TM4 - Metrologi Dan Kerja Bangku PDF

 

LAPORAN LA PORAN P PRAKTIK RAKTIKUM UM PROSES PROSE S MANUFAK TUR MODU MO DUL L 1 (Me (Metr trolo ologi gi d dan an Kerja Bangk Bangku) u)

Kelompok: TM 4 Nama Kelompok (NPM):   Alicia Virgia Virgia Gustin

(2017630017) (2017630017)

Glenn Bonaventura Wijaya

(2017630019) (2017630019)

Kharisma Surya

(2017630020)

Trendy Anugerah Ramadhan

(2017630022)

 Asisten Tanggal Pengumpulan

: :

Anastasia Widjaja Widjaja 29 September 2019

L AB ABORATORIUM ORATORIUM PROSES PROSES PROD PRODUKSI UKSI PROGRAM PRO GRAM STUDI STUDI SARJA SARJANA NA TEKNIK MEKATRONIKA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVER UNI VERSITAS SITAS KA KATOLIK TOLIK PARAHYANGAN BANDUNG 2019

 

 

 

 

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI .................................. DAFTAR .................................................. ................................. ................................. .................................. .................... i DAFTAR DAFTA R TABEL ................................ ................................................. ................................. ................................. ............................. ............ ii DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... iii BAB I PENDAHULUAN................................................................................. I-1 I.1 Latar Belakang ........................................................................... I-1 I.2 Tujuan Tujuan ........................................... ............................................................ ................................. ............................ ............ I-1 BAB II TINJAUAN TINJAUAN PUSTAKA PUSTAKA.................. ......... ................... ................... ................... ................... .................. ............... ...... II-1 II.1 Pengertian Metrologi .............. ............................... .................................. ................................. ................ II-1 II.2 Pengertian Kerja Bangku  Bangku ................................ ................................................. ......................... ........ II-8 BAB III PENGOLAHAN DATA .................................................................... III-1 III.1 Alat dan bahan ....................................................................... III-1 III.2 Langkah Kerja ........................................................................ III-6 III.3 Hasil Produk ........................................................................... III-9 BAB IV ANALISIS ....................................................................................... IV-1 IV.1 Keakuratan dan Kepresisian Kepresisian dari Pengukuran Pengukuran Metrologi........ IV-1 IV.2 Analisis Hasil Pengukuran Metrologi ................... .......... ................... ................... ......... IV-2 IV.3 Analisis Geram Hasil Gergaji Gergaji dan Kikir....................... Kikir............. ................... ............ ... IV-4 IV.4 Analisis Hasil Produk Kerja Bangku ................... ......... ................... .................. ........... .. IV-4 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN............................................................. V-1 V.1 Kesimpulan .............................................................................. V-1 V.2 Saran Saran ................................ ................................................. ................................. ................................. ...................... ..... V-1 DAFTAR PUSTAKA

i

 

 

 

 

Daft Da ft ar Tabel

Tabel III.1 Tabel Hasil Pengukuran Metrologi ............................................. III-9

ii

 

 

 

 

DAFTAR GAMBAR

Gambar II.1 Empat macam cara pengukuran .............................................. II-2 Gambar II.2 Mistar Mistar Ukur Ukur................... ......... ................... .................. ................... ................... .................. ................... .............. .... II-5 Gambar II.3 Jangka sorong dan bagian-bagiannya.................. ......... ................... ................... ........... II-5 Gambar II.4 Jangka sorong dan bagian-bagiannya.................. ......... ................... ................... ........... II-6 Gambar II.5 Blok ukur .................................................................................. II-7 Gambar II.6 Kaliber Induk Tinggi ................................................................. II-7 Gambar II.7 Dial Indicator ............................................................................ II-7 Gambar II.8 Dial test indicator...................................................................... II-8 Gambar II.9 Bagian  – bagian utama pada kikir ............................................ II-9 Gambar II.10 Macam-macam bentuk kikir...................................................II-10 Gambar II.11 Gergaji dan bagian-bagiannya ..............................................II-11 Gambar II.12 Penggores .............................................................................II-12  .............................................................................II-12  Gambar III.1 Penggaris ............................................................................... III-1 Gambar III.2 Jangka Sorong ....................................................................... III-2 Gambar III.3 Benda Benda Kerja Metrologi.................. ........ ................... ................... ................... .................. .............. ..... III-2 Gambar III.4 Vase Vaseline line ................ ................................. ................................. ................................. ................................ ............... III-3 Gambar III.5 Penggores Alumunium ........................................................... III-3 Gambar III.6 Gergaji ................................................................................... III-4 Gambar III.7 Kikir Flat ................................................................................. III-4 Gambar III.8 Knife Edge Straight ................................................................ III-5 Gambar III.9 Esquadro Square ................................................................... III-5 Gambar III.10 Sikat ..................................................................................... III-5 Gambar III.11 Kuas................... .......... ................... ................... .................. ................... ................... ................... ................... ......... III-6 Gambar III.12 Gambar solidworks solidworks benda  benda kerja metrology................... .......... ................. ........ III-8 Gambar III.13 Proyeksi Amerika ................................................................. III-9 Gambar IV.1 Proyeksi Isometri dari Benda Kerja .................. ......... ................... ................... ............ ... IV-1 Gambar IV.2 Proyeksi Amerika dari benda yang diukur ................... .......... ................... ............ IV-1

iii

 

