trabajo de valvulas

1). Definición de Válvula Una válvula se puede definir  como un aparato mecánico con el cual se  puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.. Debido a su diseño y materiales industria materiales,, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular  modular o o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y tempe temperat ratur uras as desd desdee las criog criogén énica icass hast hastaa 1500 1500 °F (815 (815 °C). °C). En algun algunas as instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

Definición de Válvula de Control. La válvul válvulaa automá automática tica de contro controll general generalmen mente te consti constituy tuyee el último último elemento en un lazo de control instalado en la línea de  proceso y se comporta como un orificio cuya sección de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

2).Tipos de Válvulas de control: 

Válvulas de globo

Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra  por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería. Las válvulas de globo se utilizan para cortar o regular el flujo del líquido y este último es su uso principal. El cambio de sentido del flujo (dos vueltas en ángu ángulo lo rect recto) o) en la válv válvul ulaa ocas ocasio iona na turb turbul ulen encia cia y caíd caídaa de pres presió ión. n. Esta Esta

1). Definición de Válvula Una válvula se puede definir  como un aparato mecánico con el cual se  puede iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.. Debido a su diseño y materiales industria materiales,, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular  modular o o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y tempe temperat ratur uras as desd desdee las criog criogén énica icass hast hastaa 1500 1500 °F (815 (815 °C). °C). En algun algunas as instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia.

Definición de Válvula de Control. La válvul válvulaa automá automática tica de contro controll general generalmen mente te consti constituy tuyee el último último elemento en un lazo de control instalado en la línea de  proceso y se comporta como un orificio cuya sección de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un caudal en una forma determinada.

2).Tipos de Válvulas de control: 

Válvulas de globo

Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra  por medio de un disco o tapón que sierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería. Las válvulas de globo se utilizan para cortar o regular el flujo del líquido y este último es su uso principal. El cambio de sentido del flujo (dos vueltas en ángu ángulo lo rect recto) o) en la válv válvul ulaa ocas ocasio iona na turb turbul ulen encia cia y caíd caídaa de pres presió ión. n. Esta Esta

turbulencia produce menor duración del asiento. Las principales características de los servicios de las válvulas de globo incluyen operación frecuente, estrangulación al grado grado desead deseado o de cualqu cualquier ier flujo, flujo, cierre cierre positi positivo vo para para gases gases y aire, aire, y alta alta resistencia y caída tolerable de presión en la línea.

Aplicaciones 

Estrangulación o regulación de circulación.



Para accionamiento frecuente.



Para corte positivo de gases o aire.



Cuando es aceptable cierta resistencia a la circulación.

Ventajas  Estrangulación eficiente con estiramiento o erosión mínimos del disco o

asiento.

 Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el

tiempo y desgaste en el vástago y el bonete.  Control preciso de la circulación.  Disponible con orificios múltiples.

Desventajas 

Gran caída de presión.



Costo relativo elevado.

Materiales Las válvulas de globo se construyen con una amplia variedad de materiales: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, acero fundido, acero inoxidable, latón y aleaciones resistentes a la corrosión. Los extremos del cuerpo de la válvula, que pueden ser con brida, soldados o con rosca suelen medir desde 1/8 hasta 30 in.



Válvulas de mariposa La válvula de mariposa es de ¼ de vuelta y controla la circulación por 

medio de un disco circular, con el eje de su orificio en ángulos rectos con el sentido de la circulación. El diseño abierto de flujo rectilíneo evita la acumulación de solidos y  produce baja caída de presión. Su operación es fácil y rápida con una manija. Es  posible moverla desde la apertura total hasta el cierre total con gran rapidez. La regulación del flu.jo se efectúa con un disco de válvula que sella contra un asiento. las principales características de los servicios de las válvulas de mariposa incluyen apertura total, cierre total o estrangulación, operación frecuente, cierre  positivo para gases o líquidos y baja caída de presión.

Aplicaciones 

Servicio con apertura total o cierre total.



Para accionamiento frecuente.



Cuando se requiere corte positivo para gases o líquidos.



Cuando solo se permite un mínimo de fluido atrapado en la tubería.



Para baja ciada de presión a través de la válvula.



servicio de corte y de estrangulación cuando se manejan grandes volúmenes de gases y líquidos a presiones relativamente bajas.

Ventajas 

Ligera de peso, compacta, bajo costo.



Requiere poco mantenimiento.



