Torque Pernos DIN
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Descripción: TORQUE PERNOS DIN...
Description
DIN 272 Normal
Llave Para tuercas
M2 M 2.3
Cal: 4.6
Cal: 6.9
Cal: 8.8
Cal: 10.9
Cal: 12.9
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
F [N]
M [Nm]
284
0.12
378
0.16
731
0.31
863
0.37
1.216
0.52
1.461
0.63
407
0.20
544
0.27
1.049
0.51
1.245
0.60
1.755
0.84
2.099
1.01
525
0.28
701
0.37
1.353
0.73
1.598
0.86
2.246
1.21
2.697
1.45
726
0.44
966
0.59
1.863
1.13
2.206
1.34
3.109
1.88
3.727
2.26
971
0.68
1.294
0.90
2.501
1.74
2.962
2.06
4.168
2.89
5.001
3.48
4.5 5 5.5
Cal: 5.6
F [N]
4 1.5
M 2.6 M3
Allen
2.5
M 3.5
6
M4
7 3
1.255
1.00
1.677
1.34
3.226
2.60
3.825
3.04
5.374
4.32
6.453
5.15
4
2.059
1.96
2.736
2.65
5.286
5.10
6.257
6.03
8.806
8.48
10.591
10.20
M5
7, 8, 9
M6
8, 10
M7
5
2.903
3.43
3.864
4.51
7.543
8.73
8.836
10.30
12.405
14.71
14.906
17.63
11 6
4.236
5.59
5.649
7.45
10.885
14.22
12.945
17.16
18.191
24.52
21.771
28.44
M8
10, 13
6
5.315
8.24
7.09
10.79
13.68
21.58
16.23
25.50
22.751
35.30
27.36
M 10
13, 15, 17
8
8.473
16.67
11.278
21.58
21.771
42.17
25.791
50.01
36.284
70.61
43.541
85.32
M 12
15, 18, 19, 21
10
12.356
28.44
16.475
38.25
31.773
73.55
37.657
87.28
52.956
122.60
63.547
147.10
M 14
22, 23, 24
12
12.965
45.11
22.653
60.80
43.639
116.70
51.681
138.30
72.667
194.20
87.279
235.40
M 16
21, 24, 26
14
23.34
69.63
31.087
93.16
60.016
178.50
71.196
210.80
100.027
299.10
120.131
357.90
27 14
28.341
95.12
37.853
127.50
72.961
245.50
86.494
289.30
121.602
411.90
146.118
490.30 696.30
M 18
42.17
M 20
27, 30, 34
17
36.481
135.3
48.641
180.45
93.849
384.10
111.305
411.90
156.415
578.60
187.796
M 22
32, 34, 36, 41
17
45.601
182.4
60.801
245.16
117.189
470.70
139.254
559.00
195.642
784.50
234.378
941.30
M 24
36, 41
19
52.563
230.5
70.019
308.91
135.331
598.20
160.338
711.00
225.552
1,000.00
270.662
1,196.00
M 27
41, 46
19
69.235
343.2
92.28
460.90
177.99
887.50
210.842
1,049.00
296.159
1,481.00
355.98
1,775.00
M 30
46, 50
22
84.043
465.8
112.286
622.72
215.745
1,206.00
255.952
1,422.00
359.902
2,010.00
432.471
2,403.00
M 33
50, 55
24
104.931
632.5
139.744
848.30
269.682
1,628.00
319.695
1,932.00
449.142
2,716.00
539.363
3,266.00
M 36
55, 60
27
123.073
814.00
164.261
1,089.00
316.753
2,099.00
374.612
2,481.00
527.595
3,491.00
632.526
4,197.00
M 39
60, 65
30
148.08
1,059.00
197.113
1,412.00
380.496
2,716.00
451.104
3,226.00
633.506
4,531.00
760.992
5,443.00
M 42
65 32
169.164
1,304.00
225.552
1,746.00
435.413
3,364.00
515.827
3,991.00
725.688
5,609.00
870.826
6,727.00
M 45
70 36
198.093
1,638.00
264.778
2,177.00
509.943
4,207.00
604.087
4,992.00
850.232
7,012.00
1,019,886
8,414.00
M 48
75 36
222.61
1,981.00
297.14
2,683.00
573.686
5,080.00
679.597
6,021.00
956.144
8,473.00
1,147,372
10,150.00
M 52
80 41
267.72
2,540.00
356.96
3,393.00
688.423
6,541.00
815.909
7,747.00
1,147,372
10,885.00
1,377,827
13,092.00
M 56
85 46
308.908
3,168.00
411.877
4,227.00
793.354
8,149.00
940.453
9,650.00
1,323,891
13,582.00
1,588,669
16,279.00
M 60
90 50
360.883
3,932.00
481.504
5,247.00
927.704
10,101.00
1,098,339
11,964.00
1,544,540
16,867.00
1,853,447
20,202.00
M 64
95 55
407.955
4,737.00
544.266
6,306.00
1,049,306
12,160.00
1,245,438
14,416.00
1,750,478
20,300.00
2,098,612
24,320.00
M 68
100 60
467.836
5,780.00
668.338
8,257.00
1,203,008
14,863.00
1,425,787
