Tablas de roscas, perforaciones y designación

1

ROSCAS Tipos de rosca - Designación Rosca métrica normal ISO Rosca métrica normal ISO Paso fino Rosca para gas Rosca tubos armados Rosca NPT para tubería Rosca trapezoidal ISO Rosca Americana UNC Rosca Americana UNF, UNEF, UNS Taladros ciegos roscados Agujeros previos para roscado métrico Agujeros previos para roscado americano, tubos, gas y NPT Agujeros pasantes para tornillos y piezas roscadas Alojamientos para tornillos de cabeza cónica a 90 o Taladrados para tornillos con pivote Fresados para tornillos con punta a 90o Salidas de rosca y chaflanes. Sistema métrico Gargantas de salida de rosca Fresado para alojamientos de tornillo y tuerca hexagonales Alojamientos profundos para tornillos de cabeza cilíndrica Gargantas y salidas de rosca Whitworth y de gas Gargantas para rosca trapezoidal ISO Utilización de tornillos para lámina

2

UTILIZACION DE TORNILLOS PARA LAMINA

 Nominal

2,2

2,9

3,5

4,2,

4,8

6,3

8

No ISO d1 h 13 d2 h12 d3 h13 c p y1 max y2 max

2 2,24 1,63 1,50 0,10 0,79 2 1,6

4 2,90 2,18 2,00 0,10 1,06 2,6 2,1

6 3,53 2,64 2,40 0,10 1,27 3,2 2,5

8 4,22 3,10 2,90 0,10 1,41 3,7 2,8

10 4,80 3,58 3,30 0,15 1,59 4,3 3,2

14 6,25 4,88 4,50 0,15 1,81 6 3,6

16 8,00 6,20 5,80 0,15 2,12 7,5 4,2

Caso 1: Lámina más gruesa que el paso del tornillo. Hacer el agujero de pasaje en la otra chapa. Caso 2: Las dos láminas unidas son más gruesas que el paso del tornillo. Perforar ambas láminas según el cuadro adjunto.

3

DIAMETRO A PERFORAR  Nominal

2,2

2,9 3,5

4,2

4,8

6,3

8

Espesor lámina ... 0,56 0,57 ...0,75 0,76 ... 1,13 1,14 ... 1,50

 Acero

 Aluminio

1,5 1,75 1,75 1,90

1,5 1,5 1,75

0,63 ... 0,75 0,76 ... 1,75 1,76 ... 2,50

2,25 2,50 2,50

2,25 2,25 2,50

0,75 ... 1,38 1,39 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 6 0,75 ... 1,38 1,39 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 3 ,50 3,51 ... 10 0,75 ... 1,13 1,14 ... 1,75 1,76 ... 2,50 2,51 ... 3 3,01 ... 3,50 3,51 ... 4,75 4,76 ... 10 1,38 ... 2 2,01 ... 3 3,01 ... 4,75 4,76 ... 10 1,38 ... 1,75 1,76 ... 3 3,01 ... 4 4,01 ... 4,75 4,76 ... 10

2,75 3 3,25 3,25 3,50 3,75 3,90 3,75 3,90 4 4,10 4,20 4,50 5 5,5 5,75 6,50 6,75 7,25 7,50 -

2,50 2,75 3 3 3 3,25 3,50 3,75 3,90 3,50 3,75 3,75 3,90 4 4,20 4,20 5 5,25 5,5 5,75 6,50 6,50 6,75 7 7,25

4

GARGANTAS PARA ROSCA TRAPEZOIDAL ISO

ROSCADO DIAMETRO EXTERIOR

SALIDA DE FILETE ENTRADA FILETE

PASO h

fmin

d1

R

16 20 24 30

4 4 5 6

14 14 16 16

11,2 15,2 18,2 22,7

1 1 1 1,6

70 70 55 55

36 40 44

6 7 7

16 18 18

28,5 31,5 35,5

1,6 1,6 1,6

55 55 55

50

8

20

40,5

2,5

55

60

9

22

49,5

2,5

55

120

8

20

110,5

2,5

55

d

5

GARGANTAS Y SALIDAS DE ROSCA. ROSCA WHITWORTH Y DE GAS Exterior

d

Garganta para junta

Paso

Rosca Rosca Whitworth de gas 1/4” 5/16” 3/8” 1/2” 5/8” 3/4” 7/8” 1” 11/8” 11/4”

G 1/8” G ¼” G 3/8” G ½”

G ¾”

G 1” 13/8” 11/2” G 11/4” 13/4” G11/2” 1” 21/4” G 2” 21/2”

Roscado exterior Garganta exterior

1,270 1,411 1,588 0,907 2,117 1,337 2,309 1,337 2,540 1,814 2,822 3,175 1,814 3,629 3,629 2,309 4,233 4,233 2,309 5,080 2,309 5,644 6,350 2,309 6,350

Interior

f

w

R

2 2,5 3 2 4 2,5 4 2,5 5 4 5 6 4 6 6 4 7 7 4 9,5 4 9,5 11 4 11

4,6 6 7,3 8,4 9,7 11,2 12,6 14,6 15,5 18,3 18,3 21 23,8 23,6 26,8 30 29,2 32,3 38,6 37,5 44,5 43,2 48,5 56,2 54,8

0,6 0,8 1 0,6 1,2 0,8 1,2 0,8 1,6 1,2 1,6 2 1,2 2 2 1,2 2,5 2,5 1,2 3 1,2 3 4 1,2 4

Roscado Interior

Garganta para junta f1 w1 3,5 4 4 5,5 5,5 7 7 7 7 -

8 11 14,5 18 24 30 38 44 56 -

Garganta interior f

w2

R

2 2,5 3 2 4 2,5 4 2,5 5 4 5 6 4 6 6 4 7 7 4 9,5 4 9,5 11 4 11

7 8,5 10,5 10,5 13,2 15 17 20 20 23 23 28 28 31 34 35 37 40 44 47 50 54 59 62 66

0,6 0,8 1 0,6 1,2 0,8 1,2 0,8 1,6 1,2 1,6 2 1,2 2 2 1,2 2,5 2,5 1,2 3 1,2 3 4 1,2 4

