SEMINARIO DE BOMBAS

Ing. José Alarcón Pezzini

Flujo Radial Flujo Mixto

Autocebante No autocebante Aspiracion Simple Aspiracion Doble

Monocelulares Multicelulares

Rodete abierto Rodete semiabierto Rodete cerrado

Monocelulares Multicelulares

Rodete abierto Rodete cerrado

Centrifugas Flujo Axial Cineticas Perifericas

Especiales Bombas

Monocelulares Multicelulares

Aspiracion simple

Autocebante No autocebante

De chorro Inyector de alta presion Ariete hidraulico Electromagneticas De doble efecto

Simplex Multiplex

Vapor

De simple efecto De doble efecto

Simplex Duplex Triplex Multiplex

Energia electrica

De piston

Reciprocante

Simplex Multiplex

De diafragma Desplazamiento positivo

De Inyeccion De un solo rotor

Paletas deslisantes Impulsor Flexible Peristaltica Tornillo Simple

Rotativas De rotor multiple

Engranajes Externos Engranajes Internos Piston Circunferencial Lobulos Tornillos Multiples

Accionam. Neumatico Accionam. Hidraulico Accionam. Mecanico

CONCEPTOS BASICOS BOMBAS CENTRIFUGAS

CONCEPTOS BASICOS

INTRODUCCION: • Para que un fluido fluya de un punto a otro en un ducto cerrado o en una tubería, es necesario contar con una fuerza impulsora.

CONCEPTOS BASICOS

BOMBA, Es una máquina que transporta al fluido de una zona de baja presión a una de alta presión por medio de la adición de energía al mismo. Es decir, transforma la energía mecánica (motor) en hidráulica

CONCEPTOS BASICOS

BOMBA: • Un tipo de bombas son las centrífugas que se caracterizan por llevar a cabo dicha transformación de energía por medio de un elemento móvil denominado impulsor, rodete o turbina, que gira dentro de otro elemento estático denominado cuerpo, voluta o carcasa de la bomba.

CONCEPTOS BASICOS

PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA: IMPULSOR

VOLUTA

E

C

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CONCEPTOS BASICOS E

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G S2 5 I5 O A1 L U

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PARTES PRINCIPALES DE UNA BOMBA:

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CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

CONCEPTOS BASICOS

IMPULSOR:

IMPULSOR SEMI-ABIERTO

IMPULSOR CERRADO

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CONCEPTOS BASICOS C

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IMPULSION DE AGUA !!!!

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CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS: •Estas curvas se obtienen ensayando la bomba en el Pozo de Pruebas. •La Altura ( H ), la Eficiencia (η ), el NPSH requerido (NPSHr) y la Potencia Absorbida (P) están en función del Caudal (Q) .

CONCEPTOS BASICOS

CAUDAL: •Es el volúmen de líquido desplazado por la bomba en una unidad de tiempo. •Se expresa generalmente en litros por segundo (l/s),litros por minuto (l/m), metros cúbicos por hora (m³/h), galones por minuto (gpm), BPD,etc.

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H): •Es la energía neta transmitida al fluido por unidad de peso a su paso por la bomba centrífuga. •Se representa como la altura de una columna de líquido a elevar. •Se expresa normalmente en metros del líquido bombeado.

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H): P2

∆H ( m ) P1

C 1 ( m/s )

C 2 ( m/s )

H = ∆ H + (P2 - P1) + ( C2² - C1² ) / 2g

CONCEPTOS BASICOS

ALTURA DE LA BOMBA (H) - Ejemplo: H = 0.8 + (56.3 + 3.46) + (3.08 ² - 1.37²) / 2g

80 psi

DN 4"

0.8 m

H = 0.8 + 59.8 + 0.4

-10 "Hg

H = 60.9 m

DN 6"

Q = 25 l/s

( 1 psi = 0.704 m ) ( 1 “Hg = 0.346 m ) ( g = 9.81 m/s² )

CONCEPTOS BASICOS

GRAVEDAD ESPECIFICA (S): •Es la relación entre la masa del líquido bombeado (a la temperatura de bombeo) y la masa de un volumen idéntico de agua a 15.6 °C. (relación de densidades) •Se considera S=1 para el bombeo de agua.

CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA HIDRAULICA (PH): •Es la energía neta transmitida al fluido.

PH = ρ xQxgxH ó

PH = QxHxS 75

PH : P.Hidráulica ( HP ) Q : Caudal ( l/s ) H : Altura ( m ) S : Gravedad específica ( 1 para agua limpia )

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CONCEPTOS BASICOS C

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PERDIDAS DENTRO DE LA BOMBA: TYPES AND POSITION OF LOSSES HYDRAULIC LOSS

DISC FRICTION LEAKAGE MECHANICAL LOSSES

LEAKAGE ENTRANCE SHOCK LOSS

STUFFING BOX

N

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N

CONCEPTOS BASICOS

EFICIENCIA DE LA BOMBA (η ): •Representa la capacidad de la máquina de transformar un tipo de energía en otro. •Es la relación entre energía entregada al fluido y la energía entregada a la bomba. •Se expresa en porcentaje.

η

Potencia hidráulica = Potencia al eje de la bomba

CONCEPTOS BASICOS

POTENCIA DE LA BOMBA ( P ): •Potencia entregada por el motor al eje de la bomba.

P = QxHxS 75xη

P : Q :

Potencia ( HP ) Caudal ( l/s )

H S

Altura ( m ) Gravedad específica ( 1 para agua limpia ) : Eficiencia ( % )

η

: :

CURVA DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

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CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS E

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CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS :

H

ALTURA (ADT) EFICIENCIA (η) POTENCIA (P) NPSH R

Q Estas curvas se obtienen ensayando la bomba con agua limpia y fría (15.6°C).

E

S

C

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N

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

LEYES DE AFINIDAD: •Relaciones que permiten predecir el rendimiento de una bomba a distintas velocidades. •Cuando se cambia la velocidad: 1. El Caudal varía directamente con la velocidad. 2. La Altura varía en razón directa al cuadrado de la velocidad. 3. La Potencia absorbida varía en razón directa al cubo de la velocidad.

4A

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS CENTRIFUGAS -

El flujo varía directamente con la velocidad (mientras la presión demandada sea la misma).

- La presión varía con el cuadrado de la velocidad. Se duplica la velocidad y la presión aumenta cuatro veces. Se reduce la velocidad a la mitad y la presión disminuye a la cuarta parte. - La potencia varía con el cubo de la velocidad. Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 8 veces. Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se reduce a la octava parte.

Moyn

CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS

LEYES DE AFINIDAD:

MR

H

12HQRL-11

(m)

17 50

320 300

• Q2 = Q1(n2/n1) • H2 = H1(n2/n1)² • P2 = P1(n2/n1)³

280

rp m

(%) 80 70 60 50 40 30 20

260

15 10 rpm

240 220 200

H-Q

180 160

120 0r

140 120

n2, n1 : Velocidades (rpm)

1750-RPM D=203.4

pm

100

P

80 60

P

40 20 0

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

5

LEYES DE AFINIDAD DE BOMBAS DE CAVIDAD PROGRESIVA - El flujo varía directamente con la velocidad (independientemente de un cambio de presión solicitada). - La presión es independiente de la velocidad (la presión de descarga que ofrece la bomba es la misma si la bomba gira a 10 RPM o a 1000 RPM). - La potencia varía directamente con la velocidad. Si se duplica la velocidad, la potencia requerida aumenta 2 veces. Si se disminuye la velocidad a la mitad, la potencia requerida se reduce a la mitad. Moyno

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

FACTORES QUE PROVOCAN PERDIDAS: •Viscosidad del fluido •Resistencia al flujo. •Aumenta con la disminución de la temperatura.

