Seminario Seguridad Refrigeracion Amoniaco

A m e r i c a n So So c i e t y o f H e a t i n g , Re f r i g e r a t i n g a n d A i r -C -Co n d i t i o n i n g E n g i n e e r s , I n c . Capítulo Guadalajara

Seguridad en el manejo de los equipos de refrigeración con Amoniaco

Guadalajara, Jalisco, Octubre 11 de 2007

El Amoniaco El Amoniaco es un refrigerante natural con un potencial de riesgo menor. Ha sido utilizado por más de 120 años en la Refrigeraci Refrigeración. ón. • Su formula química es NH 3, formado por una parte de Nitrógeno y tres de hidrógeno H H N •

H • Clasificado por ASHRAE con R-717, dentro del grupo de refrigerantes naturales. •

Es producido por medio de un proceso biológico, se descompone naturalmente y no es causante del efecto global de invernadero.

El Amoniaco Cada persona produce 17 grs. de amoniaco al día. Esto representa una producción total de alrededor de 3,000,000,000 3,000,000,000 ton por año. a ño. • En aplicaciones de refrigeración, se utilizan alrededor de 2,000,000 2,000,00 0 ton por año, que corresponde al 0.03 por ciento. • El Amoniaco fue el primer refrigerante utilizado en plantas de refrigeración por medio de compresión mecánica mecánica en 1876 1876 por por Carl von von Linde. Linde. Desde Desde enton entonces, ces, se ha venido utilizando en grandes plantas de refrigeración refrigeración como son s on lecherías, lecher ías, cervecerías, rastros rastros y otros lugares con grandes demandas de enfriamiento. •

El Amoniaco •

La tendencia actual, es el uso de R717 en aplicaciones que tradicionalmente no usaban este refrigerante, debido a su bajo costo y alta eficiencia.

El Amoniaco El gas de Amoniaco es considerablemente más ligero que el aire (contrario a los HCFC/HFC), debido a que su densidad es de solamente el 60% de la del aire, por eso, la concentración es mayor cerca del techo. Si es posible, el vapor de amoniaco se elevará y se escapará a la atmósfera, donde se dispersa rápidamente. • El olor del amoniaco tiene un alto efecto de alarma. Aun pequeñas fugas pueden ser detectadas por una persona que pueda resistir el olor, esto siempre y cuando existan concentraciones inofensivas. • La principal propiedad negativa del amoniaco es su toxicidad y su moderado nivel de flamabilidad. •

El Amoniaco Calidad El Amoniaco utilizado para refrigeración debe ser incoloro en su fase l íquida. El grado de pureza debe ser de 99.9%, el principal contaminante es el agua. El Amoniaco con menos de 0.2% de agua es considerado suficientemente puro para ser utilizado en sistemas de refrigeración. Cuando el Amoniaco es lo suficientemente puro, su punto de ebullición a presión atmosferica está entre –33.3ºC y –33.9ºC. El punto de ebullición del Amoniaco puro es de – 33.35ºC.

Propiedades físicas del R717

Punto de ebullición

-33.4ºC a 1.013 bar

Temperatura de 651ºC ignición Concentración 16% - 28% Porcentaje de explosiva en el aire volumen Reacciones peligrosas Otros peligros

Crea fuerte neutralización de ácidos y desarrolla fuerte generación de calor Ataca al cobre, al zinc así  como a sus aleaciones

Propiedades físicas del R717 Solubilidad del amoniaco en agua El Amoniaco se disuelve fácilmente en agua. El punto de congelación del agua es considerablemente menor debido al amoniaco. Esta es la razón por la que no hay formación de hielo en el interior del sistema a las temperaturas de evaporación más comunes (hasta menos 50ºC). Pero es importante mantener en lo mayor posible, al sistema de amoniaco libre de humedad. El punto de congelación del amoniaco es –77.9ºC. Pero esta temperatura puede llegar a ser menor proporcionalmente a la cantidad de agua disuelta en el amoniaco.

