Taller Minero 2 Informe Santa Eloisa

 

 

INSTITUTO PROFESIONAL INACAP INGENIERIA EN MINERIA TALLER MINERO II

 NOMBRE: Jonathan Ro Rojas jas y Bastian Fa Faray ray CARRERA: CARR ERA: inge ingenier niería ía en mine minería ría y met metalúr alúrgica gica AS ASIIGN GNAT ATUR URA A: ta tall lleer min ineero ll PROFESOR: PROFE SOR: Este Esteban ban Lópe Lópezz FE FEC CHA HA:: 21/09 1/09/2 /20 021

1

 

1

RESUMEN

Una mina subterránea es aquella explotación de recursos mineros que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno. La explotación de un yacimiento mediante minería subterránea se realiza cuando su extracción a cielo abierto no es posible por motivos económicos, sociales o ambientales, hay distintos métodos de explotación en minería subterránea como el sub level Stoping, el método en el que se va a enfocar este informe. Conoceremos de forma teórica el método de explotación de la mina, analizando los tipos de equipos que nos ayudaran a completar los proces procesos os de car carguí guío o y transp transport orte, e, hacien haciendo do énfasi énfasiss en sus cap capaci acidad dades, es, rendim rendimien iento, to, veloci velocidad dades es y cos costos tos.. Podrem Podremos os ana analiz lizar  ar  específicamente los que serían los LHD, camiones de bajo perfil, entre otros equipos. Es muy importante conocer el proceso de carguío y transporte de una mina subterránea, es importante conocer y desarrollar este proceso de forma ordenada y segura, para que de esta forma podremos estimar el tiempo y cumplir con necesidades propuestas por la minera, en los cálculos es necesario tener en cuenta todos los factores que podrían influir en los ciclos de extracción hay que realizar una inspección minuciosa a las distancias y velocidades que nos ayudaran más tarde a la hora de desarrollar diferentes tipos de cálculos. Por último, también conoceremos la construcción de un túnel haciendo énfasis en la elección de un equipo de perforación que pueda cumplir  con las necesidades de la mina, también aplicaremos diferentes cálculos, para desarrollar una malla de perforación adecuada al igual que, la cantidad de roca que retiraremos, velocidades, y luego a explosivos, aplicaremos conocimiento anteriormente vistos luego calcularemos la cantidad de explosivos y que tipo utilizaremos, y finalmente terminar con el proceso de fortificación correspondiente a la calidad de roca presente en la faena minera

2

 

índice portada......................... portada.......... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................... ..................... 1 1

resumen...... resumen..................... .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................................. .............................. 2

2

Introduccion............... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................. .................. 3

3

2.1

objetivos generales...................... generales...................................... ............................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................................. ................................... 3

2.2

objetivos específicos............... específicos.............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .............................. .............................. ........................................ ......................... 3

proyecto minero subterraneo........ subterraneo....................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................ ............. 4 3.1

equipos de carguío....................... carguío...................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................... .....................5 5

3.1.1 3.2

especificaciones técnicas.................... técnicas................................... .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .................................... .....................5 5

equipos de transporte.................... transporte................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... ..................................5 ...................5

3.2.1

índices operacionales para los procesos de carguío y transporte...................... transporte..................................... .............................. ............................... ............................... ................................. .................. 6

3.2.2

índice operacional LHD....................... LHD...................................... .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .................................... ..................... 6

4

indice operacional camion bajo perfil.......................... perfil......................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ............................ ............9 9

5

rendimientos de quipos de carguio (ton/hora)....................... (ton/hora)...................................... .............................. ............................... ............................... .............................. ........................................................... ............................................ 12 5.1 5.2

Cálculo de la capacidad del LHD en toneladas....................... toneladas...................................... .............................. ............................... ............................... .............................. ..................................................12 ...................................12 Rendimiento caserón 2............................ 2........................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................................... ..................................... 13

5.3

Tiempo ciclo caserón 2............................ 2........................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................................... ..................................... 14

5.3.1 5.4

Rendimiento LHD caserón 2............................ 2........................................... .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. ................................................... .................................... 14

Rendimiento caserón 3............................ 3........................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................................... ..................................... 15

5.4.1

caserón 3 – tiempo de regreso.......... regreso......................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .....................................15 ......................15

3

 

5.4.2 5.5

tiempo de ciclo de caserón 3............................ 3........................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...................... ....... 16

rendimiento LHD case 3............................ 3........................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................... ..................... 16

6

rendimiento equipos transporte (ton/hrs)....................... (ton/hrs)...................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...................................... ....................... 17

7

distancia de transporte hacia sector de descarga camion....................... camion...................................... .............................. ............................... ............................... .............................. ......................................... .......................... 18

8

cantidad de quipos quipos de transporte necesacio para cumplir cumplir con le plan de produccion.......... produccion......................... .............................. ..........................................................18 ...........................................18 8.1

Toneladas que extraer por camión......... camión........................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ....................................... ........................18 18

8.1.1

Tiempo extracción caserón 2.............................. 2............................................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................................. .................................. 18

8.2

Toneladas de demora en extraer caserón 2........................... 2.......................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ..................................... ......................19 19

8.3 8.4

Tiempo extracción caserón 3............................. 3............................................ .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. ........................................................ ......................................... 21 Toneladas de demora en extraer caserón 3........................... 3.......................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ..................................... ......................22 22

8.4.1 9

Tiempo en extraer caserón 4............................. 4............................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................................. ................................... 22

construccion del tunel........................ tunel....................................... .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .............................. .............................. ................................... ....................23 23 9.1

Perforadora para utilizar........ utilizar....................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ......................................... ..........................23 23

9.1.1

Perforadora Sandvik DD311...................... DD311..................................... .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. ......................................................... .......................................... 23

9.1.2

Especificaciones técnicas..................... técnicas.................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ................................................ ................................ 24

10

param parametros etros de diseño de pozo de trona tronadura dura DE ACUER ACUERDO DO CON la nece necesidad sidad del proyec proyecto... to........ .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... .......... ........... .........29 ...29

11

diagrama de disparo a utilizar en la construccion de tunel......... tunel........................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .....................................30 ......................30

11.1 Cantidad de material (ton) total a retirar retirar en la construcción del túnel...................... túnel..................................... .............................. .............................. .............................. .................................. ................... 31 12

tipo y cantidad de explosivos para las operaciones de tronadura........ tronadura....................... .............................. .............................. .............................. .............................. ......................................... .......................... 32 12.1.1

