TRABAJOS EN CALIENTE 1.pdf

July 18, 2019 | Author: Paulito18 | Category: Soldadura, Química, Materiales, Productos químicos, Ingeniería
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TRABAJOS EN CALIENTE

NORMAS DE REUNIÓN

PRIMER MODULO : DEFINICIONES Y SENSIBILIZACION

SEGUNDO MODULO: RESPONSABILIDADES Y ESTANDARES

TERCER MODULO: ESTANDARES

CUARTO MODULO: ACCIDENTES Y EVALUACION FINAL

OBJETIVO GENERAL Establecer disposiciones, medidas preventivas y responsabilidades para prevenir accidentes durante y después del desarrollo de las actividades denominadas trabajos en caliente.

OBJETIVOS DEL CURSO 

Conocer las principales normas legales vigentes aplicables a los trabajos en caliente. los principales  Conocer conceptos relacionados a trabajos en caliente.  Entender los controles con los que se debe contar cuando se realice el trabajo en caliente.

INTRODUCCIÓN Una de las principales actividades que hace posible el desarrollo de la mayoría de procesos en los sectores industria, minería, construcción civil , hidrocarburos, etc.; son los trabajos en caliente  (soldadura, esmerilado, amolado, oxicorte, etc.). Para lo cual debemos conocer los riegos potenciales ya que son claves e imprescindibles para

prevenir accidentes

DEFINICIONES Trabajo en caliente

Se denomina así a toda actividad que se desarrolla en forma esporádica y de manera temporal, que genera una llama abierta, esquirlas incandescentes, superficies calientes o fuentes de ignición, las cuales puede promover u ocasionar ocasionar un fuego o una explosión descontrolada al entrar en contacto o al impactar sobre materiales combustibles, inflamables o vapores. v apores.

DEFINICIONES Trabajos en caliente Se considera trabajos en caliente a la soldadura de arco eléctrico, soldadura autógena, soldadura TIG o MIG, soldadura exotérmica de cables a tierra (Cad Weld), abrasión o limpieza de superficie metálica por arenado a presión/fricción/golpe o impacto con superficie metálica, desbaste o esmerilado, quema con sopletes a llama abierta (lanza llamas), uso de equipo de oxicorte, uso de calefactores en las áreas industriales, quema de materiales o fuegos artificiales o encendido de luces de bengala. Los trabajos en caliente son considerados trabajos de alto riesgo y requieren un permiso por escrito para su ejecución (PETAR de trabajos en caliente).

DEFINICIONES ÁREA DE SOLDADURA EN UN TALLER TALLER DE MANTENIMIENTO área dentro de un taller que se encuentra libre de material inflamable y combustible, se encuentra específicamente dispuesta y diseñada para el desarrollo de manera permanente los trabajos de soldadura, corte o esmerilado; en dicha área no se requiere contar con el Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo para Trabajos Trabajos en Caliente (de aquí en adelante PETAR PETAR de trabajos en caliente).

DEFINICIONES COCINA Y HORNOS Lugares acondicionados acondicionados especialmente para para mantener en forma continua continua llama o fuego, operada por personal autorizado y con supervisión permanente en dichas áreas para el funcionamiento de la Cocina y Hornos no se requiere contar con el PETAR de trabajo en caliente, pero si se requiere el PETAR de trabajo en caliente para el desarrollo de cualquier actividad adicional a realizar en dichas áreas.

DEFINICIONES AUTORIZACIÓN INDIVIDUAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE - ( AITC) Es aquella autorización emitida por la empresa a los trabajadores autorizados a desarrollar y/o participar en los trabajos en caliente; previa participación y aprobación del curso de trabajos en caliente. Esta autorización tendrá una vigencia máxima de dos (02) años AUTORIZACIÓN INDIVIDUAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE

Apellidos y Nombres: N° DNI: Empresa: Cargo: Fecha de cap. de trabajos en caliente: Vigencia:

IMPORTANTE:  El poseedor de esta autorización para reali zar trabajos en caliente debe respetar las normas, procedimientos, estándares y regla por la vida relacionados a trabajos en caliente.

Trabajador

Jefe del trabajador

Gerente de Seguridad y Salud

DEFINICIONES INVENTARIO DE ÁREAS DE RIESGO PARA TRABAJOS EN CALIENTE La unidad debe realizar y mantener actualizada la clasificación y mapeo de todas las áreas de riesgo para trabajos en caliente incluyendo contratistas.

