Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial
“AÑO DE LA INVERSIÓN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA”
Zonal Lambayeque – Cajamarca Norte Servicio Nacional de Adiestramiento En trabajo Industrial
NOMBRE DEL PROYECTO: CONSTRUCCIÓN
DE
ARMARIO
PARA
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ESPECIALIDAD: MECÁNICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR: CARLOS SORIANO ROSADO
MODULO: VI
CHICLAYO 2013 CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE O/ICEP
: CHICLAYO
APRENDICES
: Burga Chávez Segundo Fernando Hurtado Carlos Omar Mendoza Garnique Jesús
ID
: 263601 405877
DNI
: 44018915 47552316
CELULAR
: 979434312 964438203
E-MAIL
:
[email protected] [email protected]
DIRECCIÓN
: Calle Tarata #170 – Zaña Av. San Antonio #1514 – José Leonardo Ortiz
INGRESO
: 2010 II – 2013
CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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: MECÁNICO AUTOMOTRIZ
DENOMINACIÓN DEL PROYECTO
PROYECTO
:
CONSTRUCCIÓN
DE
ARMARIO
PARA
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
EMPRESA
: MECÁNICA “CÉSAR” LA VICTORIA
ÁREA
: MECÁNICA AUTOMOTRIZ
MONITOR
: CÉSAR CABRERA MONTEZA
DIRECCIÓN
: UNIÓN #2195
ESPECIALIDAD
: MECÁNICA AUTOMOTRIZ
F. DE REALIZACIÓN
:
CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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DEDICATORIA Con mucho respeto, nuestra carrera profesional ve dedica primeramente a Dios nuestro Creador, por darnos la salud y la sabiduría para que este proyecto sea de lo mejor. Y a mis padres por todo el apoyo que me brindan dándole como agradecimiento la promesa de seguir adelante en lo personal y lo laboral.
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AGRADECIMIENTO Quiero agradecer a Dios por guiarnos cada día, y a mis padres por su apoyo desinteresado por hacerme estudiar, y a mis profesores que me brindaron de todos sus conocimientos adquiridos en el SENATI.
CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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INTRODUCCIÓN La presente monografía se realiza el esfuerzo y la iniciativa desarrollada en el proyecto (armario de herramientas y equipos) el cual será de gran importancia en la rutina de nuestro quehacer diario, con la finalidad de satisfacer las necesidades de los clientes y alcanzar las expectativas realizadas por el monitor.
En el cual desarrollamos y aplicamos todos nuestros conocimientos tanto intelectuales y habilidades para llevar a cabo dicho proyecto, el que tendrá mucha utilidad para la empresa.
Como aprendices de esta gran institución SENATI, con el deseo de llegar a nuestro máximo esfuerzo en cuanto a este trabajo de investigación en retribución a los valiosos conocimientos que a lo largo de estos años hemos tenido en esta institución que representamos mucho aunque sabemos que siempre recordaremos con agrado el tiempo de capacitación que hemos recibido en esta institución.
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ANTECEDENTES
El presente trabajo tiene el propósito y el objetivo de informar todo lo referente al armario de herramientas y equipos.
Que al no contar con un CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS he optado por realizar este proyecto ya que nos es útil al momento de ordenar las herramientas y equipos en nuestro taller.
Así lograremos tener en orden y a la mano nuestras herramientas y equipos, como la seguridad de las mismas y del personal de trabajo de la institución.
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OBJETIVO GENERAL: Reducir el tiempo de trabajo en cuanto a la localización de las herramientas y su clasificación para cada tipo de utilidad.
OBJETIVO ESPECÍFICOS: Mejorar el tiempo del operador Mayor facilidad al momento de seleccionar la herramienta adecuada. Lograr un orden y clasificación de las herramientas y equipos. Evitar accidentes y malogro de las herramientas y equipos. Aportar en la implementación del taller, consiguiendo de dicho taller este equipado y a la vanguardia de la tecnología moderna. Mejora del método en el trabajo.
