Unidad 2 - Gestion de Costos

 

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VILLAHERMOSA GESTION DE COSTOS Investigación de la Unidad 2

Osvaldo Rodriguez Cortes Daniel Flores Jiménez Fabián Alexis Selvan Sosa JOSE CARMEN MORALES SALA

8° Semestre De Ingeniería Industrial Unidad 2 Hora: 5:00 Pm  –  06:00  06:00 Pm  

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INDICE INDICE .................................................................................................................................................. 2 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 3   Objetivos: Objetivo s: .................................. ................. .................................. ................................... ................................... ................................... .................................... ........................ ...... 3 ELEMENTOS DE COSTOS ...................................................................................................................... 4 

2.1 MATERIALES .................................................................................................................................. 5  

Contabilización de Materiales ................................................................................................ 6

 

Compra de Materiales  ............................................................................................................ 6

 

Requisición de Materiales  ...................................................................................................... 6

 

Orden de Compra  ................................................................................................................... 7

 

Informe de Recepción............................................................................................................. 9

 

Salida de Materiales  ............................................................................................................. 10

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2.2 Mano de Obra ............................................................................................................................. 11  

Costos Incluidos en la Mano de Obra  .................................................................................. 12

 

Contabilización de la Mano de Obra  .................................................................................... 12

 

Control de Tiempo  ................................................................................................................ 12

 

Calculo de la Nómina Total ................................................................................................... 14

 

Asignación de los Costos de la Nomina  ............................................................................... 14

 

Impuestos al Empleado  ........................................................................................................ 15

 

Tiempo Ocioso  ...................................................................................................................... 15

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Sistema de Inventario Periódico ....................................................................................................... 16  

Identificación Específica  ....................................................................................................... 16

 

Costo Promedio  .................................................................................................................... 17

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Sistema de Inventario Perpetuo........................................................................................................ 18  

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Identificación Específica  ....................................................................................................... 18

2.3 Costos Indirectos de Fabricación................................................................................................. 20  

Costos Indirectos de Fabricación Estimado Estimadoss ........................................................................ 21

 

Costos Indirectos de Fabricación Aplicados ......................................................................... 23

 

Costos Indirectos de Fabricación Reales .............................................................................. 23

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CONCLUCION ..................................................................................................................................... 25 BIBLOGRAFIA ..................................................................................................................................... 26  

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INTRODUCCIÓN La Contabilidad de Costos es un área de la contabilidad que comprende la predeterminación, acumulación, registro, distribución, información, análisis e interpretación de los costos de producción, de distribución y de administración. Es una disciplina social que considerando los siguientes aspectos:   CONTABILIDAD:  Genera información medible en términos monetarios,

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presentándola en forma estructurada y sistemática para reflejar las operaciones de una empresa.   AUDITORÍA: Verifica la información contable.



  FINANZAS:  Proporciona información financiera a partir de la información

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contable. Los costos pueden clasificarse en formas muy diversas, de acuerdo con la perspectiva bajo la cual se les contemple, para la contabilidad de costos podemos entender:

“el

conjunto

de

pagos,

obligaciones

contraídas,

consumos,

depreciaciones, amortizaciones y aplicaciones atribuibles a un periodo determinado, relacionadas con las funciones de producción, distribución, administración y financiamiento” 

  Objetivos:

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1.- Identificar y explicar los tipos de inventarios que manejan las Empresas manufactureras 2.- Reconocer los elementos del costo de producción 3.- Examinar las bases que se utilizan para calcular las tasas predeterminadas de costos indirectos (CI) 4.- Entender la diferencia entre CI reales y CI aplicados 5.- Definir en qué consiste y para que se emplea la cuenta control de CI 6.- Calcular la sobre o subaplicacion del CI al costo de ventas 7.- Ajustar la sobre o subaplicacion de CI al costo de ventas y al costo de ventas e inventarios 8.- Elaborar el estado de costo de producción y venta,

 