17,615.00
2,005,013
24,771.00
2,406,016
29,725.00
M 72
105 65
531.574
6,917.00
759.392
9,882.00
1,366,905
17,787.00
1,620,036
21,081.00
2,278,175
29,645.00
2,733,810
35,575.00
M 76
110
599.377
8,194.00
856.253
11,706.00
1,541,255
21,071.00
1,826,672
24,973.00
2,568,758
35,118.00
3,082,510
42,141.00
M 80
115
671.244
9,618.00
958.921
13,741.00
1,726,057
24,733.00
2,045,697
29,314.00
2,876,762
41,222.00
3,452,115
49,467.00
M 90
130
868.696
13,953.00
1,240,994
19,934.00
2,233,789
35,880.00
2,647,453
42,525.00
3,722,982
59,801.00
4,467,578
M100
145
1,091,549
19,425.00
1,559,355
27,750.00
2,806,839
49,950.00
3,326,624
59,200.00
4,678,066
83,250.00
5,613,679
71,761.00 99,990.00
La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones del perno están descritas en más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimétrica usados en mecánica están fabricados según las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas DIN 6914 (y otras).
Designaciones para pernos según DIN Clase Denominac ión antigua Resistencia estática Rm = σB en N/mm2 Límite de fluencia Rel = σS en
3.6 4A
4.6 4D
4.8 4S
5.6 5D
5.8 5S
6.8 6S
6.9 6G
8.8 8G
10.9 10K
12.9 12K
14.9
nom
300
400
400
500
500
600
600
800
1
1.2
1.4
mín.
330
400
420
500
520
600
600
800
1.04
1.22
nom
180
240
320
300
400
480
540
mín.
190
240
340
300
420
480
540
nom
640
900
1.08
mín.
640
940
1.1
30
20
15
2
N/mm Límite 0.2 % Rp0.2 = σ0.2% en
1.26
2
N/mm Trabajo de resilencia en Joule Alargamien to de rotura (probeta corta) en % Dureza Brinell HB Dureza Vickers HV Dureza Rockwel HRB Dureza Rockwell HRC
mín.
25
mín. máx. mín. máx. mín. máx.
25
22
14
20
10
8
12
12
9
8
90 209 95 220 52 95
114 209 120 220 67 95
124 209 130 220 71 95
147 209 155 220 79 95
152 209 160 220 82 95
181 238 190 250 89 99
183 238 194 250 90 99
219 285 230 300
295 363 310 382
353 412 372 434
20 30
31 39
38 44
mín. máx.
Otras marcas en los pernos se refieren mayormente al fabricante.
Material para pernos y tuercas Clase 3.6 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9 12.9
Fabricación de la tuerca en: Caliente Torno
Fabricación del perno en: Caliente Frío Torno St34 St34 St34KG St37KG, St37, C15 St34, St37 9S20KG Cq22, C35KG, St 50, C35 Cq35 35S20KG St50K, C35K Cq35, C35, C45 Cq45 C35, C45 41Cr4 41Cr4 42CrMo4 42CrMo4
St37 St50, C35 C35, C45
Clase Clase
St37KG, 9S20KG St50KG, 35S20KG St50K, C35K C35, C45, 35S20
4 5 6 8
Combinación ideal de pernos y tuercas Perno
3.6
Convenciones
4.6 4
4.8
5.6
5.8 5
6.8 6
8.8 8
10.9 10
12.9 12
14.9 14
7
Pernos la primera cifra da el 1 % de la resistencia mínima a la tracción R m (equivale a la resistencia estática σB) en N/mm2 la segunda cifra da el décuplo de la relación entre la fluencia mínima R el (equivalente al límite de fluencia σS) y la resistencia mínima a la tracción ambas cifras multiplicadas entre sí dan el 10% del límite de fluencia mínima aparte de llevar estos dos grupos de números (separados por un punto), puede llevar la marca y/ó logotipo del fabricante Tuercas la única cifra da el 1% de la tensión de prueba σL en N/mm2, que equivale a la resistencia mínima a la tracción R m (resistencia estática σB) de un perno que se puede emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba. la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca está dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.
