Tecnicas de Colado

 

UNIVERSIDAD AUTÓNOMA “GABRIEL RENÉ MORENO”  FACULTAD: CIENCIAS DE LA SALUD HUMANA CARRERA: ODONTOLOGIA

TEMA: TECNICAS DE COLADO  INTEGRANTES: JUSTINIANO VASQUEZ MILENA PEDRAZA LAIME YENNI FER RIBEIRO ROJAS JANAINE ROSALES DANIELA SARAH SALAZAR AÑEZ GUISELA VALENZUELA ALMENDRA CECILIA DOCENTE:

DR. JUAN PABLO LIJERON

SANTA CRUZ - BOLIVIA

 

OBJETIVO GENERAL

 

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Informar a los Estudiantes de 3er año de la carrera de odontología de la UAGRM las Técnicas de colado con sus respectivos Procedimientos y Materiales.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 

Dar a conocer los Tipos de Aleaciones Utilizadas

 

Explicar los Materiales para Realizar la Técnica de Colado

 

Informar sobre las dos técnicas de colado más frecuentes.

 

Mostrar los tipos de abrasivos Necesarios para desgastar y Pulir.

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INTRODUCCION Técnicas de Colado, es un tema cuyo objetivo debería ser dar a conocer la forma propiamente dicha del colado, pero para poder entender mejor el tema es importante que sepamos cual es el inicio del mismo, cual es el primer paso que debemos realizar y con cual finalizamos un colado para entregar al Odontólogo encargado, en esta práctica de los Colados podemos encontrar una unión o afinidad entre el Odontólogo y el Técnico dental, ya que mayormente son ellos los que realizan esta parte de la Fundición, sin embargo es importante para el Odontólogo conocer todo el campo de acción en el que mueve , y porque no , realizar estos procedimiento. Entonces podemos decir que dentro de la necesidad de conseguir un adecuado tratamiento tratamiento y dar solución a un problema bucal. El odontólogo en conjunto con el laboratorista dental realiza diversos procedimientos y uno de ellos son las restauraciones metálicas. En este tema daremos a conocer en detalle en que consiste una técnica de colado y los procedimientos a realizar para poder conseguir un buen resultado en este caso del perno de colado.

 

COLADO DENTAL Procedimiento mediante el cual una aleación en estado líquido ocupa un molde de material refractario, el metal entra por medio de centrifugado del molde y este recupera su estado sólido al enfriarse, este proceso permite la obtención de una restauración metálica, exenta de porosidades. Para obtener un colado después de la fabricación de un patrón de cera han de seguirse tres pasos: 1. Revestir, rodear el patrón mediante un material que duplique con precisión su forma y rasgos anatómicos. 2. Calcinar la cera, quitar la cera para crear un molde en el que se pueda introducir la aleación fundida. 3. Colar, introducir la aleación en estado líquido en el molde previamente preparado. PATRÓN DE CERA El patrón de cera es la primera estructura que se realiza para la restauración de la pieza dentaria, que posteriormente se transforma en una forma metálica por medio de un proceso de colado, logrando así el soporte del material estético. La elaboración del patrón de cera cuenta con las siguientes s iguientes características: - sellado óptimo en la línea cervical. - manejo de grosor estándar. - respeto por la forma anatómica del muñón. La propiedad principal es la termoplasticidad, es decir la capacidad que tienen las ceras para ablandarse mediante la acción del calor. Existen dos formas aceptadas para la fabricación de patrón de cera: 1. La técnica directa, en la que el patrón se encera sobre el diente preparado en boca. 2. La técnica indirecta, en la que el patrón se encera sobre un modelo de yeso realizado a partir de una impresión precisa del diente preparado

 

La técnica indirecta tiene la ventaja de que la mayor parte del trabajo puede realizarse fuera del sillón dental. Tipos de ceras para realización de un patrón de cera:  

Ceras tipo I están indicadas para fabricar patrones de cera intraorales

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Ceras tipo II, indicadas para la fabricaci fabricación ón de extraorales

MATERIALES PARA LA ELABORACIÓN   Mechero con alcohol

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  Encendedor

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  Lecron

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  Espátula de cera

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  Alfiler

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  Cera

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  Modelo socavado

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PASOS PARA LA REALIZACION DEL PERNO DE COLADO O PATRON DE CERA El trabajo se lo prepara en el modelo de manera indirecta.