•Velocidad del flujo (Caudal, diámetro de la tubería) • Rugosidad de la tubería (Material, edad) • Turbulencia del flujo (Válvulas y accesorios)

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS: FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS

hF = 1760 x L ( Q / C )^1.43 D^4.87 hF : L : C : D

:

Pérdidas (m) Longitud de la tubería Coeficiente de pérdidas Tubería de acero : C=110 Tubería de PVC : C = 140 Diámetro de la tubería (pulg.)

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN TUBERIAS: FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS Material

Condición

CHW

Fierro Fundido Fierro galvanizado Concreto Hierro Fundido

Todo Todo Todo Con revestimiento Encostrado Todo Todo Todo φ ≥ 12 8 ≤ φ ≤ 10 4≤ φ ≤ 6 φ ≥ 24 12 ≤ φ ≤ 20 4 ≤ φ ≤ 10

100 100 110 135 a 150 80 a 120 150 140 140 120

PVC Asbesto Cemento Polietileno Acero soldado Acero bridado

Limitaciones: T° Normales,   2” , V  3 m/seg

119 118 113 111 107

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS: METODO DEL “K”

Re hf

k⋅

v

2

2g

vk ⋅ d= ν

Factor de fricción (depende del tipo de válvula o accesorio ).

v =

Velocidad media (Q/area) (m/seg).

g =

Aceleración de la gravedad (9.8 m2/seg).

PERDIDAS EN TUBERIAS Y ACCESORIOS

CALCULO DE PERDIDAS EN ACCESORIOS: METODO DEL “K” Fitting

K

Valves:

Fitting

K

Elbows:

Globe, fully open

10

Regular 90°, flanged

0.3

Angle, fully open

2

Regular 90°, threaded

1.5

Gate, fully open

0.15

Long radius 90°, flanged

0.2

Gate 1/4 closed

0.26

Long radius 90°, threaded

0.7

Gate, 1/2 closed

2.1

Long radius 45°, threaded

0.2

Gate, 3/4 closed

17

Regular 45°, threaded

0.4

Swing check, forward flow Swing check, backward flow

2 infinity

180° return bends:

Tees: Line flow, flanged

0.2

Line flow, threaded

0.9

Flanged

0.2

Branch flow, flanged

1

Threaded

1.5

Branch flow, threaded

2

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA: Un «Sistema» es el conjunto de tuberías y accesorios que forman parte de la instalación de una bomba centrífuga. Cuando queremos seleccionar una bomba centrífuga debemos calcular la «resistencia» al flujo del líquido que ofrece el sistema completo a través sus componentes (tuberías más accesorios). La bomba debe suministrar la energía necesaria para vencer esta resistencia que esta formada por la altura estática más las pérdidas en las tuberías y accesorios. La altura estática total es una magnitud que generalmente permanece constante para diferentes caudales mientras que la resistencia de las tuberías y accesorios varían con el caudal.

CURVA DEL SISTEMA

CURVA DEL SISTEMA-PUNTO DE OPERACION: 50 H (m)

PUNTO DE OPERACION

CURVA DE LA BOMBA

40

30

Hf

A TEM S I S EL VA D R U C

20

ADT He

10

0

0

5

10

Q ( l / s ) 15

20

25

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CURVAS DE BOMBAS CENTRIFUGAS E

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COMPORTAMIENTO DEL FLUIDO EN LA BOMBA

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CURVA DEL SISTEMA

ALTURA DINAMICA TOTAL (ADT): Energía que requiere el fluido en el sistema para trasladarse de un lugar a otro.

ADT = Hgeo + ( Pa - Pb ) + ( Va² - Vb² ) / 2g + Σ Hf

Altura estática total (m)

Diferencia de Diferencia de presiones energías de absolutas (m) velocidad (m)

Pérdidas en las tuberías y accesorios (m)

CURVA DEL SISTEMA

Pb Vb

H desc. H geo.

N Pa

H succi. Va

ADT = Hgeo + (Pa Pb) + (Va² - Vb²) / 2g + Σ Hf

CURVA DEL SISTEMA

Vb

Pres. atm.

H desc. H geo.

N Pres. atm.

