March 14, 2018 | Author: Anonymous PJP78mSx | Category: N/A
Tehnički list H-2000-2363-13-B
Programska oprema za merne sisteme na mašinama alatkama - programske funkcije BILTEN SADA DOSTUPNO • Osnovna programska oprema EasyProbe • Beskontaktno podešavanje alata • Programski paketi za široku paletu kontrolera, ažurirana lista H-2000-2634 dostupna je na www.renishaw.si/dokumenti
Pregled programske opreme
Funkcije programske opreme Ilustracije u ovom izdanju prikazuju tipične aplikacije i funkcije. To znači da nisu navedene potpune specifikacije svih programskih paketa. Za detalje vas upućujemo na priručnik koji se isporučuje uz svaki programski paket. Korisnička dokumentacija Priručnici za programe se isporučuju na engleskom jeziku, ali za neke programske pakete postoje i na drugim jezicima. Molimo vas da prilikom porudžbine navedete željeni jezik. Ako postoji, biće vam isporučena i dodatna dokumentacija. Strana Programska oprema za podešavanje alata na strugovima
3
(uključujući i mogućnost ose Y). Programska oprema za kontrolu za strugove
4
(uključujući i mogućnost ose Y). Programska oprema za kontrolu EasyProbe za obradne centre
6
Programska oprema EasyProbe za obradne centre omogućava jednostavnu i brzu pripremu mašina i mernih rutina operaterima sa minimalnim znanjem programiranja. Standardna programska oprema za kontrolu za obradne centre
8
Osnovna programska oprema za kontrolu/pripremu mašina sa mogućnošću podešavanja odstupanja radnih predmeta, ažuriranja odstupanja alata i štampanja rezultata kontrole (gde to kontroler omogućava). Pogodna je za operatere i programere CNC-mašina. Dodaci za standardnu programsku opremu za kontrolu za obradne centre
9
Nekoliko paketa za poboljšanje i proširenje funkcija standardne programske opreme za kontrolu. Uključuju vektorska i ugaona merenja, kao i mogućnost 5 osa. Programska oprema Inspection Plus za obradne centre
12
Potpuno integrisan programski paket koji obuhvata funkcije vektorskih i ugaonih merenja, štampanja (gde to kontroler omogućava) i proširen izbor ciklusa. Uključuje ciklus za statističku kontrolu procesa, funkciju jednokontaktnih i dvokontaktnih merenja, kompenzaciju odstupanja alata sa procentom greške i čuvanje izlaznih podataka u dostupan registar promenljivih. Višeosna programska oprema za kontrolu za obradne centre (NIJE PRIKAZANA)
–
Orijentacija u alternativnim ravnima. Programska oprema za podešavanje rotacionih alata na obradnim centrima
17
Koristi standardnu TS27R mernu glavu koja odgovara većini aplikacija. Programska oprema za beskontaktno podešavanje alata na obradnim centrima Preferirano rešenje za aplikacije koje koriste osetljive alate i ostale aplikacije gde merna glava ne sme ometati radni prostor mašine.
Po dogovoru su moguće i nestandardne aplikacije.
18
Programska oprema za podešavanje alata na strugovima Funkcije ciklusa ❏
Podešavanje dužine alata Sa automatskom korekcijom odstupanja
❏
Podešavanje prečnika alata, ose i odstupanja dužine statičnih i pokretanih alata
❏
Prepoznavanje oštećenja alata
❏
Mogućnost podešavanja dužine, ose i prečnika za sve alate u revolverskoj glavi Sa automatskom korekcijom odstupanja
OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM H vektor vrha alata/smer kalibriranja. T
odstupanje alata koje se ažurira.
C
prečnik alata za kompenzaciju odstupanja poluprečnika alata.
RUČNO PODEŠAVANJE ALATA Alat ručno pozicioniramo ispred kocke pre nego što pokrenemo sledeći program u režimu MDI. Primer: % G65 P9011 H3. T1. M30 AUTOMATSKO PODEŠAVANJE ALATA Trenutni alat se kreće prema kocki, sledi podešavanje i po završetku se automatski vraća na početnu poziciju. Primer:
AUTO MODE % X
G28 U0 W0 G98 T0101
Z +
G125 T1. H3. T0202 G125 T2. H7. T0303
8 4
G125 T3. H8.