 Número mínimo de piezas móviles.



 No tiene bolas o cavidades.



Alta capacidad.



Circulación en línea recta.



Se limpia por sí sola.

Desventajas  Alta torsión (par) para accionarla.  Capacidad limitada para caída de presión.  Propensa a la cavitación.

Materiales Cuerpo: hierro, hierro dúctil, aceros al carbono, acero forjado, aceros inoxidables, aleación 20, bronce, Monel. Disco: todos los metales; revestimientos de elastómeros como TFE, Kynar, Buna-N, neopreno, Hypalon. Asiento: Buna-N, viton, neopreno, caucho, butilo, poliuretano, Hypalon, Hycar, TFE.

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Válvulas de bola Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada

gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto. Se pueden emplear para vapor, agua, aceite, gas, aire, fluidos corrosivos,  pastas aguadas y materiales pulverizados secos.

.

Aplicaciones 

Para servicio de conducción y corte, sin estrangulación.



Cuando se requiere apertura rápida.



Para temperaturas moderadas.



Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.

Ventajas 

Bajo costo.



Alta capacidad.



Corte bidireccional.



Circulación en línea recta.



Pocas fugas.



Se limpia por si sola.



Poco mantenimiento.



 No requiere lubricación.



Tamaño compacto.



Cierre hermético con baja torsión (par).

Desventajas 

Características deficientes para estrangulación.



Alta torsión para accionarla.



Susceptible al desgaste de sellos o empaquetaduras.



Propensa a la cavitación.

Materiales Cuerpo: hierro fundido, hierro dúctil, bronce, latón, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables, titanio, tántalo, zirconio; plásticos de polipropileno y PVC. Asiento: TFE, TFE con llenador, Nylon, Buna-N, neopreno. Se han producido asientos de grafito para temperaturas hasta de 1 000°F.

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Válvulas de compuerta.

La válvula de compuerta supera en número a los otros tipos de válvulas en servicios en donde se requieren circulación ininterrumpida y poca caída de   presión. Las válvulas de compuerta no se recomiendan para servicios de estrangulación, porque la compuerta y el sello tienden a sufrir erosión rápida cuando restringen la circulación y producen turbulencia con la compuerta  parcialmente abierta.

Cuando la válvula está abierta del todo, se eleva por completo la compuerta fuera del conducto del flujo, por lo cual el fluido pasa en línea recta  por un conducto que suele tener el mismo diámetro que la tubería.

Las características principales del servicio de las válvulas de compuerta incluyen: cierre completo sin estrangulación, operación poco frecuente y mínima resistencia a la circulación.

Aplicaciones  Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulación.  Para uso poco frecuente.  Para resistencia mínima a la circulación.  Para mínimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubería.

Ventajas 

Alta capacidad.



Cierre hermético.



Bajo costo.



Diseño y funcionamiento sencillos.



Poca resistencia a la circulación.

Desventajas 

Control deficiente de la circulación.



Se requiere mucha fuerza para accionarla.



Produce cavitación con baja caída de presión.



Debe estar cubierta o cerrada por completo.



La posición para estrangulación producirá erosión del asiento y del disco.





Válvulas de macho La válvula de macho es de ¼ de vuelta, que controla la circulación por 

medio de un macho cilíndrico o cónico que tiene un agujero en el centro, que se  puede mover de la posición abierta a la cerrada mediante un giro de 90° . Hay dos tipos principales de válvulas de macho: lubricados para evitar las fugas entre la superficie del macho y el asiento en el cuerpo y reducir la fricción durante la rotación, y los no lubricados en que el macho tiene un revestimiento que elimina la necesidad de la lubricación. Los principales servicios de las válvulas de macho incluyen apertura 0 cierre total sin estrangulación; tienen mínima resistencia al flujo; son para operación frecuente y tienen poca caída de  presión. Las dos categorías principales de las válvulas de macho son circulación rectilínea y orificios múltiples.

Aplicaciones 

Servicio con apertura total o cierre total.



Para accionamiento frecuente.



Para baja caída de presión a través de la válvula.



Para resistencia mínima a la circulación.



Para cantidad mínima de fluido atrapado en la tubería.



Servicio general, pastas semilíquidas, líquidos, vapores, gases, corrosivos.

Ventajas 

Alta capacidad.



Bajo costo.



Cierre hermético.



Funcionamiento rápido.

