Sesion 02_indicadores de Produccion_1

INDICADORES DE

PRODUCCIÓN MBA. ING. HÉCTOR IVÁN BAZÁN TANTALEÁN 1

Proceso de Producción “Conjunto de procedimientos, destinados a transformar una materia prima en

producto terminado” M.P. 1

2

t1

t2

n-1

tn-1

n

P.T.

tn

2

Producción “Cantidad de bienes o servicios

producidos en un periodo de tiempo determinado” 1,000 escobas/día 20 consultas/día 15 cartas/hora

3

Producción Tiempo Base producción = Velocidad de producción

tB P c

Tiempo base (tB): Tiempo en que se desea expresar la producción. (hora, día, semana, etc…) Velocidad de producción ó ciclo (c): Tiempo en que se produce una unidad del producto. 4

Proceso de Producción Ejemplo.

En la siguiente línea de producción, calcular la producción en una hora, un día, una semana y un año. M.P. 1

2

3 min

2 min

3

5 min

4

6 min

min a. En una hora: 60 unid hora Tb=60 min/hora P = min = 10 hora 6 unid.

P.T.

5

4 min

Ciclo

5

Proceso de Producción b. En un día:

Tb=480 min/día O también:

min 480 unid día P= = 80 min día 6 unid.

unid horas unid. P = (10 ) * (8 ) = 80 hora día día

c. En una semana: Tb(semana) = 5 días

unid días unid. P = (80 ) * (5 ) = 400 día semana semana

6

Proceso de Producción d. En un año: días meses días t b (1año) = (26 ) * (12 ) = 312 mes año año unid días unidades P = (80 ) * (312 ) = 24960 día año año

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Cálculo de producción Ejm: fabricación de calzado CASO A: Un operario puede fabricar el calzado desde el inicio, es decir: cortar cuero, colocar en horma, cortar suela, armar calzado, coser, pintar y acabado. CASO B: El calzado se puede fabricar en una línea de producción, es decir, cada operación se realiza en una estación de trabajo del proceso de producción, operando en cada estación un operario 8

Cálculo de producción CASO A: El operario realiza cada operación en un solo lugar y los tiempos que utiliza son: • cortar cuero • colocar en horma • cortar suela • armar calzado • coser • pintar • acabado

CICLO

2 min. 3 min. 2 min. 6 min. 4 min. 3 min. 2 min.

22 min. 9

Cálculo de producción CASO B: Un operario realiza cada operación en una estación de trabajo y los tiempos que utiliza son: • Estación 1: cortar cuero • Estación 2: colocar en horma • Estación 3: cortar suela • Estación 4: armar calzado • Estación 5: coser • Estación 6: pintar • Estación 7: acabado

1.5 min. 2.0 min. 1.0 min. 4.5 min. 3.0 min. 2.0 min. 1.5 min.

VELOCIDAD de PRODUCCIÓN

4.5 min. 10

Cálculo de producción ¿Cual será la producción por hora para ambos casos?

CASO A tB = 1 hora = 60 min./hora c = 22 min / unid.

CASO B tB = 1 hora = 60 min./hora c = 4.50 min./unid.

min. 60 unid. hora P  2.72 min. hora 22 unid. min. 60 unid. hora P= = 13.33 min. hora 4.5 unid. 11

Productividad Rendimiento de los factores empleados del que depende la producción

Lo que obtenemos de una actividad por lo que ponemos en ella

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Productividad producción productividad = recursos empleados

P p= R.E.

Producción (P): Cantidad de productos por periodo de tiempo Recursos empleados (R.E.): Mano de obra, Materia prima, insumos, capital, equipos, etc… 13

Productividad ppropuesta - pactual Incremento de la productividad = Δp = pactual Donde:

Pr oducciónactual pactual = Re cursos Empleadosactual Pr oducciónpropuesta ppropuesta = Re cursos empleadospropuesta 14

Eficiencia Física (Ef) Mide la EFICIENCIA de uso de la materia prima. Determina la medida de pérdida, merma o desperdicio de la materia prima durante el proceso de producción.

