U-3 Estudio Técnico-marzo 2018

Formulación y evaluación de  proyectos Unidad 3: Estudio de factibilidad técnica.

EL ESTUDIO TÉCNICO TÉCNICO OBJETIVOS  Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende.  Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos, las instalaciones y la organización óptimos requeridos para realizar la producción



Cadena de Valor

  o   n   r   e    t   n    I   s    i   s    i    l    á   n    A

La cadena de valor se define como una serie de actividades esenciales y encadenadas para transformar insumos en productos que los clientes valoran; tales actividades inician con la idea de un producto, la elección de la tecnología para fabricación, la organización de dicho proceso y su introducción al mercado.  Además ayuda a comprender el comportamiento comportamiento de los costos y las fuentes esenciales actuales y potenciales para marcar la diferencia frente a los competidores y clientes. Son múltiples los beneficios que proporciona la (CV) ya que al dar a conocer la estructura lógica del negocio, facilita la comunicación y es un marco de referencia para los directivos.

Cadena de Valor

  o   n   r   e    t   n    I   s    i   s    i    l    á   n    A

Cadena de valor de la empresa Lithopress

Cadena de valor de la industria

Modelo de gestión Estratégica  Auditoría Externa

Enunciados de  Visión &  Misión

Objetivos Largo Plazo

Estrategias en  Acción

 Análisis y Determinación de Estrategias

Implementar Estrategias: • Organización • Políticas • Objetivos Corto Plazo • Recursos

Revisión Estratégica: Evaluación  y Control

 Auditoría Interna

FORMULACIÓN

IMPLEMENTACIÓN

01 Prentice Hall

CONTROL

Partes que conforman el estudio técnico  Análisis y determinación de la l localización óptima del proyecto

 Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto

Identificación y descripción del proceso

 Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos

Determinación de la organización y  jurídica para la operación del proyecto

El estudio técnico comprende 

La determinación del tamaño óptimo la planta



La identificación de la localización



Ingeniería del proyecto: descripción del proceso, adquisición de maquinaria y equipo, distribución óptima,, estructura jurídica y de organización

Tamaño del proyecto TAMAÑO OPTIMO DEL PROYECTO

¿Con qué capacidad instalada debe iniciar  su operación el proyecto y cómo deberá variar esta capacidad durante la vida útil?

TAMAÑO DE UN PROYECTO

Capacidad de producción en un período de referencia

 Técnicamente,

la capacidad es el máximo de unidades (Bienes o Servicios) que se puede obtener de unas instalaciones productivas en la unidad de tiempo.  – La Capacidad Efectiva es casi siempre menor que la

Capacidad Teórica.  – Nivel de Utilización es el porcentaje de uso efectivo de la Capacidad Instalada.  – Capacidad Ociosa es la parte de la Capacidad no utilizada

Tamañ  o del proyecto

    

Cantidad de producto por unidad de tiempo Capacidad de proceso Volumen de producción Potencia instalada Población servida

Tamaño óptimo del proyecto 



La capacidad de producción de bienes y servicios medidos en un periodo de tiempo definido y ofrecidos en el mercado. Ejemplos: Para una fábrica de telas, Tamaño =número de metros de tela/mes, año. Para una fábrica de calzado,   Tamaño = número de zapatos/año. 

Tamaño del Proyecto

Cantidad a producir 

Intensidad de mano de obra

Tecnología

Tipo de proceso de manufactura

Tamaño óptimo

Optimización Mano de obra

Turnos de trabajo

Optimización física De distribución de equipo Capacidad Individual de Cada máquina y equipo clave

Métodos para determinar el tamaño óptimo •

•

Método de Lange: relación funcional entre el monto de la inversión y la capacidad productiva Método de escalación: determina la capacidad de producción al considerar la capacidad en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto número de turnos y trabajos extras

