Tor Qui Metro

MECANICA DE AJUSTE

MAESTRO ORLANDO NAVAS CUBAS

TORQUIMETRO

Professional Estas llaves dinamométricas de calidad profesional han sido diseñadas y fabricadas con precisión para satisfacer las demandas, cada vez más exigentes, de la industria moderna.   

     

La precisión de ±3% de la lectura excede todas las normas internacionales para llaves dinamométricas. Cada llave dinamométrica se suministra con un certificado de calibración para satisfacer los requisitos de la norma ISO9000. Independiente de la longitud del brazo. El maneral alargador se puede usar para reducir la fuerza aplicada por el operario (el maneral se suministra como estándar con los modelos 800, 1000 y 1500; los pesos y largos de las tablas no incluyen este maneral). El blocaje del ajuste impide un cambio accidental durante su uso. La carraca fina, de 60 dientes, permite el uso de la llave dinamométrica en espacios reducidos La doble escala, lbf.ft y Nm, evita los errores de conversión. La escala larga en N.m y en lbf.ft permite un ajuste sin errores. Escala larga para conseguir un ajuste preciso y sin errores. Cuando se alcanza el par de apriete se siente y se oye una señal inconfundible: se puede oír, ver y sentir un ‘clic’ positivo. Suministrada en una caja de metal Ligero - El Modelo 1000 sólo pesa 5,8 kg.

TIPOS DE TORQUIMETROS TORQUIMETRO TIPO VARETA

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TORQUIMETRO TIPO ANXIAL

MEDIDOR ANGULAR DE TORQUE

TORQUIMETRO TIPO ESTALO, INTERCAMBIABLE Y CON ESCALA

Sujeción de Piezas Mediante Pernos Disponer de componentes de motor de buena calidad, no asegura un buen resultado hasta que las piezas no son unidas con la fuerza adecuada. En este sentido, los pernos de apriete de culata y la tensión que son capaces de ejercer para mantener la cabeza de cilindro atada al block es tan importante como los componentes mismos. Es por eso que la calidad del material de los pernos, su técnica de apriete y las reglas de su uso, deben considerarse como muy importantes.

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El Perno es un Resorte

Si bien un perno no es lo que normalmente identificamos como resorte, en la práctica tiene características similares. Cuando está con su apriete recomendado se encuentra en fase elástica. Es decir, si lo soltamos, debiera disminuir su longitud. Un perno que ha sido apretado más allá de lo recomendado, supera su rango de elasticidad y se alarga definitivamente, impidiendo que la tensión que ejerce entre las piezas sea la adecuada. Un perno suelto es tan inapropiado como un perno alargado. Normalmente los pernos de culata no deben utilizarse 2 veces. Deben ser reemplazados por nuevos cada vez que se desmonta la culata.

Empaque de Culata Otro componente importante en la unión de bloque y culata es la empaquetadura. Si es de buena calidad deberá tener la cualidad que le permite sellar con el motor frío y también caliente. Un torqué de pernos adecuado no asegura el sello entre las piezas.

Como Apretar la Culata Cada fabricante indica en sus manuales como realizar esta operación. Sin embargo, cuando no está disponible dicha información se recurre primeramente a identificar la clase de perno y luego a dar apriete según la tabla universal de torque estándar . Para realizar este trabajo se utilizan las llaves dinamométricas o de torque. Existen diversos tipos: mecánicas, hidráulicas y neumáticas. La tecnología más moderna utiliza un sensor de ultrasonido para saber la tensión real del perno, cuando está siendo apretado.

Especificaciones de Fábrica

Consideraciones que son comunes a todas las marcas: • Los pernos y los hilos del bloque deben estar secos y limpios. Agregar lubricante obliga a disminuir el torque que se aplica. Ver tabla de torque para pernos lubricados. • Nunca se da apriete total inmediato. Lo recomendado es aplicar el torque paulatinamente en 3 etapas. Las 2 primeras etapas de se denominan precarga de pernos. • El apriete de culata tiene una secuencia lógica que si no es especificada en el manual, consiste en iniciar la operación en los pernos centrales alejándose hacia los extremos.

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ORDEN DE APRIETE

Para ilustrar las normas de fábrica, para apriete de culata, utilizamos un ejemplo:

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FACTORES DE FUERZA POR UNIDAD DE LONGITUD Kilogramos / cm. Kilogramos / cm. Kilogramos / cm. Kilogramos / cm.

0,01 0,0981 0,0725 / 0,0723 0,868

Kilogramos / m. Newtons / Metro Libras / Pie Libras / Pulgada

Kilogramos / m. Kilogramos / m. Kilogramos / m. Kilogramos / m.

100 9,81 7,25569 / 7,23 86,8

Kilogramos / cm. Newtons / Metro Libras / Pie Libras / Pulgada

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Newtons / Metro Newtons / Metro Newtons / Metro Newtons / Metro

10,198 0,10198 0.6852 / 0,738 8,851

Kilogramos / cm. Kilogramos / m. Libras / Pie Libras / Pulgada

Libras / Pie Libras / Pie Libras / Pie Libras / Pie

0,138 13.8 1,35 12

Kilogramos / m. Kilogramos / cm. Newtons / Metro Libras / Pulgada

Libras / Pulgada Libras / Pulgada Libras / Pulgada Libras / Pulgada

0,0115 0.178586 0,1129 0,083

Kilogramos / m. Kilogramos / cm. Newtons / Metro Libras / Pie

Identificación de Pernos Grado de Dureza

SAE 2

SAE 5

SAE 7

SAE 8

Marcas

Sin Marcas

3 líneas

5 líneas

6 líneas

Material

Acero al carbono

Acero al carbono

Acero al carbono templado

Acero al carbono templado

74 libras por pulgada

120 libras por pulgada

133 libras por pulgada

150 libras por pulgada

Capacidad de Tensión Mínima

Apriete de Pernos en libras por pulgada Grado

2

Diámetro Hilos por SECO Pulgadas pulgada 1/4

20

4

2

5

5

7

con Aceite

SECO

con Aceite

SECO

3

8

6

10

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7

8

8

con con SECO Aceite Aceite 8

12

9

7

1/4

28

6

4

10

7

12

9

14

10

5/16

18

9

7

17

13

21

16

25

18

5/16

24

12

9

19

14

24

18

29

20

3/8

16

16

12

30

23

40

30

45

35

3/8

24

22

16

35

25

45

35

50

40

7/16

14

24

17

50

35

60

45

70

55

7/16

20

34

26

55

40

70

50

80

60

1/2

13

38

31

75

55

95

70

110

80

1/2

20

52

42

90

65

100

80

120

90

9/16

12

52

42

110

80

135

100

150

110

9/16

18

71

57

120

90

150

110

170

130

5/8

11

98

78

150

110

140

140

220

170

5/8

18

115

93

180

130

210

160

240

180

3/4

10

157

121

260

200

320

240

380

280

3/4

16

180

133

300

220

360

280

420

320

7/8

9

210

160

430

320

520

400

600

460

7/8

14

230

177

470

360

580

440

660

500

1

8

320

240

640

480

800

600

900

680

1

12

350

265

710

530

860

666

990

740

Variaciones del Torque Apriete que se debe aplicar según el tipo de perno y la condición de lubricación.