6

ALOJAMIENTOS PROFUNDOS PARA TORNILLOS DE CABEZA CILINDRICA

Dimensiones en milímetros

  Rosca Agujero d11)

1)

 de Fresado

Profundidad Variaciones

d2 (H13)

d3 (H13)

d4 (H13)

1 1,3 2,2 1,2 1,5 2,5 1,4 1,8 2,8 1,6 2 3,3 2 2,5 4,3 5,5 2,2 2,8 5 6 2,5 3 5 6,5 3 3,5 6 7 8 3,5 4 7 8 9 4 4,5 8 9 10 5 5,5 10 11 11 6 7 11 13 15 8 9 15 18 20 10 11 18 20 24 12 13,5 20 24 26 14 16 24 26 30 16 18 26 30 33 18 20 30 33 36 20 22 33 36 40 22 24 36 40 43 24 26 40 43 46 27 30 43 46 53 30 33 48 53 61 33 36 53 57 63 36 39 57 61 71 39 42 63 66 76 42 45 66 71 82 45 48 71 76 88 48 52 76 82 98 52 56 82 88 105 Agujeros normalizados: M1 – M6 serie basta H 14 M8 - M52 serie media H13

t1

t2

t3

t5

Admisibles

0,8 0,9 1,1 1,2 1,6 1,8 2 2,4 2,8 3 3,8 4,8 6 7 8 9 10 11 12 -

1,1 1,2 1,4 1,5 2,2 2,5 2,7 3,3 3,8 4,5 5,5 6,5 8 9,5 11 12,5 14 15 16,5 -

3,5 4,5 5,7 6,8 9 11 13 15 17,5 19,5 21,5 23,5 25,5 28,5 32 35 38 41 44 47 50 54

4,3 5,5 7 8,4 10,6 13 15,5 17,5 20,5 22,5 24,5 27,5 29,5 32,5 38 40 44 47 51 54 58 62

+ 0,1 0

+ 0,2 0

+0,4 0

+ 0,6 0

7

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS Y TUERCAS HEXAGONALES

Llave de cañón Llave de estrella

Dimensiones en mm

 Rosca



 de Fresado

Agujero pasante

d1 2)

d2

d3

normal

1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 5 6 7 8 10

1,3 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5,5 7 8 9 11

3,8 4,3 4,3 5 5 6 7 8 8 9 10 11 15 15 20 24

d4

normal

-

13 13 18 18 18 18 24 28

normal

-

13 13 18 18 20 20 26 33

-

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante. 2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14; M8 – M100 serie media H13

8

FRESADO PARA ALOJAMIENTO DE TORNILLOS Y TUERCAS HEXAGONALES (Continuación)

 Rosca



 de Fresado

Agujero pasante

d1 2)

d2

d3

normal

12 14 46 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68 72 76 80 85 90 95 100

13,5 16 18 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 52 56 62 66 70 74 78 82 86 91 96 101 107

26 30 33 36 40 43 46 53 61 63 71 76 82 88 98 105 112 118 125 132 132 140 150 160 170 180 190

d4

normal

-

33 36 40 43 46 50 57 61 71 76 82 88 98 105 112 118 -

normal

-

36 43 46 50 53 57 71 76 82 88 92 98 105 112 125 132 140 150 150 160 170 170 180 -

-

1) La profundidad t no debe ser mayor de la necesaria para garantizar una superficie maquinada circular y normal al agujero pasante. 2) Agujeros normalizados: M1 – M7 serie bastaH 14; M8 – M100 serie media H13

9

GARGANTAS DE SALIDA DE ROSCA (ROSCA METRICA)

Roscado exterior

Roscado interior Medidas en mm

Paso

Rosca métrica ISO

P 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6

d M2 M 2,2 ; M 2,5 M3 M 3,5 M4 M 4,5 M5 M 6; M 7 M8 M 10 M 12 M 14; M 16 M 18; M 20; M 22 M 24; M 27 M 30; M 33 M 36; M 39 M 42; M 45 M 48; M 52 M 56; M 60 M 64; M 68

Garg normal f 1,1 1,1 1,1 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2,5 3 4 4 5 6 6 7 9,5 9,5 11 11

R 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,8 1 1 1,2 1,6 1,6 2 2,5 2,5 3 3

Garg Profunda f 1,5 1,5 1,5 2 2 2,5 2,5 3 4 5 6 6 7 9,5 9,5 11 14 14 16 16

R 0,4 0,4 0,4 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 1 1,2 1,6 1,6 2 2,5 2,5 3 3 3 4 4

Exterior

Interior

w1 d-0,7 d-0,7 d-0,8 d-1 d-1,1 d-1,2 d-1,3 d-1,6 d-1,9 d-2,3 d-2,6 d-2,9 d-3,6 d-4,3 d-5 d-5,7 d-6,3 d-7 d-7,7 d-8,4

w2 _

1) Se acepta un ángulo de 25o – 30º en roscas torneadas con copiador Nota: Para roscas finas, escoger los valores según el paso. La garganta de salida de rosca debe figurar en el dibujo y ser acotada

d+0,3

d+0,5

10

SALIDAS DE ROSCA (MÉTRICA) - CHAFLANES ROSCA PARCIAL  tornillo=  rosca  tornillo=  rodadura

ROSCA TOTAL  tornillo=  rosca

 tornillo=  rodadura y todos los tornillos de cabeza hendida

CABEZA CONICA (Rosca total)

Dimensiones en mm Paso

Rosca Métrica d

P 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,6 0,7 0,75 0,8 1 1,25 1,5 1,75 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5

M 1; M 1,2 M1,4 M 1,6; M 1,8 M2 M 2,2 M 2,5 M3 M 3,5 M4 M 4,5 M5 M 6; M 7 M8 M 10 M 12 M 14; M 16 M 18; M 20; M 22 M 24; M 27 M 30; M 33 M 36; M 39 M 42; M 45 M 48; M 52

X1 normal (2,5P) max 0,5 0,6 0,8 0,8 1 1 1,2 1,6 1,6 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11 12

X2 corto (1,25P) max 0,25 0,3 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 0,8 1 1 1,2 1,6 1,8 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6

Para roscas finas escoger X y Z1 según el paso La norma es valida también para las varillas roscadas y similares.

