TP Initiation Au Fraisage CN

 

Initiation au Fraisage à commande numérique I.Préparation de la machine A. Présentation

Commutateur clavier C+/CN

F igure 1

La machine comporte 2 claviers : le clavier CN près de l’écran que nous n’utiliser ons que de manière épisodique et le clavier C+ qui correspond au mode conversationnel ou assisté. Un commutateur (coté gauche pupitre) permet de passer de l’un à l'autre.  Les axes de la machine sont décrits par la figure-2. La broche se translate verticalement, la table horizontalement.

F igure 2

Remarque préliminaire : la machine semble d’autant plus capricieuse que l’expérience du manipulateur est petite. Veiller à réaliser les opérations scrupuleusement et dans l’ordre. De plus, garder le potentiomètre des avances sur un faible pourcentage. B. Manipulations à effectuer dans l'ordre au démarrage Enclencher le Sectionneur et attendre la fin du test CN Apparaît à l'écran REALMECA - UNIVERSAL PLUS Contrôler que le commutateur (coté gauche pupitre) est en position C+ Appuyer sur une touche quelconque du pupitre actif Apparaît à l'écran la page des axes et "36 puissance non enclenchée" Appuyer sur la touche « FIN » Déverrouiller l'arrêt d'urgence si nécessaire  

Faire un RAZ au pupitre « INIT/RAZ » (deux impulsions) Enclencher la puissance (bouton vert à droite du pupitre)

(ou « INIT/RAZ »+  3 s)

La machine indique "50 faire les origines" Initiation au Fraisage à commande numérique du 09/06/2011

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C. Définition des références (origines)

F igure 3

1. Recherche des références de la machine (origine Om)

On peut la réaliser :  

- en gardant le zéro pièce pour une reprise après arrêt sans déréglage : "zéro"+ " 1 ". - sans garder le zéro pièce après un montage de la pièce cas d’un réglage complet. Afin d’initialiser l’origine machine (zéros des codeurs), sur ses trois axes, exécuter  

les commandes : « Z » /

/  1 puis « X » /

/

1

puis « Y » /

/

1

Apparaît à l’écran (x= -4.7 y= -22.7 z=52.9) coordonnées de la broche par rapport à une origine prédéfinie par le concepteur de la machine placée en mémoire morte. Les axes de la machine sont initialisés. La machine indique "51 origine magasin non faite" d’outil  2. Initialisation du changeur d’outil 

Ce changeur piloté par un automate doit reconnaître les outils présents et leur position. Pour cela la tourelle porte-outils comporte un détecteur (led rouge).

F igure 4 En

mode C+ taper « 02 », « 05 », la tourelle tourne pour initialiser l'origine magasin. Eteindre la touche « 02 » (à partir du clavier C.N., il existe une fonction Origine Magasin).  

La commande d’un changement d’outil est alors possible par : « T /n°outil / Veiller à ce qu'aucun outil ne soit dans le magasin en face de la broche.  

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».

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D. Prise des jauges d’outil  d’outil  Elles n’ont besoin d’être définie que verticalement ( en z) ; elles permettent de compenser la longueur différente des outils lors de la programmation. F1

Dans

la fenêtre mesurage d’outil accessible par «    » , introduire la valeur de Z (en bas à gauche) obtenue après avoir tangenté (à la main sur la cale ou en usinant la  pièce S/500/Entrée). Taper Taper « Z+ Entrée». La valeur de Z à entrer n’est accessible que si un correcteur d’outil D est indiqué. 

Répéter l’opération à chaque outil.  outil. 

Cale de dim dimension connue ou pièce mesurée par rapport à la table

z table

Sortir

du menu Jauge outil parla touche

F igure 5

Fin

E. Définition de l’origine programme (ou origine pièce)  pièce)   Dans la machine on distingue deux sortes de déplacement, ceux réalisés par les chariots et celui réalisé par l'outil, mais pour réaliser la programmation de déplacements nous supposerons que l'outil se déplace toujours. Les axes sont donc quelque soit votre choix d’origine programme : Z+

Y+

X+

Origine rigine pro rogrra amme

F igure 6

1. Prise d’origine programme (ou pièce) suivant l’axe z  z  a. Origine accessible Placer

l’outil tangent à la surface du zéro programme et taper «  Z  Z +0+Enter »

Cale de dimension connue ou pièce mesurée par rapport à la table

Origine programme des Z

v

table

F igure 7

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b. Origine non accessible Placer

l’outil tangent à la surface de la cale décalée de « v » par rapport au zéro  programme et taper taper « Z+ v  +enter  +enter ». Attention v  est  est signé.

Cale de dimension connue ou pièce mesurée par rapport à la table

v Origine programme des Z

table F igure 8

2. Prise d’origine programme (ou pièce) suivant l’axe x ou y  y  Tangenter

"S/500/Entrée" sur le côté de la piè ce ce ou du montage avec l’outil de   =2*r connu (ou la pinule de centrage), puis taper. « (X ou Y)+ r    +enter ». Attention r    +enter est signé. Y/+r/Entrée

X/+r/Entrée X/-r/Entrée

Y/-r/Entrée F igure 9 Sur

le schéma ci-dessus, indiquer les quatre différentes possibilités d'origine  programme. 3. Vérification de la bonne valeur des jauges Venir

tangenter sur une surface (la surface au zéro programme) avec les outils et vérifier que vous trouvez la même valeur.

