TEMA_4_-_ejercicios_-_ENUNCIADOS

TEMA 4 – EJERCICIOS NOMENCLATURA UTILIZADA PARA LA RESOLUCIÓN DE LOS EJERCICIOS DE MRP: En la plantilla de la planificación de materiales nos encontraremos con los siguientes apartados:

SEMANA

1

2

3

NECESIDADES BRUTAS RECEPCIONES PROGRAMADAS DISPONIBLE PREVISTO NECESIDADES NETAS RECEPCIÓN DE ÓRDENES PLANIFICADAS LANZAMIENTO DE ÓRDENES PLANIFICADAS NECESIDADES BRUTAS: Se toman del MPS las necesidades de piezas en cada semana, suponiendo que la fabricación de las mismas, se realiza a principios de semana (lunes a las 8.05 h.) RECEPCIONES PROGRAMADAS: Si con anterioridad nos indican que vamos a recibir cierta cantidad de piezas sin haber planificado nosotros el pedido de las mismas. La recepción se supone se realiza a principios de semana (lunes a las 8.00 h.) y que no existen devoluciones o problemas de calidad. En algunos libros no aparecerán en la plantilla del MRP. DISPONIBLE PREVISTO: Número de piezas que nos quedan en el almacén, durante el resto de la semana, suponiendo que ya hemos utilizado las necesarias para abastecer las necesidades semanales (necesidades suministradas a principios de semana, lunes a las 8.02 h.). Por tanto, en la casilla correspondiente anotaremos las piezas que tendremos almacenadas durante toda la semana y que dispondremos de ellas para la semana siguiente. NECESIDADES NETAS: Nuestro cálculo del número de piezas que necesitaremos para abastecer la demanda correspondiente. Serán las necesidades brutas de la (semana i) – recepciones programadas (semana i) – disponible previsto (semana i-1) RECEPCIÓN DE ÓRDENES PLANIFICADAS: Se supone que las necesidades netas nos llegan a principios de semana (lunes 8.01 h.) sin que haya problemas de retrasos en el tiempo de entrega por parte del proveedor (interno o externo) y sin problemas de calidad ni devoluciones. LANZAMIENTO DE ÓRDENES PLANIFICADAS: Teniendo en cuenta el tiempo de entrega de cada pedido, habrá que programar los pedidos que tendremos que ordenar suponiendo que el plazo de entrega permanece constante y que los pedidos se realizan a principios de semana (lunes 8.06 h.).

EJERCICIO nº 1 Para la fabricación de la mesa que se muestra en la figura nº 1, se necesita ensamblar una parte superior y una parte inferior. La parte inferior, consta de cuatro patas, dos rieles cortos y dos largos. La parte inferior se construye anticipadamente y se almacena en el inventario. Este procedimiento permite que la mesa se produzca más rápido a medida que se reciben las órdenes.

Figura nº 1 – Esquema de la mesa La lista de materiales (BOM) para esta mesa se ilustra esquemáticamente en la figura nº 2.

Figura nº 2 – Lista de materiales (la cantidad por unidad se muestra entre paréntesis). Las piezas que van en el ensamblaje inferior (Leg assembly) se adquieren del exterior. Los tiempos de espera planeados para las partes manufacturadas y compradas se muestran a continuación en la figura nº 3.

Figura nº 3 – Tiempos de espera planeados Realizar el plan de materiales en caso de un programa maestro con una demanda de mesas terminadas de: 200 en la semana cuatro, 150 en la semana cinco y 100 en la semana seis. En el inventario/pedidos pendientes contamos con: 50 mesas disponibles en el momento actual. 50 partes superiores en la semana 1 y 50 en la semana 2. 100 partes inferiores completas en el momento actual. 150 patas en el momento actual y 100 pendientes de recibir en la semana 2. 50 rieles cortos en el momento actual. 0 rieles largos. EJERCICIO Nº 2 Speaker Kits, Inc. , desea calcular los costes de lanzamiento y almacenamiento de inventario bajo un criterio de lote a lote. Speaker Kits ha determinado que, para el conjunto de altavoz estándar de 12 pulgadas con dispositivo de amplificación, el coste de preparación es de 100 dólares, y el coste de almacenamiento es de 1 dólar por periodo. El programa maestro de producción está reflejado en la siguiente tabla: NECESIDADES BRUTAS RECEPCIONES PROGRAMADAS DISPONIBLE PREVISTO NECESIDADES NETAS RECEPCIÓN DE ÓRDENES PLANIFICADAS LANZAMIENTO DE ÓRDENES PLANIFICADAS

