2016
SISTEMA DE ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO SCM
ADMINISTRACION DE EMPRESAS DOCENTE: SEGUNDO SALAZAR SERVAN INTEGRANTES CAMAN HUAMAN DEYVI COTRINA VARGAS ABDUL GOMEZ CHUQUIBALA ENRIQUE LA TORRE PORTOCARRERO JHONEL
CHACHAPOYAS
DEDICATORIA
El presente trabajo va dedicado a nuestros padres por darnos la vida y apoyarnos en el desarrollo por superar nuestras capacidades y ser mejores cada día. Gracias por ser como son, porque su presencia y persona, han ayudado a construir las personas que ahora somos. A mi maestro y amigos que han motivado nuestros sueño sueñoss para ser mejores cada día. Finalmente a Dios por brindarnos una familia honorable a cada uno de nosotros.
ontenido INTRODUCCION .............................................................................................................................. 3
................. ....... 4 ¿Qué es Sistema de Administración de la cadena de Suministro SCM? ........................
¿QUÉ ES UNA CADENA DE SUMINISTRO? ............................................................................ 5 EL OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO ............................................................... 7 FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA C ADENA DE SUMINISTRO ................................................. 8 1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro suministro.. ....................................................... 8 2. Planeación de la cadena de suministro ....................................................................... 9 suministro. ...................................................................... 10 3. Operación de la cadena de suministro. Gestión de la cadena de suministro ........................................................................................ 10 PLANEACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS .............................................................. 13 EJECUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO ................................................................... 15 EVALUACIÓN DE LA CADENA DESUMINISTRO ................................................................. 16 ASPECTOS COMPETITIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS ................................... 18 EL MERCADO DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN EL PERÚ ....................................... 20 CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 22 BIBLIOGRAFIA .............................................................................................................................. 23
INTRODUCCION
Actualmente, los altos niveles de competencia en los mercados internacionales de empresas de producción, distribución y comercialización, han llevado a las empresas a la conclusión que para sobrevivir y tener éxito en entornos más agresivos, ya no basta mejorar sus operaciones ni integrar sus funciones internas, sino que se hace necesario ir más allá de las fronteras iniciando relaciones de intercambio de información, materiales y recursos con los proveedores y clientes de manera estratégica con el objeto de constituir asociaciones que van más allá de lo referente a los acuerdos de logística, como se han observado en forma tradicional. Los nuevos acuerdos se formalizan y operacionalizan con la intención de permitir un flujo consistente de bienes e información desde los proveedores de materias primas hasta el consumidor final. El interés en el tipo de asociaciones mencionado es el incrementar la ventaja competitiva de cada uno de los integrantes en la cadena de suministros, de tal manera que se vuelve indispensable indispensab le identificar aquellas coincidencias y diferencias entre empresas que forman una cadena, las cuales intervienen en el mejor desempeño, tanto de manera individual como en la cadena completa.
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¿Qué es Sistema de Administración de la cadena de Suministro SCM? El término SCM (gestión de la cadena de suministro, del inglés Supply Chain Management) se refiere a las herramientas y métodos cuyo propósito es mejorar y automatizar el suministro a través de la reducción de las existencias y los plazos de entrega. El término producción "justo a tiempo" caracteriza el concepto de reducir al mínimo las existencias a lo largo de toda la cadena de producción. Las herramientas SCM se basan en información sobre la capacidad de producción que se encuentra en el sistema de información de la empresa para hacer pedidos automáticamente. Por eso, las herramientas SCM tienen una fuerte correlación con la gestión integral de la empresa (ERP, Enterprise Resource Planning en inglés) dentro de la misma empresa. En teoría, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad) entre los distintos participantes de la cadena de suministro.
¿POR QUE SE IMPLEMENTA EL SCM EN LAS EMPRESAS? La gestión de la cadena de suministros, está surgiendo como la combinación de la tecnología y las mejores prácticas de negocios en todo el mundo a través de su implementación Las compañías mejoran sus operaciones internas
creando
estrategias para lograr mayores ahorros y beneficios al mejorar los procesos y los intercambios de información que ocurren entre los asociados de negocios.
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En estas actividades está implicada la gestión de d e flujos monetarios, de productos o servicios de información, a través de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costes de la organización". Lo que hace que sea una herramienta primordial dentro de las empresas.
