TRABAJO SISTEMA DE COSTOS

2011

SISTEMA DE COSTEO MYETUX S.A.C

CURSO

CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA INTEGRANTES: EDITH CASIMIRO FERNANDEZ ATILANO MEDINA URIARTE CARLA GALVEZ MONTERO ELIZABETH ROSALES VELEZMORO JHONY ROJA ARRIBASPLATA JUAN VEGA PAZ DAVID HERNANDEZ NIMA

UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO MODULO 2 PEX

INDICE

RESUMEN EJECUTIVO METODOLOGÍA UTILIZADA

DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA 1.1. Descripción de la empresa. 2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO 4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS 5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS 5.1. Cálculo del costo unitario de los materiales directos por objeto de costo. 5.2. Cálculo del costo unitario de la mano de obra directa por objeto de costo. 5.3. Cálculo del costo unitario indirecto de fabricación por objeto de costo. 5.4. Cálculo del costo unitario de los gastos administrativos por objeto de costo. 5.5. Cálculo del costo unitario de los gastos de ventas por objeto de costo. 5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo. 5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS

RESUMEN EJECUTIVO Este trabajo pretende utilizar los métodos de costeo aprendidos durante el curso, como herramientas útiles para tomar decisiones empresariales. En este caso realizamos el trabajo en la empresa MYETUX S.A.C. El objetivo principal es desarrollar un sistema de costos en la empresa, con la finalidad de mejorar el control en el uso de recursos, así como también de establecer una mejor planificación de las actividades y los procesos. Este aporte surge de la necesidad de la empresa de implementar un sistema de costos, ya que anteriormente no contaba con dicha herramienta. Las partes principales de ésta investigación son: 1.- Información General de la Empresa, 2.- Descripción del Sistema de Costeo a desarrollar y 3.- Diseño del modelo de Sistema de Costos. La Primera Parte, describe a la empresa de manera general. En los cuales se toma en cuenta diversos aspectos como organización, productos y servicios, proceso productivo, etc. La Segunda Parte, describe el sistema de costeo desarrollado para MYETUX S.A.C.

detallando

previamente

la

metodología

utilizada,

analizando

y

describiendo los objetos de costo, los elementos de costo. En la parte final se muestra el diseño del modelo del sistema de costos, detallando la metodología utilizada para el cálculo de los costos. Además se describe el sistema informático de costos, donde se expone la plataforma del software, las funcionalidades del sistema, el modelo de datos utilizados, etc. SISTEMA DE COSTEO

MYETUX S.A.C METODOLOGÍA UTILIZADA Este trabajo utiliza el Sistema de Costos Estándar – ABC, pues la metodología seguida fue la aplicación directa del Costeo Estándar y el Costeo Basado en Actividades. Se optó por un Sistema de Costeo Estándar y el Basado en Actividades (Costeo ABC) ya que éste es un sistema que se adapta a las circunstancias actuales y además es una herramienta de gran utilidad para la gestión. La metodología seguida en este estudio es la del Costeo ABC aprendida en clase. A dicha metodología se le realizaron las adaptaciones necesarias para que pueda ser utilizada en nuestro caso real. En la primera etapa se distribuyen los costos directos, materiales directos y mano de obra directa, hacia los productos mediante el sistema tradicional. En el caso de los costos y gastos fijos indirectos pertenecientes a los diferentes procesos de la empresa, éstos se trasladan hacia las actividades, y luego de cada actividad los costos se trasladan hacia los productos. En la segunda etapa se obtiene el costo de cada producto sumando tanto los costos directos, como los costos indirectos obtenidos anteriormente, para luego finalmente realizar el costeo de las órdenes de producción teniendo como base el costo de cada producto. METODOLOGIA DE COSTEO MYETUX S.A.C. Clase de Costo

Costos Directos

Costos Indirectos

PROCESOS

Elemento de Costo

CMD

CMOD ACTIVIDADES

Procedimiento Objeto de Costo

P1

P2

P6 ……

ORDENES DE TRABAJO

DEFINICIÓN DEL MÉTODO DE COSTEO, LOS OBJETOS DE COSTO Y EL PERIODO DE COSTEO La metodología utilizada es el Costeo ABC, ésta metodología permite distribuir racionalmente los costos indirectos a los productos y medir la performance de las actividades. Uno de los principales fines de este sistema de costeo es determinar la eficiencia en la utilización de los recursos y ser una herramienta para medir el desempeño empresarial. El nuevo entorno exige una información más precisa sobre los costos y la forma de proceder en cuanto a las actividades, procesos, organización, productos y clientes.