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Tipo de Perno

Variación del Torque

Corriente Lubricado con Aceite

Reducir 15 a 25%

Corriente con Teflón o Grasa

Reducir 50%

Cromado Lubricado

Sin Cambio

Plateado Cadmio Lubricado

Reducir 25%

Plateado Zinc Lubricado

Reducir 15%

TORQUE Aplica para usos generales y en pernos y tuercas en condiciones normales de suministro y sin recubrimientos superficiales. Grado de Resistencia Grado 2 Grado 5 (Libras - pie) (Libras - pie) 5.0 - 6.0 7.9 - 9.0 5.8 7.0 8.8 - 10.0 EQUIVALENCIAS Y ROSCAS

Diámetro Nominal

Tipo de Rosca (Hilo x Pulgada)

20 - RC 28 - RF TABLA DE 18 - RC PERNOSUR 10.6 - 12.5 S.R.L. 16.6 - 18.5 11.7 - 14.0 18.0 - 21.0 24 - RF-

1/4" 5/16"

Grado 8 (Libras - pie) 11.0 - 13.0 12.7 - 14.0 23.0 - 27.0 26.0 - 30.0

16 - RC 18.6 - 22.0 33.0 40.0 - 47.0 EQUIVALENCIAS HILOS29.5 POR- PULGADA - RF 21.0 - 24.0 32.5 - 37.0 46.0 - 52.0 EN24 MILIMETROS UNC UNF 14 - RC 30.0 - 34.6 47.0 - 54.0 65.0 - 76.0 7/16" 1/8" 44 73.0 - 84.0 20 - 3.17 RF 33.0 - 39.0 40 52.0 - 60.0 5/32" 13 - 3.97 RC 45.0 - 52.0 32 71.0 - 82.0 36-100.0 - 115.0 1/2" 20 - RF 51.0 - 59.0 80.0 - 90.0 112.0 - 128.0 3/16" 4.76 24 32 12 - RC 66.0 - 75.0 103.0 - 116.0 145.0 - 165.0 9/16" 1/4" 28160.0 - 184.0 18 - 6.35 RF 73.0 - 85.0 20 113.0 - 130.0 5/16" 24200.0 - 230.0 11 - 7.94 RC 91.0 - 105.0 18 150.0 - 170.0 5/8" 3/8" 24225.0 - 255.0 18 - 9.53 RF 103.0 - 117.016 160.0 - 180.0 7/16" 10 -11.11 RC 160.0 - 183.014 250.0 - 290.0 20350.0 - 405.0 3/4" 16 - 12.7 RF 179.0 - 205.013 275.0 - 320.0 1/2" 20390.0 - 450.0 9 RC 155.0 180.0 400.0 465.0 9/16" 14.29 12 18570.0 - 660.0 7/8" 14 - RF 171.0 - 200.0 445.0 - 515.0 620.0 - 730.0 5/8" 15.88 11 18 8 - RC 233.0 - 270.0 600.0 - 705.0 850.0 - 1000.0 1" 3/4" 16 14 -19.05 RF 261.0 - 300.010 660.0 - 775.0 930.0 - 1090.0 7/8" 14 7 - 22.23 RC 330.0 - 380.0 9 740.0 - 860.0 1200.0 - 1400.0 1.1/8" 12 - 25.4 RF 370.0 - 425.0 8 830.0 - 955.0 12 /1350.0 - 1545.0 1" 14 7 RC 470.0 540.0 1050.0 1220.0 1700.0 - 1940.0 1.1/8" 28.57 7 12 1.1/4" 12 - RF 520.0 - 600.0 1160.0 - 1345.0 1880.0 - 2180.0 1.1/4" 31.74 7 12 6 - RC 810.0 - 930.0 1820.0 - 2080.0 2940.0 - 3370.0 1.3/8" 34.93 6 12 1.1/2" 12 - RF 915.0 - 1045.0 2050.0 - 2340.0 3320.0 - 3790.0 1.1/2" 38.09 6 12 Nota: Para uso general aplique este torque de ensamble, si no existe una especificación 1.3/4" 44.44 5 contraria. 2" 50.79 4.1/2 ESPECIFICACIONES DE TORSIÓN DE ACUERDO A LA DUREZA DEL TORNILLO 2.1/4" 57.14 4.1/2 DIAMETRO EN 3/8" PULGADAS

SEGÚN2.1/2" LA MARCA DEL63.49 PERNO EN LA CABEZA 4 GRADO S. A. E.

1/4 Diámetro 5/16 Diámetro 3/8 Diámetro 7/16 Diámetro 1/2 Diámetro 9/16 Diámetro

5 lbs. – pie 9 lbs. – pie

7 lbs. – pie 14 lbs. – pie

10 lbs. – pie 19 lbs. – pie

10,5 lbs. – pie 22 lbs. – pie

11 lbs. – pie 24 lbs. – pie

15 lbs. – pie 24 lbs. – pie

25 lbs. – pie 40 lbs. – pie

34 lbs. – pie 55 lbs. – pie

37 lbs. – pie 60 lbs. – pie

40 lbs. – pie 65 lbs. – pie

37 lbs. – pie 53 lbs. – pie

60 lbs. – pie 88 lbs. – pie

85 lbs. – pie 120 lbs. – pie

92 lbs. – pie 132 lbs. – pie

97 lbs. – pie 141 lbs. – pie

5/8 Diámetro 74 lbs. – pie 120lbs. – pie 3/4 Diámetro 120 lbs. – pie 220lbs. – pie 7/8 Diámetro 190 lbs. – pie 302lbs. – pie Prof. NAVAS 1” ORLANDO Diámetro 282 lbs. - pieCUBAS 466lbs. – pie

167 lbs. – pie 280 lbs. – pie 440 lbs. – pie 660 lbs. – pie

180 lbs. – pie 286 lbs. – pie 473 lbs. – pie 714 lbs. – pie

192 lbs. – pie 316 lbs. – pie 503 lbs. – pie 9 771 lbs. – pie

TORQUE DE SERVICIO PARA PERNOS MILIMÉTRICOS Paso de la

Clase de Resistencia

PARES DE APRIETE (CS) Se indican, por cada tipo de tornillo, en Newton x metro (N.m). En el ejemplo, se aplicará sobre el tornillo un par de apriete de 36 N.m μ = 0.10 tabla de apriete para tornillería fosfatada o zincada, lubrificación adecuada de buena calidad (μ = coeficiente de frotamiento medio)

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10

μ = 0.15 tabla de apriete para tornillería negra o zincada, lubrificación sumaria (estado de entrega) (μ = coeficiente de frotamiento medio)

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11

μ = 0.20 tabla de apriete para tornillería revestida o no. Montaje en seco (μ = coeficiente de frotamiento medio)

MARCA DE CALIDAD EN LA CABEZA DIÁMETRO DEL PERNO

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18

TORQUE (EN PIE – LIBRAS)

5 10 19 34 55 83 111

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6 16 31 54 89 132 182

8 23 40 70 117 175 236

10 27 49 86 137 208 288 12

M22 M24

182 261

284 419

394 570

464 689

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DEL PERNO mark class mark class Hexagon head bolt

BOLT HEAD Nº

4567891011-

4T 5T 6T 7T 8T 9T 10T 11T

4T

Hexagon flange bolt w/ whasher hexagon bolt

9T

Hexagon flange bolt w/ whasher hexagon bolt

10T

NO MARK Hexagon flange bolt w/ whasher hexagon bolt

4T

Hexagon head bolt

Hexagon flange bolt w/ whasher hexagon bolt

Stud bolt

11T NO MARK

5T 4T Hexagon flange bolt w/ whasher hexagon bolt

GROOVED

6T 6T

Hexagon head bolt

Walded bolt

7T

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13

Hexagon head bolt

8T

4T

SISTEMA INGLES (PULGADAS)

SISTEMA MÉTRICO

Mayor número de puntos significa mayor resistencia

Números mayores indican mayor resistencia

GRADO

IDENTIFICACIÓN

TUERCA HEXAGONAL GRADO 5

GRADO

INDENTIFICACIÓN

TUERCA HEXAGONAL CLASE PROPIEDAD 9 3 PUNTOS

TUERCA HEXAGONAL GRADO 8

TUERCA HEXAGONAL CLASE PROPIEDAD 19 6 PUNTOS

ESPÁRRAGOS En unos de los extremos los espárragos grandes pueden tener el número de clase de propiedad. Los espárragos menores usan un código geométrico en uno de los extremo.