¿QUÉ ES UNA CADENA DE SUMINISTRO? Una cadena de suministro está formada por todas aquellas partes involucradas de manera directa o indirecta en la satisfacción de una solicitud de un cliente. La cadena de suministro incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes. Dentro de cada organización, como la del fabricante, abarca todas las funciones que participan en la recepción y el cumplimiento de una petición del cliente. Estas funciones incluyen, pero no están limitadas al desarrollo de nuevos productos, la mercadotecnia, las operaciones, la distribución, las finanzas y el servicio al cliente. David Blanchard define a la cadena de suministro como: La secuencia de eventos que cubren el ciclo de vida entero de d e un producto o servicio desde que es concebido hasta que es consumido. La "Cadena de Suministro" no está limitada a empresas manufactureras, sino que se ha ampliado para incluir tanto "productos tangibles" como "servicios intangibles" que llegan al consumidor que requieren a su vez insumos de productos y servicios. El Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) define "Cadena de Suministro" como: La Cadena de Suministro eslabona a muchas compañías, iniciando con materias primas no procesadas y terminando con el consumidor consum idor final utilizando los productos terminados. Todos los proveedores de bienes y servicios ser vicios y todos los clientes están eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados al igual que los
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intercambios materiales e informáticos en el proceso pr oceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de productos terminados al usuario final. Considere al cliente que entra a una tienda Wal-Mart para comprar un detergente. La cadena de suministro empieza con el cliente y su necesidad por el detergente. La siguiente etapa es la tienda Wal-Mart que él visita.Wal-Mart llena sus estantes con inventarios que pudieron haber sido suministrados desde un almacén de productos terminados o por un distribuidor que emplea vehículos proporcionados por terceros. El distribuidor a su vez es abastecido por el fabricante (digamos, Procter & Gamble [P&G] en este caso). La planta de P&G recibe la materia prima de varios proveedores, quienes a su vez pudieron ser abastecidos por proveedores de niveles más bajos. Por ejemplo, el material de empaque pudiera provenir de Empaques Tenneco, mientras que éste recibe de otros proveedores la materia prima para fabricar el empaque.
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EL OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO S UMINISTRO El objetivo de una cadena de suministro debe ser maximizar el valor total generado. El valor que una cadena de suministro genera es la diferencia entre lo que vale el producto final para el cliente y los costos en que la cadena incurre para cumplir la petición de éste. Para la mayoría de las cadenas de suministro, el valor estará estrechamente correlacionado con la rentabilidad de la cadena de suministro (también conocida como superávit de la cadena de suministro), suministro ), que es la diferencia entre los ingresos generados por el cliente y el costo total de la cadena de suministro.
Características de la Cadena de suministro Es dinámica e implica un flujo constante de información, productos y fondos entre las diferentes etapas. El cliente es parte primordial de las cadenas de suministro. El propósito fundamental de las cadenas de suministro es satisfacer las necesidades del cliente. Una cadena de suministro típica puede abarcar varias etapas eta pas que incluyen: clientes, detallistas, mayoristas/distribuidores, fabricantes, proveedores de componentes y materias primas. Cada etapa de la cadena de suministro se conecta a través del flujo de productos, información y fondos. No es necesario que cada una de las etapas esté presente en la cadena de suministro. El diseño apropiado de la cadena de suministro depende de las necesidades del cliente como de las funciones que desempeñan las etapas que abarca.