Dimensión de las cabezas hexagonales y Allen
DIN 272 Normal D M2 M 2.3 M 2.6 M3 M 3.5 M4 M5 M6 M7 M8 M 10 M M M M M
12 14 16 18 20
M 22 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 39 M 42 M 45 M 48 M 52 M 56 M 60 M 64 M 68 M 72 M 76 M 80 M 90 M100
Llave Para tuercas Allen F F 4 1.5 4.5 5 5.5 2.5 6 7 3 7, 8, 9 4 8, 10 5 11 6 10, 13 6 13, 15, 17 8 15, 18, 19, 21 10 22, 23, 24 12 21, 24, 26 14 27 14 27, 30, 34 17 32, 34, 36, 41 17 36, 41 19 41, 46 19 46, 50 22 50, 55 24 55, 60 27 60, 65 30 65 32 70 36 75 36 80 41 85 46 90 50 95 55 100 60 105 65 110 115 130 145
Unidades 1 cN.m = 1 Nm = 1 ozf.in = 1 lbf.in = 1 lbf.ft = 1 kgf.cm = 1 kgfm =
cN.m 10,000 1,000,000 0.7064 113,025 1,356,304 98,070 9,807,000
Nm ozf.in 0.0100 14,156 10,000 1,415,612 0.0071 10,000 0.1130 160,000 13,563 1,920,000 0.0981 138,872 98,070 #######
Ejemplo: 1 lbf.ft (libras*pié) = 1.356 N
lbf.in 0.0885 88,476 0.0625 10,000 120,000 0.8679 867,947
lbf.ft 0.0074 0.7373 0.0052 0.0833 10,000 0.0723 72,329
kgf.cm 0.1019 101,937 0.0720 11,521 138,257 10,000 1,000,000
kgf.m 0.0010 0.1019 0.0007 0.0115 0.1383 0.0100 10,000
La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones de los pernos están descritas más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM. Dimensiones del perno según información de: ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) AISC Manual of Steel Construction (Todos)
Designaciones para pernos según SAE Grado
Diámetros
SAE
de
No. 1
Resistencia
mín. máx. 1-Apr 1.1/2 1.5/8
2 3
4
1-Apr 7-Aug
3-Apr 1.1/2
1-Apr
1-Feb 5-Aug
5
Sep-16 1-Apr
1
1.1/2
a la tracción psi 60 55
74 60
Material
Acero de poco carbono Acero de poco carbono
110 Acero con contenido 100 mediano de carbono y trabajado en frío 120 Acero con contenido mediano de carbono, 105 bonificado y revenido
1.1/8 5.1
3-Aug
85 Acero con contenido mediano de carbono,
bonificado y revenido; montado con washer
Marca
5.2
7
8
8.2
1-Apr
1-Apr
1-Apr
1-Apr
1
1.1/2
1.1/2
1
120
Acero martensític o con contenido mediano de carbono,
bonificado y revenido 133 Acero aleado con contenido mediano de carbono,
bonificado y revenido 150 Acero aleado con contenido mediano de carbono,
bonificado y revenido 150 Acero martensític o con pequeño contenido de carbono,
bonificado y revenido
Designaciones para pernos según ASTM Grado
Diámetros
SAE
de
No. A307
A325
Tipo 1 A325
Tipo 2 A325
Tipo 3 A449
Resistencia
mín. máx. 1-Apr 1.1/2
Material
a la tracción psi 60 Acero de poco 55 carbono
1.5/8
4
1-Feb
1
1.1/8
1.1/2
105 bonificado y revenido
1-Feb
1
1.1/8
1.1/2
120 Acero martensític o con pequeño contenido de carbono, 105 bonificado y revenido
1-Feb
1
1.1/8
1.1/2
1-Apr
1
1.1/2 3
120 Acero con contenido mediano de carbono,
120 Acero resistente al tiempo, 105 bonificado y revenido
120 Acero con contenido mediano de carbono, 105 bonificado y revenido 90
A490
1.1/8 1.3/4 1-Apr
1.1/2
150 Acero aleado, bonificado y revenido
Tipo 1 A490
1-Apr
1.1/2
150 Acero resistente al tiempo, bonificado y revenido
Tipo 3
Marca
Cabezas hexagonales
D 1-Apr 3-Aug 1-Feb 5-Aug 3-Apr 7-Aug
F Jul-16 Sep-16 3-Apr 15/16 1.1/8 1.5/16