CLASE 10.9

CLASE 9.8

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CLASE 8.8

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PARES DE APRIETE DE TORNILLOS O PERNOS ESTÁNDAR Esta tabla se muestra como guía de referencia teniendo en cuenta que cada fabricante utiliza unos valores de par de apriete especifico para cada marca y modelo de automóvil. Por lo tanto estos valores no tienen por que coincidir con lo que indica cada fabricante para sus vehículos.

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GRADO

TAMAÑO

PASO O

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PAR DE APRIETE SIN LUBRICANTE

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O CLASE

DEL PERNO

INCLINACIÓN, FILETE, EQUIDISTANCIA.

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M8 M10 M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12

1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1 1,25 1,25 1,25 1,5 1,5 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25 1,25

PERNO DE CABEZA HEXAGONAL N-m

4t

5T

6T

7T 8T 9T 10 T 11 T

5 12,5 26 47 74 115 6,5 15,5 32 59 91 140 8 19 39 71 110 170 10,5 25 52 95 145 230 29 61 110 34 70 125 38 78 140 42 87 155

KgrF - cm

55 130 260 480 760 1150 65 160 330 600 930 1400 80 195 400 730 1100 1750 110 260 530 970 1500 2300 300 620 1100 340 710 1300 390 800 1450 430 590 1600

Ft - lbF 48in-Ibf

9 19 35 55 83 56in-Ibf

12 24 43 67 101 59in-Ibf

14 29 53 80 127 8 19 38 70 108 166 22 45 80 25 51 94 28 58 105 31 64 118

PERNO DE REBORDE HEXAGONAL N-m

kgrF - cm

6 14 29 53 84 -7,5 17,5 36 65 100 -9 21 44 80 125 -12 28 58 105 165 -33 68 120 37 78 140 42 88 155 47 97 175

60 145 290 540 850 -75 175 360 670 1050 -90 210 440 810 1250 -120 290 590 1050 1700 -330 690 1250 380 790 1450 430 890 1600 480 990 1800

Ft - lbF 52in-Ibf

10 21 39 61 -78in-Ibf

15 32 59 90 -78in-Ibf

15 32 59 90 -9 21 43 76 123 -24 50 90 27 57 105 31 64 118 35 72 130

PAR DE APRIETE DEL PERNO

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91111 – 4 06 20 ------------------Número de la parte -----------------------Longitud del perno 20mm ----------------------------Diámetro principal básico de la rosca 6mm ---------------------------------Marca de la cabeza del perno

GRADO O CLASE

4t

5T

6T

7T

TAMAÑO DEL PERNO

PASO O INCLINACIÓN, FILETE, EQUIDISTANCIA.

M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M13 M14 M14 M16 M16 M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M13 M14 M14 M16 M16 M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M6 M8 M10 M10 M12 M12 M12 M13 M14 M14 M16 M16

1 1,25 1,25 1,5 1,25(ISO) 1,5 1,75 1,5 1,5 2 1,5 2 1 1,25 1,25 1,5 1,25(ISO) 1,5 1,75 1,5 1,5 2 1,5 2 1 1,25 1,25 1,5 1,25(ISO) 1,5 1,75 1 1,25 1,25 1,5 1,25(ISO) 1,5 1,75 1,5 1,5 2 1,5 2

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PAR DE APRIETE SIN LUBRICANTE Kgm (lb – pie)

0,4 – 0,7 (3 – 7) 1,0 – 1.6 (8 – 11) 1,9 – 3,1 (14 – 22) 1,8 – 3,0 (14 – 21) 3,5 – 5,5 (26 – 39) 3,5 – 5,5 (26 – 39) 3,0 – 5,0 (22 – 36) 4,5 – 7.0 (33 – 50) 5,0 – 8,0 (37 – 57) 4,7 – 7,7 (34 – 55) 7,5 – 11,0 (55 – 79) 7,1 – 10,6 (52 – 76) 0,6 – 0,9 (5 – 6) 1,5 – 2,2 (11 – 15) 3,0 – 4,5 (22 – 32) 2,7 – 4,2 (20 – 30) 5,0 – 8,0 (37 – 57) 5,0 – 7,0 (37 – 50) 4,8 – 6,8 (35 – 49) 6,5 – 9,0 (48 – 65) 7,5 – 11,0 (55 – 79) 7,0 – 10,5 (51 – 75) 12,0 – 17,0 (87 – 122) 11,5 – 16,5 (84 – 119) 0,6 – 0,9 (5 – 6) 1,5 – 2,2 (11 – 15) 3,0 – 4,5 (22 – 32) 2,7 – 4,2 (20 – 30) 5,0 – 8,0 (37 – 57) 5,0 – 7,0 (37 – 50) 4,8 – 6,8 (35 – 49) 0,8 – 1,2 (6 – 8) 2,0 – 3,0 (15 – 21) 4,0 – 5,5 (29 – 39) 3,7 – 5,2 (27 – 37) 7,5 – 10,5 (55 – 75) 7,0 – 9,0 (51 – 65) 6,0 – 8,5 (44 – 61) 8,0 – 12 (58 – 86) 10,0 – 15,0 (73 – 108) 9,5 – 14,0 (69 – 101) 15,0 – 23,0 (109 – 166) 14,0 – 22,0 (102 – 159)

18

CARACTERÍSTICAS DE LOS PERNOS MILIMÉTRICOS La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones del perno están descritas en más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie milimétrica usados en mecánica están fabricados según las normas DIN 931 (y otros); mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas DIN 6914 (y otras).

DESIGNACIONES PARA PERNOS SEGÚN DIN Clase

3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 6.9 8.8 10.9 12.9

Denominación antigua

4A 4D

4S 5D

5S

6S 6G 8G

10K

14.9

12K

Resistencia estática Rm = σB en N/mm2

nom 300 400 400 500 500 600 600 800 1,000 1,200 1,400 mín. 330 400 420 500 520 600 600 800 1,040 1,220

Límite de fluencia Rel = σS en N/mm2

nom 180 240 320 300 400 480 540 mín. 190 240 340 300 420 480 540

Límite 0.2 % Rp0.2 = σ0.2% en N/mm2

nom mín.

Trabajo de resilencia en Joule

mín.

640 640 30

20

15

12

9

8

Dureza Brinell HB

mín. 90 114 124 147 152 181 183 219 máx. 209 209 209 209 209 238 238 285

295 363

353 412

Dureza Vickers HV

mín. 95 120 130 155 160 190 194 230 máx. 220 220 220 220 220 250 250 300

310 382

372 434

Dureza Rockwel HRB

mín. máx.

Dureza Rockwell HRC

mín. máx.

31 39

38 44

Alargamiento de rotura (probeta corta) en %

25

900 1,080 1,260 940 1,100

25

52 95

22

67 95

14

71 95

20

79 95

10

82 95

8

89 99

12

7

90 99 20 30

CONVENCIONES Pernos    

la primera cifra da el 1 % de la resistencia mínima a la tracción Rm (equivale a la resistencia estática σB) en N/mm2 la segunda cifra da el décuplo de la relación entre la fluencia mínima R el (equivalente al límite de fluencia σS) y la resistencia mínima a la tracción ambas cifras multiplicadas entre sí dan el 10% del límite de fluencia mínima aparte de llevar estos dos grupos de números (separados por un punto), puede llevar la marca y/ó logotipo del fabricante

Tuercas

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

19

 

la única cifra da el 1% de la tensión de prueba σL en N/mm2, que equivale a la resistencia mínima a la tracción Rm (resistencia estática σB) de un perno que se puede emparejar con esta tuerca, sin destruir la rosca durante la prueba. la mayor capacidad de carga (al menor costo) de un conjunto perno-tuerca está dada cuando coinciden el primer grupo de las marcas del perno y el de la tuerca.

