Unidad 4 Dibujo Editado

Instituto Tecnológico Superior de Champotón.

Asignatura: DIBUJO ELECTROMECANICO.

Docente: ING. KELVIN DEL JESÚS DELGADO CHAN.

Alumno: WILBERTH GABRIEL TOLOSA ALMEYDA.

Trabajo: IINVESTIGACION UNIDAD 4

Carrera: INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

Semestre: TERCERO.

A 5 de Noviembre del 2015 Champotón, Campeche

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OBJETIVO ESPECÍFICO.    

Conocer y representar con base en las normas. Las características de acotación, Tolerancias y ajustes en los dibujos técnicos. Analizar en base a normas las características de la representación de los elementos, principios y reglas de acotación.

INTRODUCCION 2

Esta unidad se encuentra enfocada en temas de gran importancia para el dibujo electromecánico, ya que se podrá aprender técnicas y reglas de la materia para así poder construir piezas en 2D o en 3D, ya que sin estos ajustes y acotaciones se realizaría de manera poco profesional. Con esfuerzo y gran perseverancia se podría dominar con gran comodidad estas técnicas y así aplicarlas a las diferentes ramas de la carrera In. Electromecánica así como para la sociedad en un bien para el desarrollo sustentable.

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INDICE 4.1 Acotación_____________________________________________________5 4.1.1Elementos de acotación._______________________________________5-7 4.1.2Principios de acotación._________________________________________8 4.1.3Reglas de acotación._________________________________________8-10 4.1.4Acotación de formas geométricas y de fabricación (Chaflanes, avellanados, gargantas, etc.) ________________________________________________10-11 4.2 Ajustes.______________________________________________________12 4.2.1Sistemas normalizados de ajustes nacionales e internacionales ______12-13 4.2.2Elección y diseño de los ajustes __________________________________13 4.2.3Representación de los ajustes _________________________________13-14 4.3 Tolerancias.___________________________________________________14 4.3.1 Representación de las tolerancias Geométricas, de las de Forma y las de Posición______________________________________________________14-15 Conclusión_______________________________________________________16 Bibliografica______________________________________________________17

Unidad 4. 4

ACOTACIÓN, AJUSTES Y TOLERANCIAS. 4.1 ACOTACIÓN. Una acotación es la medida de una característica de un objeto, la cual debe ser especificada en un dibujo técnico. La acotación, también conocida como cota o dimensión, debe cumplir un conjunto de reglas para facilitar su lectura y por consiguiente facilitar la construcción de una pieza. Las COTAS han de escribirse con caracteres bien visibles (no deben producir dudas de comprensión) en sentido paralelo a las correspondientes líneas de cota, encima de las mismas, con una ligera separación y en cuanto sea posible hacia su mitad. Las COTAS, NO DEBEN NUNCA estar atravesadas o separadas por ninguna línea del dibujo.

4.1.1ELEMENTOS DE ACOTACION. Los elementos empleados en la acotación son los siguientes: líneas auxiliares de cota, líneas de cota, líneas de referencia, extremos de las líneas de cota, indicaciones de origen y cifra de cota. También podemos añadir como elemento complementario la serie de signos normalizados que pretende simplificar la representación o dibujo del mecanismo o pieza deseados. Todos los elementos de acotación se dibujan con línea continua fina.

1. Líneas auxiliares de cota Líneas de cota (NO SE CRUZAN) Cota o cifra (UNE 1034) Extremos: con flecha o con trazo Indicación de origen 5x45º Líneas de referencia Elementos de acotación Línea Tipo B (UNE 1032) Línea de referencia 2. Parten de la pieza y se prolongan unos 2 mm por encima de la línea de cota. Se trazan perpendicularmente al elemento a acotar, salvo en casos excepcionales. En chaflanes o redondeamientos se acota entre los puntos de intersección de las prolongaciones de las aristas. Los ejes y las aristas vistas se pueden aprovechar como líneas auxiliares de cota pero no como líneas de cota. Líneas auxiliares de cota 3. La separación mínima será de 8 mm a la pieza y de 5 mm entre líneas. En cuerpos semiseccionados sólo se pone un extremo y la línea de cota se interrumpe. Deben trazarse sin interrupción incluso si el elemento al que se 5

refieren está representado mediante una vista interrumpida. Líneas de cota I 4. Acotación de cuerdas, arcos y ángulos Se evitarán las líneas de cota entre los 90º y los 120º. Líneas de cota II 5. No se pasarán más de tres cotas por el mismo centro. Si el centro del arco se encuentra fuera de los límites del dibujo, la línea de cota debe ser quebrada o interrumpida. En vistas o cortes de piezas simétricas parcialmente dibujadas, las líneas de cota se deben prolongar ligeramente más allá del eje de simetría. Líneas de cota III 6. Las intersecciones se evitarán mientras sea posible. Sino es posible ninguna línea debe interrumpirse. No deben cortar otras líneas del dibujo excepto que sea inevitable Líneas de cota y auxiliares 21 18 14 30 50 12 28 7. Las flechas se dibujan en el interior de la línea de cota. Si no hay espacio, se colocan en el exterior, prolongando la línea de cota. Si tampoco es posible, las flechas se sustituyen por puntos. Los trazos oblicuos (en dibujos de construcción) se dibujan a 45º. Tamaño proporcional al tamaño del dibujo Utilizar un solo tipo de flecha en el mismo dibujo. Los radios se acotan con una sola flecha en contacto con el elemento acotado. La flecha puede encontrarse en el interior o exterior del contorno del elemento. Extremos de cota 8. Las cifras no deben ser cortadas ni separadas por ninguna línea del dibujo. Si no hay espacio, la cifra se coloca en la prolongación de la línea de cota y si tampoco es posible se dibuja una línea de referencia. Tipografía normalizada UNE 1034 Cifras de cotas 9. Los radios, diámetros, cuadrados, etc. se acotarán con la letra o símbolo correspondiente delante de la cifra. Los símbolos de diámetro y cuadrado no se utilizan cuando resulte evidente. Diámetro: Ø Radio: R Cuadrado:  Radio de esfera: SR Diámetro de esfera: SØ Simbología I 10. Cuando la cota de un radio se deduzca de otras, se indicará con la flecha de radio y el símbolo R sin cifra de cota. Cuando una cota sea redundante (se deduzca del resto) se indicará entre paréntesis. Las cotas fuera de escala (salvo si son vistas interrumpidas) deben ir con la cifra de cota subrayada con trazo continuo grueso. Pendiente de comprobación por el cliente. Indicación de tolerancias. Simbología II 70 15 R (15) 6

11. Cuando una cota está dividida en varias iguales, se acota como en la figura. Los intervalos circulares pueden ser acotados indirectamente por indicación del número de elementos. Los elementos dispuestos angularmente a intervalos pueden acotarse como en la figura. Cuando haya varios elementos del mismo tamaño para no repetir la misma cota se pueden acotar como se indica o utilizarse letras de referencia. Simbología III 12. Los chaflanes se acotan con la altura y el ángulo, excepto cuando el ángulo es de 45º en que puede simplificarse. Los avellanados se acotan con el diámetro en la superficie y el ángulo o con la profundidad de fresado y el ángulo. Simbología IV 13. Método 1: texto alineado con línea de cota y ubicado sobre y ligeramente separado de la misma. Método 2: texto siempre horizontal interrumpiendo la línea de cota en cotas no horizontales. Las cotas angulares se pueden orientar Métodos de acotación 14. Cada elemento se acota a continuación del anterior. Se utiliza cuando la acumulación de tolerancias no afecta al uso de la pieza. Se pueden poner todas las flechas menos las de 90º. Acotación en serie 15. Se elige un plano de referencia común como origen de diversas cotas. Las líneas de cota son paralelas entre sí. Acotación en paralelo 16. o Se elige un plano de referencia como origen de diversas cotas, pero éstas se colocan sobre la misma línea de cota; el origen se representa con un circulito. Las cifras de cota pueden inscribirse: 

Cerca de la flecha, por encima de la línea de cota.



Cerca de la flecha, alineada con la línea auxiliar de cota.