Tamaño del proyecto

ALTERNATIVAS   Alta 

capacidad inicial

Baja capacidad inicial

Expansión escalonada  Capacidad única con ampliaciones a través de proyectos 

GRÁFICO EJEMPLO DE EXPANSIÓN ESCALONADA Capacidad instalada

Número De unidades Por año

Proyección de la demanda

Capacidad ociosa mínima

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 años

GR ÁFICO EJEMPLO DE TAMAÑO REDUCIDO INICIAL (EXPERIENCIA PILOTO) Y EXPANSIÓN FUTURA

Proyección de la demanda

Número De unidades Por año

Minimización gradual de la demanda insatisfecha

Expansión Futura en función de nuevos recursos Capacidad inicial (Proyecto Piloto) 1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

años

GR ÁFICO EJEMPLO DE CAPACIDAD ÚNICA Y EXPANSIÓN BASADA EN PROYECTOS COMPLEMENTARIOS

Fase final proyecto 2: Demanda insatisfecha

Capacidad instalada Proyecto 2 Número De unidades Por año

Fase inicial Proyecto 1: Capacidad subutilizada

Demanda Global Estimada

Fase inicial Proyecto 2: Capacidad subutilizada Capacidad instalada Proyecto 1

1

2

3

4

5

Fase final Proyecto 1: Demanda insatisfecha

6

7

8

9

10 años

Relación entre capacidad y producción

Factores determinantes y condicionantes del tamaño Tamaño y mercado Tamaño y localización Tamaño, costos y aspectos técnicos: • Economías de escala • Posibilidad tecnológica Tamaño y financiamiento Población Objetivo y Demanda Financiamiento inter és

 – 

tasa de

Tecnologí a Localización Disponibilidad de insumos Estacionalidades y Fluctuaciones Valoración del Riesgo

El tamaño del proyecto y la demanda Para una demanda dada, se pueden identificar en el mercado tres situaciones: La

demanda total esperada es menor que la capacidad del sistema de producción actual La demanda total esperada es igual a la capacidad del sistema de producción actual La demanda total esperada es superior a la capacidad del sistema de producción actual

Localización de un proyecto  Macro-localización permitir acotar el

número de solu so luci cion ones es po posi sibl bles es,, de dete term rmin inad adoo la reg egió iónn óp óptitim ma.



Micro-localización determina el lugar definitivo del proyecto, partiendo de la región determinada en la macro-localización

Factores a considerar en la determinación de la MacroMacro-localización Varios son los factores que deben tenerse en cuenta entre otros: transporte; Medios y Costos del transporte; Disponibilidad y costo de la mano de obra necesaria;

abastecimiento; Distancia a las fuentes de abastecimiento; Factores ambientales; Cercanía del mercado; Costo y disponibilidad de terrenos; terrenos;

sue los; Topografía de suelos; Posibilidad de tratar desechos;

Existencia de una infraestructura industrial adecuada; Existencia Comunicación; Disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo; Condiciones sociales y culturales; y

Consideraciones legales y políticas Consideraciones

Factores a considerar en la determinación de la MicroMicro-localización Definida

la macro zona es necesario hacer un análisis para determinar la micro-localización. Los factores a cons consiiderar son: Disponibilidad de servicios de agua, alcantarilla llado, ener energí gíaa eléc eléctr tric ica, a, gas, gas, comu comuni nica caci cion ones es Disp Dispon onib ibililid idad ad de real realiz izar ar dese desech chos os indu indust stri rial ales es Necesidad de estar alejado de zonas pobladas Dist istancia a centros ros poblad lados Costo de terrenos Cercan canía a puert ertos Otros

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO  SERVICIOS  Energía eléctrica  Potencia necesaria para atender las necesidades de consumo.  Calidad  Tarifas

del suministro (fallas, racionamiento).

por unidad de consumo.

 Empresa

que suministra.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (2)

b)

Agua •

Diferentes fuentes disponibles.

•

Capacidad para atender demanda presente y futura.