X3 max 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0.9 1 1,2 1,6 2 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 11 12

Z1

X4

X5

0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,2 1,5 1,8 2,2 2,5 3 3,5 4,5 5 6 6,5 7,5

max 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,4 1,6 1,6 2 2,5 3 3 3,5 4,5 5 5,5 6 7 7,5

max 0,4 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1 1,2 1,2 1,5 1,8 2,3 2,7 3 3,8 -

11

TALADRADO PARA TORNILLOS CON PIVOTE FRESADO PARA TORNILLOS CON PUNTA A 90O

d

f

t

b

c

xmin

M2 M 2,5 M3 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20

1,2 1,75 2,25 2,75 4 4,5 6 7,5 9 13 16

1,2 1,5 2 2,5 2,5 2,8 4 4,5 6 7 7

2,2 2,8 3,3 4,5 5,5 6,5 9 11 13 17 21

1 1,25 1,5 2 2 3 3 4 4 6 8

2 2,3 2,5 3 3,5 4 5,5 6,5 8 11 13

12

ALOJAMIENTO PARA CABEZA DE TORNILLO CON RANURA CABEZA CÓNICA A 90O NOTA: Los fresados para tornillos de cabeza cónica con hexágono interior son ligeramente diferentes. Tolerancia entre ejes 0.1mm para asegurar buen asiento de la cabeza del tornillo en su alojamiento Fresado Normal

Fresado para láminas Delgadas

Medidas en mm  Rosca

1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20

Normal s1 1) min 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2 2,25 2,5 2,75 3,5 4 4,5 5,5 7 8 10 11 12 13

d1 2) 1,3 1,5 1,8 2 2,2 2,5 2,8 3 3,5 4 4,5 5,5 7 9 11 13,5 16 18 20 22 o

d2

t1

H 12

-0,1 0

s2 3)

d3

s3 4)

d3

t2

2 2,5 2,8 3,3 3,8 4,3 4,6 5 6 7 8 10 11,5 15 19 22,5 26 30 34 37

0,2 0,2 0,2 0,2 0,25 0,25 0,5 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,45 0,7 0,8 1 1,3 1,3 1,3 1,8

min 0,7 0,8 0,9 1 1,2 1,3 1,3 1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,7 3,5 4,3 4,5 5,8 5,8 6,8 7,3

1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3,1 3,4 3,9 4,5 5,3 6,2 7,6 9 12 15 19 21 25 28 31

min 0,8 0,9 1 1 1,1 1,3 1,4 1,5 1,8 2,0 2,6 3,2 3,2 4,3 4,3 4,8 5,3

2,4 2,7 3,1 3,4 3,9 4,5 5,3 6,2 7,6 9 12 15 19 21 25 28 31

min 0,6 0,6 0,8 0,8 0,8 1 1 1,2 1,2 1,5 2 2,5 3,2 3,5 4 4,8 5

1) Se recomienda fresar también la contrapieza a 90 2) Agujeros pasantes normalizados o 3) Fresar contrapieza a 90 4) Perforar la contrapieza al diámetro d3 a una profundidad t2

Lámina delgada

13

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS

Rosca

d1

Metrica ISO

1,3 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5,5 7 9 11 13,5 16 17 18 20 22 24 26 30 33 36 39 40 42 45 50 52 58 62 54 70 78 82 86 96

M1 M 1,2 M 1,6 M2 M 2,5 M3 M 3,5 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M 14

Rosca de Gas

Desig

 (mm)

Rosca NPT

Desig

Rosca ISO en Pulg

 (mm)

G 1/8”

9,73

1/8” NPT

9,65

G ¼”

13,16

¼” NPT

12,76

G 3/8”

16,66

3/8” NPT

16,19

G ½”

20,96

½” NPT

20,11

G ¾”

26,44

¾” NPT

25,44

G 1”

33,25

1” NPT

31,91

M 42

G 1 ¼”

41,91

1 ¼” NPT

40,67

M 48

G 1 ½”

47,80

1 ½”NPT NPT NPT

46,77

G 2”

59,61

2” NPT

58,83

M 16 M 20 M 24 M 27 M 30 M 36

M 56 M 64 M 72 M 80 M 90

G 2 ½”

75,18

G 3”

87,88

Desig

 (mm)

Nr.0 Nr.2

1,52 2,18

Nr.4 Nr.6 Nr.8 Nr.10 ¼” 5/16” 3/8” 7/16” ½”

2,84 3,50 4,17 4,83 6,35 7,94 9,52 11,11 12,7

5/8”

15,88

¾” 7/8”

19,05 22,22

1” 1 1/8” 1 ¼” 1 3/8”

25,4 28,58 31,75 34,92

1 ½” 1 5/8” 1 ¾” 1 7/8 2” 2 ¼”

38,10 41,28 44,75 47,65 50,80 57,15

2 ½” 2 ¾” 3”

63,5 69,85 76,2

14

AGUJEROS PASANTES PARA TORNILLOS (Continuacion)

Rosca tub. Arm d1

Desig.