3
T0313 G125 T3. H7. C20. T0404
5
G125 T4. H4.
7
T0505 G125 T5. H2. T0606
X 1
2 6 VEKTOR PRAVCA VRHA ALATA
G125 T6. H1. Z +
M30
Programska oprema za kontrolu za strugove Opis ciklusa MERENJE POLUPREČNIKA Unutrašnji i spoljni prečnik se mere kontaktom u jednoj tački. Rezultati se mogu koristiti za kompenzaciju odstupanja alata i čuvanje greške.
MERENJE DUŽINE Ciklus merenja u jednoj tački Z određuje položaj površine za kompenzaciju odstupanja alata ili ažuriranje referentnog položaja radnog predmeta.
Primer: G65 P9015 X30.5 T6. M16.
Primer: G65 P9018 Z30.0 E1.
MERENJE PREČNIKA Prečnik se meri u dve tačke na suprotnim stranama oboda. Rezultati se mogu koristiti za kompenzaciju odstupanja alata i čuvanje greške.
POJAS TOLERANCIJE Omogućava aktiviranje alarma ako je merena karakteristika izvan tolerancije. Može se odrediti gornja granica tolerancije tako da se ne izvode korekcije odstupanja alata ako je ustanovljena greška iznad navedene granice.
Ulazni podatak Z pokazuje da se meri spoljni prečnik. Primer: G65 P9019 D50.5 Z–30.0 T5. MERENJE REBARA / ŽLEBOVA Ovaj ciklus meri širinu i položaj rebra ili žleba po obodu pre ažuriranja odgovarajućih odstupanja alata. Primer: G65 P9016 D55.0 X45.0 T10. M11.
ŠTAMPANJE REZULTATA Po završetku svakog mernog ciklusa moguće je poslati dimenzije i položaj karakteristika preko porta RS232 u štampač ili u računar koristeći parametar “V” u programskoj liniji.
OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM X
radijalna dimenzija
D
prečnik merene karakteristike
Z ± dimenzija ili dubina T
odstupanje alata koje se ažurira sa greškom
dimenzije npr. T10.
M
odstupanja alata za čuvanje greške
E
E odstupanje radnog predmeta koje se ažurira
sa položajem npr. E1. za G54.
H
pojas tolerancije u kom se odstupanje koriguje
V
štampanje rezultata merenja
Primer:
%
G80 G90 G00
T0101
T0101 X100. Z60. (koordinatni sistem) 1. G65 P9010 X0 Z10. F1000
11
10
8
9
2. G65 P9019 D50. Z–5. T5. M6. (prečnik) 3. G65 P9010 Z–10.0 4. G65 P9015 X40. T7. M8. (prečnik, 1 tačka)
2
7 4
5. G65 P9010 Z5. 6. G65 P9010 X45. (dužina)
3
7. G65 P9018 Z0. M9. E1. (podešavanje reference Z) 8. G65 P9010 X70. 9. G65 P9010 Z–15. 10. G65 P9015 X65. T10. M11. (prečnik, 1 tačka) 11. G65 P9010 X100. Z60.
G28 U0 W0
M30.
6
2
5
1
Programska oprema za kontrolu za strugove Funkcije ciklusa ❏
Kontrola dimenzija Moguća je automatska korekcija odstupanja alata.
❏ ❏
Kontrola položaja Odstupanja radnih predmeta mogu se ažurirati za precizno pozicioniranje radnih predmeta. Greška merenja Može se sačuvati u prazno odstupanje alata.
❏ ❏
Pojas tolerancije Omogućava aktiviranje alarma ako je merena karakteristika izvan tolerancije. Rezultati merenja Mogu se poslati preko porta RS232 u štampač ili računar.
MERENJE PREČNIKA U DVE TAČKE
MERENJE PREČNIKA U JEDNOJ TAČKI
Primer: G65 P9019 D50. Z–10. M20.
Primer: G65 P9015 X50. M20.
MERENJE REBARA / ŽLEBOVA
MERENJE POVRŠINE Z / REFERENTNOG POLOŽAJA
Primer: G65 P9016 D20. T10.
