Tecnologia de Las Maquinas Herramientas

TECNOLOGÍA DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTAS KRAR/CHECK ALFA OMEGA 5 EDICIÓN PREGUNTAS DE REPASO PÁG. 15 HISTORIA DE LAS MAQUINAS 1.Resuma brevemente el desarrollo de las herramientas desde la edad de piedra hasta la revolución industrial. 2.¿por qué son las máquinas herramienta tan importante para nuestra sociedad? 3.¿Cómo se ha logrado una mejor producción y precisión con las máquinas herramienta convencional? 4.Nombre tres características de máquinas herramienta utilizadas en el trabajo metalmecánico. 5.Enuncie cinco operaciones que pueden llevarse a cabo con cada una de las maquinas siguientes: a.Taladro b.Torno c.Fresadora. 6.Mencione cuatro tipos de esmeriladoras o rectificadoras que se encuentran en un taller mecánico. 7.Enuncie cuatro ventajas de las maquinas herramienta CNC. 8.¿Cuál es la diferencia entre centro torneado de mordazas y un centro de tornear entre centros? 9.Mencione dos tipos de centros de maquinado. 10.Explique el propósito de: a.Una maquina EDM de corte con alambre

b.Una maquina EDM de tipo de ariete 11.¿Cuál es la importancia de los procesos de electro maquinado? 12.¿Qué efecto ha tenido en la manufactura el control numérico por computadora? 13.Explique dos aplicaciones de los robots. 14.¿Cuál es la importancia del láser en la industria moderna? RESPUESTAS 1.La historia de las maquinas herramienta comienza en la edad de piedra donde el hombre utilizo herramientas hechas de madera, huesos de animales y piedras como las hachas y las lanzas. En la edad de bronce fue utilizado el cobre y el bronce para diseñar herramientas mas útiles y la fuerza humana fue sustituida por la fuerza de tracción animal; al llegar a la edad de hierro las herramientas de bronce se reemplazaron por el hierro el cual proporcionaba durabilidad, en esta edad los artesanos empiezan a tener un gran valor dentro de la economía. La edad de las maquinas llega hace muy poco tiempo donde las fuentes de energía que proporcionaran el trabajo y la producción fueron descubiertas artificiales; la electricidad, el carbón, petróleo. Con esto se llego a la revolución industrial. 2.Básicamente las maquinas herramientas son importantes porque nuestra sociedad es económica, progresiva y tecnológica en la cual la industria, el trabajo y el comercio protagonizan gran parte de la vida social. La función actual de las maquinas herramientas es de proporcionar a la sociedad formas rápidas y efectivas de producción en serie. 3.El desempeño de las maquinas herramientas está ligado por lo general a la velocidad de remoción del metal, su exactitud y su capacidad de repetición, estas características han tenido un desarrollo considerable gracias a la tecnología electrónica hoy en día muy usual dentro de todos los campos de la industria. 4.A. maquinas productoras de viruta B.maquinas no productoras de viruta C.maquinas de nueva generación 5.A. taladro: producir perforaciones redondas, escariado, refrentado, avellanado y machuelado.

B.torno: producir piezas redondas, ahusamiento, careado, barrenado, escariado y generación de roscas. C.fresadora: taladrado, escariado, barrenado, contra taladrado y careado. 6.Rectificadoras de superficie, rectificadoras cilíndricas, esmeriles de corte y para herramientas, esmeriles de banco o pedestal. 7.las maquinas C.N.C. trabajan de forma automatizada con perfección y exactitud muy elevada, permiten la producción de varias piezas completamente iguales, realizan varias operaciones sin necesidad de más que una guía y realizan operaciones que en algunos casos es manualmente imposible de realizar. 8. 9.centro de maquinado vertical y horizontal. 10.Una maquina EDM de corte por hilo metálico utiliza un alambre móvil para cortar los bordes internos y externos de una pieza. La EDM vertical del tipo de ariete reproduce contorno. 11.el manejo al que se ha legado de nuevos materiales y nuevos métodos de trabajo y producción. 12.La posibilidad de producción a gran escala con características similares y un bajo costo de mano de obra, lo que disminuye el valor comercial. 13.Son capaces de manejar materiales y de cambiar accesorios máquina herramienta con tanta facilidad y con mayor eficiencia. 14.Corte y soldadura de materiales especiales como los diamantes, además de servir como sensores. PÁG. 26 OPORTUNIDADES EN LA RAMA DEL MAQUINADO 1.¿Cuáles son los cuatro efectos que tiene la tecnología en el país y en su capacidad de fabricar bienes? 2.Mencione cuatro de las carreras de mayor importancia disponibles para aquellos de un buen conocimiento CNC. 3.Enuncie siete elementos clave de un sistema de capacitación modular. 4.Defina el término aprendiz.