Desventajas 

Requiere alta torsión (par) para accionarla.



Desgaste del asiento.



Cavitación con baja caída de presión.



Válvulas de diafragma Las válvulas de diafragma son de vueltas múltiples y efectúan el cierre por 

medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación.

Aplicaciones  Servicio con apertura total o cierre total.  Para servicio de estrangulación.  Para servicio con bajas presiones de operación.  Fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilíquidas

fibrosas, lodos, alimentos, productos farmacéuticos.

Ventajas 

Bajo costo.



 No tienen empaquetaduras.



 No hay posibilidad de fugas por el vástago.



Inmune a los  problemas de obstrucción, corrosión o formación de gomas en los productos que circulan.

Desventajas 

Diafragma susceptible de desgaste.



Elevada torsión al cerrar con la tubería llena.



Válvulas de apriete La válvula de apriete es de vueltas múltiples y efectúa el cierre por medio

de uno o más elementos flexibles, como diafragmas o tubos de caucho que se  pueden apretar u oprimir entre sí para cortar la circulación.

Aplicaciones 

Servicio de apertura y cierre.



Servicio de estrangulación.



Para temperaturas moderadas.



Cuando hay baja caída de presión a través de la válvula.



Para servicios que requieren poco mantenimiento.



Pastas semilíquidas, lodos y pastas de minas, líquidos con grandes cantidades de sólidos en suspensión, sistemas para conducción neumática de sólidos, servicio de alimentos.

Ventajas 

Bajo costo.



Poco mantenimiento.

  

 No hay obstrucciones o bolsas internas que la obstruyan. Diseño sencillo.  No corrosiva y resistente a la abrasión.

Desventajas 

Aplicación limitada para vació.



Difícil de determinar el tamaño.



Válvulas de retención (check) y de desahogo (alivio) Hay dos categorías de válvulas y son para uso específico, más bien que

  para servicio general: válvulas de retención (check) y válvulas de desahogo (alivio). Al contrario de los otros tipos descritos, son válvulas de accionamiento automático, funcionan sin controles externos y dependen para su funcionamiento de sentido de circulación o de las presiones en el sistema de tubería. Como ambos tipos se utilizan en combinación con válvulas de control de circulación, la selección de la válvula, con frecuencia, se hace sobre la base de las condiciones  para seleccionar la válvula de control de circulación.



Válvulas de retención (check).

Está destinada a impedir una inversión de la circulación. La circulación del líquido en el sentido deseado abre la válvula; al invertirse la circulación, se cierra. Hay tres tipos básicos de válvulas de retención: 1) válvulas de retención de columpio, 2) de elevación y 3) de mariposa.

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Válvulas de retención del columpio. Esta válvula tiene un disco embisagrado o de charnela que se abre por 

completo con la presión en la tubería y se cierra cuando se interrumpe la presión y empieza la circulación inversa. Hay dos diseños: uno en "Y" que tiene una abertura de acceso en el cuerpo para el esmerilado fácil del disco sin desmontar la válvula de la tubería y un tipo de circulación en línea recta que tiene anillos de asiento reemplazables.

Aplicaciones  Para servicio con líquidos a baja velocidad.  Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación.

 Cuando hay cambios poco frecuentes del sentido de circulación en la

tubería.  Para servicio en tuberías que tienen válvulas de compuerta.  Para tuberías verticales que tienen circulación ascendente.

Ventajas 

Puede estar por completo a la vista.



La turbulencia y las presiones dentro de la válvula son muy bajas.



El disco en "Y" se puede esmerilar sin desmontar la válvula de la tubería.

Materiales Cuerpo: bronce, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero fundido, acero inoxidable, acero al carbono. Componentes: diversos.



Válvulas de retención de elevación Una válvula de retención de elevación es similar a la válvula de globo,

excepto que el disco se eleva con la presión normal e la tubería y se cierra por  gravedad y la circulación inversa.

Aplicaciones  Tuberías para vapor de agua, aire, gas, agua y vapores con altas

velocidades de circulación.  Cuando hay cambios frecuentes de circulación en la tubería.  Para uso con válvulas de globo y angulares.  Para uso cuando la caída de presión a través de la válvula no es problema.

Ventajas 

Recorrido mínimo del disco a la posición de apertura total.



Acción rápida.

Materiales Cuerpo: bronce, hierro, hierro fundido, acero forjado, Monel, acero inoxidable, PVC, Penton, grafito impenetrable, camisa de TFE. Componentes: diversos.



