SSPA Y ANEXO S

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Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA)

El Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (SSPA) tiene como objetivo lograr la meta de cero lesiones, cero incidentes éticos o ambientales y cero conflictos laborales. Para lo anterior, Pemex ha implantado cinco herramientas fundamentales: Disciplina operativa (DO) Administración de la seguridad de los procesos (ASP) Integridad mecánica y aseguramiento de la calidad (IMAC) Doce mejores prácticas internacionales Procedimientos operativos y administrativos DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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Un sólo sistema de gestión: Sistema PEMEX - SSPA

Coordinar que todos los organismos y centros de trabajo de Petróleos Mexicanos utilicen los mismo criterios y metodología para lograr la implantación de un sistema tan amplio y trascendente como es PEMEX-SSPA, es una función de la Comisión Asesora Interorganismos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental (CAISSPA), instancia que desarrolló e implementó un manual para que las áreas conozcan y apliquen el Sistema. El Sistema PEMEX-SSPA se basa en las 12 Mejores Prácticas Internacionales (MPI) y tres Subsistemas: Seguridad de los procesos (SASP), Salud en el trabajo (SAST) y Protección Ambiental (SAA). Los dos primeros con 14 Elementos y 15, el tercero. Los documentos de cada elemento son: descripción y requisitos; guías técnicas / lineamientos; guías de autoevaluación; protocolo de auditoría; y tabla de autoevaluación

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12 Mejores Prácticas Internacionales

• Compromiso visible y demostrado de la gerencia y línea de mando • Política de SSPA documentada y comunicada • Responsabilidad de la línea de mando, para SSPA • Organización estructurada para administrar SSPA • Metas y objetivos agresivos • Altos estándares de desempeño • Papel de la función SSPA • Auditorías efectivas • Investigación de incidentes • Capacitación y entrenamiento continuos • Comunicaciones efectivas • Motivación progresiva DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

La aplicación del sistema tiene como objetivo mejorar el desempeño en seguridad, salud y protección ambiental y coadyuvar en la reducción de incidentes, lesiones y enfermedades en el trabajo, así como consolidar una cultura de prevención al interior de PEMEX

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DISCIPLINA OPERATIVA El eje rector del Sistema PEMEX-SSPA es la Disciplina Operativa, proceso que asegura el cumplimiento consistente con lo establecido en todos los documentos normativos vigentes y en uso en Petróleos Mexicanos, organismos subsidiarios y direcciones corporativas, con el fin de que todas las operaciones y actividades se efectúen de manera correcta, consistente y segura. Con la implantación del proceso de disciplina operativa en PEMEX, se pretende la homologación o uniformidad en la aplicación y realización de las actividades, incluyendo controles operacionales y preventivos en aquellas acciones que implican un riesgo. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

La disciplina operativa se conforma de cuatro fases: Disponibilidad de los procedimientos y documentos Calidad del contenido de los procedimientos y documentos Comunicación y entendimiento Cumplimiento riguroso de ejecución en todas las áreas por medio de ciclos de trabajo a sus trabajadores La medición y evaluación del desempeño de disciplina operativa durante 2008 se realizó mediante indicadores de implantación de las cuatro diferentes fases que la conforman y se describen a continuación: DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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SUBEQUIPO DE DISCIPLINA OPERATIVA

Con la finalidad de reforzar el funcionamiento de la organización estructurada, específicamente en el funcionamiento del proceso de disciplina operativa, se inició la operación del subequipo de liderazgo directivo de DO, el cual se encarga de conducir, estandarizar y evaluar la implantación de las mejores prácticas en esta materia, para lo cual durante 2008 se fijó la meta de aplicar un ciclo al 100% de DO para los ocho procedimientos críticos inscritos en el Manual del Sistema PEMEX-SSPA y el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Dentro de las principales acciones realizadas por este equipo durante 2008 se encuentran: Diagnóstico de la implantación de DO Soporte para la aplicación de DO a los procedimientos críticos Diseño del proceso estandarizado de DO en el marco del sistema de gestión por procesos con las integraciones con los procesos primarios, recursos humanos y mantenimiento. Incorporación de la tabla de autoevaluación de los 8 procedimientos críticos Revisión y mejora de guías técnicas de DO Taller estratégico de DO 2009-2011 Desarrollo de requerimientos para implantar una solución tecnológica institucional para DO Programa para implantar el proceso y herramienta estandarizada de DO en 27 centros pilotos de PEMEX DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

