Tema 5 Almacenamiento II

LOGISTICA (1854) TEMA 5: ALMACENAMIENTO ALMACENAMIEN TO II

Docentes del Curso 2017 - I

Planeamiento de Almacenes ALMACÉN: Lugar o espacio físico en que se depositan las materias primas, el producto semiterminado o el producto terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de suministro. Sirve como centro regulador del flujo de mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y consumidores

Tiene su origen en la palabra árabe "Al Majzan" (Majzan significa DEPOSITO).

Necesidades de Almacenaje •

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Todas las empresas, independientemente de su negocio, cuentan con un cierto nivel de productos almacenados. Estos productos suponen una inversión y un costo, ya que ocupan espacio, se necesita personal y equipos para su manipulación y conservación, etc. Por este motivo, la tendencia actual es disminuir el nivel de stock lo máximo posible.

Necesidades de Almacenaje A. EN LAS EMPRESAS INDUSTRIALES: 1. El almacén de materias primas y otros aprovisionamientos tiene como misión evitar una parada del proceso productivo por una falta de materias primas o cualquier problema de suministro.

2.

El almacén de productos terminados, su función principal es hacer frente a cambios imprevistos de demanda, además de albergar temporalmente los productos hasta que sean enviados al cliente.

Necesidades de Almacenaje B. EN LAS EMPRESAS COMERCIALES: 1. Hacer pedidos grandes a un proveedor y aprovechar los ahorros de costos derivados de ello. Este ahorro procede de los descuentos por volumen de compra, así como porque el transporte suele resultar más económico. 2. Aprovechar precios bajos. Por ejemplo, si se piensa que por algún motivo el precio de un producto va a subir en un futuro próximo.

Decisiones previas al diseño Decidido el tipo de almacén necesario para la empresa, y estudiado las operaciones que se van a realizar dentro del mismo, deben tomarse dos decisiones fundamentales, como son: • •

La capacidad que deben tener las instalaciones. La ubicación que vamos a dar al almacén.

Decisiones previas al diseño La capacidad Requerida para un almacén se mide en unidades de almacenamiento, tales como pallets, cajas, contenedores, etc. La decisión de capacidad es una decisión a largo plazo, puesto que un error de la misma puede llevar a:  Exceso de capacidad.  Insuficiencia de capacidad. La capacidad necesaria (medida en unidades de carga) va a depender fundamentalmente de dos factores:  El número de referencias distintas que se almacenan.  El número de unidades de carga de cada referencia que se van a mantener en stock normalmente.

Decisiones previas al diseño La ubicación del almacén Decidir el lugar más conveniente para un almacén es una decisión compleja, y que debe considerarse a largo plazo. En esta decisión deben tenerse en cuenta muchos factores, tales como:

Distancia entre el almacén y los clientes o los puntos de venta

Distancia entre el almacén y los proveedores

Tipos de transporte que se empleara con mas frecuencia

Accesibilidad

Disponibilidad de los trabajadores

Costo del terreno

Requerimiento de un almacén Los almacenes crean un valor para los procesos que apoyan.  La fabricación requiere los almacenes para guardar, clasificar y secuenciar materiales y componentes. La justificación económica y las funciones deseadas de un almacén son muy diferentes para las instalaciones dedicadas a la adquisición, la fabricación o la atención al cliente.

Almacenes impulsores de Adquisiciones Son almacenes para ayudar a comprar materiales y componentes con el costo total más bajo. Los ejecutivos de compras han comprendido que se requiere una combinación de precio de compra, descuento por cantidades, términos de pago y apoyo logístico para lograr el costo con entrega, más bajo. Es así como, casi todas las empresas han reducido su cantidad general de proveedores.  La lógica es desarrollar un número limitado de proveedores que se pueden integrar en la operación de la cadena de suministro de una empresa.  Las metas de las compras son eliminar los desperdicios, la duplicación y la redundancia no planificada.

Almacenes impulsores de Fabricación Estos sirven para consolidar los productos terminados para embarcar hacia el cliente. Una ventaja principal de un almacén de manufactura que enfrenta la demanda es la capacidad para proporcionar a los clientes un surtido de la línea completa de productos en una sola factura. De hecho, la capacidad de un fabricante para proporcionar dicha consolidación puede ser la razón principal para elegirlo como proveedor preferido.

Almacenes impulsores de atención al Cliente Estos crean un valor al proporcionar surtidos personalizados del inventario para los mayoristas y minoristas. Un almacén ubicado cerca de los clientes busca minimizar el costo del transporte que ingresa al maximizar la consolidación y el tamaño de la carga de las instalaciones de manufactura, seguido por un movimiento relativamente corto hacia los clientes. Un almacén se justifica si ofrece un modo de lograr un servicio competitivo o una ventaja en el costo.

Reabasto rápido El almacén de alimentos moderno suele ubicarse cerca de las tiendas minoristas que atiende. Debido a la cercanía geográfica, desde este almacén central se reabastecen rápidamente los inventarios de los minoristas con surtidos consolidados de productos. Las tiendas minoristas grandes pueden recibir a diario varias cargas completas del almacén. La ubicación del almacén dentro del mercado atendido se justifica como el medio de costo más bajo para reabastecer con rapidez a un cliente final o a un minorista con un surtido del inventario.

ATO : Assemble-to-order (Montaje bajo Pedido) basado en el Mercado El establecimiento de un almacén es resultado del despliegue del inventario como previsión para una demanda futura. El análisis anterior indica que los inventarios desplegados con anticipación después de la manufactura son comunes en situaciones donde las empresas fabrican según lo planificado o cuando se orientan a un esquema del Montaje bajo pedido (ATO) descentralizado. El ensamble cerca de los mercados principales permite los beneficios del aplazamiento, al mismo tiempo que evita el costo y el tiempo elevados que se relacionan con un embarque directo a larga distancia.

Justificación del Almacén •

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Los almacenes se justifican en un sistema logístico cuando se produce una ventaja de servicio o de costo a partir de su posicionamiento entre los proveedores, los fabricantes y los clientes. Una ventaja competitiva por establecer una red de almacenes puede generar un costo total más bajo o una entrega más rápida Para las empresas de manufactura, el diseño de la red comienza con una estrategia de mercadotecnia y continúa con la planificación de la manufactura y las adquisiciones. En las empresas minoristas y mayoristas, el sistema abarca desde las estrategias de compras hasta la atención al cliente.

Integración de costo total Las fuerzas económicas como el transporte y el inventario deben determinar la red inicial de las instalaciones para almacenamiento de una empresa. El análisis siguiente identifica de manera individual las soluciones intermedias de costo relacionadas con el transporte y el inventario, así como su integración, para identificar la red de instalaciones con el costo total más bajo.

Economías del transporte La clave para lograr un transporte económico se resume en dos principios básicos.  Primero: Principio de la cantidad   Segunda: Principio de disminución Juntos sirven para distribuir los costos fijos relacionados con el transporte entre la mayor cantidad posible de peso y distancia.

Integración de costo total Justificación de un almacén basada en el costo El principio económico básico que justifica el establecimiento de un almacén es la consolidación del transporte. Los fabricantes suelen vender productos en un área amplia de mercado. Si los pedidos de los clientes tienden a ser pequeños, los ahorros posibles en el costo del transporte consolidado proporcionan la justificación económica para establecer un almacén.

Preguntas:

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