Los sistemas de costos basados en actividades (ABC) emergieron a inicios de los años 80 para satisfacer la necesidad de información fidedigna respecto al costo de los recursos asignables a los productos y servicios. Los sistemas ABC permitieron que los costos indirectos fueran conducidos, primero hasta las actividades y procesos y luego a los productos. Estos sistemas proporcionaron a los directivos una imagen mucho más clara de los costos de sus operaciones. Los sistemas tradicionales en particular el sistema de costos por absorción adjudica los Costos Indirectos de Fabricación con respecto a una base de volumen como las horas-hombre, horas-máquina, dólares-material, etc. Mientras que el Sistema de Costos por Actividad (ABC), reparte los mismos en función a las actividades relevantes de la empresa. Pues ABC permite reconocer la relación causa-efecto entre los generadores del costo y las actividades, brindando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.

SISTEMA DE COSTEO MYETUX S.A.C.

1. ANÁLISIS DESCRIPTIVO DE LA EMPRESA Descripción de la empresa Nombre Rubro

: MYETUX S.A.C. Confecciones – Prendas de Vestir

RUC

: 20492656543

Dirección

:Jr. Gamarra 765-A - La Victoria – Lima - Perú.

Gerente General: Modesto Calixto Moreno

Organigrama de la empresa DIRECTORIO

GERENCIA GENERAL

CONTABILIDAD

LOGISTICA

PRODUCCION

VENTAS

MYETUX S.A.C. es una empresa en expansión con experiencia de 5 años en confecciones y 08 años en comercialización, cuyo principal mercado es el peruano, con unos pequeños lotes para exportación. Tiene como principal marca comercial a Mode’s Collection Servicios y productos. Los productos que posee son prendas de vestir de carácter casual elegante, entre los que se puede mencionar: Sacos cortos, sacones, abrigos, casacas, conjuntos entre otros para damas. Abrigos y sacones para hombres. En telas como: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, Alpaca Suri, Paño, y otras telas diversas nacionales e importadas.

2. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO Para describir el proceso productivo elaboramos un diagrama de proceso: Proceso de Producción TELAS Trazado de moldes de tela intermedio

FORRO 1

MATERIAL INTERMEDIO

Trazado de moldes de forro

2

Tendido de tela Cortado de tela

material

Desperdicio de tela

Trazado

4

de

material

7 4 8

Tendido de material intermedio 6

Cortado de forro Desperdicio de forro

Habilitado para fusionado

Desperdicio

1 0

Fusionado

1 1

Hilo y aguja

1 2

Agua destilada 1 3

Habilitado para costura Armado y costura de las piezas Planchado de prenda Hilo cartón Control de calidad Botones Embotonado

9

Cortado de material intermedio

GOMA

|

moldes

5

Tendido de forro 3

de

1 4

1 1 5 1 6

de

ETIQUETA Etiquetado Realizado de ojal

1 7

Desilachado Control de calidad

1 8

2

El proceso de producción según el área de trabajo es el siguiente.

 Corte: En el área de corte se realiza la recepción de telas, material intermedio y forro provenientes del almacén de materias primas, estos insumos se encuentran en forma de fardos enrollados. Luego con ayuda de los moldes se realiza el trazado de la tela, material intermedio y forro. Después de culminar el trazado se procede al tendido de los 3 insumos, esta operación se realiza con el fin práctico de poder estabilizar los insumos debido a que éstos se encontraban enrollados en un inicio. Al finalizar el tendido se procede al corte de cada insumo utilizando una cortadora industrial. Al obtener las partes iniciales de la prenda se realiza el habilitado para fusionado, esto quiere decir ordenar todos los materiales necesarios para realizar el fusionado, finalmente se trasladan las partes de la prenda hacia el área de fusionado.

 Fusionado En esta área se recepcionan las partes de la prenda (tela y material intermedio) provenientes del área de Corte y luego se realiza el fusionado, es decir la unión del material intermedio y la tela con ayuda de la máquina fusionadora. El forro proveniente de Corte es llevado a la zona de planchado. Luego de terminar las operaciones mencionadas se realiza el habilitado para costura (se ordenan los materiales necesarios para realizar la costura) y finalmente todas las partes de la prenda son trasladados al área de Costura.

 Costura En el área de costura se recepcionan la tela y el material intermedio ya fusionadas junto con el forro planchado. Luego se realiza el armado de las partes o piezas de la prenda (mangas, brazos, etc.) seguidamente se cosen éstas partes obteniendo la prenda inicial, Finalmente la prenda es llevada al área de Planchado.

 Planchado En ésta área se recepciona la prenda inicial luego se plancha la prenda y finalmente se realiza el primer control de calidad de la prenda, aquí se verifica si el producto ha sido armado correctamente. Luego del control de calidad la prenda es traslada al área de acabado.