Propiedades físicas del R717 Combustibilidad, explosividad Pruebas de Laboratorio han demostrado que la temperatura más baja al cual la mezcla de amoniaco se enciende es de 651ºC. • El limite menor de ignición del NH3 en el aire es entre 15.3 y 16% por volumen (lo que corresponde a 153,000 y 160,000 ppm). Arriba de este limite, el NH3 se quema muy despacio, produciendo una débil flama amarilla, en agua y nitrógeno. • El limite superior del punto de ignici ón esta alrededor de 26 % por volumen, el cual corresponde a 260,000 ppm. Arriba de este limite, la flama simplemente se extinguirá debido a la escasez de oxigeno. • Si el amoniaco presenta contaminaci ón con aceite, el limite de flamabilidad puede llegar a ser hasta del 8%

El Amoniaco Combustibilidad, explosividad • En realidad, la concentración nunca llega a ser tan alta, solamente cuando el sistema de amoniaco esta abierto. Comparado a otros gases combustibles (como por ejemplo el butano o el propano), el limite de ignici ón del amoniaco es considerablemente más alto. • El Amoniaco es un combustible moderado, y considerado por expertos dentro del sector qu ímico industrial relativamente como no combustible. Su limite de ignición es de 5 a 10 veces mayor que el de los gases combustibles más comúnmente usados. • Y además, la energía de combustión del NH3 es menor que su energía de auto-ignición, esto significa que el NH3 no puede mantenerse encendido por si mismo sin una fuente externa de ignición, aunque la misma fuente haya iniciado el fuego.

El Amoniaco Combustibilidad, explosividad • Pruebas de Laboratorio, así como el estudio de varios reportes de accidentes e incidentes que involucran el amoniaco, han probado que su explosividad es relativamente baja. • Una fase muy peligrosa cuando se trabaja con plantas utilizando amoniaco, es la soldadura en tuberías y recipientes que han estado recientemente en uso. Aunque es casi imposible a la gente mantenerse mucho tiempo en una área con presencia de amoniaco, antes de que la concentración llegue a ser peligrosa, es sin embargo importante recordar que altas concentraciones de amoniaco pueden, de hecho, quedar remanentes en parte de la planta abierta muy recientemente.

El Amoniaco Combustibilidad, explosividad • Antes de cualquier trabajo de reparación o soldadura, debe asegurarse de que todo el amoniaco y aceite ha sido removido del sistema. Durante los trabajos de soldadura, se debe mantener un ligero flujo de nitrógeno o de aire seco a través del sistema para remover cualquier remanente de amoniaco y sacarlo hacia el medio ambiente. • La combinación de amoniaco y mercurio pueden formar una mezcla explosiva. Es importante impedir que el mercurio este en contacto con el amoniaco. • También es importante notar que cualquier formación de hidrogeno (H) en la mezcla amoniaco-agua disminuirá la temperatura de ignición de la mezcla considerablemente y así incrementar su explosividad.

El Amoniaco Combustibilidad, explosividad Considerando el hecho que el NH3 puede ser descompuesto, especialmente bajo la influencia del agua y metales catalíticamente activos (catalizador es una materia la cual ayuda a la descomposición de otra materia), la posibilidad que el hidrogeno (H) pueda desenvolverse bajo ciertas condiciones muy desfavorables debe ser considerada muy seriamente. Las siguientes precauciones son recomendadas para prevenir el riesgo de incendio o explosión en plantas con amoniaco: • Asegure una buena ventilación en todos los cuartos. • Evitar la humedad en el circuito del refrigerante.

El Amoniaco Combustibilidad, explosividad • Checar la presión de condensación constantemente, para que el aire en el sistema pueda ser descubierto inmediatamente. Esto es particularmente importante en plantas de congelación, donde la presión de succión es menor a la presión atmosférica. Los purgadores de aires son muy útiles y necesarios en estas aplicaciones. • Remover gases extraños (aire y otros) tan pronto como su presencia haya sido establecida. • Remover cualquier aceite para equipo de refrigeraci ón del evaporador y la trampa. El propósito de seguir las precauciones anteriores es la de prevenir la formación de hidrogeno en la planta operando con amoniaco. Las ultimas tres precauciones mencionadas deben ser rutinarias para un operador experimentado.