Acotación en paralelo simplificada Línea de referencia 17. Resulta del empleo simultáneo de la acotación en serie y de la acotación en paralelo. Acotación combinada 18. Se utiliza en piezas con diversos taladros. Se elige un origen de referencia y en una tabla aparte se coloca el valor de las coordenadas y de los diámetros. Acotación por tablas de medidas 7

19. Las líneas de referencia y las líneas de cota se dibujan siempre paralelas a los ejes. Acotación de perspectiva 20. Sistemas de acotación Dibujo técnico 2.º Bachillerato Acotación en serie Acotación en paralelo Acotación en paralelo simplificada Dibujo técnico. Normalización 21. Sistemas de acotación Dibujo técnico 2.º Bachillerato Acotación por coordenadas Acotación de perspectiva Se elige un origen de referencia y en una tabla aparte se coloca el valor de las coordenadas y de los diámetros Las líneas de referencia y las líneas de cota se dibujan siempre paralelas a los ejes Dibujo técnico. Normalización

4.1.2PRINCIPIOS DE ACOTACIÓN. 1- En el plano se indicarán todas las cotas, tolerancias, condiciones de fabricación, etc., que definan completamente las piezas. 2- Cada cota se indicará una sola vez y se situará en el lugar que mejor represente a la pieza. 3- Las cotas se indicarán para su lectura directa y nunca se deducirán de otras por suma o resta, de forma que tampoco sea necesario medir con una escala ninguna dimensión. 4- Las cotas se deberán colocar sobre las vistas más representativas de los elementos correspondientes. 5- Todas las cotas de un mismo plano se indicarán con la misma unidad, preferiblemente milímetros. Si por excepción, se han de utilizar otras unidades se indicarán éstas expresamente a continuación de la cota (P.ej. 20 cm, 0.50 m) 6- No se indicarán más cotas que las necesarias para definir la pieza. Se admiten excepciones como las siguientes: - Cuando sea necesario expresar cotas que se refieran a estados intermedios de 8

fabricación. - Cuando se añaden cotas que proporcionan indicaciones útiles, evitando cálculos a quien tenga que fabricar la pieza, aunque no fueran indispensables para definir aquellas. 7- Siempre que sea posible se emplearán dimensiones normalizadas para los elementos como roscas, taladros, barras calibradas, tuercas, arandelas, etc.

4.1.3 REGLAS DE ACOTACIÓN. Los dibujos ilustrativos utilizados para propósitos de construcción deben ser acotados. Al acotar dibujos isométricos y en proyección de gabinete deben recordarse las siguientes reglas: Dibujos isométricos. 1. Todas las líneas de extensión, acotaciones y puntas de flecha, deben estar contenidas en el mismo plano isométrico que la parte del objeto que sé esta acotando. 2. Todas las acotaciones deberán leerse desde la equina hacia el fondo como se muestra en la figura 1 (a). 3. Al acotar la base de un objeto, evítese si es posible la posición de las líneas de extensión como se muestra en la figura 1 (b). Las líneas de extensión colocadas en la posición indicada dan la impresión de que el objeto está soportado sobre estas líneas de extensión como si fueran patas. 4. Los números de las acotaciones deben de estar colocados de tal manera que se les pueda encerrar en una caja cuyos lados sean paralelos a las líneas de extensión y de acotación, como se ilustra en la figura 1 (a).

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5. Las notas deben ser colocadas horizontalmente. 6. Cuando sea necesario, las acotaciones pueden ser colocadas sobre el objeto. Normas de acotación. La acotación en dibujo lineal es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las medidas de un objeto. El proceso de acotación se debe realizar sobre un dibujo previo del objeto acotado. Naturalmente como cualquier proceso técnico debe seguirse una serie de reglas y convencionalismos, establecidos mediante normas. En general se dice que una pieza está bien acotada cuando con la menos cantidad de cotas y anotaciones son suficientes y adecuadas para la fabricación de la pieza acotada. Normas de Acotación 1. Una cota sólo se indicará una sola vez en el dibujo. 2. No debe omitirse ninguna cota. 3. La posición de las cotas se hará sobre las vistas que con más claridad representen la dimensión acotada. 4. Todas las unidades de las cotas serán las mismas. 5. Las cotas se situarán por el exterior de la pieza. Siempre que no se pierda claridad en el dibujo se admitirá el situarlas en el interior. 6. Las cotas se distribuirán, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y estética 7. En general las acotaciones deben ser de lectura y medida directa y se evitará en lo posible la obtención de acotaciones por suma o diferencias de otras. 8. Utilizando secciones deben evitarse acotaciones de aristas ocultas.

