Siderurgia Peru.....

HISTORIA DE LA INDUSTRIA SIDERURGICA Antes de iniciar el estudio de los modernos procedimientos de fabricación del hierro y del acero , creo q es interesante hacer un breve resumen de la evolución que a través de los años ha experimentado los procesos siderúrgicos : a) PRIMER PERIODO DE LA SIDERURGIA.La fabricación del hierro se hacía en la antigüedad directamente en una sola etapa , por reducción del mineral. El único hierro empleado era el que se presentó en forma libre sin combinar, este era el hierro meteorito. La fundición de hierro se realizó en hornos de pozo, revestidos de arcilla y formados de piedra; en el hierro se cargaba leña y carbón vegetal, a través de una abertura en la parte inferior del horno se impulsaba aire con ayuda de fuelles de cuero sobre la mezcla de carbón vegetal y leña a esto se le echa el mineral de hierro triturado. Durante el proceso se produce una combustión y se desarrolla a una temperatura relativamente elevada .Se obtenían pequeñas partículas metálicas de aspecto esponjoso, en estado sólido o pastoso .A este proceso se llamaba “soplado en crudo”. Luego las partículas o cristales de hierro obtenidos se reunían y se les daba la forma adecuada por simple martillado en caliente que producía su soldadura. Este método comenzó a emplearse unos 1400 de d. c. y aunque prácticamente fue abandonado en el siglo XIX todavía ha sido empleado en el siglo XX por algunos pueblos primitivos que viven en lugares remotos aislados de la civilización.

B) SEGUNDO PERIODO DE LA SIDERURGIA.Comenzó a mediados del siglo XIV, la fabricación del hierro era en dos etapas: Primero.- la fundición se obtenía en estado líquido en altos hornos, segundo.- partiendo de la fundición y oxidándola, se obtenía en hornos bajos o de pudelar el hierro por soldadura de pequeñas partículas en estado pastoso. La fabricación de hierro en estado sólido o pastoso se abandonó en el siglo XIX. Los hornos se utilizaron en este periodo tuvieron mayor rendimiento que en el primer periodo. Por eso con el correr del tiempo ya no se usó el soplado en crudo, sino que se comenzó a ampliar la fundición del mineral directamente. Los acontecimientos siderúrgicos que surgieron fueron:  1611 STURFEVANT,  1619 DUDLEY,  1735 DURBY,

Patento el uso del carbón mineral Fabricación el acero usando el carbón mineral Demostró la posibilidad de usar coque.

 1789 HENRRY CORT, Invento el horno de reverbero , con el cual partiendo de la fundición obtuvo industrialmente hierro y acero por descarburación  1811 AUBERTOT, Propuso utilizar los gases de alto horno  1828 NEILSON, Uso el calor de combustión del gas del alto horno para calentar el aire que se introduce en el alto horno.

C) TERCER PERIODO DE LA SIDERURGIA.En este periodo se siguieron avanzando e investigando. Se realizó los siguientes inventos:  1856 Henrry Bessemer, Introduce su método de afinamiento de acero. Elabora el método más productivo para obtener el acero a partir de la fundición soplado con aire.  1863 Martin Siemmens, Invento en proceso de fabricación de acero usando el horno de Bessemer. El método lo llamo de reacción con la cual permitía la obtención de temperaturas por encima de los 1500 c. con la que se consigue una mejor descarburación y eliminar completamente las escorias .Los hornos trabajan con combustibles líquidos o gaseosos.  1879 WILLIAM SIEMMENS Construye el primer horno eléctrico experimental.  1889 STASSANO Construye el horno eléctrico industrial  1900 mediante la utilización de los hornos eléctricos se obtiene el acero con una pureza y dosificación perfecta, así como la eliminación de las impurezas tales como S y P.

TIPOS DE HORNOS LA SIDERURGIA EN EL PERU La siderurgia en nuestro país comienza con una mini acería (alto horno – convertidor LD) en la ciudad de Chimbote en 1958 con una capacidad inicial de 450000 ton anuales y que en la actualidad mediante un programa de modernización y de incremento en la productividad se amplió a 595 TM de acero al ao En 1982 se instaló la empresa laminadora del pacifico (horno eléctrico) con una capacidad de 150000 TM , posteriormente se fusionó con la empresa Aceros Arequipa cuya producción anual fue de 200000TM, esta empresa incorpora una línea de reducción directa para la fabricación de pre reducidos en vista de la escasez de chatarra. Actualmente esta empresa siderúrgica se denomina CORPORACION ACEROS AREQUIPA S.A., Con una producción de 239 mil TM.