MAPA DE RIESGOS

DEFINICIONES 

Área muy peligrosa para la vida (AMPV): Es una condición que implica una amenaza inmediata de pérdida de la vida o con resultados irreversibles o inmediatamente graves.

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DEFINICIONES 

Personal Calificado:  Aquel que debido a su capacitación y conocimiento de los procedimientos de trabajos de soldadura y corte, conoce la operación que será realizada, puede juzgar los riesgos implicados y tomar las medidas necesarias para controlarlos.

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DEFINICIONES 1. Soldador:

Operador calificado y autorizado para realizar trabajos de soldadura.

2 1

2. Vigía u Observador de fuego: Persona dedicada a vigilar un trabajo en caliente. 16

DEFINICIONES 

PETS: Permiso Escrito de Trabajo Seguro.



PETAR:

Permiso Escrito para Trabajo de  Alto Riesgo

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Soldadura

DEFINICIONES

Soldar es la acción de unir piezas de igual o distinta naturaleza, en la que su adherencia se produce por aporte de calor a una temperatura adecuada, con aplicación de presión o sin ella y con adición de metal de aportación o sin ella.

DEFINICIONES 1. Soldadura al Arco: El uso de la electricidad para fusionar metales.

2. Soldadura a Gas: El uso de oxígeno y acetileno u otros gases para fusionar metales.

3. Oxi - Corte: El uso de oxígeno y acetileno u otras combinaciones de gases para cortar metales.

1.- SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO La fusión del metal se produce como consecuencia del calor generado por un arco voltaico que se hace saltar entre el electrodo y el metal base, pudiéndose alcanzar temperaturas que superan los 4.000 o C.

Puede ser: Con electrodo no consumible de grafito. Con electrodo metálico consumible. Por arco sumergido. •





2.- SOLDADURA POR GAS Unión de piezas metálicas mediante el calor aportado por la llama procedente de la combustión de un gas en un equipo denominado soplete, pudiendo utilizar o no metal de aportación.

La llama mas usada es la oxiacetilénica en la que se alcanzan temperaturas de unos 3200 oC, aunque también se pueden utilizar llamas de oxipropano, oxihidrógeno u oxigas natural.

3.- CORTE DE METALES Es la separación o corte de estructuras metálicas, existen varios tipos de corte, que a continuación veremos.

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CORTE DE METALES A LA LLAMA: Uso de gas de combustión: acetileno, propano, butano, metano, etc. Y generalmente el comburente es el oxigeno.

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CORTE DE METALES AL PLASMA: Se realiza mediante arco eléctrico y un gas proyectado a alta velocidad y temperatura.

CORTE DE METALES RANURADO(ARCO-AIRE) Se realiza con la fundición del metal mediante arco y corte por proyección de chorro de aire .

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ESMERILADO - AMOLADO Operación con la que se trata de conseguir unas superficies con irregularidades superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad muy reducida.

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Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional D.S. 055-2010-EM

 Artículo 120º. - Todo trabajo de alto riesgo requiere obligatoriamente del Permiso Escrito de Trabajo de  Alto Riesgo (PETAR), autorizado y firmado para cada turno, por el ingeniero supervisor  y superintendente o responsable del área de trabajo  y visado por un Ingeniero de Seguridad o por el Gerente del Programa de Seguridad  y Salud Ocupacional.  Artículo 121º. - Todo titular minero establecerá estándares, procedimientos  y prácticas, como mínimo, para trabajos de alto riesgo tales como: en caliente, espacios confinados, excavación de zanjas, derrumbes, trabajos en altura y otros.  Artículo 122°. - Para los trabajos en caliente se debe tener en cuenta la inspección previa del área de trabajo, la disponibilidad de equipos para combatir incendios  y protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal (EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados, la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso de trabajo. 27

PELIGROS EN SOLDADURA

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PELIGROS EN SOLDADURA La realización de esta actividad tiene peligros de gran potencial, como peligros físicos, químicos y ergonómicos:  Fuego.  Radiación (UV e IR).

PELIGROS FISICOS

 Proyección de Partículas.  Iluminación.  Electricidad.  Ruido.  Superficies Calientes.