5.Mencione tres cualidades deseables en una persona para un programa de aprendizaje. 6.Explique la diferencia entre un mecánico y un operador de máquina. 7.Explique brevemente la diferencia entre un taller de maquila y uno de producción propia. 8.Defina el término herramentista y matricero. 9.¿Cómo puede una persona convertirse en herramentista y matricero? 10.¿Cómo difieren las tareas de un programador de CNC de las de un operador de maquina CNC? 11.Explique la diferencia entre un técnico y un técnico especialista. 12.Defina brevemente las obligaciones de un inspector y de un instrumentista13.¿Qué calificación debe tener una persona para convertirse en profesor técnico? 14.Enuncie cuatro áreas de la industria que requieran de la calificación de ingeniero. UNIDAD 6 procedimiento de maquinado para diversas piezas pag 53 1¿por que no es recomendable debastar los diametros pequeños primero? la pieza se dobrara 2¿a que tamaño debe debastarse el trabajo? a un 1/32 pulg (0.79mm) de la longitud requerida 3¿por que deben tomarse todas las medidas desde un solo extremo de la pieza? la longitud de cada escalon seria 1/32 pulg (0.79 mm)menor de lo que se requiere 4¿por que es importante que se enfrie la pieza antes de aplicar el acabado? el metal se expande debido a la friccion provocada por el proceso de maquinado 5¿por que se puede doblar una pieza durante la operacion de moleteado? el material se calienta por el maquinado

6¿por que se corta la pieza mas larga de lo requerido cuando se le maquina en un mandril? para que se pueda sujetar al mandril de forma segura 7¿cuanto debe sobresalir una pieza de 6 pulg de largo y 1 pulg de diametro mas alla de las mordasas del mandril? 1/8 pulg (33mm) de diametro y 1/2 pulg (13mm) mas de largo 8¿a que profundidad debe cortarse la ranura en la seccion interna a roscar? al tamaño del machuelo (1,107 pulg(28mm)) 9¿como se proteje un diametro terminado de las quijadas del mandril? con un oedazo de metal blando entre este y las quijadas del mandril 10¿cuanto material debe dejarse en una superfcie plana para el rectificado? .010 pulg (0.25mm) 11cuando se utiliza una sierra cinta para eliminar material de exceso,¿que tan cerca de la linea de trazado debe hacerse el corte? 1/32 pulg (0.79mm) 12 cuando se maquinan superficies planas,¿que superficies deben maquinarse primero? todas las formas como los escalones, angulos, radios y ranuras. SECCION 5 MEDICIONES UNIDAD 7 MEDICIONES BASICAS pag 63 1mensione dos sistemas de unidades utilizados actualmente en norteamerica sistema de pulgadas sistema metrico 2¿cual es la unidad de longitud commun en el sistema SI?

metro (m) 3¿como estan graduados por lo comun las reglas metricas? multiplos y submultiplos del metro(10nm) 4mencione cuatro tipos de reglas de acero utilizadas en el trabajo del taller de maquinado reglas de acero metricas reglas de acero rigidas de resorte reglas de acero flexibles reglas de acero angostas y de gancho reglas de acero cortas reglas de acero decimales 5 describa una regla con graduacion del N°4 reglas cortas, son necesarias para medir pequeñas aberturas y zonas dificiles de alcanzar cuando no se puede utilizar una regla ordinaria. vienen 5 reglas pequeñas en cada juego; van desde 1/4 hasta 1 pulg en longitud 6mencione el proposito de las a. reglas de gancho, realizar medidas precisas desde un hombro, escalon o borde de una pieza de trabajo b. reglas decimales, tomar medidas lineales inferiores a 1/64 de pulgada 7mencione dos tipos de compases o calibradores de exteriores compas de junta a resorte compas de junta firme 8¿cual es el procedimiento para ajustar un calibrador de exteriores al tamaño? sostenga ambas piernas del compas calibrador paralelas al borde de la regla. gire la tuerca de ajuste hasta que el extremo de la pierna inferior llegue a la linea de graduacion deseada en la regla