SALIDA útil de materia prima Eficiencia Fisica = ENTRADA de materia prima Ef ≤ 1 15

Eficiencia Física (Ef) Ejemplo. Una persona que fabrica tornillos produce 20 unidades con un peso total de 95 Kg. para lo cual emplea 100 Kg. de Fe en varillas. Calcular la eficiencia física. 95 Kg de tornillos Ef = = 0.95 100 Kg de var illas de Fe Esto nos indica que por cada 100 Kg. de Fe usado, su aprovechamiento útil es de 95 kg, luego hay una pérdida de 5 kg. de materia prima, ya sea como producto defectuoso o como desecho de proceso. 16

Eficiencia Económica (Ee) Mide la EFICIENCIA de los Ingresos. Determina si los gastos, costos o inversiones realizadas en el proceso de producción, se han recuperado

VENTAS (Ingresos, Utilidades) Eficiencia Económica = COSTOS (Inversiones, gastos)

Ee > 1 17

Eficiencia Económica (Ee)

Ejemplo.

En la empresa de tornillos anterior, si el Kg. de varilla se compra en US$10 dólares y el Kg. de tornillos se vende en US$15 dólares, hallar la eficiencia económica. Ventas = (95 Kg de tornillos) * (15

dolares ) = US$1425 Kg de tornillos

dolares Costos = (100 Kg de var illas) * (10 ) = US$1000 Kg de var illas

Ventas 1425 Ee = = = 1.425 Costos 1000

Este resultado nos indica que por cada sol de inversión se obtiene un beneficio de US$ 0.425 dólares.

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Mejoras en la utilización de Factores Productivos Sobre el Producto Sobre el equipo de trabajo Sobre la materia prima

Sobre el Personal

Sobre la producción

− Mejor diseño. − Normalización. − Optimización de tiempos. − Equipos modernos. − Equipo completo.

− Calidad. − Según características requeridas. − Inventario y abastecimiento. − Capacitado. − Seguridad e higiene. − Satisfacción en el trabajo. − Planeación y organización. − Dirección y control.

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Ejemplo Nro 1 Una fabrica produce 7000 uniformes con un costo de S/. 35000 soles. Para la confección de cada uniforme, se necesita 2.80 metros de tela Dracón. En el almacén de materia prima, se entregó 21000 metros de dicha tela y los uniformes se vendieron en S/. 63000 soles. Determínese: a. La eficiencia física. b. La Eficiencia económica en dicha producción, c. Así como hallar la productividad respecto a materia prima y capital empleados. 20

Ejemplo Nro 1 Solución. a. Calculo de la eficiencia física.

Ef 

Salida Útil de MP  Entrada de MP

metros ) uniforme 21000 metros de tela

(7000 uniformes)(2.80

19600 metros Ef   0.93 21000 metros b. Calculo de la eficiencia Económica.

Ventas S / . 63000 Ee = = = 1.80 Costos S / . 35000 Por cada sol invertido obtengo una utilidad de S/. 0.80

21

Ejemplo Nro 1 Solución. c. Calculo de las productividades respecto a la Materia Prima y capital empleado

Pr oducciónObtenida P p= = Re cursos Utilizados Q P = 7000 uniformes Q = 21000 metros de tela

7000 uniformes Uniformes pMateria Pr ima = = 0.3333 21000 metros metro de tela 7000 uniformes Uniformes pCapital = = 0.2 S / . 35000 soles soles 22

Ejemplo Nro 2 Una fabrica de sweaters, compra 500 kg de poliéster a S/. 35 soles el kilogramo y produce 1950 sweaters, que vende al precio de 90 soles cada uno. El peso de las 1950 unidades sin incluir hilo es de 487.5 Kg. Y el costo de manufactura es de 25 soles por sweater. Solo se consigue colocar en el mercado el 90% de la producción (venta), determinar: a. La eficiencia física. b. La Eficiencia económica

23

Ejemplo Nro 2 Solución. a. Calculo de la eficiencia física. − Salida Útil de MP = 480.5 kg. − Entrada de MP = 500 Kg.

