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FACULTAD DE INGENIERÍA PROGRAMA ACADÉMICO DE
INGENIERÍA MECÁNICO ELÉCTRICA
I. DATOS INFORMATIVOS 1.
Asignatura
2. Sigla
: Representación Gráfica para Ingeniería Mecánico Eléctrica. : RGM
3. Nº de créditos
: 04
4. Ciclo
: III
5. Nivel
: Segundo Año.
6. Semestre
: 2012-I
7. Tipo de Asignatura
: Obligatoria
8. Requisitos
: DIB
9. Profesor(a) /Profesores responsables: Ing. Jairo Reyes.
II. FUNDAMENTACIÓN a) El alumno IME requiere medios de expresión gráficos que le permitan tener un bagaje apropiado para comunicar pensamientos e ideas técnicas en el ámbito de la Ingeniería Mecánica. La asignatura que cumple estos requisitos es Representación Gráfica para IME. b) La asignatura tiene como propósito elaborar y relacionar dentro de un marco teórico - conceptual de la Tecnología Mecánico-Eléctrica, la utilización del Dibujo Técnico como medio de expresión exacta. c) Se incide especialmente en conferir habilidad para visualizar (imaginar representativamente) y dibujar con destreza, exactitud, corrección y rapidez diversos elementos constructivos. d) La habilidad para visualizar un objeto a construir está muy unida al desarrollo de la imaginación en sentido representativo y es esencial para el dibujante, diseñador e ingeniero. e) El Dibujo Técnico es un lenguaje gráfico que emplea imágenes para comunicar pensamientos e ideas técnicas; como todo medio de expresión, necesita de unas reglas apropiadas. f) A lo largo de la asignatura se desarrolla en paralelo cursos de Dibujo Asistido por Computadora (CAD), como un medio tecnológico de expresión de los dibujos, con vista a despertar el interés en la cadena de automatización (CAD, CAD/CAM, CIM).
III. OBJETIVOS GENERALES
Imaginar, proyectar, dibujar y acotar piezas metálicas conformados por arranque de viruta y soldadura, uniones mecánicas de máquinas (correas, cadenas, engranajes y levas), escogiendo los sistemas de tolerancias y ajustes e ilustrándolas con la información tecnológica de producción. Se incidirá en que el alumno sea capaz de: a.
Alcanzar orden en la disposición y manejo de los instrumentos y materiales de dibujo; en la distribución de los dibujos y datos tecnológicos; en la acotación y tolerancias en la hoja de trabajo.
b.
Profundizar en la agudeza mental, visualizando proporciones, eligiendo la escala adecuada y la prudente distribución del dibujo e información técnica en la hoja de trabajo.
c.
Manifestar claridad de expresión, manteniendo en todos los trazos del dibujo la uniformidad, continuidad e intensidad necesaria según los tipos de líneas.
d.
No perder el sentido estético y eficaz del dibujo como medio de expresión al proyectar y planificar soluciones concretas a los problemas de uniones y elementos de máquinas.
IV. CONTENIDOS UNIDAD I.- Dibujo de elementos de máquinas. • Correas. Cadenas. • Engranajes. • Tipos y nomenclatura. • Términos empleados en los engranajes. • Trazado de curvas de dientes, formas cicloidal, epicicloidal, hipocicloidal, involuta. • Dibujo de engranajes de dientes rectos. Acotación. • Tornillo sin fin. Cremalleras. • Engranajes cónicos. • Engranajes helicoidales. • Levas. • Tipos de levas. Diseño de una leva. Clases de movimiento y diagramas de desplazamiento y de tiempo. Dibujo de levas planas y cilíndricas. • Cojinetes de bolas. UNIDAD II.- Elementos de unión roscados • Dibujo de elementos constructivos. • Uniones Roscadas.
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Roscas. Terminología de roscas de tornillos. Paso. Avance. Tipos de roscas; estándar, cresta viva, cuadrada, ACME, sin fin B&S trapezoidal, redonda, Whitworth, Dardelet. Roscas múltiples. Representaciones detallada, esquemática y simplificada de las roscas. Roscas en sección. Símbolos de identificación: especificación. Clasificación de ajustes de roscas. Clases de acabado. Roscas métricas, cónica métrica y fina métrica. Profundidad de agujeros roscados. Pernos. Tuercas y contratuercas, de seguridad y dispositivos de inmovilización. Espárragos. Tornillos: de cabeza, de maquinaria, opresores, autoterrajantes. Longitudes comerciales y longitud de roscas. Aero-rosca. Uniones de tensión. Chavetas o cuñas. Tipos y especificación: Woodruff, Pratt and Witney, cuadrada, talón. Chavetas para trabajo fuerte o pesado. Uniones roblonadas. Remaches. Juntas remachadas: estructuras metálicas y calderas. Remachado ciego. Uniones elásticas. Resortes: compresión, tracción, torsión. Resortes espirales y cónicos. Diagramas de esfuerzos – deformación.