AUTOEVALUACIONES POR ORGANISMO Con el propósito de verificar el cumplimiento del Sistema PEMEX-SSPA, cada organismo durante 2008 realizó autoevaluaciones en sus centros de trabajo, las cuales les permitieron identificar el grado de implantación de cada elemento del sistema así como las áreas de oportunidad clave para alcanzar la consolidación del sistema. La autoevaluación inicia con el Nivel 1 del Elemento a evaluar, y conforme se va sustentando el cumplimiento de cada una de las "acciones descriptivas" en ese nivel, se pasa al siguiente nivel DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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Evaluando el Sistema y Creando Conciencia Este nivel de implantación es la base del elemento ya que determina el rumbo de lo que queremos lograr. En este nivel de implantación se considera que es necesario construir, a través de la reflexión, una conciencia crítica en el personal con relación a la importancia del impacto del elemento, como parte del Sistema y de cómo al cumplir sus requerimientos se contribuye a mejorar el desempeño en SSPA de la Organización con el consecuente beneficio personal. Este nivel se satisface cuando el personal demuestra de manera objetiva estar consciente de la importancia de trabajar en el DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

DESARROLLANDO EL SISTEMA Corresponde al nivel de implantación en el cual se diseñan, preparan y documentan los procedimientos y mecanismos requeridos en cada Elemento. Este nivel se satisface hasta que todos los procedimientos y mecanismos requeridos en el nivel 2, se encuentran completamente diseñados, desarrollados y documentados

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ESTABLECIENDO EL SISTEMA Corresponde al nivel de implantación en el cual los procesos y mecanismos requeridos en cada Elemento comienzan a implantarse. Este nivel se satisface hasta que todos los procedimientos y mecanismos desarrollados para satisfacer el nivel 2, han sido difundidos, el personal ha sido capacitado y éstos se comienzan a aplicar de forma generalizada, alcanzándose un grado de implantación en el que sólo se presentan algunas desviaciones aisladas DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

SISTEMA ESTABLECIDO Corresponde al nivel de implantación en el que todos los procedimientos y ecanismos requeridos en cada Elemento, se encuentran totalmente implantados. Este nivel se satisface hasta que todos los procedimientos y mecanismos desarrollados para satisfacer el nivel 2, se encuentran totalmente implantados, no presentándose ningún tipo de desviación de manera sistemática. En este nivel, el personal ya sigue los procedimientos por convicción del beneficio que ello representa y se ha cumplido al menos un ciclo de mejora DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

MEJORAMIENTO CONTINUO Corresponde al nivel de implantación en el que todos los procedimientos y mecanismos requeridos en cada Elemento, no sólo se encuentran totalmente implantados, sino que además, ya se han establecido e implantado más de un ciclo de mejora, con la finalidad de buscar la excelencia traducida en efectividad y mejora continua.

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Durante 2008 las autoevaluaciones realizadas por Petróleos Mexicanos y sus organismos arrojaron los siguientes resultados

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PROCESO INSTITUCIONAL DE AUDITORIAS DEL SSPA

En el marco del Sistema de Gestión por Procesos (SGP) que Petróleos Mexicanos está implantando a partir de 2008 en todos sus procesos sustantivos, complementarios y de soporte, durante este año se desarrolló e instrumentó la estrategia de implantación del Proceso Institucional de Auditorias SSPA utilizando como herramienta tecnológica de apoyo SAP Audit Management AM. La estrategia contempló las siguientes etapas: Logística Capacitación Administración del Cambio Implantación a usuarios clave del proceso Entrada en operación DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Se impartió capacitación a 125 usuarios clave de los organismos para la implantación del proceso institucional con el siguiente alcance: Proceso, funciones y roles de auditores en SSPA Lineamientos corporativos de planeación, gestión de auditorias y seguimiento de recomendaciones Protocolos de auditoria estandarizados para el Sistema PEMEX-SSPA Funcionalidad de SAP AM DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Se inició en todos los Organismos Subsidiarios y áreas corporativas la implantación de este proceso y se continuará y consolidará durante el periodo 2009-2010, para cubrir a la totalidad de trabajadores de PEMEX que intervienen en este proceso y en todos los tipos de auditorías de SSPA siguientes: DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Sistemas PEMEX - SSPA Sistemas de Gestión de (12MPI's) y los Calidad, Seguridad, Salud subsistemas: SASP, SAST, y Protección Ambiental SAA Requisitos regulatorios Reaseguro Internacional Industria limpia Task Force SSPA