C 1-Feb 5-Aug 7-Aug 1/1/2016 1.5/16 1.1/2
H Mar-16 1-Apr 3-Aug Jul-16 1-Feb Sep-16
1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/4
1.1/2 1.11/16 1.7/8 2.1/16 2.1/4 2.5/8
1.3/4 1.15/16 2.3/16 2.3/8 2.5/8 3
Nov-16 3-Apr 7-Aug 15/16 1 1.3/16
2 2.1/4 2.1/2 2.3/4
3 3.3/8 3.3/4 4.1/8
3.7/16 3.7/8 4.5/16 4.3/4
1.3/8 1.1/2 1.11/16 1.13/16
3 3.1/4 3.1/2 3.3/4
4.1/2 4.7/8 5.1/4 5.5/8
5.3/16 5.5/8 6.1/16 6.1/2
2 2./16 2.5/16 2.1/2
4
6
6.15/16
2.11/16
Todas las dimensiones en pulgadas
Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)
D 1-Feb 5-Aug 3-Apr 7-Aug
F 7-Aug 1.1/16 1.1/4 1.7/16
C 1 1.1/4 1.7/16 1.11/16
H 3-Aug Jul-16 1-Feb Sep-16
1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2 1.3/4
1.5/8 1.13/16 2 2.3/16 2.3/8 2.3/4
1.7/8 2.1/16 2.5/16 2.1/2 2.3/4 3.3/16
Nov-16 3-Apr 7-Aug 15/16 1 1.3/16
2 2.1/4 2.1/2 2.3/4
3.1/8 3.1/2 3.7/8 4.1/4
3.5/8 4.1/16 4.1/2 4.15/16
1.3/8 1.1/2 1.11/16 1.13/16
3 3.1/4 3.1/2 3.3/4
4.5/8 5 5.3/8 5.3/4
5.5/16
2
4
6.1/8 Todas las dimensiones en pulgadas
Pernos estructurales
D 1-Feb 5-Aug 3-Apr 7-Aug
F 7-Aug 1.1/16 1.1/4 1.7/16
H May-16 25/64 15/32 35/64
1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2
1.5/8 1.13/16 2 2.3/16 2.3/8
39/64 Nov-16 25/32 27/32 15/16
Todas las dimensiones en pulgadas
Acceso rios de ajuste
Encastre 1-Apr
3-Aug
1-Feb
5-Aug
3-Apr
1
1.1/2
2.1/2
3.1/2
Dados hexagonales de impacto
Standard, serie métrica Tubular, serie métrica Standard, pared delgada, serie métrica Tubular, pared delgada, serie métrica Standard, serie imperial (pulgadas) Tubular, serie imperial (pulgadas) Standard, pared delgada, serie imperial Tubular, pared delgada, serie imperial
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
-
X
-
-
-
-
-
-
X
-
X
X
-
-
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
-
X
X
-
-
-
-
-
X
-
X
-
-
-
-
-
-
X
-
X
X
-
-
-
Dados Allen de impacto
Serie métrica Serie imperial (pulgadas)
-
-
X
-
X
X
X
-
-
-
-
X
-
X
X
-
-
-
Dados hex. con encastre de 8 puntas
Standard, serie imperial Tubular, serie imperial
-
-
-
-
X
X
-
-
-
-
-
-
-
X
X
-
-
-
Dados bihexagonales de impacto
Standard, serie métrica Standard, serie imperial (pulgadas) Tubular, serie imperial (pulgadas)
-
-
X
-
X
X
X
-
-
-
-
X
-
X
X
X
-
-
-
-
X
-
X
X
X
-
-
Accesorios
Adaptadore s Macho / Hembra (M/H) Adaptadore s Hembra / Hembra (H/H) Juntas universales (Cardanes) Retenedore s y anillos Extensione s Macho / Hembra (M/H) Extensione s Macho / Macho (M/M)
-
-
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
X
X
X
X
X
-
-
-
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
-
X
X
X
-
-
-
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
mínimo
máximo
22
220
7-Aug
9.1/8
27
80
1.1/16
3.1/8
Juego de dados
Serie métrica Serie imperial (pulgadas)
Llaves de golpe
Rectas, serie métrica
Rectas, serie imperial (pulgadas) Acodadas, serie métrica Acodadas, serie imperial (pulgadas)
RESISTENCIA DE PERNOS
Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para diseñar en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Métrica. Se adjunta también la tabla de marcas de los productos American Screw.