•

Calidad del agua y necesidad de tratamiento posterior según el uso.(análisis físico, químico y bacteriológico).

•

Tarifas por unidad de consumo.

•

Costo de tratamiento para diferentes usos.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (3)

c) Gas natural •

Disponibilidad

•

Tarifas

•

Calidad de suministro

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (4)

d) Otros combustibles (Carbón, aceite, gasolina, entre otros) •

Necesidades presentes y futuras

•

Calidad del suministro

•

Precios.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (5)

e) Comunicaciones • Tipos de servicio (teléfono, radio-teléfono, fax, etc) •

Calidad del servicio

•

Redes y líneas instaladas y disponibles

•

Tarifas

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (6)

CONDICIONES DE CLIMA a) Condiciones especificas del clima •

Rango de temperaturas

•

Humedad relativa

•

Intensidad y época de lluvias

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (7)

b) Fenómenos Naturales •

Tormentas y huracanes

•

Inundaciones

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (8)

CONSECUENCIAS DEL PROCESO TÉCNICO •

Efectos del proceso sobre el medio ambiente

•

Olor, ruido, humo, polvo, vibración, inseguridad.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (9) •

Desperdicios sólidos:  –

Disposición final

 –

Costo de transporte

 –

Proceso de incineración

 –

Usos alternos (rellenos, biodigestores, procesamiento técnico, etc.).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (10) •

Desperdicios líquidos:  –

Sistema de alcantarillado (características)

 –

Descarga a corrientes o fosos

 –

Tratamiento de desperdicios

 –

Practicas comunes de disposición final, métodos y tarifas.

 –

Reglamentaciones existentes.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (11) CARACTERÍSTICAS DE LA POBLACIÓN

a) Población total •

Contingente actual y su proyección.

•

Densidad de población.(k2, rural y urbana)

•

Estratificación (sexo, edad, ingresos, etc).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (12)

b) Población económicamente activa •

 Agricultura

•

Industria

•

Comercio

•

Institucional

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (13)

c) Disponibilidad de mano de obra •

Calificada

•

Semicalificada

•

No calificada

d) Nivel salarial de cada categoría

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (14) INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS SOCIALES

a) Capacidad de alojamiento •

Hoteles, residencias

•

Casas de arrendamiento

•

Planes de desarrollo urbanístico

•

Tarifas y precios

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (15)

b) Servicios de educación y su capacidad •

Escuelas

•

Colegios

•

Colegios vocacionales

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (16)

b) Servicios de educación y su capacidad (2) •

Institutos técnicos

•

Universidades

•

Número de cupos en cada institución.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (17)

c) Servicios de salud •

Puestos y centros de salud

•

Servicios privados

•

Hospitales regionales

•

Número de camas hospitalarias

•

Número de médicos por cada 1000 habitantes

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (18)

d) Centros de cultura y recreación e) Servicios de Policía y Justicia f) Servicio de Bomberos

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (19)

 ACTIVIDADES ECÓNOMICAS DE LA ZONA •

Industria de extracción

•

Industrias metálicas

•

Manufactura de equipos y maquinaria

•

Edificaciones y obras civiles

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (20)

 ACTIVIDADES ECÓNOMICAS DE LA ZONA (2) •

Industria de alimentos

•

Fabricación de Fármacos

•

 Agroindustria

•

 Actividades de Comercio (ofertas principales).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (21)

INDICADORES ECONÓMICOS •

Costo de la tierra

•

Costo de la construcción

•

Tasa de interés prevaleciente

•

Política tributaria (impuesto a la renta, a las ventas, entre otros).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (22)

NORMAS, REGLAMENTACIONES E INCENTIVOS •

Normas relativas al uso de la propiedad

•

Permisos y especificaciones de las construcciones.

•

Permisos para la construcción y operación de plantas industriales y su ubicación.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (23)

NORMAS, REGLAMENTACIONES E INCENTIVOS (2) •

Planes de desarrollo urbano.

