RFE-1-CON-PRO-CIM-012 MONTAJE DE BARRAS DE FASE AISLADA REV.4. (1).pdf

August 22, 2017 | Author: JlAguirre | Category: Welding, Quality (Business), Tools, Insurance, Transformer
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PLANTA DE RESERVA FRIA DE GENERACIÓN DE ETEN S.A.

PROYECTO:

RESERVA FRÍA ETEN

TITULO:

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE BARRAS DE FASE AISLADA N° DE DOCUMENTO PROYECTO:

RFE-1-CON-PRO-CIM-012

REV. FECHA

4 15/12/2014

SGS REALIZADO

EDITADO PARA

ALR REVISADO

Revisión

ALR APROBADO

Este documento contiene información privada y no puede ser duplicado, modificado o divulgado a terceros sin el consentimiento escrito de COBRA. La única copia controlada de este documento está en el Sistema Informático de Gestión Documental de COBRA.

CLIENTE :

UTE RESERVA FRIA ETEN

No. Contrato:

RFE-1-COM-OQ-UTE-0057 Rev.0

No. Documento del Proyecto:

RFE-1-CON-PRO-CIM-012

RESPONSABILIDAD

FECHA

SELLO Y FIRMA

REVISADO POR CALIDAD

REVISADO POR HSE

REVISADO POR CONSTRUCCIÓN

ACEPTADO POR DIRECTOR CONSTRUCCIÓN

NOTA 1:Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente. NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia General o de su representante.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION MONTAJE DE BARRAS DE FASE AISLADA PE-1014 REV.4 15/12/2014 Página 3 de 12

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE BARRAS DE FASE AISLADA Índice Sección

Pag.

1.

OBJETO

4

2.

ALCANCE

4

3.

RESPONSABILIDADES

4

4.

DOCUMENTACION DE REFERENCIA Y APLICACIÓN

5

5.

ALMACENAJE

6

6.

INSTALACIÓN

6

7.

PRUEBAS Y ENSAYOS

7

7.1 PRUEBA DIELÉCTRICA

7

7.1.1 MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

7

7.1.2 PRUEBA DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL

8

7.1 CONTROL EXTERNO

9

8

9

MEDIDAS DE SEGURIDAD 8.1.- SEGURIDAD EN TRABAJOS DE ALTURA

9

8.2.- MEDIOS AUXILIARES

10

8.3.-EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

11

8.4.- EQUIPO DE PROTECCIÓN COLECTIVA (EPC)

11

8.5.- RIESGOS POTENCIALES

11

ANEXO I

NOTA 1:Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente. NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia General o de su representante. Página 3 de 12

12

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1. OBJETO Este procedimiento tiene por objeto el establecer los criterios básicos para el montaje de Barras de Fase Aislada en el Proyecto Reserva Fria Eten.

2. ALCANCE El alcance de este procedimiento es de aplicación en todas las operaciones de montaje de Barras de Fase Aislada realizados por CIMISA ELECTRICIDAD SA o sus subcontratistas.

3. RESPONSABILIDADES Jefe de obra. 9

Es el máximo responsable del cumplimiento del presente procedimiento.

9

Aprobar, coordinar y supervisar las actividades relacionadas con el presente procedimiento.

9

Verificar el correcto cumplimiento de Especificaciones Técnicas del proyecto y Prevención de Riesgos en la actividad.

Encargado de obra. 9

En dependencia directa del Jefe de Obra liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento dentro del marco de aplicación de la documentación presentada y aprobada por el cliente.

9

Aprobar, coordinar y liderar las actividades relacionadas con el presente procedimiento.

9

Verificar el correcto cumplimiento de Especificaciones Técnicas del proyecto y Prevención de Riesgos en la actividad.

9

Impartir las instrucciones técnicas, organizativas, operativas, AST y de seguridad para la realización de los trabajos de forma segura al personal bajo su mando.

Capataz y/o Jefe de Equipo. 9

En dependencia directa del Encargado de Obra supervisa directamente las operaciones de campo de acuerdo a lo indicado en el presente procedimiento, según planos, normas y especificaciones técnicas aplicables.

9

Definir los espacios que requiere para su labor considerando las herramientas y equipos a utilizar.

9 Dirigir a los trabajadores y operadores en la ejecución de actividades contenidas en el presente documento. 9

Realizar los Permisos de Trabajo necesarios en colaboración con el Técnico de SSOMA (Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente) así como de los Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST).