Marcado de pernos de acero grado SAE Rango del diámetro [inch] Número de grado SAE
Carga de prueba [kpsi]
Esfuerzo de ruptura [kpsi]
Material Acero de bajo carbono ó
12
¼ - 1½ ¼ - ¾ 7/8 1½
55 33
74 60
acero al carbono Acero al carbono, Templado y Revenido
5
¼ - 1 11/8 - 1½
85 74
120 105 Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido
5.2
¼-1
85
120 Acero al carbono aleado, Templado y Revenido
7
¼ - 1½ ¼ - 1½
105 120
133 150
Acero al carbono aleado, Templado y Revenido
8 ¼-1
120
150
Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido
8.2
Marcado de la cabeza
Marcas para pernos de acero grado ASTM Designación ASTM
Rango del diámetro [inch]
A307
¼a4
A325 tipo 1
½ a 1 11/8 a 1½
Carga de prueba [kpsi]
Esfuerzo de ruptura [kpsi]
Material
Acero de bajo carbono
85 74
120 105
Acero al carbono, Templado y Revenido
Acero de bajo carbono martensítico, A325 tipo 2
½ a 1 11/8 a 1½
85 74
120 105
Templado y Revenido
A325 tipo 3
½ a 1 11/8 a 1½
85 74
120 105
Acero recubierto, Templado y Revenido
Acero aleado, Templado y Revenido
A354 grado BC
A354 grado BD
¼a4
120
150
Acero aleado, Templado y Revenido
A449
¼ a 1 11/8 a 1½ 1¾ a 3
85 74 55
120 105 90
Acero al carbono, Templado y Revenido
A490 tipo 1
½ a 1½
120
150
Acero aleado, Templado y Revenido
A490 tipo 3
Acero recubierto, Templado y Revenido
Marcado de la cabeza
Propiedades mecánicas de elementos roscados de clase métrica Clase
Rango del diámetro
Carga de prueba [MPa]
Esfuerzo de ruptura [MPa]
Material Acero de bajo carbono ó
4.6
M5 - M36
225
400
acero al carbono Acero de bajo carbono ó acero al carbono
4.8
M1.6 - M16
310
420 Acero de bajo carbono ó acero al carbono
5.8
M5 - M24
380
520 Acero al carbono, Templado y Revenido
8.8
M16 - M36
600
830 Acero al carbono, Templado y Revenido
9.8
M1.6 - M16
650
900 Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido
10.9
M5 - M36
830
1040 Acero aleado, Templado y Revenido
12.9
M1.6 - M36
970
1220
Marcado de la cabeza
MARCAS DE GRADOS DE RESISTENCIA PERNOS DE ACERO Resistencia a la
ESPECIFICACION MARCA A.S. GRADO RESISTENCIA
SAE grado
ISO clase
ASTM
3.6
ALGUNOS USOS RECOMENDADOS Para requerimientos menores de resistencia, metalmecánica, motores eléctricos, línea blanca. electrónica, usos generales.
tracción mínima
Límite de fluencia
[Kg/mm2]
mínima [Kg/mm2]
DUREZA
34
20
53 - 70 Rb
42
23
70 - 95 Rb
Para requerimientos de resistencia media, construcción de máquinas livianas, automotriz (piezas no afectas a fuertes tensiones), máquinas agrícolas, estructuras livianas. J429 grado 1 ¼ " a 1 ½"
4.6
8.8
A307 grado A y B
A449
TIPO 1
A325
A490 GRADO 8
Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, ruedas de vehículos, partes de motores de tracción, cajas de cambio, máquinas herramientas, matrices
80 64 22 - 32 Rc Para requerimientos de alta resistencia a la tracción y otros, especialmente para juntas estructurales exigidas mecánicamente. Debe trabajar con TU y golilla de la misma Hasta 1 f 23 - 35 Rc calidad Hasta 1 f 85 de 1 1/8 Hasta 1 f 65 de 1 1/8 de 1 1/8 a 1 ½ f 19 a 1 ½ f 74 a 1 ½ f 57 31 Rc Para requerimientos de alta resistencia a la tracción y alta temperatura. Debe trabajar con TU y golilla de la misma calidad 105 81 32 - 38 Rc Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, flexión, cizalle, etc.
Culata de motores, paquete de resortes, pernos para ruedas vehículos pesados, bielas, etc.
8
10.9
Fuente: Catálogo de productos American Screw
105
88
31 - 38 Rc
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