Válvulas de corredera

Las válvulas de corredera que, por lo general, se utilizan para controlar  líquidos y gases a baja presión, no se destinan a servicios en donde se requiere un cierre hermético.

Debido a que su cavidad no tiene restricciones, se pueden emplear en servicios en que los líquidos o gases que pasan por la válvula tienen alto contenido de sólidos, pulpa de papel o materiales granulados de libre fluidez.

Los materiales de construcción de estas válvulas incluyen aleaciones con  bajo cromo, acero y acero inoxidable. Los tamaños son desde 2 hasta 75 in.

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Válvulas en Y Las válvulas en Y, que son una modificación de las válvulas de globo,

tienen el conducto rectilíneo de una válvula de compuerta. El orificio para el asiento está a un ángulo de unos 45O con el sentido de flujo. Por tanto, se obtiene una trayectoria más lisa, similar a la de la válvula de compuerta y hay menor caída de presión que en la válvula de globo convencional; además, tiene buena capacidad para estrangulación.

Los materiales con que se fabrican y sus tamaños son más o menos los mismos que en las de globo. Cualquier especificación de válvula de globo se  puede satisfacer con la válvula en Y.

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Válvula de globo y ángulo para retención de vapor Combinan la función de una válvula de cierre y de retención porque

 producen corte positivo y evitan el flujo inverso.

Estas válvulas tienen un disco flotante que se eleva con la fuerza del vapor  a presión generado por la caldera. Su aplicación principal es en plantas termoeléctricas en servicios de vapor y agua de alimentación e incluye evitar el flujo inverso de vapor desde el cabezal principal para vapor, ayudar a poner una caldera en servicio después de apagarla, ayudar a sacar del servicio a una caldera cuando se interrumpe la combustión y actuar como válvula básica de seguridad  porque evita el flujo inverso de vapor desde el cabezal.

Los materiales de construcción de estas válvulas de corte y retención son acero al carbono, acero inoxidable, acero forjado, acero fundido y acero de aleación. Los extremos pueden ser de soldadura de enchufe, soldadura a tope o roscados. Los tamaños varían desde ‘/4 hasta 24 in.

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Válvulas de purga Son válvulas de globo modificadas y su uso principal es en servicio de

vapor a alta presión para purgar la caldera cada cierto tiempo a fin de mantener  una concentración satisfactoria.

Las válvulas de purga se utilizan con frecuencia en combinación de válvula rectilínea y de ángulo, pero también se pueden utilizar dos válvulas similares o algún otro tipo de válvula. Esta disposición asegura la caída correcta de presión en las válvulas para evitar la estrangulación.

Se utiliza una válvula para purga y la otra para sellamiento. Las válvulas se instalan espalda con espalda o “encontradas” y sin espaciador, de modo que resisten deformaciones severas y cambios violentos de temperatura en el disco.

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Válvula de retención de mariposa Una válvula de retención de mariposa tiene un disco dividido embisagrado

en un eje en el centro del disco, de modo que un sello flexible sujeto al disco este a 45° con el cuerpo de la válvula, cuando esta se encuentra cerrada. Luego, el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la válvula para abrir por completo.

Aplicaciones  Servicio para líquidos o gases.  Cuando se necesita resistencia mínima a la circulación en la tubería.  Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulación.  Para uso con las válvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de

apriete.

Ventajas 

El diseño del cuerpo se presta para la instalación de diversos tipos de camisas de asiento.



Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosión.



Funcionamiento rápido.



La sencillez del diseño permite construirlas con diámetros grandes.



Se puede instalar virtualmente en cualquier posición.

Materiales Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB,  polietileno, polipropileno, hierro fundido, Monel, bronce. Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon, uretano, Nordel, Tygon, caucho de siliconas.

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Válvulas de desahogo (alivio)

Una válvula de desahogo es de acción automática para tener regulación automática de la presión. El uso principal de esta válvula es para servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presión, para regularla. La válvula de seguridad es similar a la válvula de desahogo y se abre con rapidez con un "salto" para descargar la presión excesiva ocasionada por gases o líquidos comprimibles. El tamaño de las válvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante formulas especificas.

Aplicaciones  Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.  Sistemas en donde se necesita una gama predeterminada de presiones.

Ventajas  

Bajo costo.  No se requiere potencia auxiliar para la operación.