1er. Paso. -  Dejamos remojando el modelo en un rrecipiente ecipiente con agua durante 10 a 15 minutos.  

Para evi evitar tar que la cera no se pegue con el yeso

2do Paso. -  Retiramos del agua y debemos soplar el conducto de nuestro modelo de trabajo.  

Para eli eliminar minar cualq cualquier uier ttipo ipo de burbujas que se encuentre dentro.

3er Paso. - Calcinamos la cera.  

Utilizamos la cera tipo I.

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Encendemos el mechero.

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Empezamos a calentar nuestro lécron.

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Tomamos un poco de cera lo cual debe de estar muy caliente para que pueda introducirse dentro del conducto.

 

 

4to Paso. - Utilizamos el alfiler  

Una vez de vaciado la cera en el conducto. Tomamos nuestro alfiler y lo calentamos dejando que este al rojo vivo.

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Una vez este al rojo vivo introducimos dentro del conducto, hacemos unos pequeños movimientos en círculos cortos. Para poder eliminar cualquier resto de agua, para que no salga con burbujas.

5to Paso. Centramos el alfiler.  

Volvemos a calentar el al alfiler filer al rojo viv vivo, o, dejando el alfiler dentro

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Debemos ubicarlo bien “X” distantes de los dientes vecinos. Quiere decir visto

de frente debe de tener el mismo lado que en distal y mesial de los dientes cercanos y visto de perfil debe de pasar justo por la unión imaginaria de los bordes incisales o oclusales.  

No debe de estar tan palatino o lilingual, ngual, ni ttan an vestibular. vestibular.

 

 

6to Paso. - Formamos el muñón  

Tomamos nuestro lécron, lo lo colocamos al fuego y vamos tomando de poco apoco la cera derretida alrededor del alfiler.

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Le vamos dando la forma, siempre centrándolo. Retirando excesos de cera.

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Debemos tomar en cuenta la altura del muñón. Debido a que si lo hacemos muy alto la corona también será alta. Siempre se debe dejar espacio para la cara incisal o oclusal.

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Posteriormente retiramos del m modelo. odelo. Obtenemos el perno de colado o patrón de cera.

7mo Paso. - colocación del perno de colado sobre la base.  

Utilizamos la cera tipo 1 como base del cilindro.

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En este punto sobre la base se debe de colocar el patrón de cera, primeramente, cortamos la cabeza del alfiler y lo colocamos el extremo libre sobre la base. En forma vertical.

 

8vo Paso. - colocamos los bebederos sobre la base de cera.  

El bebedero es un canal atreves del cual el met metal al fundido llegue al molde de un anillo revestido después de haber eliminado la cera.

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Utilizamos la cera azul como bebedero lo cual debe de ser circular.

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Se lo adapta a la base u uniéndolo, niéndolo, de la misma manera con el otro extremo se debe de unir al patrón de cera. Por su borde inferior.

9no paso. - Colocamos el cilindro o anillo de colado  

Una vez clocado el perno fuera del cilindro cilindro .se debe de colocar posteriormente el cilindro para poder realizar el vaciado del revestimiento.

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El cilindro debe de estar sobre la base

 

ALEACIONES METALICAS

 Aleación es la combinación de dos o más elementos en diversas formas que adquiere propiedades y características; la cual puede estar formada de metales preciosos (Au, Ag, Pd, Pt) o no preciosos (Ni, Cr, Mo, Co, Zn, In, Hg, Be.) Toda aleación que se utilice en el ser humano, específicamente en odontología, debe tener ciertas características entre las que se destacan la de las propiedades biológicas, ya que se han observado reacciones de hipersensibilidad de contacto modificación de la reactividad que experimenta un organismo por previo contacto con una substancia extraña llamada antígeno; en otras, induciendo de una respuesta alérgica a menudo por un largo período de tiempo, a metales de sistemas de aleaciones dentales, siendo la dermatitis de contacto alérgica al metal una de las frecuentes manifestaciones de enfermedades de la piel.