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FASES DE DECISIÓN EN UNA CADENA DE SUMINISTRO La administración exitosa de la cadena de suministro requiere tomar muchas decisiones relacionadas con el flujo de información, productos y fondos. Cada una de ellas debe tomarse para Incrementar el superávit de la cadena de suministro. Estas decisiones se clasifican en tres categorías o fases, dependiendo de la frecuencia de cada decisión y el periodo durante el cual tiene impacto una fase de decisión. Como resultado, cada categoría de decisiones debe considerar la incertidumbre en el horizonte de decisión. 1. Estrategia o diseño de la cadena de suministro: Durante esta fase, dados los planes de fijación de precios y de marketing para un producto, la compañía decide cómo estructurar la cadena de suministro durante los siguientes años. Decide cómo será la configuración de la cadena, cómo serán distribuidos los recursos y qué procesos se llevarán a cabo en cada etapa. Las decisiones estratégicas tomadas por las compañías incluyen ya sea subcontratar o realizar las funciones de la cadena de suministro internamente, la ubicación y las capacidades de producción e instalaciones de almacenaje, los productos que se fabricarán o almacenarán en varias ubicaciones, los medios de transporte disponibles d isponibles a lo largo de las diferentes diferen tes rutas de envío y el tipo de sistema de información que se utilizará. Una compañía debe asegurarse de que la configuración de la cadena de suministro apoye sus objetivos estratégicos e incremente el superávit de la misma durante esta fase. Las decisiones de Cisco respecto a su elección de fuentes de suministro para componentes, los fabricantes por contrato para la producción, así como la ubicación y la capacidad de sus almacenes son decisiones estratégicas o de diseño de la cadena de suministro. Por lo general, éstas se toman a largo plazo (años) y resulta muy caro modificarlas a corto plazo. En consecuencia, cuando las compañías toman estas decisiones, deben tener en consideración la incertidumbre en las condiciones previstas de mercado durante los siguientes años. 8
2. Planeación de la cadena de suministro: Para las decisiones que se toman en esta fase, el periodo que se considera es de un trimestre a un año. Por lo tanto, la configuración determinada para la cadena de suministro en esta fase estratégica es fija. Esta configuración establece las restricciones dentro de las cuales debe hacerse la planeación. La meta es maximizar el superávit de la cadena de suministro que se puede generar durante el horizonte de planeación, dadas las restricciones que se establecieron durante la fase estratégica o de diseño. Las compañías comienzan la fase de planeación con un pronóstico para el siguiente año (o un periodo comparable) de la demanda en diferentes mercados. La planeación incluye tomar decisiones respecto a cuáles mercados serán abastecidos y desde qué ubicaciones, la subcontratación de fabricación, las políticas de inventario que se seguirán y la oportunidad y magnitud de las promociones de marketing y precio. Las decisiones de Dell con respecto a los mercados abastecidos por una instalación de producción y las cantidades de producción meta están clasificadas como decisiones de planeación. Esta última establece los parámetros dentro de los cuales la cadena de suministro deberá funcionar por un periodo específico. En la fase de planeación, las compañías deben incluir en sus decisiones la incertidumbre en la demanda, las tasas de cambio de divisas y la competencia durante este horizonte de tiempo. Dados un periodo más corto y mejores pronósticos que en la fase de diseño, las compañías en la fase de planeación tratan de incorporar la flexibilidad integrada a la cadena de suministro en la fase de diseño y explotarla para optimizar el desempeño. Como resultado de la fase de planeación, las compañías definen un grupo de políticas de operación que gobiernan las operaciones a corto plazo
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3. Operación de la cadena de suministro: Aquí, el horizonte de tiempo es semanal o diario, y durante esta fase las compañías toman decisiones respecto a los pedidos de cada cliente. Al nivel de la operación, la configuración de la cadena de suministro se considera fija y las políticas de planeación ya se han definido. La meta de las operaciones de la cadena de suministro es manejar los pedidos entrantes de los clientes de la mejor manera posible. El diseño, la planeación y la operación de una cadena de suministro tienen un fuerte impacto en la rentabilidad r entabilidad y en el éxito.
GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO La gestión de la cadena de suministro (SCM) consiste en el seguimiento de los materiales, la información y las finanzas durante el proceso que va del proveedor provee dor al fabricante, al mayorista, al minorista, y al consumidor. La gestión de la cadena de suministro conlleva la coordinación y la integración de estos flujos, tanto dentro de una misma empresa como entre empresas distintas. Se dice que el objetivo principal de cualquier sistema de gestión eficaz de la cadena de suministro es la reducción de inventarios (asumiendo que los productos estén disponibles cuando sean necesarios). Para ofrecer soluciones óptimas de gestión de la cadena de suministro existen actualmente sofisticados sistemas de software con interfaces Web compitiendo con proveedores de servicios de aplicaciones (ASP) basados en la Web que se comprometen a prestar una parte o la totalidad del servicio de SMC a las empresas que contraten sus servicios.
PRINCIPIOS PARA LA GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS SUMINISTROS Andersen Consulting ha propuesto una lista de 7 principios para la gestión de la cadena de suministros, basados en la experiencia de las iniciativas de mejora de la cadena de suministros en más de 100 empresas industriales, distribuidoras y detallistas.
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Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados rentablemente. Tradicionalmente hemos segmentado a los clientes por industria, producto o canal de ventas y hemos otorgado el mismo nivel de servicio a cada uno de los clientes dentro de un segmento. Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de servicio, independiente de a qué industria pertenece y entonces adecua los servicios a cada uno de esos segmentos.