 

 

 

BAB I PENDAHULUAN I.1

Latar Belakang Praktikum kerja bangku serta metrologi  metrologi   adalah proses pekerjaan dasar

atau umum untuk menggunakan benda kerja yang secara manual untuk seseorang yang menggeluti bidang teknik mesin. Pekerjaan yang dilakukan sesuai namanya yakni proses pengerjaan yang dilakukan di bangku Praktik kerja bangku dapat membuat mahasiswa lebih teliti dalam menghitung suatu benda yang sifatnya mutlak hal ini juga mendapatkan nilai plus karena dapat memproses benda kerja dengan baik serta sesuai dengan lembar kerja yang diperintahkan serta mahasiswa dapat menaati peraturan yang berlaku Pekerjaan akan dinilai berhasil apabila kesabaran serta ketelitian pada pekerjaan yang kita lakukan. Oleh karena itu laporan praktikum prakt ikum akan dibahas mengenai benda dan alat yang akan digunakan ,dan tujuannya dibuat hasil laporan untuk memenuhi salah satu tugas proses manufaktur yang bersifat wajib serta untuk melanjutkan proses mesin yang lainnya.

I.2

Tujuan Prakti kum   Tujuan praktikum dalam modul metrologi dan kerja bangku ini adalah sebagai berikut.

1.

Praktikan Praktik an

dapat

mengetahui

fungsi

pengukuran

dalam

proses

pemroduksian. 2.

Praktikan Praktik an mengetahui macam-macam macam-ma cam jenis alat ukur langsung dan tidak langsung serta pengoperasiannya. pengoperasiannya.

3.

Praktikan Praktik an dapat menganalisa serta melakukan pengecekan terhadap benda kerja.

4.

Praktikan mengetahui macam-macam jenis kikir serta cara yang baik dan benar.

5.

Praktikan Praktik an mengetahui apa saja bidang keselamatan kerja bangku.

6.

Praktikan Praktik an tahu apa itu gerak potong serta gerak makan yakni pisau gergaji dengan benda yang sedang dikerjakan.

I-1

 

 

 

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Bab ini berisi teori-teori yang digunakan pada praktikum. Teori-teori tersebut menjelaskan tentang pengertian metrologi dan kerja bangku.

II.1

Pengertian Metrolo gi   Metrologi adalah ilmu yang mempelajari pengukuran dimensi dan

karakteristik geometrik suatu produk, menggunakan alat ukur sehingga didapatkan hasil yang mendekati hasil yang sebenarnya. Dalam bidang perindustrian biasanya banyak melibatkan ilmu pengetahuan keteknikan. Pengukuran di bidang keteknikan itu tidak hanya menyangkut pengukuran panjang saja, tetapi juga menyangkut pengukuran suara, getaran, tekanan, tegangan, gaya, puntiran, usaha, kecepatan aliran zat cair dan temperatur. Metrologi industri lebih mengkhususkan pada pengukuran geometris suatu produk dengan cara dan alat yang tepat sehingga hasil pengukurannya mendekati kebenaran dari keadaan yang sesungguhnya. Yang dipelajari dalam metrologi industri tidak hanya mencakup

cara

menggunakan

alat

ukur

saja,

tetapi

juga

mempelajari

pengetahuan-pengetahuan lain yang berkaitan erat dengan masalah pengukuran. Pengukuran dapat dibedakan menjadi dua sistem satuan, yaitu sistem metric dan dan   sistem inch. Terdapat 4 macam cara pengukuran yang dapat dilihat pada gambar sistem inch. II.1.

II-1

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar II.1 Empat macam cara pengukuran (Sumber:  pengetahuanumum-pengetahuan.blogspot.com )  (Sumber:

1.

Pengukuran Langsung Proses pengukuran yang hasil pengukurannya dapat dibaca langsung dari alat ukur yang digunakan disebut dengan pengukuran langsung. Contoh: Pengukuran dengan mikrometer sekrup, jangka sorong, mistar ukur, dll.

2.

Pengukuran Tidak Langsung Pengukuran tidak langsung adalah proses pengukuran yang hasil pengukurannya

tidak

dapat

dibaca

langsung,

pengukuran

ini

menggunakan alat ukur standar, pembanding, dan pembantu . Misalnya mengukur ketirusan poros dengan menggunakan senter sinus ( sine center ) yang harus dibantu dengan dial indicator  dan  dan blok ukur. 3.

Pengukuran dengan Kaliber Batas Pengukuran dengan kaliber batas adalah pengukuran yang ditentukan apakah benda yang dibuat masuk dalam kategori diterima (Go ( Go)) atau masuk dalam kategori dibuang atau ditolak (No ( No Go). Go).

Misalnya saja

mengukur diameter lubang. Dengan demikian sudah tentu alat yang

II-2

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

digunakan untuk pengecekannya adalah kaliber batas Go dan dan   No Go gauge.. Keputusan yang diambil adalah dimensi obyek ukur yang masih gauge dalam batas toleransi dianggap baik dan dipakai, sedangkan dimensi yang terletak di luar batas toleransi dianggap buruk. Pengukuran dengan cara ini tepat sekali untuk pengukuran dalam jumlah banyak dan membutuhkan waktu yang cepat. 4.