Softron........................ Softron....................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................................ ............................. 32

4

 

12.1.2

Tronex plus......................... plus........................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................................... .................................... 32

12.1.3

Anfo........................... Anfo.......................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...............................32 ................32

12.2 SISTEMA D DE E INICIACION INICIACION DE ACUERDO CON LA NECESIDAD NECESIDAD DEL DEL PROYEC PROYECTO................ TO............................... .............................. .............................. ..............................34 ...............34 12.2.1

DETONADOR NO ELECTRICO... ELECTRICO.................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...........................34 ............34

12.2.2

FACTOR DE CARGA CARGA (GR/TON (GR/TON O KG/M KG/M3).............. 3)............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... ............................ ............. 34

12.3 Equipos auxiliares a las operaciones operaciones de carguío carguío y transp transporte orte de materiales......... materiales........................ .............................. .............................. ............................... ............................... ....................38 .....38 12.4 combustible para los equipos de transporte...................... transporte..................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .......................................... ........................... 39 12.4.1

Lhd R160 0H:.......... 0H:......................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... ................................ ................. 39

12.4.2 12.4.3

Camión minetruck MT431B (epiroc)....... (epiroc)...................... .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. ............................... ................ 39 Camionetas Mitsubishi: i200:......................... i200:........................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...................................................... ....................................... 39

13

caudal de aire para ventilacion de galerias (proyecto subterraneo)..... subterraneo).................... .............................. .............................. .............................. .............................. .......................................... ........................... 40

14

Eleme Elementos ntos de fortif fortificac icación, ión, sist sistemas emas de forti fortifica ficación ción y cantid cantidad ad de elementos elementos que utilizarán utilizarán en la cons construcc trucción ión del túnel....... túnel............ .......... .......... ........41 ...41

15

Dete Determina rmina m mano ano de obra asoci asociados ados a las operac operaciones iones de tronad tronaduras, uras, Servi Servicio cio Min Minii Casti Castillo llo y tra transpor nsporte te de mat material eriales. es. Operador Operadores es de

equipos, supervisores, etc.......................... etc......................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................. ................... 42 15.1 Determinar costos unitarios (us$ (us$/ton) /ton) de las operaciones operaciones de tronadura......................... tronadura........................................ .............................. .............................. ..........................................42 ...........................42 15.2 Consideraciones en tronadura minería subterránea......... subterránea........................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................42 .............42 15.3 actividades previas de la tronadura................. tronadura................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............... 42 15.4 personal autorizado..................... autorizado.................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................... .................... 43 15.5 Licencia manip manipulación ulación de explosivos........ explosivos....................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...................... ....... 43 15.6 Almacenamiento de explosivos................... explosivos.................................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .................................. ................... 43

5

 

15.7 Transporte de precios en la faena minera minera:.............. :............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ..................................... ...................... 44 15.8 restricciones en la frente de tronadura........ tronadura....................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ............................... ................................................. ................................. 44 15.9 medidas para preparar el cebo............. cebo............................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .......................... ........... 45

16 17

15.9.1

carguío de los tiros:....................... tiros:...................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ......................................... ..........................45 45

15.9.2

ha quedado quedado de los tiros......... tiros......................... ............................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................. .................. 46

15.9.3

encendido de los tiros y otro natural de la frente................. frente................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ................................. .................. 46

15.9.4

Posterior a lla a tronadura......... tronadura........................ .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. .............................. .............................. ................................. .................. 46

15.9.5

eliminación de tiros quedados......................... quedados........................................ .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ...................................... ....................... 47

algunas causas de accidentes con explosivos.................... explosivos................................... .............................. .............................. .............................. ............................... ............................... .............................. ............................ .............48 48 conclusión...................... conclusión..................................... .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. .............................. ..................................... ......................49 49

6

 

2 INTR INTRODU ODUCCIO CCION N el presente informe dara a conocer el proceso en general de extracción minera. de un yacimiento subterráneo mediante el método Sublevel Stoping además de dar a conocer El proceso de extracción, se dará a conocer las fórmulas que se usan para obtener respectivos valores de extracción. El informe también tiene como propósito dar a conocer equipos que se utilizan a la hora de extraer mineral, haciendo énfasis en sus capacidades y proporciones. Siempre pensando en satisfacer las necesidades de la mina. Por otra parte, también se desarrollará un túnel. Este último será desarrollado con los equipos elegidos por criterio general y se especificará más adelante el porqué de cada uno de los cálculos y elección de equipo.

2.1 -

objetivos gen generales.

Desarrollar un caso de minería subterránea entregada anteriormente por el docente aplicando los conocimientos adquiridos en el tema de labores horizontales.

2.2

objetivos es específicos os..

-

Identificar los equipos mineros que se deben usar en la minería subterránea, especificando en el tema de carga y transporte.

-

aplicar cálculos relacionados en el área de perforación y tronadura.

-

Planificar protocolo que nos Ayudarán a comprender el funcionamiento del recto de la minería subterránea.

-

poder cumplir con la producción que se nos estima en el proyecto utilizando correctamente los equipos que nos otorgan y al mismo tiempo tratar de optimizar el trabajo

7

 

3

PROY PR OYEC ECTO TO MIN MINER ERO O SUB SUBTE TERR RRAN ANEO EO

La faena minera “Santa Eloísa.” Ignorancia. Es explotada por el método Sublevel Stoping. (sls) Las etapas de desarrollo y preparación ya están terminadas y los niveles de extracción están listos para entrar en producción. Equipos lhd Extrae mineral de los puntos de extracción Los cuales a su vez cargan camiones de bajo perfil para luego descargar  encantadores. Para cada caserón se ha dispuesto el trabajo de un equipo lhd y camiones articulados bajo perfil para transportar mineral. La. La faena. Trabaja con 2 turnos por día, con una jornada de 12 Horas por turno. Hay que considerar que la faena trabaja 355 días al año. El diseño aproximado es el que se muestra en la figura adjunta, con los cuatro caserones, se entrega la planilla Excel con coordenadas de caserones.

