tipos de muestreo

April 22, 2018 | Author: ErickAlejoXxDd | Category: N/A
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Descripción: de la una puno, geoestadistica...

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

GEOESTADISTICA MINERA  PRESENTADO POR: ERICK

PAUL,

 ALEJO PARI  CODIGO:

111491

 SEMESTRE: IV-B  DOCENTE: ING.

ARTURO, CHAYÑA CHAYÑA  RODRIGUEZ 

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTLIPLANO FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

GEOESTADISTICA MINERA TIPOS DE MUESTREO

INDICE: INTRODUCCION

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TIPOS DE MUESTREO

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1. TIPOS DE MUESTREO GENERALES …………………………………………………………………………………… 4 SISTEMATICO  ALEATORIO ESTRATIFICADO 2. MUESTREO EN INTERIOR MINA  ………………………………………………………………………………………

4 4 4 4

2.1. MUESTREO DE CANALETAS

4

2.2. MUESTREO MUESTREO EN MINAS DE CALIZAS CALIZAS SUBTERR NEAS

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2.3. MUESTREOS DE CARROS MINEROS. CAMIONES

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2.4.. MUESTRE 2.4 MUESTREO O EN PUNTOS PUNTOS DE EXTRAC EXTRACCI CI N MARINAS MARINAS

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2.5. EL MUESTREO DE HOYOS DE TRONADURA 

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2.6. EL CAPTADOR DE “LODOS

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3. TECNICAS DE MUESTREO ……………………………………………………………………………………………… ..

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3.1. DIVISORES

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Cono y cuarteo

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Cortador de Rifles

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Reductor de Triángulos

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Divisores Rotatorios

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3.2. MUESTREO POR LOTES DE MINERAL

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Grab Sampling

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Muestreo con Tubos

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Muestreo con Pala

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3.3. MUESTREO INCREMENTAL

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a).- Estratificado en base a tiempo constante

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 b).- Estratificado en base a peso constante c).- Estratificado aleatorio

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CONCLUSIONES

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BIBLIOGRAFIA:

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GEOESTADISTICA MINERA TIPOS DE MUESTREO

INTRODUCCION:

Este trabajo hace referencia a los diferentes tipos de muestreo en mina sobretodo subterráneo, se explicaran conceptos básicos del muestreo, su importancia, las herramientas que se utilizan y los procedimientos que se realizaran dentro de la obra minera. El muestreo se define como la técnica de recoger muestras representativas de un conjunto o universo, el método empleado o la selección de una pequeña parte estadísticamente determinada para inferir el valor de una o varias características del conjunto. El muestreo en mina es un proceso mediante el cual se reconocen las partes de un cuerpo mineralizado se recogen y analizan para determinar el contenido mineral promedio del yacimiento entero. Casi todas las decisiones que se hacen respecto de un Proyecto Minero, desde la exploración hasta el cierre de la mina, están basadas en valores obtenidos de material muestreado. Un Muestreo incorrecto puede resultar en una apreciación errónea de la producción actual y potencial futuro. La variación que se puede esperar durante las operaciones de minería debe tener una estimación para asegurarse de que las operaciones mineras puedan ofrecer la calidad requerida. La aplicación efectiva de un método de muestreo permite ver la calidad del mineral durante el minado diario. Por lo tanto, el departamento de geología a cargo de los cálculos de reservas de mineral, y el muestreo de la mina debe supervisar este proceso. Por eso es necesario implementar un procedimiento específico para la toma de muestras dentro de mina, el proceso permitirá llevar el control de las zonas de mineral económicas para su exploración dentro de la obra minera. Las zonas mineralizadas son muy importantes y para obtener muestras imparciales la ubicación respecto al tipo de roca es determinante.

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TIPOS DE MUESTREO Cuando se habla de tipos de muesteo podemos clasificarlos de distintas maneras, uno por el método que se aplica y el otro en donde se realiza puesto que el muestreo es diferente tanto en interior mina como en superficial.

1. TIPOS DE MUESTREO GENERALES: Existen tres tipos de muestreo:







SISTEMATICO: las muestras se toman en forma regular en el espacio o en el tiempo  ALEATORIO: Las muestras están aleatoria mente distribuidas en el espacio o en el tiempo ESTRATIFICADO: las muestras se distribuyen en diversas poblaciones poblaciones que en si mismas pueden considerarse homogéneas (capas, estratos) . se muestrea cada una de ellas independientemente

2. MUESTREO EN INTERIOR MINA: Estudiaremos a continuación algunos tipos especiales de muestreo, de gran utilización en minería. minería.

2.1. MUESTREO DE CANALETAS: Las figuras siguientes muestran lo difícil que es realizar un buen muestreo de canaletas o canales. canales.

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 Figura1: Es difícil delimitar bien la muestra en una canaleta. No hay solución operativa .

 Figura 2: Canaleta bien muestreada.

2.2. MUESTREO EN MINAS DE CALIZAS SUBTERRÁNEAS: En ciertas minas de calizas subterráneas se utilizaban métodos de m uestreo no equiprobables tal como muestran las figuras anexas: a) El captador no es perpendicular al flujo.  b) El captador no es radial. c) La reducción de la muestra es manual. manual. d) Las muestras se introducen en un gran cilindro plástico y se hace un nudo para cada metro de perforación. Se comprobó que esta operación contaminaba las muestras. muestras.

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 Figura 3: El corte de muestra no es perpendicular al flujo.

2.3. MUESTREOS DE CARROS MINEROS. CAMIONES: El muestreo de carros mineros y el muestreo de camiones mineros (figura 4) no es equiprobable debido a que obligatoriamente la muestra es superficial. superficial.