coloque el calibrador sobre la pieza de trabajo con ambas piernas del compas en el angulo correcto en relacion con la linea central de la pieza el diametro es el correcto cuando el compas se desliza sobre la pieza debido a su propio peso 9explique como sabria usted cuando el ajuste del compas es de igual tamaño que la piea de trabajo el diametro es el correcto cuando el compas se desliza sobre la pieza debido a su propio peso 10explique el procedimiento para ajustar un compas para interiores al tamaño de una perforacion coloque una pierna del compas cerca del borde interior de la perforacion sostenga la pierna del calibrador en esta posicion con un dedo mantenga las piernas del compas verticales o paralelas con respecto a la perforacion mueva la pierna superior en la direccion de las flechas y gire la tuerca de ajuste hasta que se sienta un ligero arrastre en la pierna del calibre halle el tamaño de la medida colocando el extremo de una regla y una pierna del calibrador contra una superficie plana sostenga las piernas del compas paralelas al borde de la regla y observe la lectura en esta 11en forma de puntos enuncie el procedimiento para verificar un calibrador de interiores usando un micrometro verifique la precision del micrometro sostenga el micrometro en la mano derecha de forma que pueda ajustarlo facilmente con pulgar e indice coloque una pierna del calibrador en el yunque del micrometro y sostengalo en posicion con un dedo mueva la pierna superior del compas en la direccion de las flechas ajuste el barrilete del micrometro hasta sentir solo un ligero arrastre conforme la pierna del calibrador pasa sobre la cara de medicion

UNIDAD 8 ESCUADRAS Y MARMOLES pag 68 1mencionar dos clases de escuadras solidas y exprese la ventaja de cada una cilindricas, patron para verificar otras escuadras de borde biselado, permite hacer contacto lineal con la pieza, permitiendo una verificacion mas precisa 2¿por que se utilizan escuadras de borde biselado en trabajos de inspeccion? permite una verificacion mas precisa 3¿que procedimiento debe seguirse al utilizar una escuadra cilindrica? debe colocarse cuidadosamente sobre un marmol limpio y girarse ligeramente para obligar a las particulas de polvo y la suciedad a introducirse en las ranuras del extremo 4enuncie el proposito de una escuadra de matricero indica el angulo de salida de los troqueles 5¿como puede determinarse el angulo de la pieza de trabajo utilizando cada tipo de escuadra de matricero? la hoja se ajusta al angulo de la pieza de trabajo por medio de un tornillo ajustador de la hoja matricero de lectura directa, indica el angulo en que se coloca la hoja 6¿cual es el proposito de un marmol? plano de referencia para trabajos de trazo 7mencione tres clases de granito utilizados en la fabricacion de marmoles granito gris granito rosa granito negro 8mencione cinco ventajas de los marmoles de granito sobre los de hierro fundido

no son afectados apreciablemente por cambios de temperatura el granito no se raya, por tanto la presion no se altera son antimagneticas son a prueba de herrumbre(oxidacion) los abrasivos no se incustaran tan facilmente en la superficie; por tanto pueden utilizarse cerca de esmeriladoras 9enuncie ocho formas de cuidar marmoles mantenga los marmoles limpios en todo momento y paseles un trapo seco antes de usarlos limpielos ocasionalmente con solvente o con limpiador de marmoles para eliminar todo tipo de peliculas protejalos con una cubierta de madera cuando no esten en uso utilice bloques paralelos siempre que sea posible para evitar daño a marmoles provocados por piezas bastas o de fundicion elimine las rebabas de la pieza de trabajo antes de colocarla sobre la placa deslice las piezas pesadas sobre el marmol en vez de colocarlas directamente sobre este; una parte puede caer y dañar el marmol en los marmoles de hierro fundido elimine todas las rebabas utilizando una piedra de pulir cuando no esten en uso regular cubra los marmoles de hierro fundido con una delgada pelicula de aceite con el objeto de evitar oxidacion sobre un marmol no se deben efectuar lineas de trazo de centros o perforaciones con punzon ya que estas placas no soportaran el impacto UNIDAD 9 MICROMETROS pag 77 1¿cuantos hilos por pulgada tiene un micrometro estandar en pulgadas? 40 hilos por pulgada(.025pulg)