8

 

3.1

equipos de de ca carguío

Según las necesidades del plan minero y parámetros del caso, se estimó que los equipos que se utilizarán serán: Primero, un LHD capacidad de 6.9 yardas3 el cual se utilizará en función del proceso de carguillo y transporte de la roca. LHD R1600 H, Está diseñado diseñ ado para superar superar los desafíos desafíos de las aplicaci aplicaciones ones más exigentes exigentes de mine minería ría subterrán subterránea, ea, su dise diseño ño comp compacto acto con rendimient rendimiento o ágil, construcci const rucción ón sólid sólida a de mantenimi mantenimiento ento simp simplific lificado, ado, aseguran aseguran una excelente excelente producti productividad vidad,, larga duración y bajos costos de opera operación ción desarrollo para ofrecer alto rendimiento diseñado para proporcionar gran comodidad. Fabricado para durar.

3.1.1 especi ecific ficaci acione oness técnica técnicas. s. 3.1.1 esp El tiempo de elevación que tiene este equipo es de 7.6 segundos y en cuanto al tiempo de descarga del tiempo es de 1.6 segundos. En cuanto a las capacidades del cucharón de este equipo, cuenta con una amplia gama de cucharones de que varía desde los 4.2 a 6.9 m³. cuenta con un tanque de combustible con una capacidad de 400 L también cuenta con un tanque secundario que alcanza una capacidad de 330 litros de combustible.

3.2

equipo poss de transporte.

de acuerdo con las necesidades del tren minero debemos ocupar 5 camiones kit de bajo perfil que cumplan con el proceso de transporte Minetruckmt431b (epiroc): camión subterráneo subterráneo articulado con una capacidad de carga de 28,1 toneladas métricas.

9

 

3.2.1 índic índices es operacionale operacionaless para los procesos procesos de carguío carguío y transporte. transporte. a continuación, se darán a conocer los índices operacionales de los procesos de carga y transporte:

3.2 3.2.2 .2 índ índice ice oper operaci aciona onall LHD. LHD.

El lhd consta con una disponibilidad física de 93%, el porcentaje de reserva es de 13%, porcentaje de pérdidas operacionales (OP) de 6%. Demoras programadas (DP) 52 minutos por turno y demoras no programadas (DNP) son de 28 minutos por turno. 

Tiempo disponible.

Tiempo disponible=

Tiempo disponible=



tiempo tiemp o nomina nominall x dispo disponibili nibilidad dad fisic fisica a ( DF ) 100 24 hrsx 93 100

  = 22.32

hrs

Tiempo mecánico Tiempo mecánico = tiempo nominal – tiempo disponible

10  

Tiempo mecánico = 24hrs – 22.32 = 1.68 

Tiempo de reserva Tiempo reserva = reserva ( % ) x tiempodisponible 100 Tiempo reserva =



13 x 22.32 100

 = 2.90hrs

Tiempo operativo Tiempo operativo = tiempo disponible – tiempo reserva



Tiempo operativo = 22.32 – 2.90 = 19.42hrs Tiempo perdidas operacionales

Tiempo perdidas operacionales =

Tiempo perdida operacional =



tiempo perdidad operacionales % x tiempo disponible

6 x 22.32 100

100

 = 1.33hrs

Cálculo de DNP y DP en horas al día

DNP+DP =

28

  MIN    MIN   + 52 TURN  TURN  TURN    X 2  = 2.66hrs  DIA 60 MIN / TURN 

11  



Tempo efectivo Tiempo efectivo = tiempo operativo – (DNP+DP) – tiempo pérdida operacionales Tiempo efectivo = 19.42hrs – 2.66hrs – 1.33hrs = 15.43 Tiempo nominal 24 hrs

Tiempooperativo disponible 22.32 Tiempo 19.42 hrs Tiempo efectivo 15.43 DP+DNP 2.66 hrs hrs

Disponibilidad física% (DF) =

Disponibilidad física% (DF) =

tiempodisponible   x 100 tiemponominal

22.32 24

Disponibilidad operacional% (FO) = Disponibilidad operacional% (FO) = Utilización% (UT) =

Tiempo mecánico Tiempo reserva 2.902.32 hrs hrs Perdida operacionales 1.33 hrs

tiempo efecti efectivo vo

 x 100  = 93%   tiempo efecti efectivo vo  x 100   tiempooperativo 15.43 19.42

 x 100

tiemponominal

 x 100  = 79.45%

12  

Utilización% (UT) =

15.43 24

 x 100  = 64.3%

4

INDI IN DICE CE OP OPER ERAC ACIO IONA NAL L CAMI CAMION ON BAJ BAJO O PERF PERFIL IL

El camión de bajo perfil Consta con una disponibilidad física del 95%, el porcentaje de reservas de 11%, mientras que el porcentaje de pérdidas operacionales, del 4%. Las demoras programadas son 19 minutos/turno y demoras no programadas son de 34 minutos/ turno.



Tiempo disponible.

Tiempo disponible= Tiempo disponible=



tiempo tiemp o nomina nominall x dispo disponibili nibilidad dad fisic fisica a ( DF ) 100 24 hrsx 95 100

  = 22.8 hrs

Tiempo mecánico Tiempo mecánico = tiempo nominal – tiempo disponible Tiempo mecánico = 24hrs – 22.32 = 1.68



Tiempo de reserva Tiempo reserva =

reserva ( % ) x tiempodisponible 100

13  

Tiempo reserva =



11 x 22.32 100

 = 2.45

Tiempo operativo Tiempo operativo = tiempo disponible – tiempo reserva Tiempo operativo = 22.32 – 2.45 = 19.87hrs



Tiempo perdidas operacionales

Tiempo pérdida operacionales =

Tiempo perdida operacional =



100

4 x 22.32 100

 = 0.89hrs

Cálculo de DNP y DP en horas al día

DNP+DP =



tiempo perdidad operacionales % x tiempo disponible

34

  MIN    MIN   + 49 TURN  TURN  TURN    X 2  = 2.76hrs  DIA 60 MIN / TURN 

Tempo efectivo Tiempo efectivo = tiempo operativo – (DNP+DP) – tiempo perdida operacionales

14  

Tiempo efectivo = 19.87hrs – 2.76hrs – 0.89hrs = 16.22 Tiempo nominal 24 hrs T. mecánico 1.68hrs

T. disponible 22.8 hrs T. efectivo operativo16.22hrs 19.87hrs

T. reserva 2.45hrs Dp+dnp 2.76hrs

Disponibilidad física% (DF) =

tiempodisponible   x 100 tiemponominal

Disponibilidad física% (DF) =

22.8 24

 x 100  = 95%

Disponibilidad operacional% (FO) = Disponibilidad operacional% (FO) = Utilización% (UT) = Utilización% (UT) =

  tiempo efecti efectivo vo  x 100   tiempooperativo 16.22 19.87

tiempo efecti efectivo vo  x 100 tiemponominal 16.22 24

Po 0.89hrs

 x 100  = 67.58%

 x 100  = 81.63%

15    

5

RENDI REN DIMIE MIENTO NTOS S DE DE QUIP QUIPOS OS DE CA CARGU RGUIO IO (TO (TON/ N/HOR HORA) A) capacidad capaci dad LHD ( T )

Rendimiento LHD (ton/hrs) =

timepo timep o ciclo LHD ( min ❑) x 60 (

min  ) hrs

Los LHD que se consideran en toda la vida del proyecto tiene un balde de 6.9 yd3 y tienen los siguientes dato: I.