OTRAS MARCAS EN LOS PERNOS SE REFIEREN MAYORMENTE AL FABRICANTE. MATERIAL PARA PERNOS Y TUERCAS Clase

Fabricación del perno en:

Fabricación de la tuerca en: Clase

Caliente

Frío

Torno

3.6

St34

St34

St34KG

4.6

St37, C15 St34, St37 St37KG, 9S20KG

5.6

St 50, C35

Cq22, Cq35

6.8 C35, C45

Cq35, Cq45

10.9

41Cr4

41Cr4

12.9

42CrMo4

42CrMo4

8.8

Caliente

Torno

St37

St37KG, 9S20KG

4

C35KG, 35S20KG

St50, C35

St50KG, 35S20KG

5

St50K, C35K

C35, C45

St50K, C35K

6

C35, C45, 35S20

8

C35, C45

Clase

COMBINACIÓN IDEAL DE PERNOS Y TUERCAS Perno

3.6

4.6

4.8

5.6

4

5.8 5

6.8

8.8

10.9

12.9

14.9

6

8

10

12

14

DIMENSIÓN DE LAS CABEZAS HEXAGONALES Y ALLEN

DIN 272

LLAVE A UTILIZAR COMO

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

20

Normal

HERRAMIENTA Para tuercas

Allen

F

F

D M

2

4

M

2.3

4.5

M

2.6

5

M

3

5.5

M

3.5

6

M

4

7

3

M

5

7, 8, 9

4

M

6

8, 10

5

M

7

11

6

M

8

10, 13

6

M 10

13, 15, 17

8

M 12

15, 18, 19, 21

10

M 14

22, 23, 24

12

M 16

21, 24, 26

14

M 18

27

14

M 20

27, 30, 34

17

M 22

32, 34, 36, 41

17

M 24

36, 41

19

M 27

41, 46

19

M 30

46, 50

22

M 33

50, 55

24

M 36

55, 60

27

M 39

60, 65

30

M 42

65

32

M 45

70

36

M 48

75

36

M 52

80

41

M 56

85

46

M 60

90

50

M 64

95

55

M 68

100

60

M 72

105

65

M 76

110

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

1.5

2.5

21

M 80

115

M 90

130

M100

145

CARACTERÍSTICAS DE LOS PERNOS IMPERIALES La resistencia del perno está determinada por su diámetro y por el material del cual está hecho. Las dimensiones de los pernos Están descritas más abajo. La resistencia y tipo de acero del perno están marcados en alto relieve en la cabeza de los pernos. Los pernos de la serie imperial (pulgadas) usados en mecánica están fabricados según la SAE, norma J429; mientras que los pernos usados en estructuras están fabricados según las normas de la ASTM. Dimensiones del perno según información de:   

ANSI B18.2.1 (Hexagonal y Heavy Hex) ASTM A325 and A490 (Pernos estructurales) AISC Manual of Steel Construction (Todos)

DESIGNACIONES PARA PERNOS SEGÚN SAE Grado SAE No.

Diámetros de mín. máx.

Resistencia a la tracción psi

1.1/2 4 3/4 1.1/2

1

1/4 1.5/8

2

1/4 7/8

3

1/4 9/16

1/2 5/8

110,000 100,000

Acero con contenido mediano de carbono y trabajado en frío

5

1/4 1.1/8

1 1.1/2

120,000 105,000

Acero con contenido mediano de carbono,

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

60,000 55,000

Material

74,000 60,000

Marca

Acero de poco carbono Acero de poco carbono

22

bonificado y revenido 5.1

3/8

85,000

Acero con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido; montado con washer

5.2

1/4

1

120,000

Acero martensítico con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

7

1/4

1.1/2

133,000

Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

8

1/4

1.1/2

150,000

Acero aleado con contenido mediano de carbono, bonificado y revenido

8.2

1/4

1

150,000

Acero martensítico con pequeño contenido de carbono, bonificado y revenido

Designaciones para pernos según ASTM Grado

Diámetros

Resistencia

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

Material

Marca 23

SAE No.

de mín.

máx.

a la tracción psi

A307

1/4 1.5/8

1.1/2 4

60,000 Acero de poco carbono 55,000

A325 Tipo 1

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero con contenido mediano 105,000 de carbono, bonificado y revenido

A325 Tipo 2

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero martensítico con pequeño 105,000 contenido de carbono, bonificado y revenido

A325 Tipo 3

1/2 1.1/8

1 1.1/2

120,000 Acero resistente al tiempo, 105,000 bonificado y revenido

A449

1/4 1.1/8 1.3/4

1 1.1/2 3

120,000 Acero con contenido mediano 105,000 de carbono, 90,000 bonificado y revenido

A490 Tipo 1

1/4

1.1/2

150,000 Acero aleado, bonificado y revenido

A490 Tipo 3

1/4

1.1/2

150,000 Acero resistente al tiempo, bonificado y revenido

CABEZAS HEXAGONALES

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

24

D

F

C

H

1/4

7/16

1/2

3/16

3/8

9/16

5/8

1/4

1/2

3/4

7/8

3/8

5/8

15/16

1-1/16

7/16

3/4

1.1/8

1.5/16

1/2

7/8

1.5/16

1.1/2

9/16

1

1.1/2

1.3/4

11/16

1.1/8 1.11/16 1.15/16

3/4

1.1/4

1.7/8

2.3/16

7/8

1.3/8

2.1/16

2.3/8

15/16

1.1/2

2.1/4

2.5/8

1

1.3/4

2.5/8

3

1.3/16

2

3

3.7/16

1.3/8

2.1/4

3.3/8

3.7/8

1.1/2

2.1/2

3.3/4

4.5/16 1.11/16

2.3/4

4.1/8

4.3/4 1.13/16

3

4.1/2

5.3/16

2

3.1/4

4.7/8

5.5/8

2./16

3.1/2

5.1/4

6.1/16

2.5/16

3.3/4

5.5/8

6.1/2

2.1/2

4

6 6.15/16 2.11/16

Todas las dimensiones en pulgadas

Cabezas hexagonales, serie pesada (Heavy Hex)

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

25

D

F

C

H

1/2

7/8

1

3/8

5/8

1.1/16

1.1/4

7/16

3/4

1.1/4

1.7/16

1/2

1.7/16 1.11/16

9/16

7/8 1

1.5/8

1.7/8

11/16

1.1/8 1.13/16

2.1/16

3/4

1.1/4

2

2.5/16

7/8

1.3/8

2.3/16

2.1/2

15/16

1.1/2

2.3/8

2.3/4

1

1.3/4

2.3/4

3.3/16

1.3/16

2

3.1/8

3.5/8

1.3/8

2.1/4

3.1/2

4.1/16

1.1/2

2.1/2

3.7/8

2.3/4

4.1/4 4.15/16 1.13/16

3

4.5/8

3.1/4

5

3.1/2

5.3/8

3.3/4

5.3/4

4

6.1/8

4.1/2 1.11/16

5.5/16

2

Todas las dimensiones en pulgadas

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

26

Pernos estructurales

D

F

H

1/2

7/8

5/16

5/8

1.1/16

25/64

3/4

1.1/4

15/32

7/8

1.7/16

35/64

1.5/8

39/64

1.1/8

1.13/16

11/16

1.1/4

2

25/32

1.3/8

2.3/16

27/32

1.1/2

2.3/8

15/16

1

Todas las dimensiones en pulgadas

TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO PARA VARIOS MATERIALES (Torque en seco, sin lubricación)

