Tarea 6

Principales procesos pecuarios Claudio Quiroz Salazar Procesos Silvoagropecuarios y de Servicios Instituto IACC 17 de Diciembre de 2018

Desarrollo 1. Describa brevemente los 2 principales problemas de la industria pecuaria (1 punto).

En esta industria los problemas son de carácter c ritico por las posibles consecuencias directas que puedan causar, el primer problema asociado a esta industria es la Bioseguridad q ue se aplica en esta industria que es la protección a los planteles y criaderos de animales de producción, para que estos minimicen el riesgo de que sus animales contraigan agentes patógenos o enfermedades y establecer medidas y controles para tener las condiciones adecuadas para la producción, así se evita usar medicamentos o antibióticos debido a que estas acciones son cada vez más rechazadas en los mercados por temas de inocuidad, es decir, la garantía que el producto no generara un daño al consumidor, hoy se está usando la bioseguridad como una forma preventiva. El segundo problema es el recurso suelo y agua, primeramente, debido a que en este sector el uso de estos recursos está condicionado por la capacidad de alimento disponible, también asociado a esto está el cambio climático debido a que al no haber lluvias no hay alimento para los animales esto atenta directamente sobre la calidad del producto, además hay que considerar que hay muchos terrenos ocupados por la industria forestal que ocu pa grandes extensiones de suelo para  poder producir sus productos. 2. Realice un procedimiento sencillo que permita comprobar el funcionamiento de la línea productiva de la leche (tanto líquida como en polvo) para instalaciones, máquinas y personas (2 puntos).

Procedimiento de comprobación de funcionamiento de línea productiva de leche

Este procedimiento fue creado con la finalidad de comprobar que la línea productiva de leche líquida y en polvo esté funcionando sin problemas y que puedan evidenciarse y tratarse los  problemas que puedan ser detectados en forma oportuna. Este procedimiento deberá ser conocido por todo el personal que está involucrado en esta tarea.

Recepción e Inspección

Para poder recepcionar de buena manera a los distintos proveedores estos transportan la leche en camiones cisternas, una vez ingresado el camión se le debe pedir la documentación pertinente donde especifique el nombre del proveedor, patente del camión, nombre del conductor y registrar la correspondiente guía. Para la inspección se debe inspeccionar que la cisterna venga a una temperatura de 4°C, en caso de que esa no sea la temperatura indicada no se podrá recibir el camión respectivo indicando el porqué de la no recepción y la devolución del producto. A los camiones que sean recepcionados se le efectuaran muestras a la leche que contiene para  poder determinar la actividad bacteriológica para determinar si está en condiciones de ser tratada, es decir, que la leche esta con la calidad e inocuidad requerida. Separación por centrífugas

Una vez ingresada la leche que cumple con los requisitos anteriores se ingresaran a las centrifugas para poder separar la leche líquida de la nata, esta última es redireccionada para  poder confeccionar productos como mantequilla, crema o yogurt. Pasteurización

La leche ya centrifugada será ingresada a los tanques de pasteurizado, en donde se le aplica temperatura de golpe sobre los 70°C en un tiempo de entre 10 a 15 segundos, esto es con el  propósito de eliminar cualquier patógeno que esté presente. Esterilización y envasado

Una vez terminado el proceso de pasteurización la leche pasara a almacenaje en silos a una temperatura de 4°C, dentro de estos silos se somete a la leche a cambios de temperatura, objeto  poder conseguir la esterilización de la leche para poder extender su vida, esta esterilización  puede ser de 2 manera por alta temperatura durante un breve periodo de tiempo (high temperatura-short time) o a bajas temperaturas por un largo periodo de tiempo (Low temperatura-Long time), una vez realizado alguno de estos procesos y la leche se encuentre  pasteurizada y esterilizada, se procederá a su envasado en envases tetra pack, los cuales deben estar esterilizados. Para la leche en polvo esta no se envasará, sino que ingresara a los vaporizadores los cuales le quitaran el agua quedando a un 50% de su concentración, luego se ingresa a la cámara spray donde se procederá a la pulverización, en donde la leche pasa por pulverizadores o lanzas generando un rocío de gotas de 0,3 mm, que por medio de un vienta circulante a 200°C se

evapora y las partículas de polvo se depositan en el extremo inferior de la cámara y extraídas a un contenedor, estas se mezclan con lecitina de soja en polvo para la leche pueda transformarse en instantánea, luego se almacenan en contenedores aislados para conservar sus condiciones óptimas y calidad, luego esta es envasada en polietileno, poliéster aluminizado y poliéster impreso identificando la partida y el lote respectivo. Almacenamiento y refrigeración según envase

En esta etapa se separa todo según el envase y luego se almacenan a temperatura según el tipo de envase y tamaño.

3. Determine 2 medidas de aseguramiento de la calidad para poder cumplir con la certificación Certified Humane. Justifique su respuesta (2 puntos).

Como primera medida implementaría las “5 libertades” para todos los animales de producción, estas son: 1.  No pasar hambre, ni sed. 2.  No sentirse incómodo. 3.  No sentir dolor, no tener heridas ni enfermedades. 4. Ser libres para expresar los comportamientos naturales de cada especie. 5.  No sentir miedo, ni estrés. Como segunda medida efectuaría un convenio con mis principales proveedores a fin de trabajar en forma conjunta y poder realizar inspecciones conjuntas a los animales o leche depende del  producto efectuando revisiones y controles en forma periódica.

4. Indique a lo menos 3 riesgos asociados directamente a la industria pecuaria, determinando impactos y situación ambiental que puedan generar, y sus me didas preventivas (2 puntos).

Riesgo

Impacto/Situación

Medidas Preventivas

ambiental

Emanación de olores por

Impacto atmosférico.

Destinar un lugar específico

secado de orina

Emanación de olores

cerrado provisto de filtros y

desagradables.

sistema de ventilación. También se puede incluir una

 planta de tratamiento de estos desechos. Contaminación por lavado de

Impacto suelo y agua.

Implementar una planta de

 planteles, aguas de

Contaminación del suelo y

tratamiento de aguas

faenamiento y limpieza de

napas subterráneas producto

contaminadas objeto poder

animales

del contacto con aguas

reutilizar el agua para generar

 provenientes de la faena de

menos gasto y menos

los animales y la limpieza.

contaminación.

Emanación de patógenos por

Impacto atmosférico, animal

Inspeccionar en forma

sangre de los animales

y humano.

exhaustiva los animales antes

faenados y el agua del lavado

de faenarlos para poder identificar algún animal enfermo o contaminado con  patógenos, implementar  protocolo de seguridad en caso que esté contaminado.

5. Caracterice 2 posibles soluciones a las problemáticas asociadas a la industria pecuaria (1,5 puntos).

Primero es efectuar una producción limpia comple mentándolo con las 5 libertades con esto solucionamos el problema de la bioseguridad, deb ido a que tendremos menos animales enfermos, estresados o incomodos, por lo cual generaremos productos con una mayor calidad, respetando a los animales que usamos para poder producir. Segundo poder efectuar algún proyecto en conjunto con el gobierno objeto poder inyectar y hacer crecer la industria pecuaria en nuestro país, implementando suelos exclusivos para esta industria y efectuando las coordinaciones necesarias para contar con el recurso agua, por ejemplo, implementar sistemas de estanques con este recurso para p oder contar con este recurso siempre, construir plantas de tratamiento de aguas residuales para pode r reutilizarlas en los distintos procesos y así generar menos contaminación.

Bibliografía IACC (2017). Principales procesos pecuarios II. Procesos Silvoagropecuarios y de Servicios. Semana 6.