Pengukuran dengan Bentuk Standar Pengukuran ini hanya membandingkan membandingka n bentuk benda yang dibuat dengan bentuk standar yang memang digunakan untuk alat pembanding. Misalnya kita akan mengecek sudut ulir atau roda gigi, mengecek sudut tirus dari poros kronis, mengecek radius dan sebagainya. Pengukuran dilakukan dengan alat ukur proyeksi. Jadi, di sini sifatnya tidak membaca besarnya ukuran tetapi mencocokkan bentuk saja. Misalnya sudut ulir dicek dengan mal ulir atau alat pengecek ulir lainnya.

II.1.1 II.1 .1

Sifat Umum dari Alat Ukur Berikut merupakan sifat-sifat umum dari alat ukur yang digunakan. digunakan.

1.

Rantai kalibrasi/ mampu usut  usut   Alat ukur harus dapat dikalibrasi dan mempunyai mempunyai alat ukur untuk kalibrasi. Semakin

sering

dipakai,

alat

ukur

akan

mengalami

penyimpangan. Penyimpangan ini bisa dihilangkan dengan cara kalibrasi alat ukur. Setiap alat ukur memiliki alat kalibrasi dan cara kalibrasi yang berbeda-beda.   berbeda-beda. 2.

Kemudahan baca  baca  Kemampuan sistem penunjuk alat ukur untuk menunjukkan suatu angka dan garis skala yang jelas terbaca disebut kemudahan baca (readibility ( readibility). ). Pembuatan skala nonius atau garis-garis tipis dengan jarak yang kecil akan memberikan kemudahan untuk membaca alat ukur. Namun kesalahan baca pada skala nonius bisa saja terjadi. Apalagi jika operator pengukuran memiliki mata minus, pasti akan kesulitan membaca skalanya. Sehingga dikembangkan sistem penunjuk digital elektronik untuk memberikan hasil pengukuran yang akurat dan mengurangi kesalahan baca saat mengukur.  mengukur. 

3.

Kepekaan

II-3

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Kemampuan merasakan suatu perbedaan yang relatif kecil dari benda yang diukur. Semakin peka alat ukur maka semakin baik hasil pengukurannya. Misalnya saat memeriksa perbedaan panjang benda yang relatif kecil menggunakan dua alat ukur yang sama jenisnya. Sebut saja alat ukur A dan B. Jika alat ukur A memberikan hasil yang lebih jelas dibanding alat a lat ukur B, maka m aka bisa dikatakan dikat akan alat ukur A lebih peka daripada alat ukur uk ur B. Kepekaan suatu s uatu alat ukur ditentukan oleh mekanisme pengubah dan harga pengukurannya. 4.

Histerisis Tingkat penyimpangan yang timbul pada saat dilakukan pengukuran dari nol ke skala maksimum kemudian dari skala maksimum ke nol disebut histerisis. Pada beberapa beberapa alat ukur sifat yang merugikan ini sering timb timbul. ul.

5.

Kepasifan Kepasifan diartikan sebagai kelambatan alat ukur untuk bereaksi atas adanya perubahan yang dirasakan oleh sensor. Kerugian Ker ugian seperti ini dapat dialami alat ukur pneumatic pneumatic   dengan sistem tekanan balik, yaitu apabila pipa elastis yang menghubungkan sensor dengan ruang perantara terlalu panjang.

6.

Pergeseran Pergeseran adalah perubahan yang terjadi pada penunjuk pencatat atau digital. Faktor pergeseran harus sekecil mungkin, jika bisa tidak ada sama sekali

7.

Kestabilan Nol apabila alat ukur dikembalikan pada posisi semula maka alat ukur harus kembali pada posisi nol. Jika saat dikembalikan pada posisi semula tidak dapat kembali pada posisi nol. Maka alat ukur harus dikalibrasi.

8.

Pengambangan Pengambangan (Floating Floating)) Semakin

peka

alat

ukur,

semakin

besar

pula

kemungkinan

pengambangannya. Pengambangan adalah kondisi pada alat ukur dimana jarum penunjuk tidak menunjukkan nilai ukur yang konstan. Pengambangan harus dihindari dengan cara memperbaiki alat ukurnya, menghilangkan getaran pada waktu mengukur atau menggunakannya secara hati-hati.

II-4

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

II.1.2 II.1 .2

Conto h Alat Ukur Berikut merupakan contoh alat ukur langsung dan alat ukur tidak

langsung pada praktikum metrologi. 1.

Alat Ukur Linier Langsung Pengukuran ini merupakan pengukuran yang sangat sering dilakukan.

Dengan alat ukur linier langsung maka hasil pengukuran penguk uran dapat dibaca pada bagian penunjuk skala ukuran dari alat tersebut. Jenis alat ukur linier langsung ada tiga  jenis yaitu: mistar ukur, jangka sorong, mikrometer sekrup. Gambar dan bagianbagian dari alat-alat tersebut dapat dilihat pada gambar II.2, II.3, II. 3, II.4.