•

Incentivos tributarios y financieros.

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (24) FACILIDADES DE TRANSPORTE

a) Transporte aéreo •

Capacidad y distancia de aeropuertos

•

Costo de fletes

•

Calidad del servicio

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (25) FACILIDADES DE TRANSPORTE

b) Transporte marítimo y fluvial •

Puertos marítimos y su distancia

•

Puertos fluviales y su ubicación

•

Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

•

Tarifas

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (26) FACILIDADES DE TRANSPORTE

c) Transporte por carretera •

Red vial utilizable

•

Tarifas

•

Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

LISTA DE CHEQUEO PARA LA LOCALIZACIÓN DE UN PROYECTO (27) FACILIDADES DE TRANSPORTE

d) Transporte ferroviario •

Red vial utilizable

•

Tarifas

•

Calidad del servicio (tiempo, seguridad, etc).

LOCALIZACIÓN El estudio de localización se orienta a analizar las diferentes variables que determinan el lugar donde finalmente se ubicará el proyecto, buscando en todo caso una mayor utilidad o minimización de costos Comprende: • MACROLOCALIZACIÓN • MICROLOCALIZACIÓN

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN

•

Ubicación de los consumidores o usuarios

•

Localización de materias primas y demás insumos

•

Condiciones de las vías de comunicación y medios de transporte.

•

Infraestructura y servicios públicos disponibles

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (2)

•

Políticas, planes o programas de desarrollo

•

Normas y regulaciones específicas

•

Intereses y presiones de fuerzas sociales y comunitarias

•

Tendencias de desarrollo

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (3)

•

Condiciones climáticas, ambientales y de salubridad

•

Condiciones ecológicas

•

Presencia de actividades empresariales conexas y de servicios auxiliares

•

Stock de capital humano.

•

Costo de transporte de insumos y productos

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (4)

•

Disponibilidad y costo de recursos •

Mano de obra

•

Materias primas

•

Energía eléctrica y combustibles

•  Agua

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (5)

•

Disponibilidad y costo de recursos (2) •

Terrenos

•

Instalaciones físicas

•

Comunicaciones

FUERZAS LOCACIONALES QUE GENERALMENTE SE TIENEN EN CUENTA PARA DEFINIR LA MACROLOCALIZACIÓN (6)

•

Topografía

•

Calidad de suelos

•

Consideraciones ecológicas

•

Ubicación de la competencia

•

Limitaciones tecnológicas

•

Circulación y tránsito

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN 

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

 A. Conforme un comité para la aplicación de este método. B. Identifique y elabore una lista con todos los factores que tienen alguna incidencia en la localización de su proyecto

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (2) 

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

C. Determine la importancia relativa que tiene cada factor para el proyecto y de acuerdo con esto asígnele un peso expresado en porcentaje. La suma de los pesos de todos los factores debe ser igual a 100%, o lo que es lo mismo a uno (1). D. Seleccione una escala común a todos los factores (por ejemplo de 0 a 10 ó de 0 a 100).

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (3) 

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

E.

Determine los grados de cada factor. Por ejemplo: 1.

Existe la mano de obra, en las cantidades y calidades requeridas.

2.

Existe suficiente mano de obra, pero no tiene la experiencia ni la calidad requerida.

3.

Se encuentra sólo una parte de la mano de obra requerida.

4.

Debe conseguirse la mano de obra en otras localidades.

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (3) 

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

F. Asígnele valor relativo a cada grado de acuerdo con la escala seleccionada en el paso 4, de tal manera que el grado más ventajoso se le asigne el mayor puntaje G. Identifique y enliste las diferentes alternativas de localización o sitios potenciales que se tengan.

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (4) 

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS

H.