H succi. Va

ADT = Hgeo + Σ Hf

SUCCION DE LA BOMBA CAVITACION Y NPSH

SUCCION DE LA BOMBA

SUCCION NEGATIVA

Hs ( + )

Hs ( - )

SUCCION POSITIVA

SUCCION DE LA BOMBA

CAVITACION: • Fenómeno que ocurre cuando la presión absoluta dentro del impulsor se reduce hasta alcanzar la presión de vapor del líquido bombeado y se forman burbujas de vapor. El líquido comienza a “hervir”. •Estas burbujas colapsan al aumentar la presión dentro de la bomba originando erosión del metal. •Se manifiesta como ruido, vibración; reducción del caudal, de la presión y de la eficiencia. Originan deterioro del sello mecánico. •NPSH (NET POSITIVE SUCTION HEAD)

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido: •Energía mínima (presión) requerida en la succión de la bomba para permitir un funcionamiento libre de cavitación. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado. •Depende de: -Tipo y diseño de la bomba -Velocidad de rotación de la bomba -Caudal bombeado

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHrequerido:

MR

H

12HQRL-11

(m)

1750-RPM D=203.4

320 300

(%) 80 70 60 50 40 30 20

280 260 240 220 200

H-Q

180

NPSRreq

NPSH

160

(m) (ft) 10 30 8 6 20 4 10 2 0

140 120 100

P

80 60 40 20 0

0

10

20

30

40

50

60

70

80

Q(L/S)

90

100 110 120 130 140

(HP) 300 250 200 150 100 50 0

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible: •Energía disponible sobre la presión de vapor del líquido en la succión de la bomba. Se expresa en metros de columna del líquido bombeado •Depende de: -Tipo de líquido -Temperatura del líquido -Altura sobre el nivel del mar (Presión atmosférica) - Altura de succión - Pérdidas en la succión

SUCCION DE LA BOMBA

NPSHdisponible: NPSHd = Pa - Pv + Hsuc - Hf S Pa Pv

: :

Presión atmosférica (m) Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo S : Gravedad específica del líquido bombeado Hsucc: Altura de succión ( + ó - ) (m) Hf : Pérdidas por fricción en la tubería de succión (m)

SUCCION DE LA BOMBA

Pv y Pa: TEMPERATURA ºC 0

0.062

ALTITUD msnm 0

10

0.125

500

9.73

20

0.238

1000

9.13

30

0.432

1500

8.53

40

0.752

2000

8.00

50

1.258

2500

7.57

60

2.031

3000

7.05

70

3.177

3500

6.62

80

4.829

4000

6.20

90

7.149

4500

5.78

100

10.332

5000

5.37

Pv (m)

Pa (m) 10.33

SUCCION DE LA BOMBA

PARA QUE LA BOMBA NO CAVITE:

NPSHdisponible

>

NPSHrequerido

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

INFORMACION REQUERIDA: 1.DEFINIR LA APLICACIÓN (Transvase,dosificación, etc.) 2. LIQUIDO A BOMBEAR 3. CARACTERISTICAS (FÍsicas y químicas) 4. CAUDAL 5. SUCCION (Positiva ó negativa) 6. ALTURA VERTICAL A DESARROLLAR 7. LONGITUD TOTAL DE LA TUBERIA 8. DIAMETRO DE LA TUBERIA 9. MATERIAL DE LA TUBERIA

SELECCION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA

P C

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N

D C

A

A E

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L F

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D U I η E%

A R

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( QB )O ( A D T EI A J

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B T LU O R C B K I N

A

I O E

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S P

T

A

L

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Z

O

S V U E M R E T RI C G A I

Para una longitud de 10 metros las perdidas son: 92.91x10/100 = 9.3

CALCULO DEL NPSH disponible Considerar agua a 15.6°C, instalación al nivel del mar, presión atmosférica de 14.7 psi, altura de succión estática de 2 metros, pérdidas en la línea de succión de 1.85 metros y presión absoluta de vapor de 0.2563 psi. Entonces, el NPSHdisponible es: NPSHd = (14.7-0.2563)x0.7 / 1 - 2 - 1.85 = 6.26 metros De la curva anterior se obtiene un NPSH requerido de 3 metros, entonces la bomba no cavita porque el NPSHd es mayor al NPSHr.