Gambar II.2 Mistar Ukur (Sumber:  uhn.ac.id) (Sumber: uhn.ac.id) 

Gambar II.3 Jangka sorong dan bagian-bagiannya (Sumber:  uhn.ac.id) (Sumber: uhn.ac.id) 

II-5

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar II.4 Jangka sorong dan bagian-bagiannya (Sumber:  uhn.ac.id) (Sumber: uhn.ac.id) 

2.

Alat ukur linier tidak langsung  Alat ukur linier linier tak langsung langsung dibutuhkan apabila apabila memerlukan memerlukan kecermatan kecermatan

yang lebih tinggi, kondisi objek ukur tidak memungkinkan penggunaan alat ukur langsung. Pengukuran linier tak langsung dilakukan dengan memakai alat ukur standar dan alat ukur pembanding. Alat ukur standar contohnya: blok ukur (gauge ( gauge block), block ), batang ukur (length (length bar ), ), kaliber induk tinggi (Height ( Height Master ). ). Macammacam alat ukur standar dapat diihat pada gambar II.5 dan II.6. Sedangkan alat ukur pembanding contonya: jam ukur (dial ( dial indicator ), ), jam ukur test test//pupitas pupitas   (dial test indicator ), ), pembanding (comparator  (comparator ). ). Macam-macam alat ukur pembanding dapat dilihat pada gambar II.7 dan II.8.

II-6

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar II.5 Blok ukur (Sumber:  uhn.ac.id) (Sumber: uhn.ac.id) 

Gambar II.6 Kaliber Induk Tinggi (Sumber:  uhn.ac.id (Sumber: uhn.ac.id)) 

Gambar II.7 Dial Indicator uhn.ac.id))  (Sumber:  uhn.ac.id (Sumber:

II-7

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Gambar II.8 Dial test indicator (Sumber:  uhn.ac.id) (Sumber: uhn.ac.id) 

II.2

Pengertian Kerja Bangku   Kerja bangku (benchwork (benchwork)) adalah aktivitas kerja yang dilakukan dengan

tenaga dan keahlian dari manusia di meja kerja. Kegiatan kerja bangku lebih dititik beratkan pada pembuatan benda kerja dari material logam dengan perkakas tangan, dan dilakukan di bangku kerja. Pekerjaan kerja bangku meliputi berbagai  jenis konstruksi geometris yang sesuai dengan  job sheet  sheet  atau perintah kerja. Persyaratan kualitas terletak kepada pemahaman pemahaman seseorang dalam praktek kerja bangku dan pelaksanaannya di tempat kerja yang meliputi tingkat keterampilan dasar penguasaan alat tangan, tingkat kesulitan produk yang dibuat, dan tingkat kepresisian hasil kerja. Kerja bangku tidak hanya menitikberatkan pada pencapaian hasil kerja, tetapi juga pada prosesnya. Di mana pada proses tersebut lebih menitikberatkan pada etos kerja yang meliputi ketekunan, disiplin, ketahanan, serta teknik sebagai dasar sebelum melanjutkan ke pengerjaan yang menggunakan mesin-mesin produksi. Kegiatan kerja bangku antara lain: pengikiran (Filling), (Filling), penggergajian penggergajian   (sawing), penandaan (marking) (marking),, pemahatan (chiselling chiselling). ). Pengikiran

merupakan

proses

yang

digunakan

untuk

membuat

permukaan benda kerja menjadi halus dan rata yang dilakukan dengan tangan.

II-8

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Nama alat yang digunakan adalah kikir. Bagian  – bagian utama kikir dapat dilihat pada gambar II.9

Gambar II.9 Bagian  – bagian utama pada kikir (Sumber: docplayer.info) docplayer.info)

Terdapat beberapa jenis kikir dan kegunaannya masing-masing, masing-masing, diantara nya adalah: a)

Kikir datar (flat flat)) Kikir ini berguna untuk untuk meratakan membuat bidang bidang sejajar tegak lurus.

b)

Kikir persegi empat (square square)) Kikir ini berguna untuk

membuat bidang rata agar siku, antara bidang

yang satu dengan yang lain. c)

Kikir segitiga (triangular ) Kikir ini berguna untuk meratakan

serta menghaluskan bidang yang

berbentuk sudut 60°, atau lebih besar (sering di gunakan untuk mengkikir mata gergaji). d)

Kikir setengah bulat (half round) round) Kikir ini berguna untuk menghaluskan atau meratakan merataka n suatu bidang cekung.

e)

Kikir bulat (round round)) Kikir bulat berguna untuk menghaluskan serta menambah diameter suatu lubang bulat.

f)

Kikir pisau (knife knife))

II-9

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Memiliki bentuk seperti pisau, terdapat tiga sisi dan di salah satu sisi membentuk sudut lancip. Fungsinya adalah untuk meratakan permukaan bidang yang memiliki sudut 60° atau bahkan yang lebih kecil. g)

Kikir Pillar Digunakan untuk mengikir alur sel pada poros dan alur-alur lainnya.

