Trabajo 1 Adm Logistica

ANÁLISIS 1. Logística en una Empresa Extractora (Extracción de petróleo – zona norte del país) Entendemos por empresa extractora a la empresa que se dedica a la explotación de algún recurso natural, en donde intervienen muchos participantes en la cadena logística, como proveedores de servicio, áreas internas de la empresa entre otros. Debemos dejar claro que cuando se interrumpa la cadena o flujo de distribución al área operativa o de extracción podría causar la paralización de las operaciones en planta y/o en zona de extracción-perforación por lo que causaría eminentes pérdidas económicas a la empresa. Dentro de los puntos críticos que se pueden observar en este tipo de empresas son: •

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Abastecimiento de insumos y/o materiales para la perforación. Daño de los materiales para la extracción, debido al mal almacenamiento. Planificación de compras erróneas (ordenes de compras tardías). Control de inventarios incompletos o errados Distribución de materiales e insumos erróneos

La importancia de una adecuada cadena logística en este tipo de empresas se verá reflejada en: • • • • •

Cumplimiento de la meta trazada en producción/extracción Incremento en las ventas de producto Crecimiento de los clientes Mayor productividad económica (rentabilidad) Convertirse en una empresa competitiva en el mercado

Así mismo se puede ver reflejado teniendo: •

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Un buen manejo de sus materiales / Almacenamiento y codificación de los materiales e insumos Control de inventarios (vital importancia para los requerimientos de la zona de extracción). En este punto

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cabe resaltar que la este tipo de empresas deberán tener un adecuado sistema de compra de insumos y/o materiales. Recolección y almacenamiento de producto extraído. Distribución física de los materiales y/o producto final.

2. Logística en una Empresa Comercial (Rubro: Retail) La empresa a tomar como ejemplo es Cencosud Perú SA, del grupo de supermercados Wong y Metro, la cual se dedica a la comercialización de productos. Dentro de la empresa se distinguen tres grandes rubros: Abarrotes, Perecibles y Bazar. Siendo el abastecimiento de cada uno de ellos tratado de una manera distinta. Se cuenta con 10 centros de distribución que atienden a todas las tiendas de la corporación. (Ejemplo tiendas Lima). Puntos críticos: •

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Desabastecimiento en tienda, el cual se puede dar por: Error en registro de pedidos, desabastecimiento proveedor. Desmedro en las tiendas, el cual se debe a: - Fechas de vencimiento.- Sólo para el caso de aquellos productos que no cuentan con acuerdo de no devolución. - Rotura de productos.- Packs que no se pueden vender por unidad (Ejemplo: galletas) y productos dañados por mala manipulación. - Hurto.- Se considera merma por hurto cuando se encuentra el empaque vacío o consumo del cliente. - Comercial.- A solicitud del área comercial, campañas, productos nuevos, productos importación propia, otros. - Rotura central.- Productos en mal estado provenientes del CD - No devoluciones.- Corresponde a aquellos proveedores que tienen acuerdo de no devolución con el área comercial. - Siniestros. Diferencias de inventario, las cuales se deben a: - Errores en toma de inventario - Errores de venta.- Se vendió en caja uno por otro, error de etiquetado en balanza. - Hurto.- No se cuenta con el físico del producto (ni en góndola ni en almacén).

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Causa natural.- Pérdida de peso por el suero de los quesos, deshidratación de tubérculos y ciertos embutidos, rendimiento superior por peso de los moños de las piñas y salmuera de las aceitunas. Error en registro de producciones internas.

Errores de despacho provenientes de central.- Actualmente se cuenta con el procedimiento de despachos certificados, el cual aplica solamente para la central de abarrotes. Siendo sus principales políticas: - Las tiendas ya no deberán muestrear las paletas provenientes de la Central de Abarrotes. Si la tienda decide revisar y detecta faltantes sobrantes o desmedros estos deberán ser asumidos por la tienda. - Cada fin de mes las tiendas recibirán un importe a favor en la cuenta de Diferencias de Inventario en función a las incidencias detectadas en RC en compensación por las incidencias no reclamadas. - Las tiendas deben dar prioridad de ingreso a los camiones de las centrales para agilizar el retorno y puedan abastecer más tiendas.