Tome el primer factor y analice las ventajas y desventajas que presenta en cada una de las alternativas de localización; de acuerdo con esto otorgue una calificación para cada sitio. Esta calificación deberá estar acorde con la escala seleccionada y corresponder al puntaje que se ha signado al grado escogido. Repita este mismo análisis con los demás factores enlistados.

I.

Multiplique la calificación otorgada por el peso asignado, de esta manera obtendrá la calificación ponderada para cada sitio.

 ANÁLISIS Y DECISIÓN DE LA LOCALIZACIÓN (5) 

J.

MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS Sume las calificaciones ponderadas para cada sitio o alternativa de localización.

K. Determine en orden de prioridades las diferentes alternativas de localización, teniendo en cuenta que el sitio a elegir será aquel que obtenga la mayor puntuación.

CUADRO MODELO DE LOCALIZACIÓN MEDIANTE EL MÉTODO CUANTITATIVO POR PUNTOS ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIÓ N

Factores relevantes

A

Peso asignado Calificac. Esc:0-100

Costo transp.de insumos

Costo transp. de productos

Disponibilidad de mano de obra Disponibilidad materia prima

Costo de vida Tarifas servicios p ú blicos Facilidades de comunicación

Disponibilidad de agua

Espacio disponible para expansión Costo arrendamiento

Posibilidades de deshacerse de desechos Actitud de los vecinos frente al proyec to

B Calificac. Ponderada

Calificac. Esc:0-100

C Calificac. Ponderada

Calificac. Esc:0-100

Calificac. Ponderada

Matriz de localización

Matriz de decisión para determinar localización

Ingeniería del proyecto El estudio de ingeniería está orientado a buscar una función de producción que optimice la utilización de los recursos disponibles en la elaboración de un bien o en la prestación de un servicio.

Resuelve lo concerniente a la instalación y funcionamiento de la planta

Determinación del producto o servicio

Obtención de Información técnica productos procesos

Programación de la construcción y puesta en marcha de la planta

Selección del proceso de producción

Adaptación técnica del proceso

Especificaciones de la obra civil Ingeniería Del Proyecto

Planos de distribución de planta

Distribución de los equipos en los edificios

Balances de materiales e insumos

Diseño de los sistemas de manejo y transporte de los recursos

Selección y especificaciones de servicios

Selección y especificaciones de equipo y maquinaria

Ingeniería del Proyecto Seleccionado el   “proceso de producción” se pueden estimar:  –Las inversiones del proyecto: •Maquinaria y Equipos •Requerimientos locativos. •Obras civiles. • Ampliaciones futuras.  –Estructura de costos de operación: •Mano de obra directa e indirecta •Materia prima e insumos •Costos de mantenimiento •Costos de depreciación.

Ingeniería del Proyecto Comprende: • Selección del proceso de producción • Memorias de Diseño • Planos de Anteproyecto • Presupuesto preliminar 

Ingeniería del Proyecto • Especificaciones técnicas • Layout de edificios y de distribución

del terreno

• Cronograma de ejecución.

Ingeniería del Proyecto

• • • •

Proceso de producción Distribución de planta Calculo de la mano de obra directa Calculo de las áreas de la planta

Proceso de Producción Sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de ciertos elementos “entradas”, denominados factores, en ciertos elementos “salidas”, denominados productos; con el objetivo primario de incrementar su valor. Factores

Proceso de Producción

Productos

+ Δ Valor Procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los benes y servicios a partir del insumo (Baca, 2016, p. 116)

Tecnología La tecnología de fabricación es el conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función. Criterios para su selección Económicas  Flexibilidad y elasticidad,  Facilidades de mantenimiento  Disponibilidad de las materias primas e insumos  Disponibilidad de la cantidad y cualidades del recurso humano 

Proceso de Producción Los elementos esenciales de todo proceso productivo son: 

Los factores o recursos: en general, toda clase de bienes o servicios económicos empleados con fines productivos;



Las acciones: ámbito en el que se combinan los factores en el marco de determinadas pautas operativas, y



Los resultados o productos: en general, todo bien o servicio obtenido de un proceso productivo.