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

27

Tamaño del perno

Acero inoxidable 18-8

Latón común

Latón al sílice

Aluminio 2024-T4

Acero inoxidable 316

Monel

Nylon

Unidades: libras-pulgada #2-56

2.5

2.0

2.3

1.4

2.6

2.5

0.4

#2-64

3.0

2.5

2.8

1.7

3.2

3.1

#3-48

3.9

3.2

3.6

2.1

4.0

4.0

#3-56

4.4

3.6

4.1

2.4

4.6

4.5

#4-40

5.2

4.3

4.8

2.9

5.5

5.3

#4-48

6.6

5.4

6.1

3.6

6.9

6.7

#5-40

7.7

6.3

7.1

4.2

8.1

7.8

#5-44

9.4

7.7

8.7

5.1

9.8

9.6

#6-32

9.6

7.9

8.9

5.3

10.1

9.8

#6-40

12.1

9.9

11.2

6.6

12.7

12.3

#8-32

19.8

16.2

18.4

10.8

20.7

20.2

#8-36

22.0

18.0

20.4

12.0

23.0

22.4

#10-24

22.8

18.6

21.2

13.8

23.8

25.9

6.6

#10-32

31.7

25.9

29.3

19.2

33.1

34.9

8.2

1.2

2.1 4.3

Unidades: libras-pié 1/4" - 20

6.3

5.1

5.7

3.8

6.6

7.1

1.3

1/4" - 28

7.8

6.4

7.3

4.8

8.3

8.8

1.7

5/16" - 18

11.0

8.9

10.3

6.7

11.5

12.4

2.9

5/16" - 24

11.8

9.7

10.9

7.2

12.3

13.3

3/8" - 16

19.7

16.0

18.3

11.9

20.6

22.2

3-8" - 24

21.6

17.7

20.0

13.1

22.6

24.5

7/16" - 14

31.3

26.4

29.1

19.0

32.8

35.6

7/16" - 20

33.3

29.8

30.9

20.2

34.8

37.6

1/2" - 13

43.1

35.2

40.0

26.1

45.2

48.7

1/2" - 20

45.1

36.9

41.8

27.3

47.1

51.1

9/16" - 12

56.8

46.5

52.7

34.4

59.4

64.5

9/16" - 18

62.7

51.3

58.1

38.0

65.6

71.3

5/8" - 11

92.5

75.6

85.8

59.6

96.7

110.8

5/8" - 18

103.7

84.7

96.2

66.5

108.4

123.5

3/4" - 10

127.5

104.1

118.0

81.7

131.8

152.7

3/4" - 16

124.2

101.7

115.2

79.8

129.8

149.2

7/8" - 9

194.0

158.8

178.3

124.6

202.5

231.3

7/8" - 14

193.2

157.9

177.5

124.2

201.7

229.6

1" - 8

286.7

234.6

265.4

183.8

299.6

344.2

1"- 14

259.2

212.1

240.4

166.3

270.8

310.8

1.1/8" - 7

413.0

337.0

383.0

265.0

432.0

499.0

1.1/8" - 12

390.0

318.0

361.0

251.0

408.0

470.0

1.1/4" - 7

523.0

428.0

485.0

336.0

546.0

627.0

1.1/4" - 12

480.0

349.0

447.0

308..0

504.0

575.0

1.1/2" - 6

888.0

727.0

822.0

570.0

930.0

1064.0

1.1/2" - 12

703.0

575.0

651.0

450.0

732.0

840.0

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

28

TORQUE DE AJUSTE RECOMENDADO PARA ROSCAS WHITWORTH

Tamaño del perno

Grado A 62,720 psi

(Torque en seco, sin lubricación) Grado B, Grado S Grado T 62,720 psi 112,000 psi 123,200 psi

Grado V 145,600 psi

Unidades: libras-pulgada 1/4 - 20

5.0

5.0

7.0

9.0

10.0

5/16 - 18

9.0

9.0

15.0

18.0

21.0

3/8 - 16

15.0

15.0

27.0

31.0

36.0

7/16 - 14

24.0

24.0

43.0

51.0

58.0

1/2 - 12

36.0

36.0

64.0

79.0

89.0

9/16 - 12

52.0

52.0

94.0

111.0

128.0

5/8 - 11

73.0

73.0

128.0

155.0

175.0

3/4 - 11

118.0

118.0

213.0

259.0

287.0

7/8 - 9

186.0

186.0

322.0

407.0

459.0

1-8

276.0

276.0

497.0

611.0

693.0

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29

TORNILLERÍA PARA USOS GENERALES

Tornillo calidad 8.8. La producción actual de tornillería está muy automatizada tanto en lo que respecta a la estampación de la cabeza como a la laminación de la rosca. Por lo tanto es fácil encontrar en los establecimientos especializados el tornillo que se necesite, siempre que esté dentro de la gama normal de fabricación. Los tornillos normales diferencian su calidad en función de la resistencia mecánica que tienen. La Norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente código de calidades 4.6, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9 y 12.9. Los fabricantes están obligados a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen. En cuanto a dimensiones todas están normalizadas por normas DIN, y los tamaños disponibles, en rosca métrica por ejemplo con cabeza hexagonal oscilan entre M3 y M30, la longitud de los tornillos estándar es variable en un escalón de 5 mm, desde un mínimo a un máximo según sea su diámetro. Sin embargo, si fuese necesario disponer de forma esporádica de tornillos de más longitud, se fabrican unas varillas roscadas de 1 m de longitud, donde es posible cortar a la longitud que se desee obtener y con una fijación de dos tuercas por los extremos realizar la fijación que se desee.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS TORNILLOS En la práctica, la totalidad de tornillos que se fabrican son de acero. El proceso industrial de fabricación de tornillos mediante estampación y laminación, requiere el uso de acero de gran ductilidad, es decir con poco contenido de carbono. Esta particularidad, hace que los tornillos de menor resistencia, 4.6, 5.6, 5.8 y 6.8 no reciban tratamiento térmico de endurecimiento. Para fabricar tornillos más resistentes de calidades 8.8 y 10.9, la empresa productora de acero SIDENOR,11 por ejemplo, produce un acero creado ex profeso para tornillería denominado DUCTIL 80 y DUCTIL 100 que se caracteriza por ser pretratado antes del proceso de fabricación de los tornillos, gracias que su composición química permite que siga siendo dúctil aunque ya tenga más resistencia mecánica, posibilitando su la fabricación de tornillos en frío. La composición química del denominado DUCTIL 80 es la siguiente: C (.06/.08), Mn (1.30/1.80), Si (.20/.40), Cr (,20/.50), Ti(.20/.40)Nb(.03/.05) Con este contenido tan bajo de C permite mantener la ductilidad a pesar de su dureza, con el contenido de Mn y Si se consigue templabilidad a bajo coste y con el Nb se mantiene el control de tamaño del grano a alta temperatura. Composición parecida tiene el acero denominado DUCTIL 100 aunque en este acero el contenido de C pasa a ser de (.05/.20) para elevar su resistencia mecánica. Para la fabricación de tornillos de gran resistencia se utiliza acero que permita el temple después de un tratamiento de cementación o nitruración.

RESISTENCIA DE PERNOS Las normas de prueba de pernos indican cargarlo contra su propio hilo, sin utilizar una probeta representativa. Esto genera un valor llamado carga de prueba, la cual puede utilizarse para diseñar en reemplazo de la resistencia a la fluencia. Se adjuntan las marcas con que se indica

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30

el grado de resistencia de los pernos, para las normas SAE, ASTM y Métrica. Se adjunta también la tabla de marcas de los productos American Screw.