Principio No. 2: Adecue la red de logística a los requerimientos de servicio y a la rentabilidad de los segmentos de clientes. Al diseñar la red de logística debemos enfocarnos intensamente en los requerimientos de servicio y la rentabilidad de los segmentos identificados. El enfoque convencional de crear redes monolíticas es contrario a la exitosa gestión de la cadena de suministros. Aun el pensamiento pens amiento menos convencional acerca de la logística emerge en ciertas industrias que comparten clientes y cobertura geográfica que resulta en redes redundantes. Al cambiar la logística para industrias complementarias y competitivas bajo la propiedad de terceras empresas, se pueden lograr ahorros para todas las industrias.
Principio No. 3: Esté atento a las señales del mercado y alinee la planeación de la demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando pronósticos consistentes y la asignación óptima de los recursos. La planeación de ventas y operaciones debe cubrir toda la cadena, buscando el diagnóstico oportuno de los cambios en la demanda, detectando los patrones de cambio en el procesamiento de órdenes las promociones a clientes, etc. Este enfoque intensivo en la demanda nos lleva a pronósticos más consistentes y la asignación optima de los recursos.
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Principio No. 4: Busque diferenciar el producto lo más cerca posible del cliente.Ya no es posible que acumulemos inventario para compensar por los errores en los pronósticos de ventas. Lo que debemos hacer es posponer la diferenciación dife renciación entre los productos en el proceso de manufactura lo más acerca posible del cliente final. Principio No. 5: Maneje estratégicamente las fuentes de suministro. Al trabajar más de cerca con los proveedores principales para reducir el costo de materiales mater iales y servicios, podemos mejorar los márgenes tanto para nosotros, como para nuestros proveedores. El concepto de exprimir a los proveedores y ponerlos a competir ya no es la forma de proceder, ahora la tendencia es “ganar -ganar”.
Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnológica para toda la cadena de suministros. Una de las piedras angulares de una gestión exitosa de la cadena de suministros es la tecnología de información que debe soportar múltiples niveles de toma de decisiones así como proveer una clara visibilidad del flujo de productos, servicios, información y fondos.
Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeño para todos los canales. Los sistemas de medición en las cadenas de suministro hacen más que monitorear las funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada cad a uno de los eslabones de la cadena. Lo más importante es que estas mediciones no solamente contengan indicadores financieros, sino que también nos ayuden a medir los niveles de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operación, unidad de negocio, y en última instancia, por cada pedido.
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PLANEACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS La Planeación Estratégica de la Cadena de Suministro como el esfuerzo sistemático para establecer propósitos, objetivos, políticas y estrategias, que guíen su actuación y respondan a las demandas y necesidades de sus clientes. Es una actividad metódica y concertada entre sus integrantes, cuyo fin es diseñar un futuro y establecer los medios para hacerlo realidad con el propósito de incrementar su eficacia, eficiencia y efectividad para beneficio de sus usuarios. En la Planeación Estratégica de la Cadena de Suministro, primero se establece el futuro tan abiertamente como sea posible, de manera creativa y libre de las experiencias y las circunstancias actuales, fuera paradigmas, atavismos y creencias restrictivas,
y
después
se
eligen
acciones
que
permitan
acercarse a la imagen del futuro a partir de las posibilidades existentes y de la consideración del entorno. Para poder realizar una planeación de la cadena de suministro, se necesita considerar lo siguiente:
DEMANDA - Revisar niveles de demanda y dispersión geográfica. - Revisar descensos de demanda. - Analizar los patrones y registros en el desplazamiento.
SERVICIO AL CLIENTE -Incluye disponibilidad de inventario, velocidad y precisión de la entrega. - Los costos de distribución de vuelven sensibles ante el nivel de servicio. - Reformulación de la distribución cuando se modifique el nivel de servicios por fuerzas competitivas.
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CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO - Peso, volumen, valor y riesgo, estado de terminación del producto. - Si hay una variación en estos factores significa un nuevo elemento de costo. -Cuando exista variación conviene replantear la estrategia.
COSTOS DE LOGÍSTICA -Dependiendo de la naturaleza del producto es necesario revisar la estrategia, por ej. Productos de riesgo que llevan altos costos de logística contrario a productos prod uctos de demanda constante.
POLÍTICAS DE PRECIOS - Definen la responsabilidad para ciertas actividades de la logística. - Algunas empresas planean su logística en base a los costos de los que ellos son responsables.
PRINCIPIOS Y CONCEPTOS QUE PARTICIPAN EN LA PLANEACIÓN DE LA LOGÍSTICA COSTO TOTAL: Se debe realizar un análisis y equilibrio de LOS COSTOS TOTALES, que se le llama así a la suma de costos independientes como: costo directo de transporte, costo de inventario, costos por nivel de servicio, costo de mantenimiento de inventarios etc. Donde cada empresa deberá encontrar el menos coste posible de la suma de estas y otras variables
DISTRIBUCIÓN DIFERENCIADA: Reconocer las diferencias entre características del producto, niveles de venta, niveles de servicio así como las ubicaciones de almacenamiento por ejemplo diferencias de productos que se enviarán directo direc to de la planta o los que van a través de un almacén.
ESTRATEGIA MIXTA: Una estrategia mixta tendrá menores costos que una estrategia sencilla, aunque la sencilla se beneficia por la economía a escala, se utiliza en variaciones de volumen, peso, tamaño del pedido y volúmenes de venta. 14
POSTERGACIÓN: Evitar el envío de bienes antes de que se presente la demanda y/o evitar la creación de la forma hasta contar con el pedido.
CONSOLIDACIÓN: Creación de envíos grandes a partir de pequeños, por ej. Combinación de pedidos a los almacenes con pedidos posteriores, disminuye costo promedio del envío, se equilibra la reducción del servicio con mayor tiempo de entrega con precio más accesible para él.
ESTANDARIZACIÓN: La estandarización en producción se desarrolla mediante partes intercambiables y su etiquetado en diferentes marcas, controlando la variedad, suministros y materiales.
EJECUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO La ejecución de la cadena de suministro (SCE) es el flujo de tareas involucradas en la cadena de suministro, tales como el cumplimiento de pedidos, aprovisionamiento, almacenaje y transporte. [1] Para que una tecnología funcione dentro de la cadena de suministro debe contar con una característica fundamental: integrar todos los eslabones. Hasta ahora la cadena de suministro estaba fragmentada, cada fase de la cadena de suministro operaba en un sistema diferente con conexiones limitadas a los otros sistemas, los sistemas de gestión de depósitos estaban separados de la gestión de transporte, la gestión de trabajo y los sistemas de facturación. Como resultado, cada departamento tenía que adivinar los requerimientos y restricciones de los otros antes de hacer planes.
SISTEMAS PARA LA EJECUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS Los sistemas para la Ejecución de la Cadena de Suministro son la nueva tendencia del mercado que combina gestión de depósitos, gestión laboral, gestión de transporte y facturación a proveedores de logística en una solución unificada con una interfaz de usuario común. La misma combina y une toda la tecnología de la cadena de suministro en un sistema de ejecución único y optimizado para que funciona como una máquina única y bien sintonizada y no sólo una pila de segmentos no relacionados entre sí. Los sistemas para la Ejecución de la Cadena de Suministro permiten que las empresas tengan el control completo y una 15
visibilidad total de cada aspecto de la cadena de suministro ayudando ayudand o a manejar en forma efectiva los desafíos que enfrentan todos los días. Al unificar todo su sistema de ejecución de la cadena de suministro, podrá funcionar en forma efectiva a cualquier escala, junto con el control detallado necesario para asegurarle que esté operando con la máxima eficiencia.
CARACTERÍSTICAS DE LOS SISTEMAS PARA LA EJECUCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Automatiza y optimiza todos los aspectos de la logística. logística. Mejora el procesamiento de pedidos, ruteo y optimización. Optimiza la gestión laboral de almacenes. Ofrece una visión amplia de sus operaciones. Acelera el desempeño de la red de transporte. Combina todos los aspectos de la logística en una única solución. Le permite tomar mejores decisiones más rápido.
EVALUACIÓN DE LA CADENA DESUMINISTRO Es un diagnostico que debe realizarse por medio de un análisis del desempeño utilizando técnicas de evaluación que incluya, no sólo variables cuantitativas, sino también cualitativas, apoyadas en el uso de indicadores que permitan cuantificar la eficiencia y calidad de las actividades y procesos de las compañías que forman la cadena. Para explicar la situación competitiva de una cadena de suministro, es importante destacar que no sólo es necesario conocer las medidas de desempeño al interior de la misma sino compararlas con los estándares del mercado y principalmente con las cadenas competidoras. Se debe entender a las medidas de desempeño como el conjunto de indicadores necesarios para dar seguimiento y evaluar en prospectiva las decisiones estratégicas, operando sobre una base de datos estructurada de acuerdo a las necesidades de las empresas que conforman la cadena de suministro. En términos 16
generales, la información necesaria se recaba, procesa y distribuye dentro de la operatividad diaria de la cadena de suministro, para la realización de las actividades de dirección y control correspondientes, apoyando así, el proceso de toma de decisiones de la cadena de acuerdo a su estrategia.
CUATRO PASOS PARA MEDIR LA EFICACIA DE LA CADENA DE SUMINISTRO Paso1 IDENTIFIQUE LAS MÉTRICAS DE LA CADENA DE SUMINISTRO QUE SEAN ESENCIALES PARA LA EMPRESA.
Precisión
de
la
previsión
de
demanda
Esta métrica mide la diferencia entre la demanda prevista y los pedidos reales.
Índice de pedidos perfectos Llega a tiempo y está intacto.
Tiempo de ciclo de efectivo a efectivo Métrica que abarca días por pagar y días de ventas pendientes, y que mide el tiempo entre lo que se gasta de efectivo comprando bienes o materiales y los pagos que recibe de los clientes.
Costos de administración de la cadena de suministros Esta métrica analiza los gastos operativos asociados con la compra directa, fabricación, almacenamiento, transporte y servicios al cliente.
Paso 2 DESARROLLE E IMPLEMENTE DIFERENCIAS INTERNAS Y EXTERNAS Necesita líneas de base con las que comparar las métricas para conocer si está a la altura de la competencia, y si el rendimiento mejora o empeora.
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Paso 3 CONFIGURE LOS PROCESOS EMPRESARIALES EN LA SUPERVISIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS La supervisión de la cadena de suministros no se inicia con la tecnología, si no con los procesos empresariales. La tecnología garantiza la supervisión. Pero la metodología garantizará que participe y mejoré la empresa.
Paso 4 CENTRESE EN LO SRESULTADOS Recuerde que el hecho de medir no significa que esté alcanzando los objetivos. La solución puede incluir los escritorios escr itorios digitales y el cálculo de la administración de la cadena de suministros.
ASPECTOS COMPETITIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS Al integrarse la cadena de ssuministros uministros en acuerdos de a asociación, sociación, colaboración o coordinación mediante la formación de alianzas estratégicas, son identificadas las características que permiten penetrar en un mercado, por las cuales el cliente final prefiera un producto o servicio ante otros. Por tanto se requiere el control de los costos, los tiempos de entrega y la calidad de los procesos internos de producción; aparte del objetivo de logar la satisfacción del cliente, por lo que los proveedores proveedore s de línea ascendente y descendente necesitan al menos cubrir estos tres factores (Wu et al., 2011), los cuales son derivativas de las dimensiones competitivas .
Costo o precio: se refiere al logro de mantener costos bajos en el proceso productivo, ya que en toda industria existe un segmento de mercado que suele comprar a bajo costo. Para competir con éxito en este nicho, la empresa debe ser un productor que ofrece costos bajos, a pesar de que esto no siempre garantice la rentabilidad ni el éxito; se debe asegurar que el producto llegue en la cadena de suministros al cliente final a un costo mínimo.
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Calidad: una alta calidad representa lograr un alto estándar de que el producto o servicio sea aceptado por el cliente; la cual debe desarrollarse en el momento del diseño del producto o servicio y durante el proceso de implementación, según sea el caso. Por lo tanto, la meta de la calidad del proceso es producir pr oducir bienes y servicios que no tengan defectos; varios autores confirman la dimensión de la calidad como elemento primordial en la definición de estrategia de operaciones en lo concerniente con cerniente en la relación entre socios comerciales de una cadena de suministros.
Velocidad y confiabilidad en la entrega: la capacidad de la empresa para entregar su producto con mayor rapidez (en la fecha y en la cantidad pactada) que sus competidores es fundamental; lo cual otorga a la cadena cad ena de suministros un e elemento lemento primordial de integración para su estrategia de operaciones.
Afrontar los cambios de la demanda: la capacidad de la compañía para responder ante incrementos o disminuciones de la demanda es muy importante para su capacidad competitiva. Una compañía que afronta un incremento de la demanda suele incurrir en algunos errores, cuando cuand o la demanda es fuerte y se incrementa, los costos van disminuyendo de forma continua en razón de las economías de escala y no es difícil justificar las inversiones en nuevas tecnologías. Pero cuando la demanda disminuye, la reducción podría podr ía requerir muchas decisiones difíciles, como despedir a empleados y otras reducciones de activos. La capacidad para manejar debidamente la demanda dinámica del mercado a largo plazo es un elemento esencial de la estrategia de operaciones.
Flexibilidad y velocidad para la introducción de nuevos productos: la flexibilidad desde una perspectiva estratégica se refiere a la capacidad de una compañía para ofrecer una amplia variedad de productos a sus clientes; así como la de cambio ante las necesidades nacientes o crecientes del mercado mediante la transformación o desarrollo de un nuevo producto o servicio.
Otros criterios específicos del producto: existen productos o servicios especiales que requieren atención en aspectos específicos como lo son: enlace y apoyo
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técnico, cumplimiento de la fecha de lanzamiento, apoyo del proveedor después de la venta y otras dimensiones.
EL MERCADO DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN EL PERÚ En el Perú empresas grandes están optando por utilizar el sistema de Administración de la cadena de Suministro un claro ejemplo es Alicorp, sin embargo están entrando empresas medianas, distribuidores farmacéuticos, empresa de acero, cada una dependiendo del punto de lógica que tenga. Algunos pueden entrar con el tema de planificación, otros entran con el tema de almacenes, otros entran con el e l tema de visibilidad de la cadena de suministros, otros con el tema de piso de planta de gestión en tiempo real de productividad. En el Perú ya no solo las grandes empresas son las que vienen utilizando la cadena de suministros sino que cada vez va bajando a las medianas y las pequeñas empresas
Empresas Peruanas que aplican el SCM RANSA OPERADOR LOGISTICO
Integra los diferentes eslabones de la cadena de suministros y a través de avanzada tecnología nuestros clientes controlan en todo momento la situación de su mercadería”
GRUPO SCHARFF
Empresa peruana de logística integral cuya finalidad es facilitar al cliente y su negocio las gestiones en el mercado del comercio exterior. Cuenta con “Courier Scharff” servicio total de mensajería puerta a puerta; “Carga Scharff”, area
encargada de la ejecución de las operaciones del primer eslabón de la cadena de suministros, carga de una importación o exportación hacia el destino deseado; “Almacén Scharff” y “Distribución Scharff” completan la cadena de servicio del
grupo.
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ALICORP
Sus almacenes de insumos son responsables de gestionar con los proveedores el abastecimiento de insumos, envases y repuestos a las plantas de producción. De administrar los almacenes mediante el control de ingresos y salidas de materiales, la toma de inventarios y la liquidación de materiales obsoletos. Todo esto mediante un control y manejo de niveles de inventario eficiente y aplicando técnicas de SCM.
Empresas a nivel mundial que utilizan el SCM
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CONCLUSIONES La adecuada administración de la cadena de abastecimiento y el uso de la tecnología la tecnología de información darán las ventajas competitivas a las empresas que buscan su desarrollo en los mercados globalizados. Por lo tanto las empresas empresa s deben apoyarse en los sistemas de información y en la tecnología de información para poder para poder administrar dicha cadena. Gestión de la Cadena de Suministro (SCM) En la actualidad uno de los objetivos mas buscados por todas las empresas es la mayor eficiencia al menor costo, sin dejar por un lado los estándares de calidad y servicio al cliente. Una cadena de suministro es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene por función la obtención de materiales, transformación de dichos materiales en productos intermedios y productos terminados y distribución de estos productos terminados a los consumidores.
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BIBLIOGRAFIA o
www.cadenadesuministro.es/noticias/l istro.es/noticias/las-25-empresas-mas-compe as-25-empresas-mas-competitivas-de-la-cade titivas-de-la-cadenana www.cadenadesumin
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[email protected] [email protected] GUILLERMO MENDOZA CAVAZOS Facultad de Comercio y Administración Victoria Universidad Autónoma de Tamaulipas México México
[email protected] [email protected] JUANA MARÍA QUEVEDO DÍAZ Facultad de Comercio y Administración A dministración Victoria Universidad Autónoma de Tamaulipas México México
[email protected] [email protected]
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