Accidentes: Antecedentes La escasez de personal experimentado en las plantas de refrigeración, debido a la oferta de trabajo externa. • Los responsables de la operación, normalmente tienen otras responsabilidades que distraen y/o reducen su atención al sistema de R717 •

Accidentes El amoniaco anhidro es la sustancia mas comúnmente reportada en cinco años de historia de accidentes. 748 accidentes reportados (1994-1999) Casi el 70% de estos involucra sistemas de refrigeraci ón

Accidentes

Or i g e n d e f u g a s

Fa c t o r e s q u e o r i g i n a n f u ga s

Co n s e c u e n c i a s d e f u g a s

Co n s e c u e n c i a s d e f u g a s

Co n s e c u e n c i a s d e f u g a s

Ca m b i o s p a r a e v i t a r A c c i d e nt e s

Ca s o s d e ac c i d e nt e s en M é x i c o

Desalojan a 2 mil 400 empleados de maquiladora durante evacuación

Intox ica amoniaco a 25

Ca s o s d e ac c i d e nt e s en M é x i c o

Por Redacción/El Norte Monterrey, México.- Una fuga de amoníaco en una fábrica de hielo provocó ayer en Guadalupe la evacuación de al menos 70 familias, y la intoxicación de tres personas.

E f e c t o s s o b r e el e l c u e r po po h u m a n o El Amoniaco en altas concentraciones es extremadamente venenoso, pero su fuerte olor una muy buena alarma. El valor donde este olor no puede ser soportado, esta aún muy por abajo del valor donde el amoniaco comienza a ser peligroso para la salud de las personas. • Concentraciones muy altas de amoniaco en el aire causaran una completa inhabilidad para actuar. concentración y sus sus efectos en el ser • Los niveles de concentración humano, se muestran muestran a continuación: continuaci ón: 1 % por volumen = 1 x 104 ppm 1 ppm = 1 x 0.104 % por por volumen volumen •

E f e c t o s s o b re r e e l c u e r po po h u m a n o Cantidades en el aire y sus efectos • 0.0005% por volumen: En este nivel el olor es ya evidente. Sin embargo, un nivel de 0.0005% por volumen de amoniaco en el aire puede ser soportado por bastante tiempo, despu después és de acostumbrase a el. • 0.03% por volumen es el nivel que solamente pocos pueden soportar, aunque aun no es dañino, siempre y cuando este expuesto a el solo por un periodo de tiempo limitado (aún después de más de una hora, no hay efectos negativos notorios en la salud de las personas) • 0.07-0.1% por volumen no es soportado por nadie. Si una persona esta expuesta por mas de un periodo corto con esta concentración o mayor, los órganos respiratorios sufrirán daños. • 0.2-0.3% por volumen es letal después de 30 a 60 minutos. Daños a los ojos (keratitis) tambi tambi én aparecen en este nivel. • 0.5-0.6% por volumen de amoniaco en el aire conducirán a ceguera y muerte dentro de los 30 minutos.

E f e c t o s s o b r e el e l c u e r po po h u m a n o El primer signo de envenenamiento por amoniaco es la sensación de sofocamiento y la dificultad para respirar. Otros signos aparecerán posteriormente (desvanecimiento, incremento de salivación, dolores de estomago estomago y vómito). vó mito). • Dificultad para respirar y desórdenes en el estomago son las consecuencias más comunes por envenenamiento por NH3. • El valor de exposición dado por la TWA (Time Weighted Average) es es de (8) horas, horas, es el indicado para para lugares con contenido entre 25 y 50 ppm. •

Ef e c t o s s o b r e el c u e r po h u m a n o

Ef e c t o s s o b re e l c u e r po h u m a n o

Ef e c t o s s o b re e l c u e r po h u m a n o

Ef e c t o s s o b r e el c u e r po h u m a n o Concentración de gas ppm

Efectos sobre una persona sin protección

Tiempo de exposición

25

El olor caracter ístico del amoníaco puede ser detectado. A bajas temperaturas (Debajo de 0°C) en bajas concentraciones, aproximadamente 5 ppm

Ilimitado

35

El valor MAC*

8 horas de trabajo por día

50

El olor es muy distinto. Las personas empiezan a reaccionar y tratan de alejarse del área.

No permanezca más de lo necesario

No hay efectos en la salud de las personas, es muy incomodo.

Evacue el lugar lo más pronto posible

Irritación inmediata de ojos, nariz y órganos respiratorios.

Bajo circunstancias normales no se presentan serios daños.

Tos, calambres e irritaciones serias de ojos, nariz y órganos respiratorios.

Exposiciones de 30 minutos, pueden causar lesiones serias

100 400-700 1700

2000 – 5000

Tos, calambres e irritaciones serias de nariz, ojos y órganos respiratorios.

Exposiciones de 30 minutos, incluso menos pueden causar la muerte.

