UNIDAD 5.- DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

UNIDAD 5.- DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO 5.1 REQUISISTOS DEL MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LA NORMA ISO-9001 E ISO TS 16949 La calidad se ha convertido en el mundo globalizado de hoy, en una necesidad insoslayable para permanecer en el mercado. Por ello los sistemas de gestión de la calidad basados en las normas ISO 9000, que reflejan el consenso internacional en este tema, han cobrado una gran popularidad, y muchas organizaciones se han decidido a tomar el camino de implantarlo. Por ello, se tiene como objetivo ofrecer una metodología para implementar un sistema documental que cumpla con los requisitos de las normas ISO 9000 y pueda ser aplicada por los especialistas de calidad de cualquier organización que se enfrente a la compleja tarea de establecer un sistema de gestión de la calidad.

ISO- 9001 La Norma ISO 9001:2015 elaborada por la Organización Internacional para la Estandarización (ISO), especifica los requisitos para un Sistema de gestión de la calidad (SGC) que pueden utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, sin importar si el producto o servicio lo brinda una organización pública o empresa privada, cualquiera sea su tamaño, para su certificación o con fines contractuales.

Mediante el capítulo "6.3 Infraestructura" la norma ISO 9001 promueve la aplicación en forma constante de una política de mantenimiento adecuada a la infraestructura utilizada por la empresa, generando reducción de paradas imprevistas, manejo más racional del capital humano, compra ordenada de repuestos y prolongación de la vida útil de los equipos entre otros beneficios, los que decididamente contribuyen a asegurar el logro de la conformidad con los requisitos del producto o el servicio.

ISO TS 16949 ISO/TS 16949 es una especificación general de requerimientos para el sistema de calidad automotriz basado en especificaciones de ISO 9001, de calidad y aseguramiento de calidad. La mayoría de las compañías automotrices han publicado suplementos específicos de la compañía al ISO/TS 16949 los cuales son una extensión vinculante de la especificación y están sujetos a auditoría.

Esta norma aplica el desarrollo de un Sistema de Gestión de Calidad focalizado en la mejora continua y, especialmente en la prevención de errores o fallos y en la minimización de desechos en la etapa de producción. El sector automotor demanda la calidad en sus productos, por tanto, necesita de estándares como este que garanticen a los fabricantes el control de sus proveedores, para obtener los resultados previstos en cuanto a productividad, competitividad y mejora continua de la calidad que define a este sector a nivel internacional.

El estándar ISO/TS16949 se centra en el proceso productivo en las fases de diseño, desarrollo de un nuevo producto, producción, instalación y servicios de productos relacionados y surge de la necesidad de estandarizar los requerimientos técnicos y de calidad de diferentes países. Una vez que ha logrado el éxito del registro de su Sistema de Gestión y seguir los requerimientos para la aplicación de la norma según la empresa a la que se esté aplicando el programa de mantenimiento, el Sistema debe mantenerse de forma eficaz. La forma de hacerlo y mantenerlo eficiente en costos y libre de preocupaciones, es dejar que los Asesores Profesionales y Expertos de del mantenimiento realicen el trabajo. Este plan de mantenimiento está diseñado para cubrir necesidades particulares y puede incluir uno o más de los siguientes pasos: -Revisar la Documentación Actual. (del programa del mantenimiento actual) -Entrevistar a su personal clave para descubrir cambios importantes. -Modificar el Manual y los Procedimientos, según sea necesario. -Realizar Auditorías Internas, sí se requiere. -Todas estas actividades se realizarán de 6 a 8 semanas antes de cada auditoria de seguimiento.

REQUISISTOS DEL MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LA NORMA ISO-9001 E ISO TS 16949:  Revisión y actualización del Sistema de Gestión de la Calidad.  Revisión de documentación existente.  Actualización y distribución de la documentación.  Seguimiento de indicadores de proceso.  Establecimiento y Seguimiento de Objetivos.  Análisis de satisfacción del cliente.  Programa de auditorías internas. 

Vigilancia periódica del Sistema:

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Acciones correctivas y preventivas

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Reclamaciones de Clientes

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Registros

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No conformidades

¿Cuáles son los beneficios?  Incremento en la satisfacción del cliente  Calidad consistente y entregas a tiempo  Mejora en el desempeño de los proveedores  Responsabilidades del personal claramente definidas  Un sistema documentado proporciona una referencia útil  Baja en el índice rechazos, retrabajo y costos de garantía  Mejora en el control durante los periodos de cambio o crecimiento  Mejora en los registros en caso de litigio  Un sistema de calidad para cumplir con los requerimientos de calidad de múltiples clientes.

5.2 UTILIZACION DE SOFTWARE PARA ADMINISTRAR EL MANTENIMIENTO SOFTWARE DE GESTION DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA: Los softwares de gestión de mantenimiento en una empresa, son herramientas virtuales cuya finalidad es facilitar la organización de los mantenimientos en cada área de la empresa. Hoy en día existe una gran variedad de software, y estos son utilizados normalmente por empresas grandes, cuya necesidad es optimizar todo lo posible sus equipos y su tiempo de operación.

