SELECCION DEL METODO DE MINADO

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE

SAN MARCOS Universidad del Perú, DECANA DE AMÉRICA EAP: INGENIERIA DE MINAS

“SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO” PROFESOR: ING. DAVID CORDOVA ROJAS CURSO: MECANICA DE ROCAS APLICADA A LA MINERIA ESTUDIANTE:

LOPEZ VALVERDE CRISTIAN

14160192

Ciudad universitaria, abril de 2017

1

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

INDICE 1.

INTRODUCCION ........................................................................................ 3

2.

MARCO TEORICO ..................................................................................... 4

2.1. Selección del método de minado .......................................................... 4 2.2. GEOMETRÍAS Y SISTEMAS DE LOS MÉTODOS DE MINADO ......... 6 2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE MINADO ............................ 7 2.3.1. Explotaciones con sostenimiento natural .............................................. 9 2.3.2. Explotaciones con sostenimiento artificial ............................................. 9 2.3.3. Explotaciones por hundimiento ............................................................ 10 2.3.4. Explotaciones especiales .................................................................... 11 2.4. MÉTODOS DE MINADO SUBTERRÁNEO......................................... 11 2.5. PRINCIPALES VARIABLES EN LA SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO ................................................................................................. 12 2.5.1. Clasificación de las variables ............................................................... 13 2.6. TÉCNICAS DE SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO ................ 16 2.6.1. Método numérico de Boshkov y Wright (1973) .................................... 16 2.6.2. Método numérico de Hartman (1987) .................................................. 18 2.6.3. Método numérico de Nicholas (1981) .................................................. 20 2.7. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO .... 23 3. EJEMPLO PRÁCTICO .............................................................................. 32 4.

CONCLUSIONES ..................................................................................... 42

5.

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................... 43

2

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

1. INTRODUCCION La selección del método de minado que se adecue mejor técnica y económicamente a las condiciones y/o restricciones operacionales y naturales, se fundamenta en el análisis de las condiciones geológicas, geomecánicas, geométricas, hidrológicas y de entorno físico, además de la evaluación de las condiciones económicas. A continuación se presenta el marco teórico de la evaluación técnica y económica para la selección de un método de minado mejor aplicable a una estructura mineralizada.

3

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

2. MARCO TEORICO 2.1. Selección del método de minado La determinación de que método de minado es mejor aplicable a una estructura mineralizada, lo da la evaluación con mucho criterio de las siguientes categorías básicas: Tabla 1 Parámetros de evaluación de selección del método de minado. Criterio de Selección del Método de Minado Subterráneo PARAMETROS DE EVALUACION

Geotécnicas

Ocurrencia de mineral mineralizado

Configuración del cuerpo mineral

Seguridad / Regulación

Ambiental

Económico

CONSIDERACIONES Litología Agua Subterránea Geofísicas Génesis del mineral Continuidad de zonas mineral dentro de estratos Ocurrencia de mineral dentro de zona mineral (ley mineral) Ocurrencia de mineral económico dentro de zona mineral Dirección Buzamiento Tamaño Forma Intensidad de labor del método Grado de mecanización Requerimientos de ventilación Requerimientos de refrigeración Requerimiento de Sostenimiento de terreno Control de polvo Control de ruido Control de gases Potencial de subsidencia Contaminación de aguas subterráneas Controles de ruido controles de calidad de aire Toneladas de mineral minable Ley de cuerpo de mineral

Fuente: Mecánica de rocas aplicada a la minería metálica subterránea.

4

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

En esta sección se presenta la secuencia lógica de selección del método de minado, las características que tienen mayor impacto en la selección del método son:      

Características físicas y geológicas de la estructura Condiciones del terreno de la caja techo, caja piso y mineral. Costos de minado y de capital. Ratios de minado Disponibilidad y costo de la labor. Consideraciones medio ambientales.

Lo siguiente es una descripción de lo que se puede hacer en cada etapa del desarrollo de una estructura para escoger un apropiado método de minado, no hay un método de minado particular para una estructura, normalmente hay dos o más métodos factibles. Cada método acarrea problemas inherentes. Consecuentemente, el método de minado óptimo es el de menos problemas. El objetivo fundamental es la maximización de las ganancias de la compañía, maximizar la recuperación del mineral y proveer un ambiente seguro para los mineros. El diseño de una mina tiene múltiples facetas y objetivos, entre los que cabe destacar: la selección del método de minado, el dimensionamiento geométrico de la mina, le determinación del ritmo anual de producción, ley de corte, secuencia de extracción, etc. Actualmente como la inversión de capital es muy elevada y la influencia de estos sobre los costos de extracción son muy importantes, es necesario que dicho proceso de selección responda a un análisis sistemático y global de todos los parámetros específicos del yacimiento: geometría del depósito y distribución de leyes, propiedades geomecánicas del mineral y las rocas encajonantes, factores económicos, licitaciones ambientales, condiciones sociales, etc. La variedad de estos parámetros y las dificultades de cuantificación total de los mismos, han impedido el desarrollo de reglas rígidas y esquemas precisos de explotación, aplicables a cada yacimiento particular. No obstante los avances logrados en las diferentes ramas de la ciencia y la tecnología, han permitido establecer unos métodos generales de minado y unos procesos numéricos de selección del método de minado. Tan o más importante que el método de minado, y ligado con el mismo, se encuentran la determinación del ritmo de producción anual y la ley de corte. Su incidencia sobre la economía del proyecto es muy grande. La ley