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: VALVULA COMPUERTA VALVULA DE RETENCION VALVULA COMPUERTA

INSTALACION CON SUCCION POSITIVA

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: VALVULA DE COMPUERTA VALVULA DE RETENCION

INSTALACION CON SUCCION NEGATIVA

CONEXION PARA EL SUMINISTRO DE CEBADO

SUCCION DE LA BOMBA

ESQUEMA DE INSTALACION: DESCARGA BOLSA DE AIRE

INCORRECTO SUCCION

CORRECTO VALVULA DE PIE CON CANASTILLA

TUBERIA DE SUCCION CON VALVULA DE PIE Y CANASTILLA

BOMBA

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN

MAL

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION:

BIEN

MAL

SUCCION DE LA BOMBA

RECOMENDACIONES DE INSTALACION: CORRECTO

MAL

BURBUJAS DE AIRE

BIEN

DEFECTOS MAS COMUNES

MAL

SUCCION DE LA BOMBA SOLUCIONES POSIBLES

RECOMENDACIONES DE INSTALACION: CAUDAL L / S 6

10

30

20

2.0

40

50

60

S = SUMERGENCIA

1.8

SUMERGENCIA (m)

1.6 1.4 1.2 1.0 0.8

INT

IO ER

O UB T R

O TR E M IA D 4" 6" 8"

0.6 0.4

" 10

S

0.2 0

SUMERGENCIA

100

150

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300

350

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º : 3

PROBLEMAS FRECUENTES

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PROBLEMAS FRECUENTES

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1.- TEMPERATURA DE RODAMIENTOS > 80º Causas: - Presión del sistema mayor a la del diseño. dise - Eje de la bomba torcido. - Acoplamiento desalineado. - Bombeo de arena, limo o materiales extraños. - Velocidad de rotación alta. - Lubricación incorrecta de los rodamientos.

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G S2 5 I5 O A1 L U

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PROBLEMAS FRECUENTES

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G S2 5 I5 O A1 L U

º : 3

2.- ELEVADO CONSUMO DE POTENCIA Causas: - Impulsor rebajado incorrectamente. - Eje de la bomba torcido. - Desgaste de los componentes de la bomba. - Acoplamiento desalineado. - Bombeo de arena, limo o materiales extraños. - Bocinas o empaques muy ajustados contra el eje. - Impulsores rozando la carcaza. - Desbalance eléctrico del motor. - Velocidad de rotación alta. - La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas. - Lubricación incorrecta de los rodamientos.

C

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3.- CAUDAL INSUFICIENTE Causas: - Problemas de vórtice en la succión. - Cavitación. - Impulsor rebajado incorrectamente. - Nivel de agua bajo. - Sumergencia insuficiente. - NPSH insuficiente. - Presión del sistema mayor a la del diseño. - Desgaste de los componentes de la bomba. - Velocidad de rotación baja.

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4.- VIBRACION ANORMAL Causas: - Ingreso del aire a la bomba. - Problemas de vórtice en la succión. - Cavitación. - Impulsor desbalanceado. - Eje de la bomba torcido. - Desalineamiento del acoplamiento. - Bocinas desgastados. - Frecuencia del sistema cercana a la velocidad de la bomba. - Impulsor rozando con la carcaza. - Rodamiento del motor gastado o incorrectamente posicionado. - Desbalance eléctrico del motor.

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5.- RUIDO ANORMAL Causas: - Cavitación. - Velocidad excesiva del fluido en las tuberías. - Impulsor rozando con la carcaza. - Materiales extraños en la bomba. 6.- NO HAY DESCARGA DE AGUA Causas: - Nivel de agua por debajo de la succión. -Impulsor obstruido. - Canastilla obstruida. - No hay transmisión de potencia desde el motor. - La bomba no gira o conexión de fases del motor cambiadas.

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7.- PRESION INSUFICIENTE Causas: - Ingreso de aire a la bomba. - Cavitación. - Fugas por las juntas de los tazones o de las columnas. - Ajuste del juego de los impulsores incorrecto. - Velocidad de rotación baja. 8.- CORROSION - No es deseable que el líquido a bombear contenga partículas abrasivas (por ejm. arena). - Composición del líquido bombeado: Por ejemplo, contenido de microorganismos y/o sustancias que podría alterar su composición química, aumentar su grado de acidez (PH< (PH 7), y de esta manera acelerar la corrosión de los componentes de la bomba.

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BOMBAS HIDROSTAL

Cuadro General

BOMBAS HIDROSTAL Bombas Centrífugas Horizontales

Electrobombas Monoblock Norma ISO/DIS 2858 Eje Libre Conexiones Roscadas Para Riego Doble Succión Motobombas

Bombas Autocebantes

Electrobombas Autocebantes Autocebantes Eje Libre Autocebantes con Embrague Motobombas Autocebantes

LINEA 1

Equipos Hidroneumáticos

Bombas Turbina Vertical

LINEA 2 Bombas Turbina Sumergible

LINEA 3

Bombas Bombas Bombas Bombas Bombas Bombas

Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo

S K Q DA F V

ELECTROBOMBA MONOBLOCK “A1C”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA CENTRIFUGA MONOBLOCK

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA CENTRIFUGA EJE LIBRE NORMA ISO DIS2858

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA PARA RIEGO

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA DE DOBLE SUCCION

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

MOTOBOMBA AUTOCEBANTE MOTOR A GASOLINA DIESEL

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

UNIDAD HIDRONEUMATICA DE MEMBRANA Y CONVENCIONAL APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

APLICACIONES

BOMBA TURBINA VERTICAL RENDIMIENTO RANGOS

APLICACIONES

BOMBA TURBINA SUMERGIBLE RENDIMIENTO RANGOS

LINEA 3

BOMBA DE SOLIDOS HIDROSTAL CENTRIFUGO HELICOIDAL

BOMBAS SUMERGIBLES E INMERSIBLES

I M P E L L E R V A N E L E A D I N G E D G E

H I D R O S T A L P U M R a g s a n d f i b r o u s c a n ´ t h a n g u p o p

BOMBA CENTRIFUGA HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPO “S”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA CON IMPULSOR CENTRIFUGO HELICOIDAL DE EJE LIBRE TIPOS QYK APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA VERTICAL PARA SOLIDOS TIPO “VN”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE PARA SOLIDOS

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

BOMBA CENTRIFUGA SEMIAXIAL DE EJE LIBRE TIPO “DA”

APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

EQUIPO DESCARGA DE PESCADO DE BARCO A PLANTA DE PROCESO APLICACIONES

RANGOS

RENDIMIENTO

• BOMBAS IMPORTADAS REPRESENTACIONES EXCLUSIVAS

Bombas de cavidad progresiva Ventajas: Flujo suave y sin pulsaciones. Control de flujo preciso. Ideal para dosificaciones. Excelente capacidad de autocebado: hasta 8.5m. Bajo NPSH requerido. Trabajo en ambos sentidos de rotación. Mantenimiento simple y económico. Construcción sencilla y robusta en distintos materiales según la aplicación.

Características: Caudales hasta 250 l/s ( 3950 gpm ). Presiones hasta 2100 psi ( 145 bar ). Temperaturas del fluido hasta 176°C ( 350°F ). Viscosidad del fluido hasta 1'000,000 cP. Caudal proporcional a la velocidad. Manejo de sólidos de hasta 7 cm ( 2.8" ) de diámetro.