2cual es el valor de a. cada linea del manguito (.025pulg) b.cada linea numerada del manguito (.100pulg) c.cada linea del barrilete (.001pulg) 3.lea los siguientes valores en micrometro estandar @ @ @ @ @ a.1x.100pulg + 1x.025pulg + 11x.001pulg=.136pulg b.1x.100pulg + 11x.001pulg=.101pulg c.2x.100pulg + 1x.001pulg=.201pulg d.9x.100pulg + 23x.001pulg=.923pulg 4describa brevemente el principio del micrometro con vernier consiste en 10 divisiones paralelas y por encima de la linea indice, estas 10 divisiones del manguito ocupan el mismo espacio que 9 divisiones (.009) en el barrilete. una division en la escala vernier por lo tanto representa .0001 pulg 5describa el procedimiento para leer un micrometro con vernier lea el micrometro con vernier como leeria un micrometro estandar localice la linea en la escala vernier que coincide con una linea del barrilete, esta linea indicara la cantidad de diezmilesimos que deben sumarse a la lectura anterior del paso 1 6lea las siguientes mediciones en el micrometro con vernier

@ @ @ @ @ a.5x.100pulg + 1x.025pulg + 8x.001pulg + 1x.0001 =.5331pulg b.4x.100pulg + 3x.025pulg + 8x.001pulg + 8x.0001 =.4838pulg c.2x.100pulg + 2x.025pulg + 9x.001pulg + 24x.0001 =.136pulg d.3x.100pulg + 3x.0001pulg =.3003pulg 7explique como ajustar un micrometro a.para eliminar el juego en la rosca del husillo retroceda el barrilete inserte la llave c en la ranura o agujero de la tuerca de ajuste gire la tuerca anterior en direccion de las manecillas del reloj hasta que desaparezca el juego entre hilos b.para la precision limpie las caras de medicion y revise que no tengan daño cierre las caras de medicion con cuidado, girando el tope de trinquete o el barrilete de friccion inserte la llave c en el agujero o ranura en el manguito gire cuidadosamente el manguito hasta que la linea indice marcada en el coincida con la linea cero en el barrilete vuelva a verificar la precision del micometro abriendolo y despues cerrando las caras de medicion dando vuelta al tope de trinquete o al barrilete de friccion MICROMETROS METRICOS 8¿cuales son las diferencias basicas entre un micrometro metrico y uno de pulgadas?

el paso de la rosca del husillo y las graduaciones en manguito y barrilete 9cual es el valor de una division en a.el manguito sobre las lineas indice (1mm) b.el manguito bajo las lineas indice (1mm) c.el barrilete (0,01mm) 10lea los siguientes ajustes de micrometro metrico @ @ @ @ @ a. 3x1mm + 1x0.5mm + 18x0.01mm = 3.68mm b. 7x1mm + 1x0.5mm + 42x0.01mm = 7.92mm c. 6x1mm + 1x0.5mm + 25x0.01mm = 6.75mm d. 3x1mm + 17x0.01mm = 3.17mm MICROMETRO INDICADOR 11mencione dos usos de un micrometro indicador mediciones mas precisas de 0.002mm puede ser comparador MICROMETROS PARA ROSCAS 12describa la construccion de los puntos de contacto de un micrometro para roscas

tiene husillo puntiagudo y yunque movible en w 13¿que dimension de la roca se indica en una lectura de micrometro para roscas? diametro de paso 14liste los cuatro intervalos que cubren los micrometros para roscas hilos por pulgada 8 a 13 TPI 14 a 20 TPI 22 a 30 TPI 32 a 40 TPI 0 a 25mm 25 a 50mm 50 a 75mm 75 a 100mm 15¿cuantas roscas pueden medirse con precision con un micrometro para roscas? esta disponible un cnjunto de 12 insertos de yunque y husillo para pasos de rosca desde 0.4 hasta 6mm UNIDAD 10 CALIBRADORES VERNIER pag 82 CALIBRADOR VERNIER EN PULGADAS 1describa el principio del a.vernier con 25 divisiones, esta graduada exactamente igual a un micrometro(.25pulg) b.vernier con 50m divisiones, cada linea de la escala vernier tiene un valor de (.001pulg) 2describa el procedimiento para la lectura de un calibrador vernier

