C 420
Torno CNC
Romi C 420
Torno CNC
• Torno CNC universal, que ofrece al usuario, flexibilidad de trabajo para múltiples aplicaciones, con diversas configuraciones de platos y de portaherramientas • Guías del carro transversal templadas y rectificadas, con contraguías revestidas de Turcite, permitiendo altas aceleraciones y velocidades • Motor principal AC de 10 cv (7,5 KW), servomotores y accionamientos Siemens • CNC Siemens Sinumerik 802D sl, de alto desempeño y hardware de alta confiabilidad. Ofrece excelentes recursos de programación y operación, con módulo gráfico para simulación del mecanizado
Portaherramientas y Torre eléctrica (opcionales)
Equipado con los opcionales: plato neumático con cilindro incorporado comandado a pedal; torre eléctrica horizontal de 8 posiciones, y contrapunta con avance neumático de la caña
Cabezal
Bancada
Accionado por motor AC a través de poleas y correa multi V, tiene variación continua de velocidades.
La bancada está apoyada por columnas de hierro fundido, con nervaduras internas, proporcionando gran absorción de vibraciones durante las más variadas condiciones de mecanizado.
El husillo está apoyado por cojinetes con rodamientos de alta precisión y lubricación permanente. La alta capacidad de carga de los cojinetes proporciona rigidez y gran capacidad de absorción de vibraciones bajo las más severas condiciones de corte, obteniendo piezas con excelente precisión.
El Romi C 420 puede equiparse con diferentes tipos de portaherramientas según las necesidades de los procesos de mecanizado: portaherramientas de cambio rápido, portaherramientas trasero, gang tools o con torre eléctrica horizontal de 8 posiciones.
Las guías planas y prismáticas, templadas por inducción y rectificadas, constituyen un sistema auto ajustable, garantizando contacto permanente de la mesa sobre la bancada. Estas características ofrecen rigidez, estabilidad y precisión de la máquina en operaciones a plena potencia.
Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones (opcional)
Portaherramientas de cambio rápido con 2 o 3 caras de fijación (opcional)
2
Equipos Standard • Cabezal ASA A2-5”, con pasada Ø 53mm, con rango de velocidades de 4 a 4.000 rpm • Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo y de la caña • Bandeja recolectora de virutas removible • Comando Numérico Computarizado (CNC) SIEMENS 802D SL, con monitor LCD colorido de 10,4” y pantallas en español • Instalación eléctrica para alimentación en 220V, 50/60Hz • Armario eléctrico con climatización centrifuga y presión positiva • Interfaz para transportador de virutas • Juego completo de manuales de instrucciones • Juego de llaves de operación de la máquina • Juego de tornillos y tuercas de nivelación • Luminaria fluorescente • Pintura standard : esmalte epoxy texturizado azul munsell 10B-3/4 y tinta epoxy texturizada Gris RAL 7035 • Protección contra virutas y salpicaduras, con una puerta frontal deslizante • Sistema de lubricación automática centralizada, con filtro de línea • Sistema de refrigeración con tanque incorporado y motobomba (10 l/min, 2 bar, 0,75 cv)
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Equipos Opcionales • • • •
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Aire acondicionado para el armario eléctrico Alimentación para red 380V, 50/60 Hz Alimentación para red 440V, 50/60 Hz Cabezal con nariz del husillo ASA A2-6”, con pasada Ø65 mm (3.000 rpm máx.) en substitución al standard Compact Flash (tarjeta de memoria) de 512 MB Contrapunta de posicionamiento manual del cuerpo y avance neumático de la caña, comandado a pedal, con punta giratoria CM-4 incluida, en substitución al standard Dispositivo para arrastre del cuerpo de la contrapunta Interfaz genérica con funciones misceláneas con 4 códigos “M” Juegos adicionales de mordazas Kit de herramientas Sandvik con 10 soportes y 100 insertos (sección 25 x 25 mm) Luneta móvil con rodillos Ø12 a Ø50 mm Luneta fija abierta con punta de bronce, capacidad de Ø8 a Ø80 mm Luneta fija cerrada con punta de bronce Ø8 a Ø80 mm Juego adicional de 3 cartuchos con punta de bronce Ø80 a Ø152 mm Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos Ø8 a Ø80 mm Juego adicional de 3 cartuchos con rodillos Ø80 a Ø152 mm Luneta fija tipo “U” con rodillos Ø101,6 a 203,2 mm Juego adicional de 4 cartuchos con rodillos Ø50,8 a Ø177,8 mm Pintura especial según patrón Munsell o RAL Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 160 mm (ASA A2-5”), con pasada Ø 39 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (4.000 rpm máx.) Plato neumático de 3 mordazas blandas
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Ø 165 mm (ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y coman dado a pedal (4.000 rpm máx.) Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm (ASA A2-5”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.) Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 200 mm (ASA A2-6”), con pasada Ø 52 mm, cilindro incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.) Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm (ASA A2-5”), con media pasada Ø 43 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.) Plato neumático de 3 mordazas blandas Ø 210 mm (ASA A2-6”), con media pasada Ø 52 mm y longitud útil de 540 mm, con cilindro trasero incorporado y comandado a pedal (3.000 rpm máx.) Plato universal de 3 mordazas enterizas Ø 200 mm, con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (3.000 rpm máx.) Plato universal de 3 mordazas enterizas, Ø 160 mm, con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (3.600 rpm máx.) Plato universal de 3 mordazas reversibles Ø 200 mm, con pasada de Ø 55 mm (ASA A2-5”) (4.000 rpm máx.) Plato universal de 3 mordazas reversibles, Ø 160 mm, con pasada de Ø 42 mm (ASA A2-5”) (4.500 rpm máx.) Punta giratoria CM-4 Portaherramientas de cambio rápido de 2 caras de fijación con 01 soporte para torneamiento externo 25 x 25 mm, y 01 soporte para torneamiento interno Ø 25 mm Puerta automática eléctrica (A) Base para portaherramientas trasero con 01 soporte para torneamiento externo 20 x 20 mm, y 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm Portaherramientas gang tools con 01 soporte para torneamiento externo 20 x 20 mm, 02 soportes para torneamiento interno / externo 20 x 20 mm, 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03 bujes de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1 Segunda puerta frontal para cobertura completa sin intertrabamiento mecánico entre las puertas Portaherramientas de cambio rápido con 3 caras de fijación, con 02 soportes para torneamiento externo 25 x 25 mm y 01 soporte para torneamiento interno Ø25 mm Tirador mecánico de barras, sección 20 x 20 mm Tirador mecánico de barras, sección 25 x 25 mm Separador de aceite / refrigerante ( oil skimmer ) Soportes de herramientas y bujes adicionales Torre eléctrica de eje horizontal de 8 posiciones, con 01 soporte para refrentado sección 25 x 25 mm, 02 soportes para torneamiento interno Ø25 mm, 03 bujes de reducción Ø12, Ø16, Ø20 mm y 01 buje CM-1 Torre manual cuadrada de 8 posiciones Transportador de virutas de cinta articulada metálica (TCE) Traba eléctrica de la puerta
(A) És recomendable la utilización del opcional “Segunda puerta frontal para cobertura completa” en conjunto con este opcional
Especificaciones Técnicas Capacidad Altura de puntas Distancia entre puntas Diámetro admisible sobre la bancada Diámetro admisible sobre el carro transversal Diámetro admisible sobre las alas de la mesa Recorrido transversal del carro (eje X) Recorrido longitudinal del carro (eje Z)
Romi C 420 mm m mm mm mm mm m
215 0,5 / 1,0 430 200 400 220 0,5 / 1,0
mm mm
305 350
Bancada Anchura Altura
Cabezal Nariz del husillo Diámetro del agujero del husillo Rango de velocidades
ASA mm rpm
Standard
Opcional
A2-5" 53 4 a 4.000
A2-6" 65 3 a 3.000
Avances Avance rápido longitudinal (eje Z) Avance rápido transversal (eje X)
m/min m/min
Contrapunta manual Posicionamiento del cuerpo Accionamiento de la caña Recorrido máximo de la caña Diámetro de la caña Cono interno de la caña
mm mm mm CM
10 10
Standard
Opcional
manual manual 120 60 4
manual neumático 120 60 4
Portaherramientas de cambio rápido (opcional) Caras de fijación Sección del soporte de la herramienta externa Sección del soporte de la herramienta interna
mm mm
2o3 25 x 25 Ø 25
mm mm
20 x 20 Ø 25
mm mm
20 x 20 Ø 25
s s
8 0,6 1,5
mm mm
25 x 25 Ø 25
cv / KW kVA m m m m kg kg
10 / 7,5 15
Portaherramientas trasero (opcional) Sección del soporte de la herramienta externa Sección del soporte de la herramienta interna
Portaherramientas gang tools (opcional) Sección del soporte de la herramienta externa Sección del soporte de la herramienta interna
Torre eléctrica octogonal de eje horizontal (opcional) Número de posiciones / herramientas Tiempo de giro estación / estación Tiempo de giro 180° de la torre Sección del mango de la herramienta: Sección del soporte de la herramienta externa Sección del soporte de la herramienta interna
Potencia instalada Motor principal CA Potencia total instalada
Área ocupada (frente x lateral) (*) 0,5 m entre puntas 1,0 m entre puntas
Peso neto aproximado 0,5 m entre puntas 1,0 m entre puntas
2,35 x 1,34 2,85 x 1,34 2.100 2.500
(*) sin transportador de virutas 3
Características del CNC Siemens 802D sl Funciones Auxiliares
Funciones de Alarma y Diagnósticos
• Función de mensaje (MSG) • Funciones misceláneas (códigos M) • Avance en mm/min o pol/min (G94) • Avance en mm/rot o pol/rot (G95) • Tiempo de espera ( Dwell ) (G04)
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Funciones de Control de los Ejes
Operaciones de Ejecución
• Control simultáneo de 2 Ejes (X, Z) • Mínimo Incremento de posicionamiento programable: 0,001 mm o 0,00004 pol
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Funciones de Avance
Funciones del Husillo • Limites de RPM para el husillo (G25, G26) • Orientación del husillo (M19, SPOS) • Velocidad del husillo (G96, G97, LIMS)
Funciones de Interpolación de los Ejes Lineales
Funciones de emergencia Histórico de las operaciones efectuadas Histórico de las alarmas ocurridas Mensajes de alarma Sistema de auxilio al usuario ( Help ) Pantalla de diagnósticos Ejecución externa de programa via tarjeta Compact Flash Omisión de bloque (“/”) Operación bloque-a-bloque Operación en “MDI” Operación en automático Parada de ejecución de programa Parada opcional de programa (M01) Reinício de ejecución en el medio del programa
• Interpolación circular multicuadrante (G02, G03) • Interpolación lineal (G00, G01)
Función Gráfica
Funciones de Referencia
Operaciones Manuales
• Posición de referencia de los ejes via programa (G74, G75)
• Simulación del mecanizado
Posee monitor LCD colorido de 10,4” con 16 softkeys para selección y activación de funciones y datos en la pantalla de operación.