¿QUE DAÑOS NOS GENERA?

 Humos

PELIGROS QUIMICOS

PELIGROS ERGONOMICOS

Metálicos  Vapores.  Gases.  Sustancias Peligrosas.  Posturas

Inadecuadas  Sobre esfuerzo  Otras.

¿QUE DAÑOS NOS GENERA? ¿QUE DAÑOS NOS GENERA?

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 Quemaduras.  Choques eléctricos.  Explosiones.

RIESGOS GENERALES

 Incendios.  Intoxicaciones.  Asfixia  Estrés.  Lesiones

por escorias.  Conjuntivitis.

CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA Contaminantes

TLV

Contaminantes

Óxido de hierro

5 mg/m3

Óxido de cromo

0,5 mg/m3

NO2

3 p.p.m.

Óxido de aluminio Óxido de níquel

10 mg/m3

CO

25 p.p.m.

1 mg/m3

CO2

Óxido de cobre

0,2 mg/m3

Fosgeno

Óxido de plomo

0,15 mg/m3

Humos (NCOF)

Óxido de cinc

5 mg/m3

Ozono

TLV (0,05 ¸ 0,1) p.p.m.

5000 p.p.m. (0,02 ¸ 0,08) p.p.m. 5 mg/m3

EFECTOS SOBRE LA SALUD DE HUMOS DE SOLDADURA

PULMON DE SOLDADOR Exposición: 34 años de exposición a humos de soldadura en una pequeña fábrica. Enfermedad Ocupacional: Siderosis-fiebre por humos de metales, fibrosis. Edad al morir: 52 años

Nota: Partículas finas de humos de metales provocan la decoloración de los pulmones. Aunque la siderosis es considerada una enfermedad ocupacional leve, los humos de soldadura pueden causar serios problemas de salud. 33

EFECTOS SOBRE LA SALUD DE HUMOS DE SOLDADURA

PULMONES SANOS

PULMONES DAÑADOS POR HUMOS 34

RIESGOS DEL CORTE DE METALES  Asfixia

por disminución del oxigeno del aire debida al proceso de combustión del gas. CO por combustión incompleta de sustancias en contacto con la llama. Fugas de gas con riesgo de asfixia o explosión. Humos metálicos del metal base o recubrimiento. NOx resultado de la reacción química producida por el aumento de temperatura que provoca la llama. Gases de descomposición (acroleína,fosgeno).

RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO Proyección de partículas Durante la operación de esmerilado o amolado, debido a la gran velocidad de rotación del equipo esmeril o amoladora, existe el peligro de proyección de partículas, con el riesgo de lesionar la vista o rostro, para controlar este peligro es imprescindible el uso de caretas faciales y lentes de protección. 36

RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO Equipo rotativo o en movimiento Durante la operación de esmerilado o amolado, debido a la gran velocidad de rotación del equipo esmeril o amoladora, existe el peligro de herramienta rotativa, con el riesgo atrapamiento, cortes, para controlar este peligro es imprescindible el uso de guardas, desenergizar el equipo cuando no se utiliza. 37

RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO

Generación de polvos Durante la operación de esmerilado o amolado, se genera gran cantidad de polvos en suspensión en el ambiente de trabajo, para controlar este peligro es imprescindible el empleo de epp’s, como los respiradores con filtros o cartuchos.

Gas - Vapor CUAL ES EL ESTADO EN QUE SE PRESENTAN LOS AGENTES QUIMICOS

Líquido  Sólido

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DEFENSAS NATURALES DEL ORGANISMO Las vías respiratorias poseen una defensa natural para evitar el paso de partículas extrañas: Vellos nasales, cilios y secreción mucosa. Vellos de la nariz

Cilios

Tos

 Membranas  Mucosas

¿Cómo prevenir la contaminación de la vía respiratoria en el trabajo? 

Saber reconocer los riesgos respiratorios (Si tiene una limitación médica informe al supervisor, porque respirar a través de un respirador requiere más esfuerzo).



Estar informado sobre los peligros de los contaminantes sobre la salud.



Limitar el tiempo de exposición a los riesgos respiratorios.



Saber usar y cuidar apropiadamente los equipos de protección personal. 41

ERRORES EN TRABAJOS EN CALIENTE

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ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 1.- Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, elaborar el PETAR de trabajo en caliente. PETAR PARA TRABAJOS EN CALIENTE

ÁREA / LUGAR:

FECHA:

HORA INICIO:

HORA TÉRMINO:

1.