elimine todas las rebabas de la pieza de trabajo y limpie la superficie a medir separe los topes lo suficiente para que liberen la pieza cierrelos sobre la pieza y apriete el tornillo de fijacion apriete el tornillo de fijacion de la parte movil gire el tornillo de ajuste hasta que los topes toquen apenas la superficie de la pieza 3 que valor tienen las siguientes indicaciones en calibradores vernier a.1x1.00pulg + 3x.100pulg + 3x.025pulg + 9x.001pulg = 1.384pulg b.1x1.00pulg + 3x.100pulg + 3x.025pulg + 14x.001pulg = 1.389pulg c.1x1.00pulg + 1x.50pulg + 16x.001pulg = 1.066pulg d.4x1.00pulg + 2x.100pulg + 25x.001pulg = 4.225pulg CALIBRADOR VERNIER EN SISTEMA METRICO 4.describa el principio del calibrador vernier en sistema metrico la escala principal esta graduada en milimetros y todas las divisiones principales estan numeradas 5.lea las siguientes indicaciones en un calibrador en sistema metrico a.4x10mm + 8x1mm + 22x0.02mm = 48.44mm b.3x10mm + 4x1mm + 28x0.02mm = 34.56mm UNIDAD 11 INSTRUMENTOS PARA MEDICIONES DE INTERIORES, DE PROFUNDIDAD Y DE ALTURA UNIDAD 12 BLOQUES PATRON UNIDAD 13 MEDICION DE ANGULOS pag 103

transportador universal biselado 1.mencione las partes de un transportador universal biselado y enuncie el objeto de cada una caratula del transportador, graduada en grados tuerca fijadora de la caratula hoja deslizante, puede extenderse en cualquier direccion 2.describa el principio del transportador con vernier medir angulos con precision 3.esquematice la lectura de un transportador con vernier a.34°20' @ @ @ @ @ @ @ @ b.17°45' @ @ @ @ @ @

@ @ BARRA DE SENOS 4.describa el conjunto y el principio de la barra de senos se utiliza una barra de senos cuando la precision de un angulo debe estar dentro de menos de 5' o las piezas de trabajo deben quedar a un angulo dado dentro de limites estrechos 5¿cual es la precision de las barras de senos de 5 y 10 pulg? 5.00pulg .0002pulg entre centros 10.00pulg .00025pulg entre centros 6.determine el conjunto de bloques patron para los siguientes angulos, utilizando una barra de senos de 5.00pulg a.7°40' = 5sen7°40'= .667pulg b.25°50' = 5sen25°50' = 2.178pulg c.40°10' = 5sen40°10' = 3.225pulg 7.¿que procedimiento debe seguirse para verificar un angulo de 72°, utilizando una barra de senos y bloques patron? la placa del angulo se gira 90° para producir el angulo correcto ¿por que se recomienda este procedimiento? cuando la barra de senos esta en una pocision casi horizontal un pequeño cambio en la altura del conjunto produciria un cambio menos en el angulo, que cuando la barra de senos esta en una posicion casi vertical 8.al calcular el angulo de una pendiente o conicidad por que se utiliza la siguiete formula @ @

@ @ @ en vez de @ @ @ @ @ ilustre por medio de un croquis adecuado @ @ @ @ @ @ @ el triangulo ABC no es un triangulo rectangulo @ @ @ @ @ @ @

PLACA DE SENOS 9.describa una placa de senos y exprese su proposito las placas de senos tienen mas de 2.00pulg de ancho permiten la medicion sin mover la pieza durante el maquinado 10.¿cual es la ventaja de una placa de senos con articulacion? no tener que mover la pieza durante el maquinado 11¿cual es el proposito de una placa de senos combinada? permite el ajuste de angulos en dos direcciones(compuestos) UNIDAD 14 GALGAS UNIDAD 15 MEDICIONES POR COMPARACION pag 120 MEDICION POR COMPARACION 1.describa a.control de calidad, inspeccion de ciertos limites posterior a la fabricacion b.medicion por comparacion, comparar las medidas de una pieza con un estandar o patron conocido de la dimension exacta requerida INDICADORES DE CARATULA 2.¿cual es la diferencia entre un indicador de caratula de alcance normal y uno de alcance extendido? intervalo normal 2.1/2 vueltas de recorrido intervalo amplio tiene una segunda manecilla mas pequeña que indica el numero de revoluciones efectuadas por la manecilla larga