5

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

de corte afecta directamente al volumen total de reservas explotables y a la ley media del mineral, y si la capacidad de producción es muy pequeña no permite las economías de escala y si este es muy intenso conlleva a una inversión inicial muy alta en consideración con la vida de la mina. La regla principal para la explotación de una mina es seleccionar un método de minado que mejor se apegue a las características únicas (naturales, geológicas, ambientales, etc.) del depósito mineral, dentro de los límites impuestos por la seguridad, la tecnología y la economía para alcanzar el menor costo y obtener la máxima ganancia. 2.2. GEOMETRÍAS Y SISTEMAS DE LOS MÉTODOS DE MINADO Se conoce por geometría de un método de minado a la disposición de las diferentes labores necesarias para la explotación del mineral del bloque. Estas labores son las mismas en todos los métodos de minado subterráneos, pero varían en su posición, tamaño y número. En todos los casos hay una altura de explotación determinada por la división de la mina en pisos. En cada piso hay que considerar dos niveles y en cada nivel al menos una galería, galería base o galería superior, en muchos casos se dispone de dos galerías en cada nivel: galería superior y base dentro del mineral y galerías en dirección en las cajas. Entre nivel y nivel se establecen comunicaciones con labores verticales o inclinadas, llamadas chimeneas para paso de aire, personal o servicios varios. El número de chimeneas, distancias, etc., son elementos característicos de la geometría de cada método de minado. Son fundamentalmente variadas y características de cada método de minado las labores de explotación, carga relleno, etc., dentro del bloque creado entre nivel y nivel. Este bloque tiene además una geometría muy variada por su situación, sentido de explotación, etc. Los denominados sistemas se refieren a los aspectos tecnológicos del método de minado, y concretamente a las tecnologías aplicadas en las distintas fases de laboreo y sus servicios auxiliares. Así pueden distinguirse los sistemas siguientes en cada uno de los métodos:

6

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

 Perforación y voladura (maquinarias, esquemas, tipos de explosivos, etc.)  Sostenimiento (tipos de sostenimiento, control de aberturas, etc.)  Transporte (variantes del mismo en la explotación y general)  Elementos auxiliares (ventilación, desagüe, seguridad, etc.)  Avances de labores (minadores y maquinas similares)  Explotación (mecanización del mismo) De este modo, cada bloque será apropiado para emplear un método de minado determinado, y dentro del método de minado, habrá que elegir los sistemas más convenientes. Incluso un sistema puede ser decisivo para la elección de un método de minado entre dos que reúnan, por otros aspectos, condiciones similares. 2.3. CLASIFICACIÓN DE LOS MÉTODOS DE MINADO La importancia de las características del macizo rocoso en la posibilidad de la aplicación de un método de minado y su influencia en el dimensionamiento de las explotaciones, pueden servir como criterios para realizar una clasificación de los mismos, basada en la resistencia del citado macizo rocoso, comprendiendo en él, no solo las rocas en la que se arma el bloque a ser explotado, sino también las que constituyen el mismo y son objeto del laboreo de la mina. Las características de un bloque para explotación pueden hacerlo favorable o no, para el control del terreno y la estabilidad de las aberturas que correspondan a un método de minado determinado. En todo labor minera se crea una abertura, la roca que lo limita avanza poco a poco hasta un límite de rotura, al llegar a este límite hay que adaptar el método y con frecuencia el método evoluciona. En minería subterránea la extracción del estéril suele ser poco significativa a lo largo de la vida de la mina, pues solo procederá de las labores de acceso y preparación de cada método de minado. El control del terreno o de las aberturas una vez extraído el mineral, es una de las consideraciones más importantes que interviene en la forma de explotar un bloque, puede variar desde la aplicación de un sostenimiento firme, con pilares o macizos rígidos, pasando por un descenso controlado del techo, con convergencia gradual de la abertura, hasta el hundimiento total del mismo y del terreno superior. 7

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Se puede considerar con Le Chatelier, los tres principios fundamentales o tres maneras de controlar la abertura:  Sostenimiento firme con pilares o macizos rígidos.  Sostenimientos flexibles o relleno que controla y mejora el hundimiento.  Hundimiento total. Entre los métodos integrados en el segundo grupo, hay algunos mixtos con los grupos primero y tercero. Los factores de potencia de estructura y buzamiento subdivisiones más o menos claras dentro de cada grupo.

determinan

En el primer grupo, en el que los pilares se dimensionan mediante cálculo o por métodos empíricos, la acumulación de energía tensional se controla y vigila por completo. En los métodos de transición entre los grupos primero y segundo hay algunos en los que aumenta la carga por la profundidad o por la ampliación de la abertura al recuperar los pilares, y por la consiguiente rebaja de la sección de los mismos. Por todo esto, aumenta el costo de conservación de las aberturas y, al final se produce la destrucción gradual o instantánea del pilar. La zona en la que se encuentran estos métodos es conocida por ello como “de acumulación de energía tensional”, que puede provocar, con rocas resistentes, fenómenos peligrosos como: desplomes instantáneos e incluso estallidos de roca. En los métodos del grupo segundo, intermedios entre el segundo y el tercero y, finalmente, en los del grupo tercero, el hundimiento progresa cada vez en mayor grado, a causa de los propios métodos y, por ello, salvo en el caso de accidentes fortuitos, si el hundimiento sigue el curso normal previsto, la energía tensional acumulada se descarga con el mismo, y esta acumulación no pasa de un cierto límite. Teniendo en cuenta todo ello, se puede seguir un criterio de clasificación que consiste en ordenar los métodos de minado en relación con las resistencias de los macizos rocosos, su estabilidad y demás características geométricas. La clasificación que se sigue es la siguiente:

8

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

2.3.1. Explotaciones con sostenimiento natural Son los métodos en los cuales la apertura creada por la explotación de mineral se conserva sin relleno ni hundimiento, es decir, sin ninguna fortificación artificial o natural, con fortificaciones sistemáticas, o con fortificaciones naturales de madera. Se aplican estos métodos cuando las características mecánicas del yacimiento como las de la roca caja son muy buenas. Al crecer la profundidad de las estructuras, crecen la tensión y la sección de pilares hasta que llega el momento de pasar a los métodos de transición, entre los grupos primero y segundo y, finalmente, a los del grupo tercero. Se considera los siguientes métodos, dentro de este grupo:  Cámaras y pilares (con pilares ocasionales o sistemáticos)  Open stope (con pilares ocasionales o sistemáticos)  Sublevel stoping (con pilares en el rumbo y/o el buzamiento)  Blast hole stoping (con pilares prediseñados)  Vertical cráter retreat (con pilares prediseñados) 2.3.2. Explotaciones con sostenimiento artificial Son métodos en los cuales la abertura creada por la explotación con un material con el objetivo de afirmar las cajas. Se aplican a vetas o mantos de fuerte pendiente con malas características de la roca caja. Son métodos muy costosos y relativamente selectivos. Es básico el control de la abertura que se basa en posibilitar el hundimiento pero frenándolo, suavizándolo y llevándolo en todo momento vigilado. Esto se puede conseguir con un verdadero hundimiento inducido y progresivo, o bien, atenuándolo con relleno en la abertura. Para ello es preciso que se pueda sostener la roca que rodea la abertura por debajo de su límite de rotura el tiempo suficiente para asegurar el trabajo del personal en el frente de explotación.

9

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

En una primera fase se trabajan o disminuyen los pilares, que se completan con sostenimiento o relleno y, en otros casos, se sustituye por relleno completo. Se consideran en este grupo los siguientes métodos: 

REBAJES POR CONTRACCIÓN (Con pilares o sin pilares)



CORTE Y RELLENO (en todas sus variedades)



ACUCHILLADO Y RELLENO

 

REBAJE POR ESCUADRA DE MADERA (en todas sus variaciones) REBAJE POR APOYOS DE MADERA (con todas sus variaciones)

2.3.3. Explotaciones por hundimiento

En este caso el mineral o el estéril o ambos se van hundiendo. Entre los métodos propios de este grupo se pueden distinguir claramente dos variables: la primera comprende aquellos en que el hundimiento final se produce en etapas controladas para atenuar las alteraciones superficiales, de modo que las zonas de fractura, compresión y descenso se compensen todo lo posible, la segunda agrupa aquellos métodos en que, por el tamaño de las aberturas o las características del bloque, el hundimiento no es controlable en superficie y destruye el equilibrio original del macizo rocoso. En este caso, al terminar la carga del mineral, se presentan en los puntos de carga las rocas estériles de los hastiales y recubrimiento. En consecuencia, la filosofía de los métodos comprendidos en este grupo es diametralmente opuesta a la de los del grupo primero. Se consideran los siguientes métodos:    

Block caving Panel caving Sublevel caving Top slicing

10

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

2.3.4. Explotaciones especiales En este grupo se incluyen los métodos empleados en la recuperación de macizos y pilares abandonados en los métodos anteriores y que tienen características particulares.

2.4. MÉTODOS DE MINADO SUBTERRÁNEO Cada método de minado tiene características principales requeridas para su aplicación. A continuación se resume concisamente las características principales requeridas por los métodos de minado más conocidos: Tabla 2 minado.