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ELEMENTOS DE COSTOS La fabricación de artículos o productos acabados, requiere de la intervención de ciertos factores, elementos importantes que expresan el costo de producción de los mismos. Una industria de transformación incurre en costos como ser: consumo de materias primas y/o materiales directos, uso de la mano y la inteligencia del hombre (físico-mental), y una serie de costos adicionales que son imprescindibles para la conclusión de una obra, entre otros se menciona: uso de maquinaria, equipos, herramientas, espacios físicos, etc., con los que es posible llevar a cabo el proceso de transformación. En consecuencia el costo de producción de modo general está formado por tres elementos, que son: - Materia prima y/o material directo: para ser considerado materiales directos debe ser de fácil identificación en cada unidad de producto. - Sueldos y salarios y/o obra de mano: se refiere a los salarios de los trabajadores por la transformación de los materiales en productos acabados. - Gastos indirectos de producción: considerados como el tercer elemento del costo, son los que no se identifican fácilmente en un producto.

 

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2.1 MATERIALES La manufactura es el proceso mediante el cual las materias primas p rimas se convierten en un producto terminado. Los materiales constituyen un elemento esencial de costo de la producción. Después de comprar los materiales y de colocarlos co locarlos temporalmente en una bodega, un fabricante procede a transformarlos en productos terminados incurriendo en los costos de conversión (mano de obra directa y costos indirectos de fabricación). Si el proceso de manufactura es intensivo en mano de obra, los costos de mano de obra constituirán un elemento muy significativo en el proceso de conversión. En este capítulo se analizarán el costeo y el control de materiales y mano de obra, y en el capítulo siguiente veremos el costeo y el e l control de los costos indirectos de fabricación. Los materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación en el proceso de producción. Los costos de materiales pueden ser directos o indirectos. Como se analizó en el capítulo cap ítulo 1, los materiales directos son aquellos que pueden identificarse con la producción de un artículo terminado, que pueden asociarse fácilmente al producto y que representan un costo importante del producto terminado. Un ejemplo sería el acero utilizado en la fabricación fabricació n de un automóvil. Los materiales directos, junto con la mano de obra directa, se clasifican como costos primos.

Los materiales indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la producción de un artículo que no se clasifican como materiales directos; por ejemplo, el pegante que se emplea en la fabricación de muebles y los remaches utilizados para ensamblar un automóvil (es decir, costos necesarios pero relativamente insignificantes). Los materiales indirectos de fabricación se consideran costos indirectos de fabricación.

 

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  Contabilización de Materiales

La contabilización de los materiales por parte de un fabricante usualmente comprende dos actividades: la compra de materiales y su uso. 

  Compra de Materiales

La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la producción. El gerente del departamento de compras es responsable de garantizar que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la compañía, que se adquieran al precio más bajo y. se despachen a tiempo. Comúnmente se utilizan tres formatos en la compra de artículos: una requisición de compra, una orden de compra y un informe de recepción. 

  Requisición de Materiales

Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o suministros. Se supone que el 1 de abril, el empleado de una bodega b odega de materiales desea situar un pedido de 20 artefactos, número de catálogo 92, a un precio unitario estimado de US$1.00 y que se necesitan para el 1 de mayo. El empleado llena un formato de requisición de compra y lo envía al departamento de compras para que puedan solicitar los artefactos.  Aunque una requisición de compra generalmente está impresa según las especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye: (número de la requisición), nombre del departamento o persona que hace la solicitud, cantidad de artículos solicitados, identificación del número del catálogo, descripción del artículo, precio unitario, precio total, costos de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados, costo total de toda la requisición, fecha del pedido, fecha de entrega requerida y firma autorizada.

 

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En la figura 3 se muestra una requisición de compra. Por lo general genera l se hace original y copia; el original para el departamento de compras (para situar el pedido) y la copia para el empleado de la bodega que solicitó la orden de compra (para realizar un seguimiento de los pedidos situados).

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  Orden de Compra

Si la requisición de compra está correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una orden de compra (en este caso, por 20 artefactos). Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica espec ifica los términos de pago y de entrega.