Velo Veloci cida dad d ca carg rgad ado o 20 kkm/ m/hr hrs. s.

II II.. II III. I.

Velo Veloci cida dad d vac vacío ío de 25 km km/h /hrs rs.. Tiem Tiempo po de ca carg rguí uío o es es de de 0 0.5 .5 mi min. n.

IV. IV.

Ti Tiem empo po de de d des esca carg rga a1 15 5 sseg eg..

V.

Ti Tiem empo po de ma mani niob obra ra 15 seg. seg.

VI. VI.

Fact Factor or de re rellllen eno o de de 90% 90%

VII. VII.

De Dens nsid idad ad in in ssit itu u2 2.7 .7 t/ t/m3 m3

VIII VIII..

De Dens nsid idad ad es espo ponj njad ada a1 1.5 .55 5 t/m t/m3 3

5.1 5.1

Cálc Cá lcul ulo o de de la la cap capac acid idad ad de dell LHD LHD en to tone nela lada dass

Capacidad LHD (TON) = Volumen balde x densidad de esponjamiento x factor de llenado Capacidad LHD (TON) = 6.9 yd3 x 0.7646 (m3/yd3) x1.55 (ton/m3) x 0.9 Capacidad LHD (ton) = 7.360 (ton)

16

 



Calculo tiempo de ciclo:

min  ) distancia distan cia en (m ) hrs  x Tiempo de ida/regreso = = min  km 100 (  ) velocidad km hrs 60 (

( )

5.2

Rendimiento caserón 2

Tiempo estocada 1 =

(  ) = ( ) ( ) (  )

100 m

 km 20 hrs

60

 x

min 1000 hrs 60

Tiempo estocada 2 = 115 ( m )  x

130 m

hrs min 1000 hrs

 km 20 hrs

60

 x

0,300 (min)

min

= (   ) ( ) (  ) (  ) = ( ) ( ) (  )

 km 20 hrs

Tiempo estocada 3 =

min hrs

min hrs

min 1000 hrs

0,345 (min)

0,390 (min)

17

 

Tiempo estocada 4 =

(  ) = ( ) ( ) (  )

145 m

 km 20 hrs

Tiempo estocada 5 =

60

 x

min 1000 hrs

0,435 (min)

(  ) = ( ) ( ) (  )

160 m 20

min hrs

 km hrs

60

 x

1000

min hrs

min hrs

0,480 (min)

18

 

5. 5.33

Tiem Ti empo po ci cicl clo o ca case seró rón n2

Tiempo ciclo (hrs) = t carguío + t de descarga + t de regreso + t de maniobra Tiempo ciclo estocada 1 (min) = 0,5 + 0.300 + 0.25 + 0.240 + 0.25 = 1.540 (min) Tiempo ciclo estocada 2 (min) = 0,5 + 0.345 + 0.25 + 0.240 + 0.25 = 1.621 (min) Tiempo ciclo estocada 3 (min) = 0,5 + 0.390 + 0.25 + 0.240 + 0.25 = 1.702 (min) Tiempo ciclo estocada 4 (min) = 0,5 + 0.435 + 0.25 + 0.240 + 0.25 = 1.783 (min) Tiempo ciclo estocada 5 (min) = 0,5 + 0.480 + 0.25 + 0.240 + 0.25 = 1.864 (min)

5.3 5.3.1 .1 Ren Rendim dimien iento to LHD LHD caseró caserón n2

Rendimiento (ton/hrs) =

capacidad LHD ( ton ) tiempodeciclo (hrs )

Rendimiento LHD estocada 1 (ton/hrs) = Rendimiento LHD estocada 2 (ton/hrs) =

7,360 ( ton ) 1,540 ( hrs) 7,360 ( ton )

 x 60

(  )= min hrs

min

 x 60

1,621 ( hrs) 7,360 ( ton )

hrs min  x 60 Rendimiento LHD estocada 3 (ton/hrs) = hrs 1,702 ( hrs)

Rendimiento LHD estocada 4 (ton/hrs) = Rendimiento LHD estocada 5 (ton/hrs) =

7,360 ( ton ) 1,783 ( hrs)

 x 60

7,360 ( ton ) 1,864 ( hrs )

 x 60

(( ( (

286,753

=272,424

  ))=  )=  )=

259,459

min hrs

247.672

min hrs

236,909

19

 

5.4

Rendimiento caserón 3

Caserón 3 – tiempo de ida

Tiempo estocada 1 =

(  ) = ( ) (  )

120 ( m )

 km 20 hrs

60

 x

min 1000 hrs 60

Tiempo estocada 2 = 135 ( m )  x

hrs min 1000 hrs

150 m

 km 20 hrs

60

 x

0,36 (min)

min

= (   ) ( ) (  ) (  ) = ( ) ( ) (  )

 km 20 hrs

Tiempo estocada 3 =

min hrs

min hrs

min 1000 hrs

0,405 (min)

0,45 (min)

min

Tiempo estocada 4 =

Tiempo estocada 5 =

165 ( m )

60 hrs

(  ) = ( ) (  ) (  ) = ( ) ( ) (  )

 km 20 hrs 180 m

 km 20 hrs

 x

min 1000 hrs 60

 x

min hrs

min 1000 hrs

0,495 (min)

0,54 (min)

20

 

5.4.1 caseró caserón n 3 – tiempo tiempo de de regreso regreso Tiempo de regreso estocada 1 =

120 ( m )

60

 x

25  km

( )

135 ( m )

( )

 km 25 hrs

150 ( m )

60

 x

 x

( )

180 ( m )

Tiempo de regreso estocada 5 =

25

min hrs

min 1000 hrs

( )

 km 25 hrs

min hrs

min 1000 hrs 60

hrs

Tiempo de regreso estocada 4 =

60

 x

min hrs

min 1000 hrs 60

0,324 (min)