Primer: G65 P9018 Z0 T10.
MERENJE PREČNIKA U DVE TAČKE
Primer: G9010 X50. Z20. G65 P9019 D30. Z–5. E20.
Programska oprema za kontrolu EasyProbe za obradne centre Programski ciklusi EasyProbe namenjeni su operaterima za jednostavnu pripremu mašine i merenja na obradnim centrima. Programska oprema se može jednostavno prilagoditi konfiguraciji mašine alatke sa priloženim programom za podešavanje. Merna glava se pozicionira korišćenjem ručnog točka / funkcijom pomaka i ciklusima u režimu M.D.I. Pozicioniranje merne glave i ciklusi mogu se zapisati u program za izradu predmeta i izvoditi automatski.
Funkcije ciklusa ❏ ❏
Kontrola položaja Odstupanja radnih predmeta mogu se ažurirati za precizno pozicioniranje. Rezultati merenja / greška Rezultati i greške se čuvaju u makro spisak promenljivih.
❏
MERENJE POVRŠINE X / Y / Z
Merenje uglova Moguće je izmeriti ugao površine za ažuriranje 4. ose ili omogućiti funkciju G68 za rotaciju koordinata.
CIKLUS ZIDA / DŽEPA Z
X
Y
Ciklus se koristi za merenje pojedinačnih površina. Takođe se koristi za kalibraciju dužine merne glave. Primer: G65 P9023 X10. S54. Podesi G54 na položaj površine X.
Ovaj ciklus se koristi za merenje širine i centra karakteristike korišćenjem 2 tačke paralelne X ili Y osi. Grešku u dimenziji i položaju centra moguće je sačuvati ili iskoristiti za ažuriranje relevantnih odstupanja alata. Primer: G65 P9023 D50. Y1. Z-15. S54. Podesi odstupanje G54 na centar zida po Y osi.
CIKLUS OTVORA / OSOVINE
MERENJE UGLA
Aa
Y X
P2 P1 Ovaj ciklus se koristi za merenje širine i centra karakteristike korišćenjem 4 tačke paralelne X ili Y osi za određivanje prečnika i centra. Grešku u dimenziji i položaju centra moguće je sačuvati ili iskoristiti za ažuriranje relevantnih odstupanja alata. Takođe se koristi za kalibraciju odstupanja X i Y osa merne glave i prečnika kuglice tastera merne glave. Primer: G65 P9023 D50. S59. I50. J50. Podesi centar na X=50 i Y=50 relativno u odnosu na G59 X0 Y0
Ugao površine može se izmeriti izvođenjem dva merenja pojedinačnih površina, gde se prilikom drugog merenja unosi parametar ‘A’ za izračunavanje ugla između dve tačke. Izmerenim uglom može se ažurirati 4. osa. Primer: G65 P9023 Y10. G0 G91 X-50. Y15 G65 P9023 A160. Y10. G68 G90 X0.R#144
Y- merenje pojedinačne površine P1. Pomak iz P1 u P2. Upotrebi pokretani pomak ili ručni točak. Y- merenje pojedinačne površine P2 za izračunavanje greške u uglu. Sačuvano u #144. Izvedi rotaciju
Programska oprema za kontrolu EasyProbe za obradne centre ZAŠTIĆENO POZICIONIRANJE Zaštićeno pozicioniranje zaustavlja mašinu ako dođe do sudara prilikom kretanja merne glave ka ciljnom položaju određenom u programskoj liniji. Primer: G65 P9770 X0 Y-25. Z10. F5000.
OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM
Primer:
%
G80 G90 G00
T01
M06
A±
Unos ugla za merenje ugla.
C
Označava ciklus kalibracije.
D
Nominalna veličina karakteristike za merenje
G54 X0 Y0
otvora/osovine ili zida/džepa.
G43 H1 Z100.
I±
Zahtevani položaj podešavanja karakteristike na
X osi prilikom određivanja odstupanja radnog
predmeta.
G65 P9023 M1. (uključi mernu glavu) 1. G65 P9770 X-10.0 Y10.0 Z-5.0 F1000
J±
Zahtevani položaj podešavanja karakteristike na
Y osi prilikom određivanja odstupanja radnog
predmeta.