Materiales Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latón, camisa de TFE, acero inoxidable, Hastelloy, Monel. Componentes: diversos.

3).Componentes fundamentales de una Válvula de Control. Partes de la válvula de control. Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo. 

ACTUADOR : El actuador también llamado accionador o motor , puede ser neumático,

eléctrico o hidráulico, pero los más utilizados son los dos primeros, por ser las más sencillas y de rápida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las válvulas utilizadas en la industria son accionadas neumáticamente. Los actuadores neumáticos constan básicamente de un diafragma, un vástago y un resorte. Lo que se busca en un actuador de tipo neumático es que cada valor de la presión recibida  por la válvula corresponda una posición determinada del vástago. Teniendo en cuenta que la gama usual de presión es de 3 a 15 lbs/pulg² en la mayoría de los actuadores se selecciona el área del diafragma y la constante del resorte de tal manera que un cambio de presión de 12 lbs/pulg², produzca un desplazamiento del vástago igual al 100% del total de la carrera.

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CUERPO DE LA VÁLVULA: Es la parte a través de la cuál transcurre el fluido. Este está provisto de un

obturador o tapón, los asientos del mismo y una serie de accesorios. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma. El tapón es el encargado de controlar la cantidad de fluido que pasa a través de la válvula y puede accionar en la dirección de su propio eje mediante un movimiento angular. Esta unido por medio de un vástago al actuador.

-Valvula de mariposa Hay tres tipos principales de cuerpo:

*Tipo de disco plano (tipo de oreja). Esta válvula sólo está su,jeta entre dos bridas de tubo con tornillos que unen las bridas y pasan por agujeros en el cuerpo de la válvula.

*Tipo con brida. Esta brida tiene extremos con brida que se unen con las bridas de los tubos.

*Tipo de rosca. Esta válvula se atornilla directamente en el tubo.

-Valvula de bola Hay dos tipos principales de cuerpos para válvulas de bola:

*Entrada superior : En el de entrada superior, la bola y los asientos se instalan por  la parte superior.

Cuerpo dividido: En el de cuerpo dividido, la bola y asientos se instalan desde los extremos.

-Válvula de globo y ángulo para retención de vapor

Hay dos tipos de cuerpos: rectilíneo y en ángulo, este último con la entrada y la salida en ángulo recto entre sí, porque permite instalarla en donde normalmente se utilizaría un codo.

En ambos tipos de cuerpos se utiliza un vástago para fijar el disco en su  posición de asiento. Este debe ser resistente a la temperatura, de cara dura y con acabado de precisión para permitir un asentamiento hermético del disco. 

OBTURADOR:

Es el elemento que hace que la sección de paso varíe, regulando el caudal y por  tanto la pérdida de presión. Es decir es un elemento de control de fluido.

-Valvula de compuerta Los siguientes elementos de control de fluido suelen estar disponibles para las válvulas de compuerta: *Disco macizo o de una sola cuña con asientos de válvula cónicos, para petróleo, gas, aire, pastas aguadas y líquidos pesados.

*Cuñas flexibles (el disco sólo es macizo en el centro y ambas superficies de asentamiento son flexibles) para temperaturas y presiones fluctuantes.

*Disco de cuña dividido (un diseño de bola y asiento en el cual dos discos espalda con espalda se pueden ajustar a ambas superficies de asiento, con lo cual cada disco se mueve con independencia para tener buen sellado) para gases no condensables, líquidos a temperaturas normales y fluidos corrosivos, todos a baja  presión.

*Disco doble (discos paralelos) que funciona paralelamente a los asientos del cuerpo; los discos se separan con expansores 0 cuñas para empujarlos contra la superficie de asiento. Son para gases no condensables.

- Valvula de globo Las válvulas de globo están disponibles con los siguientes elementos de control de fluido: *Disco de composición. Tiene una cara plana que se oprime contra una superficie metálica anular, de asiento plano. Este disco, aunque no se recomienda para vapor, gasolina y otros líquidos, produce un corte positivo para gases y aire.

*Disco metálico. Hay contacto lineal entre una superficie de asentamiento troncocónico o esférico y un asiento cónico. No se recomienda para servicio de estrangulación pero produce corte positivo para los líquidos. Este tipo de válvula es deseable cuando se pueden acumular depósitos en los asientos.

*Disco del tipo de macho. Tiene contacto más amplio con el asiento debido a su configuración alargada, troncocónica, que permite que este disco se pueda emplear en servicios de estrangulación, pero tiene mínima resistencia a la erosión y a la corrosión.