5000

Parálisis y sofocación.

Letal en unos minutos.

* MAC value = Maximum Allowable Concentration(Concentración máxima permitida)

¿Que sucede durante un incidente imprevisto? • • • • •

Gente ajena entra en contacto involuntariamente con el R717. La gente con experiencia y conocimiento del R717 es muy limitada. Considerables pérdidas económicas debido al daño de productos y/o pérdidas de producción. Posible pérdida de imagen y confiabilidad. Los servicios de emergencia no están preparados con los conocimientos de construcción de plantas y equipos de protección para R717.

El Amoniaco • • • • • • • • •

Reducción del riesgo Pruebas de Vibración Pruebas de fugas Detectores de Amoniaco Válvulas relevadoras de presión Deposito de agua - alarma Monitoreo / control central computarizado Control de carga de amoniaco Deshielos por gas caliente suaves Válvula solenoide junto a la válvula rey, con interruptor de control remoto.

L a s T r e s Fa s e s d e l A m o n i a c o

Las fugas de amoniaco pueden estar en tres fases: A. B. C.

Gas Líquido Aerosol (Gas con peque ñas gotas de líquido)

Fuga de Gas El amoniaco es mas ligero que el aire, debido a que su densidad es de solo el 60% de la del aire, el vapor de amoniaco se eleva y se dispersa rápidamente. Una fuga de amoniaco en fase vapor en la sala de máquinas es fácilmente manejable por medio del sistema de ventilación (ventilación de emergencia). El vapor de amoniaco puede ser también controlado espreando agua. VENTILACION

Fuga de gas Cuando ocurre una fuga en un recipiente, por arriba del nivel de líquido contenido en él, se presenta una fuga gas, produciendo una evaporación del líquido. El gas puede arrastra gotas de líquido. Esto dependerá de la presión a la que se encuentre el recipiente y el tamaño de la fuga. La presión del recipiente depende de la temperatura, ejemplo: a +20ºC, la presión es de 7.6 bar (110 psig). Si una fuga ocurre por encima del nivel de líquido, el vapor se relevará hasta que la presión en el recipiente sea igual a la presión atmosférica. FUGA DE VAPOR DE AMONIACO

10 AL 15% DEL CONTENIDO SE RELEVARA Y LA FUGA PARARÁ PARARÁ

VAPOR

Fuga de gas Al mismo tiempo, la temperatura llegar á cerca de los -33ºC con una cierta evaporación de amoniaco líquido. El calor requerido es tomado del refrigerante mismo y del recipiente. Después de que esto suceda, la fuga parará y la situación estará bajo control. Un total del 10 al 15% del contenido del recipiente habrá sido desfogado. En esta situación, es absolutamente erróneo tratar de “enfriar” el recipiente con agua, ya que este procedimiento dará como resultado el calentamiento del recipiente, suministrando el calor necesario para que el amoniaco continúe evaporando y la fuga continúe.

Fu g a d e L íq u i d o Hay dos tipos de fuga de líquido, cuando este se encuentra presurizado y cuando no.

Fuga de Líquido Fuga por abajo del nivel líquido en un recipiente Todo lo que se encuentre por encima del punto de fuga (vapor y líquido) será forzado a salir hasta que el nivel del líquido este por debajo de la fuga. Cerca del 10% del contenido remanente se evaporará. La fuga parará, hasta que la igualación de la presión / temperatura sea alcanzada. FUGA DE AMONIACO LIQUIDO

No aplique agua al R717 líquido o recipientes con fuga!! LIQUIDO EL CONTENIDO SALDRA HASTA EL NIVEL + 10% DEL CONTENIDO SE RELEVARA

Fuga de Líquido Es sabido que fugas de amoniaco en fase de gas son fácilmente neutralizadas con agua. Sin embargo el rociar agua al Amoniaco en fase líquida, puede causar consecuencias desastrosas, ya que puede producir explosiones debido a la evaporación súbita. Cuando ocurre una fuga mayor con amoniaco en fase líquida, el ambiente se enfría rápidamente, reduciendo la evaporación substancialmente. En la siguiente tabla, se compara la evaporación del amoniaco con otras substancias cuando son vertidas en piso de concreto. La tabla muestra claramente como toma mucho tiempo remover solo unos cuantos kilos de amoniaco por medio de un proceso de evaporación natural.

