se realizará el servicio indicado (siempre el mismo) CON Y SIN CARGA en cabina, confirmando si el punto de nivelación coincide en ambos casos. Si se opera en Vectorial (cnf.00 = 1), tanto con encoder industrial como de imanes, normalmente no es necesario modificar el valor de rsn.06 (que originalmente posee el valor 100), ya que en este modo se compensa automáticamente la carga. En cualquier caso si fuere necesario, aumentar ligeramente el parámetro (p. ej. 110 ... 120). Si se opera en Escalar (cnf.00 = 0), será necesario aumentar el valor considerablemente. Partir de un valor de 130 .. 140 e ir aumentando (o disminuyendo) gradualmente hasta conseguir una adecuada nivelación tanto sin carga en cabina como con ella. NOTA : En escalar no se consigue una perfecta nivelación (como sí se obtiene en vectorial) por lo que desviaciones de +/- 1 cm deben ser admisibles. Si no se consigue, bajar V0.2 MAR.04

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PROVISIONAL ligeramente la velocidad de aproximación tr01.01, pero no ajustar con valores inferiores a 4.2 Hz. Tan solo ascensores con unos niveles de rozamientos muy reducidos y regulares, permiten ajustar la velocidad de aproximación por debajo de 4.2 Hz, operando en escalar. •

Nivelación en subida y bajada,

rsn.05

Los servicios que se deben realizar para ajustar el parámetro que permite nivelar en el mismo punto tanto en subida como en bajada (rsn.05), serán SIEMPRE SIN CARGA en cabina, y teniendo como planta destino una intermedia (SIEMPRE LA MISMA), partiendo, en un caso desde una planta superior (ensayo en bajada) y, en el segundo caso, partiendo de una planta inferior (ensayo en subida); planta origen y destino distarán al menos dos alturas. Tras cada modificación del parámetro, se realizarán los dos servicios indicados (siempre los mismos en cuanto plantas destino y objetivo, y sin carga en cabina), confirmando si el punto de nivelación coincide en ambos casos. Si en el servicio de bajada obtenemos un punto de parada más alto que el obtenido en el servicio de subida, subir ligera y gradualmente rsn.05 (p. ej. de 0.800 a 0.850). Si en el servicio de bajada obtenemos un punto de parada más bajo que el obtenido en el servicio de subida, bajar ligera y gradualmente rsn.05 (p. ej. de 0.800 a 0.750). •

Recolocación de los imanes (pantallas) de nivel Los ajuste previos permiten hacer parar el ascensor en el mismo punto, con y sin carga, y e n subida y bajada. Ahora bastará hacer coincidir ese punto (ya uniforme) con el nivel del rellano. Para ello muévanse oportunamente los imanes (o pantallas) que determinan el punto de nivelación en cada planta, corrigiendo las desviaciones que existan en cada parada. NOTA : Si la modificación en algún caso es superior a 5 cm, tendrá que modificarse los puntos de inicio de desaceleración (imanes o pantallas de pulsos), para mantener constante el tramo de desaceleración y aproximación a planta.

9.4. Vibraciones Si existen considerables vibraciones durante la velocidad de aproximación (lenta) intentar reducirlas mediante las siguientes acciones : •





Modificar vel.03; normalmente al subir su valor se reducen las vibraciones. Modificar dri.01, si existen vibraciones bajando, con una persona dentro de cabina. Modificar dri.02, si existen vibraciones subiendo, con una persona dentro de cabina.

Si persisten, contactar con MP.

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www.macpuarsa.es

OFICINA CENTRAL

Pabellón MP Leonardo Da Vinci TA-13 Isla de la Cartuja – 41092 Sevilla Tel. +34.95.4630562 Fax +34.95.4657955 e-mail:  [email protected]

Nº R.: 12 100 15714/1 TMS

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