Acabado En esta área se recepciona la prenda que aprobó el control de calidad para luego ser embotonado con ayuda de una máquina embotonadora, el realizado de ojal de la prenda también se realiza con una máquina. Finalmente la prenda es etiquetada y deshilachada para pasar al segundo y último control de calidad de la prenda. Luego del control la prenda es llevada al almacén de productos terminados para su posterior traslado a las tiendas de ventas.

Los objetos de costo identificados para la elaboración del sistema de costo fueron los distintos productos con que cuenta la empresa, en este caso son 6 productos, que mostramos a continuación. COD.

PRODUCTOS

P01

SACON PARA DAMA

P02

CASACA PARA DAMA

P03

ABRIGO PARA DAMA

P04

SACO CORTO PARA DAMA

P05

CASACA PARA CABALLERO

P06

SACON PARA CABALLERO

La metodología utilizada se encarga de costear estos 6 productos, con el objetivo de lograr el reporte de los costos de las órdenes de trabajo con que trabaja la empresa. Cada producto tiene distintas características, pues poseen diferencias como el tipo de tela que utilizan, la cantidad de tela, el número de botones, etc. Es decir de acuerdo a los insumos y a las materias primas que utilizan para su confección. Estos aspectos son relevantes al momento de costear estos objetos de costo.

3. ANÁLISIS Y DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO MATERIALES DIRECTOS Los materiales directos utilizados por la empresa para todos los productos son los mismos la diferencia es en la proporción usada para cada producto así como el tipo de material Nº

MATERIALES

TIPO DE MATERIAL

1

TELA

Paño Italia

2

MATERIAL INTERMEDIO

Tricotex

3

FORRO

Tafete

4

ETIQUETA

Estampado Mode’s

5

BOTONES

Iimportado 44

6

CARTON

Mode’s

7

HOMBRERAS

M

MANO DE OBRA DIRECTA El personal que labora en la parte de producción se presenta en el siguiente cuadro código

Nombre

Cargo

Área de Trabajo

1

A

G. PRODUCCION

corte

2

B

J. CORTE

corte

3

C

Ay. CORTE

corte

4

D

OP. FUSIONADO1

fusionado

5

E

OP. FUSIONADO2

fusionado

6

F

OP.FUSIONADO3

fusionado

7

G

COSTURERO1

costura

8

H

COSTURERO2

costura

9

I

COSTURERO3

costura

10

J

COSTURERO4

costura

11

K

PLANCHADOR

planchado

12

L

OP. ACABADO1

Acabado

13

M

OP. ACABADO2

Acabado

14

N

J. CALIDAD

Acabado

MANO DE OBRA INDIRECTA El personal del área administrativa es el siguiente CODIGO

NOMBRE

CARGO

AREA DE TRABAJO

1

A

G. GENERAL

administrativo

2

B

CONTADOR G.

administrativo

3

C

LOGISTICO

administrativo

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION Aquí se muestra la lista de los costos y gastos indirectos de fabricación fijos Nº

DESCRIPCION

1

Sueldos-empleados

2

Salarios-Obreros

3

Gratificaciones

4

Vacaciones

5

C.T.S.

6

Mantenimiento Maquinaria y Equipo

7

Materiales indirectos

8

Luz

9

Agua

10

Teléfono

11

Internet

12

Alquiler

13

Depreciación

14

Mantenimiento Inmueble.

15

Seguro Inmueble Incendios

16

Remuneración Directorio

17

Honorarios Profesionales

18

Transporte y Fletes

19

Moldes

20

Seguro de Vehículos

21

Gastos de Representación

22

Gastos de Viaje

23

Servicio Vigilancia

24

Suministros oficina

25

Tributos

26

Capacitación y Cursos

27

Fotostáticas y Otras Cargas

28

Comisiones, aportes y otros

29

Intereses varios

4. DISEÑO DEL MODELO DEL SISTEMA DE COSTOS a. MODELAMIENTO DE PROCESOS DE NEGOCIO 1) Identificación de los Procesos del Negocio

Proceso de Negocio

1. Corte

2. Fusionado

3. Costura

4. Planchado

Diagrama de Casos de Uso del Negocio (Gráfico)

1. Corte 2. Fusionado 3. Costura

5. Acabado

Operario

Supervisor

4. Planchado 5. Acabado

2) Identificación de los actores del entorno del negocio Formato de Identificación de los Actores