Fuga de Líquido Evaporación sobre un piso de concreto a Una temperatura de inicio de +10°F Sustancia

Punto de Cantidad evaporada en Ebullición kg/m2 /min durante los minutos °C

0-2

2-10

60-120

Propano

-42

1.16

0.42

0.10

Cloro

-34

1.10

0.53

0.12

SO2

-10

0.37

0.17

0.04

NH 3

-33

0.23

0.11

0.03

Fu g a d e L íq u i d o De ser posible, se debe evitar que el líquido se esparza por el piso, por ejemplo, cubriéndolo el líquido con una lona, para impedir la absorción de energía del aire.

Fu g a d e A e r o s o l Este tipo de fuga ocurre principalmente cuando se tiene líquido presurizado, el cual al escapar se atomiza en el aire formando una nube blanca, pudiendo contener más de 45,000 ppm. La visibilidad es de solo 30 a 40 cm. y la temperatura es por debajo de -74ºC.

Se debe utilizar equipo especial para combatir este tipo de fuga.

Evaluación de riesgos

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Es importante que el propietario o encargado de la planta considere los siguientes puntos para la evaluaci ón de riesgos: La edad y construcción de la planta Evaluar cuanto amoniaco puede ser descargado en cada una de las secciones del sistema. Posible exposición del personal de la planta al amoniaco, la reacción del público y de las autoridades, y el ambiente alrededor de la planta. Acceso de los servicios de emergencia con el equipo y personal apropiado, con conocimiento de la construcci ón y localización de la planta. Estimar las posibles pérdidas de producción y producto terminado almacenado Posible pérdida de imagen y confiabilidad

Respuesta a Emergencias La respuesta a emergencia puede ser dividida en tres niveles dependiendo de las decisiones tomadas por el propietario o encargado de la planta, despu és de una evaluación del riesgo Nivel básico • Evacuar al personal expuesto usando el sistema de alarma • Paro de compresores, bombas, etc. • Activar la ventilación de emergencia • Llamar a los servicios de emergencia El personal de la planta deberá permanecer alejado de la zona de peligro hasta que el problema haya sido resuelto y las áreas cerradas sean ventiladas. El uso de mascarillas de gas es necesario.

Re s p u e s t a a Em e r g e n c i a s Segundo nivel Además de las acciones del Nivel básico se deberá: • Tomar acciones para minimizar la fuga, cierre de válvulas, etc. • Búsqueda de personal que no haya encontrado las salidas de emergencia y su evacuación. • Máscaras de gas, guantes aislados y equipo de respiración autónoma serán requeridos.

Re s p u e s t a a Em e r g e n c i a s Tercer nivel • • • • • •

Forme un equipo de emergencia conformado con el personal de la planta Entre a las áreas con cualquier concentración de R717 en busca de víctimas. Evacue a las personas que puedan estar expuestas a cualquier concentración de R717 Detenga y restrinja el suministro de amoníaco Colecte cualquier derrame de R717 Recondense el R717 en aerosol y minimice la fase de gas Máscaras de gas, impermeable, guantes aislados y equipo de respiración autónoma serán requeridos.

Re s p u e s t a a Em e r g e n c i a s Debe considerarse que el nivel tres deberá ser iniciado por personal de la planta o si puede esperar a que los equipos de emergencia lleguen. Este grupo deberá llevar a cabo las acciones que prevengan una situación donde las operaciones de la planta sean interrumpidas por varias horas, evacuación de vecinos por un periodo largo. Los primeros 30 minutos ... •

Es de la más alta importancia la realización de acciones inmediatas y correctas.

•

El personal de operación trabaja solo.

•

El daño a personas, propiedades y bienes reducidos al máximo.

pueden ser

Servicio de rescate Normalmente los servicios de rescate no saben como esta diseñada la planta, ubicación de válvulas, etc. Sus equipos de seguridad son diseñados para combatir incendios, no para soportar temperaturas de –80°C Haga saber sus necesidades a los servicios de rescate! Es su personal el que puede resultar afectado, y sus bienes son los que pueden ser destruidos.

Equipo de emergencia Es muy importante contar con el equipo apropiado para dar respuesta a una emergencia Una mascara provista de filtros tipo K2, solamente protegen hasta aprox. 5000 ppm por 40 min., o 2500 ppm durante 80 min. Para concentraciones mayores se requiere equipo de respiración autónomo Guantes ordinarios expuestos a Amoniaco

Que se puede hacer para evitar emergencias?

