Tipos de Calibradores

TIPOS DE CALIBRADORES: 1. Estándar 2. De tornero 3. De alturas 4. De caratula 1.- CALIBRADOR VERNIER ESTÁNDAR Definición: También conocido como pie de rey, el calibrador vernier estándar es un instrumento utilizado para medir dimensiones de objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros. Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad, cuidado y delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden alojarse entre sus piezas y  provocar daños. Usos: Es un instrumento análogo y su uso es para saber las medidas con mayor precisión ya sean estas de interiores o exteriores, su  principal característica es que sirve para medir con precisión, objetos pequeños, su incertidumbre puede llegar hasta de 0.05 milímetros, eso quiere decir que da más precisión que otros instrumentos para medir longitudes. Es utilizado en mecánica por lo general, se emplea para la medición de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mínima posible. Las medidas que toma pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad. Capacidad: Componentes: 1. Mordazas para medidas externas. 2. Mordazas para medidas internas.

3. Coliza para medida de profundidades. 4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros. 5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada. 6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido. 7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido. 8. Botón de deslizamiento y freno. 2.- CALIBRADOR DE TORNERO Definición: Es muy parecido al anteriormente descrito, pero con las uñas adaptadas a las mediciones de piezas en un torno. Este tipo de calibres no dispone de patillas de interiores pues con las de exteriores pueden realizarse medidas de interiores, pero deberá tenerse en cuenta que el valor del diámetro interno deberá incrementarse en 10 mm debido al espesor de las patillas del instrumento (5 mm de cada una). Usos: Estos instrumentos de medida son los instrumentos más utilizados en las mediciones industriales ya que su relación precio y calidad metrológica suele ser muy buena. Esto es debido, entre otros factores, a que este tipo de tecnologías de medida están disponibles desde hace un tiempo considerable. Son instrumentos utilizados en las industrias o instrumentos de laboratorio pertenecientes a la Metrología Dimensional. Capacidad: La resolución de los pies de rey de tornero suele ser de 0.001  pulgadas dentro del Sistema Ingles Decimal (SID) aunque resoluciones de 0.05 ó 1/20 mm están disponibles de manera usuaria dentro del Sistema Métrico Decimal (SMD). Componentes:

3.- CALIBRADOR DE ALTURAS: Definición: El calibrador de alturas, también conocido como gramil, se usa en la medición de alturas de piezas o diferencias de alturas entre  planos a diferentes niveles, es también utilizado como herramienta de trazo. El medidor de alturas tiene una escala principal con un vernier para mediciones rápidas y exactas, cuenta con un solo  palpador y la superficie sobre la cual descansa, actúa como plano de referencia para realizar las mediciones. Usos: El gramil o calibrador de altura con vernier es un instrumento de medición y trazado que se utiliza en los laboratorios de metrología y control de calidad, para realizar todo tipo de trazado en piezas como por ejemplo ejes de simetría, centros para taladros, excesos de mecanizado etc. Capacidad: • Consta de una columna princip al, que está graduada en centímetros y milímetros, por la que se desliza el calibre trazador que lleva incorporado un vernier de precisión. La punta del calibre es de metal duro. • Este tipo de gramil puede ser intercambiado por un reloj palpador

de nivelación, para comprobar el paralelismo u horizontalidad de superficies. Mantiene una legibilidad de 0.02 ó de 1/50 mm en el Sistema Métrico Decimal (SMD), y 0.001” en el Sistema Ingles Decimal

(SID) dentro de su escala.

Escalas de un medidor de altura con Vernier: Componentes:

4.- CALIBRADOR DE CARATULA: Definición: También conocido como comparador de cuadrante, éste calibrador es instrumento de medición lineal con graduación de lectura indirecta. En este calibrador se ha sustituido la escala del vernier por un indicador de cuadrante o carátula operado por un mecanismo de  piñón y cremallera logrando que la resolución sea aún mayor logrando hasta lecturas de 0.01 mm Se disponen de calibradores desde 100 mm hasta 2000 mm y excepcionalmente aún más largos Usos: Son instrumentos de uso muy extendido en la industria para mediciones muy diversas, siendo una aplicación, su utilización en dispositivos de medición que permiten una medición muy rápida de piezas producidas en serie. Verifica fundamentalmente: • Si una pieza es concéntrica. • Si una pieza es excéntrica. • Verifica su paralaje y/o perpendicularidad • Si se cumple una superficie plana • Verifica si la pieza es cilíndrica

Capacidad: Pueden estar graduados en centésimas (0,01 mm) o milésimas de mm (0,001 mm) dentro del Sistema Métrico Decimal (SMD).

Componentes: Este tipo está equipado con un tornillo de ajuste el cual se utiliza  para mover el cursor lentamente cuando se usa como un calibrador fijo, este tipo permite el ajuste fácil del cursor. Este tipo llamado calibrador de carátula está equipado con un indicador de carátula en lugar de un nonio para permitir la lectura fácil de la escala. PRECAUCIONES SOBRE COMO ALMACENAR UN CALIBRADOR Y ALGUNOS ERRORES QUE LEGAN A INFLUIR EN NUESTRAS MEDICIONES: Los siguientes puntos deberán tomarse en cuenta cuando se almacenan los calibradores. • Almacene el calibrador en un ambiente libre de polvo. • No coloque el calibrador directamente en el piso. • Deje las caras de medición separadas de 0,2 a 2 mm. • No fije el cursor. • Almacene el calibrador en su estuche original o en una bolsa de

 plástico. ERRORES DE MEDICIÓN CON CALlBRADOR. Los siguientes factores afectan la exactitud de medición con calibradores: • Error inherente a la construcción del calibrador. • Error de paralaje. • Condiciones ambientales y fuerza de medición. • Errores de manipulación.