Número 1

Actores Actor Operario

2

Roles/Responsabilidades

Supervisor

3) Diagrama de Actividades sistema de costo

Ingresa Orden

Obtiene Actividades

Obtiene Procesos

Obtiene Costos Variables

Calcula costo variable

Obtiene inductor de costo Calcula Costo Fijo

Almacena Costos

5. METODOLOGÍA DE CÁLCULO DE COSTOS DE LOS OBJETOS DE COSTOS 5.1. Cálculo del costo unitario de los MATERIALES DIRECTOS por objeto de costo. De acuerdo al objeto de costo asignado se tendrá 6 tipos de prendas. Cada producto tendrá el mismo listado de materiales: Tela, material intermedio, forro, etiqueta, botones, cartón, hombreras. Ahora cada material presenta un tipo de material, de acuerdo a las tablas presentadas en los datos en Excel, observamos cuales son los tipos de materiales de cada uno, luego para saber cuánta cantidad le asignamos a cada objeto de costo tenemos que asignarle unidades de medida (U.M) a cada uno de los materiales. Después de tener las unidades de medida, podremos identificar cual es la cantidad de material que se necesito para ese producto. El siguiente paso es ir a la tabla de precios y colocar el precio unitario del tipo de material que se está utilizando, luego

multiplicamos el precio unitario por la cantidad de material para el producto requerido. PRODUCTO: SACON PARA DAMA NRO

MATERIALES

1 2 3 4

TELA MATERIAL INTERMEDIO FORRO ETIQUETA

5 6 7

BOTONES CARTON HOMBRERAS

TIPO DE MATERIAL Paño Italia Tricotex Tafeta Estampado mode’s Importado 44 Mode’s M

U.M.

CANT.

P. UNIT.

C. TOT.

m2 m2 m2 unidad

1.3 1.3 1.3 1

42.00 10.50 2.20 75.00

54.60 13.65 2.86 75.00

unidad unidad unidad

5 2 2

3.75 0.075 0.20

18.75 0.15 0.40

Después sumamos los costos unitarios de cada uno de los materiales y así tenemos el costo unitario por objeto de costo. PRODUCTO: SACON DE DAMA Nº

MATERIALES

1 2 3 4 5 6 7

TELA MATERIAL INTERMEDIO FORRO ETIQUETA BOTONES CARTON HOMBRERAS

TIPO DE U.M. CANT. P. UNIT. MATERIAL Paño Italia m2 1.3 42.00 Tricotex m2 1.3 10.50 Tafeta m2 1.3 2.20 Estampado Mode’s unidad 1 75.00 Importado 44 unidad 5 3.75 Mode’s unidad 2 0.075 M unidad 2 0.20 COSTO TOTAL EN MATERIALES POR UNIDAD

C. TOT. 54.60 13.65 2.86 75.00 18.75 0.15 0.40 165.41

5.2. Cálculo del costo unitario de la MANO DE OBRA DIRECTA por objeto de costo. Primero consideramos el tiempo que pasa el producto por cada centro de costos(tiempo de producción) de la misma forma necesitamos saber el costo de la tasa efectiva (remuneración día entre el tiempo efectivo) de cada trabajador, el tiempo efectivo sale del 88% del tiempo normal(HH) para luego hallar el CMOD por cada centro de costos(tiempo de producción multiplicado por la tasa efectiva) al final sumamos todos los resultados así nos sale el costo del CMOD por cada producto en nuestro caso tomamos datos para el producto (SACON DE DAMA) de la misma forma se hacen para las demás objetos de costos. CENTRO DE COSTO

U.M.

TIEMPO DE PRODUCCIO N

T. NORMA L (HH)

REMUNERACIO N EFECT (DIA) (HH) 88% DE TN (HH)

REMUNERACIO N

TASA EFEC /HORA CMOD/RE D

TASA NORMA L /HORA

CMOD

Corte

HH

2

8

7.04

32

4.55

4.00

9.09

confección

HH

3

8

7.04

32

4.55

4.00

13.64

planchado

HH

1

8

7.04

12

1.70

1.50

1.70

fusionado

HH

2

8

7.04

36

5.11

4.50

10.23

acabado

HH

1

8

7.04

19.60

2.78

2.45

2.78

TOTAL COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA POR UNIDAD

37.44

Entonces Para confeccionar un SACON DE DAMA el CMOD es de 37.44

5.3. Cálculo del COSTO UNITARIO INDIRECTO DE FABRICACIÓN por objeto de costo. Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.

        

DESCRIPCION Gastos de Personal Mantenimiento Maquinarias y Equipos Impuesto Seguro Maquinaria y Equipo Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

DESCRIPCION

Gastos de Personal Mantenimiento Maq.Equi. Impuest. Seguro Maq.Equipo Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación

COSTOS IND. DE FABRIC.