Gambar II.10 Macam-macam bentuk kikir (Sumber:  breduceoldfashioned.info) (Sumber: breduceoldfashioned.info) 

Gergaji digunakan untuk memotong benda kerja yang kedudukan pemotongnya tidak memungkinkan untuk dipotong dengan mesin potong, maka sebaiknya memakai gergaji. Ada beberapa tipe dari gergaji dan daun gergaji yang pemakaiannya juga disesuaikan keperluan atau untuk pemotongan. Gambar gergaji dan bagian-bagiannya dapat dilihat pada gambar II.11. Berikut ini akan dijelaskan bagian-bagian dari gergaji yaitu: 1.

Rangka Rangka ini biasanya terbuat dari pipa baja yang kuat dan baik.

2.

Pemegang

II-10

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

Pemegang gergaji ini juga terbuat dari besi yang kuat dan digunakan untuk menggenggam gergaji. 3.

Pasak Pasak digunakan untuk menahan mata gergaji agar tidak terlepas dan terpasang kuat pada gergaji.

4.

Mur kupu-kupu Mur ini berguna untuk menerangkan kedudukan dari mata gergaji agar menjadi regang.

5.

Mata gergaji Mata gergaji berfungsi sebagai pemotong.

Gambar II.11 Gergaji dan bagian-bagiannya (Sumber:  breduceoldfashioned.info) (Sumber: breduceoldfashioned.info) 

Penandaan (marking) (marking) berfungsi untuk memberikan tanda garis atau menggambar pada benda yang akan dikerjakan, misalnya memberi tanda untuk dilipat, dipotong, dilubangi, dan sebagainya. Untuk memberi tanda yang lurus digunakan penggores perata yang dilengkapi stand stand   yang dapat diatur sesuai kebutuhan. Penggores dan benda kerja diletakkan pada meja perata, kemudian

II-11

 

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

penggores digeserkan maka garis lurus akan terbentuk pada benda kerja. Penggores dapat dilihat pada gambar II.12.

Gambar II.12 Penggores  Penggores  slideplayer.info))  (Sumber: slideplayer.info (Sumber: 

II-12

 

 

BAB III PENGOLAHAN PEN GOLAHAN DATA

Pada bab ini, akan dibahas pengumpulan data dari alat dan bahan, langkah kerja dan juga hasil produk proses metrologi dan kerja bangku. III.3 III. 3

Alat dan Bahan

1.

Penggaris  Penggaris  Penggaris adalah salah satu alat ukur yang digunakan saat praktikum metrologi yang fungsinya untuk mengukur benda kerja yang diberikan. Penggaris

termasuk

dalam

alat

ukur

langsung

karena

hasil

pengukurannya pengukuranny a dapat langsung dilihat.

Gambar III.1 Penggaris amazon.com/images/I/41IK3hAR mages/I/41IK3hARPHL._AC_ PHL._AC_.jpg .jpg))  (Sumber : amazon.com/i

2.

Jangka Sorong  Sorong   Jangka sorong digunakan untuk mengukur bagian-bagian benda kerja yang sulit di jangkau oleh penggaris seperti lubang.  lubang. 

III-1

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

Gambar III.2 Jangka Sorong

3.

Benda Kerja Metrologi  Metrologi   Berikut merupakan benda kerja yang diukur oleh praktikan saat praktikum metrologi berlangsung. berlangsung.

Gambar III.3 Benda Kerja Metrologi

4.

Vaseline Digunakan untuk dioleskan pada bagian rahang tetap bawah dan rahang sorong bawah jangka sorong agar jangka sorong.

III-2

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

Gambar III.4 Vaseline Vaseline  

5.

Penggores Alumunium  Alumunium  Digunakan untuk menandai benda kerja sebelum melakukan pemotongan dengan gergaji. Tujuannya agar praktikan dapat melihat batas yang harus dipotong.

Gambar III.5 Penggores Alumunium Alumunium

6.

Gergaji Digunakan untuk memotong benda kerja. Gergaji yang digunakan dalam praktikum ini adalah jenis gergaji dengan gigi single single   cut cut   yang artinya pemotongan hanya dapat dilakukan satu arah.

III-3

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

Gambar III.6 Gergaji

7.

Kikir Kikir digunakan untuk meratakan benda kerja setelah dipotong dengan gergaji. Kikir yang digunakan pada praktikum ini adalah kikir flat atau kikir gepeng dengan jenis gigi silang. Kikir ini hanya digunakan untuk meratakan bidang sejajar dan tegak lurus.

Gambar III.7 Kikir Flat 8.

Knife Edge Straight Digunakan untuk melihat/mengecek kerataan benda kerja. Setelah proses gergaji selesai dan benda kerja akan mulai dikikir, knife edge straight digunakan straight  digunakan untuk melihat kerataan benda kerja tersebut agar saat proses kikir tidak t idak dilakukan secara berlebihan.

III-4

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

Gambar III.8 Knife Edge Straight  Straight 

9.

Esquadro Square Digunakan untuk melihat/mengecek kesikuan benda kerja. Esquadro Esquadro   square ini juga digunakan sebelum proses pengikiran, gunanya untuk square ini melihat bagian siku-siku benda kerja sudah sepenuhnya berbentuk sikusiku atau belum.

Gambar III.9 Esquadro Square  Square 

10.

Sikat Digunakan untuk membersihkan gigi kikir agar chip chip yang  yang dihasilkan tidak mengganggu proses pengikiran atau merusak gigi kikir.

Gambar III.10 Sikat

III-5

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

11.