ALEACIONES DE METALES ALTAMENTE NOBLES: (Preciosos). Tienen un mínimo de 60% de peso de elementos nobles, por lo menos el 40% es oro: 1.- Oro platino paladium 2.- Oro paladium plata. 3.- Oro paladium.

 

ALEACIONES DE METALES NOBLES (semipreciosos): tienen un mínimo de 25% en peso de metales, sin requerimientos para porcentajes de oro.   1. Paladium plata 2. Paladium cobre galium 3. Paladium galium. Son adecuadas para puentes de tramo corto o largo, trabajos combinados y micro fresados. También pueden utilizarse para la técnica sobrecolado para ataches a taches y muy indicado para estructuras implanto soportadas. Debido a su alto contenido de Paladio, las aleaciones de ese grupo presentan una buena resistencia a la corrosión. Las aleaciones de Pd-Ag pueden ser soldadas sin problemas antes y/o después de la cocción de la porcelana.

ALEACIONES PREDOMINANTEMENTE BASES: (No - preciosos)  Tienen menos que el 25% de peso de metales nobles sin requerimientos para Oro. El módulo de elasticidad de estos es mucho mayor que para las aleaciones de metales altamente nobles y de las aleaciones de metales nobles. Se oxidan fácilmente a temperaturas elevadas. Por lo tanto, las prótesis fijas serán tan fácilmente flexibles. Una aleación que sea más resistente a la flexión prevendrá la fractura del componente frágil de la porcelana. 1.- Cromo-níquel (resistente a la corrosión) 2.- Berilum o Berilio Ojo: Problemas de alergias. 3.- Niquel Ojo: Problemas de alergias al Ni.

 

4.- Cromo-cobalto CORROSIÓN, - Proceso químico o electrolítico a través del cual un metal es atacado por agentes naturales como el aire y agua, resultando en una parcial o completa disolución, deterioro o debilitamiento de cualquier substancia sólida. Los metales por lo general son más susceptibles al ataque por las reacciones electroquímicas.

INSTRUMENTOS DE COLADO Técnica 1  

Cilindro metálico: es el que tiene el patrón de cera, debe calentarse a la temperatura a la que será fundido el metal.

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Horno: Se Horno:  Se caliente hasta llegar a los 500ºC.

Es importante recalcar que el revestimiento debe alcanzar la temperatura del metal a vaciar, pero este no debe sobre calentarse porque genera irregularidades en su superficie y de esta manera se obtiene un metal poroso. Es por esto que la selección del tipo de revestimiento al metal a usar es importante  

Soplete: Utiliza una mezcla de gases dependiendo Soplete: dependi endo del calor que se requiere generar esta flama se obtiene de diferentes gases según la temperatura que se desee obtener.

Ej.-Para las aleaciones de bajo punto de fusión solo se utiliza aire comprimido y gas butano se enciende y ajusta la flama se utiliza la zona reductora de la flama que es la que da más calor y menos oxidación produce en la aleación. Se enciende el soplete y se regula para producir una llama cónica, el primer cono la zona de mezcla es fría y sin color, alrededor existe otra verde azulada de combustión en la que se produce combustión parcial, es una zona de oxidación, la zona azul oscuro, zona de reducción, se trata de la zona más caliente de la llama y es la única parte donde se realiza la aleación del colado. Más allá de esta zona queda otra de oxidación en la que se produce la combustión final entre el gas y el Aire.

 

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Centrifugado: Tiene un brazo giratorio con dos extremos. En un extremo se coloca Centrifugado: Tiene el crisol y el cilindro con revestimiento y en el otro se coloca el contrapeso.

Se la hace girar porque el brazo está anclado a un eje con resorte al que hay que darles vuelta opuesto a las manecillas del reloj para tensarlo.  

Pinzas: Son Pinzas:  Son como dos tenazas para agarrar el cilindro de metal.

Técnica 2  

Metal: similar Metal:  similar al oro (praden)

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Soplete de gas butano/ propano: propano: se  se calienta el cilindro durante 6min con máxima llama.

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Cilindro de metal con cubilete

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Fronda de bardet:  bardet:  se coloca el cubilete y el metal a llama máxima hasta llegar al punto de fusión aproximadamente 370ºC.