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

 _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________

2.

PARTICIPANTES EN EL TRABAJO NOMBRES Y APELLIDOS

CARGO

DNI

FIRMA

1. 2. 3. 4 5. 3.

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO Casco

Arnés de seguridad

Mandil de cuero

Lentes

Guantes

Caretas de Soldador

Zapatos de seguridad

Protector Auditivo

Respirador

Escarpines

Otros: _______________________________________________________________

4.

HERRAMIENTA, EQUIPOS Y MATERIAL

 _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________

5.

PROCEDIMIENTO

 _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________  _____________________________________________________________________________________

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 2.- Siempre designar un Observador de Fuego, el trabajo en caliente solo se iniciará si cuenta con la presencia de éste.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 3.- Disponer de extintores en los frentes de trabajo donde se desarrollan los trabajos en caliente.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 4.- Instalar barreras de contención de chispas como biombos, mantas o cualquier otro medio de contención si el trabajo en caliente lo requiere.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 5.- Usar los EPP adecuado para los trabajos en caliente y descrito en PETAR de Trabajo en Caliente.

Casco Careta de protección Guantes de cuero de manga larga Mandil de cuero

Polainas de cuero Calzado de seguridad

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 6.- Todo equipo de oxicorte debe contar con 2 válvulas anti-retorno de llama en cada línea o manguera o de cada cilindro o balón (una próxima al cilindro y otra próxima al soplete) ambas deben estar aseguradas a sus conexiones por presión y no con abrazaderas.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 7.- Inspeccionar los frentes de trabajos antes, durante y después de culminado el trabajo en caliente.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 8.- Toda máquina de soldadura deberá contar con línea a tierra.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 9.- Solo personal certificado como soldador podrá efectuar los trabajos de soladura en los trabajos en caliente

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 10.- Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente deberán contar con el AITC, incluyendo el Observador de Fuego.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 11.- Nunca se debe realizar trabajos en caliente cuando existen atmosferas inflamables o potencialmente inflamables. Efectúe la medición de rango de explosividad (inflamabilidad) antes de iniciar un trabajo en caliente. Los trabajos en caliente solo se realizarán cuando el nivel de explosividad sea CERO.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 12.- Antes de realizar trabajos en caliente dentro de espacios confinados, verifique los niveles de oxígeno y explosividad.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 13.- No efectuar trabajos en caliente, llama abierta o fume en áreas de alto riesgo de incendio, en caso de requerir efectuar un trabajo en caliente en dicha área, efectúe un análisis de riesgo y obtenga el PETAR de trabajo en caliente y la autorización del responsable o del dueño del área.

ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE 14.- No efectúe trabajos de soldadura en tanques, recipientes, cilindros de sustancias químicas o planta de tratamientos de residuos, ni vehículos ni equipos, si necesita hacer trabajos de soldadura en ellos efectúe un análisis de riesgo y obtenga el PETAR de trabajos en caliente.

 Recomendaciones para el uso del EPP

RESPONSABILIDADES 1.- GERENTE DE LA UNIDAD 2.- SUPERINTENDENTE Y/O JEFE DE SEGURIDAD 3.- SUPERINTENDENTE Y/O JEFE DE RECURSOS HUMANOS 4.- SUPERVISORES 5.- TRABAJADORES 6.- OBSERVADOR DE FUEGO

 Recomendaciones para el uso del EPP GERENTE DE LA UNIDAD  Liderar y proveer los recursos necesarios para la

 

 



implementación del presente estándar en la unidad minera. Asegurar que se cuente con un procedimiento específico de trabajos en caliente.   Asegurar el desarrollo de auditorías y/o revisión periódicamente los lugares críticos de riesgo de incendios. Aprobar el Plan de Simulacros de Emergencia, el cual debe incluir simulacros de incendios. Participar en el proceso de revisión de los reportes de investigación de los accidentes incapacitantes y de los eventos de alto potencial relacionados a incidentes que involucren trabajos en caliente. Asegurar la disponibilidad de los medios para la detección, control y extinción de incendios así

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD  Promover el cumplimiento de las disposiciones

de seguridad en trabajos en caliente. y aprobar el procedimiento  Desarrollar específico de trabajos en caliente de la unidad. campañas de difusión,  Desarrollar comunicación, socialización y capacitación para los trabajadores respecto a disposiciones de seguridad en trabajos en caliente.  Mantener un registro actualizado de los incidentes que involucren trabajos en caliente y liderar el proceso de investigación de los mismos que ocurran dentro o fuera de la unidad minera bajo su responsabilidad y hacer seguimiento a las acciones correctivas establecidas en los procesos de investigación.