3.compare un indicador de caratula perpendicular con un indicador de caratula de prueba indicadores de caratula de prueba, puede tener una caratula a ambos lados, derecha o izquierda del 0, e indica un valor mas o menos, pueden equiparse con indicadores de tolerancia indicadores de caratula perpendiculares, tienen un embolo en angulo recto con respecto a la caratula 4¿como estan graduados por lo general los indicadores de caratula metricos? 0.002mm y tiene un alcance de 0.5mm COMPARADORES 5.defina un comparador son galgas que incorporan algun medio de amplificacion para comparar el tamaño de la pieza con un estandar establecido, usualmente bloques patron 6.enuncie tres principios utilizados en los comparadores mecanicos piñon y cremallera sistema de palancas circuito de puente(electronico) 7.¿por que es importante una alta amplificacion en cualquier proceso de medicion por comparacion? para tener una presicion mas exacta de los limites y tolerancias requeridos en una pieza 8.describa el procedimiento para medir una pieza de trabajo con un comparador del tipo de lengueta eleve el cabezal medidor por sobre la altura requerida y limpie a conciencia el yunque y el patron coloque el bloque patron o el conjunto de bloques patron sobre el yunque baje cuidadosamente el cabezal medidor hasta que el extremo del husillo toque apenas el patron fije el cabezal medidor a la columna

gire el manguito de ajuste hasta que la sombra coincida con el cero de la escala retire los bloques patron y deslice cuidadosamente la pieza de trabajo entre yunque y husillo observe la lectura, si la sombra esta a la derecha del cero, la pieza es demasiado grande, si esta a la izquierda demasiado pequeña 9.haga una lista de las ventajas de un comparador optico presenta una escala aumentada gracias al lente es una escala de mas y menos entre el 0 10.describa el principio del comparador optico. ilustre por medio de un esquema adecuado proyecta una sombra agrandada sobre una pantalla donde puede compararse con una forma patron @ @ @ @ @ @ 11.¿cuales son las precauciones necesarias al utilizar plantillas en un comparador optico? debido a que las plantillas estan disponibles en distintos aumentos se debe tener cuidado en utilizar una con el mismo aumento que el lente montado en el comparador MEDIDORES DE AIRE O NEUMATICOS 12.describa el principio del medidor de aire de tipo columna. ilustre por medio de un esquema adecuado despues de que el aire ha pasado a traves de un filtro y un regulador, entra el medidor aproximandamente 10 psi(KPa) la intensidad de flujo es proporcional al espacio inddicado por la posicion del flotador en la columna

@ @ @ @ @ @ 13.describa e ilustre con cuidado el principio del medidor de aire de tipo de presion el aire pasa a traves de un filtro y un regulador, y despues se divide entre dos conductos, el aire en el conducto de referencia escapa a la atmosfera a traves de una valvula para ajuste del cero @ @ @ @ @ 14.enuncie seis ventajas de los medidores de aire se puede verificar conicidad, ovalado, concentricidad e irregularidades de perforaciones no toca la pieza de trabajo los cabezales medidores duran mas que los calibradores fijos se requiere menos conocimiento para su uso se pueden aplicar en una maquina o banco puede revisarse mas de un diametro a la vez COMPARADORES ELECTRONICOS 15.¿que circuito se emplea en los comparadores electronicos? circuito de puente Wheatstone

16.describa la operacion del dispositivo de luz de los medidores electricos o electronicos una luz ambar indica que esta dentro de los limites, una luz roja indica que la pieza es demasiado pequeña y una luz azul indica que la pieza es demasiado grande UNIDAD 16 SISTEMA DE MEDICION POR COORDENADAS UNIDAD 17 MEDICION POR ONDAS DE LUZ UNIDAD 18 MEDICION DE ACABADOS SUPERFICIALES SECCION 6 INSTRUMENTOS Y PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO 1.mencione dos razones por las cuales es necesario el trazado o trazo si el trazado no es correcto la pieza no podra ser utilizada ayuda a determinar el material a remover 2.¿por que el trazo debe ser tan simple como sea posible? para no perder tiempo MATERIALES PARA TRAZADO 3.¿cual es el proposito del material de solucion quimica para trazado? hacer visibles las lineas de trazo 4.mencione cuatro soluciones para trazado, y cite una aplicacion para cada una tinte azul secado rapido, produce un fondo de contraste para lineas marcadas con rayado CuSO4 superficie de color cobrizo solo para material ferroso mezcla de polvo de bermellon o cinabrio y barniz para el aluminio