 

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La orden de compra es la autorización al proveedor para entregar los artículos y presentar una factura. Todos los artículos comprados por una compañía deben acompañarse de las órdenes de compra, que se enumeran en serie con el fin de suministrar control sobre su uso. Por lo general se incluyen los siguientes aspectos aspe ctos en una orden de Compra: nombre impreso y dirección de la compañía que hace el pedido, número de orden de compra, nombre y dirección del proveedor, fecha del pedido, fecha de entrega requerida, términos de entrega y de pago, cantidad de artículos solicitados, número de catálogo, descripción, precio unitario un itario y total, costos de envío, de manejo, de seguro y relacionados, costo total de toda la orden y firma autorizada. En la figura 3-2 se muestra una orden de compra. El original se envía al proveedor para situar el pedido; las copias usualmente van al departamento de contabilidad para futuro registro en el libro diario de compras y en los libros mayores generales y auxiliares, a cuentas por pagar para eventual pago dentro del periodo de descuento, al departamento de recepción para advertirles ad vertirles de la entrega futura y otra copia para el departamento de compras para mantener un archivo de todas las órdenes de compra expedidas.

 

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  Informe de Recepción

Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los desempaca y los cuenta. (Es interesante tener en cuenta que la cantidad solicitada no aparece en la copia de la orden de compra enviada a este departamento. Esta omisión intencional garantiza que los artículos entregados sean realmente contados). Se revisan los artículos para tener la seguridad de que no estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la lista de empaque (una lista, preparada por el proveedor, que se adjunta al pedido y que detalla lo que hay en el envío). Luego el departamento de recepción emite un informe de recepción. Este formato contiene nombre del proveedor, número de orden de compra, fecha en que se recibe el pedido, cantidad recibida, descripción de los artículos, diferencias con la orden de compra (o mención de artículos dañados) y firma autorizada. En la figura 3-3 aparece un informe de recepción para los 20 artefactos. El original lo guarda el departamento de recepción. Las copias se envían al departamento de compras (para indicar que el pedido fue recibido) y al departamento de cuentas por pagar (para confrontar con la orden de compra y la factura del proveedor). Si todo está en regla, se autoriza 1 pago.

 

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  Salida de Materiales

La persona encargada de la bodega bode ga es responsable del adecuado almacenamiento, protección y salida de todos los materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales, preparado por el gerente de producción o por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición de materiales indica el número de la orden orde n o el departamento que solicita los artículos, la cantidad, la descripción, el costo unitario y el costo total de los artículos despachados. En la figura 3-5 se muestra un formato de requisición de materiales para 20 artefactos, solicitados por el departamento de ensamblaje. El costo que figura en el formato de requisición de materiales es la cantidad que se carga a producción por los materiales utilizados. La cantidad se determina con facilidad a partir del formato fo rmato de requisición de materiales; sin embargo, determinar el costo unitario de los materiales despachados no es tan simple en periodos de inflación (alza en los precios) o de deflación (baja en los precios). Durante un periodo de precios cambiantes.

 

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2.2 Mano de Obra La mano de obra es el esfuerzo físico o mental que se emplea en la elaboración de un producto. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por emplear los recursos humanos. La compensación que se paga a los empleados que trabajan en las actividades relacionadas con la producción representa el costo de la mano de obra de fabricación. Como se analizó en el capítulo 1, los trabajadores directos son aquellos que trabajan directamente en un producto, bien sea manualmente o empleando máquinas.

La mano de obra directa es la que se involucra de manera directa en la producción de un artículo terminado, que fácilmente puede asociarse al producto y que representa un costo de mano de obra importante en la producción de dicho artículo. Los trabajadores de una línea de ensamblaje en una fábrica automotriz o los operarios de una máquina de tejer en una fábrica de sacos son algunos ejemplos. La mano de obra directa se considera un costo primo y a la vez un costo de conversión.

La mano de obra indirecta  es el trabajo de fabricación que no se asigna directamente a un producto; además, no se considera relevante determinar el costo de la mano de obra indirecta con relación a la producción. Entre los trabajadores cuyos servicios están indirectamente relacionados con la producción prod ucción se incluyen los diseñadores de productos, los supervisores de trabajo y los inspectores del producto. La mano de obra indirecta hace parte del costo indirecto de fabricación.

 

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  Costos Incluidos en la Mano de Obra

El principal costo de la mano de obra son los jornales que se pagan a los trabajadores de producción. Los jornales son los pagos que se hacen sobre una base de horas, días o piezas trabajadas. Los sueldos son pagos fijos hechos regularmente por servicios gerenciales o de oficina. En la práctica, sin embargo, los términos "jornales" y "sueldos" con frecuencia se usan indistintamente, de manera incorrecta. Los costos totales de mano de obra han crecido con rapidez rapide z en los últimos años, en particular en áreas como pago de vacaciones y días festivos, pensiones, hospitalización, seguro de vida y otros costos de beneficios extraordinarios. En algunos casos, estos costos suplementarios representan casi el 30% de las ganancias regulares. 