1 35

2 30

3 40

4 0

5 10

6 40

7 30

8 0

9 30

10 55

35

Coste de almacenamiento = 1 dólar/unidad/semana Coste de preparación = 100 dólares Necesidades brutas medias por semana = 27 Plazo = 1 semana 1. Calcule las necesidades de material siguiendo una lotificación lote a lote. Calcule el coste de almacenamiento en esas 10 semanas y los costes de preparación. 2. Si se quiere realizar una lotificación con EOQ, ¿cuáles serían los requerimientos de materiales? ¿Y los costes de almacenamiento y preparación? NOTA: suponga consumos totales a inicio de semana

EJERCICIO Nº 3 Una compañía elabora tijeras básicas las cuales constan de tres partes: el lado izquierdo, el lado derecho y el tornillo que mantienen unidos a los lados. En este momento, la empresa cuenta con los siguientes números de partes disponibles y ordenados. Los tiempos de espera para el reordenamiento de cada parte también se ilustran junto con una lista de materiales y un esquema de las tijeras.

Disponible Tijeras Lado izqdo. Lado drcho. Tornillo

100 50 75 300

Recepciones programadas 100 en la semana 2 200 en la semana 2 200 en la semana 1

El ensamblaje de las tijeras es inmediato. El plazo de entrega del resto de piezas es de una semana. a) Estime que el programa maestro requiere que se embarquen 200 tijeras en la semana cuatro y 500 en la cinco; prepare un plan de materiales completo. b) Suponga que el proveedor de los lados derechos llama para indicar que las entregas de las 200 partes ordenadas llegarán con una semana de retraso. ¿Qué efecto tendrá eso en el plan de materiales?

EJERCICIO Nº 4 Cierto tipo de teléfono se ensambla a partir de un dispositivo móvil y una base. El dispositivo móvil, a la vez, se ensambla a partir de una manija y un cable, y la base se ensambla a partir de una cubierta, un tablero de circuitos y una placa frontal. A continuación se presenta una lista de materiales para el teléfono, junto con las cantidades de partes disponibles y los tiempos de espera.

Disponible 200 300 250 75 250 225 150 300

Phone Handset Handle Cord Base Case Circuit Board Face plate

Semanas de tiempo de ciclo 1 1 2 2 1 2 1 2

a) A la dirección le gustaría iniciar el ensamblado de los teléfonos tan pronto como fuera posible. ¿Cuántos teléfonos pueden fabricarse a partir de las partes disponibles y cuándo pueden entregarse? Construya un plan de materiales para justificar la respuesta. b) Para el plan de materiales que se construyó en el inciso a), desarrolle una proyección de inventarios de las partes y de los productos terminados sobre una base semanal. EJERCICIO Nº 5 Un pequeño robot de juguete se ensambla en una semana a partir de seis partes: un cuerpo, una cabeza, dos brazos y dos piernas. La compañía emplea una lista de materiales de un nivel para ensamblar este producto. El número de partes disponibles y los tiempos de espera (semanas) para obtener más partes se muestran a continuación. No hay partes pedidas. Cuerpo Cabeza Brazo Pierna

Disponible 25 50 60 80

Tiempo de ciclo 2 1 2 1

a) Estime que se recibe un pedido de 200 robots para el inicio de la semana cuatro y que se necesita una semana para ensamblar las partes una vez que todas ellas están disponibles. Construya un plan completo de materiales para los robots. ¿Qué acciones deberían tomarse de inmediato para implantar el plan? b) El cliente llamó y preguntó si podría recibir una porción de los 200 robots tan pronto como fuera posible. ¿Cuántos robots pueden ensamblarse y entregarse tan pronto como sea posible, y cuándo llegarían? c) El proveedor de las cabezas acaba de mandar un correo electrónico donde afirma que se necesitarán dos semanas para entregar las partes en lugar de una. ¿Qué repercusiones tendrá eso sobre el plan de materiales del apartado a)?

EJERCICIO Nº 6 Las necesidades de la siguiente empresa son: SEMANA CANTIDAD

1 50

2 60

3 70

4 60

5 95

6 75

7 60

8 55

El coste por pieza es de 10 € El coste de preparación de cada pedido es de 47 € El coste de bienes almacenados/semana es de 0,5% El tiempo de entrega sería 1 semana. No existen pedidos pendientes ni cantidades en stock. Calcule las necesidades semanales, los tamaños de lote y los costes totales mediante: a) Lote a lote b) Cantidad de pedido económico