Kuas Kuas digunakan untuk membersihkan chip chip yang  yang dihasilkan saat proses gergaji. Tujuannya agar chip chip yang  yang dihasilkan tidak mengganggu proses gergaji.

Gambar III.11 Kuas III.2 III. 2

Langk ah Kerja Berikut merupakan langkah-langkah kerja yang dilakukan saat proses metrologi dan kerja bangku, yaitu:

II.2.1

Metrologi

1.

Menyiapkan alat dan bahan yang diperlukan untuk proses pengukuran.

2.

Mengukur tiap bagian benda kerja dengan alat ukur jangka sorong dan penggaris.

3.

Pengukuran dilakukan sebanyak tiga kali.

4.

Mencatat hasil pengukuran pada tabel pengukuran yang sudah diberikan.

5.

Setelah proses pengukuran pengukuran telah selesai, bagian rahang tetap dan rahang sorong pada jangka sorong dioleskan Vaseline Vaseline   agar jangka sorong tidak mudah rusak.

III.2.2

Kerja Bangku

1.

Menyiapkan alat dan bahan yang akan digunakan dalam proses praktikum (gergaji, benda kerja, penggores, kikir, kuas, sikat).

2.

Tandai benda kerja yang akan di gergaji menggunakan penggores.

3.

Jepit benda kerja pada ragum.

4.

Lakukan proses gergaji dengan ukuran yang sudah ditandai sebelumnya.

5.

Membersihkan chip chip   yang dihasilkan agar tidak mengganggu proses gergaji.

III-6

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

6.

Setelah selesai, gunakan knife edge straight dan straight dan esquadro square untuk square untuk mengecek kerataan dan kesikuan pada benda kerja.

7.

Jepit kembali benda kerja pada ragum.

8.

Gunakan kikir flat untuk meratakan bagian yang belum rata pada benda kerja.

9.

Bersihkan chip chip   secara berkala dengan menggunakan sikat agar tidak mengganggu proses pengikiran.

10.

Lepas benda kerja dari ragum, kemudian bersihkan sisa chip yang ada pada ragum dan juga kikir.

11.

Rapikan benda kerja dan alat-alat alat-ala t yang digunakan.

III.3 III. 3

Hasil Produk Berikut ini adalah hasil produk proses pengukuran (metologi), proses

III.3.1

gergaji dan pengikiran (kerja bangku). Metrologi Berikut merupakan tabel dari hasil pengukuran benda kerja dengan menggunakan penggaris dan jangka sorong sebagai alat ukur. No.

Pengukuran ke 1

2

Rata-Rata

3

1

11

10,9

10,98

10,96

2

9,6

9,65

9,66

9,63

3

9,9

9,85

9,8

9,85

4

4,4

4,4

4,4

4,4

5

9,12

9,15

9,1

9,12

6

21,3

21,25

21,25

21,26

7

4,6

4,6

4,59

4,59

8

61,5

61,35

61,7

61,51

9

6,1

6,15

6,25

6,16

10

79,6

79,6

79,5

79,56

11

32,45

32,45

32,5

32,46

12

11,6

1 12 2

11,6

11,73

13

2,1

2,2

2,2

2,16

14

3,4

2,95

2,9

3,08

15

11

12,3

12,4

11,9

16

36,7

36,3

36,2

36,4

17

6,3

6,3

5,7

6,1

18

11,8

11,5

11,4

11,56

19

18

18,05

18,05

18,03

Tabel III.1 Tabel T abel hasil pengukuran

III-7

 

BAB III PENGOLAHAN DATA

Dan berikut ini adalah gambar dari benda kerja metrologi dengan menggunakan solidworks solidworks beserta  beserta proyeksi amerika-nya. amerika-nya.

Gambar III.12 Gambar solidworks solidworks benda  benda kerja metrologi Proyeksi amerika dari benda kerja yang digunakan dalam praktikum metrologi. Hasil pengukuran pengukuran yang praktikan telah catat pada tabel III.1 tercantum t ercantum dalam proyeksi amerika di bawah ini.

Gambar III.13 Proyeksi Amerika

III-8

 

 

BAB IV   ANAL  AN ALISIS ISIS 

Bab IV akan memberikan analisis terhadap praktikum metrologi dan kerja bangku. Analisis pada Bab IV merupakan analisis yang mutlak sesuai dengan percobaan.

IV.1 IV. 1

Keakuratan dan Kepresi sian dari Pengukur an Metrolo gi Data pengukuran metrologi dapat dibilang presisi bila selisih dari

kelompok data yang diukur kecil atau saling mendekati. Data yang presisi dapat direpresentasikan oleh seberapa konsisten hasil pengukuran metrologi. Objek kerja diukur sebanyak tiga kali, kepresisian dapat dilihat dari berapa jauh selisih data pengukuran pertama hingga ketiga. Ketika hasil dari ketiga pengukuran memiliki selisih yang besar, maka data pengukuran tidak presisi. Selain presisi, data dalam pengukuran juga harus akurat. Data akurat merupakan data yang mendekati nilai sebenarnya. Data yang akurat adalah data yang nilainya mendekati ukuran objek sebenarnya. Pengukuran dapat terbilang cukup presisi karena rata-rata dari sebaran data yang diperoleh hanya sebesar 2.434x10 -15. Sebaran masih di dalam toleransi sehingga bentuk pengukuran dapat terbilang valid valid.. Pengukuran benda kerja menggunakan jangka sorong serta mistar. Jangka sorong memiliki ketelitian hingga 10 -1mm. Sedangkan, mistar memiliki ketelitian hingga 1mm. Pengukuran menggunakan jangka sorong lebih akurat karena maksimum ketelitian yang dimiliki jangka sorong mampu mendekati nilai sebenarnya dalam perhitungan.

