Trabajo Colaborativo No. 2 Planeacion y control de la Produccion - Excel

September 27, 2017 | Author: mmoren2 | Category: Inventory, Microcomputers, Distribution (Business), Business, Lean Manufacturing
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Descripción: Trabajo Colaborativo No. 2 Planeacion y control de la Produccion - Excel...

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TRABAJO COLABORATIVO 2 PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PRESENTADO POR ANA MILENA CARVAJAL Código: 52481799 PAOLA ANDREA GARCIA VASQUEZ Código: 52260231 MARTHA MATILDE MORENO Código:

PRESENTADO A: Tutor: EDWIN GIOVANNY SUELTA GRUPO: 256598_30

UNIVESIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA "UNAD" FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

BOGOTA, NOVIEMBRE DE 2013

INTRODUCCIÓN

Toda empresa de fabricación debe utilizar la Planeación de Requerimientos de Materiales, ya que es una herramienta que controla el proceso de producción; esto quiere decir que ayuda a controlar y coordinar los materiales para que se hallen a punto cuando son precisos y al tiempo sin necesidad de tener un excesivo inventario. Para la realización de este trabajo se propuso el desarrollo de 2 ejercicios, en los cuales se aplica lo visto en la segunda unidad.

ntos de Materiales, quiere decir que o cuando son

cios, en los cuales

ESTRUCTURA DEL ARBOL GENERICO:

REGISTRO DE INVENTARIOS: Nivel

Cantidad

Nombre Necesidad inicial

0

1

Articulo final

Semanas 1 150

2

200

3

240

0

1

1

2

2

2

2

2

3

1

2

1

1

1

3

2

1

3

Inventario Articulo final Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subensamble Recepcion programada 1 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e2 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PC Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e 1A Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PF 1 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PC 2 Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Subemsambl Recepcion programada e 2A Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada PF 2 Necesidad neta

75

75

75

300

300

500

500

300

1500

500 0 0 500 500 500 0 0 500 600 1500 0 0 1500 1500

600 (600)

300 (300) 900 0 0 900

150 (200) 300 75 0 225 500 150 0 0 150 300

0 0 150 150 (240) 400 275 500 0 0 200 150 0 50 300 (180)

0 0 200 200 (190) 240 375 300 0 0 240 250 0 0 0 (140)

0 0 240 240 190 435 100 0 0 190 10 0 180 180

360 0 0 360 360 (200) 180 0 0 180 180 (100)

280 0 0 280 280 140 0 0 140 140

100

600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

360 (280)

180 (140)

3

3

3

1

PF 2

PC 3

3

5

PC 4

3

1

PC 5

3

3

3

1

2

1

PF 3

PC 6

PC 7

Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido Necesidad inicial Inventario Recepcion programada Necesidad neta Pedido

900

300

900 300 0 0 300 300 7500 0 0 7500 7500 1500 0 0 1500 1500

300 (300)

600 (600)

300 (300)

300 0 0 300 300 600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

300 0 0 300 300 600 0 0 600 600 300 0 0 300 300

180 0 0 180 180 (140) 180 (100) 360 0 0 360 360 (280) 360 (200) 180 0 0 180 180 (140) 180 (100)

140 0 0 140 140 280 0 0 280 280 140 0 0 140 140

100 0 0 100 100 200 0 0 200 200 100 0 0 100 100

4

190

5

140

6 100

0 0 0 0 190 140 (140) 190 (100) 140 140 100 345 255 50 0 0 0 0 0 140 100 0 0 0 0 140 100 (100) 140 100

200 0 0 200 200 100 0 0 100 100

0 0 100 100 155

2. a) Dadas las tres estructuras de producto en el siguiente PMP obtenga los requerimien

REQUERIMIENTOS DE TODAS LAS PARTES PERIODOS 1 2 3 4

5

A

25

20

20

22

10

B

100

80

70

70

60

C

89

88

87

80

70

D

178

176

174

160

140

E F

606 264

552 228

528 217

504 216

420 160

G

25

20

20

22

10

H

778

656

594

580

500

I

467

424

401

380

330

tenga los requerimientos en conjunto para todas las partes.

ARTICULO A

Parte B Parte E Parte F Parte G

1 x numero de A= 2 x numero de B= 3 x numero de B= 1 x numero de B=

1 2 3 1

ARTICULO B

Parte E Parte F Parte H Parte I

2 x numero de B= 1 x numero de B= 3 x numero de E= 2 x numero de F=

ARTICULO C

2 1 3 2

1 25

2 20

PERIODOS 3 20

4 22

25

20

20

22

50

40

40

44

75

60

60

66

25

20

20

22

100

80

70

70

200

160

140

140

100

80

70

70

600

480

420

420

200

160

140

140

89

88

87

80

Parte F Parte D Parte H Parte I Parte E

1 x numero de C= 2 x numero de C= 2 x numero de F= 3 x numero de F= 2 x numero de D=

1 2 2 3 2

89

88

87

80

178

176

174

160

178

176

174

160

267

264

261

240

356

352

348

320

5 10

10 20 30 10

60

120 60 360 120

70

70 140 140 210 280

A

Usa

Nombre It 1 2 3 4

B E F G

B

Usa

Nombre It 1 2 3 4

E F H I

C

Cantidad Unitaria 2 1 3 2

Usa

Nombre It 1 2 3 4 5

Cantidad Unitaria 1 2 3 1

F D H I E

Cantidad Unitaria 1 2 2 3 2

Necesidades Existencias

A Comprar

180

0

180

180 360 540 180

43 51 55 55

137 309 485 125

Necesidades Existencias

A Comprar

100

0

100

200 100 600 200

100 40 50 20

100 60 550 180

Necesidades Existencias

A Comprar

120

0

120

120 240 240 360 480

28 76 100 100 100

92 164 140 260 380

CONCLUSIONES

Mediante la realización de este trabajo colaborativo, se adquirió la aprehensión en los conocimientos y aplicación de las técnicas de Planeación de requerimientos de materiales con la aplicación de los ejercicios propuestos en el trabajo colaborativo 2.

ensión en los ntos de materiales

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