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DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Armario de Herramientas y Equipos
•
•
Orden y Clasificación: -
Herramientas
-
Equipos, eléctricos y mecánicos
Tiempo: Mínimo de ubicación
•
Material: Planchas metálicas
CARACTERÍSTICAS
CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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El CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS es útil para la ubicación y organización de las herramientas y equipos del taller.
•
Consta de tres compartimientos amplio para ubicar las herramientas y los equipos de uso del taller.
•
Su estructura y rígida y la vez cómoda para la ubicación de dichos implementos del taller.
APLICACIÓN Diseñado para ordenar, clasificas y guardar las herramientas y equipos del taller. INSTRUCCIONES DE USO •
El CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS deberá ser usado por una persona encargada del almacén y distribución de dichos implementos.
•
Tendrá que ubicarse en un lugar adecuado y deberá tener su respectiva seguridad, tanto en ubicación como de los implementos.
INSTALACIÓN
CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial El CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS se instalara en un área del taller estratégico de acuerdo al plano de seguridad en Defensa Civil. No podrá almacenar otros implementos más de los que fue diseñado. El uso y ubicación de dicho armario será responsabilidad de la persona encargada de almacén. MANTENIMIENTO PREVENTIVO El CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS tendrá que ser cuidado de la humedad ya que su estructura es netamente de metal. Se tendrá que limpiar y repintar periódicamente.
FUNDAMENTO TEÓRICO Teoría de Soldadura. Al soldar se forma una unión intermolecular entre la soldadura y el metal. Las moléculas de soldadura penetran la estructura del metal base para formar una estructura sólida, totalmente metálica. Cuando se unen dos superficies limpias de metal y se sumergen en soldadura fundida, la soldadura mojara el metal y subirá hasta llenar los espacios entre las superficies contiguas. Si las superficies no están limpias, no ocurrirá la operación de mojado y la soldadura no llenara la unión. Cuando las tablillas con orificios cromados por una ola de soldadura, es esta fuerza la que llena los orificios y produce un llenado en la superficie superior. CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial ÁNGULO DEL ELECTRODO El Ángulo que forma el electrodo con el charco también afecta la transferencia de metal, puesto que este ángulo dirige la fuerza del arco. Al acercar el ángulo hacia la vertical, aumenta la penetración. A medida que se disminuye el ángulo, se reduce la penetración. Cuando el arco apunta hacia el charco, puede suceder que el cordón se acumule y solidifique en forma de grandes ondulaciones. Cuando se inclina el electrodo hacia la izquierda o hacia la derecha, que es lo que se conoce como ángulo de trabajo al cordón que se desplaza al centro. Hay que manejar el electrodo como si de su punta emergiera un chorro imaginario de aire. El aire puede empujar el metal fundido, en cualquier punto que se dirija el electrodo. Una vez que se aprenda a controlar la fuerza del arco (fuerza de chorro). Se logra mover al metal fundido hacia donde se desea.
CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DEL PROCEDIMIENTO El factor principal que hace del proceso de soldadura con electrodo revestido un método tan útil es su simplicidad y en consecuencia, su bajo costo. Todo lo que se necesita un soldador para trabajar con este proceso es una fuente de poder, cables, un porta electrodo y electrodos.
COSTO DE LA FUENTE DE PODER Las fuentes de poder se consiguen fácilmente, vienen en distintos tamaños y formas y su costo es relativamente bajo. Se conocen muy bien los CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial factores que intervienen en el diseño de las fuentes de poder que se utilizan en la soldadura para electrodo revestido, y por esa razón es fácil fabricarlas y no se tienen que hacer grandes inversiones en equipo. Normalmente las fuentes de poder son pequeñas, ligeras y portátiles. Pueden ir desde lo que es un transformador sencillo, hasta un generador impulsado por un motor de gasolina. Los cables de la fuente, el porta electrodos, el casco y los guantes, se pueden adquirir a un costo menor que un televisor pequeño. Aun con su simplicidad y bajo costo, la soldadura con electrodo revestido constituye un proceso muy útil.
