ESCUELA: INSTITUTO TECNOLÓGICO DE GUSTAVO A. MADERO II CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL NOMBRES: URIBE FONSECA FERNANDA VIANEY RIVERA NAVARRO ABRAHAM HERNANDEZ ANGULO LUIS ANTONIO HERNANDEZ ALANIS ERICK JAVIER ASIGNATURA: PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIO INSTALACIONES NES DOCENTE: SANTILLÁN DELGADILLO SILVANA TITULO: TRABAJO ESCRITO UNIDAD 3 GRUPO: 7I1 FECHA DE ENTREGA : 23/05/2019
3.1 DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE UNA INSTALACIÓN
3.2 SLP. DISTRIBUCION DE AR AREAS EAS DE RECEPCION RECEPCION Y EMBARQUE.
ALMACEN.
ANAQUELES DE ENVASES
MATERIA PRIMA
ANAQUELES DE PRODUCTO TERMINADO
OFICINAS.
RECEPCION SALA DE ESPERA.
BAÑOS
TOMA DE PEDIDOS Y VENTAS.
RECURSOS HUMANOS
PRODUCCION.
PROCE SO DE PREPARACION.
AREA DE INPECCION.
AREA DE ENVASADO
3.3 ASIGNACION CUADRATICA
DE/LO
1 2 3 4
1 300 340 100 360
2 7000 300 150 350
3 8000 360 320 400
4 9000 500 1000 370
1 2 3 4
1 0 40 0 10
2 6700 0 50 0
3 7650 10 170 0
4 8680 180 880 0
DE/LO
DE/LO
1 0 40 0 10 0 1 0 30 0 20
1 2 3 4 DE/LO 1 2 3 4
2 6700 0 50 0 0 2 6710 10 60 10
3 7700 60 220 50 50 3 7640 0 160 10
10 DEP 1 DEP 2 DEP 3 DEP 4
LOC 1 LOC3 LOC2 LOC 4
300 150 360 370 1180
4 8700 200 900 20 20 4 8670 170 870 10
300 300 100 350
3.5 5’S
SEIRI (Clasificar): Se deb debe e reducir el deterioro de materia prima por estar alm almacenados acenados por largos periodos de tiempo y mal organizados. Debe exis existir tir una s sola ola puerta, o bien una de entrada y otra de salida, y ambas bajo control. Fomentar el correcto almacenamiento de la materia prima en su lugar apropiado Colocación estratégica de la materia prima c con on el áre área a de producción
SEITON (ordenar, organizar): Cada material o producto se tiene que ubic ubicar ar según su clasi clasificación ficación e identificación en pasillos, estantes y espacios marcados con unas nomenclaturas que facilite la colocación en su lugar y la localización cuando haya de buscarse. Esta misma localización debe marcarse en la tarjeta correspondiente del registro y control de existencia. La entrada al almacén debe estar prohibida a toda persona que no esté asignada a él, y estará restringida a personal autorizado por la gerencia o el departamento de control de almacenes. Los ma materiales teriales alm almacenados acenados deberán obtenerse fácilmente c cuando uando s se e necesiten. Hay que llev llevar ar un registro al día y control inter interno no de entradas y salid salidas. as.
SEISO (Limpieza): Las bas basuras, uras, cart cartones, ones, desechos, desperdicios y otros restos no se deben acumular en el suelo, en las estanterías o en los lugares de trabajo; se deben depositar en las áreas y recipientes específicos. En caso de derrame de material, realizar la limpieza inmediata para prevenir accidentes
La limpiezapor depersonal la planta y de la maquinaria deb deberá erá ser realiz realizada ada únicamente especializado para su manejo
SEIKETSU (Estandarizar) Todos los letreros de “Salida” tienen el mismo aspecto, pero son diferentes de los letreros de “Entrada” o los letreros de “Baños”, para hacer que el mensaje sea fácil de entender rápidamente. Uso de etiquetas adhesivas de colores a ser colocadas visiblemente en los productos revisados por los aseguradores de calidad en una línea de producción, para indicar su estatus de calidad Establecer una señalización de seguridad
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