ROTURA DE PROBETAS DE CONCRETO –

Gestión de Calidad y Seguridad en construc construcción ción Realizado por: Fanny Lulichac Sáenz

En general las especificaciones para el concreto y para los materiales que lo componen dan requisitos detallados en cuanto a los limites de su aceptabilidad. Estos requisitos pueden afectar a las características de la mezcla, tales como el tamaño máximo del agregado el contenido mínimo de cemento, las características del cemento, agua, agregados y aditivos; y las características del concreto fresco y del concreto endurecido, como la temperatura el contenido de aire o la resistencia a la compresión.

PRINCIPAL

Conocer la norma ASTM C31 que se rige para el ensayo a compresión del concreto en su estado endurecido, con el fin de aplicarlo en las pruebas de calidad de cualquier proyecto en general.

SECUNDARIOS 

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Conocer cual es el equipamiento necesario y requerido para realizar los ensayos a compresión del concreto desde el jefe de laboratorio hasta la persona encargada de realizar los ensayos, y los equipos que se requieren para esta prueba. Dar algunos ejemplos de protocolos en donde se verifican que los ensayos a compresión sean realizados de acuerdo a lo especificado con la norma y que cumplan con las especificaciones del proyecto.

Mezcla de arena, piedra, agua y cementante hidráulico, que inicialmente tiene características de plasticidad y moldeabilidad, para posteriormente endurecer y adquirir propiedades resistentes permanentes, haciéndolo ideal como material de construcción

El cemento es el ingrediente activo que interviene en menor cantidad, sin embargo es el que define las tendencias del comportamiento La mayoría de beneficios que obtenemos del concreto provienen del cemento y la mayoría de problemas también.

FABRICACION DEL CEMENTO Rocas : Calizas + Areniscas + Arcillas + 1300ºC = Clinker  Clinker + Yeso + Molienda = CEMENTO

Masa de piedra triturada, grava, arena, etc. Mayormente compuesta de partículas individuales

El agua de mezcla en el concreto tiene tres funciones principales : 

Reaccionar con el cemento para hidratarlo,

 Actuar como lubricante trabajabilidad del conjunto

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

para

contribuir

a

la

Procurar la estructura de vacíos necesaria en la pasta para que los productos de hidratación tengan espacio para desarrollarse.

Materiales adicionales al agua, agregados, cemento y refuerzo con fibra, empleados como ingredientes del concreto o mortero, añadidos inmediatamente antes o después del mezclado.

 ASTM C-494 • Tipo A : Reductores de agua • Tipo B: Retardadores • Tipo C: Acelerantes • Tipo D: Reductores de agua & Retardadores • Tipo E: Reductores de Agua & Acelerantes • Tipo F: Reductores de agua de alto rango •  Tipo G: Reductores de agua de alto rango & Retardadores  ASTM C-260 Incorporadores de aire

Método estándar para la elaboración y curado de probetas para ensayos de compresión y flexión en el campo Norma ASTM C 31

Este método incluye los procedimientos para la elaboración y curado de cilindros utilizando el concreto de la obra, que puede ser compactado con una varilla o por vibración según veremos a continuación, para generar información con los siguientes fines: 

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Comprobar la idoneidad de la dosificación de la mezcla de laboratorio con respecto a la resistencia. Servir como base para la comparación con ensayos realizados con el laboratorio, en el campo o en el sitio para evaluar la seguridad y el comportamiento de la estructura. Determinar el cumplimiento con la especificación de resistencia.

TEMPERATURA NTP 339.184  ASTM C 1064

 ASENTAMIENTO EN EL CONO DE ABRAMS NTP 339.035  ASTM C 143

PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO NTP 339.046  ASTM C 138

CONTENIDO DE AIRE METODO A PRESION NTP 339.083  ASTM C 231 METODO VOLUMETRICO NTP 339.081  ASTM C 173

OBJETIVO Elaboración, curado y transporte de probetas cilíndricas representativas del potencial del concreto colocado en obra. Este procedimiento aplica para cilindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm) usando concreto con un asentamiento ≥ 1 pulgada (2.5 cm)

Moldes cilíndricos:

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Pala, plancha de albañil, regla para enrasar

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Carretilla u otro recipiente para muestreo y remezclado

Varilla: Ø 16 mm (5/8”), Long 500 mm ± 100 mm, punta semiesférica

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Mazo de goma: Peso 600 g ± 200 g

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Colocar los moldes en una superficie nivelada, libre de vibraciones, tránsito vehicular o peatonal, y evitando la exposición directa al sol. Los moldes deben estar limpios y cubiertos con aceite mineral (desmoldante). Humedecer todas las herramientas

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Llenar y compactar simultáneamente en todos los moldes en tres capas Evitar segregación Utilizar un cucharón pequeño (1/2 L) Distribuir el material uniformemente alrededor del perímetro del molde Llenar y compactar en tres capas iguales. Llenar en exceso la última capa 25 golpes con la varilla  Penetrar 2,5 cm (1”)  en la capa anterior 10 a 15 golpes laterales con el mazo de goma

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Enrasar la superficie  Identificar los especimenes  PROTEGER para evitar la Evaporación (Curado inicial)

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Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan antes de las 48 h después de moldeadas. Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en una solución de agua. El propósito del curado húmedo es para maximizar la hidratación del cemento.

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Si se envía probetas a un laboratorio lejano estas no deben ser transportadas por mas de 4 h. Los cilindros deben ser amortiguados durante el transporte y manipulados con cuidado en todo momento.

Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada f’c.

Por definición un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de dos probetas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28 días.

La resistencia a la compresión es

CONFORME

si:

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Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28 días será mayor o igual a f'c.

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Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor.

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Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2.