El grado de la temperatura es de acuerdo al metal utilizado  

Desarmador: con Desarmador:  con el que se mueve el metal para que se fragmente

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Fresas y copa hule: piedra hule: piedra rosa y verde para el acabado

REVESTIMIENTO El Revestimiento es un material refractario que crea moldes rígidos y resistentes al calor para los colados. Tenemos 3 Tipos de revestimientos. Los revestimientos aglutinados por yeso, tradicionalmente utilizados para el colado de oro (Au) de baja fusión, prácticamente en desaparición en el mercado. Los revestimientos aglutinados por silicato de etila, perdiendo popularidad, utilizados para el colado de aleaciones no preciosas para prótesis parcial removible. Ellos presentan poca precisión, poca resistencia y los procedimientos involucrados son complejos. El tercer tipo de revestimiento es aglutinado por fosfato y satisface los

 

requisitos de cualquier tipo de colado, siendo aleación preciosa o no preciosa, para prótesis metalocerámica, inlay, onlay, overlay, corona, puente o prótesis parcial removible.

PREPARADO -Proporciones de este Materiales son 100gr por 15  – 25 ml de agua. Es importante respetar las proporciones para poder tener una buena mezcla, usamos líquido expansor o agua destilada en una taza de goma para realizar la mezcla del Revestimiento. -Buen Espatulado, si se lo realiza manualmente tiene un tiempo de 60 segundos, si es una maquina al vacío requiere 30 segundos, se puede poner la taza de goma en la vibradora para evitar la aparición de burbujas. - Entre los Revestimientos tenemos al Formula 1 y al Rema CARACTERISTICAS Fácil Manipulación Producir una superficie lisa de colado No debe sufrir descomposición al calentarse Ser poroso Material económico Resistencia a altas temperaturas y a la Presión TECNICAS DE COLADO Los dos procedimientos son: Mediante una Centrifuga y Manualmente que es con una Fronda. Pasaremos a describir como Técnica 1 y Técnica 2.

 

TECNICA 1 Es el procedimiento mediante el cual una aleación en estado líquido, ocupa un molde predeterminado en cera, dentro del cual recupera su estado sólido, debido al impulso de la fuerza centrífuga mantenida durante la solidificación del metal. Las etapas de este proceso se pueden separar en: Eliminación de la cera- colado propiamente dicho – Extracción del colado del revestimiento. 1. PÉRDIDA Y CALCINACION DE LA CERA (eliminación (e liminación de cera) Colocamos el Molde en un Horno previamente calentado a una temperatura de 480 ºC, por 20minutos y se eleva a 900ºC, lo que sucede en este proceso es que el Patrón de cera se derrite, y se debe dejar de 30 a 45 minutos, es importante tomar en cuenta que se debe sacar cuando este al Rojo Vivo. 2. COLADO PROPIAMENTE DICHO La maquinaria necesaria para realizar el colado del metal es: a. Una fuente térmica para fundir la aleación metálica (SOPLETE). b. Una fuerza de colado suficiente para introducir el metal en la cámara del moldeo y conseguir la solidificación del metal(CENTRIFUGA). Se coloca el Cilindro en la Centrifuga, tomamos el metal en el Crisol y la aleación liquida penetrara dentro del cilindro en el espacio que había el patrón de cera, se deja enfriar y la aleación solidifica.

FUNCION DE LA CENTRIFUGA 1.

Cargar con 2 - 3 vueltas en sentido de las agujas del reloj y asegurar el brazo de centrífuga.

2.

Emplazar el crisol en la cuna de la centrífuga y con la llama del soplete calentar su estructura antes de añadir la aleación protésica, Añadir la aleación protésica y aplicar la Tº según se indica más arriba (Derretir el Metal).

 

3. Una vez que la aleación ha sido fundida, se saca el cilindro del horno con la ayuda de unas pinzas y de los guantes protectores y se emplaza en la máquina de colado. No deben pasar más de 30 segundos hasta que se produzca el centrifugado. 4. Aplicar de nuevo el calor de la llama del soplete para conseguir la Tº de colado de la aleación 5. Retirar el seguro del brazo de la centrífuga y soltar la máquina que inicia el colado de la aleación fundida al interior del molde. 6. Completar el colado hasta que la máquina de colado deja de girar y retirar el cilindro con los guantes protectores y las tenazas.