 (mm)

12.5 15.5 18.5 20.5 22.5 28.5 37.5 47 55 60

Pg 7 Pg 9 Pg 11 Pg 13.5 Pg 16 Pg 21 Pg 29 Pg 36 Pg 42 Pg 48 (G2”)

12.5 15.2 18.6 20.4 22.5 28.3 37 47 54 59.3

15

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR ROSCAS AMERICANAS  Rosca

 Broca

 Rosca

 Broca

 Rosca

 Broca

10-32 UNF

4.1

1-64 UNC

1.5

1 1/8 - 7 UNC

25

12-28 UNF

4.75

2-56 UNC

1.8

1 ¼ -7 UNC

28.5

¼-28 UNF

5.5

3-48 UNC

2.05

1 3/8 - 6 UNC

31

5/16-24 UNF

7

4-40 UNC

2.25

1 ½ - 6 UNC

34

3/8-24 UNF

8.5

5-40 UNC

2.6

1 ¾-5 UNC

39.5

7/16-24 UNS

10.25

6-32 UNC

2.75

2-4 ½ UNC

45

½-24 UNS

11.75

8-32 UNC

3.5

2 ¼-4 ½ UNC

51.5

9/16-24 UNEF

13.25

10-24 UNC

3.8

2 ½ - 4 UNC

57

¾-24 UNS

18

12-24 UNC

4.5

2 ¾ - 4 UNC

64

7/16-20 UNF

10

¼-20 UNC

5.25

3-4 UNC

70

½ - 20 UNF

11.5

5/16-18 UNC

6.5

7/8 - 20 UNEF

21

3/8-16 UNC

8

0-80 UNF

1.25

9/16 – 18 UNE

13

7/16-14 UNC

9.5

1-72UNF

1.5

5/8 – 18 UNF

14.5

½-13 UNC

10.75

2-64 UNF

1.8

¾ - 16 UNF

17.5

9/16-12 UNC

12.25

3-56 UNF

2.1

7/8 – 14 UNF

20.5

5/8-11 UNC

13.5

4-48 UNF

2.4

1-12 UNF

23.52

¾-10 UNC

16.5

5-44 UNF

2.7

1 1/8 – 12 UNF

26.5

7/8-9 UNC

19.5

6-40 UNF

3

1 ¼ -12 UNF

30

1-8 UNC

22.5

8-36 UNF

3.5

1 3/8 – 12 UNF

33

Rosca para tubos

Rosca NPT

Rosca para gas

armados  Rosca

 Broca

 Rosca

 Broca

Pg 7 Pg 9 Pg 11 Pg 13.5 Pg 16 Pg 21 Pg 29 Pg 36 Pg 42 Pg 48

11.5 14 17.5 19.25 21.25 27 35.5 45.5 52.5 58

1/8”-27NPT ¼”-18 NPT 3/8”-18 NPT ½”-14 NPT 3/4”-14 NPT 1”-11.5 NPT 1 ¼”-11.5NPT 1 ½”-11.5 NPT 2”-11.5 NPT

8.5 11.25 14.75 18 23.5 29.5 38 44 56.5

 Rosca G 1/8” G ¼” G 3/8” G ½” G 3/4” G 1” G 1¼” G 1 ½” G 2” G 2 ½” G 3”

 Broca 8.75 11.75 15.25 19 24.5 30.5 39.5 45 57 72.5 85.5

16

AGUJEROS PREVIOS PARA ROSCADO INTERIOR (Rosca métrica)  BROCA =

 nominal menos paso (redondear a la broca normalizada más próxima)

ROSCA MÉTRICA ISO - Paso basto   ROSCA BROCA M 1.0 M 1.2 M 1.6 M 2.0 M 2.5 M 3.0 (M 3.5) M 4.0 M 5.0 M 6.0 M 8.0 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 27 M 30 M 36

0.75 0.95 1.25 1.60 2.05 2.50 2.90 3.25 4.20 5.00 6.75 8.50 10.2 14 17.5 21 24 26.5 32

ROSCA MÉTRICA ISO - PASO FINO  ROSCA

 BROCA

 ROSCA

 BROCA

M 4 x 0.5 M 5 x 0.5 M 6 x 0.75 M 8 x 0.75 M 8 x 1.00 M 10 x 0.75 M 10x1 M 10x1.25 M 12x1.5 M 12x1.5 M 12x1 M 14x1.5 M 16x1.5 M 16x1 M 18x1.5 M 20x1 M 20x1.5 M 20x2 M 22x1.5 M 24x1 M 24x1.5 M 24x2 M 27x1.5 M 30x1

3.5 4.5 5.25 7.25 7 9.25 9 8.75 11 10.75 10.5 12.5 15 14.5 16.5 19 18.5 18 20.5 23 22.5 22 25.5 29

M 30 x 1.5 M 30 x 2.0 (M 35 x 1.5) M 36 x 1.5 M 36 x 2 M 36 x 3 M 42x1.5 M 42x2 M 48x1.5 M 48x2 M 56x1.5 M 56x2 M 64x1.5 M 64x2 M 72x1.5 M 72x2 M 80x1.5 M 80x2

28.5 28 33.5 34.5 34 33 40.5 40 46.5 46 54.5 54 62.5 62 70.5 70 78.5 78

M35 x 1.5 : Usado sólo para tuercas de bloqueo de rodamientos M3.5: Sólo para tornillería eléctrica

17

ROSCA AMERICANA UNC NORMA AISI

UNC = Unified National Coarse (Rosca ordinaria) UN = Unified National Screw Threads