Resumen de características principales de los métodos de

11

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Fuente: Métodos de minado subterráneos – Universidad de Chile. 2.5. PRINCIPALES VARIABLES EN LA SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO Los criterios y orientaciones que deben tenerse en cuenta para seleccionar el método de minado más adecuado para la explotación de un determinado bloque, están influenciados por una serie de parámetros cuya importancia varía con la situación geográfica, el nivel de desarrollo de la tecnología y de la economía del país donde se encuentra, y además el factor tiempo. Es decir, que los parámetros de los que depende esta selección, unos son de valoración fácil y otros de valoración difícil, y solo pueden considerarse fijos en un lugar y tiempo determinados. Los cambios que la evolución económica y tecnológica introduce en el tiempo, obligan a revisar periódicamente los métodos. No es fácil ofrecer una clasificación de criterios de selección del método de minado, y por ello solo deben indicarse de forma muy general las variaciones e influencias reciprocas de todos los parámetros que han de tenerse en cuenta en esta selección, obligan a solucionar el problema con la ayuda de criterios subjetivos de la experiencia, como complemento de los deducidos lógicamente. Una primera idea, bastante generalizada, consiste en comenzar la selección siguiendo el orden inverso, es decir, eliminando a la vista de los parámetros principales, aquellos métodos que claramente no sean apropiados al caso concreto que se considera. De esta manera se 12

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

consigue limitar los métodos a considerar a unos pocos, llegando con frecuencia al caso de tener que elegir entre solo dos soluciones posibles. Al llegar a este momento, se hará un análisis comparativo para una elección definitiva. Este sistema negativo de selección no consigue definir el mejor método, ya que en la práctica al tener que adaptarse a los parámetros del caso concreto, aquel resultara ser una variante de un método o una combinación de varios. Por todo ello, y ante la responsabilidad del que tiene que decidir en la elección final del método, es aconsejable no precipitarse y tomar el tiempo necesario para lograr una solución óptima antes de comprometer el capital y personal necesarios. 2.5.1. Clasificación de las variables

Las variables de selección deben basarse en una serie de parámetros fundamentales que puedan clasificarse en los grupos siguientes: •

Parámetros primarios

Estas están conformadas por las características espaciales del depósito, condiciones geológicas e hidrológicas y propiedades geotécnicas. •

Parámetros que resultan de la selección del método

Estas están conformadas por las consideraciones económicas, factores tecnológicos y aspectos ambientales. A. Parámetros primarios •

Características espaciales del depósito

Estos son probablemente los de mayor importancia determinativa, ya que ellos definen principalmente la selección entre un minado superficial contra un minado subterráneo y afectan la cantidad de producción, el método para manejo de materiales y el plan de minado en el cuerpo mineral. Los parámetros a estudiar son: 1. 2.

Tamaño del cuerpo mineralizado (dimensiones, especialmente altura o espesor) Forma (Tabular, lenticular, masiva, irregular)

13

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

3.

Ubicación (Horizontal, vertical, inclinado)

4.

Profundidad (media y valores extremos)

•

Condiciones geológicas e hidrológicas

Las características geológicas tanto del cuerpo mineral como de la roca adyacente tienen gran influencia en la selección del método de minado, especialmente en la selección de métodos selectivos contra no selectivos, además del grado de soporte requerido. La hidrología afecta a los requerimientos de drenaje y bombeo mientras que la mineralogía gobierna los requerimientos para el procesamiento de los materiales valiosos. Los parámetros a estudiar en este punto son: 1.

Mineralogía y petrografía (sulfuros vs óxidos).

2.

Composición química (primaria, minerales subproducto).

3.

Estructura del depósito intrusiones, discontinuidades)

4.

Planos de debilidad (juntas, fracturas, clivaje del mineral)

5.

Aguas subterráneas e hidrología (ocurrencia, gastos, nivel freático)

6.

Uniformidad, alteración e intemperismo.

•

Propiedades geotécnicas (mecánica de suelos y rocas)

(Plegamientos,

fallas,

Las propiedades mecánicas de los materiales contenidos dentro del depósito y rocas adyacentes son factores claves en la selección de la clase de métodoa seleccionar (soportado, sin soporte o hundimiento). Los parámetros a estudiar en este punto son: 1. Propiedades elásticas módulos de elasticidad, etc.) 2.

(resistencia,

relación

de

poisson,

Conducta plástica o visco elástica (flujo, creep)

3. Consolidación, compactación y competencia (capacidad de las aperturas para permanecer sin soporte)

14

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

4. Otras propiedades físicas (gravedad porosidad, permeabilidad, contenido de humedad).

específica,

huecos,

B. Parámetros que resultan de la selección del método •

Consideraciones económicas

Los aspectos económicos determinan el éxito o fracaso del proyecto. Estos factores gobiernan la selección del método por que afectan la producción, la inversión, al flujo de caja, al periodo de recuperación y ganancias. Los parámetros de estudio son: 1.

Reservas (tonelaje y leyes)

2.

Cantidad de producción (producido por unidad de tiempo)

3.

Vida de la mina

4.

Productividad (producción por unidad de mano de obra y tiempo)

5.

Costos de minado comparativos para varios métodos aplicables

•

Factores tecnológicos

Se busca la mayor compatibilidad entre las condiciones naturales y el método de minado. Mientras un método de minado en particular pudiera ser aplicado en la mina, este periodo a su vez pudiera presentar efectos adversos en operaciones subsecuentes de procesamiento, de fundición, etc. Los parámetros a estudiar son: 1.

Recuperación de mina (porcentaje del depósito posible de explotar)

2.

Dilución (cantidad de desmonte producido junto con el mineral)

3.

Flexibilidad del método a condiciones cambiantes

4.

Selectividad

5.

Concentración o dispersión de trabajos

6.

Intensidad del capital, mano de obra y mecanización

15

ING. DE MINAS •

MECANICA DE ROCAS

Aspectos ambientales

No solo el clima físico, sino el clima social-político-económico son involucrados. Los parámetros a estudiar son: 1.