9

Cumplir las recomendaciones de los Supervisores de Obra, Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente y Calidad según corresponda, durante las diversas fases del presente procedimiento.

9

Impartir las instrucciones técnicas, organizativas, operativas, AST y de seguridad para la realización de los trabajos de forma segura al personal bajo su mando.

NOTA 1:Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente. NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia General o de su representante. Página 4 de 12

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Técnico de Calidad. 9

Verificar el correcto cumplimiento del procedimiento y Especificaciones Técnicas del proyecto.

9

Actualizar de este procedimiento en caso que cambien los requerimientos o condiciones del servicio.

Técnico de SSOMA (Seguridad Salud Ocupacional y Medio Ambiente). 9

Evaluar y hacer cumplir el presente procedimiento.

9

Verificar y supervisar el cumplimiento de lo establecido en procedimientos SST (Seguridad y Salud en el Trabajo) y/o permisos de trabajo (de darse el caso).

9

Apoyar la evaluación e identificación de peligros y riesgos permanentes en los lugares de trabajo en los cuales sea necesario.

9

Apoyar en la Realización los Permisos de Trabajo necesarios en colaboración con los mandos directos así como de los Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST).

Trabajadores. 9

Cumplir adecuadamente el Procedimiento Especifico de Trabajo Seguro (PETS) asegurándose de que la tarea se realizara en forma segura.

9

Cumplir las instrucciones de seguridad y la secuencia de operación descrita en el presente procedimiento.

9

Informar al mando directo, técnico de SSOMA y supervisión de cualquier condición o acto inseguro que exponga a los trabajadores o a él mismo, a un accidente o incidente.

4. DOCUMENTACION DE REFERENCIA Y APLICACIÓN •

Ley 29783 - Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.



D.S N° 005-2012-TR - Reglamento de la Ley N° 29783.



RM N° 111-2013-MEM/DM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad.



D.S. Nº 26790 - Reglamento de la Ley 26790 “Ley de Modernización de la Seguridad Social en Salud.



D.S. 003-98-SA - Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgos.



D.S. 029-97-EM - Reglamento de Fiscalización de las Actividades Energéticas por Terceros.



D.S. 004-96-TR - Reglamento del Procedimiento de Inspección de Trabajo.



R.M. N° 214-2011-MEM/DM-Código Nacional de Electricidad – Suministro.



R.M. N° 162-2001-EM/SG-Código Nacional de Electricidad – Utilización.



Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.



Planos aprobados para el Montaje.



Especificaciones Técnicas del Proyecto.



Especificaciones del fabricante.

5. ALMACENAJE Las cajas de transporte pueden ser almacenadas internamente o externamente, pero en ambos casos deberán estar protegidas contra la lluvia. Verificar que el área establecida para el almacenaje sea adecuada.

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Las cajas de transporte que contengan armarios, cajas de protección y equipo (TA, TV, etc.) deben ser almacenadas la interior.

Se colocarán de tal forma que se facilite su movilidad con medios mecánicos.

6.

INSTALACIÓN

La instalación se realizara de acuerdo a las instrucciones del fabricante. 1.- Verificar: -

• El acceso de la zona de instalación.

-

• La posición correcta y los niveles de los elementos intermedios (pasantes, puntos de apoyo, máquinas y equipos a conectar, etc.).