Marcado de pernos de acero grado SAE Número de grado SAE

Rango del diámetro [inch]

Carga de prueba [kpsi]

Esfuerzo de ruptura [kpsi]

12

¼ - 1½ ¼ - ¾ 7/8 1½

55 33

74 60

5

¼ - 1 11/8 - 1½

85 74

120 105

Material

Marcado de la cabeza

Acero de bajo carbono ó acero al carbono

Acero al carbono, Templado y Revenido

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

5.2

¼-1

85

120

7

¼ - 1½

105

133

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

8

¼ - 1½

120

150

Acero al carbono aleado, Templado y Revenido

8.2

¼-1

120

150

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

Marcas para pernos de acero grado ASTM Designación ASTM

Rango del diámetro [inch]

Carga de prueba [kpsi]

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Esfuerzo de ruptura [kpsi]

Material

Marcado de la cabeza

31

A307

¼a4

Acero de bajo carbono

A325 tipo 1

½ a 1 11/8 a 1½

85 74

120 105

Acero al carbono, Templado y Revenido

A325 tipo 2

½ a 1 11/8 a 1½

85 74

120 105

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

A325 tipo 3

½ a 1 11/8 a 1½

85 74

120 105

Acero recubierto, Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y Revenido

A354 grado BC

A354 grado BD

¼a4

120

150

Acero aleado, Templado y Revenido

A449

¼ a 1 11/8 a 1½ 1¾ a 3

85 74 55

120 105 90

Acero al carbono, Templado y Revenido

A490 tipo 1

½ a 1½

120

150

Acero aleado, Templado y Revenido

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32

Acero recubierto, Templado y Revenido

A490 tipo 3

Propiedades mecánicas de elementos roscados de clase métrica Clase

Rango del diámetro

Carga de Esfuerzo de prueba [MPa] ruptura [MPa]

4.6

M5 - M36

225

400

Acero de bajo carbono ó acero al carbono

4.8

M1.6 - M16

310

420

Acero de bajo carbono ó acero al carbono

5.8

M5 - M24

380

520

Acero de bajo carbono ó acero al carbono

8.8

M16 - M36

600

830

Acero al carbono, Templado y Revenido

9.8

M1.6 - M16

650

900

Acero al carbono, Templado y Revenido

10.9

M5 - M36

830

1040

12.9

M1.6 - M36

970

1220

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Material

Marcado de la cabeza

Acero de bajo carbono martensítico, Templado y Revenido

Acero aleado, Templado y Revenido

33

MARCAS DE GRADOS DE RESISTENCIA PERNOS DE ACERO ESPECIFICACION MARCA A.S. GRADO RESISTENCIA

SAE grado

ISO clase

ALGUNOS USOS RECOMENDADOS ASTM Para requerimientos menores de resistencia, metalmecánica, motores eléctricos, línea blanca. Electrónica, usos generales.

3,6

J429 grado 1 ¼"a 1 ½"

4,6

8,8

Para requerimientos de resistencia media, construcción de máquinas A307 livianas, automotriz (piezas no grado A afectas a fuertes tensiones), máquinas agrícolas, estructuras yB livianas.

A449

A325 TIPO 1

A490

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, ruedas de vehículos, partes de motores de tracción, cajas de cambio, máquinas herramientas, matrices Para requerimientos de alta resistencia a la tracción y otros, especialmente para juntas estructurales exigidas mecánicamente. Debe trabajar con TU y golilla de la misma calidad Para requerimientos de alta resistencia a la tracción y alta temperatura. Debe trabajar con TU y golilla de la misma calidad

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Resistencia a la tracción mínima [Kg/mm2]

Límite de fluencia mínima [Kg/mm2]

DUREZA

34

20

53 - 70 Rb

42

23

70 - 95 Rb

80

64

22 - 32 Rc

Hasta 1  Hasta 1  Hasta 1  23 - 35 Rc 85 de 1 1/8 65 de 1 1/8 de 1 1/8 a a1½ a1½ 1 ½  19 74 57 - 31 Rc

105

81

32 - 38 Rc

34

8 GRADO 8

10,9

Para requerimientos de alta resistencia a la tracción, flexión, cizalle, etc. Culata de motores, paquete de resortes, pernos para ruedas vehículos pesados, bielas, etc.

105

88

31 - 38 Rc

DEFINICIONES DE LA TERMINOLOGIA DE ROSCAS

Rosca: Es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la superficie exterior e interior de un cilindro. Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro. Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca. Diámetro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa. Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa. Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos. Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

35

Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje. NORMAS Y ESTANDARES ORGANISMOS DE NORMALIZACION En la tabla que se presenta a continuación, se indican los organismos de normalización de varias naciones. PAIS

ABREVIATU ORGANISMO RA DE LA NORMALIZADO NORMA R Internacional

ISO

Organización Internacional de Normalización.

España

UNE

Instituto de Racionalización y Normalización.

Alemania

DIN

Comité de Normas Alemán.

Rusia

GOST

Francia

NF

Asociación Francesa de Normas.

Inglaterra

BSI

Instituto de normalización Ingles.

Italia

UNI

Ente Nacional Italiano de Unificación.

América

USASI

Organismo Nacional de Normalización Soviético.

Instituto de Normalización para los Estados de América

DESIGNACIÓN DE LOS PERNOS Básicamente, la designación de un perno incluye los siguientes datos: Tipo de perno según la forma de su cabeza, designación de la rosca, longitud y norma que lo define. A estos datos, se pueden añadir otros, referentes a la resistencia del material, precisión, etc. Ejemplo: Perno Hexagonal M20 x 60 x 2 x DIN 960.mg 8.8 Y al analizar cada elemento vemos que. a. Denominación o nombre : Perno Hexagonal b. Designación del Diámetro : M20 c. Longitud del perno : 60 d. Paso del perno :2 e. Norma que especifica la forma y característica del perno: DIN 960 f. 8.8: clase de resistencia o características mecánicas. La longitud que interviene en la designación es la siguiente: 1.- En general, la longitud indicada corresponde con la longitud total del hilo. 2.- Para pernos con extremo con cuello, la longitud indicada incluye la longitud del Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

36

cuello. 3.- Para pernos de cabeza avellanada, la longitud indicada es la longitud total del perno. DESIGNACION DE LAS ROSCAS La designación o nomenclatura de la rosca es la identificación de los principales elementos que intervienen en la fabricación de una rosca determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro exterior y el paso. Este último se indica directamente en Milímetros para la rosca métrica, mientras que en la Rosca Unificada y Whitworth se indica a través de la cantidad de hilos existentes dentro de una pulgada. Por ejemplo, la rosca M10 x 1.50 indica una rosca métrica normal de 10mm de diámetro exterior con un paso de 1.50 mm. La rosca W 3/4 ’’- 10 equivale a una rosca Witworth normal de 3/4 pulg de diámetro exterior y 10 hilos por pulgada. La designación de la Rosca Unificada se hace de manera diferente: Por ejemplo una nomenclatura normal en un plano de taller podría ser: 1/4 – 28 UNF – 3B – LH Y al examinar cada elemento se tiene que: 1/4 de pulgada es el diámetro mayor nominal de la rosca. 28 es el numero de rosca por pulgada UNF es la serie de roscas, en este caso unificada fina 3B: el 3 indica el ajuste (relación entre una rosca interna y una externa cuando se arman); B indica una tuerca interna. Una A indica una tuerca externa. LH indica que la rosca es izquierda. (Cuando no aparece indicación alguna se supone que la rosca es derecha) La tabla siguiente entrega información para reconocer el tipo de rosca a través de su letra característica, se listan la mayoría de las roscas utilizadas.