No Filet x pulg

Designacion

 ext tornillo d=D

1-64 UNC 2-56 UNC 3-48 UNC 4-40 UNC 5-40 UNC 6-32 UNC 8-32 UNC 10-24 UNC 12-24 UNC ¼-20 UNC 5/16-18 UNC 3/8-16 UNC 7/16-14 UNC ½-13 UNC 9/16-12 UNC 5/8-11 UNC ¾-10 UNC 7/8-9 UNC 1-8 UNC 1 1/8 - 7 UNC 1 ¼ -7 UNC 1 3/8 - 6 UNC 1 ½ - 6 UNC 1 ¾-5 UNC 2-4 ½ UNC 2 ¼-4 ½ UNC 2 ½ - 4 UNC 2 ¾ - 4 UNC 3-4 UNC

1,854 2,184 2,514 2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486 6,35 7,937 9,525 11,112 12,70 14,287 15,875 19,05 22,225 25,40 28,575 31,75 34,925 38,10 44,45 50,80 57,15 63,50 69,85 76,20

64 56 48 40 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 12 11 10 9 8 7 7 6 6 5 4,5 4,5 4 4 4

Paso (mm) P

 en Flancos d2=D2

0,397 0,454 0,530 0,635 0,635 0,794 0,974 1,06 1,06 1,27 1,41 1,59 1,82 1,95 2,12 2,31 2,54 2,82 3,18 3,63 3,63 4,24 4,24 5,08 5,65 5,65 6,35 6,35 6,35

1,598 1,890 2,172 2,434 2,764 2,990 3,650 4,138 4,799 5,525 7,021 8,494 9,934 11,430 12,914 14,377 17,399 20,392 23,338 26,218 29,393 32,175 35,350 41,151 47,135 53,485 59,376 65,726 72,076

 Núcleo Tornillo d3

Tuerca D1

1,351 1,612 1,846 2,044 2,374 2,512 3,169 3,502 4,163 4,765 6,174 7,543 8,851 10,264 11,650 13,002 15,887 18,714 21,452 24,066 27,241 29,669 32,844 38.148 43,802 50,152 55,631 61,978 68,328

1,425 1,695 1,941 2,157 2,487 2,642 3,302 3,683 4,344 4,979 6,401 7,798 9,144 10,592 11,989 13,386 16,307 19,177 21,971 24,638 27,813 30,353 33,528 38.964 44,679 51,029 56,617 62,967 69,317

Area Resistente 2 (mm ) 1,433 2,040 2,676 3,281 4,426 4,956 7,884 9,632 13,61 17,83 29,94 44,69 61,53 82,74 106,6 132,8 198,2 269,2 361,4 464,9 582,8 691,3 847,2 1143 1507 1975 2431 3017 3667

18

ROSCA AMERICANA UNF, UNEF, UNS Norma AISI

UNF = Paso fino UNEF = Paso Extrafino UNS = Paso especial (evitar en lo posible)  ext tornillo Designacion

d=D

0-80 UNF 1-72UNF 2-64 UNF 3-56 UNF 4-48 UNF 5-44 UNF 6-40 UNF 8-36 UNF 10-32 UNF 12-28 UNF ¼-28 UNF 5/16-24 UNF 3/8-24 UNF 7/16-24 UNS ½-24 UNS 9/16-24 UNEF ¾-24 UNS 7/16-20 UNF ½ - 20 UNF 7/8 - 20 UNEF 9/16 - 18 UNE 5/8 - 18 UNF ¾ - 16 UNF 7/8 - 14 UNF 1-12 UNF 1 1/8 - 12 UNF 1 ¼ -12 UNF 1 3/8 - 12 UNF 1 ½ - 12UNF

1,524 1,854 2,184 2,514 2,844 3,175 3,505 4,165 4,826 5,486 6,35 7,937 9,525 11,112 12,70 14,287 19,05 11,112 12,70 22,225 14,287 15,875 19,05 22,225 25,40 28,575 31,75 34,925 38,10

o

N Filet x pulg

80 72 64 56 48 44 40 36 32 28 28 24 24 24 24 24 24 20 20 20 18 18 16 14 12 12 12 12 12

Paso (mm) P

 en Flancos d2=D2

0,318 0,353 0,397 0,454 0,529 0,577 0,635 0,706 0,794 0,907 0,907 1,058 1,058 1,058 1,058 1,058 1,058 1,270 1,270 1,270 1,411 1,411 1,588 1,814 2,117 2,117 2,117 2,117 2,117

1,319 1,626 1,928 2,220 2,502 2,800 3.094 3,709 4,311 4,898 5,761 7,250 8,837 10,424 12,011 13,600 18,361 10,287 11,875 21,400 13,371 14,959 18,019 21,047 24,026 27,201 30,376 33,551 36,726

 Núcleo Tornillo d3

Tuerca D1

1,122 1,407 1,681 1,940 2,176 2,448 2,705 3,279 3,830 4,348 5,212 6,611 8,199 9,786 11,371 12,959 17,721 9,522 11,109 20,668 12,519 14,107 17,063 19,959 22,758 25,933 29,108 32,280 35,455

1,182 1,474 1,756 2,025 2,271 2,551 2,820 3,404 3,963 4,496 5,360 6,782 8,382 9,956 11,557 13,132 17,907 9,729 11,329 20,851 12,751 14,351 17,323 20.270 23,114 26,289 29,464 32,639 35,814

Area Resistente (mm2) 0,988 1,554 2,219 2,955 3,718 4,706 5,746 8,444 11,52 14,85 21,33 34,33 52,8 75,21 101,5 131,9 246,6 71,21 96,92 335,5 123,1 156,3 228,7 312,9 406,8 528,2 665,4 818,4 987,3

19

TALADROS CIEGOS

Profundo  Rosca

Normal

e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no

Long no roscada

Mat de gran tenacidad o long límite ed

Uso general Prof

Norm

Corto

e = 1,5d a 1,3d d M1 M 1,2 (M 1,4) M 1,6 (M 1,8) M2 (M 2,2) M 2,5 M3 (M 3,5) M4 (M 4,5) M5 M6 (M 7) M8

