TALLER 4: REGISTRO Y CONTROL DE RESPEL Nombre del aprendiz: Efrain Antonio Alfaro Diaz Número de identificación: 1.052.981.348 Nombre del Tutor: Carlos Eduardo Orozco Osorio Ciudad y Fecha: Magangué Bolívar – 31/05/2017
El control y seguimiento se lleva a cabo mediante el lleno de los formatos propuestos en el Plan de Gestión Integral de Residuos Peligrosos, que determina Minambiente. Por otra parte el jefe de cada dependencia debe informar tanto del estado de avance de la implementación del plan cuando se esté ejecutando esta fase de control y seguimiento, como de las actividades que se llevan a cabo durante su operación, mediante la entrega de la información del manejo de los RESPEL en su área, el cumplimiento de indicadores y las acciones que se deben tomar para garantizar el normal funcionamiento del plan. Actividades: Para el desarrollo del Taller 4 “Registro y control de RESPEL” tome en cuenta la situación descrita respecto a una industria está dedicada a la producción de fertilizantes agrícolas. Una vez tenga claridad sobre los procesos generados en esta industria, usted deberá organizar los registros que correspondan en el espacio de la Tabla de Registro y Control de RESPEL. Situación General: En una industria de producción de fertilizantes agrícolas, se producen los siguientes:
Sulfato de Magnesio grado técnico y agrícola. Sulfato de zinc. Roca fosfórica acidulada. Núcleos (mezclas de menores Mg y S). Fosfato mono y dipotásico. Nitrato de calcio. Fosfato de calcio.
Los RESPEL generados por esta industria son:
Óxido de Mg (180Kg/mes) Ácido sulfúrico (770 Kg/mes) Sulfato de Mg Heptahidratado (80 Kg/mes) Cal dolomita (750 Kg/mes) Caolín (250 Kg/mes) Óxido de Zinc 30% (850 Kg/mes) Sílice o roca fosfórica (450 Kg/mes) Ácido fosfórico (820 Kg/mes)
En la industria, se cuenta además con los siguientes procesos:
Reacción química. Cristalización para las instalaciones de Sulfato de Magnesio técnico y agrícola y las de Sulfato de Zinc.
De igual forma, para producir el Sulfato de Magnesio técnico y agrícola, la industria tiene los procesos de:
Homogenización. Enfriamiento. Centrifugación. Análisis de calidad.
Para la producción de Sulfato de Zinc, adicionalmente se tienen los procesos de:
Solidificación. Secado. Granulado.
En las instalaciones de Sulfato de Magnesio técnico y agrícola, Sulfato de Zinc y Silicato de magnesio, se efectúan operaciones de Almacenamiento, Tratamiento y disposición Final del residuo; mientras que en las de Fosfato Dipotásico se encuentra en cada una de ellas la operación de disposición Final del residuo En las cuatro instalaciones se da el proceso de pesaje, independientemente de cada uno de ellos. En las instalaciones de Fosfato Dipotásico se presenta la operación de se efectúan operaciones de Almacenamiento, y disposición Final del residuo.
Tabla 1. Registro y control de residuos peligrosos Con base en la información suministrada, registre cuidadosamente los datos en la Tabla, sin obviar aspecto alguno. REGISTRO Y CONTROL DE RESPEL AREA
ACTIVIDAD
Sulfato de magnesio • Cristalizacion. técnico y agrícola
Sulfato de Zinc
• Solidificacion. • Secado. • Granulado.
Sulfato de magnesio • Cristalizacion. técnico y agrícola
Silicato de magnesio
Sulfato de Zinc
Silicato de magnesio.
Fosfato Dipotasico
• Secado. • Granulado.
• Solidificacion. • Secado. • Granulado.
• Secado. • Granulado.
Pesaje
TIPO DE RESIDUO GENERADO CLASIFICACION
DISPOSICION FINAL
CANTIDAD GENERADA SEMESTRAL (Kg)
TRATAMIENTO DEL RESIDUO
Oxido de Mg
Y37
1080
La contaminacion de este producto, puede cambiar las opciones de manejo residuos, por lo que debe manejarse de forma apropiada en una instalacion de residuos certificada.
Acido Sulfurico
Y37
4620
Medida de contingencia, construccion de un muro de contencion de aproximadamente de 50 cm.
Sulfato de Mg Heptahidratado
Y37
480
Cal Dolomita
Y37
4500
Caolin
Y37
1500
Óxido de Zinc 30%
Y37
5100
Sílice o roca fosfórica
Y37
2700
Ácido fosfórico
TOTAL RESIDUOS GENERADOS
Y37
4920
24900
Según la concentración con la que cuente el recipiente se podra reutilizar.Si no se puede reutilizar, disponer los residuos en envases de seguridad para trasladar a plantas autorizadas para su descarte. Neutralizar el Ph que se puede presentar en la sustancia. Si no se puede reutilizar, disponer los residuos en envases de seguridad para trasladar a plantas certificadas. Recuperación de cantidades para contar con nuevas alternativas de seguimiento. Reutilizacion, para el mismo fin u otro fin, sin someterlo a ningún tipo de tratamiento. Si no se puede retratar o reutilizar, disponer los residuos en envases de seguridad para trasladar a plantas certificadas. las concentraciones que se presentan son grades las cuales se le pueden brindar separación y adecuación para luego brindar una disposición final. Se debería realizar adecuaciones en las bodegas con el objetivo de brindar un acondicionamiento adecuado
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