SOLDADURA ELECTRICA MIG (Metal Inert Gas)

 

SOLDADURA ELECTRICA MIG (Metal Inert Gas) 1.INTRODUCCIÓN El proceso es definido por la AWS (American Welding Society) como un proceso de soldadura al arco, donde la fusión se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y la pieza, donde la protección del arco se obtienee de un gas suministr obtien suministrado ado en forma externa, externa, el cual protege el metal líquido de la contaminación atmosfrica y ayuda a estabilizar el arco!

2. OBJETIVOS 2.1 O!et"#$s %enerales •

Aplicar conocimientos "ecnológicos y #r$cticos en la e%ecución de uniones Soldadura &ig,  &ig, reconociendo los riesgos en la ocupación de cada tcnica e de Soldadura identificando las características de los equipos a utilizar en cada caso y sus componentes!

2.&.O!et"#$s es'e*"$s • •

'econocer el equipo de suelda &! *escribir los elementos que conforman la m$quina de suelda & (&etal nert as), y describir su función dentro de la misma!

&. MARCO TEÓRICO

&.1. SOLDADURA EL+CTRICA MIG. #odemos diferenciar tres tipos de procesos de soldadura+

&.1.1. ,r$es$ se-"at$-/t"$ Es la aplicación m$s comn, en la que algunos par$metros pre-iamente a%ustados por  el soldador, como el -olta%e y el ampera%e, son regulados de forma autom$tica y

 

constante por el equipo, pero es el operario quien realiza el arrastre de la pistola manualmente! El -olta%e, es decir la tensión que e%erce la energía sobre el electrodo y la pieza, resulta determinante en el proceso+ a mayor -olta%e, mayor es la penetración de la soldadura! #or otro lado, el ampera%e (intensidad de la corriente), controla la -elocidad de salida del electrodo! Así, con m$s intensidad crece la -elocidad de alimentación del material de aporte, se generan cordones m$s gruesos y es posible rellenar uniones grandes! .ormalmente se traba%a con polaridad positi-a, es decir, la  pieza al negati-o y el alambre al positi-o! El -olta%e constante mantiene la estabilidad del arco elctrico, pero es importante que el soldador e-ite los mo-imientos bruscos oscilantes y utilice la pistola a una distancia de / 0 mm sobre la pieza de traba%o!

&.1.2. ,r$es$ at$-/t"$ Al igual que en el proceso semiautom$tico, en este, la tensión y la intensidad se a%ustan pre-iamente a los -alores requeridos para cada traba%o y son regulados por el equipo, pero es una boquilla automatizada la que aplica la soldadura! eneralmente, el operario inter-iene muy poco en el proceso, bien sea para corregir, rea%ustar los  par$metros, mo-er la pieza o cambiarla de un lugar a otro!

&.1.&. ,r$es$ r$$t"0a$ Este proceso es utilizado a escala industrial! "odos los par$metros y las coordenadas de localización de la unión que se -a a soldar se programan mediante una unidad 1.1! En las aplicaciones robotizadas, un brazo mec$nico puede soldar toda una  pieza, transportarla y realizar los acabados autom$ticamente, sin necesidad de la inter-ención del operario!

&.1.. Desr"'"3n el 'r$es$ El soldeo por arco elctrico con protección de gas, es un proceso de soldeo en el cual el calor necesario es generado por un arco que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se -a a soldar! 2n alambre macizo, desnudo, que se alimenta de forma continua autom$ticamente y se con-ierte en el metal depositado segn se consume, realiza la función de electrodo! El elect electro rodo, do, ar arco co,, meta metall fund fundid ido o y zo zona nass adyace adyacent ntes es de dell meta metall ba base se,, queda quedan n  protegidas de la contaminación de los gases atmosfricos mediante una corriente de gas que se aporta por la tobera de la pistola, concntricamente al alambre 3 electrodo!

 

. VENTAJAS • • • • •

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Algunas de las -enta%as de este proceso de soldadura son+ 4a superficie soldada queda limpia y sin escoria! #ermite soldar con mayor facilidad espesores delgados! El arco es -isible y se puede soldar en cualquier posición! *e todos los mtodos de soldadura, el & es el que mantiene concentrado el material de aporte a tra-s del arco! 4a -elocidad de fusión del material de aporte es muy alta (se pueden lograr  5asta 677 in3min) por lo cual se presenta menos distorsión en el material! 4a densidad de corriente es m$s alta que con otros mtodos! 1on la soldadura & se consigue mayor ma yor penetración que con o otros tros mtodos! En las uniones en 8 se requiere un c5afl$n m$s peque9o que el empleado para soldar con electrodo re-estido ordinario, lo cual implica menos material de aporte para llenar el c5afl$n y menos calentamiento! randes cordones sin interrupción! Eficiencia del electrodo del :;