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD  Identificar aquellos lugares de riesgo de incendio

críticos en la unidad minera. Además de asegurar la señalización para la prohibición y/o restricción del desarrollo de trabajos en caliente, fuego abierto y fumar en dichos lugares.  Asegurar que se cuente con los inventarios actualizados de los sistemas de detección, control y extinción de incendios y se desarrollen las inspecciones periódicas.  Asegurar y promover la ejecución de los análisis de riesgo de las áreas de riesgo de incendio tanto de las instalaciones y áreas existentes, así como de las nuevas y/o aquellas que por algún motivo deben ser modificadas o cambiadas.  Asegurar que la unidad minera posea un registro de los trabajos en caliente realizados.

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD  Desarrollar el curso de trabajo en caliente y asegurar

un proceso de capacitación y entrenamiento que incluya la evaluación para la emisión de la AITC; la acreditación tendrá una vigencia de dos años como máximo.  Desarrollar inspecciones y/o visitas a los lugares donde se desarrollen los trabajos en caliente considerados como críticos.  Elaborar y asegurar que las disposiciones de seguridad mas importantes se incorporen en el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.  No tolerar el incumplimiento a las disposiciones de seguridad y en coordinación con el Supervisor del trabajador infractor y el Superintendente de Recursos Humanos establecer acciones disciplinarias

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD 

Revisar y validar las disposiciones de seguridad e informar a la Gerencia de Seguridad y Salud y la Gerencia de la Unidad la modificación, sustitución y/o eliminación de algún requisito o disposición.  Promover el desarrollo de campañas e iniciativas de prevención de accidentes por quemaduras, proyecciones de chispas y material incandescente producto de los trabajos en caliente. y orientar a las demás   Asesorar superintendencias y/o a las empresas contratistas que lo requieran en relación a trabajos en caliente.

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERINTENDENTE DE RECURSOS HUMANOS  Apoyar en la determinación y aplicación de las medidas





 

disciplinarias al trabajador que incumplió disposiciones de seguridad. Elaborar en coordinación con el Superintendente de Seguridad y Salud el curso de Trabajos en Caliente y desarrollar los cursos de entrenamiento/capacitación y llevar el control de los participantes, la aprobación del curso está asociado al proceso para la obtención de la AITC por parte de los trabajadores. Elaborar, en coordinación con el Superintendente de Seguridad y Salud, el curso teórico/practico de uso de extintores, desarrollar dichos cursos y llevar el control de los participantes. Asegurar la entrega de los RIS a los colaboradores, mantener los registros de entrega y la participación de los trabajadores. Incorporar en el curso de inducción general, curso de reinducción o repaso anual, la información resaltante referente a trabajos en caliente

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERVISORES  Verificar el cumplimiento de las disposiciones









de seguridad por parte del personal a su cargo en trabajos en caliente. Asegurar la capacitación y/o entrenamiento en trabajos en caliente para la obtención de la AITC para el personal a su cargo que desarrollará trabajos en caliente. Designar a los Observadores de Fuego de su equipo, los mismos que deben de tener el AITC. Asegurar que los trabajos en caliente a desarrollar o en ejecución cuenten con el PETAR de trabajos en caliente, el mismo que debe estar disponible en el lugar de trabajo. Autorizar el inicio del trabajo en caliente mediante la firma del PETAR de trabajos en caliente, previa verificación de los controles en el lugar de trabajo

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERVISORES  Asegurar que se cuenten con sistemas de control y

extinción de incendios en los lugares próximos al trabajo en caliente.  Proveer biombos, mantas ignifugas u otros para que la proyección de chispas y material incandescente así como el haz de luz estén controlados cada vez que se realicen trabajos en caliente. Asimismo asegurar la disponibilidad de combas y herramientas manuales que no generan chispa para ser usada en las áreas críticas, linternas a pruebas de explosión, detectores de nivel de explosividad (explosímetros), así como solución de espuma química para coberturar área de riesgo de incendio por derrames de líquidos combustibles o inflamables.