Control de aperturas para prevención de accidentes

2.

Subsidencia o efectos de hundimiento en superficie

3.

Control atmosférico (ventilación, control de calidad, control de calor y humedad)

4.

Productividad (producción por unidad de mano de obra y tiempo)

5.

Fuerza laboral (reclutamiento, entrenamiento seguridad higiene, vivienda, condiciones de la comunidad, etc.)

e

2.6. TÉCNICAS DE SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO Existen varias técnicas desarrolladas para la selección de los métodos de minado, entre las cuales a continuación se presentan las más usadas:

2.6.1. Método numérico de Boshkov y Wright (1973) Fue uno de los primeros esquemas de clasificación cualitativa desarrollado para selección de métodos de minado subterráneos, esto usa la descripción general del tipo de estructura mineralizada, buzamiento, resistencia de la zona mineral y de las cajas, para identificar que métodos se aplicaron comúnmente en condiciones similares, y esta se resume en el esquema siguiente:

16

ING. DE MINAS MECANICA DE ROCAS Tabla 3 Tabla de selección del método de minado desarrollado por Boshkov y Wright (1973).

Wk = weak; stg = strong; flt = flat stp = steep. Fuente: Underground mining methods handbook.

17

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

2.6.2. Método numérico de Hartman (1987)

Desarrollo una cartilla de flujo para el proceso de selección del método de minado, basado en la geometría del depósito y las condiciones de terreno de la zona mineralizada. Hartman admite que el método es cualitativo y puede ser usado como primera aproximación. Esta clasificación incluye métodos de minado superficial, subterráneos, de carbón y en roca dura y esta se resume en el esquema siguiente:

18

ING. DE MINAS MECANICA DE ROCAS Tabla 4 Tabla de selección del método de minado desarrollado por Hartman (1987).

Fuente: Underground mining methods handbook.

19

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

2.6.3. Método numérico de Nicholas (1981) La clasificación propuesta por Nicholas, determina la factibilidad de los métodos de minado por valorización numérica, el primer paso es clasificar la geometría y la distribución de leyes de acuerdo la tabla de geometría del yacimiento y distribución de leyes, las características mecánicas del mineral, de la caja techo y de la caja piso son similarmente clasificadas, usando la tabla de características geomecánicas. Luego de esto se dan las puntuaciones de cada método de minado, con la tabla siguiente, de acuerdo con las características geométricas y distribución de leyes.

Tabla 5 Valoración de la geometría y distribución de leyes de diferentes métodos de minado.

20

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Rating (Yacimiento) = Forma + Potencia + Orientación + Distribución

A continuación se dan las puntuaciones de cada método de minado, con la tabla siguiente de acuerdo con las características geomecánicas del mineral, caja techo y caja piso. Tabla 6 Valoración de las características geomecánicas mineral, caja techo y caja piso de los diferentes métodos de minado.

del

Condiciones geotécnicas del mineral

21

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Condiciones Geomecánicas de las paredes

Fuente: Underground mining methods handbook.

Después de valorizar por la geometría y la distribución de las leyes, así como por las características geomecánicas, se evalúan diferentes escenarios donde la geometría y distribución de leyes, así como las características geomecánicas tienen diferentes pesos, es decir influyen más o menos en la selección del método, se puede utilizar la tabla que se muestra a continuación: Tabla 7 Factores de peso de Nicholas.

22

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Con esto se elabora una tabla resumen, con todos los métodos de minado que se adecuan mejor a las características geométricas y geomecánicas y se decide cuales pasan a la siguiente etapa de evaluación, a través del costo de operación y ritmo de producción requerido.

2.7. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DEL MÉTODO DE MINADO El procedimiento de selección del método de minado consiste en hacer una comparación de los parámetros primarios y los parámetros que resultan de la selección del método, y determinar cuál método es factible. El mejor método debería ser técnicamente factible y luego ser evaluado económicamente. A continuación se describirán las fases a seguir para la selección del método de minado, se debe de considerar la selección del método de minado un proceso iterativo durante toda la vida de la mina. El procedimiento se ha separado en dos etapas, la primera que es la de factibilidad técnica y la segunda que es la de factibilidad económica. Para realizar el estudio necesario de los parámetros en orden a seleccionar el método, deben seguir dos etapas. En la primera deben eliminarse los métodos que claramente no son aplicables. Los métodos que queden se ordenan según los costos, condiciones ambientales, producción necesaria, exigencias de mercado, etc. Hecho esto, se pasa a la segunda etapa, en la que deben hacer los anteproyectos de los métodos de minado que aparecen como factibles técnicamente, calculando sus costos y sus gastos de inversión para fijar la ley límite y calcular las reservas explotables. Durante esta fase de planificación se presentaran problemas con los métodos de minado preseleccionados y habrá que introducir modificaciones en los mismos. Dado la gran inversión que necesita una mina en la actualidad, se hace indispensable acertar en la elección del método de minado.