0,36

 (min)

0,396 (min)

min hrs

 km  x min 1000 hrs hrs

( )

0,288 (min)

hrs

Tiempo de regreso estocada 3 = 25  km

165 ( m )

min hrs

1000 min

hrs

Tiempo de regreso estocada 2 =

(  ) = (  ) (  ) = (  ) (  ) (  ) = (  ) = (  ) (  ) (  ) =

0,432 (min)

5.4.2 tiemp tiempo o de ciclo ciclo de caseró caserón n3 tiempo de ciclo (hrs) = t carguío + t de ida + t de descarga + t de regreso + t de maniobra tiempo de ciclo estocada 1 (min) = 0.5 + 0,36 + 0,25 + 0,288 + 0,25 = 1,648 (min) tiempo de ciclo estocada 2 (min) = 0.5 + 0,36 + 0,25 + 0,324 + 0,25 = 1,729 (min) tiempo de ciclo estocada 3 (min) = 0.5 + 0,36 + 0,25 + 0,36 + 0,25 = 1,81 (min)

21

 

tiempo de ciclo estocada 4 (min) = 0.5 + 0,36 + 0,25 + 0,396 + 0,25 = 1,891 (min) tiempo de ciclo estocada 5 (min) = 0.5 + 0,36 + 0,25 + 0,432 + 0,25 = 1,972 (min)

5.5

rendimiento LH LHD ca case 3

rendimiento LHD estocada 1

( )=

rendimiento LHD estocada 2

( )=

ton hrs

  7,360 ( ton ) 1,648 ( min ❑ )   7,360 ( ton )

ton hrs

1,729 ( min ❑ )

ton

  7,360 ( ton )

 x 60

( )=

267,961

( )

 x 60

( )=

255,408

( )

( ) rendimiento LHD estocada 4 ( )= ton hrs

rendimiento LHD estocada 5

( )= ton hrs

  7,360 ( ton )

 ton hrs

ton

60

rendimiento LHD estocada 3 hrs = 1,81 ( min ❑ )  x

 ton hrs

hrs

( ) ( )=

ton  x 60 hrs 1,891 ( min ❑ )   7,360 ( ton ) 1,972 ( min ❑ )

 x 60

( )= ton hrs

ton hrs

ton

243,978

=

ton hrs

hrs

( ) ( )

233,537

223,935

ton hrs

( ) ton hrs

22

 

6

REND RE NDIMI IMIENT ENTO O EQU EQUIPO IPOS S TR TRAN ANSP SPORT ORTE E (TO (TON/H N/HRS RS))

Los CAEX tienen una capacidad de 16 m3, con con los siguientes antece antecedentes dentes 1. Tiempo Tiempo de transpo transporte rte ida ida y vuelta vuelta = 20 min 2. Tie Tiempo mpo de de ma manio niobra bra 1 15 5 seg seg.. 3. Tie Tiempo mpo de de des descar carga ga 0,4 0,4 m min. in. 4. Densid Densidad ad in situ situ 2,7 2,7 ton/m ton/m3 3 5. Densid Densidad ad esponj esponjada ada 1.55 1.55 t/m3 t/m3 Rendimiento camión 

( )= ton hrs

  capacidad capacidad camion( t ) tiempo ciclocamion (hrs )

Cálculo de la capacidad del camión en toneladas

Capacidad LHD (ton) = 16 m3 x 1,55 (ton/m3) x 0,85 = 21,08 (ton) Tiempo de ciclo (hrs) = t de carguío + t de ida + t de descarga + t de regreso + t de maniobra 0,5 + 20 + 0,4 + 0,25

Tiempo de ciclo (hrs) =

60 (

min  ) hrs

tiempo de ciclo (hrs) = 0,3525 (hrs) rendimiento camión estocado

( ) ton hrs

=

  21,08 (ton ) 0,3525 ( hrs)

=59,801 (

ton ) hrs

23  

7

DISTA DI STANC NCIA IA DE TRA TRANS NSPOR PORTE TE HA HACIA CIA SEC SECTOR TOR DE DES DESCA CARG RGA A CAM CAMION ION

La distancia de transporte hacia el sector de descarga del camión es de 300 M. Debe recorrer desde el punto de descarga. Para / camión hasta el pique de traspaso el camión, una vez vaciado, regresa al punto de carga.

8

CANTI CA NTIDA DAD D DE QUI QUIPOS POS DE TRA TRANS NSPOR PORTE TE NEC NECESA ESACI CIO O PARA PARA CUM CUMPLI PLIR R CON CON LE PLAN DE PRODUCCION

La necesidad de equipo de transporte necesarios para cumplir el plan de producción es de 6 camiones bajo perfil, 16 m3 cada uno. Para así cumplir con el rendimiento necesario que se solicite en la etapa de carguío.

8. 8.11

Tone To nela lada dass que que ext extra raer er po porr cam camiión

Los caserón a extraer el mineral son los siguientes: Caserón 2 = 12.500 Mton La faena trabaja con 2 turn/día, con una jornada de 12 hrs/turn. Hay que considerar que la faena trabaja 355 días al año.

8.1.1 .1 Tie Tiempo mpo extr extracc acción ión caser caserón ón 2 8.1 Tiempo extracción ala estocada = tiempo ciclo LHD (min) x Nº baldadas 1,54 ( min ❑ ) x 59

Tiempo extracción ala estocada 1 =

60 (

min

 )

hrs

=1,514 ( hrs )

 

24

 

1,621 ( min ❑ ) x 64

Tiempo extracción ala estocada 2 =

Tiempo extracción ala estocada 3 =

min 60 (  ) hrs 1,702 ( min ❑ ) x 66

min 60 (  ) hrs 1,783 ( min ❑) x 63

Tiempo extracción ala estocada 4 =

min 60 (  ) hrs 1,864 ( min ❑ ) x 50

Tiempo extracción ala estocada 5 =

8.2 8.2

60 ( min )

=1,729 ( hrs)

=1,872 ( hrs)

 

 

=1,961 ( hrs )

 

=1,553 ( hrs )

hrs

 

Tone To nela lada dass de de dem demor oraa en en ext extra raer er ca case seró rón n2

Toneladas extraer por año = rendimiento (ton/hrs) x tiempo de extracción (hrs/turno) (hrs/turno) x 2 (turno/día) Estocada 1