GASTOS ADMINIST.

GASTOS DE VENTAS

GASTOS FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL

2,592.38

13,147.54

10.599.10

0.00

26,339.02

200.00

0.00

0.00

0.00

200.00

360.35

0.00

0.00

0.00

360.35

300.00 400.00 36.08 34.00 43.00 23,934.01

0.00 0.00 126.29 45.00 54.00 1,928.64

0.00 0.00 126.29 34.00 65.00 1,246.96

0.00 0.00 0.00 32.00 32.00 0.00

300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.61

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal. AREA DESARROLLO DEL PRODUCTO ABASTECIMIENTO ACABADO PLANCHADO FUSIONADO EMPACADO COMPRAS ALMACEN COSTURA VENTAS APOYO CORTE INDUCTOR NRO TOTAL DE INDUCTORES TOTAL A REPARTIR

NRO INDUCTORES 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4 34 26,339.02

Monto de gastos de personal

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior ACTIVIDAD (ACABADO) Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

MONTO 728.06 1092.10 1092.10 776.60 651.21

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad.

COSTO DE ACTIVIDADES 728.06 1,092.10 1,092.10 776.60 651.21

% 16.78% 25.16% 25.16% 17.89% 15.00%

Nivel de complejidad 4 5 5 6 7

Tiempo de proceso (min) 45 54 54 32 23

factor 180 270 270 192 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador. GENERADOR DE COSTOS

NUMERO DE GENERADORES DE COSTOS

ACTIVIDAD (ACABADO)

numero de botones número de hombre número de botones número de botones número de botones

14 14 13 21 23

Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

Costo Unit. Del generador de costos (US$) 52.00 78.01 84.01 36.98 28.31

De acuerdo a la orden de trabajo los costos CIF se tendrán:

TOTAL (US$) 728.06 1,092.10 1,092.10 776.60 651.21

PRODUCTO SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

CANTIDAD TOTAL 12 80 700 11

COSTOS CIF X unidad 1039.30 116.64 16.26 1152.85

COSTOS CIF TOTAL 12471.60 9330.89 11384.99

0.00

0

0.00

0

12681.37 0.00 0.00

5.4. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS ADMINISTRATIVOS por objeto de costo. De la misma metodología de la 5.3 aplicamos para los gastos administrativos

DESCRIPCION Gastos de Personal Mantenimiento Maq.Equi. Impuest.Seguro Maq.Equipo Luz Agua Teléfono Internet Alquiler Depreciación

COSTOS IND. DE FABRIC.

GASTOS ADMINIST.

GASTOS VENTAS

GASTOS DE FINANCIEROS

COSTO FIJO TOTAL

2,592.38

13,147.54

10,599.10

0.00

26,339.0 2

200.00

0.00

0.00

0.00

200.00

360.35

0.00

0.00

0.00

360.35

300.00 400.00 36.08 34.00 43.00

0.00 0.00 126.29 45.00 54.00

0.00 0.00 126.29 34.00 65.00

0.00 0.00 0.00 32.00 32.00

23,934.01

1,928.64

1,246.96

0.00

300.00 400.00 288.66 145.00 194.00 27,109.6 1

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal. PROCESO DESARROLLO DEL PRODUCTO ABASTECIMIENTO ACABADO PLANCHADO FUSIONADO EMPACADO COMPRAS ALMACEN COSTURA VENTAS APOYO CORTE INDUCTOR TOTAL A REPARTIR NRO TOTAL DE INDUCTORES

Monto de gastos de 4 personal

CANT. IND 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4

26,339.02 34

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior ACTIVIDAD (ACABADO) Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

MONTO 167.30 250.96 250.96 178.46 149.64

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad. GASTO ADMINISTRATIVOS DE LAS ACTIVIDADES 167.30 250.96 250.96 178.46 149.64

Nivel de complejidad

% 16.78% 25.16% 25.16% 17.89% 15.00%

4 5 5 6 7

Tiempo de proceso (min) 45 54 54 32 23

factor 180 270 270 192 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador. PROCESOS ACTIVIDADES GENERADOR DE COSTOS numero de botones número de hombre número de botones número de botones número de botones