• Ciclos fijos de torneado, apertura de roscas, perforado, roscado y mandrinado (CYCLE 81~98) • Programación de elementos del contorno (ANG, RND, CHR) • Programación conversacional BluePrint
• Configuración de parámetros del usuario para JOG, RPM, DRY RUN y ROSCA • Control del avance • Control de la RPM • Movimentación manual de los ejes via JOG • Movimentación manual de los ejes via manivela electrónica (MPG) • Referencia de los ejes • Reposicionamiento de la herramienta luego de la interrupción del programa
Su panel presenta teclas de navegación, pantallas en idioma español, además de las interfaces de comunicación RS232 y Compact Flash Card ofreciendo al usuario gran flexibilidad para el cargamiento de programas y parámetros.
Sistemas de Coordenadas
Funciones de Seguridad
• Selección de planos de trabajo (G17, G18) • Sistema de coordenadas de máquina (G153) • Sistema de coordenadas de trabajo (G54~G59, G53, G500)
• Limitación del rango de trabajo programable (G25, G26, WALIMON, WALIMOF) • Limites de carrera
Valores de Coordenada y Dimensiones
Operaciones de Prueba
• Programación en modo absoluto (G90, AC) o incremental (G91, IC) • Programación en radio (DIAMOF) o diámetro (DIAMON) • Sistema de medidas y velocidades métrico (G701) o pulgadas (G700) • Sistema de medidas métrico (G71) o pulgada (G70)
• Prueba de programa con los carros parados ( Program Test ) • Prueba de programa con husillo parado ( Dry Run )
Funciones de Roscado El CNC Siemens Sinumerik 802D SL presenta hardware y software de alta tecnologia.
Programación Creación / Edición de Programas • • • • • • • • •
Búsqueda de bloque de programa Capacidad de almacenaje de hasta 99 programas Ejecución de subprograma Edición de programas durante el mecanizado (edición en background ) Espacio de memoria para programas de 1 Mbyte (2.612 m) Estructura de directorios Programación en lenguaje ISO Saltos condicionales de programa (IF, GOTOF, GOTOB) Saltos incondicionales de programa (GOTOF, GOTOB)
Funciones Aplicadas a la Herramienta • 64 pares de correctores de geometria y desgaste de herramienta • Compensación del radio de punta de la herramienta (G40, G41, G42, G450, G451) • Monitoreo de las herramientas (vida de herramienta y cantidad de piezas)
Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 Brasil Tel +55 (19) 3455 9199 Fax +55 (19) 3455 1030
[email protected] www.romi.com.br
• Rosca de paso constante simple, de múltiples entradas y secuencial (G33) • Rosca de paso variable (G34, G35)
Funciones para Simplificación de Programa
Variables del Sistema • Parámetros aritméticos (R0 ~ R299)
Operación Dispositivos Operacionales • Calculadora en el CNC • Drive para tarjeta de memoria Compact Flash de 512 Mbytes para transferencia de datos (cargamiento de programas y parámetros) • Interfaz serial RS-232 para transferencia de datos (cargamiento de programas y parámetros) • Protección de los datos
Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EEU U Tel +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122
[email protected] www.romiusa.com
Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemania Tel +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50
[email protected]
Visualización de Datos • • • • • •
Avance de los ejes Códigos programados (G, T, S, M, F) Contador de piezas Posición de los ejes X y Z Velocidad del husillo (RPM) Tiempo de mecanizado
. e r p m e i s e l c i c e r , r o v a f r o P l i s a r B n e o s e r p m I o s i v a o i v e r p n i s s e n o i c a r e t l a a s a t i e j u s s a c i n c é t s e n o i c a c fi i c e p s E A A / S E / 0 2 4 C I M O R / L O F