-Valvula de corredera El elemento de control de flujo consiste en uno o dos discos que se deslizan entre asientos paralelos en el cuerpo, sin usar ningún mecanismo expansor de discos. Cuando están cerrados, la presión del fluido contra la superficie de corriente abajo del disco lo empuja contra el asiento del cuerpo para formar una unión hermética entre la superficie de corriente abajo del disco y su asiento. Cuando está abierta, hay muy poca obstrucción al flujo porque el disco está separado por completo y la caída de presión es mínima.



ACCIONAMIENTO:

Es la parte de la válvula que hace de motor para que el obturador se sitúe en una posición concreta. Puede ser motorizado, mecánico, neumático, manual o electromagnético.

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CIERRE: Une el cuerpo con el accionamiento. Hace que la cavidad del cuerpo y del obturador (donde hay fluido) sea estanco y no fugue.

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VÁSTAGO:

Es el eje que transmite la fuerza del accionamiento al obturador para que este último se posicione. Según el tipo de válvulas existen de varios tipos:

-Valvula de compuerta: Estas válvulas están disponibles con vástagos de los siguientes tipos:

*Vástago no elevable, con rosca interna, tiene ventajas cuando hay poca altura.

*Vástago elevable con rosca externa que requiere más espacio libre, pero impide que la rosca esté en contacto con los fluidos del proceso. *

Vástago elevable con rosca interna, que expone la rosca del vástago a los líquidos

del proceso; por tanto, no se debe usar con líquidos corrosivos.

-Valvula de globo Por lo general, están disponibles vástagos de los siguientes tipos:

*Vástago elevable con rosca interna; no se debe utilizar en tuberías que manejan material corrosivo porque las roscas del vástago sólo tienen protección parcial.

*Vástago elevable con rosca externa.

*Vástago deslizable para apertura y cierre rápidos.

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ASIENTO -Valvula de compuerta Los asientos de las válvulas de compuerta pueden ser integrales con el

cuerpo o ser de construcción anular. Para servicio a alta temperatura, los anillos del asiento se colocan a presión en su lugar y se sueldan para sellarlos en el cuerpo de la válvula.

-Valvula de globo

Los asientos de las válvulas de globo pueden ser fundidos integrales o anillos de asiento reemplazables que se fijan con tornillos 0 en alguna otra forma.

-Válvula de globo y ángulo para retención de vapor

El asiento no está completamente fijo; por tanto, si se interrumpe la circulación el asiento actuará como válvula de retención para el flujo inverso.

-Válvulas de purga

Los anillos de guía y los asientos deben ser de cara dura. Por lo general, el anillo de asiento se suelda sobre asientos integrales de Stellite.

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TAPON -Valvula de compuerta Están disponibles, en general, los siguientes tipos de bonetes para válvulas

de compuerta:

* Tapones con rosca interna o externa para válvulas pequeñas y servicio a baja  presión.

* Tapones con unión para válvulas pequeñas donde se necesita mantenimiento frecuente.

* Tapones con brida y atornillados para válvulas grandes y servicio a presión y temperatura altas.

* Tapones con abrazadera en válvulas para presión moderada, donde se necesita limpieza frecuente.

* Tapones sellados de presión para servicio con altas presiones y temperaturas.

* Tapones con sello de pestaña para altas presiones y temperaturas.

*Tapones con cierre de obturador para presión y temperatura altas.

-Valvula de globo Hay disponibles los siguientes tipos de tapones:

*Tapones de rosca interna y externa, para válvulas pequeñas, cuando existen bajas temperaturas y presiones.

* Tapones de unión para válvulas pequeñas, cuando se requiere desarmarlas con frecuencia.

* Tapones con brida, atornillado para válvulas grandes y presiones o temperaturas altas. La junta del bonete sella la unión entre el cuerpo y el tapon.

* Tapones sellado a presión para servicio a temperaturas y presiones.

* Tapones sellado a presión para servicio a altas temperaturas y presiones.

-Valvula de macho Hay dos tipos principales de tapas que corresponden a los tapones de las válvulas de compuerta y de globo.

*Tapa roscada para tamaños pequeños y servicios a bajas presiones y temperaturas, en los cuales no hay choques ni vibraciones.

* Tapa con brida atornillada para tamaños grandes y servicios a altas temperaturas y presiones.