K±
Zahtevani položaj podešavanja karakteristike na
Z osi prilikom određivanja odstupanja radnog
predmeta.
M
Upravljanje uključivanjem merne glave.
Q
Dužina produženog hoda merne glave.
R±
Radijalni zazor između tastera i stranice merene
karakteristike. Može biti negativna za unutrašnje
zidove ili džepove.
S
Odstupanje radnog predmeta koje se ažurira sa
položajem. npr. S54 za G54.
X+
Procenjena udaljenost i smer do površine X.
ili
X1.
Označava merenje zida/džepa u X osi.
Y±
Procenjena udaljenost i smer do površine Y.
ili
Y1.
Označava merenje zida/džepa u Y osi.
Z±
Procenjena udaljenost i smer do površine Z.
(zaštićen pomak) 2. G65 P9023 X10.0 S54.
(merenje pojedinačne površine, podesi G54 X) 3. G65 P9770 Y-10. 4. G65 P9770 X10 5. G65 P9023 Y10. S54.
(merenje pojedinačne površine, podesi G54 Y) 6. G0 Z10. (udaljenost do alata) 7. G65 P9770 X50. Y50. 8. G65 P9770 Z-5. 9. G65 P9023 D40. H0.2 (merenje otvora)
10. G0 Z20.0. 11. G65 P9770 Y90. 12. G65 P9023 Z-20. S54. K5.
(merenje pojedinačne površine, podesi G54 Z)
13. G28 Z100
M30 START
13
11 10
12 7 9 1
9
2
8
6
3
9
5 4
9 Y+
X+
Standardna programska oprema za kontrolu za obradne centre Funkcije ciklusa ❏
Kontrola dimenzija Moguća je automatska korekcija odstupanja alata.
❏ ❏
Kontrola položaja Odstupanja radnih predmeta mogu se ažurirati za precizno pozicioniranje radnih predmeta. Greška merenja Može se sačuvati u slobodno odstupanje alata.
❏ ❏
Pojas tolerancije Omogućava aktiviranje alarma ako je merena karakteristika izvan tolerancije. Rezultati merenja Mogu se poslati preko porta RS232 u štampač ili računar.
CIKLUS OTVORA / OSOVINE
CIKLUS ZIDA / DŽEPA
Ciklus otvora / osovine meri prečnik u 4 tačke paralelne sa X i Y osom za određivanje prečnika i centra.
Ovaj ciklus se koristi za merenje širine i centra karakteristike korišćenjem 2 tačke paralelne X ili Y osi.
Merenje osovine označava se unosom parametra ‘Z’ u programsku liniju.
Grešku u dimenziji i položaju centra moguće je sačuvati ili iskoristiti za ažuriranje relevantnih odstupanja alata i radnih predmeta.
Primer: G65 P9019 D20. T12. S1. H0.2
CIKLUS UNUTRAŠNJEG / SPOLJNOG ĆOŠKA
Primer: G65 P9010 X20. T12. H0.2
MERENJE POVRŠINE X / Y / Z Z
X
Y Ovaj ciklus služi za merenje položaja ćoška i ažuriranje odstupanja radnog predmeta. Meri se po jedna tačka na X i Y površini.
Sa merenjem u jednoj tački određuje se položaj površina X, Y i Z pre ažuriranja odstupanja radnog predmeta odnosno alata.
Primer: G65 P9012 X0. Y0. S2.
Primer: G65 P9013 X10. S2.
ZAŠTIĆENO POZICIONIRANJE
OPIS ULAZNIH PODATAKA ZA PROGRAM
Zaštićeno pozicioniranje zaustavlja mašinu ako dođe do sudara prilikom kretanja merne glave ka ciljnom položaju određenom u programskoj liniji. Primer: G65 P9014 X10. Y30. Z–10. F1000.
X ±
smer i dimenzija
Y±
smer i dimenzija
D
prečnik merene karakteristike
Z±
dubina pri merenju osovine
T
odstupanje alata koje se ažurira sa greškom
dimenzije, npr. T10.
M
odstupanje alata za čuvanje greške
S
odstupanje alata koje se ažurira sa položajem,
npr. S1 za G54.