IV-1

 

BAB IV ANALISIS

IV IV.2 .2

Analisis Hasil Hasil Metrol Metrol ogi Metrologi benda kerja dilakukan untuk mengukur panjang dimensi benda.

Metrologi dilakukan dengan alat ukur mistar dan jangka sorong. Pengukuran dilakukan sebanyak tiga kali untuk mengetahui kepresisian dan akurasi dari proses pengukuran.

Gambar IV.1 Proyeksi Isometri dari Benda Kerja

Data yang diambil hampir menyerupai data aslinya. Tetapi tidak bisa dikatakan sangat akurat karena beberapa kesalahan yang dapat terjadi saat pengukuran. Kesalahan pengukuran dapat bersumber dari operator maupun lingkungan. Operator dapat secara tidak sadar melakukan parallax parallax   serta kesalahan pengukuran lainnya. Dari hasil metrologi, didapatkan proyeksi amerika dari benda yang diukur.

Gambar IV.2 Proyeksi Amerika dari benda yang diukur Dimensi dari proyeksi Amerika secara dimensi dan rasio hampir mendekati benda ukur yang sebenarnya.

IV-2

 

BAB IV ANALISIS

IV.3 IV. 3

Anali sis Geram Proses Gergaji dan Kik ir Dalam proses permesinan geram akan terbentuk. Pembentukan geram

 juga dapat terjadi dalam kerja bangku. Geram yang dihasilkan proses gergaji berbeda dengan geram yang dihasilkan proses kikir. Pembentukan geram ini bergantung dari gerak potong mata gergaji dan ulir pada kikir. Ukuran mata gergaji lebih besar dibandingkan kikir. Perbedaan ukuran menyebabkan ukuran chip chip   yang dihasilkan proses gergaji lebih besar dan lebih kasar dibandingkan proses kikir. Jika ditinjau dari ukuran geram, permukaan benda kerja yang dihasilkan dari proses gergaji lebih kasar. Gerak potong mata gergaji yang memotong benda kerja cukup besar sehingga geram yang dihasilkan lebih kasar. Berdasarkan analisa geram, proses gergaji cocok untuk melakukan roughing pada roughing  pada benda kerja. Ulir pada kikir lebih kecil dan lebih halus dibandingkan mata gergaji sehingga geram yang dihasilkan lebih kecil dan lebih halus dibandingkan dengan proses gergaji. Permukaan benda kerja yang dihasilkan lebih halus dan lebih rata. Gerak potong ulir pada kikir kecil. Gerak potong kecil karena ulir pada kikir berdekatan dengan permukaan kikir serta karena ulir tidak tajam. Sehingga gerak potong pada kikir tidak memotong, tetapi hanya menghaluskan permukaan benda kerja. Berdasarkan analisa geram yang dihasilkan kikir, kikir cocok untuk memperhalus permukaan dan finishing finishing..

IV IV.4 .4

Analisis Hasil Hasil Produk Kerja Bangku Terdapat gerak makan dan gerak potong dalam kerja bangku. Gerak

potong dapat diartikan sebagai gerakan yang dilakukan untuk memotong sebuah benda kerja dan menghasilkan permukaan yang baru, sedangkan gerak makan adalah gerakan yang dilakukan dengan tujuan untuk meratakan suatu permukaan yang tidak rata. Perbedaan gerak potong pot ong dan gerak makan terletak pada tujuannya yaitu gerak makan untuk meratakan permukaan benda kerja. Benda kerja dipotong menggunakan gergaji dengan mata single cut. cut. Dari hasil kerja bangku, benda kerja terpotong walaupun tidak lurus dan miring. Hasil permukaan benda yang terpotong jika diukur dengan esquadro square  square  masih miring dengan sudut yang tidak siku. Permukaan yang tidak rata terjadi karena distribusi gaya yang diberikan dalam pemotongan tidak stabil, serta kecepatan

IV-3

 

BAB IV ANALISIS

potong yang tidak stabil. Arah potong benda kerja cenderung miring sehingga sudut pemotongan tidak menghasilkan sudut sebesar 90 derajat. Permukaan benda kerja yang tidak rata kemudian diukur menggunakan knife edge straight. straight. Ketika knife edge straight diletakkan pada permukaan benda kerja yang terpotong, banyak cahaya melewati sela-sela knife edge straight. straight. Cahaya yang melewati sela-sela mengindikasikan ada ruang kosong karena permukaan benda kerja yang tidak rata. Ketika siku yang terbentuk pada benda kerja diukur menggunakan esquadro square. square. Permukaan benda potong miring dan tidak mengikuti pola pada esquadro square. square. Mengindikasikan bahwa benda kerja terpotong secara miring menyebabkan adanya sudut kemiringan. Produk tidak mengalami proses pengikiran yang maksimal karena keterbatasan waktu. Proses pengikiran dilakukan untuk menghaluskan benda kerja yang bergelombang akibat proses penggergajian. Kikir yang digunakan adalah kikir   double side edge. edge. Satu sisi dari benda kerja mengalami proses pengikiran

sehingga

permukaan

menjadi

sedikit

halus

walaupun

masih

bergelombang. Kikir tidak dapat membenarkan kesalahan pemotongan dengan gergaji karena sudut pemotongan yang bergeser. Akan tetapi, kikir dapat membantu meratakan permukaan produk yang dibentuk.