  Contabilización de la Mano de Obra

La contabilización de la mano de obra por parte de un fabricante usualmente comprende tres actividades: control de tiempo, cálculo de la nómina total y asignación de los costos de la nómina. Estas actividades deben realizarse antes de incluir la nómina en los registros contables. 

  Control de Tiempo

La mayoría de los fabricantes a gran escala tiene una sección separada de control de tiempo dentro de un departamento de personal cuya función es recolectar las horas trabajadas por los empleados. Dos documentos fuente comúnmente utilizados en el control de tiempo son la tarjeta tar jeta de tiempo y la boleta de trabajo.

 

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Una tarjeta de tiempo (tarjeta reloj) la inserta el empleado varias veces cada día: al llegar, al salir a almorzar, al tomar un descanso y cuando termina su jornada de trabajo. En la figura 3-7 se ilustra una tarjeta de tiempos de Ray Villani (empleado 22), quien trabajó 35 horas a partir del 10 de abril.

Las boletas de trabajo las preparan diariamente los empleados para cada orden. Las boletas de trabajo indican el número de horas trabajadas, una descripción del trabajo realizado y la tasa salarial del empleado En la figura 3-8 aparece una boleta de trabajo para la orden 98 de Ray Villani para el lunes 10 de abril. La suma del costo de la mano de obra y de las horas para las diferentes órdenes (como se muestra en las boletas de trabajo) debe ser igual al costo total de la mano de obra y de las horas trabajadas para el periodo (como se muestra en las tarjetas de tiempo).

 

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  Calculo de la Nómina Total

La principal función del departamento de nómina es calcular la nómina total, incluidas la cantidad bruta ganada y la cantidad neta por pagar a los empleados después de las deducciones (retención de impuestos federales y estatales, impuestos de seguridad social, etc.). El departamento de nómina distribuye la nómina y lleva registros de los ingresos de los empleados, tasa salarial y clasificación de empleo. 

  Asignación de los Costos de la Nomina

Con las tarjetas de tiempo y las boletas de trabajo como guía, el departamento de contabilidad de costos debe asignar los costos totales de la nómina (incluidos la parte de impuestos y los costos por beneficios extraordinarios del empleador) a órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos. Algunas compañías hacen que el departamento de nómina prepare la asignación y la envíe al departamento de contabilidad de costos, donde se preparan los asientos apropiados del libro diario. El costo total de la nómina para cualquier periodo debe ser igual a la suma de los costos de la mano de obra asignados a las órdenes de trabajo individuales, departamentos o productos. En la figura 3-9 se indica el ciclo de los costos de mano de obra.

 

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  Impuestos al Empleado

 A los empleadores se lles es exige por ley retener, de las ganancias de sus empleados, dos cosas: impuestos federales, estatales y locales sobre el ingreso (de aquí en adelante colectivamente se conocen como c omo impuestos a la renta) y los impuestos de seguridad social según la Federal Insurance Contributions Act (FICA). Los impuestos FICA están diseñados para ofrecer a los empleados alguna cantidad de ingreso a su retiro. Los empleadores remiten al gobierno, sobre una u na base trimestral o con mayor frecuencia, los impuestos sobre la renta de los empleados y los impuestos FICA retenidos, lo mismo que la participación del patrono en los impuestos de nómina. 

  Tiempo Ocioso

El tiempo ocioso se genera cuando los empleados no tienen trabajo por realizar, pero se les paga por su tiempo. Por ejemplo, cuando se "establece" un nuevo trabajo tra bajo en la producción, es posible que algunos trabajadores temporalmente no tengan nada que hacer. Si su ocio es normal para el proceso de producción y no puede evitarse, el costo del tiempo ocioso podría cargarse al control de costos indirectos de fabricación. Supóngase que Karla King gastó 36 horas en la orden 97 y tuvo tiempo ocioso de 4 horas durante la semana. La tarifa de King es de US$8 por hora para 40 horas por semana, según el contrato sindical. El siguiente asiento debe realizarse para registrar el sueldo total de King:

Inventario de trabajo en proceso, orden 97 (36 horas x US$ 8/hora)...............288 Control de costos indirectos de fabricación (4 horas x US$ 8/hora)………….. 32  Nómina por pagar……………………………………………………………………320 

 

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Sistema de Inventario Periódico  A continuación se describen los métodos comúnmente utilizados para determinar el valor del inventario final y el costo de los materiales utilizados en el sistema de inventario periódico. 