H
pojas tolerancije za aktiviranje alarma na mašini
“OUT OF TOL” (izvan tolerancije)
V / W
štampanje rezultata merenja
Standardna programska oprema za kontrolu za obradne centre 10
START
8
7
9 4 3
6
6
2
5
6
6
Y+
2 1
X+
Primer:
%
G80 G90 G00
T01
M06
G54 X0 Y0
G43 H1 Z100.0 1. G65 P9014 X–10.0 Y–10. Z–5.0 F1000 (zaštićen pomak) 2. G65 P9012 X0.0 Y0.0 S1. (merenje ćoška) 3. G65 P9014 Z10.0 4. G65 P9014 X50.0 Y40.0 5. G65 P9014 Z–5.0 6. G65 P9019 D40.0 T10 M20 H0.2 7. G65 P9014 Z20.0 8. G65 P9014 Y90. 9. G65 P9018 Z5.0 S2. (merenje Z)
10. G65 P9014 Z50.0
G28 Z100.0
M30.
(merenje otvora)
10
Dodaci za standardnu programsku opremu za kontrolu za obradne centre Opcija – vektorska merenja sa standardnom programskom opremom MERENJE OTVORA / OSOVINE U TRI TAČKE
NAGNUTA POVRŠINA Aa
Aa
Y
Aa X
ZID POD UGLOM
TLOCRT
DŽEP POD UGLOM
Aa Aa
Opcija – ugaona merenja sa standardnom programskom opremom NAGNUTA POVRŠINA
MERENJE 4. OSE
Y
Aa X
Paket za višeosnu kontrolu (komplet) Standardne funkcije kontrole u pet osa. Uključuje kalibraciju na kugli. SMER MERNE GLAVE
Z Y
X
TLOCRT
Standardna programska oprema za kontrolu za obradne centre Makro funkcija za štampanje za standardnu programsku opremu strane 8-10 Po završetku svakog ciklusa moguće je poslati dimenzije i položaj karakteristika preko porta RS232 u štampač ili u računar sa odgovarajućim komunikacionim interfejsom. Korišćenjem parametara ‘V’ ili ‘W’ u komandnoj liniji makroa za merenje moguća je štampa u različitim formatima kao što je prikazano u nastavku. Makro za štampanje može se programirati za neposredno štampanje rezultata merenja. Primer: G65 P9019 D20. M99. V2. H0.1 (merenje otvora i prenos rezultata u odstupanje 99) ili G65 P9730 D15. E0.055 M99. V2. (prenos rezultata u odstupanje 99)
Obradni centar ili strug
Ulazni parametar ’V2’ (štampanje zaglavlja)
KOMPONENTA Br. 1 BR. ODSTUPANJA
99
NOMINALNA DIMENZIJA
15,000
Obradni centar ili strug 99
TOLERANCIJA
ODSTUPANJE OD NOMINALNE DIMENZIJE
0,100
0,055
Ulazni parametar ’V1’ (štampanje bez zaglavlja)
15,000
Obradni centar
0,100
0,055
Ulazni parametar ’W2’ (štampanje zaglavlja)
KOMPONENTA Br. 1 ODSTUPANJE RADNOG PREDMETA
G54 Obradni centar G54
NOMINALNI POLOŽAJ
X – 135,155 X – 85,235
ODSTUPANJE OD NOMINALNE DIMENZIJE
– 0,155 – 0,235
Ulazni parametar ’W1’ (štampanje bez zaglavlja)
X – 135,155 X – 85,235
– 0,155 – 0,235
NAPOMENE
11
12
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre Prednosti u odnosu na standardnu programsku opremu ❃
Svi ciklusi u jednom paketu (bez opcija).
❃
Poboljšani izlazni podaci, čuvanje informacija
u promenljivima i mogućnost pripreme izveštaja za
štampanje.
❃
Poboljšani makroi za štampanje podataka.
❃
Ciklusi sa dodatnim mogućnostima,
npr. merenje ugla ćoška.
unutrašnja osovina/zid.
❃
Referentna merenja između karakteristika.
❃
Dodatni spiskovi ciklusa – vidi ilustracije.
❃
Opciono merenje sa 1 ili 2 dodira..