SalidaÚtil de MP 487.5 Kg Ef = = = 0.975 Entrada de MP 500 Kg b. Calculo de la eficiencia Económica. − Unidades Vendidas:

1950 * 90% = 1755 sweatersvendidos − Total de Ventas:

soles (1755 sweaters) * (90 ) = S / . 157950 sweaters

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Ejemplo Nro 2 b. Calculo de la eficiencia Económica.

− Cálculo de Costo:

500 Kg. de hilo a S/. 35 soles/Kg. = S/. 17500 Manufactura de 1950 unid. (S/. 25 soles/sweater) = S/. 48750

S/. 66250 − Costo de cada sweater:

66250 soles soles  33.97 1950 sweater sweater

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Ejemplo Nro 2 b. Calculo de la eficiencia Económica.

− Costo de venta real

soles ( 49.35 ) * (1755 sweaters) = S / . 86609 sweater Ventas S / . 157950 Ee = = = 1.82 Costos S / . 86609 Por cada sol invertido obtengo una utilidad de S/. 0.82 26

22/03/2014

27

Ejemplo Nro 3 • La Panadería “Mi Pan”, aprovechando la época de fin de año (Navidad y Fin de año), ha producido durante el mes de Diciembre 10000 panetones. Para esta producción se utilizó 100 sacos de harina, cuyo costo ha sido 45 soles/saco. También se utilizaron 500 docenas de huevos a 30 soles/ciento, 50 Kilogramos de levadura a 20 soles/Kilogramo de levadura, 40 Kilos de pasas secas a 15 soles/Kilogramo, 30 Kilos de frutilla a 12 soles/Kilogramo, otros insumos (bolsa, alambre plastificado, papel, caja de cartón, etc.) 0.80 soles/panetón. • En este proceso intervinieron 5 operarios por 15 días. A cada operario se le pagó 25 soles/día. El costo de horno fue de 2500 soles toda la producción 28

• Determinar: a. La productividad global b. La productividad parcial respecto a la mano de obra c. La productividad parcial respecto a los materiales utilizados Insumos Harina Huevos Levadura

8,260 soles 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑠𝑎𝑐𝑜 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 1 𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 12 𝑢𝑛𝑖𝑑 500 𝑑𝑜𝑐 𝑥 30 𝑥 𝑥 𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 100 𝑢𝑛𝑖𝑑 1 𝑑𝑜𝑐 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 50 𝐾𝑔 𝑥 20 𝐾𝑔 100 𝑠𝑎𝑐𝑜𝑠 𝑥 45

4,500 soles 1,800 soles 1,000 soles

Pasas Secas

40 𝐾𝑔 𝑥 15

𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐾𝑔

600 soles

Frutilla

30 𝐾𝑔 𝑥 12

𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐾𝑔

360 soles 𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑡ó𝑛

Otros Insumos:

10,000 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑡𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑥 0.80

Mano de Obra:

5 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜𝑠 𝑥 15 𝑑í𝑎𝑠 𝑥 25

Horno:

𝑠𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑎 − 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜

8,000 soles 1,875 soles 2,500 soles

29

a. Calculo de la productividad Global

pg 

10000 panetones 8260 soles  8000 soles  1875 soles  2500 soles

pg 

b.

10000 panetones panetón  0.4846 20635 soles sol

Calculo de la productividad respecto a la mano de obra. 1. Mano de Obra expresada en soles (valorizada)

pM .O.

10000 panetones panetones   5.33 1875 soles sol 30

b.

Calculo de la productividad respecto a la mano de obra. 2. Mano de Obra expresada en operarios

pM .O.

10000 panetones panetones   2000 5 operarios operario

3. Mano de Obra expresada en horas hombre (cantidad horas hombre)

pM .O .

pM.O . 