( )=  ton año

( )= Estocada 3 ( )=

Estocada 2

Estocada 4

286,753

 ton año

272,424

 ton año

259,459

( )=  ton año

247,672

( )

( ) (   ) ( )=

( ) ( )

( ) (   ) ( )= ( ) (   ) ( )=

( )

( ) (  )

ton   hrs turnos  dia  x 1,514  x 2  X 355 hrs turno dia año

308242,269 (

 ton )  año

 dia turnos   hrs ton  X 355  x 2  x 1,729 año dia turno hrs

334424,978 (

 ton ) año

ton   hrs turnos  dia  x 1,872  x  x 2  X  355  355 hrs turno dia año

344852,146 (

 ton ) año

( )=

ton   hrs turnos  dia  x  x 1,961  x  x 2  X  355  355 hrs turno dia año

344836,202(

 ton ) año

25

 

Estocada 5

( )=  ton año

236,909

( )

( ) (  )

( )=

ton   hrs turnos  dia  355  x 1,553  x 2  X  355 hrs turno dia año

261222,970 (

Total, extracción del caserón 2 (ton/año) = 159.357.856,5 (ton/año) Tiempo de extracción del caserón 3 (año) =

toneladastotales toneladas poraño 12500000 ton

Tiempo de extracción del caserón 3 (año) =

 ton 159.357.856,5 ( ) año

=7,84 ( años )

 ton ) año

26  

8.33 8.

Tiem Ti empo po ex exttra racc cció ión n ca case seró rón n3 1,648 ( min ❑) x 67

Tiempo extracción ala estocada 1 =

60 (

min

=1,840 (hrs )

 )

hrs 1,729 ( min ❑) x 55

Tiempo extracción ala estocada 2 =

min 60 (  ) hrs 1,81 ( min ❑) x 55

Tiempo extracción ala estocada 3 =

min 60 (  ) hrs

min 60 (  ) hrs 1,972 ( min ❑ ) x 53

Tiempo extracción ala estocada 5 =

Total, de horas extracción = 8.65 (hrs)

min 60 (  ) hrs

 (hrs )

=1 , 659

1,891 ( min ❑ ) x 58

Tiempo extracción ala estocada 4 =

=1,584

 ( hrs )

=1,827

=1,741

 ( hrs )

 ( hrs )

27

 

8. 8.44

Tone To nela lada dass de de dem demor oraa en en ext extra raer er ca case seró rón n3

Toneladas extraer por año = rendimiento (ton/hrs) x tiempo de extracción (hrs/turno) (hrs/turno) x 2 (turno/día) Estocada 1

( )=

267,961

( )

( ) (  )

( )=

350064,250 (

Estocada 2

( )=

255,408

( )

( ) (   ) ( )=

287242,053 (

 ton año

 ton año

 ton año

 ton año

Estocada 5

( )=  ton año

ton   hrs turnos  dia  x 1,584  x 2  X 355 hrs turno dia año

 ton )  año  ton )  año

 dia  355 =287375,712 (  ton )  =243,978 ton  x 1,659   hrs  x 2 turnos  X  355

( ) Estocada 4 ( )=

Estocada 3

ton   hrs turnos  dia  355  x  x 1,840  x  x 2  X  355 hrs turno dia año

( ) ( )

( ) (  ) ( ) ( ) (   ) ( )=

( )

( ) (  )

hrs

233,527

223,935

turno

dia

ton   hrs turnos  dia  x 1,827  x 2  X 355 hrs turno dia año

( )=

ton   hrs turnos  dia  x 1,741  x  x 2  X  355  355 hrs turno dia año

Total, extracción del caserón caserón 3 (ton/año) = 1504414,524 (ton/año)

8.4.1 Tiempo mpo en en extrae extraerr caseró caserón n4 8.4.1 Tie Tiempo de extracción del caserón 3 (año) =

toneladastotales toneladas poraño

año

año

302924,218 (

 ton )  año

276808,292 (

 ton )  año

28  

6,000 ton

Tiempo de extracción del caserón 3 (año) =

 ton 1504414,524 ( ) año

=3,988 ( años )

29  

9

CONSTRUCCION DE DEL TU TUNEL

Se ha propuesto diseñar un túnel de 4,5 x 4,5 y de 800 m. Desde una estocada. Señalando en la figura adjunta. Con un LHD de similares, características indicadas anteriormente para la descarga del material, se utiliza un pique de traspaso con exclusividad 70 M desde el inicio de la labor.

9.1 utilizar

Perforadora

para

9.1.1 9.1 .1 Per Perfor forado adora ra Sandvi Sandvikk DD311 DD311 El equipo Sandvik DD311 es una perforadora de una pluma diseñada para perforaciones rápidas y precisas dentro de desviaciones y túneles de secciones de 40 m3

30  

9.1 9.1.2 .2 Esp Especi ecific ficaci acione oness técnicas técnicas Esta perforadora electrohidráulica funciona con acarreo Diesel y perforación eléctrica (ver tabla 1) Covarege área

40 m

Hydraulic rock drill

1 x HLX5, 20 KW

Drill feed

1 X FT512, 12 – 16 FT

Total weight

15 000 – 18 000 KG

Rotation speed

Max. 250 rpm

Profile height

87 mm

Flushing wáter pressure

10 – 15 bar

31  



Pulldow requerido:

Según la dureza de la roca, la fuerza de empuje mínima necesaria para vencer su resistencia a la compresión está dada por la siguiente fórmula empírica. Emin = 28,5 scϴ {lbp} Donde : Sc = resistencia a la compresión {Mpa} ϴ = diámetro de perforación {Pulg.} Emin = 28,5 {Mpa} x 1,78 {Pulg. } Emin = 10399,65 

Para calcular el empuje máximo se utiliza esta fórmula:

Emax: 2 x Emin (lb) Emax: 2 x 10399,65 ( lb) Emax: 20799,3 (lb) 

Velocidad de penetración (vp)

Velocidad de penetración en tiro de producción ( VPp): Diámetro de tiro 45mm

32

 

VPp =

31 x potencia del martillo ( kw )

d 1,4 ( mm ) 31 x 20 ( kw )

  mp

VPp = 45 1,4 ( mm )   =3,005 ( min ❑ ) 2. velocidad de penetracion del tiro de alivio 

Diámetro de alivio 127 mm

VPp = 

31 x 20 ( kw ) 127

1,4

  mp

)  =0,703 ( min ❑ ( mm )

Velocidad media de perforación (VM) a. Velocidad Velocidad media de perfo perforación ración d dee tiro de ttiro iro de producción producción (VMp) (VMp) VMp = utilización efectiva x VP VMp = 85% x 3,005 (Mpa/min) = 2,55 (Mpa/min) b. Velocidad Velocidad med media ia de perforac perforación ión de ttiro iro de alivio.