2.- Posicionar la caja de transporte en las proximidades del lugar de la instalación. 3.- Desembalar el material. 4.- Controlar visualmente la totalidad de los componentes. 5.- Efectuar la señalización para la ubicación de los conductos según dis. 3471 MR5 (RFE-1- BAA-EDAAFS-001) y dis. 3471 MR6 (RFE-1-BAA-EDA-AFS-002) 6.- Proceder a escoger de forma correcta cada elemento. 7.- Instalar la estructura de soporte de los conductos según 3471 MR11 (RFE-1-BAAEDS- AFS-001) 8.- Aplicar sobre las bridas del generador/transformador principal, la guarnición; ver diseño 3471 MR7 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-001), 3471 MR8 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-002), 3471 MR9 (RFE-1-BAA-EDMAFS-003), 3471MR10 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-004) y las instrucciones de montaje recogidas al final del manual (punto 11.5) RFE-1-BAA-EMO-AFS-001 (3471MR18 MANUAL DE INSTALACION Y OPERACION Y MANTENIMIENTO) del fabricante. 9.- Posicionar los troncos del conducto de barras sobre la estructura de soporte y las cajas de protección sobre las máquinas según la siguiente orden: T1÷T33 10.- Alinear los troncos del conducto y fijarlos con las distancias establecidas en los diseños; ver dis. 3471 MR5 (RFE-1-BAA-EDA-AFS-001). 11.- Antes de unir dos troncos consecutivos, colocar el manguito de unión. 12.- Para la soldadura próxima a los aislantes, prever una protección para los mismos. 13.- Proceder con el ensamblaje de los troncos del conducto, observar las indicaciones según dis. 3471 MR13 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-006), y los procedimientos de soldadura, capitulo 6 del manual RFE-1BAA-EMO-AFS-001 (3471MR18 MANUAL DE INSTALACION Y OPERACION Y MANTENIMIENTO) del fabricante. -

unión de la carcasa.

-

unión de los conductores.

14.- Soldar primero los conductores. 15.- En el caso que se formasen gotas o burbujas durante la soldadura, eliminarlos utilizando un cortafríos, quitar la protección de los aisladores y controlar que no hay ningún elemento o material extraño.

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16.- Después de haber acabado la soldadura de los conductores, deslizar el manguito de unión hasta que cubra la carcasa del tronco adyacente y soldarlos. 17.- Soldar todas las derivaciones de corto circuito sobre el transformador principal, transformador auxiliar, generador, interruptor, etc. 18.- Conexiones principales. Las conexiones principales al generador, transformador principal, transformador auxiliar, interruptor, etc. serán realizadas según los diseños correspondientes 3471 MR7 (RFE-1- BAA-EDM-AFS001), 3471 MR8 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-002), 3471 MR9 (RFE-1-BAAEDM- AFS-003), 3471MR10 (RFE-1BAA-EDM-AFS-004) 19.- Conexiones auxiliares. Las eventuales conexiones relativas al equipo auxiliar vendrán realizadas según las indicaciones dadas sobre los detalles de los diseños constructivos 3471MR13 (RFE-1- BAA-EDM-AFS-006) – 3471 MR14 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-007) Estas son, por ejemplo: •

Calentadores anticondesación.



Transformadores de medida.

Se debe prestar especial atención en asegurarse que las conexiones auxiliares estén bien amarradas y no reduzcan la distancia de aislamiento. 20.- Utilizar puentes de conexión para la continuidad eléctrica en caso necesario. 21.- Para el sistema de presurizado véase el plano 3471MR12 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-005) y el capitulo 12 del manual RFE-1-BAA-EMO-AFS-001 (3471MR18 MANUAL DE INSTALACION Y OPERACION Y MANTENIMIENTO) del fabricante. 22.- Montar el pasa muro (ver plano 3471 MR13 (RFE-1-BAA-EDM-AFS-006) 23.- Continuar con la conexión a tierra según el plano 3471 MR14 (RFE-1-BAA-EDM-AFS- 007). 24.- Efectuar el control final para la puesta en servicio según el capitulo 8 del manual RFE-1-BAA-EMOAFS-001 (3471MR18 MANUAL DE INSTALACION Y OPERACION Y MANTENIMIENTO) del fabricante. 25.- Antes de energizar la planta es necesario presurizar el conducto de barras (ver capitulo 12 RFE-1-BAAEMO-AFS-001 (3471MR18 MANUAL DE INSTALACION Y OPERACION Y MANTENIMIENTO) del fabricante) el tiempo necesario para presurizar el conducto a 5 mbar es de aproximadamente 5- 10 minutes.

7.

PRUEBAS Y ENSAYOS

Se realizaran las pruebas y ensayos según los procedimientos y especificaciones del fabricante.

7.1 PRUEBA DIELÉCTRICA 7.1.1 MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

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Medida de Resistencia entre conductor y la carcasa Tension Aplicada 5kV DC Duracion: 60s (por cada fase) Esta prueba se lleva acabo antes y después de la prueba Dielectrica

Criterios de aceptación: El valor mínimo aceptable es de 100 MΩ Medida de Resistencia entre tierra y la carcasa Tensión aplicada 100V DC Duracion: 60 s Durante el test toda la soportación debe estar a tierra Criterios de aceptación: El valor mínimo aceptable es de 2,5 KΩ

7.1.2 PRUEBA DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL - Topología del equipo: - Constructor: - Tensión aplicada: 80% di 60 kV x √2 = 68 kV Duración: 180 s (entre fases y tierra).