Integridad mecánica

Comisión mixta de seguridad e higiene Nivel integral de seguridad ambiental de la instalación Específicas de Organismos Subsidiarios DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Acuerdos de los Acuerdos de los grupos mixtos colegiados de seguridad e higiene

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Durante 2008 la comisión nacional mixta de seguridad e higiene industrial (CNMSH) realizó 12 reuniones ordinarias de evaluación y acuerdos, sobre asuntos específicos en diversos centros de trabajo presentados por los grupos mixtos coordinadores de comisiones locales mixtas de seguridad e higiene (GMC) correspondientes; seis en su sede México y seis regionales, en éstas últimas se convocaron a las comisiones locales mixtas de seguridad e higiene (CLMSH) bajo la jurisdicción del organismo anfitrión, dentro del marco de rendición de cuentas y evaluación del desempeño DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Las (CLMSH) realizaron recorridos extraordinarios de verificación en 357 centros de trabajo, los resultados fueron presentados a los directivos de Petróleos Mexicanos y a los representantes del Sindicato de Trabajadores Petroleros de la República Mexicana, donde se establecieron y cumplieron los siguientes acuerdos DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

•Aprobación y difusión para su aplicación de los "Lineamientos Generales para la Constitución, Organización y Funcionamiento de las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios con base en el Contrato Colectivo de Trabajo en vigor y a la NOM019-STPS-2004, última edición". •Elaboración, aprobación y difusión para su aplicación de los "Lineamientos que emite la Comisión Nacional Mixta de Seguridad e Higiene Industrial para las actividades que debe realizar el Comisionado Sindical de Seguridad e Higiene a tiempo completo, como integrante de la Comisión Local Mixta en el Centro de Trabajo de su jurisdicción".

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•Elaboración y aprobación de la "Guía para el recorrido ordinario de las Comisiones Locales Mixtas de Seguridad e Higiene conforme al programa de recorridos de verificación", misma que se difundirá para su aplicación durante 2009. •Conjuntamente con la Gerencia de Comunicación Social, se participó en la estrategia para la "Campaña de difusión del Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios", a desarrollarse en todos lo centros de trabajo de la empresa durante 2009. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Elaboración de la estrategia para la "Capacitación en el Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios", que los GMC y CLMSH llevarán a efecto durante el 2009. •Propuesta de metodología para la evaluación de riesgos con base en la NOM028-STPS-2004, "Organización del trabajoSeguridad en los procesos de sustancias químicas" DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Adicionalmente, la CNMSH sesionó mensualmente con el objetivo de consolidar y evaluar el proceso de atención a acuerdos de CLMSH. El balance global de los acuerdos al final de 2008, es el siguiente: Unidad de verificación Petróleos Mexicanos cuenta con una unidad de verificación interna, la cual recibe auditorías periódicas para mantener su acreditación por la Entidad Mexicana de Acreditación y su aprobación por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, para la evaluación de la conformidad de las Normas Oficiales Mexicanas en materia de seguridad e higiene, salud y medio ambiente en el trabajo, que desarrolla servicios en la NOM020-STPS-2002 de "Recipientes sujetos a presión y calderasfuncionamiento-condiciones de seguridad" y la NOM-026-STPS1998 de "Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías" DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Durante 2008, la unidad de verificación recibió la acreditación para evaluar la conformidad con las siguientes normas: NOM-002-STPS-2000 Condiciones de seguridad, prevención y combate de incendios en los centros de trabajo NOM-010-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido NOM-017-STPS-2001 Equipo de protección personalSelección, uso y manejo en los centros de trabajo NOM-019-STPS-2004 Constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo NOM-028-STPS-2004 Organización del trabajo-Seguridad en los procesos de sustancias químicas DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

El 31 de julio de 2008, los titulares de la STPS, de la SENER y de Petróleos Mexicanos, firmaron el Acuerdo General de Bases de Colaboración para apoyar las actividades de la Unidad de Verificación de PEMEX y el Convenio PASST de Programa de Autogestión en Seguridad y Salud en el Trabajo, y se concertó el programa 20082012 de cumplimiento para la NOM-020STPS-2002 de recipientes sujetos a presión. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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Dentro de la misma línea de actividades, se constituyó la Red de Enlace Institucional con los Organismos para el cumplimiento de la normativa de la STPS. En este marco, se impartieron cursos de capacitación a 66 ingenieros especialistas de los Organismos Subsidiarios. Adicionalmente, se continuó con el censo y diagnóstico de recipientes a presión y se concluyeron durante 2008, 33 instalaciones adicionales a las seis Refinerías realizadas durante 2007, con un gran total a la fecha de más de 27,600 equipos censados constando de 1,000,000 de registros y 120,000 fotografías para 39 instalaciones de los organismos subsidiarios de PEMEX. El avance del universo de recipientes a certificar permite determinar las inversiones requeridas en este esfuerzo de cumplimiento con la normatividad oficial. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Durante 2008 la unidad de verificación apoyó con la conformación de 150 expedientes de recipientes sujetos a presión para la refinería de Tula y en la certificación de 2,260 equipos conforme a la NOM-020-STPS-2002: 413 por medios propios y 1,847 más por contrato con una unidad de verificación privada (635 en PEMEX Refinación, 886 en PEMEX Petroquímica, 696 en PEMEX Exploración y Producción y 43 en PEMEX Gas y Petroquímica Básica). Con esto ha dictaminado desde su inicio, en octubre del 2003, 5,285 recipientes. Se tiene contemplado proseguir con el crecimiento para cumplir con el programa de trabajo 2008-2012 concertado con la STPS y la SENER. Durante 2008, considerando los servicios contratados directamente por los organismos subsidiarios, se verificaron 6,456 recipientes a presión. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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El Grupo Coordinador Central de Salud en el Trabajo decidió centrar su actuación en el desarrollo de tres líneas estratégicas fundamentales para la consolidación de la Salud en el Trabajo en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios: •Implantación del SAST •Formación de Recursos Humanos •Organización

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En relación con la implantación del SAST -y atendiendo a la necesidad de contar con apoyos externos para la atención algunos elementos del SAST relativos a factores psicosociales, ergonómicos y administración de servicios de salud en el trabajo en Organismos Subsidiarios y Áreas Corporativas- se desarrolló un plan de desarrollo del elemento de factores psicosociales y una metodología para evaluar los requerimientos psicológicos en el puesto, así como una propuesta de formación de profesionistas especializados en la Administración de los Servicios de Salud en el Trabajo, dotados de competencias técnicas y administrativas que les permitan responsabilizarse de la coordinación de los programas de salud en el trabajo en los niveles estratégico, táctico y operativo, en cumplimiento a los preceptos establecidos en la norma oficial mexicana NOM-030-STPS-2006, sobre Organización y Funcionamiento de los Servicios de Seguridad y Salud en el Trabajo. Asimismo, se estableció contacto con algunos proveedores de servicios externos para la atención a los requisitos ergonómicos del SAST y su posible participación en la formación de recursos en la materia DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Como parte de las actividades realizadas en el seno de este grupo, se gestionó ante el Comité de Mejora Regulatoria Interna (COMERI) la emisión de los lineamientos de organización y funcionamiento de los servicios multidisciplinarios de salud en el trabajo, el cual fue revisado por los representantes de los organismos subsidiarios, de la Subdirección de Servicios de Salud y del Órgano Interno de Control, cuyas observaciones se consideraron para tener la versión final y continuar su gestión ante la Oficina del Abogado General. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

A fin de coadyuvar al avance del nivel 2 del SAST, y a iniciativa de la representación de PEP en el Grupo Coordinador Central de Salud en el Trabajo, inició la generación de procedimientos homologados, mismos que se desarrollaron de forma coordinada entre DCO, PEP y Servicios de Salud. Dichos documentos se difundieron al interior de PEP en todas sus regiones y se compartieron con el resto de los organismos subsidiarios y áreas corporativas para que realicen las adecuaciones que los hagan aplicables en cada uno de ellos e iniciar el ciclo de disciplina operativa correspondiente. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

PEP se dio a la tarea de la elaboración de procedimientos de Identificación de agentes físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales, vigilando la adecuada delimitación del ámbito de competencia de cada área involucrada (servicios de salud, higiene, seguridad, recursos humanos, etc.), Participación en el curso de capacitación general sobre el SAST que PEMEX Exploración y Producción realizó de manera regional, lo cual permite la adecuada integración de los miembros de los servicios multidisciplinarios de salud en el trabajo con la óptica de sistema por procesos, que permitirá optimizar la identificación de casos de trabajadores expuestos a estos agentes para la realización de exámenes médicos dirigidos para prevenir daños a su salud.

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•Como parte de la implantación del Subsistema de Administración de la Seguridad de los Procesos (SASP), se efectuaron las siguientes acciones: •Se formalizó el Subequipo de Liderazgo Directivo de Seguridad de los Procesos a nivel corporativo, como parte del equipo de liderazgo de PEMEX •Se determinó la estrategia de implantación de ASP •Se determinó el nivel de implantación de ASP en los Organismos Subsidiarios, mediante auto evaluaciones •Se determinaron los requisitos a cumplir en ASP para dar cumplimiento a la NOM-028-STPS-2004 •Se elaboraron las Guías Técnicas corporativas de los catorce elementos de ASP •Se determinaron los indicadores de desempeño para medir la efectividad de la implantación de ASP. La medición se realizará a partir de enero 2009 DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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1.Revaloración del proceso de SSPA como parte de la cadena de valor, internalización de una cultura en materia de seguridad y salud en la empresa. 2.Inicio de la consolidación del Sistema PEMEX SSPA. 3.Se tuvieron los mejores resultados en seguridad en los últimos 70 años de PEMEX: 4.Menor número de accidentes incapacitantes, índice de frecuencia y gravedad y menor número de accidentes incapacitantes de empresas contratistas en los últimos diez años 5.Reducción de los accidentes industriales y en consecuencia su impacto económico en 94% DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL comparado con 2007.

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1.Continuar mejorando los indicadores de accidentalidad en PEMEX, con especial énfasis en el área de UPMP en PEP. 2.Diseñar una estrategia donde la parte de seguridad y salud sean parte integral del modelo sustentable a implementar en el Proyecto de Aceite Terciario del Golfo (ATG). 3.Consolidar el nivel 3 de instrumentación del Sistema PEMEX SSPA. 4.Alinear el Sistema PEMEX-SSPA a la Reforma Energética. Se requiere visualizar, incorporar e instrumentar el uso eficiente y ahorro de energía en el sistema. 5.Arrancar el Programa de Autogestión de Seguridad y Salud en el Trabajo "PASST".

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En PEMEX estamos conscientes de la coincidencia territorial de nuestras principales operaciones con zonas de alta marginación social y económica, así como de una gran riqueza natural. Esta paradoja entre pobreza económica y riqueza natural nos ha llevado a plantearnos el reto de tomar medidas para mejorar las posibilidades de que las comunidades pobres, dueñas de estos recursos puedan vivir sustentablemente del aprovechamiento de los mismos. Creemos que este es el mejor esquema de corresponsabilidad, uno en el que las comunidades locales se apropien realmente de su patrimonio natural, lo aprovechen sin agotarlo y dependan cada vez menos de las aportaciones de esquemas asistenciales DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Sabemos también que nuestra operación implica el manejo de procesos y productos que pueden representar un riesgo para las áreas circunvecinas cuando las zonas de amortiguamiento definidas para las instalaciones petroleras, son ocupadas por asentamientos humanos. Conocemos el gran reto que tenemos delante y asumimos el compromiso por la protección del entorno natural en las comunidades donde operamos, tanto por la seguridad y salud de las personas hacia el interior y exterior de las instalaciones, como por la preservación de los ecosistemas que le rodean. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

Consideramos importante incorporar la Responsabilidad Ambiental Comunitaria como uno de los tres ejes de la estrategia de protección ambiental, para lo cual, PEMEX aplica una visión preventiva a sus esfuerzos de protección al entorno y una adecuada coordinación con autoridades y las comunidades, mediante programas participativos de ordenamiento territorial y de conservación de la biodiversidad.. DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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•Implementación de la línea estratégica de Responsabilidad Ambiental Comunitaria •Cerca de 30 MM$ para apoyo de Áreas Naturales Protegidas •Participación activa en el ordenamiento ecológico del territorio y mares •Protección de poco más de 200 especies en 1.1 MM de hectáreas naturales •Proceso de licitación para construcción de infraestructura del parque ecológico Jaguaroundi que abrirá sus puertas en 2009 DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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•Concientizar a la sociedad de los esfuerzos que realiza PEMEX para la protección del entorno, mediante acciones e inversiones •Apertura al público del parque ecológico Jaguaroundi en Veracruz •Disminución de impactos al entorno ocasionados por fugas y derrames accidentales •Remediación del 100% de los pasivos ambientales acumulados y apoyo en áreas protegidas en donde se tienen operaciones •Ordenamiento Territorial y cuidado de las zonas de amortiguamiento de las instalaciones en tierra y mar DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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•Desarrollo de la nación •Seguridad del abasto •Transparencia y diálogo •Seguridad y salud •Cambio climático •Desarrollo de las personas de PEMEX •Protección del entorno natural •Desempeño ambiental •Compromiso con las comunidades petroleras •Calidad de los productos y servicios DIRECCION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Capacitación continua

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