Funkcije ciklusa ❏
Zaštićeno pozicioniranje. MERENJE SA DVA DODIRA - STANDARDNO
❏
Izračunavanje dimenzija i pozicije unutrašnjih/
spoljašnjih karakteristika.
❏
Tolerancije se primenjuju na dimenzije i pozicije.
❏
Podešavanje pojaseva greške gde nema kompenzacije.
❏
Kompenzovanje odstupanja sa procentima greške.
❏
Analiza trendova i prosečne vrednosti za statističku
kontrolu procesa (SPC).
❏
Mogućnost uzimanja u obzir procesnih grešaka u
rezultatima merenja.
❏
Štampanje rezultata preko porta RS232.
❏
Opcija merenja sa jednim dodirom.
(za mašine sa brzim ulaznim signalom merne glave)
❏
Opcija merenja sa dva dodira.
(za opšte aplikacije i upotrebu na mašinama sa
standardnim ulaznim signalom).
Brzo pretraživanje
Sporo merenje Malo odstupanje za optimizovan ciklus
MERENJE SA JEDNIM DODIROM - OPCIJA Uključuje otkrivanje lažnih okidanja
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre Spisak ciklusa ❏
Merenje pojedinačnih površina X ili Y ili Z
❏
Merenje zidova / džepova
❏
Merenje otvora / osovina u 4 tačke
❏
Unutrašnji/spoljašnji ćošak
(merenje u tri tačke za pravougane ćoškove)
(merenje u 4 tačke za preseke nagnutih površina)
❏
Vektorsko merenje otvora / osovina u 3 tačke
za svaku tačku se određuju uglovi pristupa)
❏
Merenje nagnutih zidova / džepova
❏
Merenje nagnute površine XY
❏
Merenje otvora na razdelnom krugu (PCD)
❏
Merenje 4. ose (mogućnost kompenzacije
poravnanja komponenti, stezača i stola mašine)
❏
Dodatak za obradu (mogućnost merenja
maksimalnih dimenzija u okviru tolerancija
otklanja nepotrebno rezanje u prazno)
❏
Kalibracija više tastera (mogućnost kalibracije i
čuvanja više konfiguracija kuglica tastera)
❏
Referentna merenja između karakteristika
❏
Nagnuta XY površina (merenje ugla)
❏
Makro za statističku kontrolu procesa (SPC) za
ažuriranje odstupanja alata
OTVOR / OSOVINA
ZID / DŽEP
Primer:
Primer:
G65 P9814 D50. Z–10. S4.
G65 P9812 X50. Z–10. S4.
MERENJE OTVORA / OSOVINE U TRI TAČKE
MERENJE POVRŠINE X / Y / Z
Aa
Z površina
X ili Y površina
Aa
Primer:
Primer:
G65 P9823 A0 B120. C–120. D50. S4.
G65 P9811 X30. T20.
13
14
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre UNUTRAŠNJI / SPOLJNI ĆOŠAK
Primer:
Primer:
G65 P9815 X0 Y0 I20. J20. S6.
G65 P9816 X0 Y0 I20. J20. S6.
NAGNUTA POVRŠINA
Y
Y
Aa
X
TLOCRT
X Primer:
Primer:
G65 P9821 A60. D30.
G65 P9843 Y50. D30. A–30.
Aa
ZID / DŽEP POD UGLOM
Aa Aa
Primer: G65 P9822 D50. Z–10. A45.
CIKLUS MERENJA 4. OSE
DODATAK ZA OBRADU
Primer:
Primer:
G65 P9817 X100. Z50. S1.
G65 P9820 Z0 I20. I20 I30. J30 I40. J40. S6.
Aa
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre OTVOR / OSOVINA U P.C.D. CIKLUSU
REFERENTNA MERENJA IZMEĐU KARAKTERISTIKATIKA
Dd Aa Aa
Yy
P.C.D. Xx Primer:
Primer:
G65 P9819 C200. D25. K–10. B4. A45.
G65 G65 G65 G65 G65 G65
P9810 P9814 P9834 P9810 P9814 P9834
X0 Y0 F5000. D20. X50. D20. X50.