VMa = 85% x 0,703 (MP/min) = 0,60 (MP/min) c. Velocid Velocidad ad ascens ascensiona ionall va

va

(  )= m s

9,55 x

  2,7 2,7 + 1

(  )= m s

 x 60 =1,75 m / s

9 , 55 x

  drx  x 60 dr + 1

33  

Para calcular el caudal de barrio que se deberá utilizar, debemos utilizar la siguiente fórmula qa =

vax ( D

2

−d 2 )

1,27

 x 60

Donde: Qa = caudal D = diámetro de barreno (m) d= diámetro varillas (m) va = velocidad ascensional (m/s) previamente es necesario calcular la velocidad ascensional. qa =

1,750 ( 0.045

2

−0.0282 )

1,27

 x 60

Qa= 0.103 {m^3/min} 

Rendimiento de equipo

Rendimiento de quipo = VMp x número de brazos Rendimiento de quipo = 2,65 x 1 = 2.65 {Mpa/min} 

Metros perforados por avance

34  

 Metros perforados por avance = avance efectivo x nº de tiros Metros perforados por avance = 4,1 (m) x 53 = 217.300 (Mpa/avance) 

Total, de metros perforados

Total, de metros perforados = metros perforados por avance x nº de avance Total, de metros perforados = 217,300 (Mpa/avance) x 163 (avance) = 35419,9 (Mpa) 

Índice de perforación (ir)

ton avance ip = ton avance   ton ) avance ip =   ton 217,300 ( ) avance 169,371 (

ip =0,779 (



ton ) mp

Tiempo de perforación

tiempode perfo perforacio racion n=

metros metr os perfo perforados rados por avance velocidad velocid ad media

35  

tiempo tiemp o de perfor perforacion acion=

  mp ) avance  mp 2,65 ( ) min

tiempode perfo perforacio racion n= 82 (

  min ) avance

217,300 (

PARAMETR METROS OS DE DISE DISEÑO ÑO DE POZO DE TRONA TRONADUR DURA A DE ACUER ACUERDO DO CON CON 10 PARA LA NECESIDAD DEL PROYECTO

 Avance efectivo efectivo = largo del barreno x porcentaje de perforac perforación ión  Avance efectivo efectivo = 4,1 x 0,9 = 3,69 (m) 

Numero de tiro

numero numer o de tiros tiros=

  perimetro coeficie icientede ntede factor factor decarg decarga a x area area + coef distancia distan cia entr entree tiros tiros

 17

numero numer o de tir tiros os= 0,6 + 1,5 x 16,5 m

2

=53,083

36  

11 DIAG DIAGRAMA RAMA DE DISPAR DISPARO O A UTILIZ UTILIZAR AR EN EN LA CONST CONSTRUC RUCCION CION DE TUNEL TUNEL

37  

11.1 

Cantidad Canti dad de materi material al (ton) (ton) total a retirar retirar en la la construcc construcción ión del del túnel. túnel.

Numero de avance

numero numer o de avance=

numero numer o de avance=



 longit longitud ud de tunel metros metr os de avance  800 3,69

=216,8 = 217 avances

Cálculo de volumen de avance

V = área (m^2) x avance efectivo (m) V = 17 (m^2) x 3,69 (m) V = 62,73 

Masa roca por avance

mRxavance = volumen de avance x densidad de rx mRxavance = 62,73 m^3 x 2,7 (t/m^3) mRxavance = 169,371 (ton/avance) 

Tonelaje total para remover

Tonelaje para remover = mRx avance x número de avance

38  

Tonelaje para remover = 169,71 (ton) x 217 = 36827,07 (ton)

CANTIDA TIDAD D DE EXPL EXPLOSIV OSIVOS OS PAR PARA A LAS OPER OPERACI ACIONES ONES DE 12 TIPO Y CAN TRONADURA  A continuación, se da a conocer los explosivos a utilizar: utilizar:

12.1.1 Softr Softron on Dinamita debajo poder rompedor, especialmente diseñado para trabajos de voladura controlada en túnel iría. donde es necesario obtener un perímetro parejo con un mínimo de sobre excavación permite minimizar la factura miento de la roca más allá de la línea de contorno colocar  como cebo en contacto con el primer avance software un adaptador de software con mini blíster 40 drones plus o de multa exe

12.1.2 Trone Tronexx plus

Dinamita tipo es mi gelatina, especialmente diseñada para trabajos de superficie. Faena subterráneas excepto minas de carbón en roca sin agua está semi gelatina, posee una alta velocidad, detonación, incluso en condiciones de confinamiento deficiente, lo que tiene especial aplicación como carga principal en el día y desarrollo de galerías como iniciador. Deja un buen diámetro, pequeños.

12.1.3 Anfo

 Agente de voladura de alta calidad fabric fabricado ado con nitrato de amonio, grado explosivo explosivo de baja densidad densidad y alta absorció absorción n de petróleo, se m mezcla ezcla y carga in situ mediante camiones especialmente diseñados sin presencia de agua.

39  





Carga explosivos para utilizar

Cantidad de explosivos a utilizar

40  

12.2

SISTEMA SIST EMA DE DE INICIAC INICIACION ION DE DE ACUERDO ACUERDO CON LA LA NECESID NECESIDAD AD DEL DEL PROYECT PROYECTO O

12.2.1 DETONADOR NO ELECTRICO ELECTRICO consiste en un tubo de choque de largo determinado para el diseño de la voladura ensamblado a un detonador de alta potencia y período de retardo para iniciar la carga explosiva el otro extremo del tubo de choque se encuentra sellado y posee un conector plástico tipo cobra y etiqueta decía que indique el número correspondiente al retardo. 12.2.2

FACTOR DE CARGA (GR/TON O KG/M3)

Se tienen las siguientes secciones y 7 m², cuyo largo de tiro son de 4.1m con un porcentaje de avance aproximado de un 90%. Los tiros serán de 45 mm y los de alivio serán DE 127 mm se encargarán de la sigu siguiente iente manera. Contorno (caja y coronas): 1 Tronex como iniciador más 5 softron Zapateras: 14 Tronex.  Auxiliares y rainuras: rainuras: 1 Tronex como como iniciador mas 3,2 3,2 (kg) de ANFO. ANFO.