Descripción del Proceso Productivo Una vez seleccionada la mejor tecnología se debe describir en detalle el proceso productivo con las siguientes exigencias: Especifica para el proyecto  Para un lote de producción especifica  Paso a Paso o actividad por actividad en secuencia lógica  Cada paso o actividad se debe titular y numerar  Para cada paso se debe definir: qué se debe hacer?, cómo se debe hacer?, qué recursos se requieren?, quién lo ejecutara?, qué actividad debe hacerse previamente? 

Técnicas de análisis del proceso de producción • • • • • •

Diagramas de bloques Diagramas de flujo del proceso Cursograma analítico Diagrama de hilos y diagrama de recorridos Iconograma Diagrama sinóptico

 Algunos conceptos • • •

Una actividad está compuesta por dos o más tareas, Un proceso está compuesto por dos o más actividades. La interacción entre estas actividades es la que determina el desempeño del proceso

Proceso de Producción de Jugo de Frutas (diagrama de bloques)  Agua

Azúcar

Calentamiento Mezcla  Aditivos Saborizantes

Homogenización Pasteurización Enfriamiento  Almacenamiento Temporal Llenado Empacado y Sellado  Almacenamiento

Jugo de Frutas Concentrado

Diagrama de bloques

Diagrama de flujo: simbología más usada

Tipos de diagramas de flujo Horizontal: Su desarrollo va de izquierda a derecha. •  Vertical: Se desarrolla desde arriba hasta abajo. • Panorámico: Su desarrollo no tiene un orden establecido, siendo hecho tanto en vertical como horizontal a la vez, logrando que se aprecie de un vistazo. Basándose en un plano •  Arquitectónico: arquitectónico del área de trabajo, esta representación describe el movimiento o flujo de personas y materiales en el espacio donde es realizado. •

Ejemplo de un diagrama de flujo

Cursograma •

Es una representación gráfica, que de forma sistemática y secuencial, permite documentar las actividades que realiza una o más personas al trabajar en manufactura o con clientes (ingenio empresa). •

Es un instrumento de anotación. Trabaja en el registro de los hechos. permite determinar un vistazo general del proceso, plasmar distancias, tiempos, etc.

Simbología

Cursograma sinóptico

Inspección

Operación

Cursograma analítico de procesos

PR OCE S O PR ODUCTIVO

CONCEPTO FORMA EN QUE LOS INSUMOS SON TRANSFORMADOS EN PRODUCTOS A TRAVES DEL USO DE DETERMINADA TECNOLOGIA

Diagrama de flujo

E jemplos de Procesos PROYECTO

TRANSPORTE EDUCACION

SALUD

ESTADO INICIAL

Pasajero en el origen Persona sin conocimientos, habilidades ni destrezas Paciente (Enfermo)

ESTADO FINAL

Pasajero en su destino Persona con Conocimientos, Habilidades y Destrezas Persona curada o tratada

Ejemplos de Procesos PROYECTO

ASEO

ESTADO INICIAL

Desechos solidos en Desechos solidos en el origen o en las su disposicion final calles Tierra sin cultivar

Production cosechada o vendida

Persona demandando

Persona atendida y satisfecha

AGRICOLA

SEVICIOS VARIOS

ESTADO FINAL

Proceso Productivo De su análisis se obtiene información sobre requerimientos de: Materias primas Maquinaria y equipos Obras físicas Distribución en planta Obras complementarias Recursos humanos Materiales Suministros Servicios públicos

Tipos básicos de distribución

Por proceso Por producto Por componente fijo

INGENIERÍA DEL PROYECTO

Ejemplo de distribución empleando empleando código de líneas

Ramírez, 2013

Planeación Sistemática de la Distribución de Instalaciones

Ramírez, 2013

Diagrama SLP (Systematic Layout Planning)

Ramírez, 2013