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II.Usinage II. Usinage d’une pièce  pièce  A. Préparation du travail : brut 80 80 30

F igure 10 10

N°1  1. Cycles d’usinage N°1 

Ce cycle est accessible avec l'icône F4

Outil utilisé : Fraise carbure diamètre 40, 4 dents Vc :200 m/min, fz : 0,05 mm Calculer les valeurs des vitesses de rotation broche en tr/min e t d’avance en mm/min. Quelles que soient les valeurs trouvées, on prendra : N (S sur la fraiseuse)=1600 tr/min et vf (F sur la fraiseuse) =320 mm/min et vfz (Fz sur la fraiseuse)=1 mm/min. Sortir de ce

menu en appuyant longuement sur

Fin

2. Cycle d’usinage N°2  N°2 

Ce cycle est accessible avec l'icône F7.

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Si le type de poche proposée n'est pas conforme à votre souhait (poche simple, circulaire…), on passe de l'une à l'autre à l'aide de la touche "Niveau" sur le clavier C+.  

Outil : fraise 2 lèvres à coupe centrale diamètre 16 Vc ébauche : 60 m/min, finition 70 m/min, fz=0,05 mm/tr/dent Calculer les valeurs de fréquence de rotation et avance /min Quelles que soient les valeurs trouvées, on prendra :

N

(S

sur

la

fraiseuse)=1200 tr/min et vf (F sur la fraiseuse) =120 mm/min et vfz (Fz sur la fraiseuse)=1 mm/min. Justifier l’utilisation de cet outil  

- ilil S’agit - 

d’un usinage en bout, de profil, les 2 combinés  ?  ?

2

sens d’usinage peuvent être retenu pour la finition du profil su r la périphérie, que dire du type d’usinage d’usinage si le parcours de la fraise se fait  :  :  

dans le sens trigonométrique

 

dans le sens inverse





L’usinage en concordance (avalant)

est il gênant ici  ?  ?

Dans

les 2 cas rechercher l’épaisseur du copeau, quelle est la meilleure solution du point de vue de la pression spécifique de coupe.

Quelle sera la méthode qui donnera le meilleur état de surface sur la  périphérie ?

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3. Cycle d’usinage N°3  N°3 

foret à centrer

4. Cycle d’usinage N°4  N°4 

forêt diamètre 6 Vc= 50m/mn f :0.1mm/tr Quel

intérêt y a t’il à centrer les 4 trous puis à les percer, plutôt que de centrer 1 trou et le percer immédiatement après  

du point de vue du temps d’usinage?  

 

du point de vue de la précision du positionnement des trous ?





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B. Simulation et usinage 1. Mode programme Pièce

, pour faire apparaître la liste de programmes avec en sur 'Pièce' surbrillance "Nouveau numéro de pièce". Il suffit de choisir le fichier correspondant ou de créer son propre programme. En mode conversationnel (ASS) un programme (nom dans la colonne de gauche) est une suite de cycles (colonne de droite) qui sont regroupés. Appuyer

NOM DU PROGRAMME

ORDRE DES CYCLES

F i gur e 11 : mi se en surbri surbr i llance pa parr lle es flèches flèches Pièce

, à nouveau puis sélectionner avec les flèches l’option 'Créer 'Pièce' une Nouvelle Pièce'   et donner le numéro attribué au nouveau programme pièce, 'le  premier qui se trouve à disposition'  disposition'  puis  puis 'ENTREE' . La CNC demande un commentaire associé au programme pièce « nom » ; à ce moment, il est possible de mettre en mémoire toutes les opérations voulues et dans l'ordre. Passer du mode C+ en mode CN pour accéder au clavier et entrer un commentaire Appeler

significatif puis 'ENTREE' . Passer dans la colonne de droite et appeler un cycle prédéfini (surfaçage bidirectionnel par exemple) ; le renseigner/Enter/Ente renseigner/Enter/Enter…. r…. Puis 'PIECE'  pour  pour valider. Sélectionner une position puis 'ENTREE'  . Passer dans la colonne de droite et mettre en surbrillance un cycle programmé. Sélectionner un cycle prédéfini (perçage par exemple) ; le renseigner/Enter/Enter….  renseigner/Enter/Enter….  Puis 'PIECE' .  Le nouveau cycle se place automatiquement derrière le cycle mis en surbrillance mais il est possible de la placer n'importe où dans le programme. pr ogramme.  opération  2. Simulation d’un programme pièce ou d’une opération  Pièce

Appeler 'Pièce' , pour accéder à la liste des programmes pièce qui se trouvent en mémoire. Mettre en surbrillance ce que vous voulez simuler. Appeler 'Simul' , définir la zone à afficher (mode CN) puis taper 'Entrée'    Modifier la zone à visualiser F2 Pour exécuter appeler '1 ou dcy' et inspecter par  ‘0’    Les avances rapides apparaissent en violet, les avances travail en jaune. Effacer

On peut arrêter le programme en cours par ‘ Effacer’  3. Usinage

IMPORTANT : N’essayez pas de tester vos réflexes  Dès que le voyant vert est allumé à l’écran, toute action sur le bouton «  départ cycle: Dcy », lance le

programme en mémoire (celui ci peut être quelconque). Pour évi ter les fausses manœuvres (Attention en avance rapide les chariots vont vite), mettre le l e potentiomètre des avances à Zéro.

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ar r êt d' d' ur urgenc gence e ! . Quand un cycle est en cours d'exécution, on peut l'interrompre par l'l'a

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