41  

1

Dimensiones Tronex: 1  x 8 ¿ 8

 11

Dimensiones softron: 1 16  x 20 ¿



Determinar el factor de carga en (kg de explosivos equivalente por m3 de roca)

Primero que todo, debemos desglosar cada uno de los 53 litros totales.

Desde ese punto debemos obtener la cantidad de Tronex softron y Kg De anfos totales en el frente del trabajo. 

ranura y auxiliares se utilizarán un cartucho de Tronex como iniciador más 3,2 kg de Anfo podemos deducir que los MXN$ 34 necesitaremos 34 Tronex.



Hasta que el lote contorno, cajas y coronas se utilizarán un trans como iniciador y 5 softron para cada uno de los tiros en los 12 tiros necesitaremos 12 Tronex + 60 Softron.



Sí, en los tiros de zapateras utilizar en utilizaremos 14 cartuchos de Tronex en los 6 tiros necesitamos 84 cartuchos de Tronex.

42  

1. Lo que nos da un total total de 130 cartuchos cartuchos de Tronex, 60 cartuchos de ssoftron oftron y 108,8 kilogramos de Anfo. Anfo. 2. Como tenemos la la masa de explosivos explosivos con las dimensiones dimensiones y las densidades del Tronex Tronex y el softron obtendremos sus masas.

Por ende, multiplicando la masa de un cartucho con la cantidad de unidades, podemos obtener la masa en kilogramos de cada explosivo en la frente.

43  

Recordemos que el factor de carga se calcula.  FC =

kilogramosde kilogr amosde explos explosivos ivos equival equivalente ente m 3 derocaa tronar tronar

Donde los kilogramos de explosivo equivalente deben ser respecto a un patrón que se lanzó, por lo que debemos transformar los 8.4 kg de softron, 20,8 kg de Tronex a su equivalente en Anfo, aplicando las siguientes fórmulas:  p . e =

5 6

¿)

+

1 6

¿)

p.e = peso equivalente qe = calor desarrollado del explosivo a utilizar (kcal/kg) qo = calor desarrollado del explosivo patrón (kcal/kg) ve = volumen de gases del explosivo a utilizar (lt/kg) vo = volumen de gases del explosivo a utilizar (lt/kg)

donde:  p . e (

 softron 5   )= ¿ anfo 6

)+

1 6

¿)

= 1,17

Esto quiere decir que un kilogramo de softron equivale a 1,17 kg de Anfo, lo que quiere decir que:  8,4 (kg) de softron equivalen a 9,83 (kg) de Anfo.

44  

 p . e (

 softron 5   )= ¿ anfo 6

)+

1 6

¿)

= 1,26

Esto quiere decir que un kilogramo de Tronex Tronex equivale a 1.26 kg de Anfo. Ósea que 20.8 kg de Tronex equivalen a 26,21 (kg) de Anfo. Lo que nos da un total equivalente a Anfo en la frente de 144,84 (kg)

 Ahora que tenemos los los kilogramos de equivalentes Anfo, debemos calcular calcular los metros cúbicos cúbicos de la sección. sección. Recordemos que el largo de los tiros es de 4 M, pero sólo se avanza un 90%, por lo que el avance efectivo es.  Avance efectivo: efectivo: 4,1 (m) * 0.9 0.9 = 3,69 (m) Y el volumen es el área de la sección por el largo efectivo V= A(m2) * avance efectivo (m) = 17(m2) * 3,69 (m) = 62,73 (m3) Finalmente, el factor de carga es:   fc=

144,84 ( kganfo) 62.73 ( m 3 )

= 2.309 (kg/m3)

45  

12.3

Equipos Equip os auxilia auxiliares res a las operac operaciones iones de carguío carguío y transpor transporte te de mater materiales iales

Dependiendo directamente del proceso de carga y transporte, se determina mediante una selección de equipos que los equipos a utilizar serán los mismos mencionados anteriormente: 

LHD 6,9 yrs3



Camión bajo perfil 16m3

12.4 12.4

combus com bustib tible le par paraa los los equ equipo iposs de de tran transpo sporte rte..

Gracias al gran tamaño de los motores de los equipos mineros, el petróleo es el que encargado de alimentar y permitir el correcto funcionamiento de los diferentes equipos relacionados al proceso de Carrillo. Transporte. estimando que el precio del petróleo hoy en día es de 80,65 USD, que es equivalente a 65.302 Pesos chilenos según global petrol Price se procede a realizar la estimación total de uso de combustible de los diferentes equipos: 

LHD



Camión caex.



Camionetas de supervisores.

12.4.1 Lhd R160 R160 0H: Estimando que el equipo contiene un tanque equivalente a 400 L y el petróleo hoy en día tiene un precio de 80.65 USD. Se estima que el gasto de combustible LHD. Es de 322.26 us$ por tanque. Al mismo tiempo, cabe recalcar que este equipo tiene un tanque secundario, después se debe llenar este tanque equivale a 330 L, lo cual equivalente a 322.26. Entonces se podría concluir que se gastará un petróleo a la suma de 645.2.

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minetruck MT431B (epiroc) 12.4.2 Camión minetruck Este camión cuenta con un tanque de combustible equivalente a 440 L, ya que para este proceso necesitaremos 5 de estos camiones. El precio estimado para llenar el tanque de los equipos sería de 1,773.3 USD.

12.4.3 Camionetas Mitsubishi: i200: Las camionetas de los supervisores cuentan con un estanque de 125 L, ya que necesitamos 2 camionetas. El precio para llenar el tanque de ambas sería de 155 USD

13 CAU CAUDAL DAL DE AIRE AIRE PARA VENT VENTILAC ILACION ION DE DE GALERI GALERIAS AS (PROYE (PROYECTO CTO SUBTERRANEO)

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14 ELEM ELEMENTO ENTOS S DE FORT FORTIFIC IFICACI ACIÓN, ÓN, SISTE SISTEMAS MAS DE DE FORTIF FORTIFICA ICACIÓN CIÓN Y CANTIDAD DE ELEMENTOS QUE UTILIZARÁN EN LA CONSTRUCCIÓN DEL TÚNEL.  A partir del índice RQD, podemos clasificar la masa masa de las rocas rocas:: Calidad de la masa de la roca RQD: