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Bombas Centrífugas Industriales ZLND 032125 ... 300500 DATOS

TÉCNICOS

Caudal: Altura: Velocidad: Materiales:

max. 1800 m³/h max. 140 m max. 3600 rpm Fundición gris, ejecuciones 0B,0C,0E Fundición nodular, ejecución 1B Acero inoxidable, ejecución 4B Temperatura: max. 170 °C, en función del cierre del eje y la ejecución de material Presión de la carcasa: max. 16 bar, en función de la ejecución del material y el tamaño de la bomba. Cierre del eje: Sello mecánico o empaquetadura. Bridas de conexión: Según DIN 2501 taladradas según ANSI Sentido de giro: A la derecha (sentido horario), visto desde el lado de accionamiento APLICACIONES Las bombas con carcasa en espiral de la gama ZLN son utilizadas cuando se tienen que bombear líquidos limpios o turbios no abrasivos que no contengan partículas sólidas en suspensión. Entre otros campos, estas bombas son aplicables a: - Industrias del automóvil, mecánica e ingeniería en general. - Industria alimenticia y de bebidas. - Industria farmacéutica. - Industria de pinturas. - Industria del plástico y gomas. - Industria del hierro y metales no férricos. - Industria papelera. - Industria textil. - Industria de la construcción. - Calefacción y aire acondicionado. - Achique. - Suministro de agua. - Riego. Una amplia gama de materiales está disponible para cubrir las necesidades específicas de los clientes.

Bridas: Brida de aspiración axial y brida de impulsión radial hacia arriba. Material 4B: Dimensiones según DIN 2543 PN 16, taladradas según ANSI B16.5 cl. 150 Material 0B, 0C, 0E, 1B: Dimensiones según DIN 2533 PN 16, taladradas según ANSI B16.1 cl. 125 También es posible suministrar las bridas taladradas según DIN. Apoyo del eje: Soportes 25, 35 y 45: Dos rodamientos rígidos de una hilera de bolas, con tapas de protección (2Z), auto-lubricados de por vida con grasa: designación B; o abiertos con lubricación por aceite: designación C. Soportes 55 y 65: Un rodamiento de contacto angular de doble hilera de bolas en el lado bomba y un rodamiento rígido de una hilera de bolas en el lado motor, lubricados con grasa: designación S, o con lubricación por aceite: designación T. Cierre del eje:

DISEÑO

Ejecución 041:

Bombas centrífugas con carcasa en espiral, horizontales de una sola etapa, según DIN 24255 / EN 733 e ISO 9908, más 19 tamaños transnorma. El diseño de la bomba permite el desmontaje de las partes giratorias por el lado del acoplamiento sin necesidad de desmontar las tuberías de aspiración y de impulsión. Si además se utiliza un acople de extensión, tampoco es necesario mover el motor. La gama comprende 50 tamaños de carcasas pero con sólo 5 tamaños diferentes de soportes de rodamiento.

Ejecución 052: Ejecución AF3: Ejecución BJ3: Ejecución C23: Ejecución AFS:

CONSTRUCCION Presión de carcasa: Material 4B:

Ejecución BJS:

máx 16 bar desde -40 °C a +120 °C máx 14 bar desde +120 °C a +170 °C Material 0B, 0C, 0E, 1B: máx 16 / 101) / 142) bar desde -20 °C a +120 °C máx 14 / 93) / 82) bar desde +120 °C a +170 °C

Ejecución C2S:

Presión de trabajo = Presión de aspiración + Presión de impulsión a caudal cero.

Ejecución BJJ:

NOTA: Por favor tener en cuenta las regulaciones técnicas y normas de seguridad pertinentes.

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Ejecución AFK:

Empaquetadura no refrigerada con cierre por el mismo líquido bombeado. Empaquetadura no refrigerada con cierre por líquido externo. Sello mecánico equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / EPDM. Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / EPDM. Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / EPDM. Sello mecánico equlibrado. Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton). Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton). Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton). Sello mecánico equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton) encapsulado con doble fuelle en PTFE (Teflon). Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton).

1) Desde 200250 a 300500 2) 150500 3) Desde 80400 a 300500 excepto 150500

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Cierre del eje (continuación): Ejecución C2J: Sello mecánico de fuelle no equilibrado. Materiales: SiC / Carbono / FPM (Viton). Ejecución AX3, AXS, AXK:Como AF3, AFS, AFK respectivamente pero con quench. Ejecución AY3, AYS, AYK: Como AF3, AFS, AFK respectivamente pero con cámara de calentamiento. Ejecución A93, A9S, A9K:Como AF3, AFS, AFK respectivamente pero con flushing (lavado externo).

Cierre del eje con sello mecánico doble: Ejecución M1S: Sello mecánico doble tipo GNZ en «tandem». Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton). Ejecución N1S: Sello mecánico doble tipo M7N en “tandem”. Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton). Ejecución NFS: Sello mecáncico doble tipo M7N, “back to back”. Materiales: SiC / SiC / FPM (Viton).

La ejecución 051 (equivalente a 052 pero con taladro de entrada y de salida) así como otras ejecuciones de sello son posibles bajo pedido.

Ejecución de materiales:

(1) Solo aplica para bombas con soporte de rodamientos tipo 55 y 65. (2) Solo con ejecución de doble sello mecánico.

Sello de la carcasa: Ejecución de material 0B, 0C, 0E, 1B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana encastrada de material standard de SIHI. Ejecución de material 4B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana encastrada de PTFE (Teflón).

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Accionamiento / Velocidad: Mediante motores eléctricos normalizados, forma IM B3. Para determinar la potencia del motor, recomendamos seguir los siguientes márgenes de seguridad: Hasta 4 kW (5 HP): 25%

de 4 a 7,5 kW (5 a 10 HP): 20%

mas de 7,5 kW (10 HP): 15%

Las velocidades máximas admisibles son las siguientes:

(1) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 3000 rpm. (3) Para ejecuciones de material 0E y 4B, velocidad máxima 3000 rpm. (5) Tamaños disponibles a 1800 rpm tipo NOWA. Ver anexo

(2) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 1800 rpm. (4) Para ejecución de material 4B, velocidad máxima 1500 rpm.

Las velocidades máximas se derivan de la carga permisible del eje y de la velocidad máxima periférica de los impulsores. Para velocidades de giro superiores a las específicadas, consultar con la fábrica.

Soporte de rodamiento / Tamaño de bomba:

Comentarios

generales:

También se dispone de las siguientes series constructivas: ZLM ZLK ZLI

Bombas tipo MONOBLOCK montada directamente sobre el eje del motor; curvas y conexiones de bridas según EN 733. Bombas tipo MONOBLOCK para montaje sobre motor ESTANDAR IM B5; curvas y conexiones de bridas según EN 733. Bombas tipo INLINE con motor ESTANDAR IM B5 (suministradas también con acoplamiento magnético).

Para sistemas de medios calientes el siguiente programa completo está disponible en un rango de caudales entre 1- 1000 m3/h: ZTN ZTK ZTI ZEN ZDN ZHN ZLI

Bombas Bombas Bombas Bombas Bombas Bombas Bombas

de de de de de de de

carcasa carcasa carcasa carcasa carcasa carcasa carcasa

en en en en en en en

espiral espiral espiral espiral espiral espiral espiral

de eje libre, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16. monoblock, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16. inblock, según EN 733, para aceite térmico. Tmax = 350 °C, PN 16. según EN 22858, para agua caliente. Tmax = 230 °C, PN 40. según EN 22858, para agua caliente. Tmax = 185 °C, PN 25. según EN 733, para agua caliente. Tmax = 180 °C, PN 16. inblock, según EN 733, para agua caliente. Tmax = 150 °C, PN 25.

Bombas para calentamiento / refrigeración bajo pedido. La documentación técnica de este programa se suministrará bajo demanda. SIHI Pumps Colombia

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Plano de corte y lista de partes – Soportes 25, 35 y 45

BJ3 BJS BJJ

041

10.20 Carcasa 16.10 Tapa de carcasa 18.30 Pata soporte

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21.00 Eje 23.00 Impulsor 32.10 Rodamiento

33.00 Soporte 43.30 Sello mecánico 46.10 Empaquetadura

52.40 Camisa de eje (p.e.)

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Plano de corte y lista de partes – Soportes 55 y 65

041

BJ3 BJS BJJ

10.20 Carcasa 16.10 Tapa de carcasa 18.30 Pata soporte

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21.00 Eje 23.00 Impulsor 32.10 Rodamiento

32.11 Rodamiento 33.00 Soporte 43.30 Sello mecánico

46.10 Empaquetadura 52.30 Camisa de eje (s.m.) 52.40 Camisa de eje (p.e.)

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Campos de aplicación 50 Hz

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Campos de aplicación 60 Hz

(1) Campo de aplicación cubierto por bombas NOWA 15050, 20032, 20040, 20050 y 25032. Ver anexo.

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Tabla de dimensiones – Soportes 25, 35 y 45

Todas las dimensiones en mm

(1) (2)

Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733. Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido.

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Tabla de dimensiones – Soportes 55 y 65

Todas las dimensiones en mm

(1) (2) (3)

Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733. Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido. Para estos tamaños la tolerancia es m6.

Dimensiones de las bridas:

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Conexiones – Soportes 25, 35 y 45

(1) Esquema sólo para bombas 032/065125

um1 um2 ue ueo ufo u AL us 9A 9E 11A

: : : : : : : : : :

Manómetro. Bajo pedido Vacuómetro. Bajo pedido Purga Vaciado de aceite Llenado de aceite Goteo. Taladro roscado sólo disponible bajo pedido Sensor Salida líquido Quench (configuración “tandem”) Entrada líquido Quench (configuración “tandem”) Salida líquido sellado (configuración “back to back”)

u k1 u k2 uk3 u k4

: : : :

u k5 uk6 uk7 uk8 11E

: : : : :

Entrada para Quench Entrada para cámara de calentamiento Entrada para empaquetadura ejecución 051 Entrada para empaquetadura ejecución 052 (cierre por líquido externo) Flushing externo Salida para el Quench Salida para cámara de calentamiento Salida para empaquetadura ejecución 051 Entrada líquido sellado (“back to back”)

Algunos tamaños constructivos no corresponden en detalle con el dibujo arriba representado.

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Conexiones – Soportes 55 y 65

um1 um2 ue ueo ufo u AL

: : : : : :

Manómentro Vacuómetro Vaciado Vaciado de aceite Llenado de aceite Goteo

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um3 uk3 uk4 uk8 umo uk9

: : : : : :

Manovacuómetro Entrada para empaquetadura ejecución 051 Entrada para empaquetadura ejecución 052 Salida para empaquetadura ejecución 052 Mirilla de aceite Entrada para empaquetadura ejecución 041

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Denominación – Información para pedidos

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Anexo: Bombas Centrífugas Industriales NOWA 15050 ... 25032

DATOS

TÉCNICOS

Caudal: Altura: Velocidad : Temperatura: Cierre del eje: Sentido de giro:

100 a 1250 m³/h max. 135 m max. 1800 rpm max. 110 °C Sello mecánico o empaquetadura. A la derecha (sentido horario), visto desde el lado de accionamiento

CONSTRUCCION Presión de carcasa:

Apoyo del eje:

20032, 25032, 20040: max 10 bar desde -10°C hasta +110°C. 15050, 20050 : max 14 bar desde -10°C hasta 30°C y max 10 bar desde 30°C hasta 110°C.

Un rodamiento de contacto angular de doble hilera de bolas en el lado bomba y un rodamiento rigido de una hilera de bolas en el lado motor, lubricados con grasa: designación S, o con lubricación por aceite: designación T.

Presión de trabajo = Presión de aspiración + Presión para caudal cero. ADVERTENCIA: Tener en cuenta las regulaciones y normas de seguridad pertinentes.

Cierre del eje: -

Bridas: Brida de aspiración axial y brida de impulsión radial hacia arriba. 20032, 25032, 20040: según ANSI B16.1 clase 125. 15050, 20050 : según ANSI B16.1 clase 250. También es posible suministrar las bridas taladradas según DIN.

-

Ejecución 011: Empaquetadure sin anillo de cierre hidraúlico Ejecución 041: Empaquetadura no refrigerada con lubricación por el mismo líquido bombeado. Ejecución 051: Empaquetadura no refrigerada con lubricación por líquido externo (conexiones de entrada y salida). Ejecución CD2: Sello mecánico monoresorte, no balanceado, lavado internamente por el mismo líquido bombeado.

Ejecuciones con sellos mecánicos especiales o de proceso son posibles. Consultar con la fábrica.

Ejecución de materiales:

(1) (2) (3) (4) (5)

Con potencias hasta 180 kW / 240 HP a 1800 rpm. Con potencias superiores a 180 kW / 240 HP a 1800 rpm. Con potencias hasta 135 kW / 180 HP a 1800 rpm. Con potencias superiores a 135 kW / 180 HP a 1800 rpm. De acuerdo al tipo de sello es posible suministrar otras combinaciones de material

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Sello de la carcasa: Ejecución de material 0B, 0C, 0E: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana de material standard de SIHI. Material 3B: el sello de la carcasa se hace mediante junta plana de PTFE (Teflón).

Plano de corte y lista de partes

CD2

041

10.20 16.10 18.30 21.10

Carcasa Tapa de carcasa Pata soporte Eje

23.00 32.10 32.11 33.00

Impulsor Rodamiento Rodamiento Soporte

43.30 Sello macánico 45.20 Prensaestopa 46.10 Empaquetadura

52.30 Camisa de eje (sello mecánico) 52.40 Camisa de eje (empaquetadura) 92.20 Tuerca de eje

Campo de aplicación

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Dimensiones

Todas las dimensiones en mm

(1) (2) (3)

Bombas tamaños transnorma, no incluidos en DIN 24255 / EN 733. Agujeros para tornillos de las dimensiones indicadas. Los tornillos no se incluyen en el pedido. Las bombas 15050 y 20050 tienen bridas según ANSI B16.1 clase 250.

Dimensiones de las bridas:

Conexiones Igual a los tamaños correspondientes ZLND (ver tabla, página 11).

SIHI Pumps Colombia se reserva el derecho de modificar sus productos en cualquier momento sin previo aviso. SIHI Pumps Colombia

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NOTAS

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