NUMERO DE GENERADORES DE COSTOS 14 14 13 21 23

ACTIVIDAD (ACABADO) Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

Costo Unit. Del generador de costos (US$) 11.95 17.93 19.30 8.50 6.11

TOTAL (US$) 167.30 250.96 250.96 178.46 140.64

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto PRODUCTO

CANTIDAD TOTAL

SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA

12 80 700 11

GASTOS ADMINISTRATIVOS TOTAL 3394.24 2581.94 3673.37 3706.14

Gastos administrativos unidad 282.85 32.27 5.24 336.92

CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

0 0

0.00 0.00

0.00 0.00

5.5. Cálculo del COSTO UNITARIO DE LOS GASTOS DE VENTAS por objeto de costo. Para este cálculo vamos a utilizar la metodología del costeo ABC. Como primer paso de esta etapa se procedió a realizar un inventario de costos fijos y gastos fijos. Para nuestro caso se quiso simplificar los pasos del proceso, para esto se resumió la tabla de inventarios; para los cuales solo se tomaron algunos que puedan servir para el análisis ejecutivo y para las necesidades que tenga la empresa.

DESCRIPCION COSTOS IND. DE FABRIC.

Gastos de Personal

Manten. Maq.Equi.

Impuesto Seguro Maq.Equipo.

Luz

Agua

Teléfono

Internet

Alquiler

Deprecia ción

2,592.38

200.00

360.35

300.00

400.00

36.08

34.00

43.00

23,934.0 1

GASTOS ADMINIST

13,147.54

0.00

0.00

0.00

0.00

126.29

45.00

54.00

1,928.64

GASTOS FINANCIEROS

10,599.10

0.00

0.00

0.00

0.00

126.29

34.00

65.00

1,246.96

DE

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

32.00

32.00

0.00

FIJO

26,339.02

200.00

360.35

300.00

400.00

288.66

145.00

194.00

27,109.6 1

GASTOS VENTAS COSTO TOTAL

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal. PROCESO DESARROLLO DEL PRODUCTO ABASTECIMIENTO ACABADO PLANCHADO FUSIONADO EMPACADO COMPRAS ALMACEN COSTURA VENTAS APOYO CORTE INDUCTOR TOTAL A REPARTIR NRO TOTAL DE INDUCTORES

CANT. IND 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4

26,339.02 34

Monto de gastos de 4 personal Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior

ACTIVIDAD (ACABADO)

MONTO

Realizar el Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

127.21 190.81 190.81 135.69 113.78

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad. GASTO DE VENTAS DE LAS ACTIVIDADES 127.21 190.81 190.81 135.69 113.78

%

Nivel de complejidad 4 5 5 6 7

16.78% 25.16% 25.16% 17.89% 15.00%

Tiempo de proceso (min.) 45 54 54 32 23

factor 180 270 270 192 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador. GENERADOR DE COSTOS numero de botones número de hombre número de botones número de botones número de botones

NUMERO DE GENERADORES DE COSTOS 14 14 13 21 23

ACTIVIDAD (ACABADO) Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

Costo Unit. Del generador de costos (US$) 9.09 13.63 14.68 6.46 4.95

TOTAL (US$) Gastos de Ventas 127.21 190.81 190.81 135.69 113.78

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto CANTIDAD TOTAL 12 80 700 11 0 0

PRODUCTO SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

GASTOS DE VENTA TOTAL 2686.14 2091.37 3034.74 2851.11 0.00 0.00

Gastos de Venta / unidad 223.84 26.14 4.34 259.19 0.00 0.00

5.6. Cálculo del costo unitario de los gastos financieros por objeto de costo. De la misma metodología de la 5.5 aplicamos para los Gastos Financieros DESCRIPCION

Gastos de Personal

Manten. Maq.Equi.

Impuest Seguro Maq.Equipo.

Luz

Agua

Teléfono

Internet

Alquiler

Depreciació n

COSTOS IND. DE FABRIC.

2,592.38

200.00

360.35

300.00

400.00

36.08

34.00

43.00

23,934.01

GASTOS ADMINIST

13,147.54

0.00

0.00

0.00

0.00

126.29

45.00

54.00

1,928.64

GASTOS FINANCIEROS

10,599.10

0.00

0.00

0.00

0.00

126.29

34.00

65.00

1,246.96

DE

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

0.00

32.00

32.00

0.00

FIJO

26,339.02

200.00

360.35

300.00

400.00

288.66

145.00

194.00

27,109.61

GASTOS VENTAS COSTO TOTAL

Luego mediante los impulsadores de primer nivel, logramos distribuir los costos fijos en cada uno de los procesos, en nuestro caso son 12 procesos. Para darnos un ejemplo estamos observando la repartición para gastos de personal. PROCESO DESARROLLO DEL PRODUCTO ABASTECIMIENTO ACABADO PLANCHADO FUSIONADO EMPACADO COMPRAS ALMACEN COSTURA VENTAS APOYO CORTE INDUCTOR TOTAL A REPARTIR NRO TOTAL DE INDUCTORES

