Tipos de Cubiertas

 

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3. Tipos de cubiertas 3.1 Elementos que conforman el sistema estructural Los elementos qu quee conforman el sistema estructural son las siguientes:

3.1.1 Correas: Son los perfiles que forman el entramado sobre el que se fia la cubierta! Su secci"n puede ser del tipo # o C $ están fab fabricados con c%apa galvan gal vani&a i&ada da co confo nforma rmada da en frío! frío! Su fiaci fiaci"n "n al resto de la estruc estructura tura se reali& reali&aa media mediante nte tornillos calibrados!

Fig.1 Ejemplo típico de un sistema estructural

Para cubiertas de grandes longitudes donde la utili&aci"n de correas continuas' es más econ"mico' se  puede adoptar un sistema de uni"n de estas correas como lo describe el dibuo adunto! Como se ve en la figura (' la continuidad se garanti&a mediante platabandas atornilladas al alma de las correas!

Fig.2 na sistema estructural estructural correas !

3.1.2 Vigas portantes Son vigas en celosía o en vigas llenas' cu$a misi"n es la de transmitir a los elementos de apo$o todas las cargas procedentes de la cubierta! Se distribu$en por la cubierta tantas veces como m"dulos conformen la estructura! Sobre su parte superior se distribu$en las cartelas en las que se materiali&a el apo$o de las vigas banco! Esta fiaci"n se lleva a cabo con tornillos alta resistencia!

3.1.3 "ilares estructurales: Son los respo responsab nsables les de sopo soportar rtar $ transmi transmitir tir %asta la cimentaci" cimentaci"nn las acciones acciones  provenientes de la cubierta $ es por esto por lo que su distribuci"n coincide' generalmente' con los e)tremos de las vigas portantes. En su dimensionamiento se tiene tambi*n en cuenta la actuaci"n de otras posibles sobrecargas' como las originales por puentes gr+a' entreplantas!!! o como las debidas a la acci"n del viento' cuando forman parte de las fac%adas del edificio! Si los esfuer&os son peque,os los pilares se dise,an $ fabrican con perfiles de alma llena como IPE' -E.' $ si los esfu esfuer&o er&oss son ma$o ma$ores res se usan perfiles /P0 unidos mediante presillas o ccelosías! elosías!

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3.1.# "ilares de cierre: Su funci"n es la de soportar $ transmitir a la cimentaci"n las acciones originadas por la actuaci"n del viento! Su distribuci"n se reali&a a lo largo de las fac%adas frontales $ laterales1 en este +ltimo caso' intercalándose entre los pilares estructurales! 2l igual que sucede con los pilares estructurales' en su dimensionamiento se tienen tambi*n cuenta la posible e)istencia de. otras sobrecargas $ generalmente se dise,an $ fabricanencon perfiles /P0 empresillados

3.1.$ %nclajes: Sobree ello Sobr llos se mate materi riaali& li&a la uni" ni"n entre ntre lo loss pi pila lare ress $ la cime iment ntaaci ci""n $ su dimens dim ension ionami amient entoo depen depende de tan tanto to de las ac accio ciones nes que los pilares pilares transmi transmiten ten a la cimentaci"n como de la geometría de estos! Cada conunto está formado por una &ona roscada para facilitar la nivelaci"n $ aplome de los pilares! Por lo general' las placas de anclae se colocan (33 mm! por debao del nivel de la solera' con el +nico fin de que queden ocultos!

3.1.& %rriostr %rriostramiento: amiento: Se denomina así al conunto de elementos estructurales que se distribu$en por los  planos de cubierta $ fac%ada con el fin de transmitir %asta la cimentaci"n la componente %ori&ontal de las cargas que act+an sobre el edificio! Tambi*n forman parte de este conunto los perfiles de atado que se distribu$en en cabe&a de pilares para solidari&ar la estructura de sustentaci"n! Es importante tener en cuenta su situaci"n 4generalmente en el primer $ +ltimo vano5 a la %ora de pro$ectar las fac%adas pues pueden interferir con puertas $o ventanas!

3.1.' Cubierta: Puede reali&arse con multitud de materiales como fibrocemento' c%apa de acero  precalado o galvani&ado' galvani&ado' pane panell sánd7ic% prefab prefabricado ricado o 8in situ8!!! que se fian al entramado de las correas con tornillos galvani&ados! Los distintos cambios en los planos de la estructura resuelven mediante especiales' seg+nsesea el material elegido!el curvado de las c%apas o mediante caballetes

3.1.( )ucernario: Los lucernarios se distribu$en so sobre bre los planos má máss inclinados de la cubierta cubierta buscando la iluminaci"n cenital' es decir' buscando el "ptimo aprovec%amiento de la lu& natural'  pero evitando la entrada directa de los ra$os solares! 9e este modo se consigue una iluminaci"n agradable' a la ve& que se amortigua el aumento de la temperatura interior! /n eemplo práctico de esto es el dise,o en dientes de sierre donde los lucernarios se colocan en los paramentos verticales.

 

3.1.* Canalones En ellos se recogen las aguas provenientes de la cubierta $ se distribu$en %asta las  baantes! Se distribu$en a lo largo de las lima%o$as de la cubierta con una pendiente del  ; $ se dimensionan con una capacidad de evacuaci"n que supera ampliamente las condicion cond iciones es meteo meteorol"gi rol"gicas cas más desfa desfavora vorables! bles! Se fabrican fabrican generalme generalmente nte con c%apa c%apa galvani&ada de < mm de espesor' aunque e)iste la posibilidad de emplear otros materiales para el caso de laambientes altamente corrosivos! Conviene destacar que uni"n entre las distintas pie&as se reali&a generalmente mediante soldadura! Este sistema es el +nico que garanti&a la estanqueidad de los canalones a largo pla&o' puesto que la práctica %abitual de remac%ado $ sellado' ofrece  problemas a corto $ medio pla&o!

3.1.1+ %islamiento t,rmico: Se consigue mediante te)tiles sint*ticos como por eemplo una manta de fibra de vidrio de unos =3 mm de espesor' que que se coloca bao el material de cubierta $ que se distribu$e sobr sobree una una re redd de so sopo port rtee e)te e)tend ndid idaa so sobr bree las las co corr rrea eas! s! 9e es este te modo modo'' ad adem emás ás de dell aislam ais lamien iento to t*r t*rmic micoo pro propia piamen mente te dic dic%o' %o' se consig consigue ue ev evita itarr la apa aparic rici"n i"n de condensaciones en el interior del edificio! Si se considera necesario puede colocarse tambi*n una segunda manta aislante sobre el falso tec%o! 2demás de la fibra de vidrio e)isten otros tipos de aislamientos' como la lana de roca' poliuretano' etc!

3.1.11 Falso Te Tec-o: c-o: Es un parame paramento nto formado por placas! placas! Estas placas pueden ser de diversos material materiales es como aluminio o fibrocemento' siempre que cumplan los requerimientos est*ticos $ de seguridad! Su fiaci"n se reali&a anclándolas en un entramado de listones de madera suspendido de la estructura de cubierta! Entre las innumerables ventaas que tiene el falso tec%o' se puede destacar las siguientes: Crea una cámara de aire de gran volumen que contribu$e a meorar la acci"n termorreguladora del aislamiento' a la ve& que disminu$e la cantidad de aire 8superfluo8 a calentar! >

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perfil ondulado de las$aplacas usadas $ te su estudiada %ace que lu& de' los los El luce lucena nario rios s se di dist stri ribu bu$a unif uniform ormem emen ente po porr to toda da colocaci"n la su supe perfi rfici ciee de del l la ed edif ific icio io' eliminándose así las molestias que ocasionan los claroscuros! Permite esconder totalmente instalaciones como las de electricidad' aire acondicionado' etc!' por lo que el acabado interior resulta mu$ agradable! 2demás' al esconder esco nder tambi*n tambi*n la estructura estructura de cubi cubierta' erta' contribu contribu$e $e a mantener mantener la limpie&a limpie&a en el interior' aspecto mu$ importante en el sector de la alimentaci"n! 2l estar suspendido de elementos de cuelgue puntuales $ de escasa rigide&' absorbe las deformaciones de la estructura de cubierta! Con ello conseguimos garanti&ar que la calidad de su acabado inicial se mantenga a lo largo del tiempo! >

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3.2 Cubiertas planas Son cubiertas autoportantes de ee rectilíneo constituidas por $u)taposici"n de las c%apas con sob sobre? re?pos posici ici"n "n latera lateral!l! En con condic dicion iones es normales llegan a la oquedad má)ima de

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Fig.1$ Cubiertas autosoportadas para par4ing

Las cubiertas autosoportadas' a%orran muc%o tiempo de ccolocaci"n! olocaci"n! Podria Podria decirse que el tiempo de colocaci"n es 3R menor que el de cualquier otro sistema conven con vencio cional nal'' red reduc ucien iendo do el n+m n+mero ero de ramos ramos de ind indust ustria riales les co coope operan rantes tes'' simplificándose la obra $ su control! Las cubiertas autosoportadas' reducen las cargas gravitatorias' por su menor peso unitario' por unidades superficie cubiertas! Fracias a ello se consigue una reducci"n  proporcional de todo el sistema constructivo' $a que las cargas que %a$ que llevar a los cimientos son menores! Se reduce el tama,o de las riostras $ de las &apatas así como de la perfilaría de anti?  pandeo $ arriostramiento arriostramiento de paredes! Este tipo de cubiertas' con un cuidado dise,o $ plantiando con la obra' pueden ser  más econ"micos que otras soluciones! >

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Puede reali&arse %asta M3 m de lu&' con cubiertas autosoportadas isostáticas' sin apo$os intermedios! Puede reali&arse aislamientos' 8sánd7ic%8 $ otras variantes constructivas! Este sistema se considera más econ"mico $a que no genera residuos en obra' dado que se reali&a totalmente a medida' directamente' en origen $ se monta' sin restos de recortes sobrantes de material! >

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Fig.1& /magen que refleja el proceso proceso constructio de un -angar 6 su estado final.