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERVISORES   Asegurar

que personal asignado al trabajo en caliente use el equipo de protección personal adecuado al trabajo a realizar.  Reportar al Superintendente de Seguridad y Salud cualquier incidente relacionado a trabajos en caliente o toda oportunidad de mejora detectada e informada por sus trabajadores en relación al presente estándar.  Efectuar el reporte rápido -Flash Reportde todo incidente que involucre trabajos en caliente bajo su responsabilidad y participar en la investigación del incidente.  Desarrollar periódicamente charlas de cinco minutos respecto a trabajos en caliente

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERVISORES 

Identificar y señalizar las áreas de riesgo de incendios y donde esté prohibido o restringido el desarrollo de trabajos en caliente.  Respetar el Derecho a Decir No ejercido por los colaboradores y verificar la condición de riesgo a la vida; en caso de que la situación lo requiera, establecer las acciones de control y asegurar que esta situación se haya eliminado antes de re-iniciar la actividad.  Monitorear y promover el comportamiento seguro de los colaboradores asignados a su área estableciendo acciones de reconocimiento y/o acciones correctivas para los desvíos detectados a los comportamientos seguros.

 Recomendaciones para el uso del EPP SUPERVISORES 

Coordinar con el Superintendente Recursos Humanos la implementación de la medida disciplinaria al colaborador que haya incumplido alguna disposición de seguridad.  Pedir autorización al responsable del área en caso de tener que realizar trabajos en caliente en un área/lugar que este bajo la responsabilidad de otro supervisor.   Asegurar que se desconecte los cables de las baterías y se tomen las medidas de seguridad al desarrollar trabajos en caliente en vehículos y/o equipos motorizados, estos trabajos requieren contar con el PETAR de trabajo en caliente.

 Recomendaciones para el uso del EPP TRABAJADORES   





Cumplir con las disposiciones de seguridad en trabajos en caliente. Ejecutar trabajos en caliente solo si cuenta con la AITC vigente. Evaluar los riesgos antes de iniciar el trabajo en caliente y establecer medidas de control necesarios para realizar un trabajo seguro. Verificar la existencia de un Observador de Fuego durante el desarrollo del trabajo en caliente. Usar los EPP y ropa protectora asignados; además de las herramientas establecidas para el trabajo en caliente.

 Recomendaciones para el uso del EPP TRABAJADORES    





Cumplir con el RIS de la unidad minera y/o proyecto. Ejercer su derecho a negarse a efectuar una tarea que ponga en riesgo su vida (Derecho a Decir No) . Reportar a la brevedad todo incidente Elaborar y firmar el PETAR del trabajo en caliente con participación de todo el personal involucrado incluyendo el supervisor, el Observador de Fuego, así como el responsable de seguridad, el PETAR de trabajo en caliente. No efectuar trabajos en caliente, llama abierta o fumar en lugares de alto riesgo de incendio y/o en las áreas prohibidas de realización de estos. No soldar, ni esmerilar ni calentar, ni efectuar ningún tipo de trabajos en caliente en recipientes que contengan y/o hallan contenido productos combustibles y/o inflamables, estos trabajos requieren contar con el PETAR de trabajo en caliente.

 Recomendaciones para el uso del EPP OBSERVADOR DE FUEGO 

Contar con la AITC vigente.  Identificar y conocer rutas de escape, áreas de reunión en caso de emergencias, la ubicación de extintores, alarmas y botones pulsadores de emergencia.  Haber llevado el curso teórico / practico de uso de extintores y primeros auxilios.  Inspeccionar el área de trabajo en caliente antes de iniciar el trabajo, mantenerse alerta durante todo el trabajo y al finalizar el trabajo, verificar el área próxima al trabajo a fin de asegurar que no quede ninguna fuente de ignición que puede generar un