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9. Las cotas cuyas medidas están en relación con otra deben indicarse sobre la misma. (Diámetro, profundidad de un taladro, etc.) 10. Elementos de Acotación 11. Líneas de cota: Son líneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de medición. 12. Cifras de cota: Es un número que indica la magnitud. Se sitúa centrada en la línea de cota. Podrá situarse en medio de la línea de cota, interrumpiendo esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguirá solamente un criterio. 13. Símbolo de final de cota: Las líneas de cota serán terminadas en sus extremos por un símbolo, que podrá ser una punta de flecha, un pequeño trazo oblicuo a 45º o un pequeño círculo. 4.1.4 ACOTACIÓN DE FORMAS GEOMÉTRICAS Y DE FABRICACIÓN (CHAFLANES, AVELLANADOS, GARGANTAS, ETC.). Una vez que conocemos la forma geométrica que tiene un cuerpo, debemos proceder a colocar sus medidas, es decir acotar. De denomina cota a la norma establecida para indicar las dimensiones de una pieza. Estas cotas se dispondrán teniendo en cuenta las operaciones de fabricación de la pieza. La disposición de las cotas debe ser clara y precisa, ya que en caso contrario, producirán errores y a una pérdida de tiempo y dinero en el proceso de fabricación. Para ello seguiremos una serie de normas y recomendaciones que vienen recogidas en la Norma (UNE 1-1039-94). Un objeto representado y correctamente acotado en un plano (dibujo de producto acabado) se podrá fabricar sin necesidad de realizar mediciones sobre el dibujo ni deducir medidas por suma o diferencia de cotas.

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La acotación de agujeros se realizará considerando la clase y medios de fabricación. La acotación puede realizarse a partir de los planos base de referencia (Fig. 29 y 30) o desde ejes (Fig. 31) y puede referirse al centro del agujero con preferencia o a los bordes del mismo.

Fig. 29. Esta acotación sirve principalmente para fabricación con arranque de viruta. Fig. 30. Este tipo de acotación sirve para fabricación sin arranque de viruta (troquel).

4.2 AJUSTES. 4.2.1 SISTEMAS NORMALIZADOS DE AJUSTES NACIONALES E INTERNACIONALES. 12

Norma nacional: La elaboración de una norma UNE, incluida la adopción de normas europeas, se lleva a cabo en el seno de los Comités Técnicos de Normalización (CTN) a través de las siguientes fases: • Trabajos preliminares. • Elaboración del proyecto de norma. • Información pública en el BOE. • Elaboración de la propuesta de norma. • Registro, edición y difusión de la norma UNE. Normas internacionales: • NORMAS ISO •

ISO (Internacional Organización for Standarization) es una institución que busca unificar los sistemas existentes para beneficio de la tecnología universal.

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Sólo las normas ISO 9001, ISO 9002 e ISO 9003 corresponderá a los requisitos de aseguramiento de la calidad. El resto son normas guía.

•

Las normas ISO se revisan más o menos cada cinco años y entonces se reafirman, se modifican o se desechan.

•

Las normas ISO de dibujo técnico relativas a las tolerancias geométricas permiten definir

•

Elementos de referencias y zonas de tolerancia dentro de las que se deben encontrar la geometría

•

Afectada por tolerancia. La definición funcional de las piezas conduce a resolver problemas no

•

Abordados por las normas ISO, por ejemplo determinar los radios de acuerdo de redondeos

•

Cóncavos o establecer referencias sobre superficies no identificadas por las normas ISO.

•

Las normas más útiles para los propósitos del dibujo son las que corresponden a símbolos gráficos, símbolos literales, designación de referencias, abreviaturas, códigos de colores y diagramas. 13

La acotación está regulada por la norma ISO 129-1:2004 (International Organization for Standardization ,Nº129,apartado 1 y su entrada en vigencia es del año 2004). 4.2.2 ELECCIÓN Y DISEÑO DE LOS AJUSTES.