Programación de Mantenimiento El software de gestión de mantenimiento es la forma proactiva de programar el mantenimiento, por lo que incluso las más cotidianas tareas no se pasan por alto, lo que podría provocar reparaciones costosas en el largo plazo. La programación y asignación de mantenimiento de rutina saca el trabajo de conjetura de simplemente estar esperando que todo esté funcionando correctamente con los técnicos sobrecargados haciendo lo mejor que pueden, justo a la altura. Cabe destacar que Habitualmente, este tipo de sistemas solo están al alcance de las grandes multinacionales. Los elevados costes del software, así como la necesidad de tener personal únicamente dedicado al sostenimiento del sistema hacen inviable su implantación en las pequeñas compañías.

VENTAJAS DE TENER UN SOFTWARE PARA LA ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO 1. Reducción de paros imprevistos en la producción

El desperfecto de una pieza por falta de mantenimiento puede ocasionar fallas que paralicen la producción por horas o incluso días, generando fuertes pérdidas.

2. Incremento de la vida útil de los equipos.

El software calendariza las fechas de cuando se debe dar mantenimiento al equipo con lo cual se asegura mayor vida de las máquinas.

3. Reducción de los niveles de inventarios.

Permite programar los repuestos para tenerlos en el momento en que se van a usar. De esta forma, disminuyen los niveles de inventario, ya que no se necesita tener ciertas refacciones todo el tiempo, sino adquirirlas en el momento en que se van a usar.

4. Prevención y/o reducción de costos en reparaciones.

Al revisar las máquinas cuando el sistema lo señala, se ha logrado reducir significativamente los costos de mantenimiento hasta en un 50%.

5. Mejor organización de la mano de obra e información documentada de mantenimiento.

El software permite generar órdenes de trabajo oportunamente para atender a los equipos cuando les toca su servicio. Además, genera historiales que permiten medir el desempeño y tomar acciones para mejorarlo.

EJEMPLO DE UN SOFTWARE PARA EL MANTENIMIENTO: •

Es la compañía #1 del mercado de softwares para el mantenimiento.

Características: •

Gestiona el mantenimiento de todos los activos empresariales

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Monitorea las condiciones de tus activos en tiempo real actualizando la información de tu empresa en cada momento

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Monitorea vehículos de la empresa para saber ubicación rutas y fallas del equipo

El software de gestión de mantenimiento puede tener un enorme impacto en su negocio, si se tiene un departamento de mantenimiento o reparación de equipos. Mediante la programación de mantenimiento preventivo y de seguimiento de órdenes de trabajo y los gastos, se puede conocer en breve su posición en todo momento.

Ya sea que gestione una flota de vehículos o un departamento lleno de computadoras, el mantenimiento adecuado desde el principio, significa más productividad y menos tiempo de inactividad. El software de mantenimiento permite organizar la forma en que se realiza el mantenimiento y garantiza la máxima productividad.

El Software de gestión de mantenimiento es fácil de usar y permite a los usuarios presentar sus propias órdenes de trabajo, mientras que los técnicos de mantenimiento pueden obtener órdenes de trabajo que la gestión ha aprobado y enviado por e-mail a ellos. Independientemente de la industria, el software de mantenimiento le ahorrará tiempo y dinero mediante la organización de todo el sistema de mantenimiento.

5.3 DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA LOCAL Se trata de la Implementación del Sistema de Mantenimiento en una Empresa con el fin de realizar un mantenimiento adecuado, el rebajar los costos de mantenimiento y evitar mayores costos cuando se tiene que realizar un mantenimiento correctivo, el cual sale a costos muy elevados, evitar en lo posible la reposición total de equipos, lo cual da como resultado costos más elevados, que tienden a descapitalizar la empresa. El documentar todos los hechos sirve además como planeación para poder asignar mantenimiento preventivo a los equipos, llevar un control y tener la información organizada para poder acceder a ella cuando más se necesite.

Es importante también estar a la vanguardia y utilizar las herramientas que la tecnología nos pone al alcance ya que esta facilita el trabajo del administrador y proporciona información más confiable.

PUNTOS IMPORTANTES PARA EL CORRECTO DISEÑO DE MANTENIMIENTO

Filosofía de las 5S’s La filosofía de las 5S’s se enfoca en el trabajo efectivo, organización del lugar y procesos estandarizados de trabajo. Estas 5S’s representan acciones que son principios expresados con las cinco palabras japonesas, donde cada palabra tiene un significado importante en la estandarización y seguridad de la empresa.

Estas cinco palabras son las siguientes:

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Seiri (Organizar - Clasificar)

Esta primera “s” se refiere a eliminar del área de trabajo todo aquello innecesario y que no se requiera para realizar una labor. 

Seiton (Ordenar)

Este punto se refiere a organizar los elementos que ya se han clasificado como necesarios de tal manera que estén al alcance de manera más rápida, esto llevará a tener sistemas eficientes y efectivos de almacenamiento mediante la mejora de la visualización de los elementos de las máquinas e instalaciones industriales. 

Shitsuke (Disciplina)

Esto servirá para crear un ambiente de respeto a dichas normas y estandarizaciones. 

Seiso (Limpiar)

La limpieza ayudará a encontrar de una manera más fácil los problemas que antes eran ocultos debido al desorden, el TPM desde su punto de vista, implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza donde se identifican problemas de escapes, averías, o cualquier tipo de fugas. 

Seiketsu (Controlar - Estandarizar)

Implica elaborar estándares de limpieza y de inspección para realizar acciones de autocontrol permanente donde los trabajadores deben participar en el total desarrollo de estas normas y estándares.

Diseño de un mantenimiento en una empresa:

Diseño de mantenimiento en sus distintas ramas: