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TEMPLADO

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Moreno Jesus Benjamin Andres Morales Israel valdez Jesus vidal

 

Que es un tratamiento térmico El tratamiento térmico es un proceso controlado que se utiliza para modificar la microestructura de materiales, como metales y aleaciones, para aportar propiedades beneficiosas -mayor dureza superficial, resistencia a la temperatura, ductilidad y* fortaleza- para la vida útil de un componente.

 

¿Qué es el templado? Los procesos de temple se utilizan para impartir determinadas propiedades mecánicas a un componente, con el fin de que resulte apto para el uso.

 

Tipos de templado ● ● ● ● ● ● ●

Temple neutro Temple escalonado Temple bainitico Temple martensítico/temple escalonado martensítico Enfriamiento en prensa Enfriamiento Temple por inducción Temple doble

 

Temple neutro El temple neutro es un tratamiento térmico utilizado para lograr una gran dureza/resistencia en el acero. Consiste en la austenización, el enfriamiento rápido y el revenido, a fin de conservar una estructura estructura de martensita o bainita revenida.

 

Beneficios ●

Aceros para herramientas: las propiedades deseadas de gran dureza, resistencia al desgaste, resistencia al calor y capacidad de mecanización sólo pueden proporcionarse mediante el temple.

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Aceros inoxidables inoxidables martensíticos: estos aceros sólo obtienen su resistencia máxima a la corrosión mediante el temple.

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Todos los tipos de acero: durante la conformación de las partes (se lleva a cabo antes del tratamien tratamiento to térmico), el material es relativamente blando, y por lo tanto fácil de mecanizar.

 

Aplicaciones y materiales Aceros de ingeniería:

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Las piezas con gran carga, como árboles de transmisión, barras barras de soporte, marcos, horquillas de carretillas elevadoras, tuercas y tornillos, argollas de izado, etc. Piezas similares sometidas a temperaturas elevadas. Muelles de cualquier tipo y dimensiones Herramientas: Herram ientas: corte, martilleo, laminado, es decir: cualquier tipo de herramien herramientas tas para trabajar trabajar tanto en frío como en caliente. Matrices: corte, laminado, estampado estampado y martilleo, así como fundición de plástico y aluminio y matrices de extrusión. Piezas de acero inoxidable que requieren una gran resistencia a la corrosión (industria alimentaria y médica).

 

Temple escalonado Técnica de enfriamiento (limitada a determinados aceros de aleación con gran resistencia) que reduce las tensiones residuales internas y la distorsión resultante de la transformación transform ación no uniforme y el choque térmico típico del enfriamiento convencional convencional en aceite.

 

Beneficios ●

Reducción de la tensión residual y la distorsión en comparación con el enfriamiento convencional en aceite en determinados aceros de gran resistencia.

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Puede permitir el tratamiento térmico de piezas próximas a su forma final y minimizar el mecanizado/rectificado mecanizado/rectificado necesario de los componentes tras el tratamiento.

 

Aplicaciones y materiales Aplicable a ciertos aceros de aleación de gran resistencia, como 300M (4340M) y D6AC. El enfriamiento escalonado es reconocido por diversas especificaciones aeroespaciales de tratamiento térmico. Las aplicaciones actuales incluyen componentes estructurales en aplicaciones aeronáuticas (300M/4340M) y cañones de armas militares (D6AC).

 

Temple bainitico

El temple austenítico es un proceso de tratamiento térmico de los metales de carbono con contenido de carbono medio o alto que produce una estructura metalúrgica llamada bainita. Se utiliza para incrementar incrementar la resistencia y la dureza y reducir la distorsión. Las piezas se calientan a la temperatura de temple y a continuación se enfrían suficientemente rápido a una temperatura superior a la del inicio de la martensita (Ms) y se mantiene durante el tiempo necesario para obtener la microestructura de bainita deseada.

 

Beneficios

El temple bainítico es un proceso de endurecimiento de los metales que produce propiedades mecánicas que incluyen:

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Una mayor ductilidad, dureza y resistencia para una dureza determinada. Resistencia al impacto. Distorsión reducida, especialmente especialmente en las partes más finas.

 

Aplicaciones y materiales El temple bainítico se utiliza principalmente para endurecer aceros con un contenido de carbono medio o elevado  El proceso se utiliza ampliamente ampliamente en la industria del automóvil para para clips y otras piezas, donde se requiere la máxima flexibilidad y dureza. El rango de aplicaciones del temple bainítico incluye generalmente piezas fabricadas a partir de láminas o una generalmente banda de pequeña sección transversa transversall El temple bainítico es más efectivo en aleaciones ferrosas con contenido en carbono medio o elevado y en piezas de fundición de hierro dúctil como SAE 1045 a 1095, 4130, 4140, 5160, 6150

 

Temple martensítico/temple escalonado martensítico El temple martensítico/temple escalonado martensítico es una forma de tratamiento térmico aplicado como un enfriamiento rápido rápido interrumpido de aceros, que se realiza normalmente en un baño de sal fundida, a una temperatura justo por encima de la temperatura temperatu ra de formación de martensita. El propósito es demorar el enfriamiento durante determinado período de tiempo, para igualar la temperatura en toda la pieza. Esto reducirá al mínimo la distorsión, el agrietamiento y la tensión residual.