X1 min 2,5 2,5 2,8 3,2 3,2 3,5 4 4 5 5,5 6 7 8 10 10 12

X2 min 1,8 1,8 2 2,2 2,2 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 6 6 8

Y min 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 2 2 2 2,5 2,5 2,5 4 4 4

Corto

Aleaciones ligeras e  2d

e

t

s

g

e

t

s

g

e

1,5 1,8 2,1 2,4 2,7 3 3,3 3,7 4,5 5,5 6 7 8 10 10 12

4 4,3 4,9 5,6 5,9 6,5 7,3 7,7 9,5 11 12 14 16 20 20 24

3,3 3,6 4,1 4,6 4,9 5,5 5,8 6,7 7,5 9 9,5 11 12 16 16 20

2,7 3 3,3 3,9 4,2 4,5 4,8 5,7 6,5 7,5 8,5 9,5 10,5 14 14 16

1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 7 7 8

3,5 3,7 4,2 4,8 5 5,5 6,2 6,5 8 9 10 11,5 13 17 17 20

2,8 3 3,4 3,8 4 4,5 4,7 5,5 6 7 7,5 8,5 9 13 13 16

2,2 2,4 2,6 3,1 3,3 3,5 3,7 4,5 5 5,5 6,5 7 7,5 11 11 12

2 2,4 2,8 3,2 3,6 4 4,4 5 6 7 8 9 10 13 14 16

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis Sombreados los valores más usados

t

s

g

4,5 3,8 3,2 4,9 4,2 3,6 5,6 4,8 4 6,4 5,4 4,7 6,8 5,8 5,1 7,5 6,5 5,5 8,4 6,9 5,9 9 8 7 11 9 8 12,5 10,5 9 14 11,5 10,5 16 13 11,5 18 14 12,5 23 19 17 24 20 18 28 24 20

20

TALADROS CIEGOS (Continuacion)

 Long no roscada Rosca

e, t, s, g, pueden variar pero los X1, X2 , Y mínimos no Mat de gran tenacidad o long límite ed

Uso general Prof

Norm

Corto

e = 1,5d a 1,3d d M 10 M 12 (M 14) M 16 (M 18) M 20 (M 22) M 24 (M 27) M 30 (M 33) M 36 (M 39) M 42 (M 45) M 48 (M 52) M 56 (M 60) M 64 (M 68) (M 72X6) (M 76X6) M 80X6 (M 85X6) M 90X6 (M 95X6) M 100X6

Aleaciones ligeras e  2d

X1 min 13 16 16 16 18 18 18 22 -

X2 min 9 11 11 11 12 12 13 15 15 17 17 19 19 23 23 26 26 28 28 28 28 33

Y min 4 5 5 5 6 6 6 7 7 8 8 9 9 11 11 12 12 13 13 13 13 15

e

t

s

g

e

t

s

g

e

t

s

g

15 18 20 22 25 28 30 32 35 40 45 48 52 55 58 65 68 75 78 82 88 92

28 34 36 38 43 46 48 54 -

24 29 31 33 37 40 43 47 50 57 62 67 71 78 81 88 94 103 106 110 116 125

19 23 25 27 31 34 36 39 42 48 53 57 61 66 69 74 80 88 91 95 101 107

10 13 14 17 18 20 22 25 25 30 32 35 38 42 45 48 52 58 60 65 68 70

23 29 30 33 36 38 40 47 -

19 24 25 28 30 32 35 40 40 47 49 54 57 65 68 74 78 86 88 93 96 103

14 18 19 22 24 25 28 32 32 38 40 44 47 53 56 60 64 71 73 78 81 85

18 25 28 32 35 38 45 48 52 58 65 70 75 82 90 95 100 115 120 125 135 140

31 41 44 48 53 56 63 70 -

27 36 39 43 47 50 58 63 67 75 82 89 94 105 113 121 126 143 148 153 163 173

22 30 33 37 41 44 51 55 59 66 73 79 84 93 101 107 112 128 133 138 148 155

-

33

15

100

-

133

115

78

-

111

93

150

-

183

165

-

33 35

15 17

105 110

-

138 145

120 127

80 82

-

113 117

95 99

160 165

-

193 200

175 182

-

35 39

17 19

118 125

-

153 164

135 144

90 95

-

125 134

107 114

175 190

-

210 229

192 209

-

39

19

130

-

169

149

100

-

139

119

200

-

239

219

Evitar el empleo de los diámetros entre paréntesis Sombreados los valores más usados

21

ROSCA TRAPEZOIDAL ISO t =1.866 h t1=0.5h + a t2=0.5h T1=0.5h + a c =0.25h Ej:Tr40x7

Prof t1

Radio

rmax

 Ext D

 Int D1

Prof T1

 Paso Long Juego a Efect h Util d2 t2

11.5 1.04 2.25 15.5 1.89 2.25 18.5 2.69 2.75 23 4.15 3.5 29 6.61 3.5 32 8.04 4 36 10 4 41 13.20 4.5 50 19.63 5 111 96.72 4.5

0.25 0.25 0.25 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

16.5 20.5 24.5 31 37 41 45 51 61 121

12 16 19 24 30 33 37 42 51 112

2.25 2.25 2.75 3.5 3.5 4 4 4.5 5 4.5

14 18 21.5 27 33 36.5 40.5 46 55.5 116

Tornillo  Ext d 16 20 24 30 36 40 44 50 60 120

 Int d1

Area Nucleo Cm 2

Tuerca

4 4 5 6 6 7 7 8 9 8

2 2 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4.5 4

0.25 0.25 0.25 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

22

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO

enor

Paso

Flancos

P

d2 = D2

Tornillo d3

0,5 0,75 1 1,25 1,50 2 3

d-0,325 d-0,487 d-0,650 d-0,812 d-0,974 d-1,299 d-1,949

d-0,613 d-0,920 d-1,227 d-1,534 d-1,840 d-2,454 d-3,681

Altura Filete

Altura útil

Tuerca D1

h3

H1

d-o,541 d-0,812 d-1,083 d-1,353 d-1,624 d-2,165 d-3,248

0,307 0,460 0,613 0,767 0,920 1,227 1,840

0,271 0,406 0,541 0,677 0,812 1,083 1,624

23

ROSCA METRICA ISO A PASO FINO (continuacion)