Detección de Fugas Detectan fugas en su primera etapa y previene de: - Paros de producción - Evacuación de vecinos - Una mala imagen •

Más de 36 sensores en un sistema Calibración una vez por año Mantenga un ambiente seguro y una buena imagen. • •

Equipo de seguridad personal Mascarilla contra amoniaco •

Protege hasta concentraciones de 5000 ppm de amoniaco durante 40 minutos

•

Protección de toda la cabeza

Equipo de seguridad personal Kit No. 1 (uso diario) Traje protector Protege contra permeo de R717 líquido y previene quemaduras • Para trabajos exteriores • Repelente y rompevientos •

Equipo de seguridad personal Kit No. 1 (uso diario) Guantes aislados: • Protege los guantes de hule y manos contra bajas temperaturas (-80ºC) • Barrera especialmente impermeable contra líquidos • Asegurar fácil manejo de herramienta Botas de seguridad Mascarilla contra amoníaco

Equipo de seguridad personal Kit No. 2 – Nivel avanzado Traje para bombero: •

Capas de fábrica que aseguren un total aislamiento.

•

Fácil de ponerse.

•

Fácil de limpiar.

Equipo de seguridad personal Kit No. 2 – Nivel avanzado Traje contra químicos: • Apto para poder estar parado sobre R717 en fase líquido o aerosol. • No se enciende expuesto a flamas de R717. • Barrera impermeable, también para guantes y calcetínes. Guantes aislados. Botas contra químicos: • Aptas para poder estar parado sobre R717 en fase de líquido. • Permite el uso de diferentes tamaños de botas.

Métodos de recolección de Amoniaco Hay dos métodos para la recolección del amoniaco después de una fuga. •

Neutralización con CO2

•

Recondensación del Amoniaco

Neutralización de R717 gas con CO2 Se suministra gas CO2 en el área contaminada. • La combinación del amoniaco y el CO2 forman carbonato de amonio, que se precipita en polvo. •

2NH3 + CO2 + H 2O = (NH 4)2 CO3 (Carbonato de amonio)

Los productos pueden ser limpiados y reempacados. • La planta puede operar nuevamente después de un periodo de tiempo relativamente corto. Para hacerlo propiamente usted deber á haber tenido una experiencia práctica. •

Recondensación de R717 Kit de recondensación Este equipo ha sido desarrollado para la limitación de la evaporación de Amoniaco. • Recondensación hasta de un 95% de la fuga. • Un ventilador normal es utilizado para manejar el R717 después de la recondensación.

Recondensación de R717

Equipo de trabajo controlando fuga con kit de recondensación

Uso seguro de plantas con NH3 Diseño de plantas

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Cuando se diseñan plantas de refrigeración con amoniaco, varios aspectos de seguridad deben ser considerados dentro de los requerimientos operacionales ordinarios. En la distribución de la planta debe considerarse: Cuartos de máquinas separados. Condensadores y recibidores ubicados fuera de los edificios. Separadores y otros recipientes ubicados en lugares apartados de las áreas de trabajo. Estaciones de válvulas ubicadas para un fácil acceso. Reducida carga de amoniaco. Todas las áreas de servicio deben ser de fácil acceso. Todas las válvulas de purga deben tener cierre automático.

Diseño de plantas • •

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Los indicadores de nivel de l íquido deben ser instalados en todos recipientes y separadores. La válvulas de seguridad y de relevo deben ser instaladas en todos los lugares donde refrigerante líquido pueda quedar atrapado. Válvulas de paso deben instalarse para que la planta pueda ser seccionada, así como todos los componentes principales se puedan aislar. Las válvulas automáticas deben ser igualadas de presión antes de ser abiertas. La ventilación mecánica debe estar instalada en la sala de máquinas y otras áreas donde haya grandes cantidades de amoniaco (Ver tabla). Debe ser posible operar el ventilador desde afuera del cuarto.