ELECTRODOS. Hay que tener cuidado al seleccionar los electrodos, pues importante que su composición sea adecuada de acuerdo con el metal que se desea soldar. Si el electrodo y el metal depositado no son compatibles, es muy probable que la soldadura obtenida no sea buena., La calidad de los depósitos de soldadura de nuestros días se debe al mejoramiento en la composición de los electrodos y sus recubrimientos. Algunos electrodos se pueden usar ya sea con corriente alterna o con corriente directa. Se han desarrollado ciertos revestimientos con el propósito de incrementar la cantidad de metal de aporte que se deposita por unidad de tiempo. Otros revestimientos contienen aditivos que aumentan la resistencia mejoran la calidad de la soldadura. A pesar de que la mayoría de los revestimientos facilitan CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial mucho el trabajo con los electrodos, otros requieren mayor habilidad del soldador. Una persona que sabe seleccionar y usar cualquier electrodo se puede llamar soldador. La fuente de energía para soldar proviene de una máquina de corriente continua (CC), o de corriente alterna (CA), la cual forma un circuito eléctrico a través de los cables conductores, del electrodo a la pieza. Este circuito se cierra al producirse el contacto entre el electrodo y la pieza. El arco formado es la parte donde el circuito encuentra menor resistencia y es el punto donde se genera la fuente de calor por medio de la cual se provoca la fusión del material.
ELECTRODO REVESTIDO: Tiene un núcleo metálico, un revestimiento a base de sustancias químicas y un extremo no revestido para fijarlo en el porta electrodo. El núcleo es la parte metálica del electrodo que sirve como material de aporte. Su composición química varía de acuerdo a las características del material a soldar. El revestimiento es un material es un material que está compuesto por distintas sustancias químicas. Tiene las siguientes funciones: •
Dirige el arco conduciendo a una fusión equilibrada y uniforme.
•
Contiene determinados elementos para obtener una buena fusión con
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial los distintos tipos de materiales. •
Aporta al baño de fusión elementos químicos que darán al metal depositado las distintas características para las cuáles fue formulado
Ángulo. Los ángulos son la parte del plano comprendida entre dos semirrectas que tienen el mismo origen. Suelen medirse en unidades tales como el radián, el grado sexagesimal o el grado centesimal.
PLANCHA Producto plano que se obtiene por Laminación de Planchones de Acero Estructural que previamente se calientan hasta una temperatura de 1250 O C. Usos: Vigas, puentes, estructuras metálicas, tanques de almacenamiento, auto partes, torres de alta tensión, equipos mecánicos, etc. BISAGRA. Una bisagra, gozne o pernio es un herraje articulado que posibilita el giro de puertas, ventanas o paneles de muebles. Cuenta con dos CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial piezas, una de las cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo su movimiento circular.
La variedad de modelos presentes en el mercado es enorme y se adapta en forma y tamaño a sus múltiples utilidades. Tipos de Bisagras Una bisagra es un herraje compuesto de dos piezas unidas entre sí por un eje o un mecanismo de forma que fijadas a dos elementos, permiten el giro de uno respecto al otro. Se utilizan principalmente para puertas y tapas, pero pueden tener más aplicaciones. Son muchísimos los tipos de bisagras que existen. Los más comunes son los siguientes:
Bisagras de libro. Son de las más usadas en bricolaje por su sencillez y funcionalidad. Existen multitud de tipos de bisagras de libro (rústicas, de latón, cincadas, etc.) y en infinidad de tamaños, pero todas se basan en lo mismo, dos hojas que se abren (como un libro) y que pueden atornillarse a los cantos o a los laterales de los tableros a unir, según el tipo de bisagra y según queramos como sea la apertura.