 Recomendaciones para el uso del EPP OBSERVADOR DE FUEGO  Usar el extintor en caso de generarse un fuego

descontrolado y liderar la primera respuesta en caso de emergencias.  Asegurar que se retire una distancia minina de 20 metros cualquier peligro potencial de incendio o explosión circundante al trabajo en caliente. En caso no pudieran ser retirados, realizar medidas de cobertura o aislamiento de las mismas.  Instalar los avisos de Trabajo en Caliente en las áreas adyacentes y mantener el PETAR de trabajo en caliente cerca del área de trabajo.  Informar a sus compañeros de trabajo, supervisor en caso de que deba de abandonar el área de trabajo en caliente y deba de ausentarse momentáneamente del lugar de trabajo, en este caso se debe de asignar un Observador de Fuego de reemplazo ante su ausencia los trabajos en caliente no podrán proseguir hasta su

RESPONSABILIDADES

FLUJOGRAMA PARA REALIZAR TRABAJO EN CALIENTE

RESPONSABILIDADES

ACCIDENTES 19 de octubre del 2008 , 2 trabajadores muertos Este incidente ocurre cuando los trabajadores intentaron soldar un soporte en la tapa de uno de tres tanques de petróleo crudo conectados en serie. El aceite fluye por el tanque adyacente desplazando vapores inflamables dentro del tanque que empezarían a soldar. El vapor escapa por el respiradero y se incendia por las chispas de la soldadura produciendo una explosión.

Las investigaciones: • El monitoreo de gases combustibles no se realizó antes ni durante los trabajos de soldadura. • La empresa no realizó el permiso de trabajo en caliente. • La empresa carecía de un programa formal que requiere trabajos en caliente. •  Los dos trabajadores carecían de entrenamiento documentado en practicas seguras para trabajos en caliente.

ACCIDENTES RESPONSABILIDADES El incidente ocurre en una instalación de fabricación de fibra de madera, mientras se suelda en una brida dañada que se ubicaba en la parte superior de un tanque de almacenamiento (24 mts de altura) que contenía agua reciclada y residuos de fibra. En el momento del accidente, 3 trabajadores fueron por una pasarela sobre el tanque, uno comenzó a soldar la brida en su lugar cuando las chispas de la soldadura encendió los vapores inflamables en el interior del tanque. La explosión resultante rasgó la tapa del tanque, golpeando a 2 de los trabajadores quienes cayeron al piso. Los tres trabajadores murieron debido a las lesiones recibidas. Un cuarto trabajador, que había estado observando el trabajo a distancia, sobrevivió con lesiones menores.

La investigación: • En el momento del incidente, los supervisores y trabajadores no eran conscientes de los riesgos generados por las bacterias anaeróbicas al interior del tanque, lo que produjo un aumento de gases inflamables (metano). • La empresa no realizó un análisis de riesgos para reconocer en los tanques de fibra, los peligros potenciales generados por los residuos. Lo que ocasionó que no se considerara la vigilancia de los gases inflamables.Este incidente ocurre cuando los trabajadores intentaron soldar un soporte en la tapa de uno de tres tanques de petróleo crudo conectados en serie. El aceite fluye por el tanque adyacente desplazando vapores inflamables dentro del tanque que empezarían a soldar. El vapor escapa por el respiradero y se incendia por las chispas de la soldadura produciendo una explosión.

29 de julio del 2008 , 3 trabajadores muertos y 1 herido

ACCIDENTES RESPONSABILIDADES Tres trabajadores de empresa contratista realizaban trabajos de oxicorte en la parte superior de un tanque (capacidad de almacenamiento de 67.000 barriles de gasolina) para instalar una varilla de medición de nivel, cuando se produjo una explosión en el i nterior que arrancó el techo flotante y la cubierta superior del tanque. Antes de iniciar el trabajo, los contratistas habían obtenido un permiso para entrar a espacios confinados para ingresar en el tanque y un permiso de trabajo en caliente para los trabajos de corte y soldadura.

La investigación • En el permiso de trabajo en caliente quedo registrada la prueba de gases 7:00 a.m. al inicio del turno. • Sin embargo no existe documentación que indica que la prueba de gas se llevó a cabo después que los trabajadores regresaron del almuerzo o cuando iniciaron las actividades de trabajo en caliente justo antes de la explosión aproximadamente a las 2:30 pm.

12 de mayo del 2009, 3 trabajadores muertos

ACCIDENTES RESPONSABILIDADES Daño material Durante la modificación del chute de cabeza de la portable Nº 12; se realiza un corte con un equipo de soldadura chanfer (y no con equipo oxicorte; según lo programado), produciéndose un amago de incendio.

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