UNIDAD III.- Efecto del método de fabricación sobre el dibujo. • Dibujo de fundición de arena: modelos y piezas de fundición. Piezas forjadas o estampadas. • Piezas maquinadas: torno, taladro, escariador, mandrinador, limadora, cepillo, fresadora, rectificado, brochado. • Herramientas de medición. • Dibujo de piezas trabajadas a partir de material comercial. • Tratamiento térmico. • Dibujos de diseño. • Dibujos de máquinas: Detalle y montaje. Títulos y tiras de registro. • Listas de materiales. • Doblado de planos. UNIDAD IV.- Sistema de Tolerancias. • Precisión y tolerancia. • Acotado de tolerancias. • Sistema de Ajuste. • Ajuste de piezas. • Eje y Agujero Único en ajustes cilíndricos. • Cálculo de límites. • Tolerancias de Producción. • Tolerancias unilaterales y bilaterales. • Tolerancias acumulativas. • Tolerancias por simetrías. • Tolerancias de producción. • Tolerancias de paralelismo, rectitud, planeidad, escuadría, concentricidad. • Tolerancias sobre ejes. • Tolerancias para cotas angulares. • Calidad de superficie. • Símbolos de acabado superficial. UNIDAD V.- Soldadura.
• • • • • • •
Tipos de soldadura. Clasificación de las uniones soldadas. Soldadura a gas. Soldadura eléctrica por arco. Simbología básica. Especificación y dimensiones. Soldadura por resistencia: simbología.
UNIDAD VI.- Representación Gráfica de Tuberías • Dibujos de roscas de tubos • Accesorios de tuberías: tees, Codos, • reducciones, bujes, niples, válvulas • Especificación de accesorios de tuberías • Dibujos de tubería.
V. ESTRATEGIAS METODOLOGICAS a) Las clases teóricas son expositivas de tipo inductivo - deductivo al inicio del curso se realizan visitas guiadas al Laboratorio de Tecnología Mecánica, en donde muestran de manera práctica los procesos de conformación y elaboración de piezas y uniones. b) Las clases prácticas tienen un desarrollo individual y se dividen en dos grupos: las realizadas con los instrumentos clásicos del dibujo y las efectuadas en un computador personal. VI. EVALUACIÓN
a) Cinco prácticas calificadas establecidas por facultad, el peso de cada una: 1. Se puede anular la menor nota. b) 01 trabajo compuesto por dibujo clásico + dibujo asistido por computador, cuyo peso es: 3. c) 06 laboratorios de SolidWorks obligatorios no anulables. El peso de la evaluación final del laboratorio es: 2. d) Examen Parcial escrito cuyo peso es: 3. e) Examen Final escrito cuyo peso es: 3. f) Examen Sustitutorio cuyo peso es 3 y reemplaza a un examen parcial ó final.
VII. BIBLIOGRAFÍA CHEVALIER, A., “Dibujo Industrial” Editorial Montaner y Simón S.A. Segunda Edición FRENCH, Thomas E. y VIERCK, Charles J. “Manual de Dibujo o de Ingeniería para estudiantes y dibujantes”. México. Segunda Edición. Editorial UTEMA 1972. JENSEN, C.H. y MASON F.H.S. “Fundamentos de Dibujo. Mecánico”. Cali - Colombia.
Editorial McGraw Hill 1971. SCHNEIDER, Wilhelm y SAPPERT, Dieter. “Manual Práctico de Dibujo Técnico”. Barcelona - España. Tercera Edición 1981. Editorial Reverté S.A.
VIII. ANEXOS ANEXO 1: Desglose de la carga de trabajo semestral
Nº de horas de sesiones teóricas
Nº de horas de sesiones prácticas o exámenes
Horas de estudio u otras dedicadas a la asignatura
1ª semana UNIDAD I
4
0
4
2ª semana UNIDAD I
4
0
4
3ª semana UNIDAD I
4
2
4
4ª semana UNIDAD II
4
0
4
5ª semana UNIDAD II
4
2
4
6ª semana UNIDAD II
4
0
4
7ª semana UNIDAD III
4
2
4
8ª semana UNIDAD III
4
0
4
9ª semana UNIDAD III
4
0
4
10ª semana UNIDAD IV
4
2
4
11ª semana UNIDAD IV
4
0
4
12ª semana UNIDAD V
4
2
4
13ª semana UNIDAD V
4
0
4
Entrega N°2-Trabajo
14ª semana UNIDAD VI
4
0
4
Evaluación Software Entrega N°3-Trabajo
Semana
Contenidos
Otras Evaluaciones
Entrega N°1-Trabajo
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