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Bisagras de Piano. Son como las de libro pero de muy larga longitud. De esta forma se convierten en unas bisagras muy fuertes ya que están sujetas por multitud de tornillos. Pueden cortarse a la medida con unas tijeras de cortar chapa o con una sierra de metal.
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial Bisagras Desmontables. Son unas bisagras que sirven en aplicaciones en las que deseemos desmontar la unión sin quitar los tornillos. Tienen un pasador que al quitarlo desmonta la bisagra. Se pueden desmontar y montar cuantas veces queramos.
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial Bisagras de Pernio o Pernios. Con el nombre de pernios se conocen las bisagras de puertas y ventanas. Son algo difíciles de poner para un aficionado ya que se debe hacer un cajeado previo donde encajen las pletinas del marco y del canto de la puerta. El cajeado puede hacerse manualmente con formón o con una fresadora para pernios. También se podría hacer con una fresadora normal utilizando los accesorios específicos.
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Bisagras de doble acción Son unas bisagras que se utilizan en puertas en las que queramos una doble apertura. Son muy utilizadas en las puertas de cocina de los restaurantes. Abren libremente la puerta en las dos direcciones y la puerta siempre vuelve a su sitio (se cierra sola). Su instalación es muy sencilla, ya que solo hay que atornillarlas al cerco y al canto de la puerta.
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Bisagras ocultas o invisibles. Se utilizan cuando queremos que dos tableros abran como si fueran las hojas de un libro. Tienen dos cilindros estriados que se empotran en los tableros, haciendo previamente taladros del diámetro adecuado al diámetro de dichos cilindros.
Bisagras de Cazoleta. Son de las más utilizadas en todo tipo de muebles y sobre todo en muebles de cocina. Son invisibles desde fuera del mueble, cierran solas a partir de un cierto
ángulo,
son
desmontables
y
suelen
ser
regulables.
Como
inconveniente tienen la relativa dificultad de su montaje. Constan de dos partes principales, la cazoleta con la bisagra propiamente dicha y el soporte para el lateral del mueble. La cazoleta sirve para guardar el resorte cuando la bisagra está cerrada.
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LIJAR Lijar significa alisar, pulir, abrillantar o limpiar algo mediante el frotamiento con un objeto abrasivo, generalmente una lija. El lijado es una tarea fundamental en cualquier trabajo de acabado (pintura, barniz, etc.). Un buen acabado es imposible sin un perfecto lijado.
LIJADO A MANO, TIPOS DE LIJAS. El lijado a mano es algo muy común y muchas veces imprescindible en algunos objetos muy intrincados o con formas difíciles. Para lijar a mano podemos utilizar hojas de lija, esponjas lijadoras y lana de acero. También incluiremos las limas y escofinas como un complemento más para lijar.
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HOJAS DE LIJA. Las hojas de lija para lijar manualmente son generalmente de papel y en algunos casos de tela, siendo mejores éstas últimas en aplicaciones donde necesitemos máxima flexibilidad. Según el número de grano, podemos hacer la siguiente clasificación de las hojas de lija: GRANO
TIPO DE LIJA
de 40 a 50
muy gruesa
de 60 a 80
gruesa
de100a120
media
de150a 180
fina
de 240 a 400
muy fina
La utilización de las hojas de lija puede ser directa o mediante su fijación a un taco de madera. Para lijar en plano lo mejor es comprar un trozo pequeño de pasamanos de barandilla y fijar la lija a él grapándola
por
los
laterales.
Esto
nos
permitirá
cogerlo
perfectamente y lijar con eficacia. Para lijar sitios difíciles (molduras, etc.) se suele buscar un trozo de moldura que encaje en el sitio a lijar y se procede como antes (se fija la lija con grapas). También podemos utilizar una esponja lijadora.