  Identificació Identificación n Específica

La identificación específica es el método más simple pero también el que demanda más tiempo para determinar el costo de los materiales utilizados y el costo del inventario final. Este método requiere mantener un registro del precio de compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades específicas usadas. El costo de los materiales utilizados se calcula multiplicando la cantidad usada p r el precio específico de cada material. En muchos casos, cuando se compran los materiales, se anexa una etiqueta que muestra el precio de compra con el fin de identificar el artículo. La información de las tabla s A 3-1 y A 3 -2 es la base del siguiente análisis sobre métodos de costeo de materiales.

 

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  Costo Promedio

Cuando un inventario se compone de muchos materiales pequeños pequeño s y homogéneos, es lógico suponer que los materiales utilizados y en existencia probablemente sean una mezcla de todos los materiales disponibles para uso. Considérese un producto como la gasolina. Cuando se abastecen nuevamente las estaciones de gasolina, el nuevo líquido se mezclará con la gasolina existente, sin permitir una diferencia clara entre las compras. Hay dos métodos para calcular el costo promedio:  

Promedio Simple: Mediante este método, los diversos precios de compra se suman y esta suma se divide por la cantidad total de co compras mpras (el inventario inicial se considera una compra) para determinar el costo promedio por unidad. El precio promedio simple para nuestro ejemplo se calcula de la siguiente manera:

 

Promedio Ponderado: Este promedio se obtiene multiplicando primero cada precio de compra por la cantidad de unidades en cada compra. La suma de los resultados se divide luego por la cantidad total de unidades disponibles para usar. El precio promedio ponderado para nuestro ejemplo se calcula como sigue:

 

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Sistema de Inventario Perpetuo  A continuación s se e mostrará el uso del sistema de inventario perpetuo con pr precios ecios fluctuantes. 

  Identificació Identificación n Específica

El costo de los materiales usados y el inventario final de materiales se calculan multiplicando las unidades usadas o disponibles por el costo específico de cada unidad usada o todavía disponible; por consiguiente, la selección de un sistema de inventario perpetuo o periódico no afectará el método de medición.  

Promedio Simple: En el método de inventario periódico, todos los costos de diferentes compras se suman en conjunto al final de cada periodo. Esta suma se divide por el número total de compras (el inventario inicial se maneja como una compra) para determinar el costo promedio simple por unidad. Cuando se utiliza el sistema de inventario perpetuo, este cálculo debe efectuarse después de cada compra; esta técnica usualmente se conoce como "promedio móvil simple".

 

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 

Promedio Ponderado: El promedio ponderado debe volver a calcularse después de cada compra en lugar de hacerlo al final del periodo como en el sistema de inventario periódico. El costo promedio ponderado se calcula después de cada compra dividiendo el costo total de los materiales disponibles por el número total de unidades disponibles. En el sistema de inventario perpetuo, esta técnica usualmente se conoce como "costo promedio móvil ponderado".

PEPS.-  Puesto que el costo de los materiales usados se calcula a partir de los primeros materiales comprados, y el inventario final de materiales comprende las compras más recientes, estas dos cantidades serán idénticas en los sistemas de inventario periódico y perpetuo.

UEPS.-  En este caso, el costo de los materiales usados y el inventario final de materiales pueden diferir en ambos sistemas. La diferencia se genera a partir del costo que se asigna a la fecha en que se usan los materiales. En el sistema de inventario perpetuo debe asignarse un costo a cada unidad usada a la fecha de su empleo, mientras que en el sistema de inventario periódico.

