T5.3 II USS Planificación Requerimiento Materiales Ejercicios

GERENCIA DE OPERACIONES PROBLEMAS PROPUESTOS CASO 01: La Compañía Acne Electronics fabrica dos modelos de reproductores de audiocintas Wyle E. Coyote. Aunque existen diferencias entre los productos, también cuentan con partes en común. Cada modelo A se fabrica a partir de 1 subensamblaje C y 2 subensambles D. El modelo B se fabrica a partir de 2 C y 2 E. El subensamblaje C se fabrica de 2 F y 2 G. El subensamblaje D se fabrica a partir de 2 F. Cada uno de los componentes F se fabrica a partir de 2 I, y cada componente G, a partir de 1 H. El subensamblaje E y los componentes I y H se compran a un proveedor externo. La tabla siguiente presente información sobre cada componente. Actualmente el PMP (Plan Maestro de Producción) para A, requiere fabricar 100 unidades en la semana 7, 300 unidades en la semana 9, y 200 unidades en la semana 11. El PMP para B, requiere fabricar 50 unidades en la semana 7, 400 unidades en la semana 8, y 300 unidades en la semana 10.





Componente

Disponible

Tiempo de Espera (semanas)

C

75

1

D

80

2

E

100

1

F

150

1

G

40

1

H

600

5

I

1300

2

Elaborar el Plan de requerimiento de Materiales, Materiales, para atender los pedidos del Plan Maestro de Producción. Después de hacer el plan, se le indica que 200 unidades del componente H en inventario, se han desechado debido a problemas de calidad. ¿Cómo afecta esto en su Plan de requerimientos?

CASO 02: Suponga que usted planea la producción de Adams-Ebert Products, Inc. y que le han dado una lista de materiales para un soporte compuesto por una base, dos resortes y cuatro abrazaderas. El ensamble de la base requiere una abrazadera y dos alojamientos, y cada abrazadera tiene un mango y una pieza fundida. Cada alojamiento lleva 2 cojinetes y un eje. No hay inventario actual. a. Diseñe una estructura del producto indicando las cantidades de cada artículo y mostrando la codificación por el nivel más bajo. b. Calcule las cantidades netas requeridas si en su inventario hubiera 25 bases y 100 abrazaderas.

Ing. Joel David Vargas Sagástegui

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GERENCIA DE OPERACIONES CASO 03: Tomando como base los siguientes datos: Aquí se muestran las ventas de los últimos 8 meses: 

Mes

Demanda “A”

Dic

90

Demanda “H”

Ene

80

Feb

120

Mar

120

 Abr

70

May

100

Jun

100

Jul

Artículo

90

Inventario Tiempo Actual Abastecimiento

Compras Emitidas

Artículo

Inventario Tiempo Actual Abastecimiento

Compras Emitidas

 A

100

1

F

75

2

100 (Ago, Oct, Dic)

B

100

2

G

75

1

200 (Oct)

C

50

2

H

100

1

D

50

1

J

100

2

E

75

2

K

100

2

50 (Set, Nov)

Nota: En las Compras Emitidas: Cantidad ordenada (periodos de Atención o Abastecimiento)

 A

H

B

D

C

E

F

J

G

E

K

F

E

C

G

F

G

a. Proyectar la demanda para los 5 periodos siguientes. (utilizar el modelo de pronósticos más conveniente) b. Elaborar el programa de requerimientos netos de materiales.

CASO 04: Preparar el plan de requerimientos para las seis semanas siguientes correspondientes a los elementos C, D, E y F, para la producción de los productos A y B. El Plan Maestro de Producción

Ing. Joel David Vargas Sagástegui

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GERENCIA DE OPERACIONES (MPS) del producto A requiere 85 unidades en la semana 3 y 100 unidades en la semana 6. El MPS del producto B requiere de 180 unidades en la semana 5. Las BOM correspondientes a los productos A y B se ilustran en la figura siguiente: Los datos de los registros de inventarios, reglas de lotificación, lean time, recepción de órdenes, se muestran en la siguiente tabla:

Categoría de Datos

Elemento C

D

E

F

Regla del Tamaño de lote

FOQ = 220

LxL

FOQ = 300

POQ (P = 2)

Tiempo de Espera

3 semanas

2 semanas

3 semanas

2 semanas

Recepciones Programadas

280 (semana 1)

Ninguna

300 (semana 3)

Ninguna

Inventario Inicial

25

0

150

600

CASO 05: Resolver los siguientes problemas: ( Problema 14 del libro de Krajewski, Ritzman, Malhotra – Capítulo 15)

El registro de inventario parcialmente lleno que se representa en la tabla siguiente, muestra los requerimientos brutos, las recepciones programadas, el tiempo de espera y el inventario disponible actual de una subunidad de cubierta para mesa.

Ing. Joel David Vargas Sagástegui

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GERENCIA DE OPERACIONES

a. Complete las tres últimas filas del registro para una FOQ de 110 unidades. Elemento: M405-X Tamaño de lote: Descripción: Subunidad de cubierta de mesa Tiempo de espera: 2 semanas Semana 1 2 3 4 5 6 7 8

9

10

b. Complete las tres últimas filas del registro, aplicando la regla L x L para el tamaño de lote. Elemento: M405-X Tamaño de lote: Descripción: Subunidad de cubierta de mesa Tiempo de espera: 2 semanas Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

Requerimiento Brutos

90

Recepciones Programadas Inventario Disponible

85

80

45

90

110 40

Recepciones Planeadas Emisiones Planeadas de Pedido

Requerimiento Brutos

90

Recepciones Programadas Inventario Disponible

85

80

45

90

110 40

Recepciones Planeadas Emisiones Planeadas de Pedido c. Complete las tres últimas filas del registro, aplicando la regla de POQ para el tamaño de lote, con P=2. Elemento: M405-X Tamaño de lote: Descripción: Subunidad de cubierta de mesa Tiempo de espera: 2 semanas Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimiento Brutos

90

Recepciones Programadas Inventario Disponible

85

80

45

90

110 40

Recepciones Planeadas Emisiones Planeadas de Pedido

Ing. Joel David Vargas Sagástegui

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