23

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Las técnicas de selección de métodos de minado antes mencionados nos ayudan en la primera etapa de este procedimiento. Durante la primera etapa del estudio hay que definir la geometría y la distribución de la ley. La primera se caracteriza por su profundidad con relación a la superficie, potencia, buzamiento y forma general. La distribución de la ley clasifica la estructura en uniformes, gradualmente variables y erráticos, según que aquella sea constante, varié por zonas o

tenga una distribución caprichosa. Los estudios de mecánica de rocas necesarios para elegir el método de minado adecuado, son prácticamente iguales a los que deben realizarse para proyectar la mina. Los estudios geotécnicos deben realizarse en varias fases. La primera fase corresponde precisamente al estudio de viabilidad, que es cuando se decide el método de minado adecuado, si bien en algunos casos, no es posible seleccionar un único método de minado y son dos o más, los que pasan a ser estudiados en la fase de proyecto. El comportamiento geotécnico de los diferentes materiales depende básicamente de la resistencia de las rocas, el grado de fracturación de los macizos rocosos y la resistencia de las discontinuidades. Normalmente en esta primera etapa de evaluación no hay muchos datos, por esta razón es muy importante reemplazar esta carencia de datos con juicio experto en estos temas. Los cuadros que a continuación se presentan son de mucha ayuda para estos fines.

24

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Tabla 8 Tabla resumen de datos del yacimiento y distribución de leyes para la selección del método de minado. GEOMETRÍA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCIÓN DE LEYES 1. • • •

FORMA Equidimensional o masivo: totas las dimensiones son similares en cualquier dirección. Tabular: dos de las dimensiones son mucho mayores que la tercera. Irregular: las dimensiones varían a distancias muy pequeñas.

2. • • • •

POTENCIA DEL MINERAL Estrecho (≤ 10 m) Intermedio (10 m – 30 m) Potente (30 m – 100 m) Muy potente (≥ 100 m)

3. • • •

INCLINACION Echada (≤ 20°) Intermedio (20° - 55°) Vertical (≥ 55°)

4. • • •

PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE Pequeña (≤ 150 m) Intermedia (150 m – 600 m) Alta (≥ 600 m)

5. DISTRIBUCION DE LEYES • Uniforme: la ley media del yacimiento se mantiene prácticamente constante en cualquier punto de este. • Gradual o diseminado: las leyes tienen una distorsión zonal, identificándose cambios graduales de unos puntos a otros. • Errático: no existe una distribución espacial entre las leyes, ya que estas cambian radicalmente de unos puntos a otros en distancias muy pequeñas. Fuente: Mecánica de rocas aplicado a la minería metálica subterránea.

25

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Tabla 9 Tabla resumen de datos de las características geomecánicas para la selección del método de minado. CARACTERÍSTICAS GEOMECÁNICAS

Fuente: Mecánica de rocas aplicada a la minería metálica subterránea.

Durante la segunda etapa, se determinaran las reservas explotables. Para ello se necesita unos métodos de minado preseleccionados que son los que se adecuan a la estructura mineralizada técnicamente. Está claro que al elegir un método de minado para explotar una estructura mineral, debe preferirse el que consiga el menor costo por tonelada extraída, con el beneficio mayor y lo más rápido posible. Esto es la evaluación de los parámetros que resultan de la selección del método. También se deben evaluar algunos parámetros especiales o específicos del caso en estudio. Los cuadros que a continuación se presentan pueden ser de mucha ayuda en esta etapa de evaluación. Para los costos de los métodos de minado:

26

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Clasificación de Hartman Tabla 10 Clasificación de los métodos de minado basado en el costo operativo relativo elaborado por Hartman. Clasificación de métodos de excavación basados en el Costo de Operación relativa

MÉTODO DE EXCAVACIÓN

CLASIFICACIÓN DEL COSTO (PORCENTAJE)

HYDRAULINCKING. Dragado, LEACHAING Excavación a tajo abierto

5 10

Bloque de espeleología. Excavación a tajo largo

20

Excavación por Cámaras y pilares

30

Excavación por Rebajes y pilares Excavación por subniveles Excavación por cámaras almacén, hundimiento de subniveles, excavación inducida Rebaje por corte y relleno

40 50

Rebaje por escuadra de madera

100

60

Fuente: Manual “Métodos de extracción subterránea”

27

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Clasificación de Morrison Tabla 11 Clasificación de los métodos de minado basado el costo operativo relativo elaborado por Morrison. Clasificación de los métodos de excavación basados en el Costo de Operación relativa

MÉTODO DE EXCAVACION

CLASIFICACIÓN DE COSTOS (PORCENTAJE)

Excavación a tajo abierto

Menor costo

Bloque de espeleología Excavación por subniveles Hundimiento de subniveles Excavación a tajo largo Excavación por cámaras y pilares Excavación por cámaras almacén Excavación por corte y relleno Corte en la parte superior Excavación por escuadra de madera

Mayor costo

Fuente: Manual “Métodos de extracción subterránea”

28

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Para la productividad de los métodos de minado: Tabla 12 Productividad de los métodos de minado en t/h-g y en t/mes. Toneladas por jornada

Toneladas por mes

Proporción

Proporción

MÉTODO DE EXCAVACION

Normal

Alto

Normal

Alto

CÁMARAS Y PILARES

30 – 50

50 – 70

6,000 –10,000

9,000 – 25,000

ESCAVACIÓN POR SUBNIVELES

20 – 40

40 – 50

9,000 – 15,000

13,000 –23,000

BLOQUE DE ESPELEOLOGÍA

15 – 40

40 – 50

8,000 – 15,000

13,000 –23,000

HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES

15 – 30

30 – 40

4,000 – 9,000

6,000 – 23,000

EXCAVACIÓN POR CORTE Y RELLENO

10 – 20

30 – 40

500 – 12,000

1,300 – 15,000

EXCAVACIÓN POR CÁMARAS ALMACÉN

5 – 10

10 – 15

400 – 500

800 - 900

ESCALÓN ABIERTO

5 – 10

10 – 15

500 – 800

1,100 – 1,300

EXCAVACIÓN POR ESCUADRA MADERA

1–3

-

200 – 300

400 - 500

Fuente: Explotación subterránea, métodos y casos prácticos.

Para la recuperación, dilución, perdidas de los métodos de minado:

29

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Tabla 13 Recuperación, dilución y perdidas de los métodos de minado. Factor de Recuperación Proporción

MÉTODO DE EXCAVACION

Dilución

Pérdida

Proporción

Proporción

Normal

Alto

Normal

Alto

Normal

Alto

CÁMARAS Y PILARES

50 –75

60 – 75

5 – 15

15 -20

25 –50

30 -55

ESCAVACIÓN POR SUBNIVELES

75 –85

80 - 85

10 –15

15 -25

15 –25

20 -30

BLOQUE DE ESPELEOLOGÍA

70 –80

75 – 85

10 –15

15 -25

20 –30

25 -35

HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES

75 –85

80 - 90

15 - 20

20 -30

15 –

20 –

EXCAVACIÓN POR CORTE Y RELLENO

70 –100

80 - 100

10 –15

15 -20

0 – 30

5 – 35

EXCAVACIÓN POR CÁMARAS ALMACÉN

75 –100

85 - 100

10 –15

15 -20

0 – 25

5 – 30

ESCALÓN ABIERTO

70 –100

80 - 100

5 – 10

10 -15

0 – 30

5 – 35

EXCAVACIÓN POR ESCUADRA MADERA

80 –90

90 - 100

5 – 15

15 -20

10 - 20

15 - 25

Fuente: Explotación subterránea, métodos y casos prácticos.

30

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Adicionalmente a esto se puede considerar el cuadro que a continuación se presenta: 108 Tabla 14 Comparación de las características de los métodos de minado.

Fuente: Métodos de minado subterráneos – Universidad de Chile.

31

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

3. EJEMPLO PRÁCTICO CASO: Veta Matacaballo del Nv 642 de la mina Reliquias. Corporación Minera Castrovirreyna S.A.

Parámetros primarios

Fuente: Informes internos Corporación Minera Castrovirreyna.

El análisis de estos parámetros se realizara con el método numérico de Nicholas, para esto se realizara una clasificación de los parámetros antes mencionados de acuerdo a como lo expone el método numérico de Nicholas, esta clasificación se presenta en la tabla que a continuación se presenta:

32

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

SOLUCION: Clasificación de los parámetros según método numérico de Nicholas. Veta Matacaballo del Nv 642 - Mina Reliquias. 1) Factibilidad técnica Parametros primarios

Para el caso de estudio, teniendo en cuenta que el peso unitario del macizo es de 26.5 KN/m3 y que la excavación se encuentra a una profundidad promedio de 140 m, el nivel de esfuerzo vertical in situ a considerar es de 4.32 MPa.

Fuente: Informes internos Corporación Minera Castrovirreyna.

33

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Análisis de los parámetros primarios Al realizar el análisis de los parámetros primarios con el método numérico de Nicholas, obtenemos cuatro métodos de minado que se adecuan a los parámetros primarios (espaciales, geológicos y geomecánicos), todos estos con diferentes valores pero muy cercanos. Estos cuatro métodos de minado se consideran factibles técnicamente. El resultado resumido de este análisis se muestra en la tabla siguiente: Resumen del análisis con el método numérico de Nicholas.

34

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

OJO: Para estos cuatro métodos de minado se analizaran los parámetros que resultan de la selección del método, es decir estos cuatro métodos de minado pasaran a la factibilidad económica. 2) Factibilidad económica Parámetros que resultan de la selección del método

Análisis de los parámetros que resultan de la selección del método

Al realizar el análisis de los parámetros que resultan de la selección del método (las consideraciones económicas, los factores tecnológicos y los aspectos ambientales), y tomando en consideración los lineamientos estratégicos de la empresa (expectativas de crecimiento), el método de minado que mejor se adecuada técnica y económicamente para la recuperación de rellenos antiguos y diseminados es el sub level stoping, seguido por el Cut and Fill Mining, el resumen de este análisis se muestra en la tabla que a continuación se presenta:

35

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Resumen del análisis de parámetros que resultan de la selección del método.

De este análisis; tomando en consideración los lineamientos estratégicos de la empresa (expectativas de crecimiento), el método de minado para la recuperación de los rellenos antiguos y diseminados que mejor se adecua técnica y económicamente sería el Sub Level Stoping, seguido por el Cut and Fill Stoping.