 

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2.3 Costos Indirectos de Fabricación Estos costos hacen referencia al grupo de costos utilizado para acumular los costos indirectos de manufactura (se excluyen los gastos de venta, generales y administrativos porque son costos no relacionados con la manufactura). Los siguientes son ejemplos de costos indirectos de fabricación:   Mano de obra indirecta y materiales indirectos



  Calefacción, luz y energía para la fábrica



  Arriendo del edificio de fábrica   Depreciación del edificio y del equipo de fábrica





  Mantenimiento del edificio y del equipo de fábrica

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  Impuestos a la propiedad sobre el edificio de fábrica



Los costos indirectos de fabricación se dividen en tres categorías con base en su comportamiento con respecto a la producción. Las categorías son: 1) costos variables, 2) costos fijos, y 3) costos mixtos.

Costos indirectos de fabricación variables : El total de los costos indirectos de fabricación variables cambia en proporción directa al a l nivel de producción, dentro del rango relevante, que anteriormente se definió como el intervalo de actividad dentro del cual los costos fijos totales y los costos variables por unidad permanecen constantes; es decir, cuanto más grande sea el conjunto de unidades producidas, mayor será el total de costos indirectos de fabricación variables. Sin embargo, el costo indirecto de fabricación variable por unidad permanece constante a medida que la producción aumenta o disminuye. Los materiales indirectos indirec tos y la mano de obra indirecta son ejemplos de costos indirectos de fabricación variables.

 

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Costos indirectos de fabricación fijos:  El total de los costos indirectos de fabricación

fijos

permanece

constante

dentro

del

rango

relevante,

independientemente de los cambios en los niveles de producción dentro de ese rango. Los impuestos a la propiedad, la depreciación y el arriendo del edificio de fábrica son ejemplos de costos indirectos de fabricación fijos.

Costos indirectos de fabricación mixtos: Estos costos no son totalmente fijos ni totalmente variables en su naturaleza, pero tienen características de ambos. Los costos indirectos de fabricación mixtos deben finalmente separarse en sus componentes fijos y variables para propósitos de planeación y control. Los arriendos de camiones para la fábrica y el servicio telefónico de fábrica (costos indirectos de fabricación semivariables) y los salarios de los supervisores supervisor es y de los inspectores de fábrica (costos indirectos de fabricación escalonados) son ejemplos de costos indirectos de fabricación mixtos. 

  Costos Indirectos de Fabricación Estimados

Una vez que se determina el nivel de producción estimado, una compañía debe desarrollar algunos procedimientos para obtener un estimativo satisfactorio de los costos indirectos de fabricación, el numerador de la tasa predeterminada. Por lo general se prepara un presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente. Los costos fijos f ijos totales no varían a medida que los niveles de producción cambian dentro del rango relevante; por tanto, el nivel de producción producció n no es un factor en la determinación de los costos fijos totales. De igual manera, los costos variables totales varían en proporción directa a los cambios en el nivel de producción; por tanto, el nivel de producción constituye un factor en la determinación del costo variable total. El total de costos indirectos de fabricación variables estimados es igual al costo indirecto de fabricación fab ricación variable por unidad, multiplicado

 

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por el nivel de producción estimado. En consecuencia, el nivel de producción para el periodo siguiente debe determinarse primero pr imero con el fin de estimar la parte variable total de los costos indirectos de fabricación.

Por ejemplo, se supone la siguiente información para 19X2 de Stone Corporation, que fabrica un producto en un departamento y utiliza un sistema de costeo por procesos para acumular los costos:

 

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En la tabla 4-2 se expone un presupuesto de los costos indirectos de fabricación estimados para el periodo siguiente, 19X2, el cual se denomina presupuesto estático porque sólo representa un nivel de producción (es decir, 250,000 unidades).



  Costos Indirectos de Fabricación Aplicados

Después de determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, suelen aplicarse (o asignarse) a la producción los costos indirectos de fabricación estimados, según una base progresiva a medida que los artículos se fabrican, de acuerdo con la base usada es decir, como un porcentaje de los costos de los materiales directos o del costo de mano de obra directa o sobre sobr e la base de las horas de mano de obra directa, horas-máquina o unidades producidas. Por ejemplo, supóngase que la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación se determinó en US$2.00 por hora de mano de obra directa, utilizando como base las horas de mano de obra directa, y que se trabajaron 100,000 horas de mano de obra directa reales. Entonces US$200,000 (100,000 x US$2.00) de los costos indirectos de fabricación estimados habrían sido aplicados a la producción durante el periodo con relación a las horas de mano de obra directa que realmente se trabajaron. 