CANT. IND 0 2 3 4 5 4 2 3 4 2 1 4

26,339.02 34

Después de esto se tienen que identificar las actividades de cada uno de los procesos; en nuestro caso se tuvo que pedir ayuda al gerente y dueño de la empresa. Por ejemplo en esta tabla se muestra las actividades del ACABADO, luego de las distribuciones de la tabla anterior ACTIVIDAD (ACABADO) Realizar el Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

MONTO 0.57 0.86 0.86 0.61 0.51

El siguiente paso es distribuir los costos de los procesos a las actividades, para ello dentro de cada proceso se establece una ponderación de actividades dependiendo del nivel de complejidad y del tiempo a realizarse, es así como determinamos los costos de cada actividad. GASTOS FINANCIEROS DE LAS ACTIVIDADES 0.57 0.86 0.86 0.61 0.51

%

16.78% 25.16% 25.16% 17.89% 15.00%

Nivel de complejidad

Tiempo de proceso (min.)

factor

4 5 5 6 7

45 54 54 32 23

180 270 270 192 161

Ahora, de acuerdo a que los objetos de costo varían en cuanto a la cantidad y tiempo de ejecución, para estos cambios en el costo de la actividad hemos utilizado otros generadores de costos (inductores de 2do orden). El último paso para conocer los costos unitarios es dividir el costo de cada actividad entre el número de veces que interviene cada generador ACABADO. GENERADOR DE COSTOS numero de botones número de hombre número de botones número de botones número de botones

NUMERO DE GENERADORES DE COSTOS 14 14 13 21 23

ACTIVIDAD (ACABADO) Deshilachado Realizar ojal Colocar botones Colocar etiquetas Preparar botón

Costo Unit. Del generador de costos (US$) 0.04 0.06 0.07 0.03 0.02

TOTAL (US$) Gastos de Financieros 0.57 0.86 0.86 0.61 0.51

De acuerdo a la orden de trabajo que se requiera se va a obtener el GASTO DE VENTAS por unidad de cada producto PRODUCTO

CANTIDAD TOTAL

SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

12 80 700 11 0 0

Gastos de Venta x unidad 47.20 39.68 87.57 30.35 0.00 0.00

GASTOS FINANCIEROS TOTAL 660.73 555.48 1138.46 637.38 0.00 0.00

5.7. Elaboración de las hojas de costos por objetos de costos. (2 páginas) En esta parte de acuerdo a las órdenes de compra de cada producto se tendrá: Primero observamos las órdenes de compra: ORDENES DE TRABAJO ORDENES DE TRABAJO

PRODUCTO ABRIGO PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACON PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA

OT OT OT OT OT OT OT

COD. CANTIDAD

1 2 3 4 5 6 7

P03 P03 P02 P03 P03 P01 P04

200 200 80 200 100 12 11

En la sección 5.1 se mostró la metodología de hallar el costo unitario de materiales directos, para esto se muestra la tabla resumen: RESUMEN DE CMD X UNIDAD PRODUCTO

COD

COSTO TOT

SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

P01 P02 P03 P04 P05 P06

165.41 138.29 185.57 145.29 138.29 161.66

Ahora observamos la sección 5.2 en la cual se mostro el costo de mano de obra directa por objeto de costo, a continuación se muestra una tabla resumen: RESUMEN DE CMOD X UNIDAD PRODUCTO

COD

SACON PARA DAMA CASACA PARA DAMA ABRIGO PARA DAMA SACO CORTO PARA DAMA CASACA PARA CABALLERO SACON PARA CABALLERO

P01 P02 P03 P04 P05 P06

CMOD X unidad 37.44 39.77 30.97 35.74 35.74 36.31

Además de la sección 5.3 tenemos el CIF unitario por cada objeto de costo dependiendo de los pedidos que se tenga. Ahora tenemos los costos de cada orden dependiendo del producto que se requiera, como ya se menciono antes, las cantidades a utilizar están en la primera parte, en la siguiente tabla se muestra el costo total de cada producto.

EL SISTEMA INFORMÁTICO DE COSTOS COSTOS DE CADA ORDEN PRODUCTO Abrigo para dama Abrigo para dama Casaca para dama Abrigo para dama Abrigo para dama Sacón para dama Saco corto dama

PEDID O 200 200 80 200 100 12 11

CMD 37,114.00 37,114.00 11,063.20 37,114.00 18,557.00 1,984.92 726.45

CMOD 6,193.18 6,193.18 3,181.82 6,193.18 3,096.59 449.32 178.69

CIF 3,252.85 3,252.85 9,330.89 3,252.85 1,626.43 12,471.60 12,675.37

COSTO TOTAL 46,560.04 46,560.04 23,575.91 46,560.04 23,280.02 14,905.84 13,580.51

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. El desarrollo del Sistema de Costos Estándar-ABC permitirá superar las falencias en la empresa como:  Permitirá un manejo más eficiente de utilización de recursos.