TECNICA 2 Se realiza lo mismo que la primera técnica hasta el momento en que se retira del Horno, Posterior a eso se ocupa un instrumento llamado Fronda de Bardet, en la cual se va depositar el molde y se procederá a fundir el metal con el soplete, la Aleación ingresara por el orificio y una vez derretido todo el Metal, se sostiene del Mango y se realiza unos movimientos circulares Rápidos, Esta técnica debe hacerse con rapidez, además que se debe tener mucha precaución al realizarla.  realizarla. 

Se debe tomar en cuenta la Bioseguridad a la hora de realizar estos procedimientos.

 

LIMPIEZA Y TRATAMIENTO TERMICO Una vez que el botón de oro ha perdido su brillo, se retira el cilindro de colado con las tenazas y se introduce en un recipiente con agua fría. Tal enfriamiento del grano debe producirse unos 5 minutos después de que el colado haya conseguido la mejor estructura del grano. Si se empieza a enfriar mientras está demasiado caliente, el oro será más blando y más débil. Si por el contrario se deja enfriar completamente, la estructura del grano será demasiado amplia. Un beneficio adicional del enfriamiento es la desintegración del revestimiento caliente en contacto con el agua fría. Se retira el anillo del agua y se empuja el revestimiento si es que ya no han salido por si solos. Sirviéndose de las manos o de un instrumento viejo se rompe todo el revestimiento que se pueda y cepillar el colado, hasta que quede liso, con una capa de óxido oscuro y mate. Para eliminar la capa de óxido y todos los restos de revestimiento se arenea todas las superficies con abrasivo de 50 µm cuidando los márgenes delgados. Para limpiar los colados de oro, también se emplea un proceso llamado inmersión en acido. Este implica sumergir el colado en una solución de ácido caliente durante varios minutos. En cualquier caso se debe evitar el contacto con la piel y la inhalación de los vapores. Para contener la solución de inmersión, se utilizara una cacerola de porcelana y pinzas de plástico para sujetar el colado. Conviene examinar los colados de cerca de fin de detectar cualquier defecto. MATERIALES DE ABRASION Y PULIDO. Siendo los más habituales:   Diamante. El abrasivo más duro, debe reservarse para sustancias duras y frágiles 

como la porcelana   Carburo de silicona. Se comprime para formar discos separadores y numerosas

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puntas y ruedas conocidas como piedras verdes.   Esmeril. Puede usarse sobre oro y porcelana.

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  Arena. Resulta útil en el acabado de oro colado.

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  Rouge. Compuesto de Oxido Férrico, se presenta en forma de pastilla. Es el agente

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más fino utilizado sobre los colados de oro

 

  Oxido de estaño. Se emplea para el pulido final intraoral de las restauraciones de

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metal.   Las formas más habituales de las piedras abrasivas son: cono, llama, barril, rueda,

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cono invertido, filo de cuchillo, redonda y donut.

CONCLUSIÓN La técnica de colado es un procedimiento cuyo principal componente es la aleación metálica a utilizar. Y su principal objetivo es poder obtener y conservar con exactitud la forma y dimensiones del patrón original que se obtuvo primeramente en cera dándole un buen acabo y pulido al perno una vez concluido.

 

BIBLIOGRAFIA  

Autor: Pamela Puertas Dávila, profesor: Jorge Maraza; UNIVERSIDAD PARTICULAR

"ALAS

PERUANAS";

ESTOMATOLOGÍA;

CURSO:

PRÓTESIS FIJA, CICLO: VII; PIURA - PERÚ. Disponible en: http://m.monografias.com/trabajos-pdf/materiales-revestimiento/materialesrevestimiento2.shtml   revestimiento2.shtml

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Herbert T.

Shillingburg, Sumiya Hobos, Lowell D. Whitsett, Richard Jacobi,

Susan E. Brackett. Fundamentos Esenciales en Protesis Fija. 3ra Edicion Barcelona, Berlin, Chicago, Londres, Paris, Tokio, Sao Paulo, Moscu, Praga y Varsovia. Quintessence S.L. Disponible en: https://es.scribd.com/doc/63959334/Fundamentos-Esenciales-en-Protesis-FijaSHILLINGBURG   SHILLINGBURG