  Costos Indirectos de Fabricación Reales

Por lo general, se incurre diariamente en los costos indirectos de fabricación reales y se registran en forma periódica en el libro mayor, general y auxiliar. El uso de los libros auxiliares permite un mayor grado de control sobre los costos indirectos de fabricación a medida que se pueden agrupar las cuentas relacionadas, al igual que describir en detalle los diversos gastos incurridos por los diferentes departamentos. Los costos indirectos de fabricación incluyen muchos conceptos diferentes e implican una variedad de cuentas. Por esta razón, algunas compañías desarrollan un plan de cuentas que indica la cuenta a la cual deben cargarse los costos

 

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indirectos de fabricación específicos. En la tabla 4-3 se muestra un ejemplo de un plan de cuentas relacionado sólo con los costos indirectos de fabricación.

 

Contabilización de los Costos Indirectos de Fabricación Reales

Los cargos de los costos indirectos de fabricación provienen de muchas fuentes, como las siguientes:  

Facturas: Cuentas recibidas de proveedores u organizaciones de servicios

 

Comprobantes: Facturas pagadas

 

Acumulaciones: Ajustes por cuentas como servicios acumulados por pagar

 

Asientos de ajuste al final del año:  Ajustes por cuentas como depreciación y gastos de amortización

Cada departamento mantiene una hoja de costos departamentales, que constituye un libro auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación. Estas hojas son registros detallados del valor total de los costos indirectos de fabricación realmente incurridos por cada departamento. La reconciliación de los libros de control y auxiliares debería realizarse a intervalos regulares. La tabla 4-4 es una hoja de costos indirectos de fabricación para un departamento de procesamiento, que utiliza los siguientes hechos para el mes de abril:

 

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CONCLUCION En los  los modelos económicos actuales, y el impacto que cada día se da en la población la población acerca de globalización de la economía, la economía,   en donde las empresas deben ser cada vez más competitivas para poder sobrevivir, no es ajeno a ello la formación tecno laboral de sus empleados, quienes qu ienes cada día se enfrentan a un mercado más competitivo; y en el que debe demostrar hasta donde llegan sus conocimientos y demostrar el "saber Hacer".  A través del aprendizaje del aprendizaje de la contabilidad de costo se puede medir de manera directa la formación por  competencia  competencia de un egresado, debido a que es una asignatura que le permite a la persona la persona conocer todo el proceso productivo de una empresa sin importar cuál sea su actividad principal, lo importante es que a través del "Saber Hacer" forme a la persona de manera integral y que le permita una verdadera convergencia entre lo cognitivo y lo práctico. La contabilidad de costo aprendida en este módulo le permitirá al estudiante formarse con una visión que trasciende a las verdaderas razones que conllevan al conocimiento y su aplicación en la práctica. Los materiales son elementos básicos que se transforman en artículos terminados en el proceso de producción. Los costos de los materiales pueden dividirse en costos directos e indirectos esta clasificación usualmente se hace con base en la relación de los materiales con el producto terminado.

 

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La mano de obra es el esfuerzo físico o mental empleado en la elaboración de un producto. pr oducto. Los costos de la mano de obra pueden clasificarse en costos directos e indirectos esta usualmente se basa en la relación del operario con el producto terminado. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse en las siguientes 3 categorías: variables, fijos o mixtos. Esta se lleva a cabo con base en su comportamiento con respecto a la producción es decir, ¿Varían de acuerdo con las unidades producidas, permanecen fijos para rangos amplios de producción o permanecen fijos para rangos muy cortos de producción?

BIBLOGRAFIA

  Ortega Pérez de León Armando.Contabilidad de CostosEd. Limusa



  Moriarity, S.Contabilidad de Costos.Ed. Cecsa



  Hammer, Carter & Usry.Cost Accounting. 11th. Ed.Ed. Southwestern



  Neuner.Contabilidad de Costos.Ed. UTEHA

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  Cashin Polimeni.Cost Accounting. Ed. Irwin

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  Reyes Pérez, E. Contabilidad de Costos. Ed. LIMUSA 



 

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