36

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

3) Estimación de costos y análisis económico  RESERVAS MINABLES Y VALOR DE MINERAL La estimación de las reservas minables se determinaran para los dos métodos de minado antes mencionados (Sub level Stoping y Cut and fill Stoping), considerando la reserva geológica, la recuperación minera de cada método de minado, la dilución para cada método de minado y se debe de tener en cuenta las dimensiones de los tajos para cada método de minado en evaluación, con esto se obtienen los resultados que a continuación se muestran: Reservas minables para los métodos de minado en evaluación (SLS y CFS).

Para la estimación del valor de mineral de ambos métodos de minado, primero obtendremos las leyes minables o diluidas, considerando las leyes geológicas y la dilución de cada método de minado. Obtenidas las leyes minables y considerando los valores de punto de cada contenido metálico obtendremos el valor del mineral para cada método de minado, esto se resume en la tabla que se presenta: Valor de mineral de los métodos de minado en evaluación (SLS y CFS).

37

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

 ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE MINADO La estimación de costos de minado se debe hacer con la mayor precisión posible, considerando los parámetros de diseño y operación de cada método de minado en evaluación. Esta estimación para los dos métodos de minado en evaluación se muestra en las tablas siguientes: Costo de minado de Sub level Stoping.

Costo de minado de Cut and fill Stoping (cont.).

De los resultados obtenidos de la estimación de los costos de minado, se observa que el costo de minado del Sub level stoping es el 71.4% del costo de minado del Cut and fill stoping, siendo los costos más influyentes para esta diferencia el costo de acarreo, sostenimiento, relleno y los servicios administrativos de mina.

38

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

 ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN La estimación de los costos de producción es la adición del costo de procesamiento de los minerales y los servicios generales de la mina al costo de minado, ya estimado, de los métodos en evaluación; esta estimación se muestra a continuación: Costo de producción de Sub Level Stoping

Costo de producción de Cut and Fill Stoping

De los resultados obtenidos de la estimación de los costos de producción, se observa que el costo de producción del Sub level stoping es el 79.4% del costo de producción del Cut and fill stoping.  ESTIMACIÓN DE LOS COSTOS DE OPERACIÓN La estimación de los costos de operación es la adición del costo de comercialización de concentrados, los gastos administrativos, las depreciaciones y amortizaciones y los costos del plan de cierre al costo de producción, ya estimado, de los métodos en evaluación; esta estimación se muestra a continuación:

39

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

Costo de operación de Sub Level Stoping

Costo de operación de Cut and Fill Stoping

De los resultados obtenidos de la estimación de los costos de operación, se observa que el costo de operación del Sub level stoping es el 81.5% del costo de operación del Cut and fill stoping, estando la diferencia de estos en los gastos administrativos y la depreciación y amortización.

40

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

EVALUACIÓN ECONÓMICA Antes de realizar la evaluación económica de los métodos de minado en evaluación, se deben determinar las reservas minables, ritmo de producción y periodo de explotación o vida de tajo. Estos se resumen a continuación para los métodos de minado en evaluación: Reservas minables, ritmo de producción y vida de tajo para los métodos de minado en evaluación (SLS y CFS).

A continuación se presentan el resumen es estos indicadores económicos para los dos métodos de minado en evaluación: Resumen de los indicadores económicos para los métodos de minado en evaluación (SLS y CFS).

RESPUESTA:

De la tabla, se observa que el método de minado Sub Level Stoping tiene mayor Valor Actual Neto, la tasa interna de retorno también es mayor. Lo que nos indica que la aplicación del método de minado Sub level Stoping le otorga mayor rentabilidad, este Valor Actual Neto refleja la recuperación de lo invertido y una ganancia superior con respecto a la aplicación del método de minado Cut and Fill Stoping.

41

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

4. CONCLUSIONES  La selección del método de minado está en función de las características geológicas (geometría del yacimiento) e hidrológicas, geomecánicas (resistencia de la roca intacta, condición de las estructuras) y los costos de operación.  Analizar la inversión de capital y el costo de operación entre métodos de explotación.  La evaluación económica es vital, se tiene que hacer una comparación del VAN de un método de minado con otro método de minado.

42

ING. DE MINAS

MECANICA DE ROCAS

111

5. BIBLIOGRAFÍA

 “METODO DE MINADO SUBLEVEL STOPING EN CORPORACION MINERA CASTROVIRREYNA S.A.”, Edgar Florencio Rivera Rojas, Tesis para obtar el título de Ingeniero de Minas, UNI – 2015.  “Mecánica de Rocas aplicada a la minería metálica subterránea”, R. Ramirez Oyanguren, L. de la Cuadra Irizar, R. Laín Huerta y E. Grijalbo Obeso, 1a Edicion 1991.  “Selección del método de explotación para la veta Piedad en la Mina Catalina Huanca, Ayacucho”, Noe Neftalí Cabello Corman, Tesis para optar el título de Ingeniero de Minas, UNMSM – 2008  http://www.centrogeotecnico.com/blog-geotecnia-geomecanica/selecciondel-metodo-de-minado-segun-nicholas.html.

43