 nominal x paso dxp

Seccion resistente mm2

 nominal x paso dxp

Seccion resistente mm2

 nominal x paso dxp

Seccion resistente mm2

M 5 x 0,5 M 6 x 0,75 M 8 x 0,75 M8x1 M 10 x 0,75 M 10 x 1 M 10 x 1,25 (M 12 x 0,75) M 12 x 1 M 12 x 1,25 M 12 x 1,5 (M 14 x 1,5) M 16 x 1 M 16 x 1,5 (M 18 x 1,5) M 20 x 1 M 20 x 1,5 (M 22 x 1,5) M 24 x 1,5 M 24 x 2 M 27 x 1,5

16,1 22 41,8 39,2 67,9 64,5 61,2 100,2 96,1 92,1 88,1 125 178 167 216 285 272 333 401 384 514

M 30 x 1 M 30 x 1.5 M 30 x 2 (M 32 x 1.5) M 33 x 1.5 M 36 x 1.5 M 39 x 1.5 M 42 x 1.5 M 42 x 2 M 45 x 1.5 M 48 x 1.5 M 48 x 2 M 48 x 4 (M 50 x 1.5) M 56 x 2 M 60 x 2 M 64 x 2 M 72 x 2 M 76 x 2 M 80 x 2 M 85 x 2

663 642 621 735 784 940 1110 1290 1260 1490 1710 1670 1540 1850 2300 2650 3030 3860 4320 4790 5430

M 90 x 2 M 95 x 2 M 100 x 2 M 105 x 2 M 110 x 2 M 115 x 2 M 120 x 2 M 125 x 2 M 130 x 2 (M 135 x 2) M 140 x 2 (M 145 x 2) M 150 x 2 (M 155 x 3) M 160 x 3 (M 165 x 3) M 170 x 3 M 180 x 3 M 190 x 3 M 200 x 3

6100 6810 7560 8350 9180 10100 11000 11900 12900 13900 15000 16100 17200 18200 19400 20700 22000 24700 27500 30500

Preferir los diámetros subrayados Diámetros entre paréntesis: sólo para tuercas de rodamientos

24

ROSCA METRICA NORMAL ISO As 

Dimensiones en mm

Diam nominal

Paso P

d=D 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64 68

0.25 0.25 0.3 0.35 0.35 0.4 0.45 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6 6

  d2  d3   4

2

 

2

Ej. de designacion: M30

 Menor Tuerca D1

Prof de filete

Altura útil

d2 =D2

 Menor Tornilo d3

h3

H1

0.838 1.038 1.205 1.373 1.573 1.740 1.908 2.208 2.675 3.110 3.545 4.480 5.350 7.188 9.026 10.863 12.701 14.701 16.376 18.376 20.376 22.051 25.051 27.727 30.727 33.402 36.402 39.077 42.077 44.752 48.752 52.428 56.428 60.103 64.103

0.693 0.893 1.032 1.171 1.371 1.509 1.648 1.948 2.387 2.764 3.141 4.019 4.773 6.466 8.160 9.853 11.546 13.546 14.933 16.933 18.933 20.319 23.319 25.706 28.706 31.093 34.093 36.479 39.479 41.866 45.866 49.252 53.252 56.639 60.639

0.729 0.929 1.075 1.221 1.421 1.567 1.713 2.013 2.459 2.850 3.242 4.134 4.917 6.647 8.376 10.106 11.835 13.835 15.294 17.294 19.294 20.752 23.752 26.211 29.211 31.670 34.670 37.129 40.129 42.587 46.587 50.046 54.046 57.505 61.505

0.153 0.153 0.184 0.215 0.215 0.245 0.276 0.276 0.307 0.368 0.429 0.491 0.613 0.767 0.920 1.074 1.227 1.227 1.534 1.534 1.534 1.840 1.840 2.147 2.147 2.454 2.454 2.760 2.760 3.067 3.067 3.374 3.374 3.681 3.681

0.135 0.135 0.162 0.189 0.189 0.217 0.244 0.244 0.271 0.325 0.379 0.433 0.541 0.677 0.812 0.947 1.083 1.083 1.353 1.353 1.353 1.624 1.624 1.894 1.894 2.165 2.165 2.436 2.436 2.706 2.706 2.977 2.977 3.248 3.248

Diam Flanco

1) El área resistente está calculada con las dimensiones nominales así: es igual a la de una varilla lisa de  = (d2+d3)/2

As 

Radios Tornillo R1 0.036 0.036 0.043 0.051 0.051 0.058 0.065 0.065 0.072 0.087 0.101 0.115 0.144 0.180 0.217 0.253 0.289 0.289 0.361 0.361 0.361 0.433 0.433 0.505 0.505 0.577 0.577 0.650 0.650 0.722 0.722 0.794 0.794 0.866 0.866

  d2  d3   4

Area resistente

2

 

Tuerca R2 0.018 0.018 0.022 0.025 0.025 0.029 0.032 0.032 0.036 0.043 0.051 0.058 0.072 0.090 0.108 0.126 0.144 0.144 0.180 0.180 0.180 0.217 0.217 0.253 0.253 0.289 0.289 0.325 0.325 0.361 0.361 0.397 0.397 0.433 0.433

As

1)

0.460 0.732 0.983 1.27 1.70 2.07 2.48 3.39 5.03 6.78 8.78 14.2 20.1 36.6 58.0 84.3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 1120 1310 1470 1760 2030 2360 2680 3060