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OBJETIVOS
Este proyecto tiene como finalidad fundamental contribuir con una mejora en el taller logrando un mejoramiento en la maniobrabilidad para las tareas de reparaciones de motores. Detallar como se realiza la construcción o fabricación de un estante de herramientas. Conocer las partes principales de seguridad que se deben seguir para evitar accidentes en la fabricación del estante de herramientas. Uno de los objetivos principales por el cual da a la realización de este proyecto es darle una mayor atención al cliente y reducir el tiempo aplicable al trabajo. Al poner en práctica el proyecto se podría tener más orden en el proceso de reparación del motor, así como también nos brinda mayor seguridad para poder prevenir accidentes que puedan ser ocasionados en el proceso de armado del motor.
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RECOMENDACIONES
Antes de usar el armario de herramientas y equipos, consulte las normas y especificación de operación del taller para determinar el uso adecuado y las herramientas y equipos.
Inspeccione las herramientas y equipos antes de cada uso; no lo use si está dañado, alterado o en malas condiciones.
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LAS 5 S'S ¿Qué son las "55's"? Las "5 S' s" es una práctica ideada en Japón a principios de la década de los 70. Su nombre responde a las iniciales de 5 palabras japonesas, que presentamos a continuación:
Japonés
Español
Seiri
Clasificar
Seiton
Ordenar
Seiso
Limpiar
Seiketsu
Conservar
Shitsuke
Autodisciplin a
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial Estas "5 S's" se refieren al "mantenimiento integral" de la empresa. No estrictamente al mantenimiento de aparatos, sino al mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
SEIRI (Clasificar): La 1a S "Separar lo que es útil de lo que no es"
La clasificación y descarte significan separar las cosas que son necesarias para nuestro trabajo de aquellas que no lo son, y mantener solamente esas cosas necesarias en el lugar conveniente y en su número adecuado. Cada persona debe saber diferenciar lo útil. Sólo debe estar disponible aquello que tiene una utilidad clara. Descartando lo inútil, podemos concentrarnos en lo útil.
Las ventajas de la clasificación y descarte son: •
Reduce las necesidades de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
•
Facilita el transporte interno, la disposición física de los elementos, el
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial control del proceso y la ejecución del trabajo en el tiempo previsto. •
Evita la compra de materiales y componentes por duplicado y también los daños a los materiales o productos almacenados.
•
Aumenta el retorno del capital invertido.
SEITON (Ordenar): La 2a S "Un lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar" La organización es el estudio continuo de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su lugar. Decidir arbitrariamente dónde colocar las cosas no nos hace funcionar más rápidos. Es necesario pensar y estudiar detenidamente antes de decidir. Hay que pensar en todas las personas que pueden utilizar una determinada cosa. Cada cosa debe tener un único y exclusivo lugar, donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él, claro. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuados nos puede comportar estas ventajas. •
Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.
•
Menor necesidad de controles de stock y producción.
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial •
Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también los daños a los materiales o productos almacenados.
Y, por último, hay que tener claro que: •
Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
•
Todas
las
cosas
deben
tener
un
espacio
definido
para
su
almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido también por todos.
SEISO (Limpiar); La 3a S "Acaba con toda la suciedad y evita ensuciar"
La limpieza debe hacerla todo el mundo en la empresa, desde el gerente hasta el administrativo, pasando por el oficial y el técnico. Esto es algo que en Japón tiene realmente claro. De hecho, en muchas zonas residenciales no necesitan barrenderos, ya que cada familia es responsable de limpiar la acera y parte de la calle que está frente a su casa. Lo único que necesitan son contenedores de basura y residuos. Además, es común tener la sensación de que, mientras uno se dedica a limpiar, está limpiando y despejando su mente. Es importante, pues que cada trabajador tenga asignado una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad, no debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial todas las personas no asumen este compromiso, la limpieza nunca será real. Toda persona debería conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, retirar y disponer en el lugar adecuado, cualquier tipo de suciedad o residuo generado. Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y además: • Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer las cosas dos veces.