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7.2.CONTROL EXTERNO

8.

MEDIDAS DE SEGURIDAD

Antes de iniciar los trabajos se llevará a cabo la Reunión de Seguridad, las Instrucciones y Análisis de Seguridad en el trabajo y se deberá cumplimentar el(los) AST, donde deberán escribir las actividades del trabajo a realizar, también deberán poner los riesgos relacionados a sus actividades y al final sus controles. Este AST debe estar cumplimentado y firmado por todos los que realizaran estas tareas dentro de la obra. Las herramientas deberán estar inspeccionadas y habilitadas, para eso se le colocara la cinta de color del mes designado. Todo incidente y/o accidente deberá ser informado inmediatamente al Supervisor SSOMA en Obra empleando el medio más próximo y la red de comunicaciones existentes, en concordancia con el PLAN DE EMERGENCIAS. DEL EMPLAZAMIENTO Toda emergencia deberá ser atendida por las brigadas operativas bajo la dirección del Supervisor SSOMA en Obra. Al final de las labores deberán limpiar el área donde trabajaron sin dejar material de desecho por los pisos.

8.1.- Seguridad en trabajos de Altura: •

Usar obligatoriamente el equipo de protección personal para trabajos en altura:

Trabajos con riesgo de caída a diferente nivel: Arnés de cuerpo completo con doble línea de anclaje con absorbedor de impacto y casco con barbuquejo. Para distancias cortas de caída es necesario disponer de líneas de anclaje regulables (por esta razón es importante evaluar la distancia total de caída, antes de realizar dicha actividad).

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Usar obligatoriamente para todo trabajo por encima de 2,00 m. de altura sobre el nivel del piso el equipo de protección anterior.



Para escalamiento, descenso y desplazamiento de un punto a otro en altura, el uso de la doble línea de vida es obligatorio.



Inspeccionar visualmente de todo equipo de protección personal (arnés de cuerpo entero, línea de anclaje) así como los accesorios (línea de vida, conector de anclaje) antes de usarlos con el fin de detectar posibles defectos (rasgaduras, cortes o deshebramientos, impactos, corrosión, que los ganchos, anillos y hebillas metálicas sin rajaduras o deformación).



Mientras se realicen actividades en altura haciendo uso de herramientas (punzón, torquimetros, llaves etc.), estos serán asegurados adecuadamente por el usuario.



Los trabajadores que realicen trabajos mayores a 1.8m deberán contar con el curso de trabajos en altura y tener el Examen médico de aptitud para trabajos en altura.



Completar antes de iniciar cualquier trabajo en altura los Permisos de Trabajo necesarios.



Detener cualquier trabajo en altura, si las condiciones bajo las que se lleno la autorización han cambiado.

Reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las condiciones de seguridad y se cuente con un nuevo Permiso de Trabajo. •

De existir personal trabajando o circulando en niveles inferiores se señalizara la proyección del área de

trabajos en altura con cinta amarilla de advertencia y se instalan letreros con la leyenda RIESGO DE CAIDA DE MATERIALES. •

Está prohibido dejar o almacenar sobre equipos y soportes metálicos los materiales sobrantes, pernos,

herramientas, etc. •

Está prohibido el uso de celular en todo trabajo de altura.



Verificar la altura adecuada del punto de anclaje de forma que exista un espacio libre de caída suficiente para

la longitud de la línea de anclaje, la apertura del absorbedor de impacto más la altura de la persona. Si no existe este espacio se debe usar una línea de anclaje más corta o un dispositivo limitador de caída retráctil. •

Para el acceso a lugares de trabajo de hasta 5m de altura se utilizaran escaleras extensibles, andamios y/o

plataformas elevadoras de personal. Para acceder a lugares de trabajo de mas de 5m de altura las escaleras extensibles no serán permitidas.

8.2.- Medios auxiliares. Existe la posibilidad que en determinados momentos del proceso productivo sea necesario la utilización de: •

Herramientas manuales diversas: 9

Martillo.

9

Llaves fijas planas o cerradas.

9

Llave inglesa

9

Llaves de vaso.