MOYNO

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Teoría de la bomba de cavidad progresiva

What is Slip • Back flow in the pump (internal leakage) as pressure is generated

160 PSI

0 PSI

Dead head pressure = 100% slip

Effects of Viscosity

– Most fluids shear thin to a level well below their static viscosity – Pumps are applied based on shear viscosity in a flow condition. Moyno can provide shear rate testing free of charge

– For higher viscosity ranges, open throat style pumps are used with auger screw on the connecting rod

Bombas de engranajes Características: Caudales hasta 95 l/s ( 1500 gpm ). Presiones hasta 300 psi ( 20 bar ). Temperaturas hasta 260°C ( 500°F ). Viscosidades hasta 1'000,000 SSU. Aplicaciones Como componente de unidades hidráulicas. Alimentación de quemadores. Bombeo de aceites y combustibles derivados del petróleo; asfalto, melazas, tinta. Procesos químicos. Bombeo de ácidos, solventes, etc. Sistemas de lubricación, inyección de aditivos.

Gear Pumps • Basic Parts – Two Helical gears, one is the drive gear and the other is the idler gear. – Two shafts, the drive shaft which is coupled to the driver and the short shaft. – Shaft packing, to reduce product leakage. – Bushings-there to absorb the axial loads on the gears, to keep the gears in place. – Housing with NPT ports – Front and back faceplates

Gear Pumps • The external rotary gear pump is a positive displacement pump. The unmeshing of the gears produces a partial vacuum and atmospheric pressure forces the liquid into the pump. • The liquid is carried between the gear teeth and the casing to the opposite side of the pump.

Gear Pumps

TRIPLE SCREW-DESIGN

INLET

OUTLET

PRESSURE CAVITY

WORKING PRINCIPLE IDLER SCREW

POWER SCREW IDLER SCREW

Bombas neumáticas

Características: Caudales desde 0 hasta 260 gpm ( 0 a 16.5 l/s ). Presiones hasta 125 psi ( 8.6 bar ). Temperatura de trabajo hasta 100°C ( 210°F ). Conexiones de ¼ hasta 4" de diámetro, roscadas obridadas. Válvulas de bola y clapeta. Cuerpos en diversos materiales: fierro fundido, aluminio, acero inoxidable, aleaciones especiales; polipropileno, PVDF, Nylon, Teflón, etc. Ventajas: Diafragmas y válvulas en Neopreno, BunaManejo deEPDM, abrasivos y líquidos de alta N, Hytrel, Vitón, Teflón, Santoprene, viscosidad. etc. No requiere de sellos. Flujo regulable. Puede funcionar en seco. No requiere cebado. Diseño especial de la válvula de aire no requiere lubricación. Manejo de sólidos en suspensión. A prueba de explosión. Bajo consumo de energía. Puede operar parcialmente o completamente sumergida.

FUNCIONAMIENTO

Bombas dosificadoras y controladores Serie Pulsatron: Dosificadoras de regulación manual y/o electrónica. Caudales desde 0.47 l/h hasta 78.9 l/h. Presiones hasta 300 psi ( 20.7 bar ). Serie Pulsar, Pulsar M y Pulsa: Dosificadoras de diafragma de regulación manual y/o electrónica. Accionamiento mecánico o hidráulico diafragma hidráulicamente balanceado. Caudales desde 2 l/h hasta 5470 l/h. Presiones hasta 5000 psi ( 345 bar ). Serie Pulsatrol: Controladoras de conductividad, pH, ORP (REDOX). Materiales: PVC, GFPPL, PVDF, 316SS, Acrílico, Teflón, Hypalon, Vitón para toda la gama de productos químicos de dosificación existentes.

Bombas termoplásticas

Ventajas: No se contamina al producto. No hay contacto del fluido con partes metálicas. Sello mecánico externo. Más livianas y más resistentes a la abrasión que las bombas de acero inoxidable. Características: Caudales hasta 90 l/s ( 1450 gpm ). Alturas hasta 120 psi ( 8.5 bar ). Temperaturas hasta 135°C ( 275°F ). Materiales: Disponibles como fabricación standard en Teflón, polipropileno, polietileno, PVC, PVDF, CPVC, ECTFE de acuerdo al líquido a bombearse.