Importancia de una adecuada cadena logística: •

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Cumplimiento con el presupuesto de pérdida, este indicador se mide en relación a las ventas (porcentaje). Se considera como pérdida a la suma de las diferencias de inventario y desmedro. Correcto abastecimiento en tienda, este es medido en relación a los quiebres de stock y el indicador de venta perdida, que señala el nivel de agotamiento de los productos en la tienda, expresado en soles, dólares o en porcentaje con respecto al total de ventas. Este indicador permite identificar aquellos productos cuyo abastecimiento no es el óptimo y brinda un aproximado de cuanto se pudo haber vendido o cuanto se dejó de vender como consecuencia de los quiebres de stock. Adecuado surtido en tienda, este se mide a través del indicador de NSG (nivel de servicio de góndola). Se considera para el análisis Top Venta (350 códigos) y Top Surtido (2,000 códigos). Estos corresponden a aquellos productos que representan las mayores ventas en una tienda. Disminución del sobre stock, este es medido por el indicador de coberturas el cual determina el nivel de los stocks de mercadería expresado en número de días de venta. Es decir,

que se toma una “foto” de los stocks en un momento dado y se estima para cuántos días de venta alcanza dicha mercadería, según el consumo promedio de los últimos dos meses. Este indicador permite identificar aquellos productos que tienen muy poca rotación y que generan un mayor costo para la empresa.

3. Logística en una empresa de servicios (Políticas de Reposición de Materiales) •

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Input de Abastecimiento: Liquidaciones SAP, Objetivos Comerciales, Vales de Reserva con Salida Final Se revisa diariamente el stock SAP en los almacenes Primarios Cobertura: 1 Semana Stock Operativo – 1 Semana Stock de Seguridad Se considera como límite de atención la Demanda Sigel ( variable) Output del proceso: Plan de Reabastecimiento hacia los canales.

Puntos críticos: •

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Requerimientos de ultimo momento o urgentes, que se encuentran fuera de plan establecido. Lo que ocasiona que los costos para la adquisición del producto se eleven, así  como los costos de la distribución de los mismos hacia los usuarios. Cambio de los objetivos comerciales, una modificación no programada con anticipación genera problemas al mantener un stock no necesario en el almacén, ocupando un espacio los cuales tiene un mayor riesgo a la merma. También puede producir problemas comerciales ya que para no mantener dicha mercadería se buscaría, regresarla hacia al proveedor.

La importancia de una adecuada cadena logística: •

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Cumplimiento del plan estratégico con un nivel de dispersión mínima, así todo se programa en el tiempo necesario. Nos evita gastos no programados por solicitudes adicionales. Eficiencia en el uso de los recursos.

4. Logística en una empresa fabril (Materia prima Principal: Fibra Texturizado)

de

Polyester

Entendemos por empresa fabril a la empresa que se dedica a la transformación de la materia prima añadiéndole valor agregado de acuerdo a las especificaciones del cliente, en donde intervienen muchos participantes en la cadena logística, como proveedores de materia prima, insumos, repuestos, servicio, áreas internas de la empresa entre otros. Debemos dejar también claro que cuando se interrumpa la cadena o flujo de distribución al área operativa podría causar la paralización de las operaciones en por lo que causaría eminentes pérdidas económicas a la empresa. E incumplimientos en la entrega de pedidos a los clientes. Dentro de los puntos críticos que se pueden observar en este tipo de empresas son: • •

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Control de inventarios incompletos o errados Abastecimiento de materia prima “Polyester Texturizado” o friba elegida a usar insumos y/o materiales tales como combustible, energía, químicos entre otros para el proceso y despacho del producto al Cliente. Daño de los materiales en la fabricación o transformación, debido al mal o indebido almacenamiento. Distribución de materiales e insumos erróneos Planificación de compras erróneas (ordenes de compras tardías). O de especificaciones fuera de lo que se requieran.

La importancia de una adecuada cadena logística: •

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Cumplimiento de la meta trazada en producción y transformación de producto con el valor agregado de acuerdo al requerimiento del cliente o mercado. Incremento en las ventas de producto. Crecimiento en los clientes. Mayor productividad económica (rentabilidad). Ser una empresa cada vez más eficiente en todos sus procesos. Convertirse en una empresa competitiva en el mercado.

Así mismo se puede ver reflejado teniendo:

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Un buen manejo / Almacenamiento y codificación de la materia prima, insumos principales, uso adecuado de la energía a utilizar, repuestos y demás recursos e insumos. Control de inventarios (importancia para los requerimientos productivos). En este punto cabe resaltar que deberán tener un adecuado sistema de compra de insumos y/o materiales. En las cantidades y momentos adecuados, cumpliendo sus especificaciones establecidas. Almacenamiento de los producto en proceso y finales para entrega al cliente. Distribución física del producto final, en la forma adecuada y el lugar establecido de antemano.

Cuadro comparativo:

Empresa/T ipos

Input

Output

Logística Manejo de la Empresa SubSistemas

Extractiva

Material Extraído

Fabril

Materia Prima

Entrega del producto Producto extraído a  Terminado las de acuerdo a empresas sus que las especificacio transforma nes ran En todo el proceso

En todo el proceso

Sistemático

Sistemático

Comerci Servicios al Ingreso o compra del Producto

Realizació n de actividad para cubrir necesidad es.

Venta del producto

Satisfacci ón de las necesidad es del usuario.

En todo En todo el el proceso proceso Sistemáti Sistemátic co o

Planeamiento y Control