9

Palanca y/o barra de uñas.

9

Etc…..



Taladro.



Grupo de soldar



Amoladora 115Ø; 180Ø; 230Ø

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Grúa autopropulsada



Camión grúa.



Escalera portátil extensible.

8.3.- Equipo de Protección Personal (EPP). •

Casco de protección



Lente de protección contra impactos



Par de guantes de trabajo.



Calzado de seguridad



Arnés de seguridad con Absorbedor de Impacto y doble línea de anclaje.



Barboquejo.



EPP´s Soldador, ( yelmo, mandil o chaqueta, etc.).

8.4.- Equipo de Protección Colectiva (EPC). •

Señalización de riesgos.



Balizamiento de las proyecciones verticales de influencia de los trabajos en altura en las zonas de paso y/o

zonas de trabajo. •

Extintores polvo ABC ( para trabajos en caliente).



Orden y Limpieza en las zonas de acopio y de trabajo.

8.5-Riesgos Potenciales. •

Golpes.



Cortes.



Quemaduras.

• Contacto eléctrico directo o indirecto. •

Caídas a desnivel.



Caída de objetos.



Atropellos.



Aplastamientos.



Postura de trabajo.



Uso de herramientas inadecuadas.

• Contacto con materiales y herramientas. • Cargas suspendidas.

NOTA 1:Es responsabilidad de los usuarios asegurarse de utilizar la revisión vigente. NOTA 2: Prohibida su reproducción y/o difusión parcial o total sin la autorización de la Gerencia General o de su representante. Página 11 de 12

PROCEDIMIENTO DE EJECUCION MONTAJE DE BARRAS DE FASE AISLADA PE-1014 REV.4 15/12/2014 Página 12 de 12

ANEXO I REGISTRO DE PRUEBAS BARRAS AISLADAS

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REGISTRO PRUBAS BARRAS AISLADAS

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MEDIDA DE LA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO

Medida de Resistencia entre conductor y la carcasa Tension Aplicada 5kV DC Duracion: 60s (por cada fase) Esta prueba se lleva acabo antes y después de la prueba Dielectrica

Criterios de aceptación: El valor mínimo aceptable es de 100 MΩ Medida de Resistencia entre tierra y la carcasa Tensión aplicada 100V DC Duracion: 60 s Durante el test toda la soportación debe estar a tierra Criterios de aceptación: El valor mínimo aceptable es de 2,5 KΩ

CIMISA ELECTRICIDAD, S.A.

SUPERVISOR UTE

QA/QC UTE

PROPIEDAD

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

H: W: R:

PUNTO DE ESPERA: La tarea será notificada a las partes indicadas y no puede realizarse sin su presencia según se especifique PUNTO DE AVISO: La tarea será notificada a las partes indicadas y puede ser realizada sin ser mandatoria su presencia REVISIÓN DE CERTIFICADOS

REGISTRO PRUBAS BARRAS AISLADAS

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PRUEBA DE TENSIÓN A FRECUENCIA INDUSTRIAL - Topología del equipo: - Constructor: - Tensión aplicada: 80% di 60 kV x √2 = 68 kV Duración: 180 s (entre fases y tierra).

POWER FREQUENCY WITHSTAND VOLTAGE TEST TEST CIRCUIT:

V1 0÷230V V2 0÷75000V

CIMISA ELECTRICIDAD, S.A.

SUPERVISOR UTE

QA/QC UTE

PROPIEDAD

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

H: W: R:

PUNTO DE ESPERA: La tarea será notificada a las partes indicadas y no puede realizarse sin su presencia según se especifique PUNTO DE AVISO: La tarea será notificada a las partes indicadas y puede ser realizada sin ser mandatoria su presencia REVISIÓN DE CERTIFICADOS

REGISTRO PRUBAS BARRAS AISLADAS

Página 3 de 3

CONTROL EXTERNO

CIMISA ELECTRICIDAD, S.A.

SUPERVISOR UTE

QA/QC UTE

PROPIEDAD

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

APROBADO:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

FECHA:

H: W: R:

PUNTO DE ESPERA: La tarea será notificada a las partes indicadas y no puede realizarse sin su presencia según se especifique PUNTO DE AVISO: La tarea será notificada a las partes indicadas y puede ser realizada sin ser mandatoria su presencia REVISIÓN DE CERTIFICADOS

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