IV-4

 

 

BAB V KESIMPULAN KESIMP ULAN DA DAN N SARAN

Pada bab ini akan dibahas kesimpulan dan saran dari praktikan untuk praktikan sendiri, melihat dari kesalahan-kesalahan yang terjadi pada modul satu (Metrologi dan Kerja Bangku) ini.

V.1

Kesimpulan   Kesimpulan  Kesimpulan dari hasil praktikum yang dilakukan pada proses praktikum

metrologi dan kerja bangku ini mencakup beberapa hal yang sudah dijelaskan pada bagian analisis, yakni: 1.

Pengukuran dilakukan secara berulang-ulang berulang-u lang agar dapat menghasilkan pengukuran yang akurat. Dengan melakukan pengukuran berulang hasilnya akan lebih mendekati ukuran dari variable benda yang sebenarnya.

2.

Alat ukur langsung lebih mudah digunakan karena hasil yang didapatkan dapat dilihat secara langsung dan cara pengukurannya pun lebih mudah.

3.

Posisi dan cara memotong menggunakan gergaji menentukan hasil dari benda kerja. Proses yang benar juga dapat membantu memperpanjang umur gigi gergaji.

4.

Pengikiran Pengikira n juga harus dilakukan dengan cara yang baik dan benar, dari posisi orang yang mengikir dan posisi kikir yang digunakan. Proses yang dilakukan dengan benar juga dapat membantu memperpanjang umur kikir.

5.

Jenis-jenis kikir juga berpengaruh berpengaruh dalam proses pengikiran, pengikiran, karena tiap  jenisnya memiliki fungsi yang berbeda dan juga hasil permukaan yag berbeda.

V.2

Saran   Saran  Saran yang dapat diperhatikan untuk praktikan pada hasil dari proses

metrologi dan kerja bangku ini adalah:

V-1

 

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

1.

Mengetahui jenis-jenis jenis-jeni s pengukuran dan cara menggunakan alat ukur sangat penting karena membantu proses pengukuran. pengukuran.

2.

Pengukuran yang dilakukan berulang lebih baik agar hasil yang di dapat

3.

lebih mendekati ukuran sebenarnya. Proses menggergaji harus dilakukan dengan posisi yang baik dan benar agar hasil produk lebih baik dan gigi gergaji tidak cepat rusak.

4.

Pengikiran Pengikira n harus menggunakan kikir yang tepat sesuai dengan jenis kikirnya, karena tiap kikir memiliki fungsi yang berbeda.

V-2

 

 

DAFTAR PUSTAKA PUSTAKA

Groover, M. P. (2010). Fundamentals of Modern Manufacturing; Material, Processes and System. Lehig System. Lehig University: John Wiley and SONS, INC.

J T. Black, R. A. (2008). Degarmo's Material and Processes in Manufacturing .  .  United Stated of America: Don Fowley, Daniel Sayre.

 Alat-alat Tangan 3 Hand Tool  Tool  (2015). Diperoleh pada 27 September 2019 dari /4877595/   slide player.info:  player.info: https://slideplayer.info/slide https://slideplayer.info/slide/4877595/

Dasar-dasar Metrologi Industri. Diperoleh pada 27 September 2019 dari academia.edu:

https://www.academia.edu/5114986/DAS https://www.academia.edu /5114986/DASARAR-

DASAR_METROLOGI_INDUSTRI   DASAR_METROLOGI_INDUSTRI

Sifat Alat Ukur. (Muhammad Reza Furqoni, 13 oktober 2018). Diperoleh pada 27 http://teknikece.com/sifat-alat-ukur/   September 2019 dari teknikece.com: teknikece.com: http://teknikece.com/sifat-alat-ukur/

Metal Filer. Fig 3 Shows Standard Files. Diperoleh pada 27 September 2019 dari breduceoldfashioned.info: http://breduceoldfashioned.info/metalfiler/metal-filer-fig-3-shows-standard-files-alon filer/metal-filer-fig-3-shows-stan dard-files-along-with-their-se g-with-their-sections-a-setctions-a-setof-these-files-will-do-for-most-o of-these-files-w ill-do-for-most-of-the-ordinary f-the-ordinary-metalwork-althou -metalwork-althoughghspecial-files-can-be-had-w special-files-can -be-had-water-based-wo ater-based-wood-filler/ od-filler/  

RPS dan SAP Metrologi Industri dan Statistika (2017). Diperoleh pada 27 september

2019

https://uhn.ac.id/media/19042319 a/1904231954_RPS 54_RPS   https://uhn.ac.id/medi

dari

uhn.ac.id: