Soldadura
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Descripción: Soldadura...
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UNIVERSIDAD TECNICA DE AMBATO FACULTAD DE INGENIERIA EN SISTEMAS, ELECTRONICA ELECTRONIC A E INDUSTRIAL DISEÑO DE LEMENTOS II SOLDADURA
SOLDADURA
proceso de unión de materiales
se funden las superficies de contacto de dos o más partes
mediante la aplicación de calor o presión.
SOLDADURA
proceso de unión de materiales
se funden las superficies de contacto de dos o más partes
mediante la aplicación de calor o presión.
ASPECTOS SOBRE LA SOLDADURA La soldadura es un proceso importante en la industria por diferentes motivos:
Proporciona una unión permanente y las partes soldadas se vuelven una sola unidad. La unión soldada puede ser más fuerte que que los materiales originales si se usa un material de relleno que tenga propiedades de resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las técnicas correctas de soldar. La soldadura es la forma más económica de unir componentes. Los métodos alternativos requieren las alteraciones más complejas de las formas (Ej. Taladrado de orificios y adición de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecánico es más pesado que la soldadura. La soldadura no se limita al ambiente de fábrica, se puede realizar en el campo.
INCONVENIENTES SOBRE LA SOLDADURA
La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen manualmente, lo cual implica alto costo de mano de obra. Hay soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas. La soldadura implica el uso de energía y es peligroso. Por ser una unión permanente, no permite un desensamble adecuado. En los casos cuando es necesario mantenimiento en un producto no debe utilizarse la soldadura como método de ensamble. La unión soldada puede tener defectos de calidad que son difíciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia de la unión.
TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS
Las soldaduras se ejecutan en la unión de las distintas piezas que constituyen la construcción soldada.
Estas uniones de partes se llaman juntas o uniones
Y se lo define: “la unión de miembros o de orillas de miembros que se han de juntar o que se han unido”.
TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS
Hay cinco tipos básicos de uniones que se usan para juntar dos miembros entre sí para soldarlos.
TIPOS UNIONES O JUNTAS SOLDADAS De los cinco tipos de juntas hay sus derivaciones:
UNIÓN A TOPE Una unión entre dos miembros alienados próximamente en el mismo plano.
Es la más utilizada y consiste en unir las chapas situadas en el mismo plano, para chapas superiores a 6 mm o para soldar por ambos lados, hay que preparar los bordes
El objetivo de esta soldadura es conseguir una penetración completa y que constituya una transición lo más perfecta posible entre los elementos soldados.
UNIÓN A TOPE Hay diferentes formas de uniones a tope
(a) Soldadura a tope cuadrada, un lado; (b) soldadura de bisel único; (c) soldadura a tope en V único; (d) soldadura a tope en U único; (e) soldadura con a tope único; (f) soldadura a tope en V doble para secciones más gruesas
UNIÓN EN ESQUINA Las partes en una unión de esquina forman un ángulo recto y se unen en la esquina del ángulo.
UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE
Es la unión entre dos miembros que se traslapan en planos paralelos.
Este tipo de uniones consiste en dos partes que se sobreponen
Se utiliza normalmente para la fabricación de carrocerías de vehículos
Este tipo de unión da resultados satisfactorios en la sustitución parcial de paneles exteriores
UNION DE SOLAPADO, SUPERPUESTA O TRASLAPE
de las piezas a unir de En este método hay un solapado unos 12 mm en la zona de la costura. Este solapamiento se realizará por medio del escalonado de uno de los bordes de la costura, en función de la rigidez de la superficie, bien en el borde que permanece en la carrocería o bien en el de la pieza nueva. Las uniones con solape se podrán realizar mediante alguno de los siguientes métodos de soldadura: Soldadura por resistencia eléctrica por puntos. Soldadura MIG/MAG.
UNION DE BORDE O FLANCO
Es la unión entre las orillas de dos o más miembros paralelos o casi paralelos.
Una soldadura en flanco se hace en los bordes de dos (o más) partes
por lo general láminas metálicas o placas delgadas,
en donde las partes en una unión de bordes están paralelas con al menos uno de sus bordes en común y la unión se hace en el borde común.
UNIÓN EN T Es la unión entre dos miembros localizados aproximadamente a ángulo recto entre sí en la forma de una T.
TIPOS DE SOLDADURAS
Existen distintos tipos básicos de soldaduras algunos variantes. Los distintos de estos tipos tienen muchas tipos de soldadura son los siguientes:
SOLDADURA DE FILETE Es el tipo de soldadura que más se usa. La soldadura de filete se llama así debido a la forma de su sección transversal. El filete se considera sobre la unión y se define como “una soldadura de sección transversal aproximadamente recto entre sí.
SOLDADURA DE TAPON O RANURA
Las soldaduras con insertos y las soldaduras ranuradas se usan para unir placas planas, como se muestra en la siguiente figura:
La diferencia importante es el tipo de agujero en el miembro preparado que se va a unir. Si el agujero es redondo, se considera como una soldadura de tapón, si es alargado, como una soldadura de ranura.
SOLDADURA DE COSTURA transversal se asemeja a Esta soldadura, en su sección una soldadura de punto. La geometría de la soldadura está influida por el proceso de soldadura que se emplee. Con la soldadura de resistencia, la unión queda en la interface entre los miembros que se unen, pero con los procesos de soldadura de haz electrónico, de laser o de arco, la soldadura funde a través de uno de los miembros para unirlo al segundo.
SOLDADURA DE RESPALDO Es un tipo especial de soldadura ejecutada en el lado trasero o lado de raíz de una soldadura previamente hecha. La raíz de la soldadura original se bisela o se hace surco en ella, se limpia o cincela hasta llegar al metal macizo antes de que se haga la soldadura de respaldo. Esto aumenta la calidad de la unión soldada, asegurando una penetración completa.
SOLDADURA DE REVESTIMIENTO
Este es un tipo de soldadura compuesto de uno o más cordones depositados en el metal base, en forma de superficie interrumpida. Se usa para aumentar las dimensiones superficiales, para aportar metales de distintas propiedades, o para dar protección al metal base contra un ambiente hostil.
Soldaduras aplicables a las uniones básicas
Denominación de los tipos de soldadura
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA La simbología de soldadura nos proporciona un conjunto de información que acompaña a un plano de una construcción metálica con trabajos de soldadura. Implica una serie de símbolos y referencias alfa numéricas (letras y números) ubicada en lugares particulares de los respectivos símbolos. La simbología y respectivo detalle escrito proporcionan la información necesaria para ejecutar el trabajo de soldadura en las condiciones en que se pensó a la hora del diseño.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA La simbología es una representación gráfica de una soldadura y está constituida por los siguientes elementos: Línea de Referencia; Flecha; Símbolo Básico de Soldadura; Dimensiones y Otros Datos; Símbolos Suplementarios; Símbolos de Acabado; Cola; Especificaciones del Proceso u Otras Referencias.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Se debe tener en cuenta que:
Los símbolos de soldadura en los dibujos y planos de ingeniería representan detalles de diseño. Los símbolos de soldadura se utilizan en lugar de repetir instrucciones o colocar extensas notas en los planos. La línea de referencia no cambia. La flecha puede apuntar en diferentes direcciones. En ocasiones, se puede omitir la cola del símbolo. Hay muchos símbolos, dimensiones (acotaciones) y símbolos complementarios.
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Tipos básicos de soldadura En la siguiente imagen se presentan ocho tipos básicos de soldaduras (referidos a AWS 2.4 98)
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Variaciones para las soldaduras con preparación de bisel:
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Simbología básica se encuentran una serie de símbolos suplementarios, alguno de ellos se citan a continuación:
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA
Tipos de soldaduras
SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA No es necesario usar todos estos elementos, a no ser que se requieran pero cuando se utilicen, cada uno para clarificar algún detalle particular, de ellos debe estar en la posición específica que se indica en la figura siguiente:
PROCESOS DE SOLDADURA
Letras de designación de los procesos de soldadura, afines y sus derivaciones.
Ejemplos de aplicación Para soldadura de filete
Las dimensiones de las soldaduras de filete se indican en el mismo lado de la línea de referencia que el símbolo de soldadura (dependiendo de si la soldadura está del lado flecha o del otro lado).
Ejemplos de aplicación Soldaduras en Filete Intermitentes
Las soldaduras de filete intermitentes se especifican en el símbolo indicando la longitud de la soldadura (incremento) y el paso, ambos a la derecha del símbolo de soldadura. El paso es la distancia entre los centros de cada uno de los cordones parciales (incrementos).
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