gis o tiza piezas fundidas o acero laminado 5.exprese dos metodos para preparar la superficie de una pieza de fundicion antes de trazar la pieza a obtener aplicar gis o tiza sobre la superficie mesas y marmoles para trazado 6.enuncie cinco razones por las cuales los marmoles de granito se consideran mejores que los de hierro fundido no se forman rebabas no se oxidan no son afectadas por cambios de temperatura no son magneticas no tienen esfuerzos internos 7.mencione cinco precausiones a observar en el cuidado de los marmoles mantenga la superficie de trabajo limpia cubra la placa o mesa cuando no este en uso utilice las barras paralelas bajo la pieza siempre que sea posible nunca martille o golpee ningun trazo sobre el marmol coloque cuidadosamente la pieza de trabajos sobre el marmol MARCADORES 8.¿por que la punta de un marcador debe estar siempre bien afilada? todo trazo requiere de lineas delgadas compases de punta y compases de vara 9.¿para que fin se utilizan los compases de puntas en el trazo de una pieza de trabajo? para marcar angulos y circulos en un trazo o para transferir medidas

10.¿cual es el objeto de un compas de vara? marcar arcos y circulos grandes 11.¿como puede trazarse un circulo concentrico respecto a un agujero o perforacion? aplicar en vez de una de las puntas marcadores o trazadores un aditamento de bola COMPAS DE PUNTAS MIXTO(O "HERMAFRODITA" O "COJO") 12.enuncie dos usos de los compases "hermafroditas" trazar lineas paralelas a un borde localizar el centro de material redondo o de forma irregular ESCUADRAS 13.mencione dos clases de escuadras utilizadas en trabajo de trazo escuadra fija escuadra ajustable 14.enuncie las cuatro partes de una escuadra de combinacion regla cabezal de escuadra cabezal centrador transportador de bisel 15.mencione tres usos de la escuadra de combinacion trazar trabajos preparar trabajos verificar trabajos 16.¿cual es la presicion del transportador de bisel? +/-0.5(30°) 17.¿con que fin se utiliza el cabezal centrador?

localizar el centro en los extremos de las piezas de seccion redonda, cuadrada u ortagonal TRUSQUIN 18.mencione las tres partes principales del trusquin base barra de soporte rayador 19.¿cual es el proposito de las dos espigas en la base de este trusquin? cuando se oprimen sirven para guiar el trusquin a lo largo del borde de la pieza de trabajo o marmol PUNZONES DE MARCAR Y PUNZONES DE CENTRAR 20.¿como puede hacerse permanente el trazo? marcando con un punzon de trazar 21.cual es el objeto de: a.un punzon de marcar señalar permanentemente la posicion de lineas de trazo. b.un punzon de centrar marcar la posicion de agujeros u orificios 22.¿a que angulo esta rectificada la punta de cada punzon? punzon de marcar a un angulo de 30° a 60° punzon de centrar a un angulo de 90° ACCESORIOS DE TRAZO 23.enuncie cuatro accesorios de trazo y mencione el proposito de cada uno abrazadera

fijar el trabajo paralelas elevar las piezas de trabajo a cierta altura bloques en V sostener piezas redondas reglas de cuñero hacer cuñeros en ejes o para trazar lineas paralelas a la linea central de un eje UNIDAD 20 TRAZO BASICO O DE SEMIPRESICION pag 149 1.mencione los pasos principales a seguir en la realizacion del trazo de lineas rectas, ranuras y radios limpie la superficie completamente y aplique tinte de trazado coloque una placa de angulo adecuada sobre un marmol sujete la pieza a la placa de angulo colocando un borde acabado (A) de la pieza contra el marmol o una paralela. deje que un extremo de la placa angular sobresalga de la pieza de trabajo con el trusquin ajustado a la altura correcta, marque una linea central a todo lo largo de la pieza de trabajo utilizando la citada linea como referencia ajuste el trusquin para cada linea horizontal y marque las lineas centrales de todas las localizaciones de agujeros y radios con la pieza de trabajo todavia sujeto, sobre la placa de angulo, gire esta ultima 90°, marque la linea base en la parte inferior de la linea de trabajo utilizando dicha linea base como referencia, localice y marque las otras lineas centrales de cada perforacion o arco localice los puntos iniciales del trazo angular con cuidado, señale con el punzon de marcar el centro de todas las localizaciones de agujeros o radios