Permitirá conocer anticipadamente los costos para la determinación de cotizaciones de sus productos.  Permitirá detectar las causas de los problemas de costos, a fin de tomar medidas correctivas.  Al distribuir los costos indirectos mediante la metodología ABC, se puede reconocer la relación causa-efecto entre los generadores de costo y las actividades, otorgando el conocimiento necesario para el mejoramiento y la optimización de los procesos.  Como resultado del análisis antes indicado se deduce que el uso del sistema ABC es adecuado para tomar decisiones, este permitirá a la gerencia una mejor posición estratégica.  Para que el sistema de costeo desarrollado para la empresa cumpla los objetivos planteados, requiere la participación conjunta de todos los miembros de la empresa en especial de la Gerencia General.  Se recomienda analizar las bases de asignación de Costos Indirectos (inductores) de manera continua y periódica, de tal manera que el cálculo de los costos cada vez sea más preciso y racional.



7.

BIBLIOGRAFIA

Dakar SRIKANT CONTABILIDAD DE COSTOS  Un Enfoque Gerencial. Octava edición Robert KAPLAN, COSTE & EFECTO Robin COOPER. Cómo usar el ABC, AMB y el ABB  Ediciones GESTIN 2000, S.A. William ORIA CHAVARRIA, 2009 Material del curso Contabilidad de Costos y Presupuestos Páginas web consultadas http://www.aulafacil.com/Contabcoste/Lecc-17-1.htm http://gestionemprendedora.files.wordpress.com/2008/02/caso-costos-abc.pdf

ANEXOS MATERIAS PRIMAS E INSUMOS QUE UTILIZA LA EMPRESA Las principales materias primas e insumos que utiliza la empresa son: Tela de lana de alpaca: Alpaca Baby, Alpaca Lanificio, AlpacaSuri, Paño. Material intermedio: Pelón simple, Tricotex Forro: Tafeta estampado Otros insumos según el área de trabajo INSUMOS Moldes, Tizas, Papel Hilos, Agujas Agua destilada especial Botones, Etiquetas, Ganchos, Tijeras

Personal y Maquinaria que utiliza la empresa: ÁREA Corte Confección Fusionado Planchado Acabado MAQUINARIA 2 CORTADORAS INDUSTRIALES

5 MÁQUINAS RECTA

1 MÁQUINA FUSIONADORA

1 PLANCHADORA INDUSTRIAL

1 BOTONERA

1 OJALADORA

TRABAJADORES

 1 Cortador  4 Costureros  2 operarios  1 operario  2 operarios

RELACIÓN DE ACTIVIDADES POR PROCESO PROCESO Desarrollo muestras

de

Generar compra

 denes

de

Generar denes de producci Recepci de telas

Recepci de Forro Trazado entretela

de Trazado de Forro

Trazado de Tela

Recepci entretela

de

Tendido de tela

Habilitado para fusionado

Costura

Fusionado de material Habilitado para costura

Costura de prenda

Planchado

Acabado

Planchado de producto Planchado de costura intermedio

Transporte de Mercader 僘

Corte de tela Corte de forro Corte de entretela

Fusionado

VENTA S

Deshilachado Realizar hojal Preparar botón Colocar botones Colocar Etiquetas

PROCESO EMPAQUE

Corte

Embalaje / embolsar (Encajonar)

VENTAS  Aprobación de pedidos  Guiado y facturación COMPRAS  Emisión de órdenes de compra  Compra de materiales  Transportes e insumos ALMACEN  Inspección de lotes recibidos  Mantenimiento de materiales  Capacitación de personal  Selección y contratación  Mantenimiento de maquinaria  Desarrollo de planillas APOYO

LISTA DE TRABAJADORES DE LA EMPRESA CARGO

G. GENERAL CONTADOR G. LOGISTICO

AREA TRABAJO

DE

administrativo administrativo administrativo

G. PRODUCCION J. CORTE Ay. CORTE OP. FUSIONADO1 OP. FUSIONADO2 OP.FUSIONADO3 COSTURERO1 COSTURERO2 COSTURERO3 COSTURERO4 PLANCHADOR OP. ACABADO1 OP. ACABADO2 J. CALIDAD

corte corte corte fusionado fusionado fusionado costura costura costura costura planchado Acabado Acabado Acabado

MAPA DE PROCESOS DE LA EMPRESA