Diseño de plantas Recuerde detectar la descarga de las v álvulas de seguridad. • Detectores de gas de amoniaco deben ser localizados en áreas con equipo con amoniaco • Detectores de amoniaco deben ser localizados en circuitos de agua en evaporadores y condensadores. • Como mínimo, el siguiente equipo debe ser instalado en la sala de maquinas: - regadera de agua tibia, de fácil acceso - equipo para lavado de ojos - 2 máscaras con filtros intercambiables para amoniaco - 2 pares de guantes de protección •

Instalación • • • • • • • •

Algunas buenas practicas a seguir en la instalación de plantas son las siguientes: Construir las Salas de máquinas separadas. Ubicar Condensadores y recibidores fuera de los edificios. Los Separadores y otros recipientes deben ubicarse separados de las áreas de trabajo, en la sala de máquinas o fuera de los edificios. Las válvulas de seguridad deben ser instaladas donde haya riesgo de que líquido pueda quedar atrapado. Evitar cualquier operación que pueda causar un cambio brusco de presión o temperatura. Reducir la carga de amoniaco. Usar alarmas y equipo de detección. Se deben proteger toda la tubería contra la corrosión antes de ser aislada.

Instalación •

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Toda la tubería se contrae y dilata con los cambios de temperatura. Un tubo de acero se expande aproximadamente 1 mm por metro por 100°C. No deben de hacerse las conexiones demasiado rígidas. Use conexiones flexibles si fuera necesario. Todas las áreas de servicio deben ser de fácil acceso. Las descargas de las válvulas de seguridad deben ser conducidas a un recibidor con agua. Toda la tubería debe estar correctamente soportada. Haga una revisión concienzuda antes de cargar amoniaco. Las instrucciones de seguridad deben estar localizadas en la entrada a la sala de máquinas. Señales de advertencia de amoniaco deben localizarse en todas las puertas de sala de máquinas. Toda la tubería de amoniaco debe estar apropiadamente marcada.

Operación • • • • • •

Algunas de las precauciones que se deben tomar durante la operación de una planta con amoniaco: Las instrucciones de operación deberán ser simples y fáciles de comprender. El personal de operación debe ser competente. Un plan de Emergencia deberá ser implementado. Debe ser llevada una bitácora para registrar todos los incidentes anormales. Fugas y otros malfuncionamientos deben ser reparados inmediatamente por el personal competente. Al menos una vez por año, se debe checar la planta por una compañía de refrigeración autorizada.

Mantenimiento • •

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Puntos a considerar: La mayoría de los accidentes en plantas de refrigeraci ón con amoniaco ocurren durante el mantenimiento y servicio. Siempre se debe usar mascaras y guantes de protecci ón mientras se estén haciendo trabajos con riesgo de escape de amoniaco. El purgado de aceite nunca debe de ser desatendido, las válvulas de purga de cierre automático, no deben ser bloqueadas en posición abierta. En caso de que el aceite no fluya cuando la v álvula este abierta , cerrar inmediatamente. Las v álvulas deben estar limpias. Las válvulas de servicio en bombas de refrigerante de reserva (Stand-by) no deben de estar cerradas, a menos que válvulas de relevo estén instaladas.

Mantenimiento Al desmantelar transductores y sensores, asegurarse de que están instalados con pozos. • Aflojando bridas: todos los tornillos deben aflojarse gradualmente. • Al desmantelar tapas de intercambiadores de calor: Remover la conexión de purga antes de desmantelar la tapa y asegurarse que no hay formación de presión (evaporación). • Trampas de Líquido: si una sección de una instalación es evacuada, igualada y abierta para su reparación, debe estar seguro de que no quede un remanente de l íquido subenfriado en alguna parte de la secci ón abierta. El amoniaco tiene una muy alta temperatura de evaporación, lo que le toma un largo tiempo en evaporarse. •

Mantenimiento Corrosión: Si se tiene una relativamente alta concentraci ón de agua en la planta de amoniaco, junto con calor, esto puede causar fácilmente corrosión. • Siempre utilice mangueras y conexiones resistentes al aceite y al amoniaco cuando los cargue o drene del sistema. • Las mangueras deben ser remplazadas inmediatamente cuando muestren signos de fallas. •

Conclusiones Solicite especial cuidado a su contratista de refrigeración en: - El diseño de su planta - Seguridad durante el servicio • Calcule su grado de riesgo y decida que nivel de seguridad es el suyo 1, 2 o 3 • ¿El equipo de seguridad necesario esta disponible? ¿Es adecuado para la temperatura (-80°C)? • ¿Están los servicios de emergencia familiarizados con su planta? ¿Cuentan con el equipo de seguridad apropiado? •

¡Si tiene dudas, contáctelos inmediatamente!