utilizando el juego de compas puntas adecuado, marque todos los circulos y arcos marque todas las lineas necesarias para conectar los arcos con los circulos trace las lineas en angulo 2.mencione tres instrumentos comunes utilizados para hacer trazos basicos o de semiprecision trusquin mesas y marmoles punzon de marcar 3.describa como trazar una perforacion concentrica con conrazon, con el hombro exterior de una pieza fundida esmerile la rugosidad de la superficie que se va a trazar introduzca una pieza de madera que ajuste bien en la perforacion de la pieza fundida cubra la superficie a trazar y la pieza de madera con una solucion de cal muerta y alcohol, o de tinte de trazado con compas de puntas hermafrodita marque cuatro arcos, utilizando el diametro exterior del hombro como superficie de referencia con la interseccion de estos arcos como centro marque un circulo del diametro necesario en la pieza fundida. la oquedad o perforacion debera ser concentrica con el exterior de la pieza señale con un punzon de marcar la linea de trazo en aproximadamente ocho puntos equidistantes al rededor del circulo trazado 4.mencione los pasos principales para trazar un cuñero en una barra eje aplique tinte de trazado al extremo de la barra eje y en el area donde debe trazarse el cuñero monte la pieza de trabajo sobre un bloque en V ajuste el marcador del trusquin en el centro de la barra eje marque con una linea hasta el borde y continuela a lo largo de la barra eje hasta la localizacion del cuñero

gire la pieza sobre el bloque en V y marque la longitud y la posicion del cuñero en la barra ajuste el compas de puntas a la mitad del ancho del cuñero y marque un circulo en cada extremo del trazo utilizando una regla de cuñero y un marcador, conecte los circulos con una linea a cada lado de la linea central, y que sea tangente a los circulos señale con el punzon de marcar el trazo del cuñero y marque con un punzon de centrar los centros de los circulos si es necesario taladrar en el extremo del cuñero, coloque la barra eje alineando el extremo en la linea de trazo en posicion vertical usando una escuadra UNIDAD 21 TRAZO DE PRECISION pag 155 1.mencione tres requisitos que el mecanico debe cumplir para hacer un trazo de precision leer y comprender los planos seleccionar y utilizar los instrumentos adecuados para el trabajo transferir con exactitud las medidas del plano a la pieza de trabajo 2.enuncie las cuatro partes principales del calibrador de alturas con vernier base barra deslizador marcador 3.¿como pueden calcularse las distancias horizontales y verticales entre perforaciones igualmente espaciadas desde los bordes de una pieza de trabajo? monte un marcador acotado sobre el deslizador de vernier y fijelo en posicion mueva hacia abajo el deslizador de vernier y el trazador, hasta que el marcador toque la parte superior del marmol

verifique la lectura en la escala vernier, la marca 0 en el vernier debe quedar exactamente con el cero de la barra, vuelva a ajustar la disposicion del trazador y el deslizador de vernier 4.calcule las distancias verticales y horizontales para tres agujeros o perforaciones igualmente espaciadas sobre un circulo de 4.00pulg de diametro localizado en el centro de una placa cuadrada de 6.00 pulg orificio 1 distancia horizontal desde el borde izquierdo Y (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.066987 + 1.000 = 1.267948pulg distancia vertical desde el borde superior X (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.75 + 1.000 = 4.00000pulg orificio 2 distancia horizontal desde el borde izquierdo Y (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.933013 + 1.000 = 4.732052pulg distancia vertical desde el borde superior X (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.75 + 1.000 = 4.00000pulg orificio 3 distancia horizontal desde el borde izquierdo Y (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.500000 + 1.000 = 3.00000pulg distancia vertical desde el borde superior X (DIAxFactor) + 1.000 = 4x.00000 + 1.000 = 1.00000pulg

5.¿como pueden marcarse con precision el centro de orificios y las lineas de interseccion? utilizando una barra de senos, bloques patron y un calibrador de alturas 6.¿como pueden trazarse con precision lineas en angulo? marcando coordenadas 7.calcule el conjunto de bloques patron necesario para ajustar una barra de senos a un angulo de 18° altura=5sen18°=5x.3090=1.545pulg