2

. La carga de ruptura del tornillo

25

ROSCA NPT PARA TUBERIA

Long   flanco Long Long  Apriete rosca a rosca Nom  Ext N Fil  flanco  flanco nominal a long A ext entrado entrado flanco apr L3  nom Long Paso tubo x mano apriete fil ext fil int fil ext E 2 pulg P NPT D L L L 1/8” ¼” 3/8” ½” ¾” 1” 1 1/4” 1 ½” 2”

10.287 13.716 17.145 21.336 26.670 33.401 42.164 48.260 60.325

0.941 1.411 1.411 1.814 1.814 2.209 2.209 2.209 2.209

27 18 18 14 14 11.5 11.5 11.5 11.5

Eo

E1

E2

E3

9.233 12.126 15.545 19.264 24.579 30.826 39.551 45.621 57.633

9.489 12.487 15.926 19.772 25.117 31.461 40.218 46.287 58.325

9.652 12.764 16.193 20.111 25.445 31.910 40.673 46.769 58.834

9.057 11.861 15.281 18.924 24.239 30.412 39.137 45.206 57.219

Longitud de roscado interior = L1 +L3 + 3p + 2p (salida de rosca) Tolerancia de longitud: ±1p Ejemplo de designación: ¼¨ - 18NPT

1

4.102 5.786 6.096 8.128 8.611 10.160 10.668 10.668 11.074

L2

6.703 10.206 10.358 13.556 13.861 17.343 17.953 18.377 19.215

3

2.822 4.234 4.234 5.443 5.443 6.627 6.627 6.627 6.627

4

9.967 15.103 15.255 19.850 20.155 25.006 25.616 26.040 26.878

26

ROSCA PARA TUBOS ARMADOS

t=0.59587h t1=0.8t = 0.4767h h = 25.4/Z r = 0.107h

Clase Pg 7 Pg 9 Pg 11 Pg 13.5 Pg 16 Pg 21 Pg 29 Pg 36 Pg 42 Pg 48

  Exterior Interior D d1 12.5 11.28 15.2 13.86 18.6 17.26 20.4 19.06 22.5 21.16 28.3 26.78 37.0 35.48 47.0 45.48 54.0 52.48 59.3 57.78

 Flanco d2 11.89 14.53 17.93 19.73 21.83 27.54 36.24 46.24 53.24 58.54

Fil. x Pulg. Z 20 18 18 18 18 16 16 16 16 16

Paso h 1.27 1.41 1.41 1.41 1.41 1.588 1.588 1.588 1.588 1.588

Prof. Filete t1 0.61 0.67 0.67 0.67 0.67 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76

Radio r 0.14 0.15 0.15 0.15 0.15 0.17 0.17 0.17 0.17 0.17

27

ROSCA PARA GAS

Rosca exterior cónica. Conicidad 1/16 Rosca interior cilíndrica

 Nom.

Ext

Pulg.

d

G 1/8” G 1/4” G 3/8” G 1/2” G 3/4” G 1” G 1 1/4” G 1 1/2” G 2” G 2 1/2” G 3”

9.728 13.157 16.662 20.955 26.441 33.249 41.910 47.803 59.614 75.184 87.884



No Interio Flanco Filetes r d1 d2 x Pulg.

Paso h

8.566 11.445 14.950 18.631 24.117 30.291 38.952 44.845 56.656 72.226 86.405

0.907 1.337 1.337 1.814 1.814 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309 2.309





9.147 12.301 15.806 19.793 25.279 31.770 40.431 46.324 58.135 73.705 86.405

28 19 19 14 14 11 11 11 11 11 11

Prof. Filete

Radio r

T1 0.581 0.856 0.856 1.162 1.162 1.479 1.479 1.479 1.479 1.479 1.479

0.125 0.184 0.184 0.249 0.249 0.317 0.317 0.317 0.317 0.317 0.317

 Tubo

(Rosca)

e

l

4-5.5 5-7 6-8 6-9 8-11 8-11 11-15 11-15 13-18 18-23 21-26

10 11 13 16 19 22 25 25 28 32 35

Nota: Roscas indicadas R ó BSP son idénticas a G pero sólo ésta última denominación está normalizada por ISO.

28

TIPOS DE ROSCA - DESIGNACION

M

24

x

1,5

__

6e

a izq

2 filetes

Tipo de rosca1) Diámetro nominal Paso2) Tolerancia de fabr3) Sentido4) No de filetes5) SIGNIFICADO CLASE DE ROSCA

DESIGNACION  Ext mm pulg

Rosca métrica ISO Metrica fina ISO Métrica miniatura ISO

M6 M24 x 1,5-6e S 0,8

M M S

ISO en pulg (basta)

12-24UNC-2A 1/4”-20UNC-2A 10-32UNF-2A 5/8”-18UNC-2A 2” G 3/4” Go 1/2” 3/8”- 18NPT Tr 20 x 4 Rd 40 x 1/4” E 27 Pg 29

UNC UNC UNF UNF G Go NPT Tr Rd E Pg

ISO en pulg (fina) Rosca whitworth Rosca de gas6) Rosca cónica de gas7) Cónica para tubería (USA) Trapezoidal Redonda Edison (Eléctrica) Para tubos armados 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

6 24 0,8

1,5

12

24 20 32 18

1/4” 10 5/8” 2” 3/4” 1/2” 3/8” 20 40 27

Para rosca en pulg. según el paso No usar para métrica normal, Whitworth, Gas, Edison y Tubos armados. Salvo indicación particular se entiende 6g para tornillos y 6H para tuerc as Salvo indicación, a derechas Salvo indicación 1 filete Llamada Whitworth para tubos. Por extension : R ¾” por ejemplo Ó Whitworth c”onica para tubos (R ½ “ DIN 2999)

18 4 1/4”

29

2A 2A 2A 2A