Programska oprema Inspection Plus za mernu glavu MP700 Programska oprema Inspection Plus za mernu glavu MP700 obuhvata cikluse i funkcije opisane na stranama 5, 6, 7, i 8 sa sledećim dodatnim ciklusima i funkcijama.
Dodatni ciklusi ❏
Kalibracija na kugli.
❏
Merenje pojedinačne površine XYZ (3D merenje).
❏
Mogućnost 3D mernih aplikacija.
KALIBRACIJA NA KUGLI
Dodatne funkcije ❏
Pojednostavljena kalibracija i rutine izračunavanja zahvaljujući konstantnom poluprečniku kuglice tastera u svim pravcima.
Ova funkcija je jedinstvena za mernu glavu MP700.
MERENJE POJEDINAČNE POVRŠINE X / Y / Z – 3D-MERENJE
XY i Z
Z Y X Primer:
Primer:
G65 P9804 X200. Y100. Z50. D30. S6. T20.
G65 P9821 X50. Y30. Z50. C1.
15
16
Programska oprema Inspection Plus za obradne centre Makro funkcija za štampanje za programsku opremu Inspection Plus strane 12-15
Po završetku svakog ciklusa moguće je poslati dimenzije i položaj karakteristika preko porta RS232 u štampač ili u računar sa odgovarajućim komunikacionim interfejsom. Upotrebi parametar ‘W1’ u komandnoj liniji mernog makroa.
W1.
Povećavanje samo broja merene karakteristike za 1.
W2.
Povećavanje broja komponente za 1 i reset broja merene karakteristike.
Primer: G65 P9834 X45. Y–65. W2. (referentno merenje između karakteristika) G65 P9810 X–135. Y–65. F3000. G65 P9814 D71. W1. (merenje otvora)
Obradni centar
Upotreba ulaznih parametara ‘W2’ i ‘W1’. ULAZ
KOMPONENTA Br. 31
MERENA KARAKTERISTIKA Br. 1
POSN R79.0569
ACTUAL 79.0012
TOL TP 0.2000 DEV–0.0557
POSN X–45.0000
ACTUAL –45.1525
TOL TP 0.2000 DEV–0.1525
POSN Y–65.0000
ACTUAL –64.8263 TOL TP 0.2000 DEV–0.1737
+++++OUT OF POS+++++ERROR TP 0.1311 RADIAL
ANG–124.6952 ACTUAL–124.8578 DEV–0.1626
KOMPONENTA Br. 31
MERENA KARAKTERISTIKA Br. 2
SIZE D71.0000 ACTUAL 71.9072 TOL 0.1000 DEV 0.9072
+++++OUT OF TOL+++++ERROR 0.8072
POSN X–135.0000
ACTUAL –135.3279
DEV–0.3279
POSN Y–65.0000
ACTUAL –63.8201
DEV–1.1799
Programska oprema za podešavanje rotacionih alata na obradnim centrima Funkcije ciklusa ❏
Podešavanje dužine alata Sa automatskom korekcijom odstupanja
❏
Podešavanje prečnika rotacionog alata sa jednom ili više reznih ivica
❏
Podešavanje dužine rotacionog alata sa jednom ili više reznih ivica
❏
Prepoznavanje oštećenja alata
❏
Potpuno automatizovan ciklus merenja Sa pozicioniranjem alata posle zamene i korekcijom odstupanja.
PODEŠAVANJE DUŽINE ALATA
PODEŠAVANJE DUŽINE ROTACIONOG ALATA
PODEŠAVANJE PREČNIKA ROTACIONOG ALATA
PODEŠAVANJE DUŽINE / PREČNIKA ALATA Alat se ručno pozicionira 10 mm iznad površine tastera. Zatim se pokreće sledeći program. Primer: 1. G65 P9851 T1. (podešavanje dužine alata) 2. G65 P9852 D21. (podešavanje prečnika alata).
AUTOMATSKO MERENJE ALATA
PREPOZNAVANJE OŠTEĆENJA ALATA
Alat se automatski bira iz magacina i pozicionira iznad tastera, zatim se mere dužina i/ili prečnik pre vraćanja u početni položaj i ažuriranja odgovarajućih odstupanja.