SIMBOLOS CON QUE SE DESIGNAN LAS ROSCAS M

DESCRIPCIÓN

Rosca métrica gruesa

MF

Rosca métrica fina

NC

Rosca nacional americana serie gruesa

NF

Rosca nacional americana serie fina

NEF N

Rosca nacional americana serie extrafina Rosca nacional americana

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37

NS

Rosca nacional americana serie especial

UNC

Rosca unificada serie gruesa

UNF

Rosca unificada serie fina

UNEF UN UNS

Rosca unificada serie extrafina Rosca unificada Rosca unificada serie especial

Vg

Rosca para válvulas de neumáticos de vehículos

Fg

Rosca para bicicletas

BSW

Rosca normal Inglesa Whitworth serie gruesa

BSF

Rosca normal Inglesa Whitworth serie fina

WHIT

Rosca normal Inglesa Whitworth serie especial

BA BSC

Rosca normal Asociación Inglesa Rosca normal Inglesa para bicicletas

BSB-BG

Rosca normal Inglesa para caños de bronce

BSP

Rosca normal Inglesa cilíndrica para baños

BSPT

Rosca normal Inglesa cónica para caños

API

Rosca del Instituto Americano del Petróleo

NGO

Rosca Nacional Americana para salida de gases

NPS

Rosca Americana cilíndrica para caños

NPSC

Rosca Americana cilíndrica para manguitos

NPSF

Rosca Americana cilíndrica estanca para caños

NPSI

Rosca Americana cilíndrica estanca intermedia caños

NPSM

Rosca Americana mecánicas

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cilíndrica

para

uniones

38

NPT NPTF

Rosca Americana cónica para caños Rosca Americana cónica estanca para caños

P.g.

Rosca para tubo de conducción eléctrica

Rd.

Rosca redonda

Tr.

Rosca Trapezoidal

ACME

Rosca Acme

Con respecto al sentido de giro, en la designación se indica "izq" si es una rosca de sentido izquierdo, no se indica nada si es de sentido derecho. De forma similar, si tiene más de una entrada se indica "2 ent" o "3 ent". Si no se indica nada al respecto, se subentiende que se trata de una rosca de una entrada y de sentido de avance derecho. En roscas de fabricación norteamericana, se agregan más símbolos para informar el grado de ajuste y tratamientos especiales. Es posible crear una rosca con dimensiones no estándares, pero siempre es recomendable usar roscas normalizadas para adquirirlas en Pernocentros y/o ferreterías y facilitar la ubicación de los repuestos. La fabricación y el mecanizado de piezas especiales aumentan el costo de cualquier diseño, por lo tanto se recomienda el uso de las piezas que están en el mercado. Cabezas de los tornillos El diseño de las cabezas de los tornillos responde, en general, a dos necesidades: por un lado, conseguir la superficie de apoyo adecuada para la herramienta de apriete de forma tal que se pueda alcanzar la fuerza necesaria sin que la cabeza se rompa o deforme. Por otro, necesidades de seguridad implican (incluso en reglamentos oficiales de obligado cumplimiento) que ciertos dispositivos requieran herramientas especiales para la apertura, lo que exige que el tornillo (si éste es el medio elegido para asegurar el cierre) no pueda desenroscarse con un destornillador convencional, dificultando así que personal no autorizado acceda al interior.

Así, se tienen cabezas de distintas formas: hexagonal (a), redonda o alomada (b), cilíndrica (d, g), avellanada (c, e, f); combinadas con distintos sistemas de apriete: hexagonal (a) o cuadrada para llave inglesa, ranura o entalla (b, c, d) y Phillips (f) para destornillador, agujero hexagonal (e) para llave Allen, moleteado (g) para apriete manual, etc. Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

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INDICADORES DIRECTOS DE TENSIÓN

El Indicador Directo de Tensión (IDT) es usado para controlar la fuerza de apriete de las uniones roscadas, mayormente en construcciones críticas como:  puentes, 

estructuras,



edificios,



etc.

El IDT tiene varias protuberancias, las cuales se deforman debido a la fuerza de apriete. Este apriete se controla mediante un gauge, el cual no debe de entrar en el espacio entre IDT y arandela. Tamaños: Hay varios tamaños diferentes (especifique el diámetro nominal de la rosca), para diferentes tipos de pernos (especifique la calidad del perno):

Serie imperial A325 1/2 IDT 5/8 IDT 3/4 IDT 7/8 IDT 1 IDT 1.1/8 IDT 1.1/4 IDT 1.3/8 IDT 1.1/2 IDT

Serie milimétrica

A490 1/2 5/8 3/4 7/8

1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2

- A325 - A325 - A325 - A325 - A325 - A325 - A325 - A325 - A325

IDT IDT IDT IDT IDT IDT IDT IDT IDT

8.8 1/2 5/8 3/4 7/8

1 1.1/8 1.1/4 1.3/8 1.1/2

- A490 - A490 - A490 - A490 - A490 - A490 - A490 - A490 - A490

M16 IDT M20 IDT M22 IDT M24 IDT

10.9 M16 M20 M22 M24

-

8.8 8.8 8.8 8.8

M30 IDT M30 - 8.8 M36 IDT M36 - 8.8

IDT IDT IDT IDT

M16 M20 M22 M24

10.9 10.9 10.9 10.9

IDT M30 - 10.9 IDT M36 - 10.9

PERNOS HEXAGONALES Norma : ANSI/ASME B18.2.1;SAE J429; DIN 931/933 Material : ACERO Calidad : Grado 2, 5, 8 / Clase 5.8, 8.8, 10.9 Diámetros : 3/16" hasta 2" / M-3 hasta M-42

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-

40

Longitud : ½" hasta 25" / 10mm hasta 300mm

PERNOS HEXAGONALES Norma : ANSI/ASME B18.2.1;SAE J429; DIN 931/933 Material : ACERO Calidad : ACERO INOXIDABLE AISI 304 / AISI 316 Diámetros : 3/16" hasta 1,1/2" / M-3 hasta M-30 Longitud : ½" hasta 12" / 10mm hasta 200mm

PERNOS ESTRUCTURALES Norma : ANSI/ASME B18.2.1, ASTM A325 Material : ACERO Calidad : A325 Diámetros : ½" hasta 1.1/2" Longitud : 1.½" hasta 4.1/2"

PERNOS COCHE Norma : ANSI/ASME B18.5 Material : ACERO y ACERO INOXIDABLE Calidad : Grado 2 Diámetros : ¼" hasta ¾" Longitud : ½" hasta 10"

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PERNOS FLANGE Material : ACERO Acabado : Tropicalizado/ Negro Diámetros : M-6 hasta M-12 Longitud : 12mm hasta 50 mm

TIRAFON Norma : ANSI/ASME B18.2.1 Material : ACERO y ACERO INOXIDABLE (acabado zincado) Calidad : Grado 2 / ACERO INOXIDABLE AISI 304 Diámetros : ¼" hasta 5/8" Longitud : 1" hasta 6"

PERNOS ELEVADOR Norma : ANSI/ASME B18.5 Material : ACERO Calidad : Grado 2 Diámetros : ¼" hasta 3/8" Longitud : 1" hasta 3"

PERNOS CUCHILLA Norma : ANSI/ASME B18.9 Material : ACERO Calidad : Grado 5 Y 8 Diámetros : 1/2" hasta 1" Longitud : 1" hasta 5"

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42

PERNOS PARA ZAPATA Material : ACERO Grado : 12,9 Diámetros : 5/8" , 3/4"

BARRAS ROSCADAS Norma : ASTM A193 B7 Material : Acero 4140 Diámetros : 1/2" hasta 2,1/2" Longitud : 1 metro / 12 pies Cortes varios

BARRAS ROSCADAS Material : Acero INOXIDABLE Calidad : AISI 304 / AISI 316 Diámetros : 1/4" hasta 1" / M-6 hasta M-24 Longitud : 1 metro / 12 pies Cortes varios

PRISIONERO CABEZA CUADRADA Norma : ANSI/ASME B18.6.2 Material : ACERO Punta : COPA Diámetros : 1/4" hasta 3/4" Longitud : 3/4" hasta 6"

PERNOS SOCKET ALLEN Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

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Norma: ANSI/ASME B18.3, DIN 912 Material: ACERO Y ACERO INOXIDABLE Calidad: Grado 12.9 Diámetros: 1/8" hasta 1.1/2" / M-3 hasta M-30 Longitud: 3/8" hasta 12" / 8mm hasta 200mm.

