tipos de concreto y sus usos

TIPOS DE CONCRETO Y SUS USOS

CONCRETO PREMEZCLADO ESTÁNDAR: El concreto premezclado estándar es la forma más común de concreto. Se prepara para su entrega en una planta de concreto en lugar de mezclarse en el sitio de la obra.

CONCRETO ARQUITECTÓNICO DECORATIVO: Este tipo de concreto puede desempeñar una función estructural además de un acabado estético o decorativo. Puede ofrecer superficies o texturas lisas o ásperas además de una diversidad de colores.

CONCRETO DE FRAGUADO RÁPIDO: Diseñado para elevar el desarrollo temprano de resistencia, este concreto permite retirar las cimbras más rápido, secuenciar la construcción aceleradamente, y una rápida reparación en proyectos como carreteras o pistas de aterrizaje.

CONCRETO POROSO: Por su especial diseño de mezcla, el concreto poroso es un material sumamente permeable que permite que el agua, particularmente las aguas pluviales, se filtren por él, lo que reduce las inundaciones. CONCRETO ANTIBACTERIANO: Este concreto controla el crecimiento de las bacterias, ayudando a mantener ambientes limpios en estructuras tales como laboratorios,

CONCRETOS ESPECIALES

Son aquellos cuyas características principales no son las del concreto ordinariamente concebido, ya sea por algún tipo especial de insumos, o por la tecnología de aplicación y/o producción. Muchos de los concretos especiales no contienen cemento

concretos

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA Adquiere a edad temprana una alta resistencia. El periodo de tiempo en el que se desea que el concreto adquiera una determinada resistencia muestra un rango muy amplio: va desde unas pocas horas hasta algunos días. Para lograr un concreto con estas características se puede usar los materiales y las mismas practicas de diseño. La resistencia puede ser obtenida por una o una combinación de los siguientes

ncreto esta basad espacio, intensida CONCRETO PESADO Producido con agregados pesados especiales, lográndose una densidad por encima de los 6400kg/m3. Es usado generalmente como una pantalla contra la radiación o como contrapeso y otras aplicaciones donde la densidad es importante. Como pantalla: proporciona protección contra rayos gamma, Radiación de neutrones. La selección de este concreto esta basado en los requerimientos de espacio, intensidad y tipo de radiación. Se utilizan agregados de alta densidad tales como barita, ferrofósforo, geotita, hematita, ilmetita, limonita, magnetita y escoria de acero.

de alta densidad t oro, geotita, hema

CONCRETO LIVIANO Similar al concreto estándar excepto que tiene baja densidad. Es preparado con agregados ligeros o combinados con los agregados estándar. La densidad varia entre 1365 y 1850Kg/m3 y una resistencia a la compresión a los 28 días de aproximadamente 175kg/m2. Este concreto es usado primordialmente para reducir el peso propio en

a entre 1365 a resistencia

CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

Adquiere a edad temprana una alta resistencia. El periodo de tiempo en el que se desea que el concreto adquiera una determinada resistencia muestra un rango muy amplio: va desde unas pocas horas hasta algunos días. Para lograr un concreto con estas características se puede usar los materiales y las mismas practicas de diseño. La resistencia puede ser obtenida por

CONCRETODE ALTA RESISTENCIA Cemento tipo III (Alta resistencia temprana). Alto contenido de cemento (360 a 600Kg. Sobre metro cúbico). Baja relación agua-cemento (0.20.45). Aditivos químicos. Microsílice.

CONCRETODE ALTA RESISTENCIA Es usado para concreto pretensado, concreto premezclado, para una rápida producción de elementos, construcciones rápidas, construcciones en climas fríos, pavimentación para uso inmediato y otros usos.

CONCRETO DE ALTO COMPORTAMIENTO EI concreto de alto comportamiento se define como un concreto con una elevada trabajabilidad, elevada resistencia y gran durabilidad. EI concreto de alto comportamiento es apropiado principalmente para estructuras con una larga durabilidad, como ejemplo las plataformas de perforaciones petroleras, puentes con

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS EI concreto convencional con fibras discontinuas diferentes se define como concreto reforzado con fibras. Para ello se utilizan fibras de diferentes formas y tamaños de acero, plástico, vidrio, carbono y fibras naturales, pero para que pueda ser eficaz el refuerzo debe tener una rigidez mayor que la matriz de concreto a la que deben reforzar. En general se puede decir que las fibras con una reducida rigidez (de plástico o de fibra natural) únicamente

CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS TEXTILES Actualmente se puede observar un creciente interés por parte de arquitectos y planificadores, en el empleo de concreto reforzado con fibras textiles como material de construcción. En lugar del habitual refuerzo de acero, se emplean de forma creciente, se encuentra actualmente en la construcción de fachadas. La ventaja esencial del concreto es la insensibilidad a la corrosión de los materiales de fibras empleados como refuerzo, es posible la elaboración de estructuras muy delgadas con una elevada capacidad de carga. EI comportamiento de carga del concreto reforzado con fibras textiles

CONCRETO LANZADO PARA TÚNELES El concreto lanzado es una dosificación de la mezcla del concreto que está determinada por los requerimientos de la aplicación y por parámetros específicos. Por regla general, esto significa una reducción de la granulometría máxima de las partículas a 8 mm o como máximo 16 mm un incremento del contenido de aglomerante y el uso de aditivos

Existen dos procesos de concreto lanzado diferentes: por vía seca o por vía húmeda. Los requisitos principales de la mezcla se centralizan en la trabajabilidad (bombeo y lanzado) y la durabilidad; alta resistencia inicial; características adecuadas de fraguado del concreto; proceso de bombeo adecuado; buena proyección y rebote mínimo. EI concreto lanzado puede ser utilizado para diferentes aplicaciones,

CONCRETO RESISTENTE A LOS QUÍMICOS El concreto para una aplicación específica involucra la selección apropiada de la combinación de cemento, agregado, adiciones y aditivos. Los químicos que atacan fácilmente al cemento incluyen las soluciones de ácidos, sales de amonio, sales de magnesio, sulfatos, sulfitos y tiosulfatos. La tasa del ataque

El cemento portland es altamente alcalino (pH 12) y por eso es fácilmente atacado por todos los ácidos. Los ácidos disuelven la pasta de cemento hidratado en el concreto causando desintegración, desmoronamiento, corrosión del refuerzo y pérdida de la resistencia del concreto. Mientras más alta es la concentración de ácidos, más vigoroso es el ataque, aunque existen excepciones tales como en el caso del ácido sulfúrico. Los ácidos inorgánicos son más agresivos que los orgánicos; la acción de los últimos depende más de la

CONCRETO AUTOCOMPACTABLE - Es un producto que presenta una gran facilidad para fluir por sí mismo sin necesidad de vibrado, aún entre el acero de refuerzo sin segregación ni sangrado. CONCRETO ESTRUCTURAL - Concreto de alta calidad que cumple con las especificaciones más estrictas de los reglamentos de construcción para zonas sísmicas.

CONCRETO FLUIDO ESTRUCTURAL - Concreto de alta fluidez que facilita la colocación y disminuye las necesidades de vibrado en elementos de difícil acceso o densamente armados, dando un excelente acabado superficial. Cumple con las especificaciones más estrictas de los reglamentos.

CONCRETO MASIVO

Cualquier volumen grande de concreto con dimensiones suficientemente extensas que requiere control de la generación del calor dehidratación y el cambio d volumen con lamínima figuración (ACI 116). Incluye bajo contenido de cemento (como el concreto que se usa en diques, presas y otras estructuras macizas), además un uso moderado de concreto que incluye un alto contenido de cemento en algunos miembros estructurales que requieren manejar el manejo del calor de hidratación y el aumento de temperatura.

CONCRETO MASIVO En este tipo de concreto el aumento de temperatura es causado por el calor dehidratación que trae como consecuencia una diferencia de temperatura entre la parte interior y la superficie, gradiente que ocasiona esfuerzos de tensión y rajaduras en la superficie del concreto: el ancho y la profundidad de las fracturas depende

CONCRETO SIN SLUMP Concreto con una consistencia correspondiente a un slump de ¼pulgada o menos (ACI 116). En estado seco debe de ser lo suficientemente trabajable para ser trabajado y consolidado con el equipo que va a ser usado en el trabajo.

CONCRETO ROLADO COMPACT ADO

Concreto sin slump, y seco que es compactado mediante un rodillo vibratorio de compactación. Es una mezcla de agregado, cemento y agua. El contenido de cemento varia de 60 a 360kg/m3, mezclándose con una mezcladora tradicional o un mixer . Este concreto es considerado como el mas rápido y económico método de construcción empresas de gravedad, pavimentos, aeropuertos, y como sub-

CONCRETO ROLADO COMPACADO

La resistencia a la compresión obtenida es de70 a 315 kg/m2, sin embargo los pavimentos requieren de una resistencia a la compresión de aproximadamente 350 kg/cm2. Debe reunir algunas condiciones para su colocación: Tener suficiente espesor para quela compactación sea uniforme y completa con los equipos usados (8 a 12 pulgadas cuando va a ser colocado y consolidado con equipo convencional de movimientos de tierra o equipos de pavimentos).

SHOTCRETE Es un mortero de concreto que es lanzado neumáticamente sobre una superficie a alta velocidad. La relativamente seca mezcla es consolidada por la fuerza de impacto y puede ser colocada sobre superficies vertical y horizontal sin ocurrir disgregación.

SHOTCRETE Es usado para construcciones nuevas pero es mas común su uso en reparaciones. Su aplicación es particularmente importante en estructuras abovedadas o en la construcción de túneles para la estabilización de fragmentos de roca suelta y expuesta.

SHOTCRETE Sus propiedades son muy dependientes del operador, tiene una resistencia a la compresión y un peso especifico similar al de un concreto de alta resistencia y uno Standard respectivamente.  Pueden ser usados agregados con un tamaño máximo ¾ de pulgada. Puede ser producido mediante un proceso seco o húmedo.

PROCESO SECO: Se hace un pre-mezclado del cemento y los agregados: luego esta mezcla supuestamente homogénea va a ser impulsada por una compresora de aire hacia la boquilla. El agua es adicionada a la mezcla en la boquilla a la salida mezclándose íntimamente, para que inmediatamente sea lanzada, proyectada sobre la superficie.