 

3.#.2 5otas t,cnicas 6 recomendaciones en las cubiertas autoportantes.

Prelacado. Partiendo de una bobina de acero galvani&ado' en una primera fase se aplican por sus dos caras un recubrimiento a base de resinas epo)i! Posteriormente' sobre la cara e)pu e)puesta esta se aplica un recu recubrimiento brimiento laca lacado do a base de resinas de poli*ster  poli*ster  silicona' seg+n especificaciones /0E M6

utili&ado generalmente para tec%os de viviendas es la c%apa de &inc o galvani&ada! Fig.$3 Tipos de c-apas

a. alaniado: La c%apa de acero galvani&ada por inmersi"n en caliente es uno de los productos sider+rgicos de ma$or desarrollo mundial! Se  produce a partir de c%apa de ace acero ro laminada en frío o en ccaliente' aliente' la cual es revestida en ambas caras con una delgada capa de &inc' de pure&a no menor al O=R! El producto' que combina las características de resistencia del acero con la durabilidad del &inc' es apto para fabricar pie&as conformadas $ sumamente resistente a la acci"n corrosiva del medio ambiente! Fig.$# Tipos de c-apas

La galvani&aci"n puede ser de &inc solo como

se %a indicado antes o con una aleaci"n de

aluminio $ &inc! La aleaci"n 2l ?#n 4XYCincalumYY5 es una aleaci"n de 2luminio?#inc 4R?2l $ R ? #n5! Su composici"n' propiedades $ características de proceso de fabricaci"n ofrecen una de las meores combinaciones de calidad' economía $ duraci"n! Posee una e)cepcional resistencia resistencia a la corrosi"n' a la o)idaci"n por calor1 $ la reflectividad al calor propia de los revestimientos de aluminio' además de la protecci"n  por sacrificio o galvánica del &inc! Gtras aleaciones disponibles en el mercado son de cobre $ de #n!

 

b. "repintado: Se fabrica a partir de la c%apa de acero galvani&ada o revestida con aleaci"n 2l?#n' sobre la que se aplica un esmalte a base de resina poli*ster normal' poli*ster siliconi&ada o fluorocarbonada! fluorocarbonada! La composici"n del esquema de pinturas %ace que este producto  posea una buena durabilidad a los agentes atmosf*ricos' com combin binando ndo la resi resissten tencia cia $ du dura rabbilid ilidad ad del ace cero ro con revestimientos metálicos $ la atractiva terminaci"n del esmalte color! Este acabado acabado %a sido concebido no solo para brindar  respuestas' sino para %acerlo con má)imas ventaas' como tener  una e)celente aptitud para el conformado debido a la "ptima ad%esi"n de su capa de pintura! Fig.$$ Tipos de c-apas

3.'.$ Bontaje 6 puesta en obra. Como sost*n de estas cubiertas se utili&an dos tipos de estructuras: de alma llena o reticuladas! En las estructuras reticuladas las pie&as principales 4vigas' cabriadas $ columnas5' se fabrican con perfiles de c%apa conformada en frío' los diagonales en  perfiles laminados en caliente $ las pie&as secundarias 4correas5 están reali&adas con  perfiles de c%apa conformados en frío del tipo 8C8 o 8#8! El ensamble entre las columnas $ los p"rticos se reali&a mediante bulones galvani&ados de alta resistencia lo que permite un rápido $ perfecto aseguramiento de las partes! Para cubrir grandes luces' o cuando son sometidas a sobrecargas elevadas' se emplean perfiles laminados de acero del tipo 8/P08 o 8IP08! Las cubiertas reali&adas con c%apas de conformado sinusoidal o trape&oidal' se suetan a las correas del tec%o o del cerramiento' mediante tornillos auto perforantes galvani&ados con sus correspondientes arandelas metálicas con guarnici"n de goma in$ectada' que aportan una correcta fiaci"n a la ve& que impiden las filtraciones! Los conformados tipo 8/8 %an sido dise,ados para utili&arse como cubiertas o revestimientos laterales! Su sistema de fiaci"n con clips $ su posterior  sellado longitudinal' mediante una máquina engrafadora de tracci"n mecánica' permiten una cobertura sin solapes ni perforaciones' que asegura la estanqueidad del conunto $  permite su utili&aci"n tanto en tec%os planos 4mínima pendiente:R5 como con  pendiente pronunciadas! 2demás' conformados pueden reali&arse directamentemas en obra' no e)istiendo entoncesestos limitaciones en el largo' reduciendo el costo de fletes $ facilitando el montae!

3.'.& Características constructias 6 recomendaciones. 9istancias entre apo6os. Considerando Considera ndo que se puede lleg llegar ar a camin caminar ar sobre el tec%o' tec%o' las separaciones separaciones má)imas entre apo$os rondaríanlos