PERNOS SOCKET BUTTON Norma: ANSI/ASME B18.3 Material: ACERO Y ACERO INOXIDABLE Calidad: Grado 10.9 Diámetros: 5/32" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12 Longitud: 1/2" hasta 2" / 10mm hasta 50mm.

PERNOS SOCKET Cabeza Baja Norma : DIN 6912 Material : ACERO Acabado : Negro Medidas : M-6 hasta M-12

PERNOS SOCKET Cabeza Baja Norma : DIN 7984 Material : ACERO Acabado : Negro Medidas : M-6 hasta M-12

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PERNOS FLAT ALLEN Norma : ANSI/ASME B18.3, DIN 7991 Material : ACERO Y ACERO INOXIDABLE Calidad : Grado 10.9 Diámetros : 3/16" hasta 3/4" / M-3 hasta M-20 Longitud : 1/2" hasta 3" / 10mm hasta 100mm

PRISIONEROS ALLEN Norma: ANSI/ASME B18.3, DIN 916 Punta: Copa y Estriada Material: ACERO Y ACERO INOXIDABLE Calidad: Grado 14.9 Diámetros: 1/8" hasta 1" / M-3 hasta M-20 Longitud: 3/16" hasta 3" / 3mm hasta 80mm.

PERNOS SHOULDER Norma : ANSI/ASME B18.3 Material : ACERO Calidad : Grado 12.9 Diámetros : 5/16" hasta 3/4" Longitud : 1" hasta 3.1/2"

TAPON PLUG Material : Acero

Acabado : Negro Medidas : 1/8", 1/4", 3/8"

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PERNOS DE EXPANSION Acabado : Zincado Diámetro : ¼", 3/8", ½", 5/8", ¾", 1" Longitud : 1.3/4" hasta 8,1/2"

TACOS DE EXPANSION

Acabado : Zincado Diámetro : ¼", 3/8", ½", 5/8", 3/4"

TORNILLOS DE MAQUINA Norma: ANSI/ASME B18.6.3, DIN 963; DIN 84 Cabeza: Redonda, Avellanada, Cilíndrica y Oval. Material : ACERO INOXIDABLE Diámetros : 1/8" hasta 1/2" / M-3 hasta M-10 Longitud : 1/2" hasta 3" / 8mm hasta 50mm

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TORNILLOS DE METAL Cabeza : Pan y Flat Material : ACERO INOXIDABLE Diámetros : #4 hasta #14 Longitud : ¼" hasta 3"

TORNILLO AUTOPERFORANTE Norma : DIN 7984 Acabado : Zincado / Acero Inoxidable 304 Diámetros : #8, #10, #12, #14 Longitud : 3/4" hasta 2,1/2"

ARANDELA VULCANIZADA Uso : con Tornillo Autoperforante Material : Acero + Neoprene Acabado : Zincado Diámetros : #6, #8, #10, #14

TUERCA HEXAGONAL Norma : ANSI B18.2.2, DIN 934 Material : ACERO, ACERO INOXIDABLE Y BRONCE Calidad : Grado-2, 5 y 8 / Clase 5, 8, 10 Diámetros :

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1/8" hasta 2.1/2" / M-3 hasta M-48

TUERCAS ESTRUCTURALES PESADAS Norma : ANSI/ASME B18.2.2, ASTM A194 Material : ACERO Calidad : 2H Diámetros : ½" hasta 2,1/2"

TUERCA CON SEGURO DE NYLON Norma : DIN 985 Material : ACERO y ACERO INOXIDABLE Diámetros : 5/32" hasta 2" / M-3 hasta M-30

TUERCA DE ACOPLE Norma : IFI 128 1986 Material : ACERO Calidad : Grado-2 Acabado : Zincado Diámetros : 1/4" hasta 3/4"

TUERCA MARIPOSA Norma : ANSI/ASME B18.17 Material : ACERO Y ACERO INOXIDABLE Diámetros : 5/32" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12

TUERCA CIEGA

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Norma : Din 917 Material : ACERO Y ACERO INOXIDABLE Diámetros : 3/16" hasta 1/2" / M-4 hasta M-12

TUERCA FLANGE Material : Acero Acabados : ZINCADO Diámetros : 1/4" hasta 5/8" / M-6 hasta M-16

TUERCA TEE Material : Acero Acabados : ZINCADO Diámetros : 3/16", 1/4", 5/16"

TUERCAS C/SEGURO METAL (PRISIONERAS) Material : Acero Grado : 8 Acabados : ZINCADO Diámetros : 1/4" hasta 3/4"

ARANDELA PLANA Norma: ANSI/ASME B18.22.1, DIN 125 Material: ACERO Y ACERO INOXIDABLE Diámetros: 1/8" hasta 2" / M-3 hasta M-30.

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ARANDELAS ESTRUCTURALES PESADAS Norma : ASTM F436 Material : ACERO Calidad : F436 Diámetros : ½" hasta 2,1/2"

ARANDELA DE PRESION Norma: ANSI/ASME B18.22.1, DIN 127 Material: ACERO Y ACERO INOXIDABLE Diámetros: 1/8" hasta 2" / M-3 hasta M-30.

ARANDELA EXTERNAL Material : ACERO INOXIDABLE Diámetro : M-4 hasta M-14

ARANDELA CONICA Acabado : Zincado Diámetro : #6, #8, #10, #12, #14

ARANDELA BEVELED Norma : ANSI/ASME B18,23,1 -( R1975) Material : ACERO Diámetros : 1/2", 5/8", 3/4"

ARANDELA DE ABANICO

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Norma : DIN 6798 Material : ACERO Acabado : Zincado Diámetros : M-6 hasta M-20

PASADOR DE HORQUILLA Norma : ANSI/ASME B18.8.1 Material : ACERO Y ACERO INOXIDABLE Diámetro : 1/16" hasta 1/2" Longitud : ¾" hasta 6 "

PIN DE EXPANSION Norma : ANSI/ASME B18.8.2 Material : ACERO Diámetro : 1/16" hasta 3/8" Longitud : 5/16" hasta 4"

REMACHES Norma : IFI 110 1986 Material : ALUMINIO Y ACERO INOXIDABLE Diámetro : 1/8" hasta 1/4" Longitud : 1/4" hasta 1"

PRODUCTOS VARIOS EN BRONCE

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PERNOS HEXAGONALES TORNILLOS PARA MADERA STOVE BOLTS TUERCA ARANDELAS

PAR DE APRIETE PERNOS TORX

TORQUE EN N- M M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20

TX 20 TX 25 TX30 TX40 TX50 TX55 TX60 TX70 TX80 TX90

E5 E6 E8 E10 E12 E14 E18 E20 E24 E24

3 5.9 10 25 49 85 135 210 300 425

PAR DE APRIETE PERNOS HEX

INHEX TORQUE EN N- M

M4

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Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

SW3

3 52

M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24

8 10 13 (16) 17 (18) 19 21 22 24 27 30 (34) 32 36

Prof. ORLANDO NAVAS CUBAS

SW4 SW5 SW6 SW8 SW10 SW12 SW14 SW14 SW19

5.9 10 25 49 85 135 210 300 425 580 740

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