Resumen HACCP

RESUMEN DE HACCP Y SIX SIGMA HISTÓRIA DEL SISTEMA HACCP EN EL MUNDO Las siglas HACCP han llegado a ser muy popular en los últimos años y se ha traducido al español de diversas formas, a saber: ARCPC (Análisis de Riesgos y Control de Puntos Críticos) parecida pero no igual, que utiliza la administración española en sus documentos y APPCC (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control), usada por la Organización Mundial de la Salud en sus documentos en español. Ello ha originado una gran confusión terminológica que ha conducido a algunos autores a emplear sólo las siglas inglesas. Según la NC 38-00-03:1999 y la NC 136:2002 el Sistema de APPCC permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la inocuidad de los alimentos. Qué es y qué no es HACCP Toda industria que procesa alimentos o fabrica envases primarios (aquellos que están destinados a contener alimentos y están en contacto directo con ellos) necesita asegurar a sus clientes que están entregando productos inocuos libres de riesgos para la salud al momento de consumirlos. En qué consiste el sistema HACCP La metodología del Sistema HACCP es simple y responde a una lógica de sentido común. Está basada en siete principios, cuya aplicación es aceptada internacionalmente y reconocida como eficaz para asegurar la inocuidad deseada. 1. Realizar un análisis de riesgos. 2. Determinar los Puntos de Control Críticos (PCC) 3. Establecer un límite o límites críticos. 4. Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC. 5. Establecer las medidas correctoras que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no está controlado. 6. Establecer procedimientos de verificación para confirmar que el sistema de HACCP funciona eficazmente. 7. Establecer un sistema de documentación sobre todos los procedimientos y los registros apropiados para los principios y su aplicación. -

El plan HACCP es un documento preparado de conformidad con los principios del sistema de HACCP.

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El sistema de HACCP es la identificación, evaluación y control de los peligros que garantizan la inocuidad de los alimentos.

RESUMEN DE SIX SIGMA 1. Concepto. Es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. 2. La misión.

Proporcionar información adecuada para ayudar a la implementación de la máxima calidad del producto o servicio en cualquier actividad, así como crear confianza y comunicación entre todos los participantes. 3. El Modelo DMAIC Es un método sistemático para lograr aproximarse al valor objetivo de Six Sigma. • • • • •

Diseño Medición Análisis Mejora (Improvement) Control

4. Parámetros de medida ¿Cuánto Cuesta La Calidad? Se puede clasificar la eficiencia de un proceso en base a su nivel sigma. El valor de Six Sigma sirve como parámetro de comparación común entre compañías iguales o diferentes e inclusive entre los mismos departamentos de una empresa, tan diferentes como compras, cuentas por cobrar, mantenimiento, ingeniería, producción, recursos humanos etc.

Nivel de calidad

DPMO

Nivel Sigma

Costo Calidad

30,9%

690000

1,0

NA

69,2%

308000

2,0

NA

93,3%

66800

3,0

25-40%

99,4%

6210

4,0

15-25%

99,98%

320

5,0

5-15%

99,9997%

3,4

6,0

< 1%

5. Principios del six sigma. PRINCIPIO 1: Enfoque genuino en el cliente PRINCIPIO 2: Dirección basada en datos y hechos PRINCIPIO 3: Los procesos están donde está la acción PRINCIPIO 4: Dirección proactiva PRINCIPIO 5: Colaboración sin barreras PRINCIPIO 6:Búsqueda de la perfección

Integrantes: Liberato Eusebio Eliab Bazán Arias Luis Córdova llantoy Laddy Zegarra Urutia Fiorela Malasquez Chota Peter Mariños Gabriel Yessenia