SELLOS -Valvula de compuerta Se pueden proveer sellos para evitar las fugas al exterior 0 corrienteabajo

cuando está cerrada la válvula. Estos sellos pueden ser de metal a metal, metal en contacto con un material elástico, 0 metal en contacto con un inserto elástico colocado en el cara del metal.

El prensaestopas o estopero es el método más común para sellar el vástago; tiene una brida en el collarín para oprimir la empaquetadura y evitar  fugas. Además, los vástagos se pueden sellar con la inyección lateral de grasa hacia un anillo de cierre hidráulico. La empaquetadura o los sellos anulares del vástago se pueden cambiar cuando se requiera. Los materiales de sello pueden ser  grafito-asbesto y asbesto (amianto) impregnado con TFE.

-Valvula de mariposa De acuerdo con sus características de sellos y de ser a prueba de fugas, las válvulas de mariposa se dividen en dos grupos principales:

En el primer grupo, el asiento contra el cual cierra el disco es metálico, lo cual hace la válvula adecuada para manejo de semisólidos, porque el material abrasivo no puede ocasionar ningún daño en estos asientos.

En el segundo grupo se utilizan sellos anulares elásticos alrededor de los discos para tener un cierre a prueba de fugas. En este tipo de válvula, los materiales para los asientos son buna-N, Viton, caucho (hule) natural, TRE, Hypalon, etc. Estas válvulas de mariposa de cierre hermético tienen limitaciones en la temperatura debido al material del asiento y de los sellos.

-Válvulas de purga

El vástago tiene guías de precisión y un saliente largo encima de la empaquetadura para proteger la parte roscada. Los discos con cara de Stellite tienen poco juego para facilitar la alineación 0 el sellado hermético. La empaquetadura es especial para servicio de purga.

CONCLUSIÓN.

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción pequeña hasta tamaños con un diámetro considerable. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C) dependiendo de su funcionamiento y del material con que estén elaboradas. En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen importancia. Por esto es de suma importancia su eficaz manejo y su buena selección.

Freddy Colmenares 19.195.828

CONCLUSIÓN En la ingeniería y en la industria, se manejan muchos instrumentos algunos más importantes que otros, las válvulas son unos de los instrumentos más esenciales en la industria, es por ello la importancia de conocer cada uno de los tipos de válvulas existentes, que funciones cumplen y que características tiene la misma. Debido a su diseño las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos.

En la actualidad, al momento de utilizar una válvula se debe conocer qué tipo de fluido se va a utilizar ya que así se sabe qué tipo de válvula es la indicada, así mismo obtener un mejor funcionamiento la misma, dentro la industria las  bombas y las válvulas se relacionan ya que trabajan en conjunto en la circulación de diferentes fluidos y así es más eficaz y rápido el proceso.

Eva Briceño 19.425.016

CONCLUSION Las válvulas son dispositivos instalados en tuberías que controlan directamente el paso del fluido. Existen gran cantidad de válvulas por lo que la selección del tipo de válvula a utilizar en algún sistema de control de flujo dependerá de la función que debe efectuar, sea de cierre (bloqueo), estrangulación o para impedir el flujo inverso. Estas funciones se deben determinar después de un estudio cuidadoso de las necesidades de la unidad y del sistema para los cuales se destina la válvula.

Dado que hay diversos tipos de válvulas disponibles para cada función, también es necesario determinar las condiciones del servicio, es decir el tipo de fluido que se transportara o controlara en el sistema en que se emplearán las válvulas.

Es de importancia primordial conocer las características químicas y físicas de los fluidos que se manejan. Por lo cual se debe prestar atención a:

*Función de la válvula: - Válvulas de cierre, que también se llaman válvulas de bloqueo. -Válvulas de estrangulación. -Válvulas de retención.

*Tipo de servicio: -Líquidos. -Gases. -Líquidos con gases. -Líquidos con sólidos. -Gases con sólidos. -Vapores generados instantáneamente por la reducción en la presión del sistema. -Con corrosión 0 sin corrosión. -Con erosión 0 sin erosión.

Debido a que para cada función y cada tipo de servicio las válvulas requieren una estructura adecuada para su funcionamiento optimo, las partes que los componen son diferentes entre distintas válvulas por lo cual existen gran cantidad de cuerpos, asientos, sellos, actuadores, tapones.

Anthony Quinetro 19.320.857