Nakon obrade program pozicionira alat iznad tastera pre nego što pokrene sledeći ciklus za proveru odstupanja dužine ili prečnika.
Primer: 1. G65 P9853 B3. T01.001 D11. (bira alat broj 1 i automatski meri odstupanje dužine br. 1 i odstupanje prečnika br. 11).
Primer: 1. G65 P9853 B1. T1. H0.2 (tolerancija oštećenja alata ±0,2 mm).
17
18
Programska oprema za beskontaktno podešavanje alata za obradne centre Funkcije ciklusa ❏
Podešavanje dužine alata Sa automatskom korekcijom odstupanja
❏
Podešavanje prečnika rotacionog alata sa jednom ili više reznih ivica
❏
Podešavanje dužine rotacionog alata sa jednom ili više reznih ivica
❏
Kontrola zaobljenja alata i linearnih profila Kontrola reznih ivica/nedostajućih zuba
❏
Prepoznavanje oštećenja alata
❏
Provera kompenzacije temperature
❏
Primere programa za prepoznavanje oštećenih alata sa mernom glavom NC2 možete preneti sa mrežne prezentacije Renishaw na adresi www.renishaw.com/NC2software
PODEŠAVANJE DUŽINE ALATA
PODEŠAVANJE DUŽINE ROTACIONOG ALATA
PODEŠAVANJE PREČNIKA ROTACIONOG ALATA
PODEŠAVANJE DUŽINE / PREČNIKA ALATA Alat se automatski pozicionira iznad laserskog zraka. Zatim se mogu izvršiti sledeća dva primera programa.
Primeri: 1. G65 P9862 (podešavanje dužine alata). 2. G65 P9862 B3. D31. (podešavanje dužine i prečnika alata).
Programska oprema za beskontaktno podešavanje alata na obradnim centrima PREPOZNAVANJE OŠTEĆENJA ALATA
RADIJALNA PROVERA
PROVERA POTAPANJEM
Pokretanjem sledećeg ciklusa nakon obrade alat se automatski pozicionira iznad laserskog zraka. Zatim se potapa pod laserski zrak koji meri celokupnu dužinu alata. U sledećem primeru moguće je proveriti dugačke i kratke alate sa tolerancijom od 0,5 mm.
Tokom izvršenja ovog ciklusa alat se najpre mora pomeriti u položaj koji je bezbedan po sve tri ose. Merni ciklus će pozicionirati alat po osi Z na jednu stranu zraka i proveriti njegovu dužinu brzim radijalnim kretanjem alata kroz laserski zrak. Ciklus omogućava samo kontrolu kratkih alata.
Primer: G65 P9863 H-0.5
Primer: G65 P9864
KONTROLA ZAOBLJENJA I LINEARNIH PROFILA ALATA Kontrola oblika linearnih profila
Kontrola oblika sa konveksnim zaobljenjima Sa ulaznim parametrom R18=r
Bez ulaznog parametra R18=r
R06=k
R06=k +Tol
–Tol R18=–r
+Tol
–Tol
x R2
4=
R11=h
R11=h
R17=q
R05=j R17=q
R25=y
R25=y
Kontrola oblika sa konkavnim zaobljenjima Sa ulaznim parametrom R18=r R18=–r
Ovaj merni ciklus se koristi za kontrolu profila glodala sa zaobljenim vrhom, alata sa zaobljenim prelazima i alata sa linearnim profilima.
R11=h
R2
4= x
–Tol
R05=j +Tol R06=k R25=y
R17=q
R09=f
Pri tom se proverava da li se profil nalazi unutar određenih tolerancija oblika. Primer: G65 P9865 B3. H0 J0.5 Q90. R5. X10.
19
RLS merilna tehnika d.o.o. C. II. grupe odredov 25 SI-1261 Ljublijana-Dobrunje Slovenija
T +386 1 52 72 100 F +386 1 52 72 129 E
[email protected] www.renishaw.si
Za kontaktne informacije pogledajte našu glavnu web stranicu na www.renishaw.com/contact
© 2004 - 2007 Renishaw plc
Renishaw zadržava prava na izmenu specifikacija bez prethodnog obaveštenja.
*H-2000-2363-13* Izdato 0107
Kat. br. H-2000-2363-13-B