2.4. MUESTREO EN PUNTOS DE EXTRACCIÓN MARINAS: El muestreo en puntos de extracción, por ejemplo en una mina explotada por block-caving por  block-caving,, es difícil, debido a que es superficial además de no ser equiprobable debido a la gran variedad de tamaños en el punto (a  veces existen bolones de gran diámetro). Lo mismo ocurre con las muestras de marinas. marinas.

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2.5. EL MUESTREO DE HOYOS DE TRONADURA: En la figura 5 aparece un esquema de un hoyo de tronadura y uno de los métodos para tomar una muestra del “cono”: el tubo muestreador (6).

 Figura 5. Pozo de tronadura  Figura VI.11: El tubo muestreador.

 Figura 7: Forma de tomar la muestra e incrementos del tubo.

2.6. EL CAPTADOR DE “LODOS” : Se utiliza en algunas minas subterráneas. La perforación p erforación es con agua y  recuperación, por lo general no es la muestra es de “lodo” o barro. La recuperación,  buena, produciendo una muestra de dudosa calidad. En varias minas se ha comprobado que el muestreo de lodos produce sesgos. sesgos.

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 Figura 8: El captador de lodos en minería subterránea.

3. TECNICAS DE MUESTREO 3.1. DIVISORES Cono y cuarteo: Consiste en mezclar el material para posteriormente apilarlo a la forma de un cono. Este se aplasta y se divide con una pala o espátula en forma de cruz (4 partes iguales). Se retiran 2 cuartos opuestos y  los otros 2 restantes, que forman la nueva muestra, se vuelven a mezclar y el proceso se repite varias veces hasta obtener el tamaño apropiado de muestra.

Cortador de Riffles: Consiste en un recipiente en forma de V que tiene en sus costados una serie de canales c anales o chutes que descargan alternativamente en 2 bandejas ubicadas en ambos lados del cortador. El material es vaciado en la parte superior y al pasar por el equipo se divide en 2 fracciones frac ciones de aproximadamente igual tamaño.

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Reductor de Triángulos: Funciona en forma similar al cortador de riffles, pero la división se realiza mediante obstáculos de forma triangul ar ubicados sobre una superficie plana y la eliminación de las fracciones por ranuras en la superficie. Reduce la muestra a 1/16 por pasada.

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Divisores Rotatorios: Existen varios tipos, pero su función es obtener la la muestra a través de la rotación de un dispositivo mecánico.

3.2.MUESTREO POR LOTES DE MINERAL Grab Sampling: En este método las muestras se obtienen mediante una pala u otro dispositivo, de acuerdo a un esquema fijo o aleatorio, desde la superficie del mineral, se aplica en cualquier tipo de mineral a granel,  barcos, etc.. Tiene poco uso debido a que tiene un gran error asociado.

Muestreo con Tubos: Las muestras se obtienen insertando un tubo ranurado en el material el cual es rotado para cortar y extraer una muestra. Es aplicable a materiales de granulometría fina, húmedos o secos, en pilas de almacenamiento, silos, carros de ferrocarril o camiones.

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Muestreo con Pala: Durante la transferencia manual del material, se extrae una palada a intervalos especificados (2a, 5a, 10a, 20a). El método funciona mejor para materiales de granulometría fina.

3.3. MUESTREO INCREMENTAL a).- Estratificado en base a tiempo constante: En este caso el mecanismo cortador de muestra se activa a intervalos regulares de tiempo. Se supone aquí que el flujo másico del material es constante.  b).- Estratificado en base a peso constante: Se usa la señal de masa integrada de una balanza de correa u otro dispositivo para activar el cortador de muestra cuando una masa predeterminada ha pasado por el sistema. Este método se emplea cuando el flujo de material es irregular y el peso se puede medir con exactitud suficiente para asegurar que se lograran muestras confiables de acuerdo al flujo másico. c).- Estratificado aleatorio: Se realiza eligiendo un intervalo aleatorio para la operación del cortador. Este método se usa cuando ocurren  variaciones periódicas del flujo másico o del parámetro a medir y se incurriría en error si se tomaran muestras correspondientes a la periodicidad de la variación.

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TIPOS DE MUESTREO

CONCLUSIONES: Se concluye que debemos utilizar los métodos de muestreo de la siguiente manera: •











muestreo sistemático: cuando no hay fluctuaciones periódicas o se van a utilizar técnicas estadísticas muestreo aleatorio: con métodos estadísticos muestreo estratificado: cuando existen periódicas.

o pueden existir

variaciones

Los ejemplos analizados muestran que en minería es muy difícil obtener una muestra equiprobable a un costo y condiciones operacionales razonables. Cuando por definición la muestra no cumple con la condición de equiprobabilidad (espécimen), se deben hacer estudios acerca de la existencia de sesgos y el posible cambio del sistema. Mencionemos además que es fácil demostrar que un dispositivo de muestreo es incorrecto pero es muy difícil demostrar que un cierto dispositivo es correcto. Del muestreo incremental el más utilizado es el basado en el tiempo tiempo constante,  basado en el supuesto que el flujo de material es controlable a una velocidad constante. La selección del método de muestreo incremental esta gobernado por la circunstancia encontrada de modo de minimizar errores sistemáticos de muestreo, tomando en consideración las fuentes de error que pueden influenciar la posibilidad de errores sistemáticos.

BIBLIOGRAFIA: Preparación Mecánica de Minerales – Jaime Tapia Quezada McKinstry, H.E. 1970. Geología de minas. Omega S.A., Barcelona, 671 pp. Oyarzun, R. & Oyarzún, J. 1991. 19 91. Pórfidos curpríferos. En: Yacimientos Minerales, (R. Lunar & R. Oyarzun, eds.), 355-382. Minerales, (R. Lunar & R. Oyarzun, eds.), 383-404.

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