 

Beneficios

Agrietamiento reducido reducido gracias a la tensión térmica. Reducción de la tensión residual en la sección enfriada de la pieza para piezas con geometría, tamaño o peso variables.

 

Aplicaciones y materiales Debido a que el temple martensítico reduce la tensión térmica residual, se utiliza para piezas con geometrías complejas, pesos distintos y cambios de sección. El temple martensítico se utiliza principalmente para minimizar minimizar la distorsión y eliminar la formación de grietas. Los aceros aleados son generalmente más adaptables al temple martensítico. En general, cualquier pieza de acero o de grado de acero que responda al enfriamiento rápido rápido en aceite puede templarse martensíticamente para obtener propiedades físicas similares.

 

Enfriamiento en prensa Endurecimiento controlado controlado de componentes con poca tolerancia en matrices de restricción, como los engranajes. engrana jes. Garantiza un buen control dimensional y un endurecimiento uniforme. Beneficios ● ●

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Ideal para componentes redondeados o planos de gran tamaño; Eliminación de la distorsión, y por lo tanto reducción de la necesidad de mecanizado posterior al tratamiento térmico, y Un factor de ahorro importante.

Aplicaciones y materiales

Las aplicaciones típicas incluyen piezas circulares o planas de gran tamaño, como engranajes, carreras de rodamientos (en particular, los tamaños grandes, es decir, para la generación de energía eólica o equipos pesados de construcción), embragues, hojas de sierra, cuchillas cortador cortadoras, as, etc.

La mayoría de los aceros que puede someterse a temple o a cementación en caja.

 

Detalles del proceso El objetivo del enfriamiento rápido en prensa consiste en mantener las piezas circulares y/o planas calientes mientras se enfrían. Durante el proceso de enfriamiento rápido, los componentes se someten a la fuerza controlada de una matriz de prensa. Las pinzas que sujetan la parte están ranuradas, de modo que el aceite de enfriamiento rápido pueda fluir a través de cada ranura y enfriar la pieza. Las nervaduras de las abrazaderas sostienen la pieza en su lugar. Un conjunto de matrices de enfriamiento reduce o elimina las distorsiones en el tamaño, la redondez, la conicidad y la planicidad.

 

Temple por inducción

El temple por inducción se utiliza para aumentar las propiedades propiedades mecánicas de los componentes ferrosos en una zona específica. Las aplicaciones típicas son los sistemas de propulsión y suspensión, los componentes de motor y los estampados. El temple por inducción es excelente para la reparación de las reclamaciones de garantía/fallos de campo. Las principales ventajas ventajas son las mejoras en la fuerza y la resistencia al desgaste y la fatiga en un área localizada, sin necesidad de rediseñar el componente.

 

Beneficio Método preferido para los componentes sometidos a cargas pesadas. La inducción imparte una gran dureza superficial con una caja profunda, capaz de manejar cargas extremadamente extrema damente elevadas. La resistencia a la fatiga se incrementa gracias el desarrollo de un núcleo blando rodeado por una capa externa muy dura. Estas propiedades son deseables para aquellas piezas que sufren cargas de torsión y aquellas superficies que experimentan experim entan fuerzas de impacto. El tratamiento de inducción se realiza pieza por pieza, lo que permite que el movimiento dimensional dimensional entre piezas sea muy predecible.

 

Aplicaciones y materiales

Las aplicaciones típicas del temple por inducción incluyen engranajes, ejes largos, ejes, levas, estampados y husillos, piezas en su mayoría simétricas. simétricas. El temple por inducción se utiliza para fortalecer un área específica de una pieza. Una sola pieza, endurecimiento de la superficie de las áreas seleccionadas.

 

Temple doble Un tratamiento tratamiento en el que una parte se somete a dos operaciones completas de temple, o una primera etapa de recocido seguida de una etapa de temple. Se realiza generalmente, aunque no siempre, a la misma temperatura, con el fin de refinar el tamaño de grano del acero, tras un primer tratamiento prolongado prolongado de austenización, o tras una prolongada fase de carburizado para obtener una gran profundidad de capa. En ocasiones, debido al mal uso del lenguaje, el temple doble significa una duración prolongada de la austenización o carburación, seguida de un temple suave o un enfriamiento lento fuera de la cámara de calentamiento (como una fase de recocido) y una reaustenización seguida de una fase de temple (enfriamiento). (enfriamiento). El temple doble también implica el endurecimiento de una pieza carburizada dos veces, en que el primer temple se realiza fuera de la temperatu temperatura ra de temple del núcleo y el segundo fuera de la temperatura de temple de la caja

 

Beneficios

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Tamaño de grano y microestructura del núcleo de la pieza refinados, que aumentó tras periodos prolongados a una temperatura elevada. Evita el exceso o la retención de austenita en el fondo de la caja cementada. Reduce o limita el nivel de distorsión de piezas con formas complejas. Ajusta con mayor precisión la dureza del núcleo y la caja cementada.

 

Aplicaciones y materiales

El temple doble se utiliza generalmente cuando es necesaria una carburaci carburación ón prolongada para obtener una gran profundidad de capa o tras una etapa de austenización de larga duración. Las aplicaciones típicas pueden ser engranajes para la industria aeroespacial, grandes engranajes utilizados en turbinas eólicas o vehículos de construcción u otras piezas forjadas de gran tamaño.