La bomba Flex-I-liner rotatoria tipo peristaltica es ideal para: •Transvase •Muestras •Dosificador •Servicio aspiracion •Gases •Liquidos viscosos •Lodos •Abrasivos

Diseño unico permite que el liquido entre en contacto unicamente con las dos partes basicas: la camisa elastomerica y el bloque de plastico. Las dos partes estan disponibles en una gama de plasticos y elastomeros naturales y sinteticos, que hacen esta bomba ideal para un sin numero de aplicaciones corrosivas y peligrosas.c

Bombas centrífugas de acoplamiento magnético

LA VENTAJA DE ACOPLAMIENTO DEL ACCIONAMIENTO MAGNÉTICO: • FTI utiliza imanes del neodymium-hierro-boro, que tienen 10 veces más fuerza que los imanes en la mayoría de bombas del competidors • No es necesario ajustar el impulsor para densidades de hasta 1,8 • Elimina faltas de sello, el costo de mantenimiento del sello, y el trabajo de substituir los sellos fallados • Permite el funcionar de la bomba seca sobre 24 horas •Permite el uso de motores (NEMA o IEC) estándares, localmente comprados, y ahorra el coste de carga.

Accionamiento magnético sin sellos frente a sellado mecánico

BOMBAS MULTIETAPICAS VERTICAL

HORIZONTAL

Acero inoxidable AISI 304 y 316 L

Bombas de alta presión Ventajas: Partes hidráulicas en acero inoxidable resistentes a la corrosión. Facilidad de instalación: Bombas verticales “In-Line” Sello mecánico estándar con caras en carburo de silicio y tugsteno. Características: Caudales hasta 5 l/s ( 59gpm ). Presiones hasta 340 psi ( 23 bar ). Temperatura de trabajo hasta 120°C ( 248°F ). Aplicaciones: Alimentación de agua a calderas. Sistema de agua de presión constante. Irrigación. Sistemas de lavado a alta presión. Estaciones de servicio Equipos contraincendio. Sistemas de ósmosis inversa. Tratamiento de agua (filtrado, desmineralización). Bombeo de líquidos agresivos como agua de mar, agua clorada Recirculación de agua desionizada.

Bombas centrífugas

Ventajas: Permite una limpieza en sitio sin desconectar las tuberías. Desensamble fácil y rápido. Variedad de sellos disponibles según la aplicación. Conexiones disponibles con abrazaderas (clamp), uniones roscadas o bridas. Cumple con las normas sanitarias de la International Association of Milk, Food and Enviromental Sanitarians, US Public Health Service y el Dairy Inustry Comitee. Tiene la aprobación 3A. Características: Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ). Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ). Temperaturas hasta 232°C ( 450°F ).

Bombas de desplazamiento positivo Ventajas: Permite una limpieza en sitio sin desconectar las tuberías. Desensamble fácil y rápido. Variedad de sellos disponibles según la aplicación. Conexiones disponibles con abrazaderas (clamp), uniones roscadas o bridas. Cumple con las normas sanitarias de la International Association of Milk, Food and Enviromental Sanitarians, US Public Health Service y el Dairy Inustry Comitee. Tiene la aprobación 3A. Características: Caudales hasta 25 l/s ( 400 gpm ). Presiones hasta 140 psi ( 9.5 bar ). Temperaturas hasta 232°C ( 450°F ).

BOMBASCONTRAINCENDIOS Bombas diseñadas y construidas especialmente para sistemas contraincendios de acuerdo a normas internacionalmente aceptadas. Una amplia selección de bombas de diversos tipos según la necesidad: horizontal de doble succión con carcasa partida (split case), turbina vertical, vertical en línea, horizontal de eje libre. Características: Caudales hasta 320 l/s ( 5000 gpm ). Presiones hasta 400 psi ( 27.5 bar ). Diseñadas bajo norma NFPA20. Aprobadas por UL (Underwrites Laboratories) y FM (Factory Mutual). Accionamiento por motores eléctricos o Diesel.

BOMBAS Y SOLUCIONES CON TECNOLOGIA