Existen diferentes formas de acotar, éstas están dadas por la complejidad que presente la pieza (pieza como elemento mecánico) u objeto. -Las acotaciones indican el modo en el que el texto debe ser llevado a escena. 

Acotaciones de tamaño o dimensión.

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Acotaciones de localización o posición.

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Notas locales.

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Notas generales.

4.2.3 REPRESENTACIÓN DE LOS AJUSTES. Serie de cotas iguales: Cuando es necesario acotar un grupo de elementos regularmente espaciados se traza una línea de cota única, en la cual se escribe el número de veces que el valor se repite, el signo multiplicativo X, es la dimensión repetida, el signo = y la suma de todas las acotaciones. Acotación por coordenadas: Si se puede acotar por medio de dos series de cotas con orígenes comunes es preferible emplear la variante de acotación por coordenadas en donde se dan las abscisas y las ordenadas de los elementos en una tabla adjunta al dibujo. Acotación tabulada: Cuando se presenta el caso de tener que dar las dimensiones de series o grupos de piezas o productos donde las acotaciones pueden confundirse es conveniente

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acotar dando literales en vez de valores. Junto al dibujo se indica el valor de las literales para los diferentes productos o piezas. Acotación múltiple: Una variante de la acotación tabulada es la acotación múltiple, muy utilizada en los dibujos para fabricación. En la acotación múltiple se dan sobre un solo dibujo, las cotas y los valores para piezas. 4.3 TOLERANCIAS. 4.1 REPRESENTACIÓN DE LAS TOLERANCIAS GEOMÉTRICAS, DE LAS DE FORMA Y LAS DE POSICIÓN. Cualquier pieza o cuerpo tiene tres dimensiones: ancho, largo y alto, delimitadas por planos que se cortan y que definen sus caras y aristas. Estas superficies pueden ser mecanizadas con o sin arranque de viruta y ha de reunir unas determinadas particularidades según la función que deben desempeñar. Estas condiciones se detallan en el plano con unos simboles adecuados. Uno de los datos que siempre debe figurar es la medida nominal de cada dimensión junto con las tolerancias dimensionales que requiera. En algunos casos, esta información es insuficiente y debe acompañarse de las tolerancias geométricas. Estas expresan el error admisible en la forma y en la posición de las superficies que delimitan la pieza y aseguran, al igual que las tolerancias dimensionales, su funcionalidad e intercambio. Las tolerancias geométricas se diferencian de las dimensionales en el modo de indicarlas porque no afectan directamente a una dimensión lineal o angular. Las tolerancias geométricas afectan a la forma y posición de un elemento determinado. Pueden ser tolerancias de forma ó tolerancias de posición. 

Las tolerancias de forma afectan a la forma de una línea o de una superficie.

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Las tolerancias de posición indican la tolerancia permitida en la posición relativa de los elementos en la pieza. 15

Se deben especificar únicamente cuando son imprescindibles para asegurar la aceptabilidad y validez de la pieza respecto a su funcionamiento previsto y su finalidad. Una tolerancia de forma, de situación, de orientación o de oscilación de un elemento geométrico (punto, línea, superficie o plano medio) define la zona teórica dentro de la que debe estar contenido el elemento. De esta forma, el elemento considerado puede tener cualquier forma, posición u orientación comprendida dentro de esta zona de tolerancia, siempre que se cumplan las especificaciones señaladas.

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CONCLUSION El acotado es el proceso de anotar, mediante líneas, cifras, signos y símbolos, las medidas de un objeto, sobre un dibujo previo del mismo, pero siguiendo una serie de reglas establecidas. En este proceso de acotar, intervienen líneas, símbolos, cifras, las de medidas de un objeto que varias según las características de la pieza o elemento acotar. Por tanto la acotación va hacer determinante a la hora de la fabricación de la misma. Los sistemas empleados para la acotación muchas veces ahorran mucho trabajo y garantizando así la realización de buen dibujo y por ende la fabricación del mismo.

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BIBLIOGRAFÍA  Warren J. Luzadder, Jon M. Duff "Fundamentos de dibujo en Ingeniería" Prentice Hall  Jensen "Dibujo y diseño de Ingeniería" Mc Graw Hill  Jensen, Mason "Fundamentos de dibujo mecánico" Mc Graw Hill

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