10000 panetones  horas - hombre 5 operarios * 15 días * 8 día - operario 10000 panetones panetones  16.667 600 horas - hombre horas  hombre 31

c. Calculo de la productividad respecto a los materiales utilizados.

pMateriales

10000 panetones panetones   1.2107 8260 soles sol

32

Ejemplo Nro 4 • La Panadería “Mi Pan”, aprovechando la época de fin de año (Navidad y Fin de año), ha producido durante el mes de Diciembre 10000 panetones. • Para esta producción se utilizó 100 sacos de harina, cuyo costo ha sido 45 soles/saco. También se utilizaron 500 docenas de huevos a 30 soles/ciento, 50 Kilogramos de levadura a 20 soles/Kilogramo de levadura, 40 Kilos de pasas secas a 15 soles/Kilogramo, 30 Kilos de frutilla a 12 soles/Kilogramo, otros insumos (bolsa, alambre plastificado, papel, caja de cartón, etc.) 0.80 soles/panetón. • En este proceso intervinieron 5 operarios por 15 días. A cada operario se le pagó 25 soles/día. Se alquilaron 5 maquinas, por los cuales se pago 25 soles diarios. El proceso estuvo bajo la supervisión de un Ing. Industrial al cual se le pago 75 soles por día. Cada panetón se vende a 35 soles.

33

PRACTICA 01: INDICADORES DE

PRODUCCIÓN 34

EJERCICIO Nro 01 Una fábrica textil, para producir hilo nylon, utiliza como materia prima lactona basit en escamas, la cual tiene un costo por tonelada de 12,500 soles. Para producir 1.8 Toneladas de hilo nylon, emplea 2.1 Toneladas de materia prima. El proceso para obtener el hilo nylon incluye por tonelada: ácido, colorante, proceso en diversas máquinas, mano de obra, depreciación y otros gastos, lo que representa un costo que asciende a 17,500 soles. La tonelada de Hilo nylon se vende a 45,000 soles. Determinar: • La eficiencia física • La eficiencia económica 35

EJERCICIO Nro 02 Una empresa dedicada a la fabricación de prendas de vestir, produce 4,000 chaquetas empleando 50 operarios, trabajando 8 horas diarias durante 25 días. El Jefe de planta propone al Gerente de Producción que para aumentar la productividad es necesario incrementar la producción a 4,800 chaquetas y contratar 10 operarios adicionales. • ¿Aumentará realmente la productividad?. • Comente los resultados

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EJERCICIO Nro 03 Se desea imprimir 1,000 juegos de un material didáctico educativo. Cada juego contiene 80 hojas, para lo cual debe considerarse lo siguiente: • 90,000 hojas de papel bond tamaño carta de 36 gr. A 30 soles el millar • 80 hojas de diploma (cartulina satinada de 120 gr.) a 3 soles cada una, para el empaste (tapa y contratapa) • El costo de la copia del diploma es de 1 sol por copia (solo carátula) • Materiales para la impresión (90,000 hojas) a un costo de 0.020 soles por hoja • Precio de venta es de 10 soles por juego Determinar: Eficiencia Física, Eficiencia Económica y dos Indicadores de Productividad 37

PRACTICA 02: PRODUCTIVIDAD 38

Caso de Estudio - Productividad Una compañía del sector agroindustrial desea determinar la productividad de un artículo que lanzará al mercado, en bolsitas de polietileno de 450 gr. La materia prima requerida por día pasa por tres procesos básicos: • Preparación, en el cual se pierde el 18% en peso • Secado, en una máquina deshidratadora de 30 bandejas, cuya capacidad máxima por bandeja en de 2.5 Kg. Obteniéndose un 33.5% de producto seco. • Envasado, en cuyo proceso se pierde 1%

Los recursos empleados, así como sus costos, se expresan en la siguiente tabla: 39

EJERCICIO Nro 01 Recursos Empleados Mano de Obra

Procesos A

B

C

1.5 HH/Kg. 0.07 HH/bandeja 0.15 HH/bolsita

Maquinaria

------

0.085 HM/Kg.

Materia Prima

------

------

Costos 1.70 UM/HH

0.03 HM/bolsita 2.50 UM/HM ------

6.00 UM/Kg.

Determinar la productividad para el nuevo producto.

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