• Facilita la venta del producto. • Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa. Para conseguir que la limpieza sea un hábito bien fijado, hay que tener en cuenta los siguientes puntos: • Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlos y antes de guardarlos. • Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso. • No debe tirarse nada al suelo. • Diariamente, retirar polvo y suciedad de los suelos, paredes, techos, puertas, ventanas, armarios, mesas, cortinas, sillas, etc. • No existe ninguna excepción cuando se trata de limpieza. El objetivo no es CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial impresionar a las visitas, sino tener el ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total.
SEIKETSU (Conservar): La 4a S "Todo arreglado y limpio, es bueno para nuestra Salud Física y Mental" La higiene es el mantenimiento de la limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuidad mucho la apariencia. En un ambiente limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de calidad. Tener la empresa limpia y aseada requiere mantenimiento del orden, de la limpieza y de la disciplina.
Una técnica muy utilizada es la gestión visual. Esta técnica se ha mostrado como sumamente útil en el proceso de mejora continua. Se usa en producción, calidad, seguridad y servicio al cliente. Consiste en que un grupo de responsables (no necesariamente jefes) realiza periódicamente una serie CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial de visitas por toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora. Lo comunican a la persona encargada de aplicar las 5 S en zona y éste se pone manos a la obra. Las ventajas de esta cuarta S son I entre otros: •
Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.
•
Evita daños a la salud del trabajador y del consumidor.
•
Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
•
Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.
SHITSUKE (Autodisciplina): La 5a S "Orden, rutina y perfeccionamiento constantes"
Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone que se deben de hacer- es el deseo de crear un entorno de trabajo en base a buenos hábitos En suma, se traía de una mejora alcanzada con las 4ta S anteriores se convicta en una rutina, en una parte más de nuestros quehaceres Además, ello revierte en un crecimiento a nivel humano y personal a nivel de
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial autodisciplina y auto satisfacción Esta 5ta S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo. SEGURIDAD DE SOLDADURA. Para proteger la piel del soldador contra la explosión de luz brillante emitida por el arco debe usarse vestimenta de protección adecuada.
CONCLUSIONES Este texto viene hacer productos de datos biográficos, anuales de fabricantes y experiencias adquiridas; esperamos servir en algo para el avance de la tecnología en nuestra especialidad y empezar a cumplir nuestras funciones y demostrar la
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Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial formación que nos brinda el SENA TI.
Este proyecto ha sido diseñado de tal manera que su uso sea lo más fácil y rápido de operar y a la vez cumplir su función para lo cual ha sido fabricado.
Hubo mucho empeño y responsabilidad en el trayecto del diseño del proyecto porque hubo consulta con instructores, monitores, manuales, etc.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. N°
Actividades
MARZO
ABRIL
1 2 3 4 1 2 3 1
Buscar información
2
Redacción monografía
3
Compra y habilitado de material
4
Armado del proyecto
5
Pruebas y ensayos del proyecto
6
Presentación y sustentación del
MAYO
JUNIO
4 1 2 3 4 1 2 3 4
proyecto CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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COSTO DE FABRICACIÓN DEL PROYECTO. N°
MATERIALES
UNID.
P.UNI. SI.
P.TOTAL SI.
01
Plancha de fierro
1 1/2
77.00
115.50
02
Bisagra
04
1.50
6.00
03
Soldadura
1kg
11.00
11.00
04
Pintura
1/2gl
05
Lija
3
2.00
6.00
06
Thiner
2 lt
4.00
8.00
07
Ángulo de fierro
03
17.20
51.60
16.00
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Una t
3.20m
14.20
14.20 228.30
COSTO DEL PROYECTO. N°
DETALLE
UNID.
CANT.
P.TOTAL
01
Costo de Monografía
Hojas
61.50
02
Costo de Materiales
Piezas
228.30
TOTAL
289.80
UBICACIÓN DEL TALLER
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TALLER DE MECÁNICA “CÉSAR” Av. Grau y Av. Unión
PLANO INTERNO DEL TALLER
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ESQUEMA DEL ARMARIO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO
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BIBLIOGRAFÍA CONSTRUCCIÓN DE ARMARIO PARA HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
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